Руководство по применению стального профиля

Госстрой СССР ГЛАВПРОМСТРОЙПРОЕКТ СОЮЗМЕТАЛЛОСТРОЙНИИПРОЕКТ Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций

ЦН И И П РОЕКТСТ АЛ ЬКОНСТРУ к ция

УТВЕРЖДАЮ:

Дшрвкторлжст!

П.Мвдьников

РУКОВОДСТВО

по применению гофрированных профилей (стального оцинкованного профилированного настила] в утепленных покрытиях производственных зданий

МОСКВА-1978

УДК 691-423:69.024

Настоящее Руководство составлено в соответствии с планом научно-исследовательских работ на 1978 г. (тема 836-63-78).

Руководство содержит сортаменты и необходимые справочные данные по всем гофрированным профилям (стальным профилированным настилам), применяемым для утепленных покрытий производственных зданий по номенклатуре профилегибочных станов заводов Минэнерго СССР, Минмонтажспецстроя СССР и Минтяжстроя СССР.

В Руководстве приведены указания по компоновке покрытий с применением профилированных настилов, по принятой конструкции покрытия и нагрузкам от него, по основным расчетным положениям.

В нем даны рекомендуемые схемы раскладки настилов для зданий с фонарями и без фонарей при различных пролетах. Приведены рекомендации по набору профилеразмеров настилов в зависимости от схемы покрытия, пролета и района снеговой нагрузки применительно к типовым схемам и конструктивным решениям. Даны также рекомендации по выбору профилеразмеров настилов и по их расчету в нетиповых случаях. Приведены справочные данные по несущей способности настилов всех профилеразмеров при различных статических схемах.

С выходом настоящего Руководства теряют свою силу «Рекомендации по применению гофрированных профилей из оцинкованной стали (стального оцинкованного профилированного настила) по ТУ 34-5831-71».

Настоящее Руководство разработано в отделе стандартизации и исследования профилей ЦНИИпроектстальконструкция под руководством к.т.н. Каплуна Я.А. при участии инженеров Вроно Б.М., Парчевского Н.М., Федотовой З.Н. и Шмидт М.С.

П40~7и~аъ

3. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СХЕШ РАСКЛАДКИ НАСТИЛОВ И УЗЛЫ СОПРЯЖЕНИЙ

3,1. В зависимости от профиля покрытия и пролетов зданий применяются двух-, трех- или четырехпролетные неразрезные схемы настилов при шаге прогонов 3 м.

3*2. Рекомендуемые схемы раскладки настилов применительно к параметрам типовых конструкций покрытия для пролетов 18, 24, X и 36 м приведены на рисунках 6 и 7.

3.3. К прогонам и другим несущим элементам покрытия настил прикрепляется самонарезающими болтами по ОСТ 34-13-016-77

Пролету 18 и

Пролеты г4ц

(Куйбышевского завода «Электрощит») или ТУ 67-72-75 (Челябинского завода профилированного стального настила) с уплотнительными шайбами по ТУ 67-73-75 (ЧЗПСН). Между собой (вдоль гофра) настилы соединяются комбинированными заклепками по ОСТ 34-017—73 (завода «Электрощит») или ТУ 67-74-75 (ЧЗПСН). Разрешается также применение сварки внизу при укрупнении настилов в карты в соответствии с «Инструкцией по сварке стального оцинкованного профилированного настила для облегченной кровли»

( ВСН-349-75 ).

ММСС СССР

3.4. Стыки настилов по длине следует осуществлять на прогонах (или на других несущих элементах покрытия) внахлестку (рис.8) или впритык (рис.9). В зданиях, где размещаются взрыво-пожароопасные производства категорий А, Б и В (по классификации СНиП П-М.2-72^х) стыни должны быть только внахлестку.

3.5.    В зданиях, где стропильные фермы соединяются с колоннами «шарнирно», крепление настила к прогонам, расположенным вдоль средних рядов колонн, должно быть подвижным (рис.10); концы смежных настилов перекрываются накладкой, которая крепится к прогону самонарезающими болтами.

3.6.    В зданиях пролетами 24 и 36 м и при привязке наружных стен 250 или 500 мм необходима укладка дополнительного участка настила (см.рис.6 и 7), прикрепляемого по типу рис.II; 12.

3.7.    В стыках и на крайних опорах настил крепится в каждом гофре, на промежуточных опорах — через гофр. В углах здания и по внешнему контуру покрытия на участках, ширина которых определяется по п.6.10 СНиП П-6-74, а также при расчетном отрицательном давлении ветра (отсосе) более 150 кг/м^ настил следует крепить к прогонам в каждом гофре на крайних и промежуточных опорах. Соединение настилов между собой вдоль гофров следует осуществлять с шагом 500 мм.

3.Q. Перепад уровней верха смежных прогонов при неразрезных настилах не должен превышать 20 мм.

I

|

— 16 —

Шаг Фери /гм

Наст ид

САМОИАРЕШИ)(ЦИИ БОЛТ

Рис. II.

£

Дополнительным imacti* настила

КОМБИНИРОВАННАЯ ЗАКЛЕПКА

i

4. ВЫБОР ПРОФИЛЕРАЗМЕРОВ НАСТИЛОВ

4.1.    Рекомендуемый набор профилеразмеров настилов для покрытий зданий, расположенных в одном уровне (без перепада высот), а также для повышенных частей покрытия зданий с перепадом высот при схемах раскладки настилов по рис.6 и 7, приведен в табл.8.

4.2.    Таблица 8 составлена применительно к типовым схемам конструкций покрытий зданий с фонарями и без фонарей для пролетов 18, 24, 30 и 36 м при шаге прогонов 3 м и применительно к прогонам пролетом 6 м из горячекатаных швеллеров (ГОСТ 8240-72) по сериям 1.460-4 и 1.460-8, решетчатым прогонам пролетом 12 м по серии 1.462-5 (или по выпуску ЦНИИпроектстальконструк-ция 0ТП-2117), сквозным прогонам пролетом 12 м по выпуску ДНИИпроектстальконструкция ОСП-187. При применении других прогонов с полками меньшей ширины, чем у перечисленных выше прогонов, должна быть проверена устойчивость стенок гофров в соответствии с рекомендациями п.4.8.

4.3.    При составлении таблицы 8 не учтено возможное снижение снеговой нагрузки, предусмотренное п.5.5 СНиП П-6-74. При учете в проектах реальных объектов снижения снеговой нагрузки данные таблицы 8 должны быть скорректированы.

4.4.    Схема раскладки настилов в покрытиях бесфонарных зданий принимается такой же, как для бесфонарных пролетов зданий с фонарями.

4.5.    Выбор профилеразмеров настилов для пониженных частей покрытия зданий с перепадами высот производят в каждом конкретном проекте в индивидуальном порядке с проверкой прочности и жесткости настилов и устойчивости стенок гофров по приведенным ниже рекомендациям¹ (пл.4.6-4.8).

4.6.    Прочность настила проверяется по формулам:

^ш

расчетное значение изгибающего момента в рассматриваемом сечении;

где

расчетное значение поперечной силы, приходящейся на одну стенку гофра;

W- расчетный момент сопротивления в проверяемом сечении по таблицам 3-7;

Й,.*    —    высота и толщина настила по рис.1+5 и таблицам 34-7;

R.tf — расчетные сопротивления изгибу и срезу согласно п.1.9.

4.7. Прогиб настила проверяется по Формуле

(2)

wwh 4г ■

где

— прогиб настила (см) от нормативных нагрузок, определенный по расчетному моменту инерции (табл.3+7);

^ =0,2 для неразрезных настилов и 0L = 0 для разрезных настилов;

Я* — пролет настила (см),

(

4.8. Устойчивость стенки гофра на средней опоре неразрезного настила проверяется по формуле:

(5    <5/ч    

<57 * -5Г. ) — ^п —    ‘³>

где <э — нормальное напряжение от изгиба по форцуле (I);

6*- местное напряжение от реакции средней опоры нераз-реэного настила, определяемое по формуле (4);

6 о — нормальное критическое напряжение, определяемое по форцуле (5);

6*«- местное критическое напряжение, определяемое по форцуле (6);

ttv * I при опирании настила на прогон двутаврового сечения;

^ *0,9 при опирании настила на прогон из одиночного швеллера.

ff ,    (4)

S jt

Выбор профилеразперов настилов по номенклатуре ТУ35-5ьВ1-71*/’ТУЗО-1929-76 и ТУ67-54-74 в зависимости от типа Зданий, ширины пролета и района снеговой нагрузки

где Br — опорная реакция в расчете на одну стенку гофра;

(^- ширина полки прогона или другого элемента несущих конструкций покрытия, на который опирается настил;

Z — радиус закругления в сопряжении стенок с полками настила по рис.1-*5).

б.-к-Кс C-f)¹ , т/с„’ ,    <5)

где к© — принимается по табл.9; °    ‘

к₀| — определяется по формуле (7);

Но- И -2

бмо ^ к A _f ‘^г/сил.^ъ _/

где к и А определяются по таблицам 9 и 10.

к_в1— 0,4 -0,2 -£■ [<-2,4 Г 4)    (7)

^^сли “jjp ^-0,9 или -^2.0,4, то принимается =1,0.

Значения параметра А и коэффициента к©

Стр.

1.    Общие положения ……………………………… и

2.    Геометрические и расчетные характеристики настилов.. 7

Настил НЮ-674-1,0 …………………………… 7

Настил Н79-680-1,0 …………………………… 8

Настилы H6Q-782-I,0 (^0,9; —0*8) ……………….    9

Настилы Н60-в45-1,0 (-0,9; -0,8) ………………. 10

Настил H40-7II-0.8 …………………………… И

3.    Рекомендуемые схемы раскладки настилов и узды сопряжений ………………………………………. ^ ^

4.    Выбор профилеразмеров настилов ………………… yj

5.    Данные о несущей способности настилов………….. 21

6.    Оптовые цены на настил ……………………….. 22

Значения коэффициента в зависимости от ширины полки прогона^{2 3}

5. ДАННЫЕ 0 НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ НАСТИЛОВ

5.1. Приведенные справочные данные (табл.11) о несущей способности настилов по их прочности и жесткости, а также устойчивости стенки гофров определены применительно к пролетам настилов равным 3 м при сплошной равномерно-распределенной нагрузке и при ширине полки прогонов согласно п.4.2.

Таблица II

Предельная расчетная равномерно распределенная нагрузка (кгс/м^) в зависимости i>T марки и расчетной схемы настила ( с ² 3 м)

Настоящее Руководство распространяется на гофрированные профили из оцинкованной стали, применяемые в утепленных покрытиях производственных зданий и поставляемые Куйбышевским заводом «Электрощит» Минэнерго СССР по ТУ 34-5831-71^х, Киреевским заводом ограждающих конструкций и Орским заводом металлоконструкций Минмонтажспецстроя СССР по ТУ 36-1929-76 и Челябинским заводом профилированного стального настила Минтяжстроя СССР по ТУ 67-54-74.

По соглашению сторон настилы могут изготовляться из стали с антикоррозийными и декоративными полимерными покрытиями по специальным техническим условиям.

I. ОЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Применение гофрированных профилей из оцинкованной стали в утепленных покрытиях производственных зданий разрешается только в случаях, предусмотренных «Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов. ТП-101-76» и «Инструкцией по проектированию зданий из легких металлических конструкций. СН 454-76».

1.2.    При выборе профилеразмеров настилов следует руководствоваться директивным письмом Госстроя СССР от 10.03.75 г.

№ 18-Д «Об ограничении применения в строительстве малоэффективных материалов и конструкций».

1.3.    Выбор необходимого профилеразмера настила и схемы раскладки настила в различных частях покрытия здания производят по чертежам КМ конкретного объекта. Детальная раскладка листов настила, детали креплений настилов к несущим конструкциям покрытия и между собой, узлы различных примыканий разрабатываются в архитектурно-строительной части проекта и включаются в состав чертежей марки АР конкретного объекта.

1.4.    Перечень всех профилеразмеров применяемых настилов с указанием технических условий и заводов-поставщиков приведен в таблице I. Набор профилеразмеров для покрытия одного объекта следует комплектовать, как правило, из профилей одного завода-поставщика. Разрешается использование настила Н40-7П-0,8 Куйбышевского завода «Электрощит» в сочетании с настилами одного из остальных заводов-поставщиков.

ПЕРЕЧЕНЬ

гофрированных профилей (стального оцинкованного профилированного настила) для утепленных покрытий производственных зданий

^Числа в марках настила означают его размеры в мм: первое число — высота; второе число — ширина (расстояние между осями крайних волн); третье число — толщина.

1.5,    Применение настилов высотой 60 мм разной толщины в покрытии одного здания не допускается.

1.6.    Конструкция покрытия по профилированным настилам и уклон кровли принимаются по указаниям СНиП П-26-76 «Нормы проектирования. Кровли». В типовых конструкциях покрытий с использованием профилированных настилов принят уклон кровли до 1,5%. Структура покрытия и нагрузки приведены в табл.2.

СТРУКТУРА

покрытия по профилированному настилу и нагрузки от него

1.7. Схемы распределения и интенсивность снеговой нагрузки, а также коэффициенты перегрузки принимаются согласно СНиП П-6-74 «Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия».

При определении расчетной снеговой нагрузки у фонарей коэффициент о , предусмотренный табл.5 СНиП П-о-74, в настоящем Руководстве, как и в типовых сериях 1.460-4 (Стальные конструкции покрытий производственных зданий с применением стального профилированного настила) и 1.460-8 (Стальные конструкции покрытий производственных зданий с применением широкополочных тавров), принят равным 2.

IJB. Все настилы должны изготовляться из оцинкованной стали группы Б, I класса покрытия с пределом текучести не менее 2В кгс/мм^ по ГОСТ 14918-69 (Сталь марки СтЗкп). В серти-

фикатах на профилированные настилы должны быть указаны результаты механических испытаний по данным сертификатов на рулонную оцинкованную сталь.

1.9. При расчете настилов основное расчетное сопротивление изгибу принимается равным 2100 кгс/см^; расчетное сопротивление срезу — 1300 кгс/сц2; предельный относительный прогиб — I/I50пролета.

2. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ И РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСТИЛОВ

2.1. Размеры всех профилей настила приведены на рисунках 1*5; расчетные справочные данные по всем профилеразмерам настилов приведены в таблицах 3V7.

— a —

Н 79 -680-1.0

1

Составлены по работе института «Днепрпроектстальконструк-ция» «Предложения по методике расчета стальных профилированных настилов для кровельных покрытий. Ш редакция». Днепропетровск, 1975 (автор к.т.н. Е.И.Шкловский).

2

По условиям устойчивости стенки гофра на опоре

3

По условиям жесткости.

Госстрой СССР

Союзметаллостройниипроект

Центральный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных
металлоконструкций имени Н.П. Мельникова

ЦНИИПРОЕКТСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ
им. Мельникова

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ НАСТИЛОВ НОВОГО СОРТАМЕНТА В УТЕПЛЕННЫХ
ПОКРЫТИЯХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Москва 1985 г.

Содержание

Настоящее Рекомендаций содержат новый сортамент профилированного
стального настила, разработанный взамен ГОСТ
24045-80, и необходимые справочные данные для применения гофрированных
листовых профилей этого сортамента в утепленных покрытиях производственных
Зданий различного назначения.

