Руководство по ремонту для аэс

Акционерное
общество
«Российский концерн по производству электрической
и тепловой энергии на атомных станциях»
(АО «Концерн Росэнергоатом»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель
Генерального
директора — директор по производству
и эксплуатации АЭС

___________
А.А. Дементьев

«____»
____________ 2017

Москва

Стандарт
организации

СТО
1.1.1.01.0069-2017

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
И РЕМОНТА СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

С Изменением № 1 — приказ АО
«Концерн Росэнергоатом» от 26.10.2017 № 9/1442-П

С Изменением № 2 — приказ АО
«Концерн Росэнергоатом» от 09.02.2018 № 9/160-П

С Изменением № 3 — приказ АО
«Концерн Росэнергоатом» от 26.06.2018 № 9/760-П

С Изменением № 4 — приказ АО
«Концерн Росэнергоатом» от 03.10.2018 № 9/1326-П

С Изменением № 5 — приказ АО
«Концерн Росэнергоатом» от 19.11.2018 № 9/1585-П

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным
обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации
атомных электростанций» (АО «ВНИИАЭС»)

2 ВНЕСЕН Департаментом по
техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС АО «Концерн Росэнергоатом»

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом АО
«Концерн Росэнергоатом» от 04.05.2017 № 9/588-П

4 ВЗАМЕН СТО 1.1.1.01.0069-2013

СОДЕРЖАНИЕ

(Измененная редакция. Изм. № 4)

Стандарт
организации

ПРАВИЛА
ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И
РЕМОНТА СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

Дата
введения —

1.1 Настоящий стандарт организации (далее
— СТО) устанавливает основные правила организации, планирования, подготовки
работ по техническому обслуживанию и ремонту систем, оборудования,
трубопроводов энергоблоков и общестанционных систем, приборов, станочного и
сварочного оборудования, ремонтных приспособлений и оснастки, зданий и
сооружений, железнодорожных путей и дорог, эстакад и путепроводов (далее —
оборудование) атомных станций, обеспечения качества работ, оценки и анализа
эффективности ремонта атомных станций.

(Новая редакция. Изм. № 2)

1.2 Требования настоящего СТО обязательны для применения
центральным аппаратом АО «Концерн Росэнергоатом» (далее — Концерн), филиалами
Концерна — действующими атомными станциями. Организации, привлекаемые к
выполнению работ (оказанию услуг) по техническому обслуживанию и ремонту систем
и оборудования атомных стаций должны руководствоваться требованиями настоящего
СТО.

2
Нормативные ссылки

В настоящем СТО использованы ссылки на следующие нормативные
документы:

НП-001-15
Общие положения обеспечения безопасности атомных станций

НП-004-08
Положение о порядке расследования и учета нарушений в работе атомных станций

НП-010-16
Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций

НП-017-18
Основные требования к продлению срока эксплуатации блока атомной станции

НП-044-18
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным
давлением, для объектов использования атомной энергии

НП-045-18
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
для объектов использования атомной энергии

НП-068-05
Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования

НП-084-15
Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных
поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов
атомных станций

НП-089-15
Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов
атомных энергетических установок

НП-090-11
Требования к программам обеспечения качества для объектов использования атомной
энергии

НП-096-15
Требования к управлению ресурсом оборудования и трубопроводов атомных станций.
Основные положения

ПНАЭ
Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок.
Сварные соединения и наплавки. Правила контроля Правила организации работ с
персоналом атомных станций Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных
работах и размещении грузов

РД
50-687-89 Инструкция. Спирт этиловый. Нормирование расхода

Р
50-605-80-93 Рекомендации. Система разработки и постановки продукции на
производство. Термины и определения

ГОСТ
2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и
комплектность конструкторских документов

ГОСТ
2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ
2.109-73 Единая система конструкторской документации. Основные требования к
чертежам

ГОСТ
2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные
документы

ГОСТ
2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ
2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
эксплуатационных документов

ГОСТ
2.611-2011 Единая система конструкторской документации. Электронный каталог
изделий. Общие положения

ГОСТ
2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы.
Общие требования к выполнению

ГОСТ
12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы
погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ
27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ
18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и
определения

ГОСТ
20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения

ГОСТ
Р 27.601-2011 Надежность в технике. Управление надежностью. Техническое
обслуживание и его обеспечение

ГОСТ
Р 27.606-2013 Надежность в технике. Управление надежностью. Техническое
обслуживание, ориентированное на безотказность

ОСТ
108.004.10-86 Программа контроля качества изделий атомной энергетики

СТО
1.1.1.04.001.0143-2015 Положение о годовых отчётах состояния безопасной
эксплуатации энергоблоков атомных станций

ПРГ-1.2.2.15.999.0075-2017 Общая программа обеспечения
качества эксплуатирующей организации АО «Концерн Росэнергоатом»

СТО
1.1.1.01.007.0281-2010 Управление ресурсными характеристиками элементов
энергоблоков атомных станций

СТО
1.1.1.01.006.0327-2015 Продление срока эксплуатации блока атомной станции

СТО
1.1.1.04.003.0542-2014 Порядок организации и проведения модернизации систем
и оборудования

СТО 1.1.1.02.001.0673-2017 Правила охраны труда при
эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций
АО «Концерн Росэнергоатом»

СТО
1.1.1.01.0678-2015 Основные правила обеспечения эксплуатации атомных
станций

СТО
1.1.1.01.003.1073-2015 Ремонтная документация. Регламент технического
обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. Правила построения,
изложения, оформления, согласования, утверждения и регистрации

СТО 1.1.1.01.003.1074-2015 Ремонтная документация.
Технологическая документация на ремонт оборудования атомных станций. Правила
построения, изложения, оформления, согласования, утверждения и регистрации

СТО
1.1.1.01.003.1075-2015 Ремонтная документация. Технические условия на
ремонт оборудования атомных станций. Правила построения, изложения, оформления,
согласования, утверждения и регистрации

СТО 1.1.1.03.004.1179-2016 Организация работ со вскрытием
оборудования атомных станций. Правила

СТО 1.1.1.02.009.1407-2017 Эксплуатация зданий и сооружений
атомных станций. Основные положения

РД
ЭО 1.1.2.01.0075-2015 Страховой запас оборудования, узлов и запасных частей
для проведения неплановых ремонтных работ на атомных станциях. Положение

РД
ЭО 1.1.2.12.0085-2014 Периодичность и нормативная продолжительность ремонта
энергоблоков атомных станций

РД ЭО 1.1.2.01.0086-2014 Обеспечение качества при ремонте
систем и оборудования атомных станций. Основные положения

РД ЭО 1.1.2.01.0163-2016 Организация расследования значимых
для безопасности и надежности событий на атомных станциях АО «Концерн
Росэнергоатом». Положение

РД ЭО 1.1.2.03.0237-2016 Управление ремонтной кампанией.
Правила

РД ЭО 1.1.2.25.0295-2011 Исполнительные документы ремонтных
работ с применением сварки. Виды и требования к содержанию и оформлению

РД ЭО 1.1.2.01.0308-2015 Порядок сбора, обработки, хранения
и передачи информации об отказах и повреждениях оборудования атомных станций.
Положение

РД ЭО 1.1.2.01.0331-2017 Передача оперативной информации о
работе атомных станций. Положение

ПО 1.1.3.18.1442-2018 Контроль качества ремонта энергоблоков
атомной станции. Положение

РУ 1.1.3.16.1263-2017 Обеспечение качества работ по ремонту
оборудования атомных станций с применением сварки. Руководство

РД ЭО 1.1.2.03.0537-2011 Правила организации технического
обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики на атомных станциях

РД
ЭО 1.1.2.01.0573-2014 Порядок проведения проверок выполнения программ
обеспечения качества ОАО «Концерн Росэнергоатом» и организаций, выполняющих
работы и предоставляющих услуги эксплуатирующей организации

РД ЭО 1.1.2.01.0623-2015 Ремонтный обменный фонд
оборудования, узлов и запасных частей. Положение

РД ЭО 0648-2005 Положение о техническом диагностировании
электроприводной трубопроводной промышленной арматуры на энергоблоках атомных
станций

РД
ЭО 1.1.2.01.0740-2012 Техническая документация. Положение о порядке
разработки, регистрации и учета решений (технических решений)

РД ЭО 1.1.2.01.0769-2014 Организация ремонта оборудования
атомных станций по техническому состоянию. Основные положения

РД ЭО 1.1.2.01.0803-2015 Распределение обязанностей при
взаимодействии с подрядными организациями в период ремонта систем и
оборудования атомных станций. Положение

РД ЭО 1.1.2.01.0808-2009 Положение о техническом
диагностировании роторного оборудования энергоблоков атомных станций по
результатам измерения вибрации

РД
ЭО 1.1.2.01.0931-2013 Основные положения о входном контроле продукции на
АЭС

МТ 1.1.4.02.999.1210-2017 Формирование графиков ремонта
оборудования энергоблоков атомных станций. Методика

ТПО 1.1.8.03.1146-2016 Организация взаимодействия атомной
станции по вопросам охраны труда с подрядными организациями, проводящими работы
на оборудовании и территории действующей атомной станции. Типовое положение

ОТ 1.3.3.99.0197-2013 Организация и выполнение технического
обслуживания и ремонта автоматических установок пожарной сигнализации и
пожаротушения на атомных станциях. Общие требования

ОЭСН-2014 Типовые отраслевые нормы времени, элементные
сметные нормы на работы по техническому обслуживанию, ремонту и наладке систем
и оборудования атомных станций

ДС 54-003-025-89 Инструкция. Система технического
обслуживания и ремонта авиационной техники. Термины и определения

ПО 1.1.3.18.1441-2018 Мониторинг показателей эффективности деятельности
АО «Концерн Росэнергоатом» в целях безопасности. Положение

(Измененная редакция. Изм. № 2, № 3, № 4)

3 Основные
термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем СТО применены основные термины по НП-001,
НП-044,
НП-045,
НП-084,
НП-089,
НП-090,
СТО
1.1.1.01.0678, а также другие термины с соответствующими определениями.

3.1.1 вспомогательное оборудование АС:
Оборудование технологических систем АС, обеспечивающее работу основного
оборудования.

3.1.2 гарантийный срок эксплуатации: Интервал времени
эксплуатации, в течение которого действуют гарантийные обязательства (Р
50-605-80).

Примечание — Гарантийный срок эксплуатации устанавливается для
продукции, предназначенной для длительного использования, исчисляется со дня
ввода продукции в эксплуатацию или со дня приемки продукции потребителем или
получателем.

3.1.3 график технического обслуживания и ремонта:
Документ, устанавливающий расписание во времени порядка выполнения работ
профилактического технического обслуживания и ремонта.

3.1.4 дефектация: Проверка и отбраковка
деталей и узлов в процессе разборки оборудования во время его ремонта.
Дефектация заключается в проведении контроля неразрушающими методами
(визуальным, измерительным и другими), а также оценке результатов контроля на
соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации. Дефектацию
проводят в определенном порядке, установленном технологией ремонта, на
основании технических условий на ремонт. Результаты дефектации вносят в
отчетную документацию.

3.1.5 исполнительные документы: Документы,
отражающие результаты работ по ТОиР.

3.1.6 капитальный ремонт оборудования: Ремонт,
выполняемый для восстановления работоспособности и полного или близко к полному
восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его
частей, включая базовые, без их усовершенствования.

3.1.7 категория ТО и (или) ремонта:
Характеристика глубины воздействия ТО и (или) ремонта на изделие для
восстановления (поддержания) работоспособности и ресурса определенной группы
его составных частей, выделяемых по близости их показателей долговечности,
указываемая в нормативной и ремонтной документации совокупностью (перечнем)
операций ТО и (или) ремонта, выполняемых через определенный интервал времени
или наработки.

3.1.8 контроль технического состояния:
Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической
документации и определения на этой основе одного из заданных видов технического
состояния в данный момент времени (ГОСТ 20911).

3.1.9 концепция ТО и ремонта: Описание
взаимосвязей между различными стратегиями ТО и ремонта.

3.1.10 корректирующее техническое обслуживание и
ремонт
: Техническое обслуживание и ремонт, выполняемые после обнаружения
неисправности с целью возвращения изделия в работоспособное состояние.

3.1.11 научный руководитель эксплуатации АС:
Организация, назначенная АО «Концерн Росэнергоатом» научным руководителем
эксплуатации атомных станций АО «Концерн Росэнергоатом» всех типов [1].

3.1.12 неплановый ремонт: Неплановые работы по
ремонту оборудования АС, которые невозможно предвидеть заранее.

3.1.13 обеспечение технического обслуживания и
ремонта
: Ресурсы, требуемые для поддержания изделия в работоспособном
состоянии при установленной концепции ТОиР.

Примечание — Ресурсы включают в себя финансовые и трудовые
ресурсы, средства технологического оснащения, материалы и запчасти,
документацию и информационные системы.

3.1.14 оборудование: Комплекс взаимосвязанных
изделий, имеющий заданное функциональное назначение и предназначенный для
использования самостоятельно или в составе другого оборудования.

3.1.15 обслуживаемый объект: Объект, для
которого проведение технического обслуживания предусмотрено
нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией (ГОСТ
27.002).

3.1.16 общестанционные объекты АС: Отдельные
здания или сооружения со всеми относящимися к ним системами и оборудованием,
галереями и эстакадами, внутренними инженерными сетями и коммуникациями,
которые обеспечивают функционирование энергоблоков АС в течение всего
жизненного цикла.

3.1.17 объект технического обслуживания (ремонта):
Изделие, обладающее потребностью в определенных работах технического
обслуживания (ремонта) и приспособленностью к выполнению этих работ (ДС
54-003-025).

3.1.18 объём (ТО) ремонта: Совокупность работ
технического обслуживания и ремонта изделия и (или) трудоемкость их выполнения
(ДС 54-003-025).

3.1.19 однотипное оборудование: Совокупность
оборудования, характеризующаяся общностью функционального назначения, области
применения и конструктивно-технологического решения.

3.1.20 основная установка энергоблока:
Реакторная или паротурбинная установка.

3.1.21 основное оборудование АС: Оборудование,
определяющее схемные и компоновочные решения АС, без работы которого невозможно
проектное функционирование систем АС, напрямую задействованных в выработке и
передаче тепловой и электрической энергии.

3.1.22 останов энергоблока: Перевод реактора в
подкритическое состояние.

Примечания

1 Системы и оборудование
энергоблока могут оставаться в работе, в резерве либо выводиться в ремонт.

2
Останов может быть аварийным, неплановым и плановым.

3.1.23 периодичность технического обслуживания
(ремонта)
: Интервал времени или наработка между данным видом технического
обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом.

3.1.24 плановое техническое обслуживание и ремонт:
Техническое обслуживание и ремонт, выполняемые в соответствии с установленным
расписанием.

3.1.25 плановые документы: Документы,
оформляемые в процессе организации и подготовки ТОиР в установленные сроки.

3.1.26 повторный ремонт: Неплановый ремонт в
период послеремонтного гарантийного срока, выполняемый для восстановления
работоспособности оборудования.

Все случаи повторных ремонтов подлежат расследованию для
выявления причин и формирования корректирующих мероприятий.

3.1.27 подконтрольная эксплуатация:
Эксплуатация изделий в соответствии с действующей эксплуатационной документацией,
сопровождающаяся дополнительным контролем и учетом технического состояния
изделий с целью получения более достоверной информации об изменении качества
изделий данного типа в условиях эксплуатации. Для проведения подконтрольной
эксплуатации привлекают, как правило, специально подготовленный персонал в
целях повышения объективности получаемых результатов.

3.1.28 подразделение-владелец оборудования
(системы)
: Структурное подразделение АС, в функции которого входит контроль
технического состояния закрепленного за ним оборудования (систем) АС и
организация осуществления мер по поддержанию их работоспособности и безопасной
эксплуатации (использования) оборудования (системы) согласно проектной
документации.

3.1.29 подразделения-исполнители работ: Структурные
подразделения АС (самостоятельные или в составе подразделений-владельцев) и
подрядных организаций, в функции которых входит выполнение работ по ремонту
оборудования.

3.1.30 профилактическое техническое обслуживание и
ремонт
: Техническое обслуживание и ремонт, выполняемые с целью уменьшения
вероятности отказа или компенсации снижения работоспособного состояния и
проводимое до наступления отказа через заранее установленные интервалы
использования или хранения или по предписанным критериям оценки состояния
изделия.

3.1.31 работоспособное состояние: Состояние
изделия при котором оно способно выполнить требуемую функцию при условии, что
предоставлены необходимые внешние ресурсы.

Примечание — Изделие в одно и то же время может находиться в
работоспособном состоянии для некоторых функций и в неработоспособном состоянии
для других функций.

3.1.32 ремонт атомной станции: Совокупность
организационно-технических действий (ресурсное планирование, подготовка, оценка
состояния, выполнение корректирующих мероприятий, проверка функционирования),
направленных на восстановление работоспособного состояния элементов атомной
станции без их усовершенствования.

3.1.33 ремонт оборудования: Комплекс операций
по восстановлению работоспособности и ресурса оборудования или его сборочных
единиц (частичному или полному с заменой дефектных деталей, узлов) без их
усовершенствования.

3.1.34 ремонтный персонал: Персонал в штате
атомной станции и (или) подрядной организации, выполняющий функции управления,
непосредственного производства работ по восстановлению работоспособности
изделий, инженерной поддержки и обеспечения проведения ремонта.

Примечания

1 К ремонтному персоналу,
выполняющему функции управления, относятся заместитель главного инженера по
ремонту, начальник ЦЦР, заместитель начальника ЦЦР, заместители начальников
эксплуатационных цехов по ремонту, начальник ОППР, заместитель начальника ОППР,
начальник КТО, заместитель начальника КТО, начальник ОРЗ, заместитель
начальника ОРЗ, начальник ОУР, заместитель начальника ОУР, начальники участков
по ремонту (начальники лабораторий), старшие мастера по ремонту.

2 К производственному
ремонтному персоналу относится персонал, непосредственно выполняющий работы по
ремонту оборудования: инженерно-технический персонал, мастер, слесарь по ремонту
реакторно-турбинного оборудования, подвижного состава, ремонту и обслуживанию

перегрузочных машин, систем вентиляции и кондиционирования,
слесарь-инструментальщик, электрослесарь по ремонту и обслуживанию
контрольно-измерительных приборов и автоматики, электрослесарь по ремонту
электрооборудования, оборудования распределительных устройств, аппаратуры
релейной защиты и автоматики, по ремонту и монтажу кабельных линий, сварщик и
др.

3 К ремонтному персоналу,
выполняющему функции инженерной поддержки, относится персонал ОППР, ОУР, КТО,
ОРЗ и специалисты эксплуатационных цехов и других подразделений АС,
ответственные за организацию, контроль проведения и приемку оборудования из
ремонта.

4
К обеспечивающему ремонтному персоналу относится персонал подразделений АС,
выполняющий функции по перемещению и транспортировке оборудования, запасных
частей и материалов, изготовлению изделий в условиях АС.

3.1.35 ремонтный цикл оборудования: Наименьший
повторяющийся интервал времени или наработка оборудования, в течение которых
выполняются в определенной последовательности и в соответствии с требованиями
нормативной, конструкторской или эксплуатационной документации все
установленные виды ремонта и технического обслуживания.

3.1.36 система технического обслуживания и ремонта
техники
: Совокупность взаимосвязанных средств, документации технического
обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и
восстановления качества изделий, входящих в эту систему.

3.1.37 специалист по системам: Специалист
подразделения-владельца оборудования, на которого возложена персональная
ответственность за работоспособность закрепленного за ним определенного
оборудования АС.

3.1.38 средний ремонт оборудования: Ремонт,
выполняемый для восстановления работоспособности и частичного восстановления
ресурса оборудования с заменой или восстановлением сборочных единиц
ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния сборочных единиц,
выполняемым в объеме, установленном в нормативной и технической документации.

3.1.39 стратегия ТО и ремонта: Совокупность правил и
процессов выполнения экономически эффективным способом работ по ТО и ремонту
элементов для обеспечения безопасной, надежной эксплуатации АС и охраны
окружающей среды.

3.1.40 текущий ремонт оборудования: Ремонт,
выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и
состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

Примечание — Для значительной части видов техники текущий ремонт
рассматривается как минимальный по объему (малый) ремонт, включающий устранение
обнаруженных дефектов изделия путем ремонта отказавших сборочных единиц, замены
отдельных (быстроизнашивающихся) деталей и необходимую его регулировку в целях
восстановления работоспособности и обеспечения нормальной эксплуатации
оборудования до очередного планового ремонта.

3.1.41 техническое обслуживание оборудования:
Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности
оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

3.2 В тексте СТО использованы следующие сокращения:

АС — атомная станция;

АСУТД — автоматизированная система управления технической
документацией;

АЭС — атомная электрическая станция;

АЭУ — атомная энергетическая установка;

БН — реактор на быстрых нейтронах;

БПЭ — блок по производству и эксплуатации АЭС АО «Концерн
Росэнергоатом»;

ВАО АЭС — Всемирная ассоциация организаций, эксплуатирующих
атомные электростанции;

ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор;

ВОК — ведомость операций контроля;

ГИ АС — главный инженер атомной станции;

ГК «Росатом» — Государственная корпорация «Росатом»;

ГОСТ — государственный отраслевой стандарт;

ГЭСН — государственные элементные сметные нормы;

ДТОР — Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и
монтажу АЭС;

ЕСН — единые сметные нормы;

ЗГИбн — заместитель главного инженера по безопасности и
надёжности;

ЗГИипм — заместитель главного инженера по инженерной
поддержке и модернизации;

ЗГИр — заместитель главного инженера по ремонту;

ЗГИэ — заместитель главного инженера по эксплуатации;

ЗИП — запасные части и приспособления;

КД — конструкторская документация;

КДПМ — комплексная долгосрочная программа-прогноз
модернизации АС (энергоблоков АС);

КИ — карта измерений;

Концерн — АО «Концерн Росэнергоатом»;

КТО — конструкторско-технологический отдел;

КР — капитальный ремонт;

МАГАТЭ — международное агентство по атомной энергии;

МТР — материально-технические ресурсы;

НД — нормативная документация;

НДС — налог на добавленную стоимость;

ОДМиТК — отдел дефектоскопии металлов и технического
контроля;

ОИ ЯРБ — отдел инспекций ядерной и радиационной безопасности
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;

ОИАЭ — объект использования атомной энергии;

ОМиПР — отдел модернизации и продления ресурса;

ООБ — отчет по обоснованию безопасности;

ОППР — отдел подготовки и проведения ремонтов;

ОРЗ — отдел по ремонту зданий;

ОСО — общестанционный объект;

ОСТ — отраслевой стандарт;

ОУР — отдел управления ремонтом;

ОЭСН — отраслевые элементные сметные нормы;

ОЯБиН — отдел ядерной безопасности и надежности;

ППР — плановый предупредительный ремонт;

ПСЭ — продление срока эксплуатации;

ПТУ — паротурбинная установка;

РД — руководящий документ;

РЗА — релейная защита и электроавтоматика;

РОФ — ремонтный обменный фонд;

РУ — реакторная установка;

РЦ — реакторный цех;

РЭН — ремонтно-эксплуатационные нужды;

СО — средства технологического оснащения;

СО ЕЭС — системный оператор единой энергосистемы;

СР — средний ремонт;

СТКРЗиУ — система технологического контроля, регулирования,
защиты и управления;

СТО — стандарт организации;

ТЕ — турбогенератор;

ТМЦ — товарно-материальные ценности;

ТО — техническое обслуживание;

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт;

ТР — текущий ремонт;

ТУ — технические условия;

ТЦ — турбинный цех;

ХЦ — химический цех;

ЦА — центральный аппарат;

ЦТАИ — цех тепловой автоматики и измерений;

ЦНД — цилиндр низкого давления;

ЦРМ — центральные ремонтные мастерские;

ЦЦР — цех централизованного ремонта;

ЭО — эксплуатирующая организация;

ЭЦ — электрический цех;

ЯРБ — ядерная и радиационная безопасность;

ALARА — принцип оптимизации радиационной защиты,
предусматривающий поддержание на возможном низком и достижимом уровне с учетом
экономических и социальных факторов индивидуальных доз облучения и числа
облучаемых лиц при использовании любого источника облучения (As Low As
Reasonably Achievable);

RCM — техническое обслуживание, ориентированное на
надежность (Reliability Centered Maintenance).

4
Основные положения

4.1 СТО соответствует нормам и правилам, действующим в
атомной энергетике, документам МАГАТЭ [2],
[3], ГОСТ
Р 27.601, ГОСТ
2.602, ГОСТ
18322.

4.2 Техническое обслуживание и ремонт входят в систему
организационно-технических мер по обеспечению безопасности АС, подлежащих
последовательной реализации на всех этапах жизненного цикла АС —
проектировании, конструировании, эксплуатации и выводе из эксплуатации.

4.3 Система технического обслуживания и ремонта является
неотъемлемым элементом эксплуатации АС.

Целью технического обслуживания и ремонта является
обеспечение безопасной и надежной эксплуатации АС экономически эффективным и
экологически приемлемым способом при безусловном приоритете обеспечения безопасности.

Деятельность по ТОиР входит в процесс «Производство
электроэнергии (мощности) и тепловой энергии» интегрированной системы
управления АО «Концерн Росэнергоатом» и определяется Заявлениями о политиках
Концерна [1а] и Заявлением о принципах
деятельности ЦА в области ТОиР (приложение Аа).

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4)

4.4 Объектами технического обслуживания и ремонта является
оборудование, указанное в 1.1,
определенные в нормативной, проектной и конструкторской документации как восстанавливаемые,
обслуживаемые и ремонтируемые элементы.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.5 Техническое обслуживание предназначено для поддержания
работоспособного состояния оборудования и, в основном, включает следующие
работы:

а) регулярный контроль состояния оборудования и систем, в
том числе при обходах и опробованиях;

б) настройку предохранительных устройств;

в) очистку фильтрующих устройств, замену фильтров, очистку
смазочных жидкостей с помощью внешних очистительных устройств или замену
смазочного материала (смазок, масел и т.п.);

г) очистку наружных поверхностей и внутренних полостей
оборудования;

д) очистку поверхностей теплообмена с применением
специальных технологий и средств, включая, при необходимости, частичную
разборку теплообменных аппаратов;

е) подтяжку крепежа;

ж) проверку/настройку градуировочных характеристик средств
измерения;

и) доливку технических жидкостей и т.д.

4.6 Выявленные при обходах дефекты фиксируют в журнале
дефектов. В соответствии с установленным на АС порядком организации сбора,
регистрации и обработки информации об отказах и повреждениях наблюдаемого
оборудования, вызванных критическими и значительными дефектами определяется
алгоритм устранения выявленного дефекта.

4.7 Техническое обслуживание проводят персоналом
подразделений-владельцев оборудования с привлечением при необходимости
собственного ремонтного персонала АС или ремонтного персонала подрядной
организации.

4.8 Ремонт оборудования производят:

а) в соответствии с регламентами (программами) ТОиР;

б) по результатам дефектации и контроля металла для
восстановления работоспособности и ресурса оборудования или его сборочных
единиц;

в) при выявлении ухудшения технического состояния до
пределов, указанных в нормативной, конструкторской, ремонтной документации на
оборудование и (или) проектной документации на системы, а также документации
организаций-разработчиков (изготовителей);

г) при отказах.

Для организации работ по устранению дефектов оборудование в
соответствии с оформленной в установленном порядке заявкой выводится из работы
в ремонт.

4.9 Работы по ТО и ремонту проводят преимущественно в период
плановых остановов энергоблоков, при этом ряд систем продолжает выполнять
назначенные функции (например, охлаждение топлива, предотвращение выброса
радиоактивных веществ в окружающую среду и др.).

Эти работы в основном определяют неготовность энергоблоков к
несению нагрузки и требуют привлечения значительных материальных, финансовых и
трудовых ресурсов, в связи с чем эксплуатирующая организация должна
реализовывать мероприятия по оптимизации как продолжительности остановов, так и
затрат на ТОиР с учетом долгосрочных планов по выработке и реализации
электроэнергии.

Примечания

1 В межремонтный период
выполняют, как правило, ТО и ремонт резервируемых элементов.

2 Наружные работы по ТОиР
зданий и сооружений, железнодорожных путей и дорог, эстакад, путепроводов, с
целью оптимизации расходов, имеют, как правило, сезонный характер.

3
Неплановые работы по ремонту элементов АС выполняют при необходимости.

4.10 При планировании остановов необходимо
руководствоваться:

— обеспечением уровня безопасной и надежной эксплуатации АС;

— выполнением всего регламентного объёма ремонтных работ;

— выполнением графиков технического освидетельствования оборудования,
проверки и настройки защитных и предохранительных устройств;

— периодического контроля металла оборудования (НП-089);

— бизнес-целями эксплуатирующей организации и долгосрочной
экономической эффективностью производства электроэнергии.

4.11 Управление остановом энергоблоков является ключевым
фактором обеспечения безопасности, надежности и экономической эффективности
эксплуатации АС. Управление должно охватывать такие области деятельности, как
выработка стратегии работы АС, координация имеющихся ресурсов, обеспечение
требований безопасности и других нормативных и технических требований, работа
до и в период остановов, реализация кадровой политики, нацеленной на
эффективное выполнение работ, включая подготовку персонала.

4.12 Стратегия оптимизации остановов энергоблоков АС должна
учитывать следующие основные аспекты:

— обеспечение ядерной, радиационной и промышленной
безопасности;

— организацию и управление остановом;

— планирование и подготовка к останову;

— выполнение полного объема регламентных работ во время останова;

— анализ результатов выполнения работ в останов.

4.13 Необходимо разрабатывать и реализовывать меры
безопасности для всего срока и всех режимов эксплуатации АС (нормальная
эксплуатация, включая плановые остановы, нарушение нормальной эксплуатации и др.).

4.14 Ядерная безопасность включает поддержание конфигурации
АС, которая обеспечивает работу систем безопасности в соответствии с принципом
глубокоэшелонированной защиты, а также способствует снижению радиационного
воздействия (принцип ALARA) и сокращению рисков, связанных с остановом.
Необходимо обеспечить контроль и учет общего и индивидуального уровня облучения
персонала АС и подрядных организаций, а также его постоянный мониторинг в
период останова.

4.15 В случае непланового останова энергоблока должны
соблюдаться те же нормы по обеспечению безопасности и стандарты обеспечения
качества, которые применяют при плановом останове. При этом должно быть
предоставлено персоналу достаточно времени для анализа причин останова,
планирования, подготовки и оценки безопасности работ по ТОиР.

4.16 Опыт эксплуатации, накапливаемый в период останова,
должен учитываться при разработке планов будущих остановов.

4.17 Все элементы АС должны быть классифицированы по их
влиянию на безопасность и выработку электроэнергии для выбора соответствующей
стратегии технического обслуживания, которая должна учитывать нормативные
требования регулирующего органа к обеспечению безопасности.

4.18 Концепция технического обслуживания элементов АС
основана на предупредительном и корректирующем обслуживании (рисунок 4.1).

Рисунок 4.1 — Концепция технического
обслуживания

(Измененная редакция. Изм. № 4)

4.18.1 Предупредительное обслуживание включает
регламентированное обслуживание, обслуживание по техническому состоянию.

4.18.1.1 Регламентированное обслуживание, выполняемое
согласно планам и графикам, состоит в:

а) периодическом контроле технического состояния
оборудования, выполняемом в объеме, установленном в нормативной, проектной и
конструкторской документации, документации организаций-разработчиков
(изготовителей) независимо от технического состояния изделия в момент начала
обслуживания;

б) устранении дефектов оборудования, обнаруженных при
периодических проверках (испытаниях) на работоспособность и диагностировании,
при его дефектации (контроле состояния) в процессе ремонта, восстановлении
работоспособности и ресурса оборудования и систем в соответствии с
установленными техническими требованиями с гарантией того, что в последующий
межремонтный период эксплуатации параметры технического состояния не выйдут за
эксплуатационные пределы или установленные организацией-разработчиком
(изготовителем) параметры.

Оборудование систем безопасности, важное для безопасности, а
также влияющее на выработку электроэнергии подвергается исключительно
регламентированному предупредительному обслуживанию.

(Новая редакция. Изм. № 4)

4.18.1.2 Обслуживание по техническому состоянию выполняют на
основе мониторинга контролируемых параметров, технического диагностирования,
признаков нарушения, определенных проектом АС эксплуатационных пределов или
установленных организациями-разработчиками (изготовителями) параметров,
анализа, оценки и прогноза технического состояния.

Обслуживание по техническому состоянию применяется для
оборудования, не влияющего на безопасность.

(Введен дополнительно. Изм. № 4)

4.18.1.3 Риск-ориентированное обслуживание элементов основано
на мониторинге риска функционального отказа и анализе тренда риска,
заключающегося в прогнозировании развития имеющихся отклонений или повреждений,
ожидаемых в будущем.

Внедрение риск-ориентированного обслуживания оборудования
является одной из перспективных задач Концерна в области ТОиР, которая будет
реализовываться после углубленного анализа влияния на безопасность.

(Введен дополнительно. Изм. № 4)

4.18.2 Корректирующее обслуживание (неплановый ремонт) предусматривает
восстановление работоспособного состояния элемента после наступления
функционального отказа или при ухудшении состояния оборудования.

4.19 Ремонт предполагает:

а) разборку оборудования для определения дефектных деталей
(сборочных единиц);

б) ремонт дефектных деталей (сборочных единиц) или их
замену, сборку и регулировку (настройку) оборудования;

в) проверку (испытания) оборудования на работоспособность
после ремонта.

4.20 Допускается эксплуатация элементов классов безопасности
3 и 4 по НП-001
до наступления отказа при соблюдении следующих условий (РД ЭО 1.1.2.01.0769):

— элементы не влияют на устойчивость эксплуатации;

— элементы не влияют на несение нагрузки энергоблоков
(элементы нормальной эксплуатации, имеющие резервирование или возможность быть
отремонтированными или замененными при работе блока на мощности).

При этом должны быть соблюдены сроки проведения
периодического контроля металла и технического освидетельствования оборудования
по НП-084,
НП-089,
НП-044,
НП-045,
сроки проверки исправности и настройки предохранительной арматуры по НП-089
и испытаний локализующих систем безопасности по НП-010.

4.21 Для АС, сооружаемых по новым
проектам, выбор политики управления надежностью элементов, нацеленной на
эффективное обеспечение безопасности, готовности и экономичной эксплуатации,
должен быть основан на техническом обслуживании, ориентированном на надежность
(RCM). Методология RCM базируется на выявлении механизмов деградации и
представляет собой процесс определения необходимости тех или иных действий по
предупредительному ТО, изменению конструкции элементов или повышению их
надежности (ГОСТ
Р 27.606).

4.22 Организация ремонта оборудования
филиалов Концерна — атомных станций основывается на единых требованиях по
обоснованию периодичности и объема ремонта оборудования, а также нормированию
расхода материалов и запасных частей на ремонтные нужды.

4.23 Основаниями для установления
периодичности планового останова для ремонта оборудования являются:

— требования документации организации-разработчика (изготовителя)
оборудования (паспортов, руководств по ремонту и эксплуатации), в которых
указаны продолжительность и структура ремонтного цикла оборудования, правила и
порядок выполнения капитального (среднего, текущего) ремонта, контроля,
регулирования, проверок (испытаний) оборудования, значения показателей и норм,
которым должно удовлетворять оборудование после ремонта;

— требования нормативной документации (НП-068);

— экономическая целесообразность совмещения периода
проведения ремонта, связанного с разуплотнением оборудования, с периодическим
контролем металла внутренней поверхности оборудования, техническим
освидетельствованием, включающим внутренний осмотр в доступных местах,
проверкой и настройкой предохранительной арматуры во исполнение требований НП-044,
НП-045,
НП-084,
НП-089.

4.24 Обоснованиями для установления объема планового ремонта
оборудования служат требования документации организации-разработчика
(изготовителя) оборудования (паспортов, руководств по ремонту и эксплуатации) к
объему работ для каждой категории ремонта оборудования (текущего, среднего,
капитального).

4.25 Для оптимизации ресурсов периодичность и объем
планового ТО и ремонта должны учитывать весь состав входящего в системы
оборудования и состав входящих в оборудование узлов.

4.26 При отсутствии в документации
организации-разработчика (изготовителя) оборудования требований по объему и
периодичности ТО и ремонта следует определять их для оборудования классов
безопасности 1 и 2 в соответствии с НП-001,
оборудования групп А и В по НП-089,
а для оборудования классов безопасности 3 и 4 объем и периодичность определяет
атомная станция на основании опыта эксплуатации однотипного оборудования.

4.27 На основании и в обеспечение указанных в 4.23 — 4.26
требований эксплуатирующей организацией должны быть разработаны ремонтные
документы (ТУ на ремонт, регламенты (программы) ТОиР).

4.28 Нормы расхода запасных частей и материалов должны быть
разработаны на основе единых требований:

— ремонтных документов организации-разработчика
(изготовителя) оборудования (нормы расхода запасных частей на ремонт и нормы
расхода материалов на ремонт по ГОСТ
2.602);

— руководящих и эксплуатационных документов, устанавливающих
нормы расхода материалов на технологические операции, ремонт и эксплуатацию
приборов и оборудования, проведение химических анализов (РД 50-687);

— санитарных правил и норм, требований по охране труда.

4.29 В обеспечение указанных в 4.22 требований эксплуатирующей организацией должны быть
разработаны технологическая документация, нормы расходов и ОЭСН.

4.30 Детально положения Системы ТО и ремонта изложены в
нормативных документах эксплуатирующей организации:

— нормативная продолжительность ремонта энергоблоков АС РД
ЭО 1.1.2.12.0085;

— управление ремонтной кампанией — РД ЭО 1.1.2.03.0237;

— контроль качества ремонта — ПО 1.1.3.18.1442, РД ЭО
1.1.2.01.0086, РУ 1.1.3.16.1263;

— работа на вскрытом оборудовании — СТО 1.1.1.03.004.1179;

— организация ремонта оборудования АС по техническому
состоянию — РД ЭО 1.1.2.01.0769, РД ЭО 0648, РД ЭО 1.1.2.01.0808;

— взаимодействие АС с подрядными организациями РД ЭО
1.1.2.01.0803, ТПО 1.1.8.03.1146;

— нормирование запасов — РД
ЭО 1.1.2.01.0075, РД ЭО 1.1.2.01.0623;

— оформление ремонтной документации — СТО
1.1.1.01.003.1073, СТО 1.1.1.01.003.1074, СТО
1.1.1.01.003.1075, РД ЭО 1.1.2.25.0295.

(Измененная редакция. Изм. № 2, № 4)

4.31 Техническое обслуживание и ремонт составляют важную
часть методологии управления ресурсом элементов АС (НП-096),
основывающуюся на:

а) соблюдении требований норм и правил в области
использования атомной энергии, нормативных и руководящих документов, инструкций
по ТО и ремонту, оценке технического состояния и остаточного ресурса
оборудования и трубопроводов АС;

б) поддержании оборудования и трубопроводов АС в исправном
(работоспособном) состоянии путем своевременного выявления повреждений,
осуществления профилактических мер (обследований, ремонтов), замены
выработавших ресурс оборудования и трубопроводов АС;

в) установлении механизмов образования и развития дефектов,
способных привести к разрушению или отказам оборудования и трубопроводов АС;

г) выявлении доминирующих (определяющих) механизмов
старения, деградации и повреждений оборудования и трубопроводов АС;

д) результатах контроля технического состояния и оценки
выработанного и остаточного ресурса оборудования и трубопроводов АС по
результатам контроля;

е) смягчении (ослаблении) процессов старения, деградации и
повреждений оборудования и трубопроводов посредством технического обслуживания,
ремонта, модернизации, использования щадящих режимов эксплуатации, замены (при
исчерпании ресурса и невозможности или нецелесообразности ремонта).

4.32 Для достижения лучших результатов ТО и ремонта
необходимо использовать современные информационные технологии на этапах
эксплуатации и вывода из эксплуатации, включая применение мобильных устройств и
облачных информационных технологий для обработки больших массивов информации.

Накопленный опыт необходимо сохранять в информационной
системе, которая должна быть проста в использовании и доступна всем участникам
процессов планирования, подготовки и выполнения работ в период останова. Обмен
опытом позволяет повысить уровень эксплуатации АС.

4.33 Требования настоящего СТО должны быть включены в
положения о подразделениях АС, положение об организации ремонта атомной станции
и должностные инструкции персонала, задействованного в Системе ТОиР.

5 Организационная структура управления
ремонтом

5.1 Организация и управление ТО и ремонтом предполагают
создание на каждой АС организационной структуры для эффективного исполнения
функций в период останова, в том числе по обеспечению постоянного
взаимодействия с подрядными организациями.

5.2 Организационную структуру управления ремонтом
оборудования АС в соответствии с требованиями обеспечения их безопасной
эксплуатации (НП-001,
СТО
1.1.1.01.0678) формируют на уровнях ЦА Концерна и филиалов Концерна —
атомных станций.

5.3 Привлекаемые эксплуатирующей организацией и (или)
филиалами Концерна к исполнению функций по ремонту организации должны
формировать в своем составе соответствующие структурные подразделения.

5.4 Организационная структура управления ремонтом
оборудования атомной станции должна обеспечить решение задачи поддержания
оборудования АС в работоспособном состоянии в течение срока его службы, своевременную
замену выработавшего ресурс оборудования и в соответствии с этим исполнение
следующих основных функций в процессе управления техническим состоянием систем
АС и составляющего их оборудования:

а) учёт объектов ТО и ремонта и систематический контроль технического
состояния этих объектов;

б) планирование ремонта оборудования;

в) подготовку работ по ремонту, включая их
материально-техническое обеспечение;

г) поддержание и повышение квалификации персонала;

д) поддержание работоспособности средств технологического
оснащения;

е) вывод систем и оборудования из работы в ремонт с
соблюдением условий безопасной эксплуатации АС;

ж) рациональную организацию выполнения плановых работ по
ремонту оборудования;

к) непосредственное выполнение ремонта;

л) оперативную организацию ремонтных работ при отказах
оборудования -непланового ремонта;

м) обеспечение качества выполнения работ, включая проверку
(испытания) систем и оборудования после ремонта;

н) анализ и оценку эффективности ремонта по установленным
показателям и выработку мер, направленных на её повышение.

5.5 Функции по ТОиР должны исполнять подрядные организации и
подразделения АС (цеха, отделы, участки и т.п.) предусмотренные,
организационной структурой АС и административно или функционально подчиненные
ЗГИр постоянно или на время проведения ремонта оборудования.

Функции и задачи ЗГИр приведены в типовой должностной
инструкции [4].

Производственные задачи и функции по ТОиР указывают в
положениях о подразделениях АС и должностных инструкциях.

5.6 Минимальную численность ремонтного персонала
подразделений АС устанавливают исходя из условия обеспечения устойчивой и
надежной эксплуатации энергоблоков с учетом номенклатуры и парка оборудования в
составе систем АС, а также объемов работ по ремонту оборудования, передаваемых
на аутсорсинг. При этом следует учитывать положения, изложенные в 5.6.1 — 5.6.6.

5.6.1 Подразделения-владельцы
оборудования исполняют следующие основные функции по ремонту:

а) ведение номенклатуры систем и оборудования, подлежащих
ТОиР (СТО
1.1.1.01.0678), исключение из перечней демонтированного и включение в них
вновь установленного оборудования, в том числе взамен выработавшего ресурс,
взаимодействие с другими подразделениями АС в части ведения и поддержания в
актуальном состоянии Регистра;

б) определение физических границ систем;

в) назначение в установленном на АС порядке специалистов по
системам, ответственных за работоспособное состояние оборудования в составе
этих систем, и отвечающих за взаимодействие с исполнителями (подразделениями
АС, подрядными организациями), выполняющими работы по ТОиР;

г) участие в разработке подразделениями-исполнителями
ремонтной документации, выделенных под ответственность подразделения-владельца,
в соответствии с требованиями СТО
1.1.1.01.0069, СТО
1.1.1.01.003.1073, СТО 1.1.1.01.003.1074, СТО
1.1.1.01.003.1075;

д) участие в разработке планов/графиков ремонта оборудования
на основании требований регламентов (программ) ТОиР, ТУ на ремонт,
конструкторской, эксплуатационной документации, руководств по ремонту и
инструкций, разработанных организациями-разработчиками (изготовителями)
оборудования, атомными станциями или специализированными организациями, а также
нормативных и других технических документов общего назначения; сбор и анализ
данных об их фактическом техническом состоянии, подготовка решений о выводе
оборудования в неплановый ремонт на основании результатов этого анализа,
оформление заявок на вывод систем и оборудования в ремонт, подготовка
нарядов-допусков — разрешений на выполнение работ;

е) сбор и анализ данных о фактическом техническом состоянии оборудования,
подготовка решений о выводе оборудования в неплановый ремонт на основании
результатов этого анализа, оформление заявок на вывод систем и оборудования в
ремонт, подготовка нарядов-допусков, распоряжений на выполнение работ;

ж) участие в организации работ по ремонту — составление
(участие в составлении) ведомостей объёма ремонта оборудования, контроль
выполнения работ, включая проверку и испытания оборудования и систем после
ремонта;

к) поддержание и повышение квалификации персонала;

л) участие в оформлении и комплектовании исполнительных
документов ремонта, ведение паспортов на оборудование;

м) организация анализа выявленных при ремонте дефектов
оборудования и его отказов, подготовка документов на внесение изменений в
ремонтную документацию в целях предупреждения отказов, подготовка предложений в
план повышения качества ремонта;

н) организация оценки состояния выработавшего назначенный
ресурс оборудования в составе контролируемых систем, подготовка документов для
принятия решения о продлении срока службы изделий или их замене на новые;

п) определение потребности в материальных и трудовых
ресурсах при выполнении ремонта оборудования собственным персоналом
подразделения-владельца.

Специалисты по системам подразделений-владельцев выполняет
следующие функции:

l) исполнение функций, указанных в перечислениях а), г), д)
(за исключением оформления заявок на вывод систем и оборудования в ремонт), ж),
л), м) 5.6.1 применительно к
оборудованию систем, выделенных под ответственность специалиста по системам;

2) сбор и анализ данных эксплуатации и диагностирования о
техническом состоянии входящего в подконтрольные системы оборудования;

з) участие в расследовании причин отказов оборудования, входящего
в состав контролируемых специалистом систем.

5.6.2 Подразделения-исполнители работ по ремонту,
подчинённые ЗГИр, формируют планы по занятости персонала в течение года на
основе специализации по выполнению ремонта оборудования определенных видов или
определенных групп однотипного оборудования в составе этих видов.

Подразделения-исполнители работ по ремонту организуют свою
работу во взаимодействии с подразделениями-владельцами оборудования.

Функции подразделений-исполнителей работ включают:

а) составление и ведение перечня однотипного оборудования,
закрепленного за подразделением (тепломеханическое, электрическое, средства
автоматики, измерений, вычислительная техника и др.);

б) назначение в установленном на АС порядке специалистов по
ремонту групп однотипного оборудования, ответственных за работоспособное
состояние оборудования;

в) участие в разработке ремонтной документации совместно со
специалистами по системам, а также с организациями-разработчиками
(изготовителями) оборудования и обеспечивающими организациями в составе
эксплуатирующей организации и другими специализированными организациями в
соответствии с требованиями настоящего СТО;

г) участие в разработке планов и графиков ремонта,
составлении ведомостей объёма ремонта оборудования закрепленных групп в
соответствии с ремонтной документацией и эксплуатационными данными о
фактическом техническом состоянии отдельных единиц оборудования;

д) участие в разработке планов подготовки к ремонту
оборудования и выполнение подготовительных работ, входной контроль покупных
изделий (оборудования, запасных частей, материалов) и приёмочный контроль
изделий, узлов, деталей, приспособлений для ремонта оборудования и
трубопроводов в соответствии с условиями действия лицензии, выданной АС;

е) поддержание и повышение квалификации персонала;

ж) поддержание работоспособности выделенных подразделению
средств технологического оснащения;

к) формирование производственных бригад и участие в
подготовке для них нарядов-допусков, выполнение плановых работ по ремонту
оборудования;

л) организация ремонтных работ при отказах оборудования
(непланового ремонта);

м) обеспечение качества работ по ремонту, включая контроль
их выполнения и участие в проверке (испытании) оборудования после ремонта;

н) оформление и комплектование исполнительных документов по
ремонту;

и) участие в расследовании причин отказов оборудования;

р) анализ выявляемых при ремонте дефектов оборудования и его
отказов, подготовка документов на внесение изменений в ремонтную документацию в
целях предупреждения отказов;

с) участие в оценке состояния конкретных единиц
оборудования, выработавших назначенный ресурс, в подготовке документов для
принятия решений о продлении срока службы изделия или замене его на новое;

т) учёт и анализ затрат на ремонт и данных о надежности оборудования,
разработка мероприятий по повышению качества ремонта закрепленного за
подразделением-владельцем оборудования (средства технологического оснащения,
станки и т.д.);

у) определение потребности в материальных и трудовых
ресурсах.

5.6.3 Ремонт и, в первую очередь, работы по контролю
состояния оборудования важных для безопасности систем (классов безопасности 1 и
2 по НП-001-15),
СТКРЗиУ должны преимущественно выполняться собственным персоналом АС.

5.6.4 Для выполнения работ по ремонту систем и оборудования
при выводе энергоблоков в плановый ремонт следует привлекать подрядные
организации:

— располагающие квалифицированными кадрами, технологическими
и контрольными службами и всеми техническими средствами, необходимыми для
выполнения работ;

— допущенные к выполнению соответствующих видов работ на
оборудовании АС (имеющие соответствующие лицензии).

5.6.5 Определение номенклатуры оборудования, ремонтируемого
подрядным способом, и привлечение специализированных организаций к выполнению
определенной номенклатуры ремонтных работ необходимо осуществлять, как правило,
на основе долгосрочных отношений в целях повышения ответственности персонала
подрядных организаций и качества выполнения работ.

5.6.6 При привлечении
специализированных организаций к выполнению работ по ремонту оборудования
необходимо обеспечивать взаимодействие подразделений, подчинённых ЗГИр, с
соответствующими подразделениями привлекаемых подрядных организаций,
распределение функций между должностными лицами, назначенными АС и этими
организациями, определение их полномочий и ответственности, принятие мер к
установлению упорядоченных отношений на всех уровнях управления производством
ремонтных работ.

5.7 При наличии собственного ремонтного
персонала в подразделениях АС, на которые возложено исполнение работ по ремонту
оборудования, необходимо формировать производственные единицы нижнего уровня —
бригады рабочих, специализируемые на выполнении ремонта групп однотипного
оборудования.

5.8 К работам по ТОиР оборудования допускаются лица в
соответствии с СТО 1.1.1.02.001.0673, Правилами организации работ с персоналом
атомных станций и документами [5], [6].

На АС должен быть организован контроль соответствия
профессии и квалификации привлекаемого ремонтного персонала выполняемым видам
работ в соответствии с документами [5],
[6].

5.9 Производственная структура ремонта на АС в дополнение к
бригадам, указанным в 5.7, должна
включать также специализированные бригады специалистов по выполнению редких,
сложных и аварийных работ с использованием специализированной оснастки. Такие
бригады формируют в соответствующих специализированных подразделениях АС или
специализированных центрах подрядных организаций.

Технологически специализированные бригады или их отдельные
звенья при выполнении работ по ремонту взаимодействуют с бригадами,
выполняющими ремонт групп однотипного оборудования.

5.10 Бригады, проводящие ремонт групп однотипного
оборудования, объединяют в специализированные производственные участки по видам

оборудования под руководством соответствующих специалистов
административно-технических руководителей.

5.11 Для проверки (испытаний) оборудования, систем АС и
основных установок энергоблоков в работе после ремонта приказом по АС на весь
плановый период (годовую ремонтную кампанию) образуют рабочие комиссии образуют
рабочие комиссии, возглавляемые руководителями подразделений-владельцев
оборудования.

В состав комиссий включают специалистов по системам,
исполнителей работ (подразделений АС и подрядных организаций) и при
необходимости других специалистов.

5.12 Рабочие комиссии исполняют следующие функции:

а) рассматривают выполнение работ, включенных в годовые
графики ремонта, в плановую и дополнительную ведомости объёма ремонта
энергоблоков АС;

б) рассматривают документы операционного и приёмочного
контроля оформленные при проведении работ по ремонту оборудования;

в) устанавливают оценку техническому состоянию оборудования
по данным технического контроля выполненных работ и результатам проверки
(испытаний) в работе на соответствие установленным техническим требованиям;

г) устанавливают оценку качества выполнения работ;

д) проводят самопроверку готовности подразделения к ремонту.

5.13 На период годовой ремонтной кампании для решения
вопросов, связанных с дефектацией оборудования, оценкой ремонта энергоблока АС
образуют ремонтно-техническую комиссию под руководством ГИ АС.

В состав комиссии включают заместителя главного инженера по
ремонту (заместителя председателя), руководителей подразделений-владельцев
оборудования, руководителей других подразделений, участвующих в работах.

Функции ремонтно-технической комиссии включают:

— приемку готовности подразделений АС и подрядных
организаций, входящих в контур ГК «Росатом» к плановому ремонту энергоблока
(ТГ);

— принятие технических решений по ремонту оборудования с
критическими дефектами;

— принятие решений об организации подготовки и выполнения
дополнительных работ по результатам дефектации оборудования;

— принятие решений с учетом компенсации возможных рисков и
дополнительных обеспечивающих условий в случаях, когда в процессе ремонта или
пусконаладочных работ возникает необходимость внесения изменений в
календарно-сетевой график ремонта энергоблока АС или график пуско-наладочных
работ, влияющих на последовательность выполнения этапов работ по графикам;

— оценку выполнения работ на энергоблоке при плановом
ремонте.

5.14 Приказ об образовании рабочих и ремонтно-технической
комиссий оформляют в соответствии с таблицей 9.1. В приказе указывают, что его действие
распространяется на плановые ремонты энергоблоков (КР, CP, ТР) и межремонтный
период, в течение которого проводят ремонт оборудования при работе энергоблоков
на мощности, а также ремонт оборудования общестанционных объектов.

5.15 Для конкретизации положений настоящего СТО на АС
исполнение функций по ТОиР подразделениями, руководящими работниками,
специалистами необходимо указывать в Положении об организации ремонта атомной
станции, положениях о подразделениях АС, должностных инструкциях и в других
организационных документах, утверждаемых директором АС или другими руководителями
в соответствии с предоставленными им полномочиями.

5.16 Эксплуатирующей организацией должен быть выполнен
анализ влияния на безопасность при реализации следующих организационных
изменений:

— при выводе ремонтного персонала АС на аутсорсинг;

— при пересмотре в сторону уменьшения нормативной
продолжительности плановых ремонтов, установленной РД
ЭО 1.1.2.12.0085;

— при снижении финансирования по статьям РЭН на сумму более
10 % от среднего значения за три предыдущих года.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6
Документация на ремонт

6.1 Для исполнения функций по ремонту — организации контроля
состояния объектов ремонта и своевременного выявления его недопустимых
изменений, планирования и подготовки ремонта, проверки работоспособности
оборудования после ремонта и др., — необходимо применять
организационно-распорядительную документацию: приказы, распоряжения, указания и
пр.

6.2 Техническая документация на ремонт оборудования
устанавливает:

— последовательность безопасного производства работ;

— порядок разборки-сборки;

— характеристики возможных дефектов (признаки, значения
параметров состояния и их пределы), методы и средства дефектации (контроля
состояния);

— методы воздействия на оборудование и его составные части
для восстановления работоспособности (устранения дефектов);

— требования к состоянию оборудования после ремонта.

6.3 Принципиальная структура документации приведена на
рисунке 6.1.

6.4 На АС должна быть в наличии следующая
ремонтная документация:

1) для тепломеханического и электротехнического
оборудования, механической части СТКРЗиУ:

— ТУ на ремонт тепломеханического оборудования групп А, В, С
по НП-089
классов безопасности 1, 2, 3 по НП-001,
основного оборудования по РД
ЭО 1.1.2.12.0085 класса безопасности 4 по НП-001,
механической части СТКРЗиУ классов безопасности 1, 2, 3 по НП-001
и электротехнического оборудования классов безопасности 1, 2, 3 по НП-001,
оформленные в соответствии с СТО
1.1.1.01.003.1075;

— технологическая документация на проведение регламентного
ТОиР оборудования классов безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленная в соответствии с СТО 1.1.1.01.003.1074;

2) для электрической или электронной части СТКРЗиУ —
технологическая документация на проведение регламентного ТОиР элементов классов
безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленная в соответствии с СТО 1.1.1.01.003.1074;

3) для систем безопасности и систем, важных для
безопасности, а также групп однотипного оборудования классов безопасности 1 — 4
по НП-001
— регламенты ТОиР, оформленные в соответствии с СТО
1.1.1.01.003.1073.

Рисунок 6.1 — Структура документации, составляющей
информационное обеспечение ремонта систем и оборудования АС

Примечания

1 Разработку ТУ на ремонт и
технологической документации для оборудования действующих АС, регламентов ТОиР
систем безопасности и систем, важных для безопасности, а также групп
однотипного оборудования обеспечивает эксплуатирующая организация или атомная
станция.

2 Допускается применение
ранее разработанных программ ТОиР, включающих регламенты ТОиР.

3
До разработки указанной ремонтной документации допускается применять другие
производственно-технологические или технические документы, регламентирующие
технологию ремонта (включающую технологические и контрольные операции)
оборудования — руководства по ремонту, руководящие технические документы,
технологические инструкции общего назначения, разработанные специализированными
организациями, согласованные в установленном НД порядке, а также нормативную,
конструкторскую, проектную, эксплуатационную документацию
организаций-разработчиков (изготовителей) оборудования и другие технические
документы общего назначения.

6.4.а В ДТОР должен быть организован:

— учет и хранение ремонтной документации;

— анализ потребности АС в ремонтной документации;

— разработка недостающей ремонтной документации;

— актуализация действующей ремонтной документации,
разрабатываемой по заказу ЦА Концерна.

(Введен дополнительно. Изм. № 3)

6.5 Комплектно с новым оборудованием для проведения
технического обслуживания и ремонта организация-изготовитель (поставщик) должна
предоставить техническую документацию в следующем составе:

1) для тепломеханического и электротехнического
оборудования, механической части СТКРЗиУ:

а) ТУ на ремонт оборудования классов безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленные по СТО
1.1.1.01.003.1075;

б) технологическую документацию на проведение регламентного
технического обслуживания и ремонта оборудования классов безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленная по СТО 1.1.1.01.003.1074;

в) ведомости ЗИП (групповых ЗИП) на капитальный, средний и
текущий ремонт (техническое обслуживание) по ГОСТ
2.602, оформленные по ГОСТ
2.610;

г) сборочный чертеж изделия по ГОСТ
2.102, оформленный по ГОСТ
2.109;

д) спецификации сборочных единиц по ГОСТ
2.102, оформленные по ГОСТ
2.106;

е) таблицы контроля качества основного металла, сварных
соединений и наплавок оборудования, оформленные по ОСТ
108.004.10;

ж) чертежи деталей, имеющих срок службы меньше срока службы
изделия, включая арматуру, на которую распространяются НП-068,
по ГОСТ
2.102, оформленные по ГОСТ
2.109;

и) чертежи корпусных деталей арматуры, на которую
распространяются НП-068,
по ГОСТ
2.102, оформленные по ГОСТ
2.109;

к) схемы (электрические, гидравлические, пневматические,
оптические и т.д.), оформленные по ГОСТ
2.701;

л) другую техническую документацию (руководство по
эксплуатации, методики измерений, диагностирования и т.п.) на поставляемые
комплектно с оборудованием средства технологического оснащения ремонта,
контроля и измерений, средства технического диагностирования по ГОСТ
2.602;

2) для электрической или электронной части СТКРЗиУ:

а) технологическую документацию на проведение регламентного
технического обслуживания и ремонта элементов классов безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленная по СТО 1.1.1.01.003.1074;

б) регламент технического обслуживания и ремонта элементов
классов безопасности 1 — 4 по НП-001,
оформленный по СТО
1.1.1.01.003.1073;

в) ведомости ЗИП (групповых ЗИП) на ремонт (техническое
обслуживание), включая средства измерения электрических параметров, по ГОСТ
2.602, оформленные по ГОСТ
2.610;

г) чертежи общих видов изделий, входящих в систему, по ГОСТ
2.102, оформленные по ГОСТ
2.109;

д) сборочные чертежи изделий, входящих в систему, по ГОСТ
2.102, оформленные по ГОСТ
2.109;

е) каталог изделия по ГОСТ
2.601, оформленный по ГОСТ
2.610 (общие правила оформления) и по ГОСТ
2.611 для электронного каталога изделия;

ж) схемы (структурные, функциональные, принципиальные, подключений
и т.д.), оформленные по ГОСТ
2.701;

и) другую техническую документацию (руководство по эксплуатации,
методики измерений, диагностирования и т.п.) на поставляемые комплектно с
изделием средства технологического оснащения ремонта (технического
обслуживания), измерений, средства технического диагностирования по ГОСТ
2.602.

6.6 В целях снижения затрат и оптимизации планирования работ
целесообразно совмещать ремонтные циклы составляющих систему (установку)
элементов (механической и электрической части), включая трубопроводы, кабельные
линии, средства измерений и др.

6.7 Ремонтную документацию на оборудование, в том числе с
применением сварки, разрабатывают конструкторские организации,
организации-разработчики (изготовители) и поставщики оборудования, а также
филиалы Концерна -действующие АС, специализированные организации, в том числе
научный руководитель эксплуатации АС Концерна.

6.8 Подрядные организации, занимающиеся разработкой
ремонтной документации для АС, должны иметь соответствующую лицензию.

6.9 Разработку регламентов ТОиР систем важных для
безопасности действующих АС обеспечивают АС с участием разработчиков проекта АС
и РУ в соответствии с проектом АС и ООБ АС.

6.10 Порядок согласования (АС, организация-разработчик
(изготовитель), другие организации (при необходимости), научный руководитель
эксплуатации АС Концерна, Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и
монтажу АЭС), утверждения и ввода в действие ТУ на ремонт, технологической
документации, регламентов ТОиР оборудования должен соответствовать требованиям СТО
1.1.1.01.003.1075, СТО 1.1.1.01.003.1074, СТО
1.1.1.01.003.1073.

6.11 На АС должно быть определено подразделение,
ответственное за:

— обеспечение работ по ТОиР ремонтной документацией;

— учет имеющейся ремонтной документации;

— направление ремонтной документации, разработанной АС в
ДТОР для ввода в действие и размещения в АСУТД;

— актуализацию действующей ремонтной документации,
разрабатываемой по заказу АС или самой АС.

В случае отсутствия ремонтной документации АС должна принять
следующие меры:

— выполнить анализ имеющейся ремонтной документации в АСУТД
Концерна;

— обеспечить разработку ведомостей контрольных операций и
карт измерений до разработки документации, согласно п. 6.4;

— направить потребность в недостающей ремонтной документации
в ДТОР для включения в [6а] с
указанием ответственного за разработку.

(Новая редакция. Изм. № 3)

6.12 Требования о предоставлении ремонтной документации и
порядке ее согласования необходимо включать в технические требования,
технические задания заказчика (ЦА, филиалов Концерна и других организаций) при
проведении конкурсных процедур на поставку на АС нового или восстановленного
оборудования (элементов, систем).

6.13 В соответствии с НП-089
ремонтные работы с применением сварки должны проводить по технологии,
разработанной и утвержденной эксплуатирующей организацией и согласованной с
разработчиками проектов АЭУ (РУ) и головной материаловедческой организацией.

7
Контроль технического состояния

7.1 Контроль технического состояния систем и оборудования,
осуществляемый при эксплуатации в соответствии с требованиями СТО
1.1.1.01.0678, должен обеспечить своевременное выявление признаков его
ухудшения и подготовку решений о мероприятиях, необходимых для поддержания
работоспособности систем АС, включая вывод оборудования в неплановый ремонт во
избежание его отказа.

Общие признаки удовлетворительной организации контроля
технического состояния систем и оборудования на АС приведены в приложении А.

7.2 Контроль и поддержание работоспособности оборудования,
находящегося в работе, осуществляет оперативный персонал. При этом контроль
выполняют ежесменно или периодически в соответствии с требованиями СТО
1.1.1.01.0678.

7.3 Контроль технического состояния систем и оборудования
включает:

а) систематический анализ данных эксплуатации, включая
данные встроенных систем диагностирования, о техническом состоянии систем и
входящего в них оборудования;

б) плановые работы по ТО оборудования — проверки (испытания)
систем на работоспособность, контроль их технического состояния с применением
внешних средств диагностирования, контроль металла и сварных соединений,
включая, при необходимости, частичную разборку оборудования;

в) разборку и дефектацию оборудования при ремонте в
соответствии с установленным регламентом;

г) проверку (испытания) систем и оборудования после ТО (ремонта).

7.4 Специалисты по системам, осуществляют анализ данных о
техническом состоянии оборудования и взаимодействуют с:

а) оперативным персоналом;

б) специалистами по ремонту групп однотипного оборудования в
подразделениях-исполнителях работ по ремонту;

в) специалистами подразделений соответствующей специализации
или персоналом специализированных организаций, привлекаемых к исполнению работ
по ремонту.

7.5 При обнаружении признаков ухудшения технического
состояния оборудования оперативный персонал фиксирует этот факт в журнале
дефектов оборудования для принятия мер по восстановлению его работоспособности.

Журнал дефектов оборудования допускается вести в электронном
виде.

Заместитель начальника подразделения-владельца устанавливает
сроки ремонта оборудования и ответственного исполнителя.

7.6 При отказе оборудования или выводе его из работы
оперативным персоналом по соответствующим признакам нарушения эксплуатационных
пределов или установленных организациями-разработчиками (изготовителями)
параметров подразделение-владелец организует с привлечением
подразделений-исполнителей ремонта или подрядных организаций выполнение на
отказавшем оборудовании работ по выявлению причин и объёма его повреждений.

Неплановый ремонт оборудования для восстановления работоспособности
организуют по результатам выяснения причин нарушения его нормальной работы.

7.7 При отказах или выявлении ухудшения технического
состояния оборудования по данным регламентных проверок (испытаний),
технического диагностирования, признакам нарушения пределов, указанных в
нормативной, конструкторской или ремонтной документации, проводится неплановый
ремонт в целях восстановления работоспособности оборудования.

Данные об отказах или выявленным ухудшениям технического
состояния оборудования фиксируют в журнале дефектов.

8
Планирование ремонта

8.1 Работы по ремонту оборудования выполняют по плану.