В отличие от «Руководства по применению
стального оцинкованного профилированного настила в утепленных покрытиях
производственных здании», изданного в 1982 г., настоящие Рекомендации
содержат следующие основные дополнения и изменения:

— впервые в сортамент включены новые типы
настила марок НС40-800-0,7 (0,6) НС44-1000-0,7, Н57-750-0,8 (0,7; 0,6),
Н75-750-0,9 (0,8), Н114-750-1,0 (0,9; 0,8) и Н114-600-1,0 (0,9, 0,8);

— исключены
из сортамента профили марок H 40-711-0,8,
Н60-782-1,0 (0,9; 0,8), H 60-780-1,0 (0,9; 0,8), H 60-845-1,0, H 79-680-1,0 (0,9), H 80-674-1,0 (0,9) и Н80-660-1,0 (0,9) по ГОСТ
24045 -80;

— приводятся расчетные сопротивления для
настилов из стали повышенной прочности;

— впервые приводится методика расчета
соединений настила;

— дополнительно приводится методика расчетной
проверки местной устойчивости стенок гофров повышенной жесткости;

— оптовые прогнозируемые цены на новые типы
настила приняты с учетом оптовой стоимости листовой стали по прейскуранту №
01-10.

Настоящие Рекомендации разработаны в отделе
типизации, стандартизации и совершенствования профилей
ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова под руководством к.т.н. Айрумяна
Э.Л., при участии к.т.н. Беляева В.Ф., к.т.н. Каплуна Я.А., инженеров Вроно
Б.М., Парчевского Н.М., Рахимова А.К. и Усачевой Т.М.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации
распространяются на профилированный настил из оцинкованной стали, применяемый в
утепленных покрытиях производственных зданий, предусмотренных
«Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных
материалов» ( ТП-101-81).

В случаях, не предусмотренных этими
Техническими правилами, профилированный настил можно применять при наличии
технико-экономического обоснования.

Рекомендации не распространяются на
профилированный настил, применяемый в холодных кровлях и утепленных покрытиях с
утеплителем, расположенным под настилом, а также в двух- и трехслойных панелях.

1.2. Перечень типов гофрированных профилей
настила, рекомендуемых для применения в покрытиях зданий по п. 1.1,
и заводов-изготовителей этих профилей приводится в табл. 1 и прил. 4.

В покрытии конкретного здания рекомендуется
применять настилы из профилей, поставляемых одним из перечисленных заводов.

1.3. Конструкцию и уклон кровли по
профилированному настилу рекомендуется принимать в соответствии с главой СНиП II-26-76 «Нормы проектирования. Кровли».

1.4. Расчет настила рекомендуется выполнять
без учета неупругих деформаций по методике, приведенной в п.п. 7 и 8.

В расчете настилов упругая просадка или
податливость несущих элементов покрытия не учитывается.

1.5. При расчете настилов коэффициент
надежности по назначению конструкций принимается по таблице 2.

Таблица 1

Новый сортамент профилированного стального настила

Таблица 2

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАСТИЛОВ

2.1. Профили настила
изготовляются из оцинкованной рулонной стали группы Х II , I класса покрытия по ГОСТ
14918-80, нормальной точности прокатки с обрезной кромкой и предельными
отклонениями размеров по ГОСТ 19904-74 из стали
марки Ст3 любой степени раскисления по ГОСТ 380-71.

Допускается
изготовление профилей из рулонной оцинкованной стали марок Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп
и Ст2пс с повышенными прочностными свойствами по ТУ 14-1-3432-82 или марки
Ст3сп по ТУ 14-1-3584-83.

2.2. Расчетные
сопротивления материала настила приводятся в таблице 3.

2.3. Размеры
рулонной заготовки для изготовления каждого профиля приводятся в таблице 1 .

Таблица 3

2.4.
Качество цинкового покрытия профилей должно удовлетворять требованиям ГОСТ
14918-80.

По согласованию с
потребителем допускается применение стали с дифференцированным цинковым
покрытием: на лицевой стороне — первого класса, на обратной — второго класса.

2.5. До
профилирования на оцинкованную поверхность рулонной заготовки могут наносится
защитные лакокрасочные покрытия, указанные в таблице 4.

Таблица 4

По согласованию с потребителем допускается применение других покрытий
на основе акрилосиликоновых эмалей или органозолей, при толщине нанесенного
покрытия не менее указанной в табл. 4.

3. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И РАСЧЕТНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСТИЛОВ.

3.1. Размеры
поперечного сечения профилей нового сортамента приведены на рис. 1
и 2.

3.2. Расчетные
характеристики и масса настилов приведены в таблице 5.

3.3. Расчетные
значения моментов инерции и моментов сопротивления настилов в таблице 5 определены с учетом рабочей площади
сечения плоских участков сжатых полок.

Ширина рабочей части
этих участков принималась равной 40 t при определении моментов сопротивления и 60 t при определении моментов инерции.

Криволинейные
участки, стенки гофров и растянутые полки профилей включены полностью в рабочую
площадь сечения настила.

Рис.1. Размеры поперечных сечений профилей с
высотой гофров от 40 до 60 мм.

Рис.2. Размеры поперечных сечений профилей с
высотой гофров 75 и 114 мм

Таблица 5

Примечания : 1. Профили со знаком * рекомендуется
применять только в составе двухслойных панелей.

2.
Профили со знаком ** изготовляются по соглашению сторон.

3. Масса
настила определялась с учетом массы двухстороннего цинкового покрытия на 1 м²
листа, равной 414 г.

4. НАГРУЗКИ НА НАСТИЛ ПОКРЫТИЯ

4.1. Постоянные
нагрузки, принятые для определения несущей способности настилов в настоящих
Рекомендациях, приводятся в табл. 6.

4.2. Схемы
распределения и интенсивность снеговой нагрузки, а также коэффициенты
перегрузки, принимаются по СНиП II -6-74 «Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия» (с дополнениями
и изменениями согласно постановлению Госстроя СССР от 25.12.80 г. № 206).

4.3. Горизонтальные
нагрузки, действующие в плоскости закрепления настила, от крановых, ветровых,
сейсмических и прочих воздействий рассматриваются как статические при расчете
диафрагм (диска) из профилированного настила согласно «Рекомендациям по
учету жесткости диафрагм из стального профилированного настила в покрытиях одноэтажных
производственных зданий при горизонтальных нагрузках»
(ЦНИИпроектстальконструкция, М.,1980).

Таблица 6

Состав кровли и постоянные нагрузки на
покрытие с профилированным настилом

5. ВЫБОР ПРОФИЛЕРАЗМЕРОВ НАСТИЛА И CХ EM ЕГО
РАСКЛАДКИ В ПОКРЫТИИ

5.1. Профили нового
сортамента профилированного настила рекомендуется применять в прогонных и
беспрогонных решениях конструкций покрытия при пролете, настила не более 6 м.

5.2. В типовых прогонных
конструкциях покрытий со светоаэрационными или зенитными фонарями, а также без
фонарей применяются двух-, трех- и четырехпролетные неразрезные схемы настилов
пролетом 3 м (рис. 3).

5.3. В типовых
беспрогонных конструкциях покрытия с пролетами 18, 24 и 30 м при шаге ферм 4 м,
рекомендуется применять неразрезную трехпролетную схему настила.

5.4. В зданиях
рамной конструкции пролетом 18 и 24 м при шаге рам 6 м рекомендуется
использовать беспрогонное решение покрытия с настилом из профилей марок
Н114-600-0,8; 0,9; 1,0 или Н114-750-0,8;0,9;1,0, расположенных по однопролетной
или неразрезной двухпролетной схемам.

5.5. В структурных
конструкциях из прокатных профилей для покрытий зданий профилированный настил
рекомендуется раскладывать по четырехпролетной схеме с пролетом 3 м.

5.6. Профилеразмеры
настила, рекомендуемые для типовых конструктивных решений покрытий, расположенных
в одном уровне (без перепада высот), а также на повышенных участках покрытия
зданий с перепадом высот, приводятся в табл. 7 с учетом
предельных расчетных нагрузок по табл. 13.

5.7. Профилеразмеры
настилов для пониженных участков покрытий с перепадом высот, а также для
покрытий, отличных от указанных в табл. 7, выбирают
в каждом конкретном проекте с проверкой прочности, жесткости и местной
устойчивости настилов по рекомендациям, приведенным в разделе 7.

5.8. Для участков покрытия с нагрузками, вызывающими
необходимость повышения несущей способности настила по условиям устойчивости
стенок гофров на опорах, рекомендуется усилять надопорные участки настила с
помощью вкладышей из отрезков профилей такой же марки, как усиляемый настил.

Рис.3. Схемы раскладки настилов в покрытиях
зданий

Таблица 7

Профилированные настилы для утепленных
покрытий зданий

*
Рекомендуется только для неразрезных двухпролетных настилов

Отрезки профилей
длиной 250 мм даю вкладышей поставляются комплектно с усиляемым настилом по ТУ
67-571-83.

Настилы, усиленные
надопорными вкладышами, рекомендуется применять взамен соответствующих
неусиленных настилов пролетом 3,0 м в типовых решениях покрытия зданий согласно
табл. 8.

Таблица 8

5.9. Применение профилей настила одной высоты, отличающихся по толщине
стального листа, не допускается в покрытии одного здания.

6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ НАСТИЛОВ

6.1. Профилированный
настил рекомендуется крепить к стальным прогонам и другим несущим элементам
покрытия с помощью самонарезающих болтов по ОСТ 34-13-016-77 (Куйбышевского
завода «Электрощит») или винтами по ТУ 67-269-79 (Челябинского завода
профилированного стального настила). Винты следует устанавливать с
уплотнительными шайбами, поставляемыми в комплекте.

По согласованию с
потребителем вместо самонарезающих винтов (болтов) можно использовать
самосверлящие винты по ТУ 36-2625-84 (Киреевского завода ограждающих
конструкций).

6.2. Крепление
настила к стальным конструкциям покрытия с помощью сварных электрозаклепок
допускается для случаев, предусмотренных «Инструкцией по сварке
оцинкованного профилированного настила для облегченной кровли» .

6.3. Профилированный
настил допускается крепить к стальным конструкциям с помощью пристрелки
высокопрочными дюбелями по ТУ 14-4-1261-84 (Магнитогорский метизный завод) с
учетом требований «Руководства по применению нагелей для крепления
профилированного стального настала в покрытиях производственных зданий».

6.4. На крайних
опорах нижние полки настила крепятся в каждом гофре к поддерживающим
конструкциям, на промежуточных опорах неразрезных настилов — через гофр.

Профилированный
настил, выполняющий функцию горизонтальных связей покрытия и учитываемый в
расчете конструкций как диафрагма (диск) жесткости, крепится на всех опорах в
каждой волне.

Необходимое
количество метизов или сварных точек для крепления настила к поддерживающим
конструкциям определяется по п.п. 8.2- 8.5.

6.5. Профили настила
рекомендуется соединять между собой крайними полками в продольных стыках с
помощью комбинированных заклепок по ОСТ 34-13-017-78 (Куйбышевского завода
«Электрощит»), по ТУ 67-507-84 (Челябинского завода профилированного
стального настила) или ТУ 36-2088-78 (Киреевского ЗОК). При этом более узкие
крайние полки располагаются внахлест на более широких крайних полках стыкуемых
профилей.

6.6. При укрупнении
профилей в монтажные карты до их установки в проектное положение допускается вместо
комбинированных заклепок использовать точечную сварку в случаях,
предусмотренных соответствующей инструкцией. Соединение профилей между собой с
помощью прерывистых сварных швов не допускается.

6.7. Шаг
комбинированных заклепок или сварных точек в продольных стыках настила
принимается по п. 8.2,
но не более 500 мм.

6.8. Дли поперечных
стыков профилей настила рекомендуется использовать нахлесточное или стыковое
соединение на прогонах (или на других несущих элементах покрытия).

В поперечных
нахлесточных стыках настила крепление профилей к прогонам с помощью сварки не
допускается.

6.9. Ширину полок
несущих элементов, на которые опирается настил, рекомендуется принимать не
менее 40 мм.

6.10. При монтаже
настила толщиной 0,6-0,7 км рекомендуется использовать деревянные подмости,
специальную обувь, «лыжи» и другие средства, предохраняющие верхние
полки профилей от образования вмятин и прочих повреждений.

7. РАСЧЕТ НАСТИЛА
НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ИЗГИБ И СДВИГ.
ИЗГИБАЕМЫЕ НАСТИЛЫ

7.1. Расчет настила
на прочность при поперечном изгибе выполняется по формуле

                                                                                           (1)

где: М —
расчетное значение изгибающего момента в рассматриваемом сечении;

       W _min — минимальный расчетный момент
сопротивления рассматриваемого сечения настила по табл. 5;

      R_y — расчетное сопротивление изгибу
материала настила по табл. 3;

     γ _n — коэффициент надежности по
назначению по табл. 2.

Значения касательных
напряжений τ в сечениях изгибаемого настила должны удовлетворять условию

                                                                                      (2)

где: Q — расчетное значение поперечной
силы на одну стенку гофра настила;

       Н, t — высота гофра и толщина листа
настила;

       R_s — расчетное сопротивление сдвигу
материала настила по табл. 3.

7.2. Прогиб настила f   проверяется по формуле

                                                                                 (3)

где: f_P — прогиб
настила (см) от нормативной нагрузки , определенный по моменту инерции J_x из табл. 5 ;

а =
0,2 см — для неразрезных настилов;

а = 0
— для однопролетных настилов.

7.3. Местная устойчивость гладких стенок
гофров настила на опорах проверяется по формуле*

* в соответствии с «Предложениями по методике
расчета стальных профилированных настилов для кровельных покрытий. III редакция»,
Днепропетровск, 1975 г.

                                                                                      ( 4)

где:  — нормальное
напряжение от изгиба;

 — местное напряжение от реакции опоры, определяемое по формуле ( 5);

 — нормальное критическое напряжение, определяемое по формуле ( 6);

  — местное критическое напряжение, определяемое по формуле ( 7);

m = 1 — при
опирании настила на прогон из двутавра, двух швеллеров или замкнутого профиля;

m = 0,9 — при
опирании настила на прогон из одиночного швеллера.

                                                                                                ( 5)

где: В _r — опорная реакция на одну стенку гофра;

       
z = (в + 2 r ) £ 1,5Н;

      
в — ширина полки прогона или
другого несущего элемента, на который опирается настил;

      
r — радиус сопряжения стенок гофра
с полками настила (по рис. 1, 2)

                                                                               ( 6)

где: — коэффициент, определяемый по табл. 9;

         — коэффициент, определяемый по формуле ( 8);

       H _o = H – 2(r
+ t)

                                                                                     ( 7)

где: А —
безразмерный параметр по табл. 9;

   K — коэффициент, определяемый по
табл. 10 в зависимости от ширины
полки прогона «в»

                                                                  (

Если  или , то принимается K _о1 =1,0.

Таблица 9

Таблица 10

В
интервале между табличными значениями коэффициент » K » определяется по линейной
интерполяции.