Планирование ремонта подразделяют на годовое и перспективное
(на десятилетний период).

8.2 В связи с неравномерностью объёма ремонта по годам
ремонтного цикла основных установок энергоблока и в течение календарного года в
целях обеспечения необходимой подготовки работ и рациональной их организации
атомная станция разрабатывает плановые документы ремонта, перечень которых
приведен в таблице 8.1.

Таблица
8.1 — Перечень плановых документов ремонта и сроки их разработки атомными
станциями

Документ,
формируемый АС

Срок
оформления плановых документов на АС

1 Перспективный десятилетний план
ремонта энергоблоков АС

За 20 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 мая)

2 Годовой план ремонта энергоблоков АС

За 15 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 октября)

3 Годовой график ремонта оборудования АС
подразделения-владельца

За 14 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 ноября)

4 Годовой график ремонта оборудования АС

За 13 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 декабря)

5 Годовая ведомость объема ремонта
оборудования АС подразделения-владельца

За 10 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 марта)

6 Годовая ведомость объема ремонта
оборудования АС

За 9 месяцев (ежегодно до 1 апреля) до
начала планового года

7 Годовой план ремонта зданий и сооружений АС

В соответствии с СТО 1.1.1.02.009.1407

8 План затрат на обеспечение ремонтной
кампании по статьям 1.2 «Сырье и материалы» и 4.3 «Ремонт основных фондов»

За 8 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 мая)

9 Проект ведомости объема ремонта
энергоблока АС

За 6 месяцев до вывода энергоблока в
ремонт

10 Проект ведомости объема работ по
модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ)

В соответствии с СТО
1.1.1.04.003.0542

11 Календарно-сетевой график ремонта
энергоблока АС

За 3 месяца до вывода энергоблока в
ремонт

12 Письменное уведомление об изменении
плановых сроков ремонта энергоблока (ТГ) на этапе месячного планирования

При отклонении от утвержденного графика
ремонта не менее чем за 40 суток до начала планового срока вывода энергоблока
(ТГ) в ремонт

13 Ведомость объёма ремонта энергоблока
АС

За 20 суток до вывода энергоблока в
ремонт

14 Ведомость объёма работ по
модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ)

В соответствии с СТО
1.1.1.04.003.0542

15 Откорректированный календарно-сетевой
график ремонта энергоблока АС (при изменении продолжительности планового
ремонта)

За 14 суток до вывода энергоблока в
ремонт

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2)

8.3 На основании требований регламентов (программ) ТОиР, ТУ
на ремонт, конструкторской, эксплуатационной документации, руководств по
ремонту и инструкций, а также нормативных и других технических документов
общего назначения атомные станции разрабатывают планы и графики ремонта.

Планирование ремонта энергоблоков АС проводят,
руководствуясь РД
ЭО 1.1.2.12.0085. При этом продолжительность остановов энергоблоков
определяется категорией ремонта основных установок, продолжительностью
сверхрегламентных работ и работ по модернизации (ПСЭ), включаемых в план
ремонта.

8.4 Перспективный десятилетний и годовой планы ремонта
энергоблоков АС должны быть разработаны атомной станцией в соответствии с
графиками технического освидетельствования оборудования и трубопроводов,
контроля металла, испытаний предохранительных устройств (во исполнение
требований НП-089),
испытаний локализующих систем безопасности по НП-010,
графиками работ по модернизации (ПСЭ), а для энергоблоков с РУ ВВЭР и БН —
также в соответствии с графиком остановов на перегрузку топлива.

Перспективный десятилетний график ремонта энергоблоков АС
России ежегодно корректируют и дополняют информацией по году, следующему за
первоначальным плановым периодом. Годовой график ремонта энергоблоков АС России
подлежит ежегодному пересмотру и утверждению на период, следующий за
первоначальным плановым периодом.

8.5 Перспективный десятилетний и годовой планы ремонта
энергоблоков АС формирует ОППР, согласовывает с подразделениями-владельцами
оборудования, ОЯБиН, ОМиПР, ОДМиТК и представляет на рассмотрение ЗГИэ, ЗГИбн,
ЗГИипм, ЗГИр, ГИ АС, а затем — на утверждение Заместителю Генерального
директора — директору филиала АО «Концерн Росэнергоатом» — атомная станция.
Утвержденные планы АС направляет в ЦА Концерна.

8.6 В целях обеспечения полного учета плановых работ по ТОиР
АС разрабатывает годовые графики ремонта оборудования АС подразделений
владельцев оборудования, на основании которых формируется годовой график ремонта
оборудования АС. Плановый объём ремонта должен охватывать все оборудование
систем АС (механическую и электрическую части, средства измерений и автоматики
и др.) в соответствии с установленными категориями ремонта и их периодичностью,
а также все элементы, требующие восстановления работоспособности.

Годовой график ремонта силового оборудования ОРУ, вывод в
ремонт которого влияет на ограничение генерации атомной станции, должен быть
совмещен с остановами энергоблоков для проведения плановых ремонтов оборудования.

Фланцевые соединения, конструктивно не являющиеся элементами
единиц оборудования, разуплотнение которых может привести к снижению нагрузки
энергоблока, должны быть учтены в годовом графике ремонта оборудования АС
подразделений — владельцев оборудования как объекты ТОиР. Допускается
оформление отдельных графиков, охватывающего все фланцевые соединения
подразделений АС, конструктивно не являющиеся элементами единиц оборудования,
разуплотнение которых может привести к снижению нагрузки энергоблока. В данном
случае форму графика определяет АС, а графики подразделений должны быть
включены в годовой график ремонта оборудования АС.

Годовые графики ремонта оборудования АС должны включать
работы, указанные в графике проведения работ по управлению ресурсными
характеристиками (СТО
1.1.1.01.007.0281).

Годовой график ремонта оборудования АС утверждает ГИ АС. В
случае необходимости изменения годового графика ремонта оборудования атомная
станция оформляет извещение об изменении за подписью ГИ АС. При этом должны
быть соблюдены требования ШI-O10, ШI-O44, ШI-O45, ШI-O68, ШI-O84, ШI-O89,
документации разработчика проекта АС и РУ, документации конструктора
(изготовителя) оборудования в части своевременного проведения:

— эксплуатационного контроля металла;

— технического освидетельствования;

— проверки исправности и настройки предохранительной
арматуры;

— испытаний систем безопасности;

— ремонта оборудования.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

8.7 Для расчета требуемых ресурсов в плановом периоде на АС
разрабатывают годовую ведомость объема ремонта оборудования АС и годовой план
ремонта зданий и сооружений АС.

На основании годовых графиков ремонта оборудования АС
подразделений-владельцев и годового графика ремонта оборудования АС на АС
формируют годовые ведомости объема ремонта оборудования АС
подразделений-владельцев и годовую ведомость объема ремонта оборудования АС.

Помимо плановых работ, включенных в годовой график ремонта
оборудования АС подразделения-владельца, годовая ведомость объема работ по
ремонту оборудования АС подразделения-владельца должна включать
сверхрегламентные работы, работы по предписаниям надзорных органов, циркулярам,
решениям, а также прочие работы, не вошедшие в вышеперечисленные работы.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2)

8.8 ЦА Концерна на основании
представленных АС в установленном порядке перспективных десятилетних и годовых
планов ремонта энергоблоков АС формирует, согласовывает и утверждает
перспективный десятилетний и годовой графики ремонта энергоблоков АС России.

Мероприятия по планированию ремонта и сроки их реализации в
ЦА Концерна приведены в таблице 8.2.

Годовой график ремонта энергоблоков АС России утверждает
Генеральный директор Концерна.

Порядок рассмотрения и согласования графиков ремонта
энергоблоков АС представлен в [7].

Таблица 8.2 —
Мероприятия по планированию ремонта и сроки их реализации в ЦА Концерна

Вид
мероприятия

Срок
выполнения мероприятия

1 Разработка и утверждение
перспективного десятилетнего графика ремонта энергоблоков АС России

За 17 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 августа)

2 Разработка и утверждение
предварительного годового графика ремонта энергоблоков АС России и
направление его на согласование в ОАО «СО ЕЭС»

Ежегодно до 25 февраля года,
предшествующего плановому году

3 Внесение корректировок в утвержденный
годовой график ремонта энергоблоков АС России (с повторным утверждением
Генеральным директором АО «Концерн Росэнергоатом»)

Ежегодно до 01 августа года,
предшествующего плановому году

4 Согласование ОАО «СО ЕЭС» годового
графика ремонта энергоблоков АС России

Ежегодно до 1 октября года,
предшествующего плановому году

8.9 Работы по модернизации (СТО
1.1.1.04.003.0542), ПСЭ энергоблоков (НП-017,
НП-096,
СТО
1.1.1.01.006.0327), определяющие продолжительность останова, включают в
перспективный десятилетний план ремонта энергоблоков АС и перспективный
десятилетний график ремонта энергоблоков АС России, годовой план ремонта
энергоблоков АС и годовой график ремонта энергоблоков АС России на основании
утвержденных КДПМ и программ подготовки к дополнительному сроку эксплуатации.

8.10 Порядок планирования затрат на ремонт систем и
оборудования АС, зданий и сооружений определяют в соответствии с порядком [8].

8.11 Формы плановых документов ремонта приведены в
приложении Б.

8.12 В случае возникновения необходимости в неплановом ремонте
оборудования и его наработка при этом превысила половину регламентированной
наработки между ремонтами, неплановый ремонт допускается выполнять в полном
объёме. При принятии такого решения вносят изменение в годовой график ремонта
оборудования АС.

8.13 Помесячный план затрат на
обеспечение ремонтной кампании по статьям 1.2 «Сырье и материалов» и 4.3
«Ремонт основных фондов» формируется на основании утвержденного и введенного в
действие годового графика ремонта энергоблоков АС России (согласно пункту 8.8) с учетом того, что плановые финансовые
нагрузки должны совпадать с месяцами, на которые запланирован ремонт в графике.
В случае изменения годового графика ремонта АС корректирует помесячный план
затрат и оформляет корректировку сметы доходов и расходов по статьям РЭН в
установленном порядке. Контроль за выполнением плана затрат осуществляется на
основании еженедельных отчетов оформленных по форме И.3.

(Введен дополнительно. Изм. № 4)

9 Подготовка к плановому
ремонту энергоблока

9.1 Подготовка к ремонту энергоблока АС — это планирование и
реализация мероприятий, обеспечивающих готовность атомной станции и
привлекаемых подрядных организаций к выполнению работ по ремонту систем и
оборудования в требуемом объёме и с установленными показателями качества.

9.2 Готовность атомной станции (подрядной организации) к
выполнению ремонта оборудования на остановленном энергоблоке в основном определяется:

а) наличием заключенных договоров на выполнение работ
(оказание услуг) по ремонту, модернизации (ПСЭ), эксплуатационному контролю
металла (включая подготовительные работы) и поставке МТР;

б) обеспеченностью материалами и запасными частями для
ремонта оборудования;

в) наличием ремонтного персонала требуемого
профессионального состава, квалификации и численности;

г) наличием организационной структуры, которая должна
обеспечить выполнение работ по ремонту систем и оборудования в требуемом объёме
в назначенные сроки и с установленным качеством;

д) наличием и работоспособностью средств технологического
оснащения, включая средства контроля и испытаний;

е) наличием ремонтной документации;

ж) наличием рабочих программ по контролю металла.

9.3 Перечень документов по подготовке к ремонту на АС
приведены в таблице 9.1.

Таблица
9.1 — Перечень документов по подготовке к ремонту на АС и сроки их
оформления

Документ,
формируемый АС

Срок
оформления документов

1 Перспективный десятилетний план
подготовки к ремонту энергоблоков АС

За 18 месяцев до начала планового
периода (ежегодно до 1 июля)

2 Годовой план подготовки к ремонту
энергоблоков АС

За 11 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 февраля)

3 Приказ о:

За 11 месяцев до начала планового года
(ежегодно до 1 февраля)

— введении в действие годового плана
подготовки к ремонту энергоблоков АС;

— назначении общего руководителя работ
на энергоблоках;

— назначении ответственных лиц от
экономических и технических служб АС за своевременное планирование, контроль,
отчетность и освоение лимитов средств по статьям 1.2 «Сырье и материалы» и
4.3 «Ремонт основных фондов»

4 Приказ об образовании рабочих и
ремонтно­технической комиссий на весь плановый период (календарный год)

За 1 месяц до начала планового года
(ежегод­но до 1 декабря)

5 Акты самопроверки готовности
подразделений АС к ремонту энергоблока (ТГ) в соответствии с утвержденной
программой и результирующим выводом о готовности подразделения к плановому
ремонту энергоблока

Не позже чем за 20 суток до вывода
энергоблока в ремонт

6 Акт самопроверки готовности подрядных
организаций, входящих в контур ГК «Росатом» к ремонту энергоблока (ТГ) в
соответствии с утвержденной программой

Не позже чем за 20 суток до вывода
энергоблока в ремонт

7 Акты о самопроверке готовности
подразделений АС к выполнению работ по модернизации (ПСЭ)

В соответствии с СТО
1.1.1.04.003.0542

8 Акт проверки готовности к ремонту
энергоблока АС комиссией ЦА Концерна в соответствии с утвержденной программой
или протокол видеоконференции о проверке готовности АС и подрядных
организаций к проведению ремонта

По отдельному графику.

Направление утвержденного акта проверки
готовности или протокола видеоконференции на АС

9 Приказ об организации работ на
энергоблоке в период планового ремонта

Не позже чем за 14 суток до вывода
энергоблока в ремонт

10 Акт о проверке готовности к ремонту
энергоблока (ТГ)

За 7 суток до вывода энергоблока в
ремонт. Направление в Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и
монтажу АЭС

11 Сводный акт о проверке готовности к
работам по модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ) в соответствии с
утвержденной программой с результирующим выводом о готовности АС к плановому
ремонту энергоблока

За 7 суток до вывода энергоблока в
ремонт. Направление в Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и
монтажу АЭС

9.4 Подготовку к ремонту
оборудования осуществляют по перспективному десятилетнему и годовому планам
подготовки к ремонту энергоблоков АС.

В перспективный десятилетний план подготовки к ремонту
энергоблоков АС включают мероприятия по подготовке к работам (включая
сверхрегламентные) по ремонту и модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ).

Годовой план подготовки к ремонту энергоблоков атомные
станции разрабатывают на основании перспективного десятилетнего плана
подготовки к ремонту энергоблоков АС и годовых графиков ремонта оборудования
АС. Формы годового плана подготовки к ремонту энергоблоков АС приведены в РД ЭО
1.1.2.03.0237. Формы перспективного десятилетнего плана подготовки к ремонту
энергоблоков АС аналогичны формам годового плана подготовки к ремонту
энергоблоков АС.

9.5 Сроки разработки перспективного десятилетнего плана
подготовки к ремонту энергоблоков АС и годового плана подготовки к ремонту
энергоблоков АС приведены в таблице 9.1.

9.6 Укрупненные типовые мероприятия по подготовке к ремонту оборудования,
осуществляемые на уровне атомной станции и подрядной организации, приведены в
таблице 9.2. Типовой план подготовки представлен в РД ЭО 1.1.2.03.0237.

Дополнительные мероприятия по подготовке к ремонту,
мероприятия по подготовке к модернизации (ПСЭ), включая обеспечение работ и
заключение договоров, не вошедшие в годовой план подготовки к ремонту
энергоблоков АС, необходимо рассматривать на совещаниях о ходе выполнения плана
подготовки (либо отдельных совещаниях) и вносить в протоколы совещаний.

Таблица 9.2 —
Типовые мероприятия по подготовке к ремонту оборудования энергоблока,
осуществляемые на уровне атомной станции и подрядной организации

Мероприятия
по подготовке к ремонту оборудования АС

Исполнители

1 Формирование ведомости объема ремонта
энергоблока АС

АС

2 Формирование графиков на выводимом в
ремонт энергоблоке в соответствии с МТ 1.1.4.02.999.1210

АС, подрядная организация

3 Разработка, согласование и утверждение
программ предремонтных испытаний оборудования, программы послеремонтной
проверки (испытаний) оборудования

АС

4 Разработка технологической
документации на ремонт оборудования

АС, подрядная организация

5 Подготовка необходимых документов на
ремонтные работы с применением сварки

АС, подрядная организация

6 Разработка рабочего плана размещения
составных частей ремонтируемого оборудования, рабочих мест на ремонтных
площадках и схем грузопотоков на период планового ремонта

АС, подрядная организация

7 Проектирование и монтаж дополнительных
средств и систем в обеспечение ремонта (средства механизации, площадки
обслуживания, системы вентиляции, электро-, воздухо-, газо-, масло-,
водоснабжения и др.)

АС

8 Определение потребности,
приобретение/изготовление оборудования, средств технологического оснащения
ремонта, запасных частей и материалов, оформление договоров

АС, подрядная организация

9 Проверка технического состояния
средств технологического оснащения ремонта (при необходимости ремонт СО)

АС, подрядная организация

10 Формирование организационной
структуры ремонта энергоблоков. Расчет необходимой численности персонала по
профессиям и квалификации, оформление договоров

АС, подрядная организация

11 Организационно-технические
мероприятия в обеспечение работ со вскрытием оборудования

АС, подрядная организация

12 Подготовка персонала

АС, подрядная организация

13 Разработка мероприятий по обеспечению
безопасного производства работ на энергоблоке

АС, подрядная организация

14 Организация рабочих мест на период
планового ремонта

АС, подрядная организация

15 Разработка мероприятий по обеспечению
необходимых санитарно-бытовых условий и безопасности труда

АС, подрядная организация

16 Подготовка к работам со вскрытием
оборудования

АС, подрядная организация

(Измененная редакция. Изм. № 2)

9.7 При привлечении подрядных организаций к ремонту систем и
оборудования планы подготовки к ремонту атомные станции могут разрабатывать
совместно с этими организациями.

При этом определяющим для обеспечения участия подрядной
организации является наличие заключенных договоров на выполнение работ
(оказание услуг).

Подрядные организации, входящие в контур ГК «Росатом»,
привлекаемые к ремонту систем и оборудования разрабатывают собственные планы
подготовки к ремонту.

(Новая редакция. Изм. № 3)

9.8 На основании годовой ведомости объема работ по ремонту
оборудования АС для обеспечения подготовки планового ремонта оборудования на
остановленном энергоблоке и участия в ней всех подразделений-исполнителей работ
по ремонту на АС должен быть составлен проект ведомости объёма ремонта
энергоблока АС. В состав проекта ведомости объёма ремонта энергоблока АС для
оборудования (установок) допускается включать следующие работы:

— регламентные работы по ремонту (ТО);

— по дефектации оборудования, включая проведение необходимых
измерений;

— по замене оборудования (узлов), выработавшего ресурс без
изменения проекта;

— по подготовке к проведению технического
освидетельствования и эксплуатационного контроля металла и сварных соединений.

Объём ремонта оборудования уточняют с учетом данных об
отказах в межремонтный период, эксплуатационных данных о его техническом
состоянии, результатов проверок (испытаний) на работоспособность, данных
диагностирования оборудования, а также предписаний, приказов, планов
мероприятий, решений (технических решений). Проект ведомости объёма ремонта
энергоблока атомная станция оформляет без утверждающей подписи. Сроки
разработки проекта ведомости объема ремонта энергоблока АС указаны в таблице 8.1.

Порядок и сроки оформления и направления в ЦА ведомости
объёма работ по модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ) указаны в СТО
1.1.1.04.003.0542.

Проект ведомости и ведомость объёма ремонта энергоблоков АС
должны обеспечивать доведение планового задания до каждого
подразделения-исполнителя работ.

Дублирование работ в ведомости объёма ремонта энергоблока АС
при проведении модернизации систем и оборудования (ПСЭ) не допускается.

Не менее чем за 20 суток до вывода энергоблока в ремонт по
результатам подготовки к ремонту атомная станция уточняет проект ведомости и на
его основе формирует и утверждает ведомость объема ремонта энергоблока АС,
исключив из нее неподготовленные работы на основании актов самопроверки
готовности подразделений. Исключать из ведомости регламентные работы не
допускается.

Сроки направления в ЦА Концерна утвержденной ведомости
объёма ремонта энергоблока АС указаны в таблице 8.1.

(Измененная редакция. Изм. № 4)

9.9 Для планирования трудовых и материальных ресурсов на
основании проектов ведомости объёма ремонта энергоблоков АС и ведомости объёма
работ по модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ) должен быть разработан в
соответствии с требованиями МТ 1.1.4.02.999.1210 календарно-сетевой график
ремонта энергоблока АС с детализацией работ, лежащих на критическом и

околокритическом путях ремонта. Срок разработки календарно-сетевого графика
ремонта энергоблока АС приведен в таблице 8.1

Календарно-сетевой график ремонта энергоблока атомная
станция направляет в Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и
монтажу АЭС в электронном виде для рассмотрения, анализа и утверждения:

— в формате .xer;

— в формате .pdf с подписями.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

9.10 По результатам предремонтных испытаний и дефектации
оборудования при необходимости оформляют дополнительную ведомость объема
ремонта энергоблока АС по форме ведомости объема ремонта.

9.11 На АС и в подрядных организациях, входящих в контур
управления ГК «Росатом», должна быть проведена самопроверка готовности
подразделений АС и подрядных организаций к ремонту в соответствии с
утвержденной программой в срок, указанный в таблице 9.1 и самопроверки готовности подразделений АС к
модернизации (ПСЭ) в соответствии с СТО
1.1.1.04.003.0542 с последующим оформлением актов самопроверки готовности.

9.12 В соответствии с Программой [9] на АС должны быть проведены комиссионные проверки
готовности АС и подрядных организаций к проведению ремонта оборудования
энергоблока одним из следующих способов:

— выездной комиссией ЦА Концерна в соответствии с
утвержденной программой с последующим оформлением акта проверки готовности к
ремонту энергоблока АС;

— проверка готовности в режиме видеоконференции между ЦА
Концерна, АС и генеральным подрядчиком с последующим оформлением протокола
видеоконференции о проверке готовности АС и подрядных организаций к проведению
ремонта оборудования энергоблока.

Сроки и график проведения выездных проверок и
видеоконференций, а также состав комиссий по проведению выездных проверок АС
уточняют организационно-распорядительными документами ЦА Концерна.

9.13 На АС в соответствии с таблицей 9.1 должен быть подготовлен и издан приказ об организации
работ, включающий:

1) плановое задание на ремонт (объём ремонта, модернизация
(ПСЭ), продолжительность) с указанием основных этапов и ответственных за их
выполнение;

2) назначение руководителя, персонального состава, сроков и
регламента проведения заседаний станционного штаба по ремонту;

3) назначение руководителей ремонта по направлениям;

4) назначение лиц, персонально ответственных за:

— организацию и обеспечение выполнения работ;

— организацию ядерно-опасных работ;

— организацию работ со вскрытием оборудования;

5) назначение специальных контролеров в обеспечение
технического контроля качества выполнения сложных ответственных операций по
ТОиР и документирование результатов при работах на оборудовании классов
безопасности 1 и 2 по НП-001;

6) назначение персонального состава участников, времени и
места проведения оперативных совещаний по координации работ на энергоблоке.

9.14 На АС не менее чем за 7 суток до вывода энергоблока в
ремонт должна быть проведена проверка выполнения годового плана подготовки к
ремонту энергоблоков АС и оформлены акт о проверке готовности энергоблока (ТГ)
по форме И.1 РД ЭО 1.1.2.03.0237 и сводный акт проверки готовности к работам по
модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ), включая в них готовность подрядных
организаций, входящих в контур ГК «Росатом».

9.15 Перед началом работ на рабочих местах должна быть
размещена в соответствии с утвержденным планом технологическая оснастка,
выполнен, при необходимости, монтаж дополнительных постов энергоснабжения
ремонтных работ и освещения временных рабочих мест, установлен режим работы
подразделений обеспечения ремонта (ЦРМ, компрессорной станции сжатого воздуха,
складов и др.), соответствующий графику работ, и до производственных бригад
должны быть доведены:

а) календарно-сетевой график ремонта энергоблока АС и наряды
(наряды-допуски) на работы;

б) порядок инструментального обслуживания, получения
запасных частей и материалов;

в) требования к качеству и организация контроля качества
выполняемых работ;

г) требования по обеспечению безопасности;

д) порядок уборки рабочих мест, удаления отходов, мусора.

10
Организация работ на остановленном энергоблоке

10.1 Вывод энергоблока (основной установки) в ремонт должен
быть оформлен диспетчерской заявкой в соответствии с требованиями РД ЭО
1.1.2.01.0331. Вывод систем и оборудования атомных станций в плановый ремонт
осуществляют в соответствии с требованиями СТО
1.1.1.01.0678 по программам, утвержденным главным инженером АС.

10.2 Программа вывода основной установки энергоблока или
системы АС в плановый ремонт должна соответствовать технологическому регламенту
безопасной эксплуатации энергоблока АС, «Инструкции по пуску и останову
энергоблока» или инструкциям по эксплуатации установок (систем) и оборудования.

10.3 Временем начала ремонта энергоблока АС, паротурбинной
установки, турбогенератора, блочного трансформатора считают время отключения
турбогенератора (для энергоблоков АС с двумя и более турбоагрегатами -последнего
турбогенератора) от сети.

При выводе в ремонт основных установок энергоблока из
резерва временем начала ремонта считают время, указанное в разрешении на вывод
оборудования в ремонт.

Временем начала ремонта отдельной системы (оборудования),
выводимой из работы на энергоблоке, находящемся в работе или резерве, считают
время, указанное в разрешении на вывод системы из работы.

10.4 Организация работ по ремонту систем и оборудования
должна обеспечить решение следующих основных производственных задач:

а) определение технического состояния оборудования в
результате дефектации и предремонтных испытаний в соответствии с требованиями
нормативных документов, устранение выявленных дефектов, сборку и необходимую
регулировку оборудования с гарантией, что в последующий плановый период
эксплуатации параметры его технического состояния не выйдут за эксплуатационные
пределы или установленные организацией-разработчиком (изготовителем) параметры;

б) выполнение работ в установленные сроки;

в) безопасное выполнение работ, снижение доз облучения
персонала относительно установленных пределов до достижимо низкого уровня,
уменьшение количества низкорадиоактивных твердых отходов при выполнении работ;

г) экономически обоснованное расходование средств на ремонт,
в том числе непревышение нормативов по трудозатратам, расходу запасных частей,
материалов и инструмента на регламентные работы.

10.5 При организации работ по ремонту оборудования применяют
следующие принципы:

а) весь персонал, участвующий в производстве работ, должен
быть осведомлён об их важности для безопасности АС и возможных последствиях
нарушений установленных правил выполнения работ;

б) каждый исполнитель несёт ответственность за обеспечение
качества выполняемых работ, за соблюдение правил безопасности и охраны труда,
за обеспечение чистоты и порядка на рабочем месте;

в) производственные задания необходимо выполнять в
установленные сроки и с заданным качеством.

10.6 Производственные бригады формируют
подразделениями-исполнителями работ по ремонту оборудования, подрядными
организациями, привлекаемыми к ремонту оборудования АС, в соответствии с
положениями, изложенными в разделе 5.

10.7 Производственная структура управления ремонтной кампанией
и ремонтом энергоблока приведена в РД ЭО 1.1.2.03.0237.

10.8 При организации временных рабочих мест для выполнения
работ по ремонту в помещениях установки оборудования и на ремонтных площадках
предусматривают средства перемещения, пути доставки и удаления оснастки,
инструмента, материалов и запасных частей, удаления с рабочих мест отходов,
средства вентиляции, другие меры, включая организацию регулярной уборки,
установление режимов контроля радиационной обстановки, отвечающие особенностям
выполняемых работ и обеспечивающие безопасность и охрану труда и непревышение
установленных пределов облучения персонала.

В должностные инструкции руководителей производственных
бригад и участков должны быть включены требования по регулярному контролю
рабочих мест.

10.9 Оценку хода работ и заблаговременного выявления
вероятных отклонений от графика в период планового ремонта выполняет персонал
ОУР.

10.10 По результатам рассмотрения объёма дополнительных
работ и обеспеченности их необходимыми материальными и трудовыми ресурсами,
оценки возможных сроков их выполнения руководство АС принимает решение о
выполнении дополнительных работ в плановые сроки ремонта или о необходимости
увеличения его продолжительности.

10.11 Если в процессе ремонта принимают решения об изменении
плановых объемов работ, следует оформлять решения (технические решения) и
протоколы исключения работ из ведомости объема ремонта энергоблока АС.

Порядок подготовки комплекта обосновывающих документов при
переносе сроков ремонта и уменьшении объемов работ должен соответствовать
изложенному в таблице В.1 и РД
ЭО 1.1.2.01.0740.

10.12 При организации работ и оформлении исполнительной
документации по техническому обслуживанию устройств релейной защиты и
электроавтоматики необходимо руководствоваться требованиями РД ЭО
1.1.2.03.0537, а по ТО и ремонту автоматических установок пожарной сигнализации
и пожаротушения — требованиями ОТ 1.3.3.99.0197.

10.13 При выводе систем и оборудования
в неплановый ремонт, вызванный ухудшением их технического состояния, должны
быть организованы, в первую очередь, работы по определению фактического
технического состояния узлов с признаками его ухудшения. На основании
результатов дефектации узлов оборудования и других имеющихся данных о его
состоянии в целом руководство АС принимает решение об объёме и сроках выполнения
работ по восстановлению работоспособности оборудования.

Работы по ремонту оборудования в утверждённом объёме и в
установленные сроки организуют в соответствии с принципами и положениями,
изложенными в настоящем разделе и в разделах 12, 13.

10.14 Подразделения-владельцы оборудования, выводимого в
неплановый ремонт, обязаны обеспечить:

а) подготовку нарядов (нарядов-допусков) на производство
работ, контроль выполнения программ вывода систем в ремонт;

б) определение технического состояния оборудования по
результатам дефектации, оформление ведомости объема ремонта и участие в
подготовке организационно-технических решений по ремонту дефектного
оборудования;

в) контроль выполнения работ, послеремонтные испытания
систем и оборудования, подготовку решений о вводе систем и оборудования в
работу после ремонта.

10.15 При отказах оборудования или выводе его из работы
оперативным персоналом по признакам нарушения эксплуатационных пределов,
установленных организацией-разработчиком (изготовителем) параметров или других
отклонений от нормальной работы, неплановый ремонт для восстановления
работоспособности оборудования организуют в порядке согласно 10.13 настоящего СТО, а решение об объёме и сроках
выполнения работ принимают по результатам анализа причин, вызвавших нарушение
его нормальной работы.

В целях предотвращения длительных простоев энергоблоков в
плановом ремонте и снижения выработки электроэнергии, обеспечения ремонта

оборудования, находящегося на критическом пути графика ремонта, оперативной
замены поврежденного оборудования или его основных узлов используют
оборудование, узлы, запасные части, комплектующие РОФ согласно РД ЭО
1.1.2.01.0623.

Для оперативного восстановления работоспособности систем и
оборудования при проведении непредвиденных или нештатных ремонтных работ
используют комплектующие, включенные в обязательную номенклатуру оборудования,
узлов и запасных частей страхового запаса согласно РД
ЭО 1.1.2.01.0075.

10.16 Расследование причин возникновения дефектов,
повреждений и отказов оборудования, приведших к неплановому ремонту с остановом
или снижением нагрузки энергоблоков АС, а также связанных с недостатками
ремонтов оборудования, проводят согласно РД ЭО 1.1.2.01.0163. Департамент по
техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС в этом случае выполняет
контроль хода расследования и учет неплановых ремонтов с остановами или
снижением нагрузки энергоблоков АС.

АС направляет в Департамент по техническому обслуживанию,
ремонту и монтажу АЭС организационно-распорядительные документы об организации
расследования на АС, а также отчеты о расследовании событий.

10.17 Во время проведения планового ремонта на АС должно
быть организовано выявление и документирование несоответствий в соответствии с НП-004
(пункт 2.3). Информация о выявленных несоответствиях должна быть отражена в
отчете о ремонтной кампании.

На АС должен быть установлен дополнительный контроль за
соблюдением требований НП-004
(пункт 2.4):

— комиссией АС при проведении самопроверок качества ремонта
энергоблоков АС;

— комиссией центрального аппарата Концерна при проведении
выездных комиссий качества ремонт энергоблоков АС.

10.18 Проверка (испытания) систем и установок в работе на
соответствие их технического состояния после ремонта установленным техническим
требованиям входят в комплекс мер по обеспечению качества выполнения работ
(оказания услуг) по ремонту.

10.19 После ремонта отдельных систем АС или основных
установок (систем) энергоблока продолжительностью 12 суток и более осуществляют
подконтрольную эксплуатацию систем (основных установок) в течение 30 суток
после включения энергоблока/ТГ в сеть, включая проверку систем (основных
установок) в работе на разных режимах в соответствии с утвержденными ГИ АС
программами (или «Инструкциями по пуску и останову энергоблока»),

В течение периода подконтрольной эксплуатации должна быть
завершена проверка систем (установок) и входящего в них оборудования на рабочих
режимах, проведены все предусмотренные программой испытания.

Допускается в период подконтрольной эксплуатации
предусматривать вывод из работы оборудования для проверки состояния после
приработки составных частей, прошедших ремонт с устранением дефектов, для
регулировки или наладки, в том числе вибрационной, других работ, выполнение
которых для обеспечения качества требует проверок в работе. При этом вывод
оборудования из работы должен быть указан в акте о выполненных работах по
ремонту оборудования.

10.20 Проверку основных установок или систем в работе после
ремонта продолжительностью менее 12 суток осуществляют в течение двух суток
после включения энергоблока/ТГ в сеть.

10.21 Проверку (испытания) основных установок или систем
энергоблока после ремонта проводят при пуске и на режимах работы под нагрузкой
(на мощности) или испытательных режимах.

Программа проверки (испытания) основной установки или систем
должна соответствовать технологическому регламенту безопасной эксплуатации энергоблока
АС, «Инструкции по пуску и останову энергоблока» или инструкциям по
эксплуатации других установок (систем) и оборудования, требованиям СТО
1.1.1.01.0678 и обеспечивать своевременный ввод в работу (постановку под
нагрузку) основной установки или энергоблока согласно календарно-сетевому
графику ремонта энергоблока АС.

Проверку систем и оборудования без постановки энергоблока
под нагрузку проводят по программе с проверкой работоспособности отдельных
систем.

10.22 Порядок оформления разрешения эксплуатирующей
организации на пуск энергоблока АС после планового ремонта, непланового
останова реакторной установки и после останова реакторной установки в резерв
должен соответствовать требованиям РД ЭО 1.1.2.01.0331.

10.23 Ввод энергоблока, основной установки или отдельной
системы АС в работу после ремонта в соответствии с требованиями СТО
1.1.1.01.0678 должен быть оформлен оперативной заявкой и выполняться
оперативным персоналом в строгом соответствии с технологическим регламентом
безопасной эксплуатации энергоблока АС, «Инструкцией по пуску и останову
энергоблока»), инструкцией по эксплуатации установок (систем) и оборудования
или программой, утвержденной ГИ АС.

10.24 Проверку (испытания) основных установок и систем АС
после ремонта прерывают, если возникли нарушения их нормальной работы, при
которых в соответствии с технологическим регламентом безопасной эксплуатации
энергоблока АС, «Инструкцией по пуску и останову энергоблока» или инструкцией
по эксплуатации установок (систем) и оборудования они должны быть выведены из
работы.

Если в процессе послеремонтной проверки (испытаний) выявляют
несоответствие отдельных параметров технического состояния установки (системы)
установленным техническим требованиям, но при этом не требуется немедленный
вывод ее из работы, решение о продолжении проверки (испытаний) принимает
главный инженер АС в зависимости от характера несоответствия и важности системы
для безопасности.

В процессе проверки (испытаний) систем (установок) значения
контролируемых согласно программе параметров технологического процесса и (или)
состояния систем на назначенных рабочих (испытательных) режимах и выявляемые
несоответствия установленным техническим требованиям, а также результаты

проверок (испытаний) систем (установок) необходимо оформлять документально.

10.25 Временем окончания ремонта системы считают время ввода
ее в работу (закрытия заявки). Временем окончания ремонта (ввода в работу)
энергоблоков (основных установок) считают время включения турбогенератора в
сеть для проверки (испытаний) основных установок в работе под нагрузкой (на
мощности).

Для энергоблоков АС с двумя и более турбоагрегатами временем
ввода в работу после ремонта считают время включения в сеть первого
турбогенератора. Остальные турбогенераторы должны быть включены в сеть в соответствии
с программой проверки (испытаний) энергоблока на мощности, если иное не
предусмотрено графиком работ.

Для общестанционных объектов и систем (оборудования),
ремонтируемых отдельно от основных установок, временем окончания ремонта
считают время ввода в работу (в резерв).

Если проверка (испытания) системы (основной установки) в
работе прерывалась для устранения дефектов оборудования, то временем окончания
ремонта считают время последнего в процессе проверки включения в работу.

10.26 В том случае, если ремонт энергоблока (основной
установки) выполнен в полном объёме, но включение энергоблока в сеть невозможно
по режимным условиям, то критериями успешного окончания ремонта являются
выполнение требований НП-089
к гидравлическим (пневматическим) испытаниям оборудования (систем) и
положительные результаты опробования оборудования. Временем окончания ремонта
энергоблока в таких случаях считается время открытия заявки о переводе
энергоблока в «холодный резерв».

10.27 На этапе подготовки к пуску энергоблока после ремонта,
а также после пуска энергоблока АС оформляет исполнительные документы ремонта.
Требования к оформлению исполнительных документов ремонта приведены в
приложении В.

10.28 В течение 7 рабочих дней после выполнения работ по
ремонту оборудования исполнителем работ (подразделением-исполнителем работ или
подрядной организацией) совместно с рабочей комиссией должен быть оформлен
комплект исполнительных документов локального назначения о выполненных работах
по ремонту оборудования в соответствии с приложением В.

10.29 На этапе послеремонтной проверки в работе (испытаниях)
энергоблока атомная станция оформляет акт о ремонте энергоблока (ТГ). Акт о
ремонте энергоблока (ТГ) должен быть оформлен и направлен в Департамент по
техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС в срок, указанный в РД ЭО
1.1.2.03.0237.

10.30 Подразделения-исполнители работ (подрядные
организации) должны гарантировать соответствие технического состояния
оборудования после ремонта установленным техническим требованиям (по
действующей нормативной, эксплуатационной или ремонтной документации, в том
числе ТУ на ремонт) до следующего планового ремонта оборудования при условии
соблюдения правил его эксплуатации.

10.31 Гарантии исполнителя работ не распространяются на
случаи нарушения работоспособности оборудования, вызванные скрытыми дефектами,
для выявления которых в нормативной, эксплуатационной или ремонтной
документации не предусмотрены соответствующие методы, правила и средства.

11
Безопасное производство работ по ремонту

11.1 Работы по ремонту оборудования следует выполнять с
соблюдением требований СТО 1.1.1.02.001.0673 и нормативных документов,
указанных в указателе (раздел 1.10 [10]).

11.2 Требования по безопасному производству работ необходимо
излагать в технологической документации на ремонт оборудования, разрабатываемой
согласно СТО 1.1.1.01.003.1074.

11.3 В зависимости от производственных факторов и степени
опасности подлежащих выполнению работ на выводимом в ремонт оборудовании на АС,
при необходимости, разрабатывают документы, отражающие
организационно-технические решения, принимаемые администрацией АС и
исполнителем работ при подготовке работ. При этом в соответствии с Правилами по
охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов
строительно-монтажные и другие работы с применением грузоподъемных машин
следует выполнять по проекту производства работ, а погрузочно-разгрузочные
работы и перемещения грузов кранами следует выполнять по технологическим
картам, разработанным с учетом требований ГОСТ
12.3.009 и утвержденным в установленном порядке.

11.4 Для обеспечения безопасного производства работ по
ремонту должны быть разработаны, при необходимости, проектная документация на
сооружение неинвентарных лесов, подмостей, установку инвентарных лесов,
временное закрепление конструкций оборудования, специальных грузоподъемных
устройств, а также конструкторская документация на специальные грузоподъемные
устройства.

11.5 На АС (не менее чем за 14 суток до вывода энергоблока в
ремонт) должны быть разработаны планы размещения составных частей оборудования
и рабочих мест для обеспечения безопасного производства работ в связи с
необходимостью:

а) размещения составных частей оборудования и организации
временных рабочих мест вне площадок обслуживания выводимого в ремонт
оборудования и вне предусмотренных ремонтных площадок — вблизи находящегося в
работе оборудования или на свободных площадках, если в проектной документации
АС на них не предусмотрено размещение частей оборудования при ремонте;

б) перемещения в процессе работ составных частей
оборудования и других крупногабаритных и тяжеловесных конструкций посредством
грузоподъёмных механизмов по трассам, проходящим над находящимся в работе
оборудованием.

План размещения составных частей оборудования и рабочих мест
разрабатывают на основании проектной документации АС.

Трассы перемещения крупногабаритных и тяжелых конструкций, а
также места установки передвижных кранов и зона их действия указывают на
планах.

На планах размещения указывают места установки составных
частей ремонтируемого оборудования, оснастки, применяемой в соответствии с
технологической документацией на ремонт, а также ремонтных вагончиков,
инструментальных шкафов, с учетом их весовых характеристик и допустимых нагрузок
на перекрытия.

Допускается не указывать на планах размещения составные
части оборудования, оснастку и инструментальные ящики, доставляемые в зону
производства работ вручную одним человеком, непреграждающие маршруты
безопасного следования персонала.

11.6 На АС должен быть разработан и введен в действие
Перечень потенциально опасных работ/технологических операций с использованием
подъемных сооружений.

11.7 Применение на АС синтетических стропов для выполнения
такелажных работ и перемещения оборудования классов безопасности 1, 2, 3 по НП-001
при разработке проектов производства работ на особо сложные объекты,
строительно-монтажные работы или технологических карт на
погрузочно-разгрузочные операции должно быть ограничено [11].

Для выполнения такелажных работ и перемещения грузов в
случае необходимости, при невозможности применения стропов из стальных канатов,
допускается применять синтетические стропы при наличии:

— подтверждения соответствия стропов в форме декларации
соответствия согласно [12];

— инструкций по эксплуатации с указанием областей
применения, условий эксплуатации и мер по обеспечению безопасности;

— инструкций по осмотру стропов, определяющих порядок и
методы осмотра, браковочные показатели.

Необходимо обеспечить при использовании синтетических
стропов их применение, условия хранения, эксплуатации и меры безопасности в
соответствии с требованиями, установленными производителем стропов.

11.8 Для обеспечения безопасного
производства работ по ремонту на АС должна быть разработана процедура
оповещения ремонтного персонала о состоянии электрической схемы.

(Введен дополнительно. Изм. № 4)

12 Обеспечение качества ремонта

12.1 Общие требования по обеспечению качества ремонта
оборудования АС определены СТО
1.1.1.01.0678, ПРГ-1.2.2.15.999.0075, РД ЭО 1.1.2.01.0086, ПО
1.1.3.18.1442, РУ 1.1.3.16.1263, РД
ЭО 1.1.2.01.0573.

Обеспечение качества ремонта оборудования АС определяют в
частных программах обеспечения качества (ПРГ-1.2.2.15.999.0075),
разрабатываемых АС и организациями, выполняющими работы и предоставляющими
услуги при осуществлении лицензируемого вида деятельности.

(Измененная редакция. Изм. № 2, № 4)

12.2 Обеспечение качества при ремонте АС должно включать
следующие основные мероприятия:

1) входной контроль материалов, комплектующих и запасных
частей, применяемых для ремонта оборудования, выполняемый в соответствии с
требованиями РД
ЭО 1.1.2.01.0931;

2) контроль аттестации сварщиков и контролеров;

3) назначение исполнителей работ требуемой квалификации;

4) технологическую подготовку работ;

5) выполнение работ в строгом соответствии с технологической
документацией;

6) установление режимов поддержания на рабочих местах
чистоты и порядка, своевременное удаление отходов, удаление выбракованных
деталей и принятие других мер, исключающих их повторное использование;

7) контроль применения типа прокладочного материала и его
срока службы при выполнении ремонтных работ в соответствии с требованиями
конструкторской и ремонтной документации с записью результатов обхода рабочих
мест;

8) назначение персонально ответственных лиц (из числа
подразделений-владельцев оборудования, подразделений-исполнителей работ, прочих
подразделений) за технологическое сопровождение работ по ремонту (включая
контроль выполнения) на основном оборудовании, выполняемых как собственным
ремонтным персоналом АС, так и персоналом подрядных организаций;

9) реализацию специальных организационно-технических
мероприятий при выполнении работ на вскрытом оборудовании, предотвращающих
попадание посторонних предметов (загрязнений) во внутренние полости
оборудования и обеспечивающих надлежащую чистоту;

10) контроль составных частей оборудования, подвергаемого
ремонту в мастерских АС и сторонних организаций;

11) операционный контроль качества работ;

12) приемочный контроль оборудования после ремонта;

13) послеремонтную проверку (испытания) оборудования и
систем при пуске, а также на рабочих и испытательных режимах;

14) оценку качества выполненных работ.

12.3 Операционный и приёмочный контроль организуют на основе
«Перечня ремонтных операций и узлов оборудования, подлежащих техническому
контролю», утверждаемого ГИ АС.

Контрольные операции должны быть указаны в технологической
документации на ремонт оборудования.

12.4 Результаты операционного и приемочного контроля
отражают в протоколах операционного контроля при ремонте оборудования
(приложение В), картах измерений по СТО 1.1.1.01.003.1074, формулярах.

При приёмочном контроле отремонтированные узлы (сборочные
единицы, детали) оборудования или единицы оборудования в целом следует
проверять на соответствие требованиям нормативной и ремонтной документации.

12.5 По каждому повторному ремонту основного оборудования по
РД
ЭО 1.1.2.12.0085 должно быть проведено расследование в соответствии с РД ЭО
1.1.2.01.0163.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

12.6 В целях повышения качества ремонта необходимо проводить
учет и анализ коренных и непосредственных причин возникновения дефектов оборудования.
Сбор, обработку, хранение и передачу информации об отказах и повреждениях
оборудования атомных станций по результатам операционного и приемочного
контроля выполняют в соответствии с требованиями РД ЭО 1.1.2.01.0308.

12.7 Для предотвращения попадания посторонних предметов
(загрязнений) во внутренние полости оборудования при производстве работ
необходимо выполнять специальные организационно-технические меры (СТО
1.1.1.03.004.1179).

12.8 После окончания ремонта системы и оборудование АС
должны быть приведены в проектное состояние, для чего на АС следует
организовать учет установки и снятия всех временных раскреплений трубопроводов,
опор, блокираторов на предохранительной арматуре.

12.9 Порядок организации контроля качества ремонта после
окончания планового ремонта энергоблока приведен в ПО 1.1.3.18.1442.

На АС после окончания планового ремонта энергоблока должны
быть проведены комиссионные проверки качества ремонта энергоблока с учетом РД
ЭО 1.1.2.03.0237.

Перечень энергоблоков, подлежащих выездной проверке, сроки и
график их проведения, а также состав комиссий уточняют
организационно-распорядительными документами ЦА Концерна.

(Измененная редакция. Изм. № 4)

12.10 При выявлении случаев отказов оборудования, связанных
с недостатками подготовки ремонтного персонала, ДТОР направляет в Департамент
подготовки персонала отчеты о расследовании данных событий для последующего их
включения в программу поддержания квалификации ремонтного персонала.

(Новая редакция. Изм. № 3)

12.11 На АС должны соблюдаться требования действующих
инструкций и процедур. Выявляемые отклонения от действующих инструкций и
процедур должны подвергаться анализу. Результаты анализа должны быть включены в
программы поддержания квалификаций персонала.

13 Оценка работ по ремонту

13.1 Техническому состоянию оборудования в составе систем АС
после ремонта устанавливают одну из следующих оценок:

— соответствует установленным техническим требованиям;

— соответствует установленным техническим требованиям с
отдельными отклонениями;

— не соответствует установленным техническим требованиям.

13.2 Оборудование признают соответствующим установленным техническим
требованиям при следующих условиях:

— выполнены все регламентные работы для данной категории
ремонта оборудования (с приложением обосновывающих документов о невыполнении
части операций при их исключении);

— устранены все дефекты, выявленные при дефектации,
состояние деталей и сборочных единиц (узлов) оборудования соответствует
установленным техническим требованиям;

— проверка (испытания) показала, что при пуске, на рабочих
(испытательных) режимах работа оборудования и значения параметров его технического
состояния соответствуют эксплуатационной документации организации-разработчика
(изготовителя) и (или) нормативной документации.

13.3 Оборудование признают соответствующим установленным
техническим требованиям с отдельными отклонениями при следующих условиях:

— выполнены все регламентные работы для данной категории
ремонта оборудования (с приложением обосновывающих документов о невыполнении
части операций при их исключении);

— устранены все дефекты, выявленные при дефектации, но при
этом состояние отдельных деталей или сборочных единиц (узлов) оборудования
имеет отклонения от установленных технических требований;

— проверка (испытания) показала, что оборудование
работоспособно, но значения отдельных параметров технического состояния, определяющих
его работоспособность, не соответствуют указаниям эксплуатационной документации
организации-разработчика (изготовителя) и (или) требованиям нормативной
документации;

— при проверке (испытаниях) выявлены дефекты, для устранения
которых требуется вывод оборудования из работы в ремонт на период, не
превышающий двух суток для отдельных систем или единиц оборудования без
снижения мощности энергоблока.

13.4 Оборудование признают несоответствующим установленным
техническим требованиям в случаях, когда проверка (испытания) его в работе
показала, что нарушаются эксплуатационные пределы или установленные
организацией-разработчиком (изготовителем) параметры, т.е. значения основных
параметров состояния, определяющих его работоспособность, находятся за пределами
допусков, и для устранения выявленных дефектов требуется вывод оборудования из
работы на продолжительный период — более двух суток без снижения мощности
энергоблока или с момента снижения мощности (отключения энергоблока/ТГ от
сети).

13.5 В случае, когда ремонт оборудования выполнен, но на
текущий момент отсутствует возможность проведения его проверки (испытания),
оборудование предварительно признают соответствующим установленным техническим
требованиям при следующих условиях:

— выполнены все регламентные работы в соответствии с
категорией ремонта оборудования;

— устранены все дефекты, выявленные при дефектации,
состояние деталей и сборочных единиц оборудования соответствует установленным
техническим требованиям.

13.6 Качество выполнения работ по ремонту оборудования
рабочие комиссии оценивают одной из следующих оценок: «отлично», «хорошо»,
«удовлетворительно», «неудовлетворительно».

При этом учитывают:

— выполнение планового задания, включая восстановление
лакокрасочного и теплоизоляционного покрытий оборудования;

— соответствие сроков выполнения работ утвержденному
графику;

— соответствие технического состояния оборудования
(системы), установленным техническим требованиям по документам приёмочного
контроля, а также по результатам проверки (испытаний) его в работе;

— чистоту оборудования и рабочих мест после ремонта;

— качество и полноту оформления комплекта исполнительных
документов на выполненные работы по ремонту оборудования (состав комплекта
приведен в приложении В).

13.7 Оценку «отлично» устанавливают, если выполнены
следующие условия:

а) работы выполнены в соответствии с ТУ на ремонт,
технологической документацией, регламентами (программами) ТОиР (с приложением
обосновывающих документов о невыполнении части операций при их исключении);

б) работы по ремонту оборудования выполнены в сроки,
установленные графиком;

в) выполненные работы по ремонту оборудования приняты с
первого предъявления;

г) комплект исполнительных документов на выполненные работы
по ремонту оборудования принят в течение 7 рабочих дней после выполнения
ремонта.

13.8 Оценку «хороню» устанавливают, если выполнены следующие
условия:

а) работы выполнены в соответствии с ТУ на ремонт,
технологической документацией, регламентами (программами) ТОиР (с приложением
обосновывающих документов о невыполнении части операций при их исключении);

б) в процессе выполнения работ имели место отклонения от
графика по вине исполнителя, не повлиявшие на общую продолжительность ремонта
данного оборудования;

в) выполненные работы по ремонту оборудования приняты с первого
предъявления;

г) комплект исполнительных документов на выполненные работы
по ремонту оборудования принят в течение 7 рабочих дней после устранения
замечаний по оформлению и содержанию.

13.9 Оценку «удовлетворительно» устанавливают, если
выполнены следующие условия:

а) работы выполнены в соответствии с ТУ на ремонт,
технологической документацией, регламентами (программами) ТОиР (с приложением
обосновывающих документов о невыполнении части операций при их исключении);

б) в процессе выполнения работ имели место отклонения от
графика по вине исполнителя, не повлиявшие на общую продолжительность ремонта
оборудования;

в) оборудование принято из ремонта не более чем со второго
предъявления;

г) комплект исполнительных документов на выполненные работы
по ремонту оборудования принят по истечении установленных 7 рабочих дней после
выполнения ремонта, но не позднее нормативных сроков сдачи финансовой части
исполнительных документов.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

13.10 Оценку «неудовлетворительно» устанавливают, если имеет
место хотя бы один из следующих факторов:

а) техническое состояние оборудования после ремонта
соответствует установленным техническим требованиям с отдельными отклонениями
или не соответствует установленным техническим требованиям по вине исполнителя
работ;

б) в процессе выполнения работ имели место отклонения от
графика по вине исполнителя, повлиявшие на увеличение общей продолжительности
ремонта данного оборудования и сроки пуска энергоблока/ТГ;

в) оборудование принято из ремонта не более чем со второго
предъявления;

г) техническая и финансовая части исполнительных документов
на выполненные работы по ремонту сданы в сроки, превышающие нормативные сроки
сдачи финансовых исполнительных документов на выполненные работы по ремонту.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

13.11 Оценка выполнения работ по ремонту энергоблока
устанавливается на основании достижения одного из установленных уровней
продолжительности ремонта энергоблока АС по итогам рассмотрения исполнительной
документации ТОиР и работы энергоблока АС в период подконтрольной эксплуатации
после завершения ремонта.

Оценка «неудовлетворительно» устанавливается при достижении
значения ниже нижнего уровня продолжительности ремонта энергоблока АС, если по
результатам анализа причин невыполнения нижнего уровня выявлены недостатки
ТОиР, повлиявшие на достижение установленного значения.

Оценка «удовлетворительно» устанавливается:

— в диапазоне достигнутого значения от нижнего уровня
(включительно) продолжительности ремонта энергоблока АС до целевого уровня,
если по результатам анализа причин достигнутого значения продолжительности
планового ремонта выявлены недостатки ТОиР;

— при достижении значения ниже нижнего уровня
продолжительности ремонта энергоблока АС, если по результатам анализа причин
невыполнения нижнего уровня не выявлены недостатки ТОиР.

Оценка «хорошо» устанавливается:

— при достижении значения от целевого уровня (включительно)
продолжительности ремонта энергоблока АС и выше;

— в диапазоне достигнутого значения от нижнего уровня
(включительно) продолжительности ремонта энергоблока АС до целевого уровня,
если по результатам анализа причин достигнутого значения продолжительности
планового ремонта не выявлены недостатки ТОиР.

Оценка выполнения работ по ремонту энергоблока должна быть
снижена при:

— неготовности энергоблока АС к несению нагрузки по
причинам, связанным с недостатками ТОиР;

— наличии случаев неплановых ремонтов энергоблоков (ТГ) в
период подконтрольной эксплуатации, связанных с недостатками ТОиР;

— необоснованном невыполнении запланированных объемов работ;

— необоснованном превышении дозового бюджета на ремонт
энергоблока АС;

— необоснованном превышении финансовых затрат на ремонт
энергоблока АС.

Оценку выполнения работ по ремонту энергоблока объявляют
приказом в срок, указанный в РД ЭО 1.1.2.03.0237 по результатам проведения
комиссионных проверок (самопроверок) качества ремонта энергоблока и доводят до
персонала АС.

В случае отказа оборудования АС в период гарантийного срока
эксплуатации оценка выполнения работ по ремонту энергоблока может быть
изменена. Решение о корректировке оценки выполнения работ по ремонту
энергоблока принимают:

— администрация АС или эксплуатирующая организация по
результатам расследования нарушения (отклонения) в работе для основного
оборудования;

— администрация АС по результатам анализа дефекта в
соответствии с действующими на АС процедурами для прочего оборудования.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3)

13.12 Оборудование допускается вводить в работу после
ремонта при оценках его технического состояния «соответствует установленным
техническим требованиям» или «соответствует установленным техническим
требованиям с отдельными отклонениями».

При оценке «соответствует установленным техническим
требованиям с отдельными отклонениями» подразделение-владелец совместно с
исполнителем работ (подразделением АС или подрядной организацией) должны
составить и представить на утверждение ГИ АС план мероприятий с указанием
сроков устранения несоответствий.

Если выполнение плана мероприятий по устранению отдельных
отклонений в техническом состоянии оборудования (системы) связано с изменением
нормативного ремонтного цикла энергоблока (основной установки), план
мероприятий должен быть направлен на согласование в ЦА Концерна.

13.13 При оценке технического состояния оборудования после
ремонта «не соответствует установленным техническим требованиям» ремонт должен
быть продолжен до достижения состояния «соответствует установленным техническим
требованиям» или «соответствует установленным техническим требованиям с
отдельными отклонениями», после чего проверка (испытания) оборудования в работе
должна быть проведена повторно.

14
Контроль эффективности ремонта

(Раздел 14. Новая редакция. Изм. № 4)

14.1 Для оценки эффективности ремонта систем и оборудования
на АС применяют:

а) Коэффициент неготовности
энергоблоков АС Kнегот, связанный с
неплановой недовыработкой, отражающий эффективность деятельности атомной
станции в отношении обеспечения готовности систем к безопасному производству
электроэнергии рассчитывается по формуле

Kнегот = Kннмп
+ Kннмн,

(14.1)

где Kннмп — коэффициент непланового
неиспользования мощности энергоблока из-за перепростоя в плановом ремонте;

Kннмн
коэффициент непланового неиспользования мощности энергоблока, вызванного его
неплановым ремонтом из-за отказов оборудования или обнаруженного ухудшения его
состояния;

Kннмп
определяется как выраженное в процентах отношение суммарной за отчетный период
недовыработки электроэнергии энергоблоком, вызванной его неготовностью к вводу
в работу в установленные сроки из-за продолжения работ по ремонту его отдельных
систем (основных установок), к возможной выработке электроэнергии за этот
период при работе блока на номинальной мощности и рассчитывается по формуле

(14.2)

где ΔNэ
— снижение мощности энергоблока при выводе его отдельной системы (основной
установки) в ремонт, МВт;

Т1 — продолжительность перепростоя
отдельной системы (основной установки) в плановом ремонте, учитываемая по акту
о выполненных работах по ремонту оборудования, час;

Nэ — номинальная (установленная)
электрическая мощность энергоблока, МВт;

Т2 — продолжительность перепростоя
энергоблока (ТГ) в плановом ремонте, учитываемая по акту о ремонте энергоблока
(ТГ), час;

Ткал — календарное число часов в отчетном
периоде, час;

∑(ΔNэ×Т1)i
— суммарная недовыработка электроэнергии энергоблоком в отчетном периоде,
вызванная перепростоем отдельной системы или основной установки в плановом
ремонте, МВт час;

∑(Nэ×Т2)i
— суммарная недовыработка энергии энергоблоком в отчетном периоде, вызванная
его перепростоем в плановом ремонте, МВт час;

— количество событий на АС (нарушений в работе АС по НП-004
или отклонений на АС по РД ЭО 1.1.2.01.0163), обусловленных недостатками
ремонта оборудования;

Для коэффициента неготовности энергоблоков АС Kнегот, связанного с неплановой недовыработкой
ежегодно должен быть установлен целевой уровень как в целом по Концерну, так и
по каждой АЭС.

б) Показатели эффективности деятельности эксплуатирующей
организации в целях безопасности в соответствии с ПО 1.1.3.18.1441.

Мониторинг показателей эффективности деятельности в целях
безопасности (далее — показатели, влияющие на безопасность) осуществляется
владельцами показателей процессов ИСУ и владельцами процессов ИСУ. Согласно ПО
1.1.3.18.1441 выделены показатели эффективности в целях безопасности:

— показатели безопасной эксплуатации АС — отражают состояние
безопасности энергоблоков АС и АС в целом;

— показатели управления — отражают результативность
административной системы ЭО);

— показатели обеспеченности ресурсами — отражают
эффективность обеспечения выполнения функций ЭО в соответствии с ФЗ [13] финансовыми, материальными, людскими
и другими ресурсами.

Помимо показателей, влияющих на безопасность, оценка
результативности процессов ИСУ осуществляется по прочим показателям, не
влияющим на безопасность. Мониторинг и анализ данных показателей осуществляют
владельцы процессов ИСУ, которые включены в паспорт процесса ИСУ ТОиР.

14.2 Контроль эффективности ремонта оборудования АС
осуществляют для выявления коренных причин, влияющих на качество ремонта, с
последующей разработкой мероприятий, направленных на их предотвращение, в том
числе с учётом опыта эксплуатации.

На основании паспорта процессов ИСУ ТОиР для дополнительного
контроля эффективности ремонта систем и оборудования АС применяют показатели
первого уровня в соответствии с таблицей 14.1.

Показатели первого уровня, помимо Kнегот,
состоят из:

— коэффициента K2 готовности АС к выполнению функций ТОиР,
который определяется в баллах, как суммарная составляющая баллов по
коэффициентам показателя второго уровня, и рассчитывается по формуле

K2
= K2.1 + K2.2
+ K2.3 + K2.4
+ K2.5,

(14.4)

где K2.1, K2.2,
K2.3, K2.4,
K2.5 — показатели второго уровня
(весом 20 баллов каждый) и рассчитываются по формулам, приведенным в таблице 14.1;

— коэффициент K3 выполнения ремонтной кампании, который
определяется в баллах, как суммарное количество баллов по коэффициентам,
входящим в показатели второго уровня и рассчитывается по формуле

K3 = K3.1 + K3.2 + K3.3
+ K23.4 + K3.5,

(14.5)

где K3.1, K3.2,
K3.3, K3.4,
K3.5 — показатели второго уровня
(весом 20 баллов каждый) и рассчитываются по формулам, приведенным в таблице 14.1.

Таблица
14.1 — Показатели первого и второго уровня

Наименование
показателя первого уровня

Наименование
показателя второго уровня

Порядок
расчета показателя второго уровня

Готовность АС к выполнению функций ТОиР (K2)

Коэффициент обеспеченности документацией
на ремонт (
K2.1)

Коэффициент K2.1 рассчитывается по формуле

K2.1 = K2.1.1 + K2.1.2,

(14.1.1)

где K2.1.1
наличие ремонтной документации к предстоящему ремонту;

K2.1.2
количество отказов оборудования АС, связанных с качеством ремонтной
документации.

Максимальное значение K2.1.1 — 10
баллов, где приняты следующие значения:

10 баллов — предстоящие работы полностью
обеспечены ремонтной документацией;

0 баллов — ремонтная документация на
какие-либо работы отсутствует.

Значение K2.1.1 рассчитывается как среднее значение для
каждого энергоблока в период подготовки к плановому ремонту, согласно
ведомостям ремонта и актам готовности к ремонту энергоблока. Для АС в целом
берётся среднее значение
K2.1.1 по всем энергоблокам за год.

Общий для всех АС коэффициент K2.1.1 берется
как среднее значение по всем АС. Рассчитывается коэффициент ежеквартально.

При расчёте коэффициента K2.1.2
учитываются отказы оборудования по причине не качественной ремонтной
документации. Значение коэффициента
K2.1.2 рассчитывается по всем АС
ежеквартально.

Максимальное значение K2.1.2 — 10 баллов, где приняты следующие
значения:

10 баллов — не более 2 отказов за год;

8 баллов — от 3 до 4 отказов в год;

6 баллов — от 5 до 8 отказов в год;

4 балла — от 9 до 15 отказов в год;

0 баллов — более 15 отказов в год.

Определяем диапазон, в котором находится
K2.1  отклонения по бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

10 < «зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
10

Готовность АС к выполнению функций ТОиР (K2)

Коэффициент обеспеченности финансовыми
ресурсами (
K2.2)

Коэффициент K2.2 определяется как выраженное в процентах отношение и
рассчитывается по формуле

(14.1.2)

где — ∑выделенных средств — сумма выделенных средств, млн. руб.;

∑расчетных величин — расчетная величина необходимых
средств, млн. руб.

Максимальное значение K2.2 — 20 баллов, где принят следующий
порядок расчета по формуле

(14.1.3)

После достижения K2.2 значения = 80 % и менее, его значение
обнуляется.

Определяем диапазон, в котором находится
K2.2 отклонения по бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
0;

10 < « зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
10

Коэффициент обеспеченности ремонтным
персоналом с требуемой квалификацией (
K2.3)

Определяем значение K2.3 в соответствии с методическими
указаниями [13а]:

а) если численность ремонтного персонала
менее расчетного значения по [13а], принимаем коэффициент
K2.3 = 0;

б) если численность ремонтного персонала
равняется или более расчетного значения по [13а], то принимаем коэффициент
K2.3 = 20;

За каждый случай нарушения в работе АС
или отклонения, связанного со снижением нагрузки энергоблока из-за
неправильных действий ремонтного персонала значение
K2.3 снижается
на 0,5 балла.

Определяем диапазон, в котором находится
K2.3 отклонения по
бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
0;

10 < «зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
10

Готовность АС к выполнению функций ТОиР (K2)

Коэффициент наличия запасов МТР (K2.4)

Коэффициент K2.4 рассчитывается по формуле

K2.4 = K2.4.1 + K2.4.2 + K2.4.2,

(14.1.4)

где K2.4.1 — наличие неснижаемых запасов
определяется как выраженное в
процентах отношение и
рассчитывается по формуле

(14.1.5)

где ∑стоимость
НЗ (факт) — стоимость неснижаемых запасов, млн. руб.;

стоимость НЗ (план) — плановая стоимость неснижаемых
запасов, млн. руб.

Расчет баллов для K2.4.1:

≥ 90 % — 10 баллов;

от 80 % до 90 % — 9 баллов;

от 70 % до 80 % — 8 баллов;

от 60 % до 70 % — 7 баллов;

от 50 % до 60 % — 6 баллов;

от 40 % до 50 % — 5 баллов;

от 30 % до 40 % — 4 баллов;

от 0 % до 30 % — 0 баллов;

K2.4.2 — контроль за исполнением решений как
выраженное в процентах отношение и рассчитывается по формуле

(14.1.6)

где ∑вып пункт.
— суммарное количество выполненных пунктов в выпущенных решениях по
комплектованию страхового запаса, ремонтного обменного фонда и
технологического резерва со сроками и ответственными за отчетный год;

∑пункт. — суммарное количество
пунктов в выпущенных решениях по комплектованию страхового запаса, ремонтного
обменного фонда и технологического резерва со сроками и ответственными за
отчетный год.