При усилении
надопорных сечений настила с помощью вкладышей (см. п. 5.8)
местное критическое напряжение определяется по формуле

                                                                                          (9)

где: K_y — коэффициент повышения
критических напряжений, принимаемый по табл. 11.

Таблица 11

В интервале между табличными
значениями « K_y » определяется по линейной интерполяции.

При проверке местной устойчивости усиленных
стенок гофров по формуле ( 4) влияние
вкладышей на величины напряжений s , s _м и s _о не учитывается, а s _{М о} заменяется на s _{М оу} .

7.4. Местная устойчивость стенок ступенчатого
поперечного сечения в трапециевидных гофрах профилированного настила
проверяется на его опорах, рассматривая уступ на стенке как продольное ребро
эквивалентной жесткости (Рис. 4).

Рис.4. Расчетная схема гофра со стенками
ступенчатой формы

Продольное ребро в виде уступа делит стенку гофра
по высоте на два расчетных отсека высотой h ₀₁ и h ₀₂ , равных
расстоянию от середины уступа до краев выкружек примыкания стенки к нижней и
верхней полкам гофра соответственно.

Устойчивость отсеков стенки считается
обеспеченной, если выполняются условия:

h ₀₁ £ h ₀ ; h ₀₂ £ h ₀,                                                                                      
(10)

где: h ₀ — наибольшая
допустимая высота изгибаемой стенки, определяемая в зависимости от значения  ( s _сж — наибольшее
сжимающее напряжение у расчетной границы отсека, принимаемое со знаком
«плюс»,   s ₁ — соответствующее
напряжение у противоположной расчетной границы отсека, причем краевое
растягивающее напряжение принимается со знаком «минус»).

При l £ 0,5 расчетная высота отсека стенки не должна превышать
значения

                                                                                            (11)

При l ≥ 1 наибольшее значение h ₀ для каждого отсека определяется
по формуле

                               (12)

где:  

—
среднее касательное напряжение в нижнем отсеке стенки;

 — то же в верхнем отсеке стенки;

s _м — по формуле ( 5 ).

При 0,5 < l <
1 наибольшее значение h ₀ определяется линейной интерполяцией между значениями h ₀ , вычисленными при l = 0,5 и l = 1.

Настилы, работающие как диафрагмы
на сдвиг

7.5. Сдвиговую
жесткость диафрагмы из профилированного настила рекомендуется определять по
формуле

                                                                      ( 13)

где: С₀
— сдвиговая жесткость эталонного прямоугольного участка настила, приведенная в
табл. 1
приложения 1;

а ₀ , в₀ —
соответственно длина и ширина эталонных участков настила, на которые
разбивается рассматриваемая диафрагма;

а _н , в_н — расчетные
размеры сдвигаемой части диафрагмы, параллельные сторонам эталонного участка а₀   и в₀ и определяемые с
учетом п. 7.7;

К _о — коэффициент, учитывающий тип
опорных креплений настила: для самонарезающих винтов и дюбелей — К _о = 1, для сварных электрозаклепок
— К _о = 1,2;

λ _о — коэффициент, учитывающий характер
сдвигающей нагрузки: при ветровых нагрузках — λ _о = 1,0; при крановых и
сейсмических нагрузках λ _о = 0,8;

β _о — коэффициент, принимаемый в
зависимости от конструкции покрытия по табл. 12.

7.6. Для расчетной
оценке горизонтального прогиба диафрагм с профилированным настилом при изгибе
(сдвиге) в своей плоскости рекомендуется прямоугольные участки настила между
несущими элементами, к которым он прикреплен, заменить крестовой решеткой из
фиктивных растянутых стержней — связей, шарнирно соединенных с этими элементами
(рис. 5).

Рис.5. Расчетная схема диска из
профилированного настила

Таблица 12

Условная площадь сечения этих стержней определяется из условия
равенства сдвиговых жесткостей каждой связевой панели и соответствующего ей
участка настила по формуле

                                                                                        (14)

где: Е —
модуль упругости стали;

         — длина
рассматриваемого участка настила по диагонали.

Прогиб диафрагм
настила от расчетной горизонтальной нагрузки приравнивается прогибу
эквивалентных им по жесткости связевых ферм с фиктивными раскосами, который
можно определить по стандартным программам типа PACK , МАРС или » PAMA — I » с помощью ЭВМ.

7.7. Если в диафрагме настила имеются отверстия, размеры сторон
или диаметр которых превышают 1,0 м, ее сдвиговая жесткость определяется по
формуле ( 13) при уменьшенной расчетной
длине, равной

                                                                                  (15)

где: F ₀ — суммарная площадь отверстий;

       F _H = а_Н ·в_Н — площадь сдвигаемой части диафрагмы.

Влияние отверстий с
размерами менее 1 м на величину сдвиговой жесткости диафрагм не учитывается.

8. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ
НАСТИЛА

8.1. В соединениях
листов настила на опорах и между собой в пролете распределение срезающей или
отрывающей силы между метизами крепления или сварными точками принимается
равномерны;

8.2. Прочность винтовых, дюбельных и заклепочных соединений
настила на срез проверяется по формуле

N ≤ 0,9·n·N₁,                                                                                              (16)

где: N —
расчетное срезающее усилие;

       n — количество метизов в соединении;

       N₁ — допускаемое срезающее усилие
на один винт, дюбель или заклепку в соединении согласно таблице 1 приложения 2.

8.3. Прочность
сварного точечного соединения настила на срез проверяется по формуле:

N ≤ 0,25·R_y·d²·n,
                                                                                      (17)

где: d — диаметр верхней части
электрозаклепки или сварной точки.

8.4.
Прочность винтовых и дюбельных соединений настила на отрыв (выдергивание)
проверяется по формуле:

Р ≤ n
· P₁ ,                                                                                                
(18)

где: Р —
расчетное значение отрывающей силы;

       P₁ — допускаемое отрывающее усилие
на один винт или дюбель по таблице 2
приложения 2.

8.5. Прочность соединений настила на сварных электрозаклепках
при отрыве проверяется по формулам:

при отрыве по
сечению электрозаклепки

Р ≤ 0,14·R_y·d²·n,
                                                                                      (19)

при вырывании
электрозаклепки из настила

Р ≤ 1,6·R_y·d·t·n,
                                                                                       (20)

где: t — толщина настила.

8.6. Соединения
настила, работающие одновременно на срез и отрыв, проверяются отдельно на срез
и отрыв (выдергивание).

9. РАСЧЕТНАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ НАСТИЛОВ

9.1. В таблице 13
приводятся справочные данные о расчетной несущей способности профилированных
стальных настилов нового сортамента, определенной по условиям их прочности и
жесткости, а также устойчивости стенок гофров на опорах неразрезных настилов
при равномерно распределенной нагрузке.

Значения предельной
расчетной нагрузки в таблице 13
получены для настилов из стали марки Ст3кп ( R_y = 220 МПа) в зданиях II класса ответственности ( γ_п
= 0,95 по таблице 2).

9.2.
Предельная расчетная нагрузка на настил по условиям , жесткости определялась в
таблице 13
по формуле

                                                                               (21)

где:   — нормативная и расчетная постоянные нагрузки на настил
покрытия с рулонной кровлей по плитному утеплителю с γ = 245 Па
(см. таблицу 6);

—
нормативная нагрузка, определяемая по допускаемому прогибу в соответствии с п. 7;

п — коэффициент перегрузки для
снеговой нагрузки, определяемый по СНиП II -6-74, п.5.7.

10. ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ НА НАСТИЛ

10.1. Оптовые цены
за 1 т профилированного настила без учета метизов принимаются в зависимости от
толщины оцинкованного листа (без лакокрасочного покрытия) по табл. 14.

10.2. Прогнозируемые
цены на настил из стали толщиной 0,6 и 0,7 мм в табл. 14 определены с учетом соотношения стоимостей 1 т
настила и рулонной оцинкованной заготовки, установленных прейскурантами № 01-09
и 01-10 соответственно.

Таблица 14

*Прогнозируемые
цены.

 Таблица 13

Предельная расчетная равномерно распределенная нагрузка (Па) в
зависимости от марки и расчетной схемы настала покрытия

*По
условиям устойчивости стенки гофра на опоре

**По условиям
жесткости (прогиба)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Расчетные значения сдвиговой
жесткости эталонного участка профилированного настила

Таблица 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Допускаемые расчетные усилия на один крепежный элемент в
соединениях профилированного настила

Таблица 1

Примечание : в числителе приводится значение N ₁ при знакопеременной нагрузке, в знаменателе — при
однозначной.

Таблица 2

Примечание : значения Р₁  
даны для креплений настилок опорным полкам толщиной не менее 5,0 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Перечень использованных нормативных документов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Перечень заводов-изготовителей стальных гофрированных
профилей для настилов

                    ГОССТРОЙ СССР
СОЮЗМЕТАЛЛОСТРОЙНИИПРОЕКТ
Центральный ордена Трудового Красного Знамени
научно-исследовательский и проектный институт
строительных металлоконструкций имени Н.П.Мельникова
ЦНИИПРОЕКТСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ им.МЕЛЬНИКОВА
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ
ПРОФИЛИРОВАННЫХ НАСТИЛОВ
НОВОГО СОРТАМЕНТА
В УТЕПЛЕННЫХ ПОКРЫТИЯХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Москва 1985
Госстрой СССР
Союзметаллостройниипроект
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-
исследовательский и проектный институт строительных
металлоконструкций имени Н.П.Мельникова
ЦШШЗРОЖТСТАЛЫССНСТРУКЦИЯ им. Мельникова
УТВЕРЖДАЮ:
Директор В.0.Союзметалло-
стройниипроект
. В. Кузнецов
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ
ПРОФИЛИРОВАННЫХ НАСТИЛОВ
НОВОГО СОРТАМЕНТА
В УТЕПЛЕННЫХ ПОКРЫТИЯХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Москва 1985 г.
УДК 624.073-42:725.4
Настоящие Рекомендации содержат новый сортамент профили-
рованного стального настила, разработанный взамен ГОСТ 24045-
-80, и необходимые справочные данные для применения гофриро-
ванных листовых профилей этого сортамента в утепленных покры-
тиях производственных зданий различного назначения.
В отличие от "Руководства по применению стального оцинко-
ванного профилированного настила в утепленных покрытиях произ-
водственных зданий", изданного в 1982 г., настоящие Рекоменда-
ции содержат следующие основные дополнения и изменения:
-	впервые в сортамент включены новые типы настила марок
НС40-800-0,7 (0,6) НС44-1000-0,7, Н57-750-0,8 (0,7; 0,6),
Н75-750-0,9 (0,8), НП4-750-1,0 (0,9; 0,8) и Н114-600-1,0 (0,9,
0,8);
-	исключены из сортамента профили марок Н40-7П-0,8,
Н60-782-1,0 (0,9; 0,8), Н60-780-1,0 (0,9; 0,8), Н60-845-1,0,
Н79-680-1,0 (0,9), Н80-674-1,0 (0,9) и Н80-660-1,0 (0,9) по
ГОСТ 24045-80;
-	приводятся расчетные сопротивления для настилов из
стали повышенной прочности;
-	впервые приводится методика расчета соединений настила;
-	дополнительно приводится методика расчетной проверки
местной устойчивости стенок гофров повышенной жесткости;
-	оптовые прогнозируемые цены на новые типы настила при-
няты с учетом оптовой стоимости листовой стали по прейскуран-
ту $ 01-10.
Настоящие Рекомендации разработаны в отделе типизации,
стандартизации и совершенствования профилей ЦНИИпроектсталькон-
струкция им.Мельникова под руководством к.т.н. Айрумяна Э.Л.,
при участии к.т.н. Беляева В.Ф., к.т.н. Каплуна Я.А., инжене-
ров Вроно Б.М., Парчевского Н.М., Рахимова А.К. и Усачевой Т.М.
2
СОДЕРЖАНИЕ
I.	Общие положения ................................... 4
2.	Материалы для настилов . *.......................   6
3.	Геометрические размеры и расчетные
характеристики настилов .............................. 8
4.	Нагрузки на настил покрытия........................ 8
5.	Выбор профилеразмеров настила и схем
его раскладки в покрытии............................. 13
6» Рекомендации по монтажу настилов.................. 16
7.	Расчет настила на поперечный изгиб
и сдвиг.
Изгибаемые настилы................................... 18
Настилы, работающие как диафрагмы, на сдвиг........ 23
8.	Расчет соединений настила......................... 25
9.	Расчетная несущая способность настилов............ 26
10.	Оптовые цены на настил........................... 27
Приложение I. Сдвиговые жесткости Со для
"эталонных” участков диафрагм
из профилированного настила .......................... 29
Приложение 2. Допускаемые расчетные усилия
на один крепежный элемент в
соединениях профилированного
настила................................ 30
Приложение 3. Перечень использованных норма-
тивных документов .....................................
Приложение 4. Перечень заводов-изготовителей
стальных гофрированных профилей
для настилов.......................................... 33
3
I.	ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.	Настоящие Рекомендации распространяются на профили-
рованный настил из оцинкованной стали, применяемый в утепленных
покрытиях производственных зданий, предусмотренных "Технически-
ми правилами по экономному расходованию основных строительных
материалов" (ТП-101-81).
В случаях, не предусмотренных этими Техническими правила-
ми, профилированный настил можно применять при наличии технико-
экономического обоснования.
Рекомендации не распространяются на профилированный нас-
тил, применяемый в холодных кровлях и утепленных покрытиях с
утеплителем, расположенным под настилом, а также в двух- и
трехслойных панелях.
1.2.	Перечень типов гофрированных профилей настила, реко-
мендуемых для применения в покрытиях зданий по п.1.1, и заво-
дов-изготовителей этих профилей приводится в табл.1 и прил.4.
В покрытии конкретного здания рекомендуется применять
настилы из профилей, поставляемых одним из перечисленных заво-
дов.
1.3.	Конструкцию и уклон кровли по профилированному насти-
лу рекомендуется принимать в соответствии с главой СНиП П-26-76
"Нормы проектирования. Кровли".
1.4.	Расчет настила рекомендуется выполнять без учета
неупругих деформаций по методике, приведенной в п.п.7 и 8.
В расчете настилов упругая просадка или податливость несу-
щих элементов покрытия не учитывается.
1.5.	При расчете настилов коэффициент надежности по назна-
чению конструкций принимается по таблице 2.
4
сл
Новый сортдмЕнго профилированного спального наспила Таблица 1
ОБОЗНАЧЕНИЕ НАСИНИЛА	(Размер з/ ГшИРИНА	(готовки, 4	 	 ПЮЛЦИНА 	и_1> 				Эскиз профиля	Завод - изготовитель ' (СМ. ПРИЛОЖЕНИЕ 4)
НСА0-800'0.б;0.7	I : 1100	0.6 0.7	1 с i	н		. .. , . _ „ЭлЕктрочит (Куйбышев) ТЭЗЛМК (Ташкент)
hJ^-IOOQ -0,7	I	—• ! 1400	0,7	1	и  4*			ЧЗПСН (Челябинск)
Н57-750 07,0,8	! 1100	0.7 ! 0,8	1		j			75Q ~ 	Д_	[элЕктро^ит^КуЙБышЕВ) ! ЗСАК (Хабаровск) ;30 К ( Киреевск)
Н40-845-0.7Д8,0.9	। 1250	: о. 7 0,3 05	О' >0	<	Ш	,	 	 	 _1£ 		845 		ДГ	ьЗЛСН (Челябинск)
Н75-750-0.8,0,9	1 ' 1250 I	0,8 0.9	к?	и.	tl 	750		J,	ЧЗПСН (Челябинск) ЗСАК (Хабаровск) „Зле к шро (дил “( Куйбышев) |
тц-750-одо,?; 1,о	цоо	0.8 а? 4.0		1		__	tf t	750	Д	ЧЗПСН (Челябинск)
н«4-боо-адо,у;<о	1250	0.8 0.9 4.0	*чг	•		J	600	Д	ЗЛМК(Орск)
Таблица 2
Класс ответственности зданий
и сооружений
Класс I. Основные здания и сооружения
объектов, имеющих особо важное
народнохозяйственное и (или)
социальное значение, такие как
главные корпуса ТЭЦ, АЭС и
т.п.
Класс П. Здания и сооружения ооъектов,
имеющих важное народнохозяй-
ственное и (или) социальное
значение (объекты промышлен-
ного, сельскохозяйственного
назначения и не вошедшие в I
и Ш классы).
Класс Ш. Здания и сооружения объектов,
имеющих ограниченное народнохо
зяйственное и (или) социальное
значение, такиэ как, склады бе
процессов сортировки и упаковки
для хранения сельскохозяйствен-
ных продуктов, удобрений, хими-
катов, угля, торфа и др.теплицы,
парники и др.
Коэффициент надежности
по назначению
1,0
0,95
0,9
2.	МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАСТИЛОВ
2.1.	Профили настила изготовляются из оцинкованной рулон-
ной стели группы ХП, I класса покрытия по ГОСТ 14918-80, нор-
мальной точности прокатки с обрезной кромкой и предельными от-
клонениями размеров по ГОСТ 19904-74 из стали марки СтЗ любой
степени раскисления по ГОСТ 380-71.
Допускается изготовление профилей из рулонной оцинкован-
ной стали марок Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп и Ст2пс с повышенными проч-
ностными свойствами по ТУ I4-I-3432-82 или марки СтЗсп по ТУ
I4-I-3584-83.
2.2.	Расчетные сопротивления материала настила приводятся
в таблице 3.
2.3.	Размеры рулонной заготовки для изготовления каждого
профиля приводятся в таблице I.
6
Таблица 3
Марка стали	ГОСТ или ТУ	Толщина листа, мм	Расчетное сопро- тивление настила, 	МПа			
изгибу	сдвигу
СтЗкп	ГОСТ 14918-80	0,7-0,9	220	130
СтЗсп	ТУ I4-I-3584- -83	0,6-1,0	260	150
СтХкп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс	ТУ I4-I-3432- -82	0,6-0,8	290	165
2.4	Качество цинкового покрытия профилей должно удовлет-
ворять требованиям ГОСТ 14918-80.
По согласованию с потребителем допускается применение
стали с дифференцированным цинковым покрытием: на лицевой сто-
роне - первого класса, на обратной - второго класса.
2.5.	До профилирования на оцинкованную поверхность рулон-
ной заготовки могут наносится защитные лакокрасочные покрытия,
указанные в таблице 4.
Таблица 4
Наименование (марка) лакокрасочного материала	Обозначение норма- тивно-технического документа	Толщина покрытия, мкм
Полиэфирсиликоновые эмали МП-1202	ТУ6-Ю-1761-81	25-35
Акрилосиликоновые эмали марок АС-П71Г, АС-П71ПМ, АС-П71АПМ, AC-II7IAT	ТУ6-10-1693-79	25-30
Полихлорвиниловые плас- тикаты ПЛ-ХВ-122	ТУ6-Ю-П-368-42-80	180-220
Органозоль ОД-ХВ-221	ТУ6-10-1606-77	40-50
Алкидный лак марок ГФ-296Г, ГФ-296ПТ	ТУ6-10-1490-75	4-6
По согласованию с потребителем допускается применение
других покрытий на основе акрилосиликоновых эмалей или органо-
7
золей, при толщине нанесенного покрытия не менее указанной в
табл. 4.
3.	ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И РАСЧЕТНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСТИЛОВ
3.1.	Размеры поперечного сечения профилей нового сортам-
мента приведены на рис.1 и 2.
3.2.	Расчетные характеристики и масса настилов приведены
в таблице 5.
3.3.	Расчетные значения моментов инерции и моментов со-
противления настилов в таблице 5 определены с учетом рабочей
площади сечения плоских участков сжатых полок.
Ширина рабочей части этих участков принималась равной 401
при определении моментов сопротивления и 601 при определении
моментов инерции.
Криволинейные участки, стенки гофров и растянутые полки
профилей включены полностью в рабочую площадь сечения настила.
4.	НАГРУЗКИ НА НАСТИЛ ПОКРЫТИЯ
4.1.	Постоянные нагрузки, принятые для определения несущей
способности настилов в настоящих Рекомендациях, приводятся в
табл.6.
4.2.	Схемы распределения и интенсивность снеговой нагруз-
ки, а также коэффициенты перегрузки, принимаются по СНиП II-
-6-74 "Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия" (с допол-
нениями и изменениями согласно постановлению Госстроя СССР от
25.12.80 г. № 206).
4.3.	Горизонтальные нагрузки, действующие в плоскости
закрепления настила, от крановых, ветровых, сейсмических и про-
чих воздействий рассматриваются как статические при расчете
диафрагм (диска) из профилированного настила согласно "Рекомен-
дациям по учету жесткости диафрагм из стального профилированно-
го настила в покрытиях одноэтажных производственных зданий при
горизонтальных нагрузках" (ЦНИИпроектстальконструкция, М. ,1980).
8
HC40-800-Q6(Q7)
ИС 44 -WOO- 0,7
Рис.I. Размеры поперечных сечений профилей с высотой гофров
от 40 до 60 мм.
9