Расчет баллов для K2.4.2:

≥ 100 % — 5 баллов;

от 90 % до 100 % — 4 балла;

от 80 % до 90 % — 3 балла;

от 70 % до 80 % — 2 балла;

от 60 % до 70 % — 1 балл;

≤ 60 % — 0 баллов;

K2.4.3 — наличие МТР для проведения
дополнительных ремонтных работ как выраженное в процентах отношение и
рассчитывается по формуле

(14.1.7)

где ∑наличие
мтр на доп работы — количество случаев,
когда дополнительные ремонтные работы после обнаружения дефекта на
оборудовании проводились с учетом наличия необходимых МТР;

∑общее кол-во доп работ — количество
случаев дополнительных ремонтных работ после обнаружения дефекта на
оборудовании, требующие наличия необходимых МТР для их проведения.

Расчет баллов для K2.4.3:

≥ 100 % — 5 баллов;

от 90 % до 100 % — 4 балла;

от 80 % до 90 % — 3 балла;

от 70 % до 80 % — 2 балла;

от 60 % до 70 % — 1 балл;

≤ 60 % — 0 баллов.

Определяем диапазон, в котором находится
K2.4 отклонения по бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

10 < «зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
10

Готовность АС к выполнению функций ТОиР (K2)

Коэффициент выполнения планов подготовки (K2.5)

Коэффициент K2.5 рассчитывается по формуле

K2.5 =
(20 —
n),

(14.1.8)

где n — количество невыполненных пунктов плана подготовки.

Коэффициент K2.5 = 20 баллов — при отсутствии невыполненных пунктов в планах
подготовки.

За каждый невыполненный пункт значение K2.5. снижается на 1 балл.

При невыполнении четырех и более пунктов
(значение
K2.5 = 16 баллам и
менее) —
K2.5 обнуляется.

Определяем диапазон, в котором находится
K2.5 отклонения по
бальной шкале:

18 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

16 < «зона принятия решений» ≤
18;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
16

Выполнение ремонтной кампании (K3)

Коэффициент отклонений от графика
ремонтной кампании (
K3.1)

Коэффициент K3.1 определяется как выраженное в
процентном отношении отклонение фактической продолжительности ремонтной
кампании от плановой (положительное значение отклонения при увеличении
фактической ремонтной кампании, отрицательное значение отклонения при
уменьшении фактической ремонтной кампании).

Определяем диапазон, в котором находится
K3.1 отклонения в
процентах:

-15 % ≤ «зона устойчивой работы» ≤
+5 %;

+5 % ≤ «зона принятия решений» ≤
+15 %;

+15 % ≤ « зона неустойчивой
работы» ≤ +20 %;

-15 % ≤ «зона неустойчивой работы»
≤ -20 %.

Определяем диапазон, в котором находится
значение
K3.1 отклонения по
бальной шкале:

19 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

17 < «зона принятия решений» ≤
19;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
17.

K3.1 = 20 баллов — при превышении ремонтной
кампании не более чем на 1 %.

K3.1 = 19 баллов — при превышении ремонтной
кампании не более чем на 5 %.

K3.1 = 18 баллов — при превышении ремонтной
кампании не более чем на 10 %.

K3.1 = 17 баллов — при превышении ремонтной
кампании не более чем на 15 %.

При превышении ремонтной кампании более
чем на 15 % значение
K3.1 обнуляется.

При сокращении сроков ремонтной кампании
более чем на 15 % значение
K3.1 снижается на
3 балла (недостатки планирования)

Коэффициент количества исключенных работ
(
K3.2)

Коэффициент K3.2 определяется как общее количество исключенных работ в плановом
периоде по ведомостям выполненных работ по ремонту оборудования, а также
Решениям и техническим решениям.

K3.2 = 20 баллов — при отсутствии исключенных
работ

K3.2 = 15 — 20 баллов — при количестве
исключенных работ от 40 до 0

K3.2 = 10 — 15 баллов — при количестве
исключенных работ от 80 до 40

При количестве исключенных работ более
80 значение
K3.2 обнуляется.

Промежуточные значения K3.2 высчитываются методом интерполяции.

Определяем диапазон, в котором находится
фактическое значение
K3.2 отклонения по
бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

10 <«зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
10.

Определяем долю исключенных работ по
Решениям.

Коэффициент качества ремонта (K3.3)

Коэффициент K3.3 определяется как общее количество оценок качества ремонта
энергоблоков АС в соответствии с актами проверок качества ремонта
энергоблоков АС и базой данных по неплановым остановам энергоблоков и ТГ в
плановом периоде.

K3.3 = 20 баллов — при отсутствии оценок
качества ремонта энергоблоков АС ниже оценки «хорошо»

K3.3 = 19 баллов — при одной оценке качества
ремонта энергоблоков АС ниже оценки «хорошо» в плановом периоде

K3.3 = 18 баллов — при двух оценках качества
ремонта энергоблоков АС ниже оценки «хорошо» в плановом периоде.

При количестве оценок качества ремонта
энергоблоков АС ниже оценки «хорошо» в плановом периоде более двух значение
K3.3 обнуляется.

Определяем диапазон, в котором находится
фактическое значение
K3.3 отклонения по
бальной шкале:

19 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

17 < «зона принятия решений» ≤
19;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
17

Коэффициент отклонения от плановых
затрат на ремонт (
K3.4)

Коэффициент K3.4 определяется как выраженное в процентном отношении отклонение от
плановых затрат на ТО и ремонт и рассчитывается по формуле

(14.1.9)

где ∑фактически
выделенных средств — сумма фактически выделенных средств, млн. руб.;

∑фактически освоенных средств —
сумма фактически освоенных
средств, млн. руб.

Максимальное значение K3.4 — 20 баллов, где принят следующий порядок
расчета по формуле

(14.1.10)

При достижении значения K3.4 = 75 % и менее, его значение обнуляется.

Определяем диапазон, в котором находится
K3.4 отклонения по
бальной шкале:

17 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

16 < «зона принятия решений» ≤
17;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
16

Коэффициент непопадания посторонних
предметов (
K3.5)

Коэффициент K3.5 определяется как количество случаев попадания посторонних
предметов в соответствии с отчетами о расследовании за плановый период.

Коэффициент K3.5 определяем как количество случаев попадания посторонних
предметов, связанных с недостатками ТОиР в соответствии с отчетами о расследовании
за плановый период.

Определяем диапазон, в котором находится
значение
K3.5 отклонения по
бальной шкале:

15 < «зона устойчивой работы» ≤
20;

5 < «зона принятия решений» ≤
15;

0 ≤ «зона неустойчивой работы» ≤
5.

K3.5 = 20 баллов — при отсутствии случаев
попадания посторонних предметов.

За каждый случай попадания посторонних
предметов
K3.5 снижается на
0,5 балла

(Новая редакция. Изм. № 5)

14.3 Необходимо осуществлять самоконтроль действий,
связанных или влияющих на качество ремонта оборудования АС, на всех уровнях —
от производственного рабочего АС (подрядной организации) до сотрудника ЦА
Концерна.

14.4 Нарушения в работе важных для безопасности систем энергоблока
по причинам, связанным с ремонтом, отражают в годовых отчётах по оценке
состояния безопасной эксплуатации энергоблоков атомной станции в соответствии с
требованиями СТО
1.1.1.04.001.0143.

14.5 Контроль эффективности ремонта обеспечивают
документированием данных о техническом состоянии оборудования, о качестве
выполнения работ по ремонту, данных, характеризующих организацию работ —
выполнение работ в соответствии с планом и графиками или отклонения в
производстве работ, вызванные обстоятельствами, не учтенными при разработке
плана (графиков), при подготовке работ или другими причинами.

На АС должны быть установлены номенклатура, формы, порядок
оформления и правила хранения исполнительных документов ремонта оборудования,
предназначенных для регистрации данных контроля (дефектации) о состоянии
оборудования, данных операционного и приёмочного контроля о качестве работ,
результатов послеремонтной проверки исправности оборудования и подтверждения,
что при ремонте установленные требования выполнены и требуемое качество
обеспечено, а также для отражения организационных аспектов выполнения работ в
соответствии с требованиями настоящего СТО.

14.6 По итогам завершения ремонтной кампании АС и
Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС оформляют
отчеты о ремонтной кампании в соответствии с РД ЭО 1.1.2.03.0237.

14.7 Итоги завершившейся ремонтной кампании, а также задачи
предстоящей ремонтной кампании Департамент по техническому обслуживанию,
ремонту и монтажу АЭС объявляет приказом по Концерну.

Приложение А

(обязательное)

Общие требования к организации контроля технического
состояния систем и оборудования

А.1 При организации контроля технического состояния систем и
оборудования АС необходимо обеспечить:

1) контроль параметров рабочих процессов в технологических
системах (давление, температура и др.) на соответствие эксплуатационным
пределам оборудования реакторной установки, установленным в технологическом
регламенте безопасной эксплуатации энергоблока АС, «Инструкции по пуску и
останову энергоблока» или инструкциях по эксплуатации других установок (систем)
и оборудования, и допускаемым параметрам работы оборудования, установленным
организациями-изготовителями (разработчиками);

2) поддержание герметичности технологических систем с
паровой, газовой и жидкостной рабочей средой. Допускаемые течи не должны
превышать установленных расходов; их следует направлять в дренаж или
специальные ёмкости. При этом радиоактивно-загрязненные жидкости должны быть
направлены на спецочистку;

3) контроль герметичности тепловыделяющих элементов
реактора;

4) поддержание работоспособности опор и подвесок
трубопроводов, указателей тепловых перемещений, контроль свободы расширения
трубопроводов при прогреве, дренажей и воздушников, предохранительных
устройств;

5) проверку в установленном порядке запорной и регулирующей
арматуры на работоспособность указателей положения и степени открытия затворов
и регулирующих устройств, уплотнений выхода штоков, на плавность перемещения
приводом запорных и регулирующих устройств, работоспособность приводов;

6) контроль герметичности необслуживаемых помещений;

7) регулярный контроль характеристик теплообменных аппаратов
(герметичность поверхности теплообмена, температурный напор), поддержание
чистоты поверхностей теплообмена, работоспособности устройств защиты аппаратов;

8) контроль целостности тепловой изоляции оборудования, в
котором циркулирует теплоноситель; контроль температуры в помещениях, где
установлено оборудование;

9) непревышение установленных пределов уровня вибрации,
температуры подшипников, температуры охлаждающих жидкостей и газов, течей через
уплотнение выхода вала и других параметров состояния роторных и поршневых
машин; соответствие состояния систем смазки подшипников и качества смазывающих
материалов (жидкостей) установленным требованиям;

10) поддержание работоспособности устройств защиты машин;

11) поддержание в нормированных пределах рабочих напряжений
и температуры, характеристик масла и изоляции в электромашинах, трансформаторах
и электроаппаратах, распределительных и коммутационных устройствах, в
электрических цепях, включая цепи устройств релейной защиты и электроавтоматики
и вторичные электрические цепи; защиту электрооборудования от внешнего
воздействия повышенной температуры и влажности, вредных газов и пыли;

12) соответствие технического состояния заземляющих
устройств установленным техническим требованиям; защиту заземляющих проводников
от коррозии;

13) содержание помещений, камер, шкафов с
электрооборудованием в закрытом состоянии; наличие внутри них и на дверях
указывающих надписей и предупреждающих знаков;

14) содержание в чистоте туннелей, шахт, кабельных этажей и
каналов, отсутствие в них посторонних предметов;

15) содержание в работоспособном состоянии и
функционирование при работе оборудования измерительных, информационных,
вычислительных, управляющих систем и систем защиты оборудования, средств
автоматики и измерений; поверку, калибровку средств измерений и соответствие их
показаний действительным значениям параметров технологических процессов и
состояния систем;

16) защиту антикоррозионными покрытиями оборудования и
конструкций, подверженных коррозии;

17) контроль наличия на оборудовании маркировочных щитков,
предупреждающих знаков и указывающих надписей, состояния опознавательной
окраски;

18) поддержание рабочего и аварийного освещения во всех помещениях,
на рабочих местах и на открытой территории, контроль светильников на наличие
рассеивателей, экранирующих и защитных решеток;

19) хорошее состояние покрытий в помещениях, поддержание
чистоты и порядка;

20) свободные проходы и доступ к оборудованию;

21) соблюдение правил по охране труда, радиационной,
пожарной и технической безопасности (например, правильное хранение газовых
баллонов, химических реагентов, масла, растворителей и т.п.), поддержание
работоспособности устройств пожарной сигнализации и установок пожаротушения;

22) ведение оперативным персоналом и постоянный контроль
соответствующими руководителями и специалистами журналов регистрации
неисправности оборудования и систем АС; устранение обнаруженных дефектов
оборудования, оформление исполнительной документации на выполненные работы.

Приложение Аа

(обязательное)

Заявление
о принципах деятельности ЦА в области ТОиР

(Приложение Аа введено дополнительно. Изм. № 4)

Департамент по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу
АЭС, выступая в качестве подразделения АО «Концерн Росэнергоатом», проводящего
единую техническую политику в области ТОиР видит свою основную роль в
поддержании достижения высших стандартов безопасности через:

— поддержание в исправном состоянии оборудования атомных
станций, важного для безопасности, с применением стратегии регламентированного
предупредительного обслуживания;

— использование передового опыта в области ТОиР с
обязательным углубленным анализом влияния на безопасность;

— реализацию своевременных и действенных мер по
предупреждению отказов оборудования по причине некачественно выполненного
ремонта;

— выполнение ремонта таким образом, чтобы сохранить жизнь и
здоровье ремонтного персонала, не нанести ущерб окружающей среде;

— постоянное совершенствование системы управления ТОиР.

Наша деятельность основана на Корпоративных ценностях.

• Безопасность для нас обладает наивысшим приоритетом.

• Мы выступаем единой командой, от ремонтников атомных
станций и подрядных организаций до специалистов и руководителей функциональных
служб центрального аппарата Концерна.

• Мы применяем опыт в области ТОиР не только атомной
энергетики, но и других отраслей промышленности. Уважительно относимся к мнению
других, понимая ценность вклада каждого в общее дело.

• Мы несем ответственность за результаты нашей деятельности,
настойчивы в достижении целей безопасности, поддерживаем стремление к их
достижению, пониманию личной ответственности.

• Мы понимаем, что останавливаться на достигнутом нельзя, постоянно
совершенствуемся, перенимаем передовой отечественный и международный опыт.

• Мы заинтересованы в получении
обратной связи от коллег о нашей деятельности для ее усовершенствования.

Заместитель
директора по производству и эксплуатации АЭС
— директор Департамента по техническому обслуживанию,
ремонту и монтажу АЭС АО «Концерн Росэнергоатом»

А.Г.
Крупский

Приложение Б

(обязательное)

Требования к оформлению плановых документов ремонта

Б.1 Планирование ремонта энергоблоков и общестанционных объектов
обеспечивает основу для рациональной организации работ по ремонту оборудования,
требующих значительного расхода ресурсов.

В годовом плане ремонта энергоблоков АС в качестве объектов
ремонта указывают реактор, турбину, генератор, блочный трансформатор и другое
оборудование, на котором планируют сверхрегламентные работы или работы по его
модернизации (ПСЭ), требующие увеличения продолжительности ремонта энергоблока
от нормативной.

Б.2 Формы П.1 и П.1а перспективного десятилетнего плана
ремонта энергоблоков АС приведены на рисунках Б.1 и Б.2.

Перспективный план ремонта энергоблоков АС составляют на
десятилетний период. В перспективном плане учитывают:

— топливный цикл и расчетные сроки перезагрузки топлива;

— установленная периодичность технического
освидетельствования оборудования и эксплуатационного контроля металла;

— предписания, планы мероприятий по повышению безопасности
АС;

— работы по модернизации систем и оборудования АС (ПСЭ)
определяющие длительность останова энергоблока.

Б.3 Годовой план ремонта энергоблоков АС уточняет указанные
в перспективном плане ремонта энергоблоков АС время выполнения ремонта основных
установок, объём сверхрегламентных работ в соответствии с эксплуатационными
данными о состоянии оборудования, данными, полученными при проверках
(испытаниях) на работоспособность, а также с данными диагностирования
оборудования, продолжительность простоя блока в ремонте с учётом выполнения
работ по ремонту оборудования других систем АС, расчетные длительности
топливных кампаний в эффективных сутках, стоимость работ и способ исполнения
(хозяйственный или подрядный).

Формы П.2 и П.2а годового плана ремонта энергоблоков
АС приведены на рисунках Б.3 и Б.4.

В случаях, когда планируемая продолжительность ремонта
энергоблока превышает нормативную или в плане ремонта предусматривают
сокращение межремонтного периода работы установки, на согласование в ЦА
Концерна вместе с проектом перспективного десятилетнего или годового плана
ремонта представляют:

а) сетевой график (критический путь) ремонта основной
установки, определяющий продолжительность простоя энергоблока, согласованный с
подрядными организациями — исполнителями работ;

б) ведомость объемов работ на узлах (оборудовании систем)
установки, составляющих критический путь ее ремонта, с указанием документов
(технических решений, предписаний, приказов, планов мероприятий и т.п.), в
которых предусмотрено выполнение сверхрегламентных работ, определяющих
продолжительность ремонта более нормативной или вызывающих необходимость
сокращения межремонтного периода работы установки (системы);

в) пояснительную записку о наличии на АС технической
документации на модернизируемые узлы установки (проектной и/или рабочей
документации).

Б.4 Годовой график ремонта оборудования АС является
документом, определяющим по месяцам года выполнение работ по ремонту оборудования
АС, категории ремонта, трудозатраты, исполнителей работ.

Годовой график ремонта оборудования АС должен состоять из
результирующей части по всей АС (форма П.3),
а также годовых графиков ремонта оборудования АС всех подразделений-владельцев
оборудования (формы П.3а, П.3б и П.3в).

В годовом графике ремонта оборудования АС всех
подразделений-владельцев оборудования в качестве объектов ремонта указывается
оборудование технологических систем энергоблоков, систем безопасности,
общестанционных объектов; при этом в каждой системе перечисляются все
подлежащие ремонту единицы составляющего систему оборудования (механическая и
электрическая части) в соответствии с установленными требованиями.

В графе «Трудозатраты» графиков ремонта оборудования АС
должны быть представлены сведения по каждому производственному участку
подразделений АС и подрядных организаций.

В графе «Предшествующий(ее) КР, CP, ТР, ТО. Дата» годовых
графиков ремонта оборудования АС подразделений-владельцев для оборудования
ремонтируемого в межремонтный период, проставляют дату в формате «месяц.год»
окончания ремонта или ввода оборудования в работу (закрытие заявки), а для
оборудования ремонтируемого в останов энергоблока проставляют дату в формате
«ППР-ХХХХ».

В графе «Планируемый(ое) ремонт (ТО). Дата» годовых графиков
ремонта оборудования АС подразделений-владельцев для оборудования
ремонтируемого в межремонтный период, проставляют дату в формате «месяц.год», а
для оборудования ремонтируемого в останов энергоблока проставляют дату в
формате «ППР-ХХХХ».

Для РЗА должны указываться категории ТО в соответствии с
требованиями РД ЭО 1.1.2.03.0537.

Годовой график ремонта оборудования АС формируют с
использованием программы для работы с электронными таблицами Microsoft Excel
или с использованием действующих программных средств на АС.

Формы П.3, П.3.1, П.3.1а и П.3б годового графика ремонта оборудования АС
приведены на рисунках Б.5, Б.6, Б.7 и Б.8.

Б.5 Годовая ведомость объема ремонта оборудования АС должна
состоять из результирующей части по всей АС (формы П.4, П.4.а), а
также из годовых ведомостей объемов работ по ремонту всех
подразделений-владельцев оборудования (формы П.4.1 и П.4.1а).

Годовую ведомость объема ремонта оборудования АС формируют с
использованием программы для работы с электронными таблицами Microsoft Excel
или с использованием действующих программных средств на АС.

Формы П.4, П.4.а, П.4.1 и П.4.1а
приведены на рисунках Б.9, Б.10, Б.11 и Б.12.

Годовая ведомость объема ремонта оборудования АС
подразделения-владельца предназначена для формирования объемов работ по каждому
энергоблоку АС отдельно, в порядке нумерации энергоблоков на АС, подлежащего
ремонту и находящегося на площадке АС, с указанием подразделений-владельцев оборудования
и затрат на планируемые работы собственного ремонтного персонала и персонала
подрядных организаций в объеме:

— годового графика ремонта оборудования АС;

— сверхрегламентных работ;

— работ, выполняемых по циркулярам, предписаниям, решениям;

— прочие работы по ремонту оборудования.

Б.6 Атомная станция разрабатывает и утверждает у главного
инженера АС годовую ведомость объема ремонта оборудования АС в сроки согласно
таблице 8.1.

Атомная станция направляет годовую ведомость объема ремонта
оборудования АС до 31 мая года, предшествующего плановому, подрядным
организациям (исполнителям работ), входящим в контур управления ГК «Росатом»,
для разработки графика загрузки ремонтного персонала.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Б.7 План затрат для обеспечения ремонтной кампании по
статьям 1.2 «Сырье и материалы» и 4.3 «Ремонт основных фондов» оформляют
согласно формам П.5 и П.5а, приведенным на рисунках Б.13 и Б.14
соответственно.

Б.8 Ведомость объёма ремонта энергоблока АС предназначена
для указания работ, планируемых к выполнению на остановленном энергоблоке, а
также их исполнителей — подразделений АС или подрядных организаций.

Формы П.6 и П.6а ведомости представлены на рисунках
Б.15 и Б.16.

Ведомость объёма ремонта энергоблока АС должна включать все регламентные
работы согласно годового графика ремонта оборудования АС с учетом его
технического состояния, выполняемые в останов энергоблока, с указанием
трудозатрат и исполнителей по каждой работе, а также перечисленные в годовом
плане ремонта энергоблоков АС прочие работы, запланированные к выполнению в
период ремонта.

При этом объём ремонта оборудования уточняют с учетом
сведений об отказах в межремонтный период, эксплуатационных данных о его
техническом состоянии и результатов проверок (испытаний).

Ведомость объёма ремонта энергоблока АС формируют из двух
разделов:

— объёме регламентных работ, установленных в РД
ЭО 1.1.2.12.0085;

— объёме работ, выполняемых по циркулярам, предписаниям,
решениям, а также по устранению дефектов.

Все работы, связанные с обеспечением безопасности
эксплуатации на подведомственном Ростехнадзору оборудовании, выполняют в приоритетном
порядке по сравнению с нерегламентными хозяйственными работами.

Б.9 Для подготовки к ремонту атомные станции разрабатывают
перспективный десятилетний план подготовки к ремонту энергоблоков АС и годовой
план подготовки к ремонту энергоблоков АС по РД ЭО 1.1.2.03.0237.

Б.10 Применяемые формы плановых документов содержат
минимальные требования по заполнению и могут быть дополнены по усмотрению АС.

Форма П.1

Рисунок Б.1 — Форма первого (заглавного) листа перспективного
десятилетнего плана ремонта энергоблоков АС

Форма П.1а

Рисунок Б.2 — Форма последующих листов перспективного
десятилетнего плана ремонта энергоблоков АС

Форма П.2

Рисунок Б.3 — Форма первого (заглавного) листа годового
плана ремонта энергоблоков АС

Форма П.2а

Рисунок Б.4 — Форма последующих листов годового плана ремонта
энергоблоков АС

Форма П.3

Рисунок Б.5 — Форма годового графика ремонта оборудования АС

Форма П.3.1

Рисунок Б.6 — Форма первого (заглавного) листа годового
графика
ремонта оборудования АС подразделения-владельца

Форма П.3.1а

Рисунок Б.7 — Форма последнего листа годового графика ремонта
оборудования АС подразделения-владельца

Форма П.3.1б

Рисунок Б.8 — Форма годового графика ремонта оборудования АС
подразделения-владельца

Форма П.4

Рисунок Б.9 — Форма первого (заглавного) листа годовой
ведомости
объема ремонта оборудования АС

Форма П.4а

Рисунок Б.10 — Форма последнего листа годовой ведомости объема
ремонта оборудования АС

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Форма П.4.1

Рисунок Б.11 — Форма первого (заглавного) листа годовой
ведомости
объема ремонта оборудования АС

Форма П.4.1a

Рисунок Б.12 — Форма последнего листа годовой ведомости объема

ремонта оборудования АС подразделения-владельца

Форма П.5

Рисунок Б.13 — Форма первого (заглавного) листа плана затрат
по ремонтной кампании

Форма П.5а

Рисунок Б.14 — Форма последующих листов плана затрат по
ремонтной кампании

Форма П.6

Рисунок Б.15 — Форма первого (заглавного) листа ведомости
объёма
ремонта энергоблока АС

Форма П.6а

Рисунок Б.16 — Форма последующих листов ведомости объёма
ремонта энергоблока АС

Приложение В

(обязательное)

Требования к оформлению исполнительных документов ремонта

В.1 Данные контроля состояния (дефектации) оборудования,
данные операционного и приёмочного контроля качества работ и результаты
послеремонтной проверки работоспособности оборудования должны удостоверять, что
при ремонте установленные технические требования выполнены и требуемое качество
работ обеспечено. Данные подлежат регистрации в исполнительных документах.

В.2 В целях анализа и повышения организационно-технического
уровня ТОиР систем и оборудования в дополнение к указанному в В.1 необходимо
документировать данные, характеризующие организацию работ — выполнение работ в
соответствии с планами (графиками) или отклонения в производстве работ,
вызванные обстоятельствами, не учтёнными при разработке планов (графиков),
подготовке работ или другими причинами.

В.3 Исполнительный документ, предназначенный для регистрации
данных о выполненном ремонте оборудования, должен содержать реквизиты,
позволяющие определить, к какой системе и входящему в нее оборудованию он
относится, когда и должностными лицами каких организаций он оформлен.

Текст должен быть разборчивым и достаточно полным.
Исполнительный документ считается действительным, если в нем указаны фамилии,
должности, дата, имеются подписи. Документ должен быть выполнен на материале,
обеспечивающем его сохранность в течение установленного срока.

В.4 Исполнительные документы подразделяют на документы
общего и локального назначения.

В.5 Документы общего назначения формируют в качестве
отчётных документов о ремонте энергоблока или АС в целом на этапах:

— подготовки к выводу энергоблока в ремонт;

— подготовки к вводу энергоблока в работу после планового
ремонта;

— в течение планового периода;

— после окончания планового ремонта энергоблока и ремонтной
кампании АС.

В.5.1 На этапе подготовки к выводу энергоблока в ремонт
оформляют исполнительные документы по позициям 5 — 8, 10 и 11 таблицы 9.1.

В.5.2 На этапе подготовки к вводу энергоблока в работу после
планового ремонта оформляют:

— исполнительные документы локального назначения;

— отчётную ведомость выполненных работ по ремонту
оборудования энергоблока АС (формы И.1 и И.1а);

— протоколы исключения работ из ведомости объёма ремонта энергоблока
АС (формы И.2 и И.2а).

В.5.3 В течение планового периода оформляют:

— отчёт о выполнении плана затрат на ремонтную кампанию
(форма И.3);

— отчёт о выполнении годового графика ремонта оборудования
АС подразделения-владельца (формы И.4, И.4а).

В.5.4 После окончания планового ремонта энергоблока (ТГ), а
также ремонтной кампании АС оформляют соответственно:

— акт о ремонте энергоблока (ТГ) (формы И.5 и И.5а);

— отчет о ремонтной кампании АС по РД ЭО 1.1.2.03.0237 (по
отчетному году).

В.6 Исполнительные документы локального назначения
разрабатывают исполнители работ (подразделения АС, подрядные организации) на
единицу оборудования независимо от времени проведения ремонта.

В.6.1 Исполнительные документы локального назначения
формируют в комплект, состоящий из технической и финансовой частей.

В.6.1.1 В состав технической части должны входить:

— акт о выполненных работах по ремонту оборудования (формы И.6, И.6а
и И.6.1);

— ведомость выполненных работ по ремонту оборудования (форма
И.7);

— акт о дефектах оборудования (при выявлении дефектов)
(форма И.8);

— ведомость фактически затраченных (использованных)
материалов и запасных частей (форма И.9);

— протокол операционного контроля при ремонте оборудования
(формы И.10 и И.10а), формуляры;

— протокол закрытия оборудования (форма И.11);

— перечень отремонтированного оборудования (форма И.12).

Отчетные документы на выполнение ремонтных работ с
применением сварки в объеме требований ПНАЭ
Г-7-010 и РД ЭО 1.1.2.25.0295.

(Измененная редакция. Изм. № 5)

В.6.1.2 В состав финансовой части должны входить:

— подписанный сторонами акт о приёмке выполненных работ
(форма № КС-2 [14]) с обязательным
отражением количества фактически израсходованных материалов Заказчика, что
является отчётом об израсходованных материалах;

— справка о стоимости выполненных работ и затрат (форма №
КС-3 [14]);

— счёт-фактура по форме (приложение 1 [15]);

— сметная документация, составленная на основании
технических заданий, в пределах общей стоимости работ по договору;

— ведомость закупленных подрядчиком материалов с указанием
номенклатуры, стоимости и регистрационного номера закупки или для субъектов
малого и среднего предпринимательства, проводящих закупку сырья и материалов на
строительных базах напрямую, без конкурсов — ведомость закупленных подрядчиком
материалов с указанием обоснования затрат;

— справка о среднемесячной численности персонала подрядных
организаций (в том числе персонала субподрядных организаций), выполнявших
работы в рамках договора.

В.6.2 Комплект исполнительных документов
по ремонту тепломеханического оборудования оформляют индивидуально на каждую
единицу оборудования:

— отнесённого к классам безопасности 1 и 2 по НП-001
(за исключением трубопроводной арматуры);

— отнесённого к основному оборудованию энергоблоков АС по РД
ЭО 1.1.2.12.0085 (за исключением трубопроводной арматуры).

Выполнение работ по ремонту прочего оборудования допускается
оформлять комплектом исполнительных документов на несколько единиц
оборудования, если эти единицы оборудования принадлежат одному
подразделению-владельцу, относятся к одной технологической системе и входят в
одну группу однотипного оборудования (трубопроводная арматура, насосы,
электродвигатели, теплообменное оборудование, фильтры, вентиляционное
оборудование, станочное оборудования, сварочное оборудование и т.д.). При этом
в акте о выполненных работах по ремонту оборудования приводят ссылку на
перечень отремонтированного оборудования, в котором обязательно должна быть
указана принадлежность к акту.

Также допускается оформлять одним комплектом исполнительных
документов выполненные одним исполнителем работы одной категории ремонта для
нескольких групп однотипного оборудования ЦТАИ и электротехнического
оборудования (независимо от классификации элементов по НП-001),
принадлежащих одному объекту.

В случае оформления комплекта исполнительных документов на несколько
единиц оборудования к нему должны быть приложены:

— перечень отремонтированного оборудования в виде таблицы по
форме перечня И.12;

— акт о выполненных работах по ремонту оборудования
(допускается составлять один акт на все оборудование, входящее в комплект
исполнительных документов);

— ведомость(ти) выполненных работ по ремонту оборудования с
указанием объёма выполненных работ по ремонту каждой единицы оборудования,
включая дефектацию оборудования (допускается объединять оборудование по
группам/типу/категории ремонта);

— индивидуальные акты о дефектах оборудования с конкретным
перечнем выявленных дефектов по каждой единице (допускается дефекты однотипного
оборудования включать в один акт о дефектах оборудования с указанием
принадлежности каждого дефекта к конкретной единице оборудования);

— ведомость фактически затраченных (использованных)
материалов и запасных частей (допускается оформлять одну ведомость на всё
оборудование, указанное в акте) с разделением затраченных материалов и запасных
частей по группам/типам/категории ремонта оборудования и указанием общего
количества оборудования (в каждой группе/типе);

— прочие документы, формирующие техническую часть
исполнительных документов локального назначения.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

В.6.3 Техническую часть комплекта исполнительных документов
ремонта оформляют в течение 7 рабочих дней после окончания ремонта
оборудования.

Подрядная организация, в том числе выполняющая работы по
договору генерального подряда, ежемесячно, не позднее 20 числа отчетного
месяца, представляет АС на оформление акты о приемке выполненных работ с
обязательным приложением к ним счетов-фактур и комплекта исполнительных
документов.

АС в течение 10 суток со дня получения от подрядной
организации актов о приёмке выполненных работ, справок о стоимости выполненных
работ и затратах обязана направить подрядной организации подписанные документы
или мотивированный отказ от их подписания.

В.7 Требования к исполнительным документам общего назначения
изложены в В.7.1 — В.7.6.

В.7.1 В актах о самопроверке готовности подразделений АС,
подрядных организаций, входящих в контур ГК «Росатом» и актах проверки
готовности комиссией ЦА Концерна к ремонту энергоблока (ТГ) отражают информацию
согласно требованиям программы [16].

Акты о самопроверке готовности подразделений АС, акты о
самопроверке готовности подрядных организаций, входящих в контур ГК «Росатом» к
ремонту энергоблока (ТГ) оформляют подразделения, указанные в ведомости объема
ремонта энергоблока АС в качестве подразделения (организации) — исполнителя
работ.

Акты заполняют по пунктам, актуальным для конкретного
подразделения.