H7S-7SO-0,8(0,9)
HH4-600- 0,8(Q?;l,0)
О
404 9A X
646
Рис.2. Размеры поперечных сечений профилей с
высотой гофров 75 и 114 мм
10
Таблица 5
Марка настила	Данные на I м ширины настила при							Масса I м2, кг
сжатых узких полках			сжатых широких пол- ках				
мо- мент ине^	момент сопро- тивления, см3		мо- мент ине^	момент сопро- тивления, см3		
Wxt	Wx2		Wxi	W/2	
НС40-800-0,6	23,3	10,5	13,0	22,3	9,8	9,4	7,1
НС40-800-0,7	27,1	12,2	15,1	27,1	11,8	12,1	8,1
НС44-Ю00-0,7	32,9	13,4	16,8	32,9	13,0	13,6	8,3
Н57-750-0,6х)	46,2	12,0	18,0	46,2	13,8	15,9	7,5
Н57-750-0,7	53,8	14,8	21,1	53,8	16,4	19,7	8,7
Н57-750-0,8	61,2	17,9	24,4	61,2	18,9	24,0	9,8
Н60-845-0,7	62,1	14,6	24,4	59,1	16,5	18,7	8,8
Н60-845-0,8	70,6	17,7	28,1	69,9	19,0	22,7	9,9
Н60-845-0,9хх)	79,0	20,9	31,8	78,7	21,5	27,0	П,I
Н75-750-0,8	114,9	25,8	32,2	114,9	28,5	33,1	11,2
Н75-750-0,9	129,6	30,2	37,6	129,6	31,6	38,0	12,5
HII4-750-0.8	307,9	51,2	57,1	307,9	51,2	57,1	12,5
HII4-750-0,9	345,2	57,4	64,0	345,2	57,4	64,0	14,0
Н114-750-1,0хх)	383,6	63,8	71,1	383,6	63,8	71,1	15,4
Н114-600-0,8	320,9	53,3	59,7	320,9	52,4	55,8	14,0
НП4-600-0,9	361,0	60,0	67,2	361,0	59,6	65,9	15,6
Н114-600-1,0хх)	405,4	67,6	75,0	405,4	67,6	75,0	17,2
у 
Примечания: I. Профили со знаком рекомендуется применять
только в составе двухслойных панелей.
2.	Профили со знаком хх) изготовляются по соглашению
сторон.
3. Масса настила определялась с учетом массы двухсторон-
него цинкового покрытия на I м2 листа, равной 414 г.
II
Таблица 6
Состав кровли и постоянные нагрузки на покрытие
с профилированным настилом
Наименование	Нормативная нагрузка,	Коэфф, пере- грузки	Расчетная нагрузка,
I. Защитный слой гравия по битумной мастике -20 мм	392	1.3	509
2. Водоизоляционный ковер из 4-х слоев рубероида по битумной мастике	157	1,2	188
3. Утеплитель 3.1. Минераловатные плиты повышенной жесткости по ГОСТ 22950-78 с Г-2,45 кн/мЗ толщиной 100 мм	245	1,2	294
3.2. Плиты перлитофосфо- гелиевые теплоизоляцион- ные по ГОСТ 21500-76 с 7Г =2,94 кн/мЗ толщиной 100 мм	294	1,2	353
3.3. Плиты теплоизоляци- онные из пенопласта на основе резольных феноло- формальдегидных смол по ГОСТ 20916-75, V = 0,98 кн/мЗ толщиной 50 мм	49	1,2	59
4. Пароизоляция из одного слоя рубероида	39	1,2	49
5. Профилированный настил	69-172	1,05	73-178
Итого: (при утеплителе по п.3.1)	902-1005	ШЗ-1218
(при утеплителе по п.3.2)	951-1054	II72-I277
(при утеплителе по п.3.3)	706-809	878-983
12
5.	ВЫБОР ПРОФИЖРАЗМЕРОВ НАСТИЛА
И СХЕМ ЕГО РАСКЛАДКИ В ПОКРЫТИИ
5.1.	Профили нового сортамента профилированного настила
рекомендуется применять в прогонных и беспрогонных решениях
конструкций покрытия при пролете настила не более 6 м.
5.2.	В типовых прогонных конструкциях покрытий со светоаэ-
рационными или зенитными фонарями, а также без фонарей приме-
няются двух-, трех-и четырехпролетные неразрезные схемы насти-
лов пролетом 3 м (рис.З).
5.3.	В типовых беспрогонных конструкциях покрытия с проле-
тами 18, 24 и 30 м при шаге ферм 4 м, рекомендуется применять
неразрезную трехпролетную схему настила.
5.4.	В зданиях рамной конструкции пролетом 18 и 24 м при
шаге рам 6 м рекомендуется использовать беспрогонное решение
покрытия с настилом из профилей марок НП4-600-0,8; 0,9; 1,0
или Н114-750~0,8; 0,9; 1,0, расположенных по однопролетной или
неразрезной двухпролетной схемам.
5.5.	В структурных конструкциях из прокатных профилей для
покрытий зданий профилированный настил рекомендуется расклады-
вать по четырехпролетной схеме с пролетом 3 м.
5.6.	Профилеразмеры настила, рекомендуемые для типовых кон-
структивных решений покрытий, расположенных в одном уровне (без
перепада высот), а также на повышенных участках покрытия зданий
с перепадом высот, приводятся в табл.7 с учетом предельных рас-
четных нагрузок по табл.13.
5.7.	Профилеразмеры настилов для пониженных участков покры-
тий с перепадом высот, а также для покрытий, отличных от указан-
ных в табл.7, выбирают в каждом конкретном проекте с проверкой
прочности, жесткости и местной устойчивости настилов по рекомен-
дациям, приведенным в разделе 7.
5.8.	Для участков покрытия с нагрузками, вызывающими необ-
ходимость повышения несущей способности настила по условиям
устойчивости стенок гофров на опорах, рекомендуется усилить
надопорные участки настила с помощью вкладышей из отрезков про-
филей такой же марки, как усиляемый настил.
13
Пролеты 18 и
Пролеты 24 м
Пролеты 30 м
Пролеты 36 и
Рис53. Схемы раскладки настилов в покрытиях
зданий
14
Таблица 7
Профилированные настилы для утепленных покрытий зданий
Тип здания, часть и конструкция покрытия		Проле-			Марки настилов для райов		юв .снеговой нагрузки		
зда- ния	нас- тила	I	П	ш	1У	У
Зда- ния с фона- рями	Покиытие све- тоаэоатщонно- го фонаря	18-36	3,0	НС40-800-0,6	НС40-800-0.7 НС44-1000-0.7 НбО-845-0,7	Н57-750-0.7 НбО-845-0,8	№7-750-0,8 №0-845-0,8	—
оста^т тая часть покры- тия	IE,	...	4^-750-0,7 Н60-845-0,8	Н57-750-0.8 Н60-845-0.8	НбО-845-0,9 H75-750.-0.8_	Н75-750-0.8	—
30;36				Н57-750-0.8 1150-845-0,8		
Бес- фо- нар- ные зда- ния	Покрытия с прогонами	18-36	3,0	НС40-800-0.6	НС40-800-0.7 HC44-I000-0.7 Н60-845-0.,7	Н57-750~0,7 Н60-845-0,8	Н57-750-0.8 Н60-845-0,8	Н75- -750- -0.8 Нбб- -845- —0.9
Структурные. ПО1фЫТИЯ	18;24	3,0	НС40-800-0,6	НС40-800-0.7 НС44-1000-6,7 Н60-845-0.7	Н57-750-0,7 Н60-845-0,7	Н57-750-0,8 Н60-845-0,8	—
Покрытия типа "Молодечно"	18-30	4,0	Н57-750-0.8 Н60-845-0.8	Н75-750-0.8 №0-845-0,9	Н75-750-0,8	Н75-750-0,9	—
Рамные конст- рукции без поогонов	18;24	6,0	Н114-600-0,8 Н114-750-0,8	НП4-600-0.9 НП4-750-0.9	Н114-600-1,( Н114-750-1,(	2 HII4-6Q0- ] -1,0 х)	—
7 )
' Рекомендуется только для неразрезных двухпролетных настилов
Отрезки профилей длиной 250 мм для вкладышей поставляются
комплектно с усиляемым настилом по ТУ67-571-83.
Настилы, усиленные надопорными вкладышами, рекомендуется
применять взамен соответствующих неусиленных настилов пролетом
3,0 м в типовых решениях покрытия зданий согласно табл.8.
Таблица 8
Тип здания и часть покрытия	Пролет здания,м	Марка настила	
усиленного	не усиленного
Здания с фонарем			
I. Светоаэрацион- ный фонарь	18-36	Н57-750-0,7у Н60-845-0,7у	Н57-750-0,8 Н60-845-0,8
2. Остальная часть	18; 24	Н60-845-0,8у	Н60-845-0,9
покрытия	30; 36	Н57-750-0,7у	Н60-845-0,8
Бесфонарные здания			
I. Прогонные решения	18-36	Н57-750-0,7у Н60-845-0,7у	Н57-750-0,8 Н60-845-0,8
2. Структуры	18; 24	Н57-750-0,7у Н60-845-0,7у	Н57-750-0,8 Н60-845-0,8
5.9.	Применение профилей настила одной высоты, отличаю-
щихся по толщине стального листа, не допускается в покрытии
одного здания.
6.	РЖ0МЕЦЦА1ЩИ ПО МОНТМУ НАСТИЛОВ
6.1.	Профилированный настил рекомендуется крепить к сталь-
ным прогонам и другим несущим элементам покрытия с помощью са-
монарезающих болтов по ОСТ 34-13-016-77 (Куйбышевского завода
"Электрощит") или винтами по ТУ 67-269-79 (Челябинского завода
профилированного стального настила). Винты следует устанавли-
вать с уплотнительными шайбами, поставляемыми в комплекте.
По согласованию с потребителем вместо самбнарезающих вин-
тов (болтов) можно использовать самосверлящие винты по ТУ 36-
-2625-84 (Киреевского завода ограждающих конструкций).
16
6.2.	Крепление настила к стальным конструкциям покрытия
с помощью сварных электрозаклепок допускается для случаев,
предусмотренных "Инструкцией по сварке оцинкованного профили-
рованного настила для облегченной кровли” (	Л
6.3.	Профилированный настил допускается крепить к сталь-
ным конструкциям с помощью пристрелки высокопрочными дюбелями
по ТУ I4-4-I26I-84 (Магнитогорский метизный завод) с учетом
требований "Руководства по применению нагелей для крепления
профилированного стального настила в покрытиях производствен-
ных зданий".
6.4.	На крайних опорах нижние полки настила крепятся в
каждом гофре к поддерживающим конструкциям, на промежуточных
опорах, неразрезных настилов - через гофр.
Профилированный настил, выполняющий функцию горизонталь-
ных связей покрытия и учитываемый в расчете конструкций как
диафрагма (диск) жесткости, крепится на всех опорах в каждой
волне.
Необходимое количество метизов или сварных точек для креп-
ления настила к поддерживающим конструкциям определяется по
п.п.8.2-8.5.
6.5.	Профили настила рекомендуется соединять между собой
крайними полками в продольных стыках с помощью комбинированных
заклепок по ОСТ 34-13-017-78 (Куйбышевского завода "Электрощит"),
по ТУ 67-507-84 (Челябинского завода профилированного стального
настила) или ТУ36-2088-78 (Киреевского ЗОК). При этом белее
узкие крайние полки располагаются внахлест на более широких
крайних полках стыкуемых профилей.
6.6.	При укрупнении профилей в монтажные карты до их ус-
тановки в проектное положение допускается вместо комбинирован-
ных заклепок использовать точечную сварку в случаях, предусмот-
ренных соответствующей инструкцией. Соединение профилей между
собой с помощью прерывистых сварных швов не допускается.
6.7.	Шаг комбинированных заклепок или сварных точек в
продольных стыках настила принимается по п.8.2, но не более
500 мм.
17
6.8.	Для поперечных стыков профилей настила рекомендуется
использовать нахлесточное или стыковое соединение на прогонах
(или на других несущих элементах покрытия).
В поперечных нахлесточных стыках настила крепление профи-
лей к прогонам с помощью сварки не допускается.
6.9.	Ширину полок несущих элементов, на которые опирается
настил, рекомендуется принимать не менее 40 мм.
6.10.	При монтаже настила толщиной 0,6-0,7 мм рекоменду-
ется использовать деревянные подмости, специальную обувь,
"лыжи" и другие средства, предохраняющие верхние полки профилей
от образования вмятин и прочих повреждений.
7.	РАСЧЕТ НАСТИЛА НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ИЗГИБ И СДВИГ.
ИЗГИБАЕМЫЕ НАСТИЛЫ
7.1.	Расчет настила на прочность при поперечном изгибе
выполняется по формуле
.	(I)
где: М - расчетное значение изгибающего момента в рассматри-
ваемом сечении;
Wmin - Минимальный расчетный момент сопротивления рассмат-
риваемого сечения настила по табл.5;
Ру - расчетное сопротивление изгибу материала настила по
табл.З;
ffn- коэффициент надежности по назначению по табл.2.
Значения касательных напряжений в сечениях изгибаемо-
го настила должны удовлетворять условию
<2)
где: Q- расчетное значение поперечной силы на одну стенку
гофра настила;
Н, t - высота гофра и толщина листа настила;
Rs- расчетное сопротивление сдвигу материала настила
по табл.З.
7.2.	Прогиб настила f проверяется по формуле
f = (fp+a)^ ]5Q >	(3)
18
где:	fp- прогиб настила (см) от нормативной нагрузки ,
определенный по моменту инерции Эх из табл.5;
а = 0,2 см - для неразрезных настилов;
П = 0	- для однопролетных настилов;
7.3.	Местная устойчивость гладких стенок гофров настила
на опорах проверяется по формуле х'
(к:	+	171 >	U)
Оо Сэмс/ ’
где; б =	- нормальное напряжение от изгиба;
(эм - местное напряжение от реакции опоры, опре-
деляемое по формуле (5);
(□о - нормальное критическое напряжение, опре-
деляемое по формуле (6);
био- местное критическое напряжение, определяемое
по формуле (7);
т»1 - при опирании настила на прогон из двутавра,
двух швеллеров или замкнутого профиля;
т-0,9 - при опирании настила на прогон из одиночного
швеллера.
t-l ’	(5)
где:	Вг - опорная реакция на одну стенку гофра;
2 = (Ь + 2г»)< 1,5Н;
Ь - ширина полки прогона или другого несущего
элемента, на который опирается настил;
Г - радиус сопряжения стенок гофра с полками
настила (по рис.1,2)
(Зо= Ko-Ko!	(6)
По I 1
где:	ко - коэффициент, определяемый до табл.9;
км- коэффициент, определяемый по формуле (8);
H. = H-2(r+t) .
х'в соответствии с "Предложениями по методике расчета сталь-
ных профилированных настилов для кровельных покрытий.
Ш редакция", Днепропетровск, 1975 г.
19
(5W= А' К-'Гё? ,	(7)
где:  А - безразмерный параметр по табл.9;
к - коэффициент, определяемый по табл. 10 в зависимос-
ти от ширины полки прогона " Ь "
ko, = 0,9-0,2-J(l-2,45-j-).	(8)
Если -X 0,9 или ^<0,4, то принимается Kos =1,0.
Таблица 9
Марка настила	А	ко
НС40-800-0.6	21,6	3,57
НС40-800-0,7	25,3	3,55
Н57-750-0,7	23,2	3,09
Н57-750-0,8	26,6	3,19
Н60-845-0,7	22,9	2,93
Н60-845-0,8	26,2	3,04
Н60-845-0,9	29,6	3,13
Таблицам
Ь ,мм	40	60	80	120	160	200
к	0,192	0,161	0,141	0,118	0,104	0,094
В интервале между табличными значениями коэффициент " К "
определяется по линейной интерполяции.
При усилении надопорных сечений настила с помощью вклады-
шей (см. п.5.8) местное критическое напряжение определяется
по формуле
О моу ~ ку'^Змо ,	(9)
где: ку - коэффициент повышения критических напряжений,
принимаемый по табл.II.
20
Таблица II
w/t	40	60’	80	100
1,0	1,15	1,35	1,8
В интервале между табличными значениями "*%« определяется
по линейной интерполяции.
При проверке местной устойчивости усиленных стенок гофров
по формуле (4) влияние вкладышей на величины напряжений (5 ,
(5м и (о© не учитывается, а 0^ заменяется на (5моу .
7.4.	Местная устойчивость стенок ступенчатого оперечного
сечения в трапециевидных гофрах профилированного настила прове-
ряется на его опорах, рассматривая уступ на стенке как продоль-
ное ребро эквивалентной жесткости (Рис.4).
Продольное ребро в виде уступа делит стенку гофра по высо-
те на два расчетных отсека высотой Н<и и h©z , равных
расстоянию от середины уступа до краев выкружек примыкания стен-
ки к нижней и верхней полкам гофра соответственно.
Устойчивость отсеков стенки считается обеспеченной, если
выполняются условия:
hot ho  hoz И© ,	(10)
где:	ho - наибольшая допустимая высота изгибаемой стенки,
определяемая в зависимости от значения о( =
( (5о* - наибольшее сжимающее напряжение у рас-