В.7.2 В отчётные ведомости выполненных работ по ремонту
оборудования (формы И.1 и И.1а) вносят сведения о всех выполненных работах,
указанных в ведомостях объёма ремонта энергоблока АС.

Формы отчётных ведомостей приведены на рисунках В.1 и В.2.

В.7.3 Протоколы исключения работ из ведомости объёма ремонта
энергоблока АС (формы И.2 и И.2а) следует применять для документального оформления
принимаемых в процессе ремонта решений об изменении их плановых объёмов.

Сведения об исключении работ из ведомости объёма ремонта
энергоблока АС должны быть включены в отчет о ремонтной кампании АС.

Формы протоколов исключения работ приведены на рисунках В.3
и В.4.

В случае возникновения необходимости в исключении работ из
ведомости объемов работ по ремонту энергоблока АС должен быть соблюден порядок
подготовки комплекта обосновывающих документов при переносе сроков ремонта
оборудования или уменьшении объемов работ по ремонту оборудования, приведенный
в таблице В.1.

В качестве обоснований возможности переноса сроков ремонта
или уменьшения объемов работ по ремонту применяют следующие документы:

— исполнительные документы предыдущих ремонтов;

— акт о наработке оборудования (узлов) до капитального
ремонта;

— акт о выработанном ресурсе оборудования и установленном
сроке службе;

— акт о своевременности проведения технического
освидетельствования, контроля металла, проверок функциональной способности и
испытаний оборудования;

— данные о дефектах оборудования в пределах установленного
ремонтного цикла;

— данные технического диагностирования;

— документация о согласовании организациями-разработчиками (изготовителями)
оборудования или специализированной организацией возможности увеличения
межремонтного периода эксплуатации или уменьшении объема работ;

— акт, подтверждающий работоспособное состояние
оборудования;

— решения (технические решения);

— другие обосновывающие документы.

В.7.4 Для обеспечения оперативного контроля в течение
планового периода за затратами в ходе ремонтной кампании атомная станция
еженедельно направляет в ЦА Концерна (Департамент по техническому обслуживанию,
ремонту и монтажу АЭС) отчет о выполнении плана затрат по ремонтной кампании
(форма И.3).

Форма отчёта приведена на рисунке В.5.

В.7.5 В целях контроля полноты выполнения работ,
предусмотренных годовым графиком ремонта оборудования АС, атомная станция
оформляет отчёт о выполнении годового графика ремонта оборудования АС
подразделения-владельца (формы И.4, И.4а).

Отчёт о выполнении годового графика ремонта оборудования АС
подразделения-владельца формируют на бумажном носителе. Допускается оформление
отчета в электронном виде в формате Excel или с использованием действующих на
АС программных средств. Отчёт о выполнении годового графика ремонта
оборудования АС подразделения-владельца АС направляет в Департамент по
техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС в срок до 30 января года,
следующего за отчетным.

Формы отчёта И.4 и И.4а о выполнении годового графика ремонта
оборудования АС подразделения-владельца приведены на рисунках В.6, В.7.

В.7.6 Акт о ремонте энергоблока (ТГ) (формы И.5 и И.5а)
составляет ремонтно-техническая комиссия.

Акт о ремонте энергоблока (ТГ) оформляют как сводный
исполнительный документ в комплекте исполнительных документов ремонта
оборудования.

В пункте 2 акта перечисляют оформленные при ремонте
исполнительные документы — отчетные ведомости выполненных работ по ремонту
оборудования.

Формы акта приведены на рисунках В.8 и В.9.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО
АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

Федеральное государственное
унитарное предприятие
«Российский государственный концерн по производству электрической и
тепловой энергии на атомных станциях» (концерн «Росэнергоатом»)

ФГУП концерн
«РОСЭНЕРГОАТОМ»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

СТО 1.1.1.01.0678-2007

Дата введения — 2008-01-07

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Филиалом ФГУП концерн
«Росэнергоатом» — Научно-техническим центром по аварийно-техническим работам
(НТЦ АТР)

Директор филиала концерна
«Росэнергоатом» НТЦ АТР — руководитель разработки В.К. Вуколов

Исполнитель, заместитель
начальника отдела ТП КЦ А.В. Гайдадей

2 ВНЕСЕН Производственно-техническим
департаментом

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ФГУП концерн
«Росэнергоатом» от 06.12.2007 № 1254

4 ВЗАМЕН РД ЭО 0348-02

Содержание

1 Область
применения

2
Нормативные ссылки

3 Сокращения

4
Предпусковые наладочные работы. Приемка в эксплуатацию блока АС

5
Организация эксплуатации АС

5.1 Задачи и
организационная структура

5.2
Обеспечение качества

5.3
Техническое обслуживание, ремонт, модернизация и управление ресурсными характеристиками
оборудования АС

5.4 Распространение и
использование опыта эксплуатации АС

5.5
Инспекции и контроль эксплуатирующей организации за обеспечением качества и
выполнением требований правил и норм в области использования атомной энергии

5.6 Контроль
за эффективностью работы АС

5.7 Контроль
за состоянием металла

5.8
Метрологическое обеспечение

5.9 Сбор,
хранение, транспортировка и захоронение радиоактивных отходов, дезактивация

6 Продление
срока эксплуатации действующего блока АС. Вывод из эксплуатации энергоблока
АС

6.1 Принятие
решения

6.2
Продление срока эксплуатации энергоблока АС

6.3 Вывод из
эксплуатации блока АС

7
Обеспечения безопасности при эксплуатации АС

7.1 Общие
положения

7.2 Система
физических барьеров

7.3 Система
технических и организационных мер

7.4 Культура
безопасности

7.5
Самооценка эксплуатационной безопасности

7.6 Ядерная
безопасность

7.7
Радиационная безопасность

7.7.1 Общие
положения

7.7.2
Основные критерии и пределы

7.8 Охрана
труда

7.9 Пожарная
безопасность

7.10 Охрана
окружающей среды

7.11
Физическая защита ядерных материалов, ядерных установок и пунктов хранения
ядерных материалов на АС

7.12 Предупреждение
и ликвидация чрезвычайных ситуаций на АС

8
Техническая документация

9 Подбор,
подготовка и поддержание квалификации персонала

10
Требования к зданиям, сооружениям, оборудованию и технологическим процессам

10.1
Территория

10.2.
Производственные здания, сооружения, санитарно-технические устройства

10.3
Гидротехнические сооружения и водное хозяйство АС

10.3.1
Гидротехнические сооружения и их механическое оборудование

10.3.2
Водное хозяйство атомных станций, гидрологическое и метеорологическое
обеспечение

10.3.3
Техническое водоснабжение

10.4
Тепломеханическое оборудование АС и тепловых сетей

10.4.1
Топливно-транспортное хозяйство

10.4.2
Прием, хранение и подготовка к сжиганию жидкого топлива

10.4.3
Котельные установки

10.4.4
Паротурбинные установки

10.4.5
Водоподготовка и водно-химический режим

10.4.6
Химический контроль

10.4.7
Трубопроводы и арматура

10.4.8
Теплофикационные установки

10.4.9
Тепловые сети

10.5
Автоматизированные системы управления технологическими процессами атомных
станций, тепловая автоматика и измерения

10.6
Специальное оборудование АС

10.6.1
Ядерное топливо. Транспортно-технологические операции

10.6.2
Реакторная установка

10.6.3
Вентиляция и система удаления газообразных радиоактивных отходов

10.7
Электрическое оборудование АС

10.7.1
Генераторы

10.7.2 Электродвигатели

10.7.3
Силовые трансформаторы и масляные реакторы

10.7.4
Распределительные устройства

10.7.5
Аккумуляторные батареи

10.7.6
Силовые кабельные линии

10.7.7
Релейная защита и электроавтоматика

10.7.8
Заземляющие устройства

10.7.9
Защита от перенапряжений

10.7.10
Средства электрических измерений

10.7.11
Освещение

10.7.12
Система аварийного электроснабжения

10.7.13
Электролизные установки

11
Оперативно-диспетчерское управление производством и потреблением тепловой и
электрической энергии

11.1
Оперативно-диспетчерское управление в ЕЭС

11.1.1 Общие
задачи и организация управления энергообъектами

11.1.2
Планирование режимов работы энергообъектов

11.1.3
Управление режимами работы энергообъектов

11.1.4
Управление оборудованием энергообъектов

11.1.5
Предупреждение и ликвидация нарушений в энергосистеме, тепловой сети

11.1.6
Требования к оперативным электрическим схемам энергообъектов

11.1.7
Оперативный персонал энергобъектов

11.1.8
Средства диспетчерского и технологического управления энергообъектами

11.2 Организация
системы связи управления эксплуатацией и противоаварийными действиями на АС

11.3
Контроль и учет электрической энергии и мощности

11.4 Ведение
оперативных переговоров

11.5
Оперативные переключения на АС

11.5.1 Общие
требования к оперативным переключениям, выводу из работы и вводу в работу
оборудования

11.5.2
Переключения в электрических установках

11.5.3
Переключения в технологических схемах

11.5.4
Переключения в схемах тепловой автоматики и измерений

Библиография

1 Область применения

Настоящий
стандарт организации «Основные правила обеспечения эксплуатации атомных
станций» (далее — стандарт) устанавливает основные требования к организации и
ведению безопасной, надежной и экономичной эксплуатации атомных станций (АС).

Детализированные
требования к оборудованию, процедурам (документации), процессам и персоналу АС
устанавливаются нормативными документами ФГУП концерн «Росэнергоатом» (далее —
эксплуатирующая организация) — стандартами организации (СТО) и руководящими документами
(РД ЭО), а также введенными в действие в эксплуатирующей организации
национальными стандартами и нормативными правовыми актами федеральных органов
исполнительной власти.

Настоящий
стандарт обязателен для атомных станций, научно-исследовательских институтов,
конструкторских, проектных, строительно-монтажных, ремонтных и наладочных
организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги для атомных станций.

Настоящий
стандарт не отменяет требования общих и специальных технических регламентов,
других нормативных правовых актов в области использования атомной энергии и
действующих в эксплуатирующей организации нормативных документов.

В
настоящем стандарте приведены термины по НП-001-97.

2 Нормативные ссылки

В
настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

НП-001-97 Общие положения обеспечения
безопасности атомных станций (ОПБ-88/97)

НП-005-98
Положение о порядке объявления аварийной обстановки, оперативной передачи
информации и организации экстренной помощи АС в случае радиационно-опасных
ситуаций, утвержденное постановлением Госатомнадзора России от 30.08.02 № 8

НП-006-98
Требования к содержанию отчета по обоснованию безопасности АС с реакторами типа
ВВЭР

НП-011-99
Требования к программе обеспечения качества для атомных станций

НП-012-99
Правила обеспечения безопасности при выводе из эксплуатации блока атомной
станции

НП-015-2000
Типовое содержание плана мероприятий по защите персонала в случае аварии на
атомной станции

НП-017-2000
Основные требования к продлению срока эксплуатации блока атомной станции

НП-018-2005
Требования к содержанию отчета по обоснованию безопасности АС с реакторами на
быстрых нейтронах

НП-030-05
Основные правила учета и контроля ядерных материалов

НП-031-01 Нормы
проектирования сейсмостойких атомных станций

НП-032-01
Размещение атомных станций. Основные критерии и требования по обеспечению
безопасности

НП-044-03
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,
для объектов использования атомной энергии

НП-045-03
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
для объектов использования атомной энергии.

ОСПОРБ-99
Основные
санитарные правила обеспечения радиационной безопасности, утвержденные
Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 27.12.99

ПНАЭ
Г-1-024-90 Правила ядерной безопасности реакторных установок атомных
станций (ПБЯ РУ АС-89)

ПНАЭ
Г-1-004-87 Типовое содержание технического обоснования безопасности
реакторной установки (для блока № 3 Калининской АЭС и блока №2 Ростовской АС
(ТС ТОБ РУ-87)

ПНАЭ Г-002-87 Нормы расчета
на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ПНАЭ
Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и
трубопроводов атомных энергетических установок

ПНАЭ
Г-9-026-90 Общие положения по устройству и эксплуатации систем аварийного
электроснабжения атомных станций

ПНАЭ
Г-10-012-89 Нормы расчета на прочность стальных защитных оболочек атомных
станций

РБ-013-2000
Требования к содержанию программы вывода из эксплуатации блока атомной станции

СП 2.6.1.28-2000 Правила
радиационной безопасности при эксплуатации атомных станций ( ПРБ
АС-99)

СП 2.6.1.758-99 Нормы
радиационной безопасности ( НРБ-99)

СП
АС-03 Санитарные правила проектирования и эксплуатации атомных станций

ГОСТ 2.601-95 Единая система
конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система
конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 2.604-2000 Единая
система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования

ГОСТ
12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения
безопасности труда. Общие положения

ГОСТ
14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска,
предупреждающие знаки и маркировочные щитки

ГОСТ
24277-91 Установки паротурбинные стационарные для атомных электростанций.
Общие технические условия

ГОСТ
23118-99 Конструкции стальные строительные

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная
система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ
Р 8.565-96 Государственная система обеспечения единства измерений.
Метрологическое обеспечение эксплуатации атомных станций. Основные положения

ГОСТ
Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля
качества

СанПиН
2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды
централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

СНиП 2.01.51-90
Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны

СНиП 2.04.01-85
Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 11-01-2002 Инструкция о
порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации
на строительство предприятий, зданий и сооружений

СНиП
11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения

СНиП
12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Общие требования

СНиП 41-02-2003 Тепловые сети

Документ Организация работы с
персоналом на атомных станциях, утвержденный приказом Росатома от 15.02.2006 №
60

Документ Перечень и
содержание документов, составляющих инвестиционный проект продления срока
эксплуатации энергоблоков атомных станций», утвержденный приказом Росатома от
09.02.2005 №55

СППНАЭ-93
Основные требования к разработке технико-экономического обоснования строительства
атомной станции. Положение о порядке выбора площадки строительства,
утвержденные приказом Минатома России от 01.11.94 № 471

РД-04-02-2006
Требования к составу комплекта и содержанию документов, обосновывающих
безопасность в период дополнительного срока эксплуатации блока АС

РД-04-27-2006
Требования к составу комплекта и содержанию документов, обосновывающих
обеспечение ядерной и радиационной безопасности ядерной установки, пункта
хранения, радиационного источника и/или заявленной деятельности (для атомных
станций)

РД
153-34.0-45.512 Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы
водородного охлаждения генераторов

РД
34.30.310 Методические указания по проверке и испытаниям автоматических
систем регулирования и защит паровых турбин

РД 34.45-51.300-97
Объем и нормы испытаний электрооборудования

РД 95 10524-00 Положение о
паспорте метрологической службы атомной станции. Порядок составления и ведения

РД 95 10525-2000 Инструкция
по составлению номенклатурных перечней средств измерений, находящихся в
эксплуатации на атомных станциях и подлежащих поверке, калибровке, а также
переводимых в разряд индикаторов

Руководство по техническому
обслуживанию резервных дизельных электрических станций Минатомэнерго СССР,
утвержденное Минатомэнерго СССР 28.12.88

СО
153-34.03.603-2003 Инструкция по применению и испытанию средств защиты,
используемых в электроустановках

СО 153-34.20.518-2003 Типовая
инструкция по защите тепловых сетей от наружной коррозии

СП ПНАЭ-4.1-87 Основные
требования по составу и объему изысканий при выборе пункта и площадки АЭС,
утвержденные Минатомэнерго СССР в 1989 г.

Инструкция по эксплуатации и
техническому обслуживанию агрегатов бесперебойного питания на атомных станциях,
утвержденная приказом концерна «Росэнергоатом» от 26.01.99 № 18

РД
ЭО 0007-2005 Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и
сооружений атомных станций

РД ЭО 0052-00
Дизель-генераторные установки атомных станций. Общие технические требования

РД ЭО 0069-97 Правила
организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных
станций

РД ЭО 0085-97 Техническое
обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Нормативная
продолжительность ремонта энергоблоков АС

РД ЭО 0086-97 Техническое
обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Обеспечение
качества. Основные положения

РД ЭО 0127-98 Техническое
обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила
организации работ со вскрытием оборудования

РД ЭО 0134-01 Положение о
системе управления охраной труда предприятия, организации концерна
«Росэнергоатом»

РД ЭО 0145-99 Инструкция.
Порядок составления, согласования и утверждения перечней методик выполнения
измерений, применяемых на атомных станциях

РД ЭО 0158-99 Инструкция.
Порядок составления, согласования и утверждения Перечней проектной,
конструкторской и технологической документации атомных станций, относящихся к
сфере метрологического обеспечения

РД ЭО 0202-00 Первичная
калибровка средств измерений. Организация и порядок проведения

РД ЭО 0214-2005 Общее руководство по
качеству

РД ЭО 0274-01 Технические
требования к поверочным лабораториям атомных станций

РД ЭО 0296-01 Методические
указания по составлению технического отчета об эффективности и тепловой
экономичности работы атомной электростанции

РД ЭО 0318-01 Метрологическое
обеспечение неразрушающего контроля и диагностики на атомных станциях. Основные
положения

РД ЭО 0329-01 Организация
технического обслуживания, эксплуатации и строительства средств диспетчерского
и технологического управления на объектах атомной энергетики. Общие положения

РД ЭО 0431-02 Положение об
аттестации персонала метрологических служб АС. Организация и порядок проведения

РД
ЭО 0466-03 Основные правила обеспечения охраны окружающей среды атомных
станций (без учета радиационного фактора)

РД ЭО 0470-05 Положение о
проверке готовности АЭС к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций
природного и техногенного характера

РД ЭО 0494-03 Положение о
расследовании незапланированного или аварийного облучения персонала филиалов
концерна «Росэнергоатом»

РД ЭО 0516-04 Положение о
метрологической службе концерна «Росэнергоатом»

СТ ЭО 0143-2005 Положение о
годовых отчетах по оценке состояния безопасности при эксплуатации энергоблоков
АС

СТ ЭО 0542-2006 Стандарт
эксплуатирующей организации. Порядок организации и проведения модернизации
систем и оборудования

3 Сокращения

В
настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

АВР
— автоматический ввод резерва

АИИС
КУЭ — автоматизированная информационно-измерительная система контроля и учета
электроэнергии и мощности

АО
— акционерное общество

АРВ
— автоматический регулятор возбуждения

АРМЧ
— автоматический регулятор частоты и мощности

АС
— атомная станция

АСУ
ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом

АТС
— автоматизированная телефонная станция

АЦ
— аварийный центр

АТЦ
— аварийно-технический центр

БВ
— бассейн выдержки

БН
— реактор на быстрых нейтронах

БОВ
— блок очистки воздуха

БП
— бассейн перегрузки

БЩУ
— блочный щит управления

ВВЭР
— водо-водяной энергетический реактор

ВИУР
— ведущий инженер управления реактором

ВЛ
— воздушная линия

ГЗЗ
— главная запорная задвижка

ГОМС
— головная организация метрологической службы по метрологическому обеспечению
развития и эксплуатации АС

ГЦН
— главный циркуляционный насос

ГЦК
— главный циркуляционный контур

ДВ
— допустимый выброс

ДС
— допустимый сброс

ЕЭС
— единая энергосистема

ЖРО
— жидкие радиоактивные отходы

ЗН
— зона наблюдения

ЗПУПД
— защищенный пункт управления противоаварийными действиями

ЗРУ
— закрытое распределительное устройство

Ик
— карбонатный индекс

КИА
— контрольно-измерительная аппаратура

КМПЦ
— контур многократной принудительной циркуляции

КРУ
— комплектное распределительное устройство

КРУН
— комплектное распределительное устройство наружной установки

КУ
— контрольный уровень

КЦ
— кризисный центр концерна «Росэнергоатом»

КЧС
— комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению
пожарной безопасности

КЧСК
— комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению
пожарной безопасности концерна (эксплуатирующей организации)

КЧСО
— комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению
пожарной безопасности объекта (атомной станции)

МВИ
— методика выполнения измерений

МКУ
— минимально контролируемый уровень

МПА
— максимальная проектная авария

МСЧ
— медицинская санитарная часть

НД
— нормативная документация

НП
— нормы и правила

НРБ
— нормы радиационной безопасности

НС
— начальник смены

НСБ
— начальник смены блока

НСО
— начальник смены очереди

ОАО
— открытое акционерное общество

ОДУ
— объединенное диспетчерское управление

ОИТ
— сертификация оборудования, изделий и технологий для ядерных установок,
радиационных источников и пунктов хранения

ООБ
— отчет по обоснованию безопасности

ОПАС
— оказание экстренной помощи атомным станциям

ОРУ
— открытое распределительное устройство

ОТВС
— отработавшая тепловыделяющая сборка

ОТК
— отдел технического контроля

ОЭС
— объединенная энергосистема

ПА
— противоаварийная автоматика

ПДВ
— предельно допустимый выброс

ПДК
— предельно допустимая концентрация

ПДС
— предельно допустимый сброс

ПНР
— предпусковые наладочные работы

ПКТД
— проектная, конструкторская и технологическая документация

ПОКАС
(О) — общая программа обеспечения качества для блоков АС или АС

ПОКАС
(ВП) — программа обеспечения качества при выборе площадки для размещения блока
АС или АС

ПОКАС
(П) — программа обеспечения качества при проектировании блока АС или АС

ПОКАС
(РУ) — программа обеспечения качества при разработке реакторной установки для
блока АС или АС

ПОКАС
(Р) — программа обеспечения качества при разработке оборудования, изделий и
систем, важных для безопасности АС

ПОКАС
(И) программа обеспечения качества при изготовлении оборудования, изделий и
систем, важных для безопасности АС

ПОКАС
(С) — программа обеспечения качества при сооружении блока АС или АС

ПОКАС
(ВЭ) — программа обеспечения качества при вводе в эксплуатацию блока АС или АС

ПОКАС
(Э) — программа обеспечения качества при эксплуатации блока АС или АС

ПОКАС
(ВвЭ) — программа обеспечения качества при выводе из эксплуатации блока АС или
АС

ППР
— планово-предупредительный ремонт

ПТО
— производственно-технический отдел

ПУЭ
— правила устройства электроустановок

ПЭМ
— производственный экологический мониторинг

РАР
— руководитель аварийных работ

РБМК
— реактор большой мощности, канальный

РВ
— радиоактивные вещества

РД
— руководящий документ

РДУ
— региональное диспетчерское управление

РДГ
— расчетный диспетчерский график

РДЭС
— резервная дизельная электрическая станция

РЗА
— релейная защита и электроавтоматика

РПН
— регулирование напряжения под нагрузкой

РСЧС
— единая государственная (российская) система предупреждения и ликвидации
чрезвычайных ситуаций

РУ
— реакторная установка

РУС
— распределительное устройство

РЩУ
— резервный щит управления

САЭ
— система аварийного электроснабжения

СВБ
— система, важная для безопасности

СЗЗ
— санитарно защитная зона

СДТУ
— средства диспетчерского и технологического управления

СИ
— средства измерения

СИЗ
— средства индивидуальной защиты

СКЦ
— ситуационно-кризисный центр

СН
— собственные нужды

СНиП
— строительные нормы и правила

СО
— системный оператор

СО-ЦДУ
ЕЭС — системный оператор — центральное диспетчерское управление единой
энергосистемой

СУЗ
— система управления и защиты

СФЗ
— система физической защиты

СЧСК
— система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций концерна
(эксплуатирующей организации)

СЧСО
— система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций объекта (атомной
станции)

ТАИ
— тепловая автоматика и измерения

ТВС
— тепловыделяющая сборка

Твэл
— тепловыделяющий элемент

ТЗ
— техническое задание

ТК
— технологический канал

ТРО
— твердые радиоактивные отходы

ТУ
— технические условия

ТЭО
— технико-экономическое обоснование

УКК
— учебно-курсовой комбинат

УП
— указатель положения

УРОВ
— устройство резервирования отказа выключателя

УТП
— учебно-тренировочный пункт

УТЦ
— учебно-тренировочный центр

ФГУ
— функционально-групповое управление

ФСТ
— Федеральная служба тарифов

ХЖО
— хранилище жидких радиоактивных отходов

ХТРО
— хранилище твердых радиоактивных отходов

ЦТАИ
— цех тепловой автоматики и измерений

ЧС
— чрезвычайная ситуация

ЭВМ
— электронная вычислительная машина

ЭГП
— электрогидравлический преобразователь

ЭТЛ
— электротехническая лаборатория

ЯМ
— ядерные материалы

ЯТ
— ядерное топливо

4 Предпусковые наладочные работы. Приемка в
эксплуатацию блока АС

4.1
Новые или расширяемые АС, их отдельные очереди, пусковые комплексы принимаются
в эксплуатацию в порядке, установленном НД «Правила приемки в эксплуатацию
законченных строительством энергоблоков атомных станций» и другими действующим
нормами и правилами.

4.2
Приемка в эксплуатацию атомных станций или их частей осуществляется в объеме
пускового комплекса, который должен быть разработан и представлен разработчиком
проекта АС.

4.3
Энергоблоки АС принимаются в эксплуатацию Государственной приемочной комиссией
в два этапа: в опытную и промышленную эксплуатацию.

Приемка
в опытную эксплуатацию производится при устойчивой работе энергоблока в течение
72 часов на уровне тепловой мощности не менее 50 % от номинальной.
Опытно-промышленная эксплуатация осуществляется в течение времени, необходимого
для освоения проектной мощности и проведения в полном объеме испытаний по
программе энергетического пуска и опытно-промышленной эксплуатации. Приемка в
промышленную эксплуатацию энергоблока АС производится Государственной
приемочной комиссией после завершения опытной эксплуатации и проведения
комплексного опробования на номинальной мощности.

4.4
Общее руководство, контроль и координацию работ по вводу энергоблока АС
(пускового комплекса) в эксплуатацию должна осуществлять эксплуатирующая
организация с участием разработчиков проектов реакторной установки и атомной
станции.

Соблюдение
требований безопасности при вводе энергоблока АС (пускового комплекса) в
эксплуатацию должна обеспечивать администрация АС.

4.5
Эксплуатирующей организацией в целях безопасного и качественного ведения работ
по вводу энергоблока АС (пускового комплекса) в эксплуатацию должны быть
разработаны Программа ввода блока АС в эксплуатацию и Программа обеспечения
качества при вводе в эксплуатацию блока АС или АС — ПОКАС (ВЭ).

Программа
ввода блока АС в эксплуатацию должна содержать требования к полноте и
последовательности проводимых испытаний оборудования, систем и энергоблока АС в
целом, выполнение которых обеспечивает безопасный ввод энергоблока (пускового
комплекса) АС в эксплуатацию.

Программа
обеспечения качества при вводе в эксплуатацию блока АС или АС должна
представлять собой комплекс организационных и технических мероприятий по
выполнению работ при вводе энергоблока (пускового комплекса) АС в эксплуатацию
в соответствии с требованиями правил и норм по безопасности, проектной и
конструкторской документации, а также по осуществлению контроля за данными
работами; программа должна определять права, обязанности и ответственность
организаций и предприятий, участвующих в обеспечении ввода энергоблока
(пускового комплекса) в эксплуатацию и порядок их взаимодействия.

4.6
АС обеспечивает разработку и согласование программ предпусковых наладочных
работ, физического и энергетического пусков и опытно-промышленной эксплуатации.
Программы должны быть утверждены эксплуатирующей организацией и представляться
в установленном порядке Ростехнадзору для получения разрешений на отдельные
этапы работ.

4.7
Для выполнения работ по вводу энергоблока (пускового комплекса) АС в
эксплуатацию эксплуатирующая организация АС должна иметь разрешение органов
Ростехнадзора на право ведения работ в области использования атомной энергии.

4.8
Перед приемкой в промышленную эксплуатацию энергоблока (пускового комплекса) АС
в порядке, установленном нормами и правилами, в соответствии с программой ввода
блока АС в эксплуатацию, согласованной с органами Ростехнадзора, должны быть
проведены:


предпусковые наладочные работы (ПНР), которые начинаются с принятия напряжения
на системе энергоснабжения энергоблока АС по проектной схеме и заканчиваются
готовностью энергоблока атомной станции к физическому пуску;


физический пуск, который начинается с загрузки ядерного топлива в реактор и
заканчивается необходимыми экспериментами по программе физпуска;


энергетический пуск, этап ввода АС в эксплуатацию от завершения физического
пуска до начала выработки электроэнергии;


опытно-промышленная эксплуатация, которая предусматривает комплексное
опробование и прием в промышленную эксплуатацию — поэтапное увеличение мощности
энергоблока АС с проведением необходимых испытаний оборудования и систем для
подтверждения проектных параметров.

Требования
к последовательности и объему предпусковых наладочных работ, физического,
энергетического пусков и приемочные критерии для вводимых в эксплуатацию
оборудования и систем АС устанавливаются в проекте АС.

4.9
При вводе энергоблока АС в эксплуатацию до приемки его в промышленную
эксплуатацию должны быть обеспечены условия эксплуатационной готовности,
установленные действующими нормами и правилами в области использования атомной
энергии и нормативными документами эксплуатирующей организации».

4.10
Для оперативного и научно-технического руководства пуском энергоблока на период
с начала проведения ПНР и кончая испытаниями на этапе освоения номинальной
мощности создается непосредственно на АС Группа руководства пуском под
руководством главного инженера АС, в состав которой входят представители
предприятий и организаций, осуществляющих научно-технический и авторский надзор
за пуском АС (энергоблока).

4.11
В процессе выполнения работ по вводу энергоблока (пускового комплекса) АС в
эксплуатацию должны быть подтверждены, с документальным оформлением, проектные
характеристики оборудования и систем, а также уточнены технологические
ограничения, пределы и условия безопасной эксплуатации энергоблока АС.

4.12
Испытания оборудования и систем должны проводиться по проектным схемам после
окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу. Испытания должны
проводиться по программам. Перед испытаниями должно быть проверено выполнение
требований программы, а также настоящего стандарта, строительных норм и правил,
норм и правил органов государственного регулирования безопасности, правил
устройства электроустановок, правил охраны труда и промышленной санитарии,
правил взрыво — и пожаробезопасности, требований по защите окружающей среды,
указаний заводов изготовителей, требований проектно-конструкторской
документации, инструкций по монтажу оборудования.

4.13
С момента утверждения акта готовности оборудования и систем для выполнения
работ по вводу энергоблока (пускового комплекса) в эксплуатацию на этом
оборудовании и системах должен быть установлен эксплуатационный режим и
обслуживание их должно осуществляться эксплуатационным персоналом.

АС
на основании утвержденного технологического регламента, документации
разработчиков оборудования и проекта АС до предпусковых наладочных работ
обеспечивает разработку инструкций по эксплуатации, которые в дальнейшем должны
быть откорректированы по результатам ввода энергоблока АС.

4.14
Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты
оборудования, выявленные в процессе предпусковых наладочных работ, физического
и энергетического пусков должны быть устранены строительными, монтажными
организациями и заводами изготовителями, соответственно, до начала следующего
этапа.

Если
выявленные дефекты, недоделки приводят к нарушению требований действующих
нормативных документов по безопасности в атомной энергетике, то оборудование,
системы или энергоблок АС должны быть переведены в безопасное состояние до
устранения выявленных дефектов и недоделок.

4.15
Приемка оборудования и систем к проведению предпусковых наладочных работ,
физического и энергетического пусков, включая комплексное опробование и прием
энергоблока (пускового комплекса) в эксплуатацию, проводятся рабочими
комиссиями, назначаемыми в установленном порядке.

В
случае необходимости рабочие комиссии могут образовывать специализированные
подкомиссии (строительную, турбинную, гидротехническую, электрическую, по
системам контроля и управления и др.). Подкомиссии должны составить акты о
состоянии соответствующей их профилю части объекта и готовности ее к
предпусковым наладочным работам, физическому, энергетическому пускам, а также
комплексному опробованию и приему в эксплуатацию энергоблока (пускового
комплекса), которые должны быть утверждены рабочей комиссией.

4.16
Решение о проведении предпусковых наладочных работ, физического и
энергетического пусков, включая комплексное опробование, прием энергоблока
(пускового комплекса) в эксплуатацию, принимает Государственная приемочная
комиссия, назначаемая в установленном порядке, на основании актов рабочей
комиссии, при наличии разрешений органов государственного регулирования
безопасности.

Работы
на каждом этапе (подэтапе) ввода энергоблока (пускового комплекса) АС в
эксплуатацию должны начинаться при полной готовности зданий, сооружений
(помещений), оборудования и систем энергоблока к конкретному этапу (подэтапу),
успешном выполнении всех работ предшествующего этапа (подэтапа) и получения
разрешения Ростехнадзора. Завершение работ каждого этапа (подэтапа) должно
сопровождаться анализом результатов испытаний, проводимых на данном этапе
(подэтапе) и оформлением акта рабочей комиссии.

4.17
Перед энергопуском должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной
эксплуатации энергоблока (пускового комплекса), укомплектован и обучен (с
проверкой знаний) оперативный и ремонтный персонал, разработаны
эксплуатационные инструкции и оперативные схемы, техническая документация по
учету и отчетности; подготовлены запасы ядерного топлива, материалов; запасные
части, средства технического обслуживания и ремонта оборудования и систем;
введены в действие средства диспетчерского и технологического управления (СДТУ)
с линиями связи; системы пожарной сигнализации и пожаротушения, радиационного
контроля, управления и защиты, вентиляции, устройства переработки и хранения
радиоактивных отходов; получены разрешения на эксплуатацию оборудования и
систем от Ростехнадзора и других органов государственного регулирования безопасности,
санитарной инспекции, инспекции Роструда.