четной границы отсека, принимаемое со знаком "плюс”,
- соответствующее напряжение у противополож-
ной расчетной границы отсека, причем краевое растя-
гивающее напряжение принимается со знаком "минус").
При о( 0,5 расчетная высота отсека стещси не должна
превышать значения
(II)
21
1
Рис.4. Расчетная схема гофра со стенками ступенчатой
формы
При сХ ъ I наибольшее значение К для каждого отсека опре
доляется по формуле
_____(12)
he=3,26t-y
где:	jj=4,4(2ol- <)^ ;
0,42-(2*-№н .
°*’ <5еж
С
_-2Вг
° t he
- среднее касательное напряжение в нижнем отсе-
ке стенки;
то же в верхнем отсеке стенки;
<3и - по формуле (5).
22
При 0,5 <о4< I наибольшее значение ho определяется
линейной интерполяцией между значениями h© , вычисленными
при сЛ = 0,5 и о( = I.
Настилы, работающие как диафрагмы на сдвиг
7.5.	Сдвиговую жесткость диафрагмы из профилированного
настила рекомендуется определять по формуле
C^.-cU-JS.-C.-^-k ,	(13)
где:	Со- сдвиговая жесткость эталонного прямоугольного
участка настила, приведенная в табл.1 прило-
жения I;
СЦ Ьо- соответственно дайна и ширина эталонных участ-
ков настила, на которые разбивается рассматри-
ваемая диафрагма;
С1Н, Ья- расчетные размеры сдвигаемой части диафрагмы,
параллельные сторонам эталонного участка Qo
и bo и определяемые с учетом п.7.7;
ко - коэффициент, учитывающий тип опорных крепле-
ний настила: для самонарезающих винтов и дюбе-
лей - ко = I, для сварных электрозаклепок -
Ко = 1,2;
do - коэффициент, учитывающий характер сдвигающей
нагрузки: при ветровых нагрузках - о<©=1,0;
при крановых и сейсмических нагрузках
с4© = 0,8;
J30- коэффициент, принимаемый в зависимости от кон-
струкции покрытия по табл.12.
7.6.	Для расчетной оценки горизонтального прогиба диаф-
рагм с профилированным настилом при изгибе (сдвиге) в своей
плоскости рекомендуется прямоугольные участки настила между
несущими элементами, к которым он прикреплен, заменить кресто-
вой решеткой из фиктивных растянутых стержней - связей, шарнир-
но соединенных с этими элементами (рис.5).
23
Рис.5. Расчетная схема диска из профилированного настила
Таблица 12
Конструкция покрытия	Схема работы настила	Условия закрепле- ния прогона на опорах	Л
беспрогонная	разрезная	—	1,0
неразрезная	-	1,2
с прогонами	разрезная	шарнирное	0,7
закрепление препят- ствует кручению	0,9
неразрезная	шарнирное	0,8
закрепление пре- пятствует круче- нию	1 1,0
24
Условная площадь сечения этих стержней определяется из
условия равенства сдвиговых жесткостей каждой связевой панели
и соответствующего ей участка настила по формуле
Г,- с <
2Еа. ’
(14)
где:	____Е - модуль упругости стали;
d=^Q5+bj' - длина рассматриваемого участка настила
по диагонали.
Прогиб диафрагм настила от расчетной горизонтальной на-
грузки приравнивается прогибу эквивалентных им по жесткости
связевых ферм с фиктивными раскосами, который можно определить
по стандартным программам типа РАСК, МАРС или "РАМА-1" с по-
мощью ЭВМ.
7.7.	Если в диафрагме настила имеются отверстия, размеры
сторон или диаметр которых превышают 1,0 м, ее сдвиговая же-
сткость определяется по формуле (13) при уменьшенной расчет-
ной длине, равной
Ож = Qu (< - К-)	(15)
' Гн / ’
где: Го - суммарная площадь отверстий;
Гн=0н’6н - площадь сдвигаемой части диафрагмы.
Влияние отверстий с размерами менее I м на величину сдвиго-
вой жесткости диафрагм не учитывается.
8.	РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИИ НАСТИЛА
8.1.	В соединениях листов настила на опорах и между собой
в пролете распределение срезающей или отрывающей силы между
метизами крепления или сварными точками принимается равномерным.
8.2.	,Прочность винтовых, дюбельных и заклепочных соедине-
ний настила на срез проверяется по формуле
N^0,9-nNi,	(16)
где: N - расчетное срезающее усилие;
п - количество метизов в соединении;
N< - допускаемое срезающее усилие на один винт, дюбель
или заклепку в соединении согласно таблице I прило-
жения 2.
25
8,3.	Прочность сварного точечного соединения настила на
срез проверяется по формуле:
Ь|£ 0,25Ryd2n,	(17)
где; d - диаметр верхней части электрозаклепки или сварной
ТОЧКИ.
8.4.	Прочность винтовый и дюбельных соединений настила
на отрыв (выдергивание) проверяется по формуле:
Р £ л • Р< ,	(18)
где: Р - расчетное значение отрывающей силы;
9 - допускаемое отрывающее усилие на один винт или
дюбель по таблице 2 приложения 2.
8.5.	Прочность соединений настила на сварных электрозак-
лепках при отрыве проверяется по формулам:
при отрыве по сечению электрозаклепки
Р 4 0,14₽уа(г-П;	(19)
при вырывании электрозаклепки из настила
P«H,6Rad-t-n,	(20)
где; t - толщина настила.
8.6.	Соединения настила, работающие одновременно на срез
и отрыв, проверяются отдельно на срез и отрыв (выдергивание).
9.	РЛСЧЕТгТАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ НАСТИЛОВ
9.1.	В таблице 13 приводятся справочные данные о расчет-
ной несущей способности профилированных стальных настилов но-
вого сортамента, определенной по условиям их прочности и жест-
кости, а также устойчивости стенок гофров на опорах неразрезных
настилов при равномерно распределенной нагрузке.
Значения предельной расчетной нагрузки в таблице 13 полу-
чены для настилов из стали марки СтЗкп ( Ру = 220 МПа) в
зданиях П класса ответственности ( Уп = 0,95 по таблице 2).
26
9.2.	Предельная расчетная нагрузка на настил по условиям
жесткости определялась в таблипе 13 по формуле
<21)
где:	С[н С- Н0Рмативная и расчетная постоянные нагрузки
на настил покрытия с рулонной кровлей по плит-
ному утеплителю с У = 245 Па (см.таблицу 6);
- нормативная нагрузка, определяемая по допускае-
мому прогибу в соответствии с и.7;
П - коэффициент перегрузки для снеговой нагрузки,
определяемый по СНиП П-6-74, п.5.7.
10.	ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ НА НАСТИЛ
10.I.	Оптовые цены за I т профилированного настила без
учета метизов принимаются в зависимости от толщины оцинкованно-
го листа (без лакокрасочного покрытия) по табл.14.
10.2.	Прогнозируемые цены на настил из стали толщиной 0,6
и 0,7 мм в табл.14 определены с учетом соотношения стоимостей
I т настила и рулонной оцинкованной заготовки, установленных
прейскурантами № 01-09 и 01-10 соответственно.
Таблица 14
Толщина листа, мм	Оптовая цена за I т оцинко- ванной стали, руб.	Оптовая цена за I т настила (без метизов), руб.
1,0	240	320
0,9	249	335
0,8	259	363
0,7	272	393х >
0,6	291	430х)
X )
Прогнозируемые цены.
27
Предельная расчетная равномерно распределенная нагрузка (Па)
в зависимости от марки и расчетной схемы настила покрытия
Таблица 13
Марка настила	Пролет, м	Нагрузке 1 Li 1J diii	1 при рас1 И ПИ Ш И	четной схе	)ме
НС40-800-0,6	3,0		1834*)	1966**)	К—Ч	1	Г—1 2021*)
НС40-800-0.7	3,0	—	2493	2104**)	2265**)
НС44-1000-0,7	3,0		2485*'	2852*'	2734*)
Н57-750-0.7	3,0	2902**)	2624х	3099*)	2959*)
4,0		1701	1990*)	—
Н57-750-0,8	3,0	3371х*)	3658	4268*)	4099*)
4,0		2058	2563*)	—
Н60-845-0.7	3,0	зззб**)	2305х)	2698*)’	2577*)
4,0		—	1843*'	
НбО-845-0,8	3,0	3883	3246х)	3785*)	3604*)
4,0	—	2035	2544	—
НбО-845-0,9	3,0	4393	4271	5043*)	4820*)
4,0	—	,2402	3003	-
Н75-750-0.8	3,0	,5824 v	5272	6591	6159
4,0	2485**)	2966	3708	—
375-750-0,9	3,0	6458	6172	7714	7209
4,0	2936х*)	3471	4340	—
НИ4-750-0.8	4,0	5885 ч	5885	7357	—
'6,0	1932х*)	2616		—
4114-750-0,9 '	4,0	6598	6598	8248	—
6,0	2184	2932	-	—
HII4-750-I.0	4,0	7334	7334	9168	—
6,0	2441**)	3259	-	—
HII4-600-0.8	4,0	6023	6127	7659	
6,0	2017**)	2723	—	—
HII4-600-0.9	4,0	6851	6897	8621	—
6,0	2286**)	3065	—	—
НП4-600-1.0	4,0	7771	•771	9713	-
6,0	2584	3454	—	—
*) По условиям устойчивости стенки оф"а на опоре.
По условиям сткости (прогиба).
28
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Расчетные значения сдвиговой жесткости
эталонного участка профилированного настила
Таблица I
Марка настила	Размеры Эталона", мм		Со Н/мм
ч-	Ьо	
НС40-800-0,7	3000	3000	1700
Н57-750-0,7	3000	3000	700
Н57-750-0,8	3000	3000	1050
Н60-845-0,7	3000	3000	650
Н60-845-0,8	3000	3000	950
Н75-750-0,8	3000	3000	900
Н75-750-0,9	3000	3000	1300
Н114-750-0,8	6000	6000	750
Н114-750-0,9	6000	6000	1100
HI14-600-0,8	6000	6000	1150
Н114-600-0,9	6000	6000	1650
29
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Допускаемые расчетные усилия на один крепежный
элемент в соединениях профилированного настила
Таблица I
Толщина настила, мм	Допускаемое срезающее усилие		
/ Н,	/ на:	
самонаре- зающий винт	дюбель	комбиниро- ванную заклепку
0,6	120 2ZU	Ig5	100
0,7	Йо	160 320	120
0,8	440	22Q 450	120
0,9	ЗШ 500	290 580	120
1,0	350 550	330 660	120
Примечание: в числителе приводится значение Ni при
знакопеременной нагрузке, в знаменателе -
при однозначной.
Таблица 2
Толщина настила, мм	Допускаемое отрывающее усилие Pi . / Я /	
на самонаре- ЗДЮЩИЙ винт	на дюбель
0,6	200	120
0,7	370	270
0,8	500	430
0,9	600	560
1,0	650	625
Примечание: значения Р< даны для креплений
настиж. к опорным полкам толщиной
не менее 5,0 мм.
30
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПЕРЕЧЕНЬ
использованных нормативных документов
Номер документа	Наименование документа
ГОСТ 380-71	Сталь углеродистая обыкновенного каче- ства. марки и общие технические требо- вания.
ГОСТ 9754-76	Эмали МЛ-12 различных цветов.
ГОСТ 14918-80	Сталь тонколистовая оцинкованная с не- прерывных линий. Технические условия.
ГОСТ 19904-74	Сталь листовая холоднокатаная. Сортамент.
ГОСТ 20916-75	Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегид- ных смол.
ГОСТ 21500-76	Изделия перлитофосфогелевые теплоизоля- ционные.
ГОСТ 22950-78	Плиты минераловатные повышенной жесткос- ти на синтетическом связующем. Техниче- ские условия.
ТП I0I-8I	Технические правила по экономному рас- ходованию основных строительных мате- риалов.
СНиП П-6-74 (с изм. и дополн. согласно постанов- лению Госстроя СССР от 25.12.80 Л 206)	Нормы проектирования Нагрузки и воз- действия.
СНиП П-26-76	Нормы проектирования. Кровли.
ВСЕ 349-75 иго' го	Инструкция по сварке стального оцинко- ванного профилированного настила для облегченной кровли.
ОСТ 34-13-016-77	Болты самонарезающие, конструкция и размеры. Технические требования.
ОСТ 34-13-017-78	Заклепка комбинированная. Конструкция и размеры. Технические требования.
ТУ 6-I0-I693-79	Эмали АС-П71Г, АС-П71ПМ, АС-П71АПМ, АС-П71АГ
ТУ 6-I0-I490-75	Лак ГФ-296Г,
ТУ 6-I0-I606-77	Краска ОД-ХВ-221 белая.
ТУ I4-I-3432-82	Сталь тонколистовая оцинкованная с не- прерывных линий с повышенными прочност- ными свойствами.
31
Продолжение
Номер документа
Наименование документа
ТУ I4-I-3584-83
I4-4-I26I-84
36-2088-78
36-2624-84
ТУ 36-2625-84
ТУ 67-269-79
ТУ 67-507-84
ТУ 67-508-84
ТУ 67-571-83
Прейскурант
№ 01-09
Прейскурант
3 3 3
Сталь холоднокатаная термически упроч-
ненная оцинкованная с непрерывных ли-
ний. Опытная партия.
Высокопрочные дюбели типа 2ДВМ.
Заклепка комбинированная ЗК-2.
Шайба уплотнительная ШУ-6К. Технические
условия.
Винты самосверлящие. Технические усло-
вия.
Винт самонарезающий. Технические усло-
вия.
Заклепка комбинированная. Технические
условия.
Шайба уплотнительная. Технические
условия.
Профили стальные оцинкованные гнутые
толщиной 0,6-0,8 мм для строительства.
Технические условия. Опытная партия.
Руководство по применению стального
профилированного настила в утепленных
покрытиях производственных зданий.
Москва, 1982.
Руководство по применению нагелей для
крепления профилированного стального
настила в покрытиях производственных
зданий. Москва, 1982.
Предложения по методике расчета сталь-
ных профилированных настилов для кро-
вельных покрытий, Ш редакция. Днепро-
петровск, 1975.
Рекомендации по учету жесткости диа-
фрагм из стального профилированного
настила в покрытиях одноэтажных произ-
водственных зданий при горизонтальных
нагрузках. М., 1980.
Оптовые цены на фасонную сталь специ-
ального назначения. М., 1980.
Оптовые цены на листовую и широкопо-
лосную сталь. М , 1980.
32
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Перечень заводов-изготовителей стальных
гофрированных профилей для настилов
Завод-изготовитель	Адрес	Министерство
Куйбышевский завод "Электролит"	443048. г.Куйбы- шев, 48	Министерство энергетики и электрофикапии СССР (Минэнерго СССР)
Ташкентский экспе- риментальный завод легких металлокон- SBB Челябинский завод профилированного стального настила (ЧЯЮН)	700073, г.Таш- кент, ул.Дкер- Курганская,22а	Министерство монтажных и специальных строитель- ных работ СССР (Миныон- тажспецстрой СССР)
454077, г.Челя- бинск, н/я 4234, ул.Валдайская, 1а	Министерство строитель- ства предприятий тяжелой индустрии СССР (Минтяжстрой СССР)
Хабаровский завод строительных алюми- ниевых конструкций ^.Edy. Сидоренко	680015, г.Хаба- ровск, ул.Суво- рова	Министерство строитель- ства предприятий тяжелой индустрии СССР (минтяжстрой СССР)
Киреевский завод етж)яоивт“	301260,г. Кире- евск, Тульской обл.	Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтаж- спецстрой СССР)
Орский завод легких металличе- ских уонструкций	462401, г.Орск, Оренбургской обл., ул.Строи- телей, 30	Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтаж- спецстрой СССР)
Ж пц	0 по я а т к к		Должно быть.	‘>
В каком месте	Напечатано	
I. *>	Стр.30 Лаодд	... усидиеЦ/Ц/ на:	... уожлнеМ4/кгс/ на:
<'*•", а	стр.зо Таод.2 Him»— —~ _ __ . l  л •	... усилие А/Н/	... усилиеЦ/кто/
о*. •	йКТ"4* .	46т 4234 ?;	а/« 4234
Строка 7 сверху		
1-48661. Подво. В ют« Ю.09.85. Тир. 2000. К зак. I4S. ’
Ответственний за выпуск Э.Л.Айрумян
Технический редактор Л.А.Пыжова
Л-48651. Подл, в печать 10.09.85. Тираж 2000 зкз. Формат
60x84/16. Печ.л. 2,0 Заказ JHH5 Цена 35 коп.
Отпечатано на ротапринте 1ЩИИпроектстальконструкция
им.Мельникова

Комментарии

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные
участники
Авторизоваться

Количество вариантов конструкций из ГКЛ огромно, что потребовало создания широкой линейки видов металлического профиля. Их можно условно разделить на несколько типов:

• В зависимости от места использования – на потолочные и стеновые.
• По выполняемой роли – на направляющие и несущие.
• По характеру возводимой конструкции – на профили для облицовки стен и потолков или конструирования перегородок.
• В зависимости от поперечного сечения – на угловые, плоские и П-образные.

Все типы профиля показаны на представленных ниже фото.

При монтаже ГКЛ используют различные комбинации металлопрофилей в зависимости от конфигурации и назначения конструкции. Параметры и виды деталей, а также процесс их изготовления регламентируются ТУ 112000-001-12586100-2009, ТУ 1121-012-04001508-2011, ТУ 112000-002-94835001-2013. Делают их из оцинкованной стали ( ГОСТ 14918, 14918-80, 52246-04, Р 52246), листовой рулонной стали ( ГОСТ 1050-88), рулонной оцинкованной с полимерным покрытием ( ГОСТ Р 52146).

Классификация гипсокартонных профилей

Металлические профили для фиксации гипсокартонных листов могут различаться между собой по функциональной нагрузке, особенностям конструкции и ореолу использования.

По предназначению различают стеновые и потолочные профили. Кроме того, их классифицируют следующим образом: одни применяются для обшивки основного каркаса, другие – для создания перегородок.

По форме они бывают: плоские, угловые, или в виде швеллера. Сырьем для производства служит тонколистовая или толстолистовая оцинкованная сталь.

Чтобы монтируемая конструкция прослужила достаточно долго, надо правильно выбрать металлический профиль для гипсокартона. Внимание заслуживает не только его вид или размеры, но и другие важные моменты, на которые стоит обратить внимание.

При выборе важно учесть множество моментов

Покрытие профиля и толщина материала

При покупке стоит отдать предпочтение оцинкованным изделиям. При этом следует обязательно проконтролировать целостность покрытия.

Толщина изделия заслуживает особого внимания. Чем больше данный параметр, тем прочнее и жестче будет металлопрофиль и выше его стоимость. При недостаточной толщине элемента в процессе установки и под эксплуатационной нагрузкой он может изменить свою геометрию.

КомментарийМихаил СтаростинРуководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»Задать вопрос»Для устройства перегородок оптимальными являются изделия толщиной 0,5 – 0,55 мм. Однако при наличии финансовой возможности стоит предпочесть 0,6 мм. Выбор более толстых изделий оправдан при установке высоких конструкций.»
Наличие дефектов покрытия недопустимо

Перфорация металлопрофиля для гипсокартона

При наличии выбора можно купить перфорированные изделия. Такой металлопрофиль для гипсокартона намного удобней монтировать, так как отпадает необходимость в просверливании отверстий. Дополнительные ребра жесткости обеспечивают достаточную прочность элементов, при этом они имеют меньший вес, чем гладкие цельные изделия.

Крепить перфорированные изделия намного проще

Направляющий профиль для обшивки стен

Для выравнивания оснований обычно используют направляющий металлопрофиль, маркируемый буквами ПНП или UD, который также называют стартовым. Его назначение – сформировать периметр будущей пристенной конструкции, на который будут крепиться стойки. Поэтому такой тип профиля изготавливается из толстой стали и имеет следующие габаритные размеры:

• Стандартная длина – 3 000 мм. По желанию клиентов строительные магазины готовы поставить элементы длиной до 6 метров. Впрочем, при необходимости эти детали наращиваются методом накладывания.
• Высота боковой стенки (полки) – 40 мм.
• Ширина спинки может варьироваться: в продаже имеются направляющие со спинкой 50, 65, 75 и 100 мм.

Для крепления направляющих к стене, полу, потолку в их спинке заранее просверлены отверстия диаметром 8 мм. Если шаг имеющихся отверстий не подходит, то не проблема насверлить новые, воспользовавшись обычной дрелью.

Как посчитать количество профилей

Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

Надо четко представлять как будет выглядеть каркас

Расчет количества направляющих для одной стены

Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:

Направляющие — ПН. Они монтируются по периметру. Чтобы найти метраж направляющих профилей для обшивки стены, измеряем ее длину и высоту, складываем и умножаем на 2. Если на стене есть окна/двери, направляющий профиль монтируется по периметру этих проемов. К полученной цифре добавляем удвоенную высоту проема и его ширину.

Примерно так выглядит каркас для перегородки

Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:

Метраж профилей ПП для подвесного потолка равен периметру потолка. Измеряем длину и ширину комнаты, складываем и умножаем на 2. Это и будет нужная цифра. Например: делать будет подвесной потолок в комнате размером 3*4 метра. Расчет метража ПП профилей: 3м + 4 м = 7 м, 7 м * 2 = 14 м. Для этой комнаты понадобится 14 метров профиля ПП.

Сначала монтируются направляющие потолочные профили

Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

Правила выбора профилей при покупке

Каждый элемент рекомендуется внимательно осмотреть

Приобретают разновидность, которая подходит для конструкции, менять изделия одной маркировки на другую не рекомендуют специалисты.

Правила осмотра продукции:

• следы ржавчины недопустимы;
• толщину проверяют штангенциркулем, она должна соответствовать норме производителя;
• профиль с заусеницами говорит о низком качестве;
• торец не должен быть изогнут и смят;
• лучше брать профили с перфорацией, где есть отверстия;
• проверяют заявленную изготовителем длину.

Лучше приобретать изделия проверенных производителей, т. к. кустарные могут отличаться по габаритам сечения, длины, толщине стенок. При нажатии не профиль он не должен гнуться, скручиваться по оси.