При
энергопуске должны быть проверены работоспособность оборудования и
технологических схем, безопасность их эксплуатации, при проектных параметрах
проведена проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе
автоматических регуляторов, устройств защиты и блокировок, устройств
сигнализации и контрольно-измерительных приборов.

4.18
Комплексное опробование энергоблока АС (пускового комплекса) должно проводиться
персоналом атомной станции.

При
комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных
установок и их вспомогательного оборудования под нагрузкой.

Комплексное
опробование оборудования (установок) по схемам, не предусмотренным проектом,
запрещается.

При
комплексном опробовании должны быть включены предусмотренные проектом
контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и
дистанционного управления, защиты, автоматические регуляторы, АСУ ТП.

Комплексное
опробование энергоблока (пускового комплекса) считается проведенным при условии
нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 15 суток при
постоянной или поочередной работе всего вспомогательного оборудования по
проектной схеме на номинальной мощности энергоблока в базовом режиме.

4.19
Рабочая комиссия должна принять по акту оборудование после комплексного
опробования энергоблока (пускового комплекса) и устранения выявленных дефектов
и недоделок, а также составить акт о готовности законченных строительством
зданий и сооружений для предъявления Государственной приемочной комиссии.

4.20
При приемке оборудования, зданий и сооружений рабочей комиссией генеральная
подрядная строительная организация должна представить документацию в объеме,
предусмотренном строительными нормами и правилами и нормативными документами,
действующими в атомной энергетике.

4.21
Контроль за устранением дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией,
должна осуществлять администрация АС.

4.22
Приемка энергоблока АС (пускового комплекса) в промышленную эксплуатацию Государственной
приемочной комиссией должна производиться только после опытно-промышленной
эксплуатации и завершения в полном объеме необходимых испытаний, результаты
которых подтверждают, что оборудование и системы выполнены и функционируют в
соответствии с требованиями проекта, проведения комплексного опробования
энергоблока, АС (пускового комплекса) на номинальной мощности в базовом режиме.

4.23
Приемка в эксплуатацию оборудования, зданий и сооружений с дефектами,
недоделками запрещается.

После
комплексного опробования и устранения выявленных дефектов и недоделок
Государственная приемочная комиссия должна оформить акт приемки в промышленную
эксплуатацию оборудования с относящимися к нему зданиями и сооружениями.

4.24
Государственной приемочной комиссии должна быть представлена документация,
подготовленная рабочей комиссией в объеме, предусмотренном строительными
нормами и правилами и нормативными документами, действующими в атомной
энергетике.

Все
документы должны быть занесены в общий каталог, а в отдельных папках с
документами должны быть заверенные описи содержимого.

Документы
должны храниться в техническом архиве АС вместе с документами, составленными
Государственной приемочной комиссией.

4.25
Законченные строительством отдельно стоящие здания, сооружения и
электротехнические устройства, встроенные или пристроенные помещения
производственного, подсобно-производственного и вспомогательного назначения со
смонтированными в них оборудованием, средствами управления и связи, сооружения,
помещения гражданской обороны, входящие в состав АС, принимаются в эксплуатацию
рабочими комиссиями по мере их готовности, до приемки энергоблока (пускового
комплекса), для предъявления их Государственной приемочной комиссии.

4.26
Физический и энергетический пуски РУ вновь вводимого блока должен осуществлять
персонал АС под руководством главного инженера АС в соответствии с программами
физического и энергетического пусков, утвержденными эксплуатирующей
организацией. Программы должны быть направлены в Ростехнадзор в установленном порядке.

Руководство
проведением экспериментов в соответствии с программами физического и
энергетического пусков осуществляет Научный руководитель пуска, назначаемый
эксплуатирующей организацией. Руководство проведением экспериментов в смене по
программе физического пуска и в соответствии со сменным заданием осуществляет
контролирующий физик через начальника смены энергоблока АС.

4.27
Вновь вводимая в эксплуатацию РУ должна после монтажа подвергаться промывке в
соответствии с программой предпусковых наладочных работ.

После
промывки контуры РУ должны заполняться теплоносителем, качество которого должно
соответствовать требованиям, определенным соответствующими нормативными
документами.

4.28
Все пусковые работы, начиная с загрузки ядерного топлива в активную зону
ядерного реактора, должны проводиться при включенной в работу аппаратуре
контроля состояния активной зоны (датчики всех каналов контроля должны
устанавливаться в зоне максимальной чувствительности), дозиметрической
аппаратуре и при наличии средств индивидуального дозиметрического контроля у
занятого в пусковых работах персонала.

4.29
До начала физического пуска РУ должны быть испытаны и введены в работу все
системы безопасности АС.

4.30
В процессе физического и энергетического пусков вновь вводимой РУ должны быть
получены экспериментальные данные о нейтронно-физических параметрах активной
зоны, эффекты реактивности, характеристики рабочих органов СУЗ, уточнены
рабочие характеристики оборудования и систем, а также пределы и условия
безопасной эксплуатации.

4.31
Вывод РУ на заданный уровень мощности должен осуществляться в соответствии с
технологическим регламентом эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС и
инструкцией по эксплуатации РУ.

В
первые 72 часа работы вновь вводимого блока под нагрузкой оперативный персонал
АС должен контролировать состояние реакторной установки вдвое чаще, чем при
длительной эксплуатации.

4.32
Ввод АСУ ТП в эксплуатацию осуществляется в два этапа: опытно-промышленную и
промышленную.

Приемка
в опытно-промышленную эксплуатацию головных образцов АСУ ТП должна
производиться при участии представителей организации-разработчика АСУ ТП.

Продолжительность
опытно-промышленной эксплуатации АСУ ТП в части выполнения функций должна
определяться достижением критериев, установленных программами испытаний и
проектными параметрами.

Технические
средства и подсистемы АСУ ТП, необходимые для проведения пусконаладочных работ,
физического и энергетического пусков, должны быть приняты в опытно-промышленную
эксплуатацию до проведения указанных этапов ввода энергоблока в эксплуатацию.

4.33
При сдаче в эксплуатацию кабельных линий на напряжение свыше 1000 В кроме
документации, предусмотренной строительными нормами и правилами и отраслевыми
правилами приемки, должны быть оформлены и переданы АС:


исполнительный чертеж трассы с указанием мест установки соединительных муфт,
выполненный в масштабе 1:200 и 1:500 в зависимости от развития коммуникаций в
данном районе трассы;


скорректированный проект кабельной линии, который для кабельных линий на
напряжение 110 кВ и выше должен быть согласован с заводом-изготовителем кабелей
и эксплуатирующей организацией;


чертеж кабельной линии в местах пересечения с дорогами и другими коммуникациями
для кабельных линий на напряжение 35 кВ и для особо сложных трасс кабельных линий
на напряжение от 6 до 10 кВ;


акты состояния кабелей на барабанах и в случаях необходимости протоколы
разборки и осмотра образцов (для импортных кабелей разборка обязательна);


кабельный журнал;


инвентарная опись всех элементов кабельной линии;


акты строительных и скрытых работ с указанием пересечений и сближений кабелей
со всеми подземными коммуникациями;


акты на монтаж кабельных муфт;


акты приемки траншей, блоков, труб, каналов под монтаж;


акты на монтаж устройств по защите кабельных линий от электрохимической
коррозии, а также результаты коррозионных испытаний в соответствии с проектом;


протокол испытания изоляции кабельной линии повышенным напряжением после
прокладки;


результаты измерения сопротивления изоляции;


акты осмотра кабелей, проложенных в траншеях и каналах перед закрытием;


протокол прогрева кабелей на барабанах перед прокладкой при низких
температурах;


акт проверки и испытания автоматических стационарных установок систем
пожаротушения и пожарной сигнализации.

Кроме
перечисленной документации при приемке в эксплуатацию кабельной линии
напряжением 110 кВ и выше монтажной организацией должны быть дополнительно
переданы АС:


исполнительные высотные отметки кабеля и подпитывающей аппаратуры (для линий от
110 до 220 кВ низкого давления);


результаты испытаний масла во всех элементах линий;


результаты пропиточных испытаний;


результаты опробования и испытаний подпитывающих агрегатов на линиях высокого
давления;


результаты проверки систем сигнализации давления;


акты об усилиях тяжения при закладке;


акты об испытаниях защитных покровов повышенным напряжением после прокладки;


протоколы заводских испытаний кабелей, муфт и подпитывающей аппаратуры;


результаты испытаний устройств автоматического подогрева муфт;


результаты измерения тока по токопроводящим жилам и оболочкам (экранам) каждой
фазы;


результаты измерения емкости жил кабелей;


результаты измерения активного сопротивления изоляции;


результаты измерения сопротивления заземления колодцев и концевых муфт.

При
сдаче в эксплуатацию кабельных линий на напряжение до 1000 В должны быть
оформлены и переданы заказчику:


кабельный журнал;


скорректированный проект линий;


акты;


протоколы испытаний и измерений.

4.34
Подводная часть всех гидротехнических сооружений (с закладной
контрольно-измерительной аппаратурой и оборудованием) должна быть выполнена в
объеме пускового комплекса и принята рабочей комиссией до их затопления.

4.35
Приемка гидротехнических сооружений атомных станций проводится в установленном
порядке.

4.36
Датой ввода энергоблока (пускового комплекса) АС в промышленную эксплуатацию
считается дата подписания акта Государственной приемочной комиссией.

4.37
Эксплуатация энергоблока (пускового комплекса) АС допускается только при
наличии от Ростехнадзора разрешения (лицензии) на эксплуатацию, оформленного в
установленном порядке.

5 Организация эксплуатации АС

5.1 Задачи и организационная структура

5.1.1
Основными обязанностями работников эксплуатирующей организаций АС, атомных
станций, предприятий и организаций, непосредственно обеспечивающих эксплуатацию
АС, являются:


соблюдение пределов и условий безопасной эксплуатации АС (блока АС);


обеспечение надежной и экономичной работы оборудования АС;


снижение вредного воздействия производства на людей и окружающую среду;


соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины;


поддержание нормального качества отпускаемой энергии, нормированных частоты и
напряжения электрического тока, давления, температуры пара и горячей воды на
нужды теплоснабжения;


повышение экономической эффективности производства электрической энергии за
счет оптимизации режимов работы АС.

5.1.2
Персонал АС должен ясно представлять особенности производства тепловой и
электрической энергии на АС, особенность энергетического производства, основные
требования, предъявляемые рынком электроэнергии (мощности) к производителям
электрической энергии, обязан соблюдать трудовую и технологическую дисциплину,
выполнять настоящий стандарт, правила охраны труда, радиационной, ядерной,
технической и пожарной безопасности, инструкции и другие директивные документы,
касающиеся его деятельности, правила личной гигиены и внутреннего распорядка.

5.1.3
Атомные станции должны обеспечивать:


производство и поставку электрической и тепловой энергии покупателям оптового
рынка электрической энергии (мощности);


безопасную, надежную, безаварийную работу оборудования, сооружений, устройств
систем управления;


обновление основных производственных фондов путем технического перевооружения и
модернизации оборудования;


повышение эффективности использования установленного оборудования;


выполнение требований правил и регламентов рынка электроэнергии (мощности);


качественный подбор, высокую профессиональную подготовку и поддержание
требуемой квалификации персонала на все время эксплуатации АС;


поддержание и развитие культуры безопасности;


внедрение и освоение новой техники, технологии ремонта и эксплуатации,
эффективных и безопасных методов организации производства и труда;


сбор, обработку, анализ, хранение информации об отказах оборудования и
действиях персонала в случаях нарушений в работе АС;


обеспечение качества эксплуатации и реализацию ПОКАС(Э) на АС;


планирование, организацию и осуществление комплекса организационных и
инженерно-технических мероприятий по защите персонала АС от ЧС природного и
техногенного характера;


расследование случаев нарушений в работе АС, разработку и реализацию
корректирующих мер, предотвращающих повторное возникновение причин нарушений;


использование на АС своего и заимствованного опыта.

5.1.4
Атомные станции функционируют в составе энергетической системы, представляющей
собой комплекс электростанций, котельных, электрических и тепловых сетей,
связанных общностью режима работы и имеющих оперативное управление,
осуществляемое диспетчерской службой.

Несколько
энергосистем, имеющих общий режим работы и общее диспетчерское управление,
образуют объединенную энергосистему.

Объединенные
энергосистемы, соединенные межсистемными связями, имеющие общий режим работы и
центральное диспетчерское управление и охватывающие значительную часть
территории страны, образуют единую энергосистему.

5.1.5
Организации и лица, ответственные за безопасную эксплуатацию АС:


эксплуатирующая организация несет ответственность за безопасность АС, а также
за безопасное обращение с ЯМ и РВ. Указанная ответственность не снимается с нее
в связи с самостоятельной деятельностью и ответственностью организаций,
выполняющих для АС работы или предоставляющих услуги. Эксплуатирующая
организация осуществляет контроль за безопасностью АС, организует
распространение и использование на АС своего и заимствованного опыта;


персонал АС несет ответственность за безопасную эксплуатацию АС в пределах,
установленных должностными инструкциями и заключенными с ними трудовыми
договорами;


на всех этапах жизненного цикла АС ответственность за обоснование и полноту
проектных решений (включая решения по модернизации) несет проектная организация
(разработчик проекта) в границах своего проектирования;


ответственность за принятые проектные решения (включая реконструкцию и
модернизацию), обеспечивающие безопасность и надежность реакторной установки,
за достижение проектных параметров в рамках технического проекта возлагается на
разработчика реакторной установки;


привлекаемые организации (монтажные, наладочные, научно-исследовательские,
заводы-изготовители и т.д.) несут ответственность за полноту и качество
выполняемых работ, а также за выполнение требований правил безопасности своим
персоналом при производстве (проведении) работ на АС.

5.1.6
Каждый случай нарушения в работе АС должен быть тщательно расследован и учтен в
соответствии с НП « Положение
о порядке расследования и учета нарушений в работе атомных станций».

При
авариях и нарушениях в работе оборудования АС, при которых произошел выход
радиоактивных веществ и (или) ионизирующих излучений за предусмотренные
проектом для нормальной эксплуатации границы в количествах, превышающих установленные
пределы безопасной эксплуатации, АС обязана немедленно информировать об этом
эксплуатирующую организацию, органы государственного регулирования безопасности
и заинтересованные организации в установленном порядке.

В
случае нарушения работы важных для безопасности систем и оборудования
реакторной установки, без угрозы выхода радиоактивных веществ за
предусмотренные проектом для нормальной эксплуатации границы, администрация АС
обязана своевременно информировать заинтересованные организации и органы
государственного регулирования безопасности в соответствии с требованиями НП « Положение
о порядке расследования и учета нарушений в работе атомных станций».

5.1.7
Для обеспечения готовности АС к прохождению климатических периодов на АС должны
ежегодно разрабатываться и выполняться:


план мероприятий по подготовке объектов АС к бесперебойной работе в период
прохождения паводка;


план мероприятий по подготовке и прохождению грозового периода;


план мероприятий по подготовке АС к работе в условиях осенне-зимнего максимума
нагрузок.

До
наступления соответствующих климатических периодов должна проводиться
комиссионная проверка готовности АС к их прохождению с составления акта
проверки.

5.1.8
По итогам работы за год атомная станция должна разрабатывать и выпускать отчет
о текущем уровне безопасности в соответствии со стандартом эксплуатирующей
организации «Положение о годовых отчетах по оценке состояния безопасности при
эксплуатации энергоблоков АС».

5.1.9
Разграничение сфер деятельности руководителей и подразделений и зон
обслуживания подразделениями должно осуществляться соответствующими положениями
и разделительными ведомостями, утвержденными директором АС.

5.1.10
Общее оперативное руководство АС, энергоблоком осуществляют соответственно
начальник смены станции, начальник смены блока (очереди). Оперативное
обслуживание оборудования энергоблоков АС осуществляет персонал цехов (служб)
по принадлежности.

5.2 Обеспечение качества

5.2.1
Обеспечение качества — планируемая и систематически осуществляемая
деятельность, направленная на то, чтобы все работы на этапах выбора площадки,
проектирования, сооружения, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и вывода из
эксплуатации АС, а также конструирования и изготовления для них систем и
оборудования выполнялись установленным образом, а их результаты удовлетворяли
предъявленным к ним требованиям.

5.2.2
Деятельность эксплуатирующей организации АС по обеспечению качества распространяется
на все этапы жизненного цикла АС от выбора пункта размещения (площадки) до
завершения вывода из эксплуатации.

5.2.3
Приоритетом в деятельности по обеспечению качества АС является обеспечение
ядерной, радиационной, технической, пожарной, экологической безопасности и
охраны труда.

5.2.4
В эксплуатирующей организации АС должна быть определена, доведена до всего
персонала и выполняться Политика в области качества.

Знание
Политики в области качества является обязательной для работников эксплуатирующей
организации АС и атомных станций.

5.2.5
Обеспечение (повышение) качества выполняемых работ и предоставляемых услуг
должно входить в круг основных задач работников эксплуатирующей организации АС
и атомных станций и реализовываться в повседневной деятельности.

5.2.6
Для обеспечения требуемого качества деятельности и услуг, выполняемых на АС и
для АС, в эксплуатирующей организации АС и на АС должна быть создана и
функционировать система обеспечения качества.

5.2.7
Система обеспечения качества АС представляет собой совокупность организационной
структуры, полномочий и ответственности персонала, процессов и процедур,
материальных, людских и финансовых ресурсов, необходимых для обеспечения
безопасного и эффективного функционирования предприятия.

В
рамках системы обеспечения качеством необходимо:


разрабатывать, документально оформлять, доводить до сведения персонала и
периодически анализировать политику в области качества с целью подтверждения
соответствия поставленных руководством целей организации и выполняемой текущей
деятельности;


создавать организационную структуру управления АС, в которой:

а)
определять из числа руководителей АС должностное лицо, ответственное за
качество;

б)
предусматривать подразделение по качеству;

в)
определять обязанности и ответственность руководителей и персонала АС, в том
числе по качеству;


документировать деятельность, реализуемую на АС, в форме административных
инструкций, организационных, эксплуатационных и других документов, определять
основные и вспомогательные процессы, устанавливать взаимодействие между ними и
ответственность за управление, исполнение, контроль, а также решать другие
вопросы, относящиеся к их организации;


выделять применительно к качеству необходимые трудовые, материальные,
технические и финансовые ресурсы;


организовывать обучение работников эффективным способам выполнения работ и
повышать их квалификацию;


предусматривать проведение регулярных внутренних и внешних проверок по качеству
с последующей разработкой, реализацией, контролем и оценкой эффективности
корректирующих и предупреждающих мероприятий;


обеспечивать проведение регулярных мероприятий по выбору и контролю поставщиков
продукции и услуг;


обеспечивать проведение анализа эффективности функционирования системы качества
предприятия руководством АС с последующей разработкой мероприятий по ее
совершенствованию.

Требования
к элементам системы обеспечения качества должны учитывать классификацию
оборудования, систем и сооружений по влиянию на безопасность АС.

5.2.8
В системе обеспечения качества эксплуатирующей организации АС и атомных станций
должны постоянно работать следующие принципы:


каждый работник (руководители и исполнители работ) несет ответственность за
качество своей работы;


все работы на АС проводятся в соответствии с установленным порядком;


между руководителями и исполнителями установлено разграничение обязанностей по
обеспечению качества работ, исключающее дублирование обязанностей;


между подразделениями при реализации различных видов деятельности установлены
границы разделения работ, определен порядок взаимодействия;


руководители эксплуатирующей организации АС, атомных станций и руководители
структурных подразделений проводят периодический контроль и анализ деятельности
по своим направлениям деятельности;


проверки, инспекции и экспертизы осуществляются компетентными специалистами.

5.2.9
Системы обеспечения качества АС и организаций, предоставляющих услуги
эксплуатирующей организации АС и АС, описываются в программах обеспечения
качества в соответствии с НП «Требования к программе обеспечения качества для
атомных станций».

5.2.10
В случае, если эксплуатирующая организация АС, атомные станции, организации,
выполняющие работы или предоставляющие услуги для эксплуатирующей организации
АС, атомных станций внедрили и документально оформили систему менеджмента
качества согласно стандартам серии ИСО 9000, то Программа обеспечения качества
может содержать ссылки на соответствующие элементы этой системы.

5.2.11
Эксплуатирующая организация в соответствии с требованиями Федерального закона « Об
использовании атомной энергии» [ 1],
ОПБ и НП «Требования к программе обеспечения качества для атомных станций» для
функционирования системы обеспечения качества на атомных станций выполняет
следующие обязанности:


предусматривает и совершенствует организационные структуры эксплуатирующей
организации АС и атомных станций;


планирует деятельность по управлению качеством;


разрабатывает, вводит в действие и сопровождает Общее руководство по качеству и
документы по качеству;


обеспечивает разработку, утверждение, пересмотр и выполнение ПОКАС (О) и
частных программ: ПОКАС (ВЭ), ПОКАС (Э), ПОКАС (ВвЭ);


формирует перечень действующих в атомной энергетике норм и правил по
безопасности, отраслевых норм, стандартов организации, руководящих документов
эксплуатирующей организации;


устанавливает требования к программам обеспечения качества предприятий и
организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги эксплуатирующей
организации АС и атомным станциям;


организует работы в соответствии с НД, устанавливающими требования к конкретным
видам деятельности;


организует на конкурсной основе работы по обеспечению качества приобретаемых
продукции и услуг;


включает требования о наличии плана качества или сертификата в системе ОИТ в
типовую форму договора на поставку оборудования, выполнение услуг поставщиками,
подрядчиками, обеспечивает контроль за качеством изготовления и приемку
ядерного топлива и оборудования для атомных станций;


осуществляет проведение проверок выполнения программ обеспечения качества
атомными станциями и организациями, предоставляющими услуги, на соответствие
установленным требованиям;


обеспечивает разработку типовых и руководящих документов по вопросам
обеспечения качества;


организует сбор и анализ информации о качестве выполненных работ и
предоставленных услуг;


организует работы по доработке системы обеспечения качества в соответствии с
требованиями стандартов ИСО;


проводит анализ уровня качества, принятие корректирующих действий по
обеспечению требуемого уровня безопасности, управление ресурсами для решения
этой задачи.

5.2.12
Эксплуатирующая организация, согласно утвержденным планам, проверяет на
соответствие установленным требованиям ПОКАС (ВП), ПОКАС (П), ПОКАС (РУ), ПОКАС
(С), ПОКАС (Р), ПОКАС (И).

5.2.13
Атомные станции проверяют ПОКАС (О) и ПОКАС (Э) в соответствии с рабочими
программами и графиками проверок 1 раз в год.

5.3 Техническое обслуживание, ремонт, модернизация
и управление ресурсными характеристиками оборудования АС

5.3.1
На каждой АС для обеспечения безопасной эксплуатации и надежности должны быть организованы
техническое обслуживание и ремонт оборудования и систем, ремонт зданий и
сооружений, а также, при необходимости, осуществляться модернизация
оборудования и систем АС.

5.3.2
Ответственность за организацию и проведение технического обслуживания, ремонта
оборудования и систем, зданий и сооружений, модернизации оборудования и систем
станции несет администрация АС.

5.3.3
Ремонт зданий и сооружений АС должен производиться по перспективным и годовым
планам, а также вне плана по результатам надзора за их состоянием.

5.3.4
Организация технического обслуживания и ремонта оборудования и систем АС должны
соответствовать требованиям руководящих документов «Правила организации
технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций»
«Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций.
Нормативная продолжительность ремонта энергоблоков АС» «Техническое
обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Обеспечение
качества. Основные положения», «Техническое обслуживание и ремонт систем и
оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием
оборудования», а также регламентов технического обслуживания и ремонта важных
для безопасности систем АС.

После
технического обслуживания и ремонта системы и оборудование, важные для
безопасности, должны подвергаться проверкам (испытаниям) на работоспособность и
соответствие требованиям нормативных документов на ремонт. Проверки (испытания)
должны проводиться в соответствии с требованиями РД «Правила организации технического
обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций», технологических
регламентов по эксплуатации энергоблоков АС, инструкций по эксплуатации систем
и оборудования.

5.3.5
При выводе систем безопасности в техническое обслуживание, ремонт, а также при
их испытаниях и проверках должны соблюдаться установленные в технологическом
регламенте и инструкциях по эксплуатации требования по обеспечению
безопасности.

5.3.6
При техническом обслуживании и производстве ремонтных работ на АС должны выполняться
требования правил ядерной, технической и радиационной безопасности, охраны
труда и пожарной безопасности.

5.3.7
Ремонт головных образцов оборудования на АС должен производиться в сроки и в
объеме в соответствии с программой подконтрольный эксплуатации, согласованной с
предприятием-изготовителем (разработчиком) и утвержденной эксплуатирующей
организацией.

5.3.8
Вывод оборудования из работы (резерва) в ремонт или его испытания должны
производиться по оперативным заявкам в установленном порядке.

5.3.9
Порядок организации и проведения модернизации систем и оборудования АС
определяется стандартом эксплуатирующей организации «Порядок организации и
проведения модернизации систем и оборудования».

При
проведении работ по модернизации систем и оборудования АС должны выполняться
требования норм и правил в области использования атомной энергии.

5.3.10
Управление ресурсными характеристиками оборудования должно соответствовать
требованиям правил и норм в области использования атомной энергии и руководящих
документов эксплуатирующей организации.

5.4
Распространение и использование опыта эксплуатации АС

5.4.1
Опыт эксплуатации АС является важнейшим источником информации в рамках процесса
формирования и принятия решений, направленных на обеспечение безопасной,
надежной и экономичной эксплуатации АС, и должен использоваться в течение всего
срока эксплуатации АС эксплуатирующей организацией АС, атомными станциями,
организациями, выполняющими работы и предоставляющим услуги для АС.

5.4.2
Опыт эксплуатации как отечественных так и зарубежных АС рассматривается,
распространяется и используется в процессе:


проведения конференций, совещаний, советов руководителей и специалистов атомных
станций, эксплуатирующей организации АС и организаций, выполняющим работы и
предоставляющим работа для АС, по видам деятельности и вопросам эксплуатации
АС;


проведения проверок состояния эксплуатации атомных станций ведомственными и
международными комиссиями, миссиями при участии руководителей и специалистов
эксплуатирующей организации АС и атомных станций;


функционирования отраслевой информационно-аналитической системы по опыту
эксплуатации атомных станций, обеспечивающей накопление, анализ,
распространение и использование информации об опыте эксплуатации АС.

5.4.3
Функционирование отраслевой информационно-аналитической системы по опыту
эксплуатации АС организуется эксплуатирующей организацией АС и осуществляется
на основании РД «Основные положения организации отраслевой
информационно-аналитической системы концерна «Росэнергоатом» по опыту эксплуатации
атомных станций».

5.4.4
В рамках отраслевой информационно-аналитической системы по опыту эксплуатации
АС:

а)
атомные станции обеспечивают:


регистрацию (учет), сбор, обработку, накопление и анализ информации о
внутреннем и внешнем опыте эксплуатации;


разработку и внедрение мероприятий по использованию опыта эксплуатации;


направление информации по опыту эксплуатации в отраслевую
информационно-аналитическую систему;

б)
эксплуатирующая организация АС обеспечивает:


управление системой анализа и использования опыта эксплуатации АС и контроль
эффективности использования опыта эксплуатации;


функционирование отраслевой информационно-аналитической системы по опыту
эксплуатации АС.

5.4.5
Использование опыта эксплуатации АС реализуется в проектных, конструкторских и
эксплуатационных решениях, распорядительных и нормативных документах.

5.5 Инспекции и контроль эксплуатирующей
организации за обеспечением качества и выполнением требований правил и норм в
области использования атомной энергии

5.5.1
Контроль и инспекции эксплуатирующей организации должны быть направлены на
выявление и предупреждение недостатков и их причин в обеспечении безопасности,
надежности и эффективности работы АС, в уровне качества ведения работ на всех
этапах жизненного цикла АС, в выполнении эксплуатирующей организацией своих
функций по обеспечению безопасности АС.

5.5.2
Целью инспекции и контроля эксплуатирующей организации является обеспечение
качества и выполнение требований правил и норм в области использования атомной
энергии на всех этапах жизненного цикла АС.

Основными
задачами инспекции и контроля эксплуатирующей организации являются:


инспекции и контроль за безопасностью АС;


инспекции и контроль за всеми видами деятельности, важной для безопасности АС;


инспекции и контроль деятельности предприятий (организаций) в части выполнения
ими работ или предоставления услуг эксплуатирующей организации АС;


контроль радиационного состояния окружающей среды в санитарно-защитной зоне и в
зоне наблюдения;


контроль соблюдения природоохранного законодательства на АС;


контроль за использованием АС только для тех целей, для которых она была
спроектирована и построена;


инспекции и контроль соблюдения условий действия разрешений (лицензий),
выдаваемых органами государственного регулирования безопасности эксплуатирующей
организации на осуществление видов деятельности в области использования атомной
энергии.

5.5.3
В рамках инспекции и контроля должны осуществляться:


проведение инспекций и проверок по обеспечению качества и за выполнением
требований правил и норм при использовании атомной энергии атомными станциями,
предприятиями (организациями) и их должностными лицами на всех этапах
жизненного цикла атомной станции;


контроль за соблюдением требований правил и норм по обеспечению единства
измерений в области использования атомной энергии;


осуществление контроля за разработкой и реализацией мероприятий (при
необходимости) по внедрению вновь вводимых НД по безопасности и качеству АС;


оценка эффективности программ обеспечения качества для АС на всех этапах
жизненного цикла АС;


проведение проверок деятельности дирекций строящихся АС по обеспечению
выполнения требований норм и правил в области использования атомной энергии на
этапах строительства АС, монтажа оборудования, предпусковых наладочных работ;


проверка готовности АС к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций
природного и техногенного характера;


контроль достаточности организационных и технических мер обеспечения физической
защиты АС, ядерных и радиоактивных материалов, а также предотвращения
несанкционированного доступа на АС;


анализ эффективности выполнения функций эксплуатирующей организации, разработка
и реализация корректирующих мероприятий.

5.5.4
Проверки качества капитальных ремонтов энергоблоков АС комиссиями эксплуатирующей
организации проводятся в соответствии с приказами эксплуатирующей организации.

5.5.5
В установленном порядке должна быть разработана конкретная руководящая и
нормативная документация инспекционной и контрольной деятельности на всех
этапах жизненного цикла атомной станции.

Состав
указанных документов должен определяться перечнем руководящих документов
системы инспекции и контроля.

5.5.6
Инспекции и контроль за обеспечением качества и выполнением требований норм и
правил в области использования атомной энергии осуществляется эксплуатирующей
организацией в соответствии с законодательными и иными нормативными правовыми
актам

5.6 Контроль за эффективностью работы АС

5.6.1
На АС должен быть организован анализ технико-экономических показателей для оценки
состояния оборудования, режимов его работы, соответствия нормируемых и
фактических показателей эффективности проводимых организационно-технических
мероприятий.

5.6.2
На АС должны быть разработаны энергетические характеристики оборудования,
устанавливающие зависимость технико-экономических показателей его работы в
абсолютном или относительном исчислении от электрических и/или тепловых
нагрузок.

5.6.3
Энергетические характеристики оборудования и норма отдельных показателей должны
быть представлены эксплуатационному персоналу в форме режимных карт,
инструкций, таблиц, графиков, а по объему и содержанию соответствовать
действующим руководящим документам.

5.6.4
На АС должен быть организован по установленным формам учет показателей работы
оборудования (сменный, суточный, месячный, годовой) для контроля его
экономичности, надежности и ресурса, основанный на показателях
контрольно-измерительных приборов, информационно — измерительных систем,
результатах испытаний, измерений, расчетов, должно проводиться диагностирование
теплообменного оборудования (конденсаторов, регенеративных подогревателей),
насосного оборудования, арматуры.

Отчет
об эффективности и тепловой экономичности работы АС по форме 3-ТЭК(АС) должен
выпускаться 1 раз в месяц.

5.6.5
На АС должны обеспечиваться достоверность показаний контрольно-измерительных
приборов и правильность учета и отчетности в соответствии с требованиями
действующих нормативных документов.

5.6.6
На производственных совещаниях смен, цехов и отделов АС должны не реже одного
раза в месяц рассматриваться итоги работы подразделений.

5.6.7
На АС должны разрабатываться и выполняться мероприятия по повышению надежности
и экономичности работы оборудования, энергосбережению, в том числе по экономии
топлива и других энергоресурсов, потерь в тепловых сетях.

5.6.8
Эффективность работы оборудования АС должна оцениваться по
технико-экономическим показателям на основе РД «Методические указания по
составлению технического отчета об эффективности и тепловой экономичности
работы атомной электростанции». При этом должны быть представлены проектные и
фактические значения мощности за отчетный период и определены причины возможных
потерь выработки электроэнергии.

Результаты
деятельности АС должны оцениваться по следующим технико-экономическим
показателям:


производство и отпуск на оптовый рынок заданных объемов электроэнергии и
мощности;


рабочая мощность, коэффициент использования установленной мощности, коэффициент
готовности к несению нагрузки;


готовность АС к выработке электроэнергии;


расход электроэнергии на собственные нужды, отнесенный на выработку
электроэнергии;


удельный расход теплоты на отпущенную электроэнергию;


расход теплоэнергии, обессоленной воды, конденсата, реагентов, масел, смол и
других эксплуатационных сред (материалов) на собственные нужды.