Стоечный профиль для стен

Стоечный металлопрофиль, обозначаемый ПП или CD, формирует плоскость, к которой будет крепиться гипсокартон. Отличить эту разновидность от направляющих просто: его боковые стенки загибаются внутрь, образуя в сечении букву «С». Это делает его более жестким, к нему легко крепить подвесы. Элемент имеет продольные ребра жесткости, у которых есть дополнительная функция: в них удобно центрировать саморезы.

Чтобы не запутаться, приведем все названия профилей CD. Их именуют потолочными профилями, стоечными, плоскостными, стойками.

Габариты изделий:

• Длина разнообразная: от 2 500 мм до 6 000 мм. Благодаря этому легко выбрать необходимый размер, так как сращивать такие несущие элементы нежелательно.
• Высота полки стандартная и составляет 50 мм.
• Ширина – 50, 65, 75 и 100 мм.

Стоечный профиль вставляется в направляющий, поэтому должен совпадать с ним по ширине.

Крепёжные элементы

Фиксация профилей к плоскостям, а также между собой осуществляется изделиями, к которым относятся:

• П-образный кронштейн. Согнутая перфорированная металлическая пластина, предназначением которой является соединение возводимого каркаса со стенами и потолком. Для этого кронштейн фиксируется к отделываемой поверхности серединой, а к концам крепится стартовый профиль для гипсокартона;
• быстроподвес. Используется, когда П-образного кронштейна недостаточно, и состоит из 2 частей – спицы с ушком на одном конце и непосредственно подвеса. Части изделия крепятся между собой при помощи пружины, обеспечивающей регулировку высоты подвеса, в чём заключается преимущество элемента. Крепление данного типа отличается недостатком – спустя некоторое время пружина слабеет, в результате чего возможно провисание подвесного потолка.
• крабовый соединитель. Делает возможным крепление несущих профилей крест-накрест. Для этого изделие монтируется в профиль, крепится к нему усиками, саморезами, после чего аналогичным способом крепится перемычка, которая также фиксируется саморезами. Для установки одного крабового соединителя, его требуется фиксировать 8 саморезами;
• CD-соединитель. Предназначение элемента – удлинять несущие профили. Для этого они вставляются в соединитель с обеих сторон и фиксируются саморезами;
• двухуровневый CD-соединитель. Нечасто встречающееся изделие, используемое для сборки каркаса, крепящегося к деревянному перекрытию. Изготовленный с помощью данных крепёжных элементов каркас получается двойным: вначале набирается первый, а после него второй уровень профилей, который монтируется обычным способом. Необходимость использования двухуровневого соединителя заключается в потребности компенсации изменения размеров дерева зависимо от уровня влажности, температурных перепадов.

Крепление металлических профилей к поверхностям, между собой, а также прикручивание к ним листов гипсокартона осуществляется при помощи саморезов колющего и сверлящего типа, оснащаемых нейлоновыми дюбелями, анкер-клиньев, дюбель-гвоздей.

Профиль для потолочного каркаса

Для выравнивания потолков или создания на них многоуровневых конструкций используют те же профили UD и CD. Единственное отличие в выборе изделий – их размер. Для потолка обычно берут элементы с такими параметрами:

• Направляющие длиной 3 000 мм, шириной 28 мм и с высотой боковой полки в 27 мм.

• Потолочные несущие металлопрофили такой же длины, с той же высотой полки и шириной 60 мм. Наличие дополнительных ребер жесткости по длине позволяет создавать на потолке конструкции, выдерживающие солидные нагрузки.

Профили для основного каркаса

В целях формирования каркаса для последующей обшивки гипсокартоном используют следующие виды профиля:

Направляющие, маркировка которых обозначается буквами UD, традиционно производятся из толстолистового стального проката, чтобы выдержать определенную нагрузку от листов гипсокартона, готовый каркас из профилей определяет габариты и очертания окончательного варианта конфигурации помещения.

Несущие, маркировка обозначается как CD, фиксируются к металлопрофилю основного каркаса с маркировкой UD и предназначаются для выполнения несущей функции. Изготавливаются из такой же стали, как и UD.

Арочные (гибкие), оснащены усиленной перфорацией из большого количеств прорезей и отверстий, что способствует его изгибу в разных направлениях и под разным углом при обустройстве разнообразных конфигураций. Например, арочных сводов или многоуровневых потолочных систем.

Угловые, также оснащены перфорацией и усиливают прочность наружных углов стен, дверей или окон.

Направляющий перегородочный профиль

Направляющие металлопрофили UW (ПН) имеют различную ширину. Это объясняется тем, что толщина возводимой перегородки может быть разной. Поэтому в ассортименте магазинов можно найти UW-профили с шириной 50, 65, 75, 100 мм.

Длина таких изделий – от 2 до 4,5 метров. Высота боковых полок – 40 мм.

Стоечный элемент «Кнауф»

Профиль применяют для создания фальшстен, перегородок и подвесных потолков. Направляющие крепят к напольному и потолочному основаниям. Их соединяют между собой захватами. На такую конструкцию монтируют листы ГК.

Параметры изделия такие:

• длина – 2,5, 3, 4, 6 м;
• высота 2,7 см;
• ширина – 0,6 см.

Толщина материала – 0,5 и 0,8 мм.

Иногда длины изделия не хватает, чтобы получилась готовая конструкция. Для этого в элементах предусмотрены специальные отверстия для соединительных креплений.

Для укрепления дверных проемов применяют усиленную разновидность профиля (UA).

Он монтируется в них в качестве стоек и имеет следующие размеры:

• Длина – 3 000, 4 000 и 6 000 мм.
• Высота боковых полок стандартная – 40 мм.
• Ширина спинки – 50, 75 и 100 мм.

Повышенную прочность обеспечивает толщина металла, достигающая 2 мм. Спинка детали снабжена перфорацией и отверстиями, облегчающими монтаж.

Как подобрать качественные профили и крепёж?

Приобретая профиль, следует сразу же проверить, чтобы он был ровным, соответствовал заявленному размеру, не имел повреждений оцинкованного покрытия. Кроме того, изделия, толщина которых менее 0,55 мм, для обустройства каркаса использовать нельзя. Для покупки качественных изделий рекомендуется ознакомиться с видами брака:

• недостаточная толщина металла, что влечёт за собой прокручивание саморезов. По возможности, следует проверять все виды профилей для гипсокартона при помощи штангенциркуля либо же сравнивать изделия различных производителей, если инструмента под рукой нет;
• ржавчина. Если следы коррозии уже имеются, то она однозначно будет распространяться далее. Повышенное внимание следует также уделить обильно смазанной продукции – это может означать попытку продавца скрыть какие-либо недостатки;
• неправильная прокатка. Для её обнаружения достаточно лишь осмотреть отдельную деталь – профиль будет с нарушенной формой, перекручен. Подобная проблема может возникнуть также при неправильном хранении изделий;
• несоответствие указанным производителем размерам профиля под гипсокартон;
• редкая либо слабо сделанная насечка, которая способствует плохому вкручиванию саморезов;
• следы коррозии на поверхности крепежа. Также необходимо проверить острие и головки, шлицы которых должны быть чёткими. Пластиковые пробки дюбелей не должны иметь наплывов, так как они затрудняют помещение деталей в отверстия;
• наличие заусенец на поверхности профиля для гипсокартона.

Таким образом, разнообразие металлических профилей и ассортимент крепёжных элементов дают возможность подобрать изделия для максимально комфортного возведения конструкции из гипсокартона. Основное значение имеет грамотный и взвешенный выбор, своевременное обнаружение брака. Покупка качественной продукции, следование правилам её монтажа приведёт к скорейшему выполнению работ, а результат превзойдёт все ожидания.

Для защиты наружных углов

Маркируется ПУ. Данный вид для ГКЛ предназначен для обшивки углов от различных механических воздействий (удара) гипсокартонного изделия. Профиль имеет перфорацию, для лучшей фиксации к поверхности при использовании шпаклевки.  Имеет такие размеры:

Угловой профиль

Угловой профиль предназначен для защиты от случайных повреждений углов гипсокартонных конструкций. Как правило, крепится на шпаклевку, поэтому имеет перфорацию, сквозь которую выдавливается лишний раствор. Выпускается полосами длиной 3 метра. Ширина сторон уголка – 25 или 31 мм.

При транспортировке этих деталей следует соблюдать осторожность, так как они легко деформируются.

Расчёт количества направляющих для стен и потолка

Перед походом в магазин рекомендуется рассчитать точное количество необходимого материала для потолка и стен. Для стен используется формула (Д+В)*2*1,2:3, где:

• Д — длина;
• В — высота;
• 1,2 — коэффициент поправки;
• 3 — длина профиля

Пример: (4+2,5)*2*1,2:3=5,2. Получается число необходимых профилей, его всегда округляют в большую сторону.

Для потолка применяется другая формула Д:60*1,2. Длина помещения делится на 60 см, умножается на поправочный коэффициент. Если взять значения из предыдущего примера, получается 400:60*1,2=8. Получаем число необходимых профилей для потолка.

Благодаря изучению особенностей и назначения профилей можно самостоятельно выбрать подходящий материал, а применение формулы позволит приобрести нужное количество.

Назначение и характеристики направляющего профиля (ПН)

Профиль направляющий, сокращенно ПН он же UW.  Толщиной 0.55-0.8 мм.  Это защищает изделие от окисления металла, а также от поражения его ржавчиной. По внешнему виду ПН произведен в виде планки буквой «П», которая применяется в сооружении металлического скелета для фальш-стен. Применяется для быстрого возведения перегородок различной толщины. Направляющие служат основой в монтаже каркаса, создают прочность конструкции. Профиль имеет разную ширину, что позволяет возводить высокие перегородки и прятать в стене коммуникации.

Направляющий профиль, применим для каркаса для гипсокартонной фальш-стены

Размеры направляющего элемента для гипсокартона:

В профиле заводом-изготовителем могут быть сделаны отверстия 8 мм. для крепления изделия к основе (стена, потолок). Крепежными элементами, в основном, служат дюбель-гвозди размером 6/40, 6/60. Длина изделия достигает 3 метров.

В монтаже перегородки, выравнивании стены гипсокартоном первым крепится данный вид металлического изделия по сделанной заранее разметке. Затем применяются ПС (стоечный), а также дополнительные материалы, такие как подвесы, удлинители, крабы.

Обозначения и размеры UD профиль

Арочный профиль (ПА) для гипсокартона. Размеры и виды.

У этого профиля по краям имеются разрезы, благодаря которым, металлическое изделие можно ровно согнуть и приспособить к сооружению практически любой сложной конструкции. Например, сделать арку или полку в стене, необычной формы. Бывают как вогнутые, так и выгнутые виды арочного профиля.

Размеры вогнутых арочных профилей:

• Радиус от 500 до 5000 миллиметров
• Длина от 2600 до 4000 миллиметров

Выпуклые профили могут быть:

• Радиус от 1000 до 5000 миллиметров
• Длина от 400 до 2600 миллиметров

Арочный профиль

Арочный профиль отличается от других видов присутствием разрезов на боковых полках, что позволяет сгибать его, придавая нужный радиус кривизны.

Арочные элементы могут быть выпуклыми или вогнутыми. Их характеристики немного отличаются:

• Выпуклые выпускаются длиной до 6 метров и могут обеспечить минимальный радиус изгиба в 1000 мм.
• Вогнутые – длиной 3 метра, минимальный радиус – 500 мм.

Зачастую мастера при формировании криволинейных поверхностей обходятся без использования этого вида, заменяя его направляющим. В его боковых полках с определенным интервалом делаются вырезы в виде лепестков, как на фото. Чем меньше радиус изгиба, тем чаще делаются вырезы.

Дополнительные профили и аксессуары

Есть несколько видов дополнительных профилей, которые используются в отделочных работах, при создании подвесного каркаса для потолка, для крепления стоечных профилей к стенам и т.д.

• Угловой. В сечении — прямой угол с чуть выступающей центральной частью. Используется для оформления углов гипсокартонных конструкций. Бывает нескольких видов:
  • Обе полки перфорированы крупными отверстиями — чтобы уголок стал частью штукатурки, за счет которой они и держится.
  • Угловой профиль для ГКЛ с сеткой. К краям перфорированного уголка может быть приклеена полоса сетки — для лучшей адгезии с последующей отделкой.
  • На бумажной основе — на плотную бумагу наклеены две металлизированные полосы. Используются в ненагруженных местах — оформляют оконные проемы, края ниш, полок и других подобных изделий. Угловой профиль — для формирования и защиты углов гипсокартонных конструкций
• Перфорированные подвесы. Это крепежный элемент в виде ленты 125*60 мм. Он разделен на три части.Средняя используется для фиксации подвеса к потолку/стене, крайние — перфорированные, отгибаются под 90°, к ним крепят профили. Перфорированные подвесы и способы их использования
• Подвесы анкерные для ПП (потолочных профилей). Бывают нескольких видов. Используются при устройстве подвесных потолков. Отличительная черта — легко регулировать высоту, что необходимо при выставлении плоскости потолка. Анкерный подвес — для простой регулировки высоты подвесного потолка
• Соединитель одноуровневый и двухуровневый для ПП (краб). Пластина с фиксирующими элементами для скрепления перекрещивающихся профилей. Используется при устройстве каркасов для подвесных потолков. Соединители — одноуровневый и двухуровневый
• Удлинитель профилей. Небольших размеров скоба (110*58 мм) для сращивания двух отрезков одного типа и размера.

Без большинства этих приспособлений можно обойтись. Например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Соединение получается более жестким, чем со специальными устройствами.

Профили для перегородок

Для сооружения перегородок рекомендуют использовать профили, схожие по классификации с предыдущими:

• направляющие, маркировка – UW: используют для обшивки стен гипсокартонными листами в различных конфигурациях и регулируемом простеночным периметром;
• стоечный, маркировка – CW: усиливает степень жесткости каркаса за счет вертикальных стоек, при этом гипсокартон монтируется с двух сторон,а также в качестве перемычек.

На фото можно рассмотреть все классификации профилей для гипсокартона.

Как правильно выбрать профиль

Надежный каркас является залогом прочности конструкции их гипсокартона. Поэтому не стоит экономить на материалах, необходимых для его изготовления. Лучше выбрать профили известной фирмы, даже если цена на изделия будет выше. Зато в этом случае не придется волноваться за качество металлопрофиля.

Mr. Build рекомендует: выбирайте изделия толщиной не менее 0,5 мм. В идеале – от 0,55 мм. Жесткость профиля – наше все!

Качества, которым должен соответствовать профиль для ГКЛ:

• прочность и жесткость – обеспечиваются толщиной и правильной обработкой материала при изготовлении;
• надежность – ее определяет качество стали;
• легкость – слишком толстый материал имеет большой вес, и с ним неудобно работать.

Покупая профили, следует обратить внимание на условия их хранения. Несмотря на устойчивость к коррозии оцинкованного металла, изделия полагается складировать под навесом. На профилях не должно быть царапин и задиров. Хорошо, если детали поставляются в упакованном виде.

Лучше всего зарекомендовала себя продукция от мировых лидеров Knauf и Giprok.

Алюминиевый и оцинкованный профиль для гипсокартона. Размеры и виды.

Профиль для гипсокартона, изготавливается из разных металлов, рассмотрим самые распространённые виды: алюминиевый и оцинкованный, а также их характеристики.

Алюминиевый профиль и его особенности.

Стоит такой профиль не дёшево, но у него отличная характеристика, поэтому высокая цена оправдана. Такие профили хороши для сооружения оконных рам или отделки бытовой техники. Например, если нужно сделать нишу для стиральной машинки в ванной. Отличается это изделие долгим сроком службы, прочностью и легкостью. Не утяжеляет всю конструкцию и очень просто монтируется. Пластичен и устойчив даже к низким температурам. Строители рекомендуют покупать именно алюминиевый профиль для обшивки стен и потолка.

Профили этого типа бывают как из холодного алюминия, так и из тёплого. Холодногнутый изготовлен из металла толщиной 4 миллиметра, при этом гнётся без нагрева. Различается по форме (П, Ш, Т, Н — образные). Выдерживает нагрузку до 1,5 кН на 1 метр стены.

Оцинкованный профиль.

Оцинкованный профиль не уступает в цене алюминиевому. Применяется для сооружения основы каркаса, в помещениях повышенной влажности — на кухне или в ванной. Всё потому что, он устойчив к ржавчине и не требует дополнительной обработки антикоррозийными средствами. Как и алюминиевый, профиль лёгкий и мягкий, вкрутить в него саморезы не составит большого труда. Оцинковку используют также для создания дополнительных ребер жёсткости, если листы гипсокартона толще 12,5 миллиметров.

Существует ещё пластиковый профиль. Его назначение – это закрывать стыки гипсокартонных листов на внешних углах, придавая красивый вид отделке. А также, им прикрывают переход гипсокартона и другого материала, например, дерева.

Основные виды профилей

Изделия классифицируются на следующие типы:

• Направляющие или стартовые;
• Потолочные стоечные;
• Стоечные настенные/перегородочные;
• Усиленные;
• Арочные;
• Маячковые;
• Угловые — защитные и штукатурные;
• Направляющие.

Направляющие

Направляющие — это виды профилей для гипсокартона, образующие по периметру раму каркаса. Они крепятся непосредственно к базовому покрытию и служат фиксационным основанием для стоечных настенных и потолочных длинномеров. Могут быть выполнены из стали либо алюминия.

Стартовые потолочные направляющие для гипсокартона — ППН или в европейской маркировке UD. В их пазы вставляются CD профили для гипсокартона. Они обладают гладкими спинками и профилированной полкой. Могут быть с заводскими отверстиями под крепежи.

Основные параметры юд-профиля:

• Длина — 3 м
• Ширина полки — 27 мм
• Длина каждой спинки — 28 мм
• Толщина — 0,4-0,55 мм

UW (ПН) — настенные, перегородочные направляющие для гипсокартона. Их назначение — поддержка CW. UW, выпускаются в широкой размерной линейке:.

• 50×40 мм
• 75×40 мм — применяется как перемычный в каркасах
• 100×40 мм

В спинках часто имеются отверстия под 8 мм дюбели.

Длина — 2, 75 м, 3 м, 4 м, 4,5 м и 6м

ЮВ профиль под гипсокартон, иногда используется также для создания многоуровневых потолочных конструкций.

Потолочные стоечные

Потолочные — применяются для изготовления горизонтальных частей каркасов потолка. На каждой торцевой полке по 3 ребра жесткости. Монтируются на подвесы п-образного типа и входят в пазы UD, к которым фиксируются, после выравнивая при помощи нитей-подвесов.

Маркируются как CD.

Стандартный размер сд — ширина 6 см, высота спинок — 2,5 см. Ходовая длина — 3 — 4 м, но также они бывают 2,75 м и 4,5 м. Толщина стали — 0,4-0,55 мм.

Стоечные настенные/перегородочные

Стоечные несущие — так называются швеллеры, верхняя кромка которых, имеет С-образную форму. Монтируются в подсистеме ГКЛ, в качестве стоек, основных «скелетных» элементов вертикального либо перемычного типа, а также служат как полостная область для укладки теплозвукоизоляционных материалов, прокладки коммуникаций. Европейская маркировка CW, российская — ПС.

ПС фиксируется по длине через 40-60 см к п-образным подвесам при помощи саморезов и к направляющим — дюбелями.

Стандартные размеры стоечного профиля под гипсокартон:

• Длина полки — 5 см
• Ширина спинки — 50 мм, 65 мм, 75 мм, 100 мм
• Общая длина — 2,75 м, 3,5 м, 3 м, 4 м, 4,5 м, 6 м

Но при этом, реальные размеры спинки, могут отличаться от указанных, на 1,5-2 мм.

Как правило, стойки обладают тремя продольными канавными секциями по всей длине — та, что в середине находится на стыковке ГКЛ-листов, по обе стороны от нее — указывают саморезную центровку.

Усиленные

Усиленные — UA, применяются как стойки дверных каркасных систем, а также при формировании остова для значительных несущих нагрузок, так технические характеристики профиля для гипсокартона усиленного типа, позволяют фиксацию с помощью дюбелей, вещей со значительным весом — полок, шкафов-пеналов, телевизоров и так далее. Они обладают значительной толщиной — 2 мм, повышенной устойчивостью к коррозии.

Основные размеры усиленного профиля для гипсокартона:

• Длина — 3 метра, 4 метра, 6 метров
• Высота полок — 4 см
• Ширина спинок — 5 см, 7,5 см, 10 см

Угловые

Угловые — ПУ, монтируются на угловых частях конструкций и делятся на:

• защитные, длиной 3 метра и сечениями — 25×25, 31×31 с толщиной 0,4 мм и 31×31 с толщиной 0,5 мм
• штукатурные угловые профиля для гипсокартона с сеткой, пластиковые, длиной 3 метра и сечением 35×35

Угловые элементы выполняют одновременно защитную роль и облегчают оштукатуривание, за счет перфорированного покрытия, а также сетки как во втором варианте.

Маячковые

Маячковые профили — ПМ, виды профилей для гипсокартона, использующиеся как уровневая направляющая при оштукатуривании поверхностей. Они делаются из оцинкованного металла — стали либо пластика, обладают высокими антикоррозийными свойствами. Длина ПМ — 3 метра, их стандартные сечения — 22×6, 23×10, а также 62×6,6.

Этот элемент практически незаменим в местах, где требуется идеально гладкое оштукатуривание ГКЛ.

Арочные

Арочные профиля для гипсокартона — гибкие оцинкованные элементы, изготовленные из ПП 60×27. Их сфера — создание криволинейных элементов, арок, колонн и так далее. Могут иметь вогнутую форму (с длиной 3 метра, радиусом изгиба 0,5 м) либо выпуклую (с длиной 6 метров, радиусом изгиба 1 м).

Вместо них не редко берут и обычные ПП, снабжая их нарезкой, при помощи ножниц по металлу, по всей длине для облегчения сгибания. Однако новичкам лучше все-таки начинать со специализированных элементов.

Профиль от Knauf

Особенности изделий «Кнауф»:

• оцинкованная сталь толщиной 0,6 мм;
• особая геометрия для создания плотных стыков без зазоров и деформации полок элементов;
• ребра жесткости для прочности каркаса и простого ориентирования при сборке;
• отверстия диаметром 33 мм для дюбелей, монтажа коммуникаций.

Недостаток у металлопрофилей Knauf только один – высокая цена.

(С-образный металлический потолочный КНАУФ-профиль предназначен для формирования каркаса подвесных потолков и облицовки стен; применяется для устройства каркасов подвесных потолков, облицовок и других конструкций на основе ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛВО) 9 Допуски на размеры радиусов скругления и фасок не должны превышать 25% их номинального размера, если они не оговорены в чертежах.Профили применяются в соответствии с указаниями требований по эксплуатации, настоящих технических условий и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе профилей. 1.1.10 Обработанные поверхности не должны иметь острых кромок, заусенцев, задиров, следов дробления и других механических повреждений, выходящей за пределы чистоты обработки, указанной на чертежах.1.3.2 Из профилей одного типа и размера формируются малые упаковочные пакеты по 8 – 16 штук профилей, обвязанные полимерной упаковочной лентой.

В зависимости от размера заказа из малых пакетов формируются транспортные пакеты, с обвязкой полимерной упаковочной лентой.

Примеры узлов и конструкций

Пример 1. потолок готов к обшивке, выполнен каркас и произведено утепление.

Каркас на потолке

Пример 2. сложный многоуровневый потолок с большим количеством изогнутых линий.

Пример 3. альтернативная схема соединения гипсокартонных профилей.

Пример 4. классическое крепление на прямой подвес.

Монтаж подвесного профиля

Пример 5. закрытый арочный профиль повышенной прочности.

Перегородки из ГКЛ своими руками. В отдельном материале представлена подробная информация по возведению перегородок самостоятельно с пояснениями и фото.

Как соединить/нарастить профиль для гипсокартона

При создании каркаса, расположенного вдоль стены, его крепят не перфорированными подвесами, а сапогами — отрезками профилей, согнутыми в виде буквы «Г» (называют «сапог» — по характерной форме).

Два способа фиксации стоечных профилей к стене — при помощи перфорированного подвеса и куска профиля

Это не столько способ сэкономить, сколько возможность получить более жесткое крепление, так как перфорированные подвесы первоначально разрабатывались для подвесных потолков и нагрузку от стенового гипсокартона, да еще уложенного в два ряда, выдерживают с трудом.

Gyproc-Ультра

Преимущества профиля Gyproc-Ультра:

• холодная закалка стали по технологии UltraSteel®;
• эффект гарпуна: саморез легко вкручивается, но трудно достается;
• отверстия, закрытые язычком, который в отогнутом виде препятствует прогибанию детали при вкручивании шурупов;
• рифленая поверхность с симметричными углублениями, позволяющая саморезам легко входить в металл и не соскальзывать;

• соединение элементов методом шип-паз.

Обратите внимание! На рынке есть много подделок и имитаций профиля «Гипрок-Ультра». При покупке как следует рассмотрите деталь: рифление у оригинала идет на всю толщину, углубления четкие и симметричные.

По соотношению цена/качество «Гипрок» выигрывает у «Кнауф».

Расчет профиля для работ

Лучше сделать схему, чтобы с точностью высчитать объем материала. На потолок профили устанавливают через 60 или 40 см, получается на лист г/картона 3 или четыре опорных прогона. Разница шага зависит от толщины металла.

Приблизительный стандарт потребности в материалах:

1. CD профиль. Для одноуровневой обрешетки берут 2,9 п. м. на 1 квадрат поверхности. Двухуровневый каркас потребует 3,2 п. м на 1 м2.
2. UD профиль считают по периметру стены для каркаса в один ярус. Значение умножают на два, при двухъярусном металлическом каркасе.
3. Перегородки. UW профиль для отдельных перегородок берут 0,7 п. м на квадрат каркаса, а CW считают по 2 п. м на один м2.
4. Усиленная обшивка стен на обрешетке. UW профиль рассчитывают по 1,1 п. м на квадрат стены, а CW берут по 2,0 п. м.

Коротко про монтаж профилей

Как мы уже сказали, направляющий профиль под гипсокартон служит “базовой линий”, определяющей плоскость обшиваемой поверхности. Он крепится к стенам и потолку с помощью дюбелей и саморезов.

Для сборки узла из направляющего и несущего профилей используют два способа:

• Саморезы (“блохи”);
• Механический просекатель.

Последний способ взаимного соединения профилей ускоряет процесс сборки, исключая манипуляции с шуруповертом. Однако, у него есть один недостаток: разобрать такое соединение (аналог заклепочного) в случае необходимости довольно сложно.

Для крепления несущего профиля к стене или потолку используют прямые пластинчатые или штыревые (скользящие) подвесы.

Для соединения несущих профилей в перпендикулярном направлении используют одноуровневые или двухуровневые “крабы – прямоугольные штампованные пластины.

Что еще нужно для монтажа каркаса: вспомогательные комплектующие

Кроме данных профилей, для создания каркаса могут пригодиться следующие элементы:

• подвесы;
• соединители;
• удлинители.

Подвесы представляют собой небольшие металлические пластины с каемками для сгиба. Они позволяют дополнительно закреплять профили к стенам и потолку. При необходимости, любой подвес можно укоротить с помощью ножниц по металлу – концы имеют большое количество отверстий для свободного крепления.

подвесы для гипсокартона

Соединители выполняются в форме крестовин или прямых планок. Основное предназначение – скрепление двух профилей по углу или по прямой. Чаще всего требуются тогда, когда перегородка больших размеров и раздельно закрепить профиль не выходит.

соединители для гипсокартона

Удлинители выполняют схожую роль с соединителями, с той разницей, что они могут быть установлены как часть профиля, абсолютно не имея различий во внешнем виде. Обычно они выпускаются чуть меньшего размера, чем профиль, и вставляются внутрь двух соединяемых частей.

удлинители для гипсокартона

Крепеж для монтажа каркаса

Собрать каркас не получится без разнообразного крепежа. В зависимости от типа конструкции могут использоваться такие элементы:

• Прямые подвесы – для монтажа несущих профилей на потолочную плиту или стену. На поверхности они закрепляются при помощи дюбелей. Несущие фиксируются в подвесах саморезами. Для регулировки в боковых крыльях этого крепежа имеется целый ряд отверстий. После фиксации выступающие части просто отгибаются под углом 90˚, чтобы не создавать помех при креплении гипсокартона.
• Анкерные подвесы – для монтажа потолочного каркаса. Они имеют тягу, регулируя длину которой, можно установить необходимое расстояние между каркасом и потолком.
• Удлинители – для соединения профилей. Такая необходимость возникает довольно часто, а использование удлинителя позволяет получить более прочное и жесткое соединение.
• Соединители – для скрепления профилей, перпендикулярных друг другу. Бывают одно- и двухуровневые. Одноуровневый соединитель из-за формы часто называют крабом.

• Мелкие саморезы по металлу – для скрепления деталей металлического каркаса между собой. Впрочем, профессионалы советуют использовать для этих целей просекатель. Он обеспечивает гладкую поверхность в месте сопряжения, в то время как головки саморезов могут препятствовать плотному прилеганию гипсокартона к каркасу.

Уважаемые читатели! Напишите, пожалуйста, в комментариях, металлопрофиль каких марок используете вы. Если применяли для сборки каркаса китайский профиль, расскажите, что из этого вышло.

Содержание

1. Потолочный профиль для гипсокартона: размеры и виды
2. Размеры и виды потолочного профиля для гипсокартона
3. Преимущества использования потолочных профилей для гипсокартона
4. Рекомендации по выбору потолочного профиля для гипсокартона
5. Дополнительные аксессуары для потолочного профиля
6. Какой бывает профиль для гипсокартона?
7. Фурнитура для крепежа гипсокартона
8. Преимущества использования металлопрофиля для гипсокартона
9. Преимущества металлопрофиля:
10. Профиль для каркаса на стену
11. Детали потолочного каркаса
12. Критерии выбора профилей для гипсокартона
13. Дополнительные профили и аксессуары для гипсокартона
14. Советы и рекомендации по выбору и установке профилей для гипсокартона
15. 1. Изучите виды профилей
16. 2. Узнайте размеры профилей
17. 3. Исследуйте дополнительные преимущества профилей
18. 4. Обратите внимание на детали установки
19. 5. Используйте правильные аксессуары и крепеж
20. 6. Рассмотрите цену профилей
21. Вывод