5.7 Контроль за состоянием металла

5.7.1
Для повышения надежности и безопасности работы тепломеханического оборудования
и трубопроводов АС, предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны
дефектами изготовления деталей, а также для контроля за процессами развития
эрозии, коррозии, снижения прочностных характеристик металла и сварных
соединений в процессе эксплуатации, должен быть организован контроль за
состоянием основного, наплавленного металла и металла сварных соединений (далее
— металл).

5.7.2
Контроль за состоянием металла подразделяется на предэксплуатационный,
периодический, внеочередной. Предэксплуатационный контроль проводится до пуска
оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с целью определения исходного
состояния металла в соответствии с требованиями нормативной документации,
регистрации допустимых повреждений (несплошностей) для наблюдения за ними в
процессе эксплуатации, выявления дефектов изготовления и монтажа.

Периодический
контроль — в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов с целью
выявления и регистрации повреждений, изменения физико-механических свойств и
структуры металла, а также оценки его состояния.

Внеочередной
— в соответствии с требованиями нормативной документации по контролю за
состоянием металла оборудования и трубопроводов АС, по решению администрации
АС, эксплуатирующей организации или органов государственного надзора.

5.7.3
Конкретный перечень оборудования и трубопроводов, подлежащих контролю,
устанавливается типовыми программами контроля, разрабатываемыми эксплуатирующей
организацией.

Типовые
программы должны быть согласованы с разработчиками проекта АС и реакторной
установки, утверждены эксплуатирующей организацией и одобрены Ростехнадзором в
установленном порядке.

5.7.4
Типовая программа контроля металла оборудования и трубопроводов должна
составляться для каждого типа АС и устанавливать конкретные виды оборудования и
трубопроводов, виды и методики контроля по зонам, периодичность и объем
контроля с указанием специальных средств контроля и норм оценки результатов
контроля.

5.7.5
Перечень характеристик, определяемых на образцах-свидетелях, места их установки
в оборудовании и трубопроводах, а также программа испытаний должны быть
разработаны (или указаны) конструкторской (проектной) организацией.

Количество
образцов-свидетелей должно быть таким, чтобы можно было четко установить
зависимость измеряемых характеристик от флюенса нейтронов, температурных,
гидравлических и химических условий.

5.7.6
Для каждого энергоблока АС на основании типовой программы контроля металла
должна быть разработана рабочая программа с указанием конкретного для данного
энергоблока перечня контролируемого оборудования и трубопроводов, описания (или
ссылки на соответствующие документы) методик контроля, способов обработки
результатов и отчетной документации, необходимых организационно-технических
мероприятий и требований по технике безопасности.

Указанная
рабочая программа утверждается главным инженером АС.

5.7.7
Контроль за состоянием металла должен осуществляться АС с привлечением при
необходимости специализированных организаций. Ответственность за проведение
контроля несет администрация АС.

Результаты
контроля должны регистрироваться в протоколах, заключениях или актах,
являющимися отчетной документацией по контролю.

5.7.8
На АС должен быть организован сбор и анализ информации о результатах контроля и
повреждениях металла для разработки мероприятий, исключающих аварийные остановы
и отказы оборудования.

5.7.9
Документация по контролю за состоянием металла должна храниться на АС в течение
всего срока эксплуатации оборудования и трубопроводов.

5.7.10
Метрологическое обеспечение средств контроля должно осуществляться в
соответствии с 5.9 настоящего стандарта и требованиями РД «Метрологическое
обеспечение неразрушающего контроля и диагностики на атомных станциях. Основные
положения».

Запрещается
эксплуатировать средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание —
калибровку (поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными)
оттисками калибровочных (поверительных) клейм.

5.7.11
Контролеры (специалисты, дефектоскописты, лаборанты ОТК, непосредственно
выполняющие контроль металла) должны проходить аттестацию в установленном
порядке.

5.8
Метрологическое обеспечение

5.8.1
Метрологическое обеспечение развития и эксплуатации АС (далее — метрологическое
обеспечение) — деятельность, направленная на установление и применение научных
и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для
достижения единства и требуемой точности измерений на АС.

Метрологическое
обеспечение должно быть осуществлено на этапах разработки оборудования,
технических средств и процедур для АС, проектирования, строительства, ввода в
эксплуатацию, эксплуатации и вывода из эксплуатации АС и осуществляется в
соответствии с:


Федеральным законом « Об
использовании атомной энергии» [ 1];


Федеральным законом « О
техническом регулировании» [ 2];


законом России « Об
обеспечении единства измерений» [ 3];


стандартом « Метрологическое
обеспечение эксплуатации атомных станций. Основные положения»;


требованиями нормативных документов Ростехрегулирования, Росатома и
эксплуатирующей организации.

5.8.2
Метрологическое обеспечение осуществляется в целях получения результатов
измерений, использование которых позволяет:


эффективно и качественно вести технологический процесс на АС при соблюдении
условий безопасности АС;


исключить или свести к минимуму риск принятия ошибочных решений и действий при
управлении АС или ее оборудованием;


достоверно контролировать безопасность персонала АС и состояние окружающей
среды.

5.8.3
Объектами метрологического обеспечения являются:


технологические процессы на АС в целом, их элементы или операции;


комплексы применяемых технических средств и систем, их подсистемы, отдельные
устройства и элементы, включая комплексы программных средств обработки,
передачи и отображения измерительной информации.

5.8.4
Метрологическое обеспечение основано на:


использовании допущенных к применению единиц величин;


использовании норм точности измерения параметров, подлежащих контролю при
эксплуатации АС;


применении средств измерений (в т.ч. измерительных систем, контрольного,
диагностического, испытательного и другого измерительного оборудования),
допущенных к применению в установленном Ростехрегулированием, Ростехнадзором и
эксплуатирующей организацией порядке;


периодическом метрологическом обслуживании СИ — обязательной калибровке
(поверке) СИ;


применении аттестованных методик выполнения измерений (далее — МВИ);


применении поверенных эталонов и аттестованного поверочного и вспомогательного оборудования;


применении аттестованных стандартных образцов состава и свойств веществ и
материалов;


метрологической экспертизе (анализе и оценке технических и организационных
решений, относящихся к выбору измеряемых параметров, установлению требований к
точности измерений, выбору методов и СИ, методов обработки результатов
измерений, способов метрологического обслуживания СИ) проектной,
конструкторской и технологической документации (далее — ПКТД);


функционировании метрологической службы концерна «Росэнергоатом» в соответствии
с РД «Положение о метрологической службе концерна «Росэнергоатом» и РД
«Технические требования к поверочным лабораториям атомных станций»;


метрологическом контроле и надзоре за состоянием измерений, соблюдением правил
и норм в области метрологического обеспечения;


технической компетентности работников метрологической службы и приверженности
их принципам культуры безопасности;


формировании и ведении Паспорта метрологической службы АС в соответствии с РД
«Положение о паспорте метрологической службы атомной станции. Порядок
составления и ведения»;


формировании и ведении Перечней (Реестров) СИ, в соответствии с РД «Инструкция
по составлению номенклатурных перечней средств измерений, находящихся в
эксплуатации на атомных станциях и подлежащих поверке, калибровке, а также
переводимых в разряд индикаторов»;


формировании и ведении Перечней (Реестров) МВИ, в соответствии с Порядком
составления, согласования и утверждения перечней методик выполнения измерений,
применяемых на атомных станциях;


формировании и ведении Перечней (Реестров) ПКТД в соответствии с инструкцией
«Порядок составления, согласования и утверждения перечней проектной,
конструкторской и технологической документации атомных станций, относящихся к
сфере метрологического обеспечения»;


формировании и ведении Перечня стандартных образцов, используемых на АС и
Реестра стандартных образцов предприятия;


формировании и ведении справочно-информационного фонда в области метрологии;


использовании единой терминологии в области метрологии, стандартных справочных
данных о физических константах и свойствах веществ и материалов.

5.8.5
СИ, применяемые на АС, должны быть утвержденного типа и занесены в Госреестр,
пройти испытания и первичное метрологическое обслуживание при выпуске из
производства, а также входной метрологический контроль на АС.

СИ,
утверждение типа для которых нецелесообразно (нестандартизованные СИ), должны
быть подвергнуты при вводе в эксплуатацию первичному метрологическому
обслуживанию — первичной калибровке в соответствии с методическими указаниями
«Первичная калибровка средств измерений. Организация и порядок проведения».

Примечание
— Нецелесообразность утверждения типа определяется Техническим решением,
подготовленным и подписанным руководителем подразделения
предприятия-разработчика (изготовителя) СИ или руководителем подразделения АС —
владельца СИ, согласованным с главным метрологом и утвержденным Главным
инженером.

5.8.6
Запрещается эксплуатировать СИ не прошедшие метрологическое обслуживание —
калибровку (поверку), с просроченными или поврежденными оттисками калибровочных
(поверительных) клейм и (или) отсутствием соответствующих записей в паспортах
(формулярах) на СИ.

5.8.7
Метрологическое обслуживание СИ в процессе эксплуатации, разработку и
аттестацию МВИ, метрологическую экспертизу ПКТД, метрологический контроль и
надзор, другие виды метрологической деятельности осуществляют метрологические
службы АС, другие организации, аккредитованные на техническую компетентность в
конкретной области работ в соответствии с требованиями НД эксплуатирующей
организации и Ростехрегулирования.

5.8.8
В соответствии с требованиями закона Российской Федерации « Об обеспечении единства измерений»
[ 3]
и РД «Положение о метрологической службе концерна «Росэнергоатом» в концерне
«Росэнергоатом» функционирует метрологическая служба.

Метрологическая
служба концерна состоит из:


метрологических служб атомных станций;


базовых организаций метрологической службы;


головной организации метрологической службы;


службы главного метролога концерна.

Основой
метрологической службы концерна «Росэнергоатом» являются метрологические службы
АС. В структурах атомных станций функционируют самостоятельные подразделения
метрологии. Метрологическая служба АС состоит из отдела метрологии и персонала
других подразделений АС, выполняющих отдельные функции по метрологическому
обеспечению, в соответствии с их спецификой.

Метрологические
службы АС должны быть оснащены необходимыми эталонами, вспомогательным
оборудованием, помещениями, справочно-информационным фондом в соответствии с РД
«Технические требования к поверочным лабораториям атомных станций»,
квалифицированным и аттестованным (в соответствии с РД «Положение об аттестации
персонала метрологических служб АС. Организация и порядок проведения»)
персоналом.

Функции
базовых организаций метрологической службы по видам измерений и видам
метрологической деятельности возложены на метрологические службы АС в
соответствии с РД «Положение о метрологической службе концерна «Росэнергоатом».

Функции
головной организации метрологической службы по метрологическому обеспечению
развития и эксплуатации АС возложены на эксплуатирующую организацию (службу
главного метролога).

5.8.9
Функции метрологического контроля и надзора за состоянием измерений на АС
осуществляют главные метрологи АС, в соответствии с РД «Положение о метрологической
службе концерна «Росэнергоатом» и положением о метрологической службе АС.

Функции
метрологического контроля и надзора за состоянием метрологического обеспечения
осуществляет ГОМС, в соответствии с РД «Положение о метрологической службе
концерна «Росэнергоатом».

Государственный
контроль за соблюдением требований стандартов и правил по метрологии и
сертификации в области использования атомной энергии осуществляет федеральный
орган исполнительной власти, осуществляющий управление использованием атомной энергии,
в соответствии со ст. 20 Федерального закона « Об
использовании атомной энергии» [ 1].

5.8.10
Ответственность за метрологическое обеспечение несет главный инженер АС.
Ответственность главного метролога АС определена в положении о метрологической
службе АС.

Руководители
структурных подразделений АС, эксплуатирующих СИ и (или) обеспечивающих их
техническое обслуживание и ремонт несут ответственность в части своевременной
технической готовности СИ к метрологическому обслуживанию, включению СИ в

5.9 Сбор, хранение, транспортировка и захоронение
радиоактивных отходов, дезактивация

5.9.1
Сбор, хранение, транспортировка, переработка, кондиционирование и захоронение
радиоактивных отходов должны осуществляться в соответствии с действующими
правилами и инструкциями, с учетом требований НП «Правила безопасности при
обращении с радиоактивными отходами атомных станций».

5.9.2
Классификация жидких радиоактивных отходов проводится по величине объемной
активности в соответствии с СП АС. ЖРО должны храниться в специальных
хранилищах (ХЖО).

5.9.3
В помещениях ХЖО должен осуществляться радиационный контроль мощности дозы
гамма-излучения и концентрации аэрозолей в воздухе.

5.9.4
Хранение жидких радиоактивных отходов должно быть организовано так, чтобы
избежать образования в емкостях взрывоопасной смеси и повышения температуры
отходов выше заданных значений.

5.9.5
Должен быть обеспечен контроль за протечками из трубопроводов жидких отходов,
за каналами и лотками; сбор и удаление возможных продуктов протечек.

5.9.6
На АС должен осуществляться контроль герметичности емкостей ХЖО (методом
измерения активности воды в специальных скважинах, охраняемых от засорения, и
другими методами). Контроль за режимом грунтовых вод, уровнем воды в
контрольных скважинах и содержанием радионуклидов по периметру хранилища жидких
и твердых радиоактивных отходов должен проводиться не реже одного раза в
квартал.

5.9.7
Хранящиеся на АС ЖРО подлежат концентрированию, переработке, очистке и
отверждению в соответствии с принятыми технологиями.

5.9.8
На АС должен вестись строгий учет поступления жидких радиоактивных отходов из
промежуточных емкостей в ХЖО в соответствии с требованиями государственной
системы учета радиоактивных отходов и радиоактивных веществ.

Ответственность
за учет, хранение отходов и правильную эксплуатацию ХЖО несет администрация
цеха, в состав которого входит ХЖО.

5.9.9
Радиоактивные воды от технологических систем АС после очистки от радионуклидов
и контроля их активности должны использоваться в оборотном водоснабжении АС, а
дебалансные воды могут быть сброшены в открытые водоемы или
хозяйственно-фекальную канализацию промплощадки.

Условия
сброса очищенных вод должны удовлетворять требованиям ОСПОРБ-99
и [ 4]
«Правила охраны поверхностных вод».

Запрещается
неконтролируемый выпуск воды из спецканализации в водоемы, на поверхность
земли, а также в систему хозяйственно-фекальной и производственной ливневой
канализации.

На
АС должны быть разработаны и утверждены главным инженером АС нормы образования
ЖРО и ТРО при ведении технологических процессов, дезактивации и проведении
любых работ в зоне контролируемого доступа, а также мероприятия по сокращению
объемов ЖРО и ТРО и их своевременному удалению.

Сбор
ЖРО для временного хранения должен осуществляться в специальные емкости; пульпы
ионообменных смол, перлита и активированного угля собираются в отдельные
емкости.

Горючие
ЖРО должны также собираться отдельно и направляться на установки сжигания этих
отходов с очисткой дымовых газов от радиоактивных веществ.

5.9.10
Сбор твердых радиоактивных отходов должен осуществляться в специальные
оборотные контейнеры, располагаемые в помещениях на специально отведенных
местах, а их хранение — в ХТРО.

Классификация
твердых радиоактивных отходов должна осуществляться в соответствии с
требованиями СП
АС-03 .

Персонал
АС должен предотвращать смешивание отходов различной степени радиоактивности, а
также попадание неактивных твердых отходов в радиоактивные.

5.9.11
Должны быть приняты меры для предотвращения попадания воды в ХТРО.
Систематически (не реже одного раза в месяц) должен проводиться контроль за
состоянием хранилища.

В
случае попадания воды в хранилище должны быть приняты меры по ее сбору,
удалению и переработке.

5.9.12
Транспортировку ТРО к местам хранения и захоронения следует проводить на
специально оборудованном транспорте в транспортных контейнерах по маршрутам,
согласованным с местными органами Санэпиднадзора и ГИБДД МВД России.

Перед
отправкой к месту обработки, хранения или захоронения контейнеры с ТРО должны
подвергаться дозиметрическому контролю.

Должен
вестись учет вывозимых ТРО с записью в соответствующем журнале.

5.9.13
Твердые радиоактивные отходы подлежат переработке в целях уменьшения их объема
методами сжигания, прессования, измельчения или другими методами.

Некондиционированные
радиоактивные отходы натриевых систем перед захоронением должны отмываться от
щелочных металлов. При переработке и очистке не допускается распространение
радиоактивных веществ.

5.9.14
На АС должна быть обеспечена возможность периодической дезактивации
оборудования и помещений, поверхности которых в процессе эксплуатации находятся
в контакте с технологическими средами, загрязненными радиоактивными веществами.

Необходимо
контролировать эффективность дезактивации.

5.9.15
При эксплуатации АС должны поддерживаться в рабочем состоянии системы
дезактивации оборудования и помещений.

5.9.16
На АС должен быть предусмотрен неснижаемый запас дезактивирующих средств и
моющих растворов, которые хранятся в специально отведенных местах.

Моющие
растворы для дезактивации должны выбираться с таким условием, чтобы
обеспечивался смыв радиоактивных веществ и предотвращение их вторичного
осаждения на дезактивируемую поверхность. Моющие растворы не должны вызывать
коррозионных повреждений оборудования, возвращаемого в технологический цикл после
проведения ремонта.

5.9.17
Оборудование, инструмент, посуда и другие предметы, выносимые из укрытия
(боксов, шкафов и т.п.), из необслуживаемых или периодически обслуживаемых
помещений зоны контролируемого доступа в другие помещения, должны подвергаться
дезактивации на месте для снижения загрязнений до уровней, установленных для
этих помещений, а не поддающиеся очистке до допустимого уровня рассматриваться,
как радиоактивные отходы.

5.9.18
Во всех помещениях постоянного пребывания персонала, в которых ведутся работы с
применением радиоактивных веществ в открытом виде, должна осуществляться
ежедневная влажная уборка; не реже одного раза в месяц — полная уборка с мытьем
стен, полов, дверей и наружных поверхностей оборудования.

5.9.19
По окончании работ каждый работающий (или специальный персонал) должен убрать
свое рабочее место и при необходимости дезактивировать рабочую посуду и
инструмент.

Образовавшиеся
твердые радиоактивные отходы должны убираться в специально отведенные места.

5.9.20
Для нерадиоактивных промышленных твердых отходов АС должен предусматриваться
полигон промышленных отходов, а для твердых отходов, содержащих радионуклиды в
допустимых пределах — специальный полигон промышленных отходов.

Удаление
нерадиоактивных отходов АС, кроме бытовых отходов и строительного мусора,
прошедших дозиметрический контроль, на городские свалки и другие свалки
общехозяйственного назначения запрещается.

6 Продление срока эксплуатации действующего блока
АС. Вывод из эксплуатации энергоблока АС

6.1 Принятие решения

6.1.1
Не позднее чем за 5 лет до истечения установленного срока эксплуатации (службы)
действующего блока АС эксплуатирующая организация принимает решение о
подготовке блока АС к продлению срока эксплуатации или о подготовке его к
выводу из эксплуатации.

6.1.2
Принятие решения о ПСЭ действующего блока АС основывается на результатах
комплексного обследования блока АС, оценки его безопасности и оценки
экономической эффективности ПСЭ блока АС.

6.1.3
Если в результате оценки безопасности эксплуатирующая организация выявит
факторы, препятствующие безопасной эксплуатации блока АС в период
дополнительного срока эксплуатации, устранение которых экономически
нецелесообразно, то принимается решение о подготовке блока АС к выводу из
эксплуатации.

6.2 Продление срока эксплуатации энергоблока АС

6.2.1
Продолжительность эксплуатации блока АС сверх назначенного срока службы
устанавливается с учетом технических и экономических аспектов, включающих:


возможность обеспечения и поддержания безопасности при эксплуатации блока АС;


наличие необходимого остаточного ресурса у невосстанавливаемого оборудования
блока АС;


наличие возможности временного хранения дополнительного количества ОЯТ или его
вывоза с площадки АС;


возможность обеспечения безопасности при обращении с радиоактивными отходами,
образующимися в период дополнительного срока эксплуатации;


возможность обеспечения безопасности блока АС при выводе его из эксплуатации.

6.2.2
Продление срока эксплуатации действующих блоков АС осуществляется на основании
утвержденных в установленном порядке программы продления срока эксплуатации
энергоблоков АС и инвестиционных проектов, разработанных в соответствии с:


Федеральными целевыми программами «Энергоэффективная экономика на 2002-2005
годы и на перспективу до 2010 года» [ 5],
«Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007-2010годы и на
перспективу до 2015 года» [ 6];


НП «Основные требования к продлению срока эксплуатации блока атомной станции»;


Федеральным законом «Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации,
осуществляемой в форме капитальных вложений» [ 7];


документом Росатома «Перечень и содержание документов, составляющих
инвестиционный проект продления срока эксплуатации энергоблоков атомных
станций»;


документом «Методические основы оценки эффективности инвестиционных проектов и
программ концерна «Росэнергоатом» [ 8].

6.2.3
Работы по ПСЭ блока АС включают два этапа.

Первый этап (формирование
инвестиционного проекта ПСЭ):

— формирование
инвестиционного замысла;

— комплексное обследование и
оценка безопасности энергоблока;

— оценка экономической
эффективности ПСЭ энергоблока;

— разработка проектно-сметной
документации.

По
результатам указанных работ за 5 лет до истечения назначенного срока службы
блока АС принимается решение эксплуатирующей организации о подготовке блока к
ПСЭ.

6.2.4
После принятия решения о подготовке блока АС к ПСЭ выполняется второй этап
работ (реализация инвестиционного проекта ПСЭ):


обоснование продления срока службы незаменяемых элементов;


модернизация энергоблока;

— углубленная оценка
безопасности.

6.2.5 Комплекс работ по ПСЭ
реализуется в период назначенного срока службы (до получения лицензии на
эксплуатацию энергоблока в дополнительный период).

Выполнение работ по
модернизации в рамках подготовки к ПСЭ ведется в период плановых ремонтов в
течение, как минимум, пяти лет, предшествующих продлению срока эксплуатации
энергоблока.

Это способствует эффективному
использованию плановых ремонтов при подготовке к ПСЭ, равномерному
распределению финансовых ресурсов по годам, равномерной загрузке специалистов
обеспечивающих организаций и АС, участвующих в работах по ПСЭ.

6.2.6 Отдельные масштабные
работы по модернизации могут выполняться по отдельным проектам до формирования
инвестиционного проекта ПСЭ (за 6-10 лет до завершения назначенного срока
службы энергоблока).

К указанным работам могут
относиться модернизация систем контроля, управления и защиты и других
спецсистем и замена технологических каналов (на блоках с РБМК), замена
парогенераторов, модернизация систем контроля, управления и защиты реактора и
систем безопасности, замена крышки верхнего блока реактора (на блоках с ВВЭР),
замена модулей парогенераторов (на блоках с БН).

6.2.7
Эксплуатационная документация должна быть приведена в соответствие с
изменениями проекта блока АС, выполненными в процессе его модернизации.

6.2.8
Эксплуатирующая организация должна оформить акт по результатам выполненных
работ по ПСЭ блока АС.

6.2.9
После установления нового срока службы блока АС должен быть уточнен и утвержден
в установленном порядке регламент контроля технического состояния элементов с
учетом факторов старения оборудования.

6.2.10 По результатам
выполненных работ по ПСЭ:

— принимается решение
Росатома об эксплуатации блока АС в период дополнительного срока службы
(устанавливается новый срок службы энергоблока);

— эксплуатирующая организация
в соответствии с требованиями РД «Требования к составу комплекта и содержанию
документов, обосновывающих безопасность в период дополнительного срока
эксплуатации блока АС» готовит документы, обосновывающие безопасность
энергоблока в период дополнительного срока службы, и представляет в
Ростехнадзор для получения лицензии на эксплуатацию блока АС в период
дополнительного срока службы.

6.2.11
Эксплуатация блока АС в дополнительный период эксплуатации осуществляется на
основании полученных в установленном порядке лицензий Ростехнадзора.

6.3 Вывод из эксплуатации блока АС

6.3.1
Вывод из эксплуатации блока АС — процесс осуществления комплекса
организационных и технических мероприятий после удаления ядерного топлива и
ядерных материалов с блока АС, исключающий использование блока АС в качестве
источника энергии и обеспечивающий безопасность персонала, населения и
окружающей среды.

6.3.2
Всю необходимую деятельность по подготовке к выводу из эксплуатации и по выводу
из эксплуатации блока АС эксплуатирующая организация должна осуществлять в
соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации, а также норм
и правил, действующих в области использования атомной энергии.

6.3.3
На стадии проектирования блока АС должны быть предусмотрены проектные,
технические и организационные решения, которые без снижения эксплуатационных
параметров блока, позволят снизить затраты на вывод из эксплуатации блока АС.

6.3.4
В течение всего периода эксплуатации должны быть организованы сбор, обработка и
хранение информации, необходимой для разработки программы и проекта вывода из
эксплуатации блока.

6.3.5
Эксплуатирующая организация не позднее чем за 5 лет до истечения установленного
срока эксплуатации (службы) блока АС, на основании результатов комплексного
инженерного и радиационного обследования, в соответствии с документом
«Требования к содержанию программы вывода из эксплуатации блока АС» должна обеспечить
разработку программы вывода из эксплуатации блока АС и представить ее в
Ростехнадзор для оформления в установленном порядке вытекающие из нее изменения
в условия действия лицензии Ростехнадзора на эксплуатацию блока АС.

В
программе вывода из эксплуатации блока АС должны указываться сроки проведения
комплексного инженерного и радиационного обследования блока АС.

6.3.6
Для получения лицензии Ростехнадзора на ведение работ по выводу из эксплуатации
эксплуатирующая организация АС обеспечивает разработку проекта вывода из
эксплуатации и всего комплекта документов в соответствии с Приложением 18 РД « Требования
к составу комплекта и содержанию документов, обосновывающих обеспечение ядерной
и радиационной безопасности ядерной установки, пункта хранения, радиационного
источника и/или заявленной деятельности (для атомных станций)».

6.3.7
Вывод из эксплуатации блока АС начинается только после получения в
Ростехнадзоре лицензии на вывод блока из эксплуатации.

Деятельность
по выводу из эксплуатации блока АС должна проводиться в соответствии с
программой и проектом вывода из эксплуатации блока АС.

6.3.8
Все работы, проводимые при подготовке к выводу из эксплуатации блока АС и при
выводе из эксплуатации блока АС, должны осуществляться с соблюдением требований
ядерной, радиационной, технической, пожарной безопасности и охраны труда.

6.3.9
Блок АС, остановленный для вывода из эксплуатации, считается находящимся в
эксплуатации до удаления с блока АС ядерного топлива.

На
этот период сохраняются все требования к персоналу, документации и т.д., как
действующего блока АС.

Вывод
из эксплуатации отдельных систем и элементов, сокращение объема технического
обслуживания, сокращение персонала должно проводиться в соответствии с
внесенными в установленном порядке изменениями в условия действия лицензии на
эксплуатацию.

Для
получения лицензии Ростехнадзора на ведение работ на блоке, остановленном для
вывода из эксплуатации, эксплуатирующая организация обеспечивает разработку
комплекта документов в соответствии с Приложением 17 РД « Требования
к составу комплекта и содержанию документов, обосновывающих обеспечение ядерной
и радиационной безопасности ядерной установки, пункта хранения, радиационного
источника и/или заявленной деятельности (для атомных станций)».

6.3.10
При подготовке к выводу из эксплуатации блока АС эксплуатирующая организация
должна обеспечить:


удаление ядерного топлива и ядерных материалов из активной зоны реактора,
бассейна выдержки и помещений блока АС и перевод его в ядерно-безопасное
состояние;


удаление радиоактивных рабочих сред из оборудования и технологических систем
блока АС, выведенных из работы после окончательного останова блока АС;


штатную дезактивацию оборудования, систем, помещений и строительных конструкций
блока АС в объеме, необходимом для подготовки к выводу из эксплуатации блока
АС;


переработку и/или удаление радиоактивных отходов, накопленных на блоке АС за
время его эксплуатации;


приведение блока АС в прогнозируемое состояние (по ресурсу, составу
оборудования, использованию хранилищ и т.п.).

6.3.11
Для обеспечения безопасности при выводе из эксплуатации блока АС необходимо:


развивать и поддерживать культуру безопасности;


разрабатывать программы обеспечения качества выполняемых работ;


поддерживать в работоспособном состоянии оборудование, системы и конструкции,
необходимые для осуществления безопасного вывода из эксплуатации блока АС;


осуществлять подбор и поддерживать необходимый уровень квалификации персонала,
осуществляющего вывод из эксплуатации блока АС;


обеспечивать безопасность работ при обращении с радиоактивными веществами и
радиоактивными отходами, а также их учет и контроль;


обеспечивать физическую защиту блока АС, радиоактивных веществ и радиоактивных
отходов.

6.3.12
В течение всего времени выполнения работ по выводу из эксплуатации блока АС
должен осуществляться контроль, анализ и сравнение с исходными параметрами (на
начало проведения работ по выводу из эксплуатации блока АС) радиационной
обстановки в помещениях и на площадке блока АС.

6.3.13
Каждый этап вывода из эксплуатации блока АС должен начинаться с подготовки
организационных и технических мероприятий, предусмотренных программой
(проектом) вывода из эксплуатации блока АС, направленных на обеспечение
безопасности выполнения работ на этом этапе.

6.3.14
Временные интервалы и критерии оценки завершения каждого этапа вывода из
эксплуатации определяются проектом вывода из эксплуатации блока АС.

6.3.15
Решение о завершении работ по выводу из эксплуатации блока АС принимает
эксплуатирующая организация совместно с органами государственного регулирования
безопасности и другими заинтересованными организациями на основании оформленных
в установленном порядке документов, подтверждающих соответствие достигнутого в
ходе работ состояния блока АС требованиям проекта вывода блока из эксплуатации.

7 Обеспечения безопасности при эксплуатации АС

7.1 Общие положения

Атомная
станция удовлетворяет требованиям безопасности, если ее радиационное
воздействие на персонал, население и окружающую среду при нормальной
эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии, не
приводит к превышению установленных доз облучения персонала и населения,
нормативов по выбросам и сбросам, содержанию радиоактивных веществ в окружающей
среде, а также ограничивается при запроектных авариях. Вероятность проектных и
запроектных аварий не должна превышать установленных значений.

Функция
безопасности — конкретная специфическая цель и действия, обеспечивающие ее
достижение, направленные на предотвращение аварий или ограничение их последствий.

Исходя
из функций безопасности, федеральные нормы и правила по безопасности при
использовании атомной энергии устанавливают основные критерии и принципы
безопасности, т.е. такие значения параметров, характеристик и условий, при
которых обеспечивается выполнение указанной цели.

Перечень
федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, а также
изменения в указанный перечень и дополнения к нему утверждаются Правительством
Российской Федерации.

Безопасность
АС должна обеспечиваться за счет последовательной реализации концепции глубоко
эшелонированной защиты, основанной на применении системы физических барьеров на
пути распространения ионизиующего излучения и радиоактивных веществ в
окружающую среду и системы технических и организационных мер по защите барьеров
и сохранению их эффективности, а также по защите персонала, населения и
окружающей среды.

Концепция
глубоко эшелонированной защиты осуществляется на всех этапах деятельности,
связанных с обеспечением безопасности АС, в той части, которая затрагивается
этим видом деятельности.

7.2 Система физических барьеров

Система
физических барьеров включает в себя:

а)
топливную матрицу; в качестве материалов ядерного топлива выбираются такие,
свойства которых при нормальных условиях, аварийных ситуациях и проектных
авариях были бы такими, чтобы ограничивать выход продуктов деления под оболочку
твэл, а при прямом контакте топлива с теплоносителем обеспечивать
минимально-допустимое радиоактивное загрязнение теплоносителя, охлаждающего
активную зону реактора;

б)
оболочку твэл; конструкционные свойства оболочки твэл в условиях их
эксплуатации должны обеспечивать исключение (ослабление) повреждений твэл с
целью непревышения (ограничения) влияния ионизирующих излучений и радиоактивных
продуктов на персонал, население и окружающую среду;

в)
границу контура теплоносителя реактора; конструкция контура, система
диагностики, порядок проведения технического обслуживания и ремонта, а также
другие технические и организационные меры должны обеспечить целостность контура
с учетом действия защитных систем и в условиях действия возникающих напряжений
и нагрузок, температурных воздействий;

г)
герметичное ограждение реакторной установки; этот барьер на пути
распространения радиоактивных продуктов предназначен для предотвращения или
ограничения распространения выделяющихся при аварии блока радиоактивных веществ
и излучений за установленные проектом границы и выхода их в окружающую среду;

д)
биологическую защиту; барьер для предотвращения или ограничения радиационного
воздействия на персонал при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной
эксплуатации, включая проектные аварии.

7.3 Система технических и организационных мер

Система
технических и организационных мер должна включать следующие уровни глубоко
эшелонированной защиты:


уровень 1; условия размещения АС и предотвращение нарушений нормальной
эксплуатации;


уровень 2; предотвращение проектных аварий системами нормальной эксплуатации;


уровень 3; предотвращение запроектных аварий системами безопасности;


уровень 4; управление запроектными авариями;


уровень 5; планирование и осуществление мероприятий по защите персонала,
устойчивой работе АС в чрезвычайных ситуациях природного и техногенного
характера.

7.4 Культура безопасности

7.4.1
Культура безопасности — квалификационная и психологическая подготовленность
всех лиц, при которой обеспечение безопасности АС является приоритетной целью и
внутренней потребностью, приводящей к самосознанию ответственности и к
самоконтролю при выполнении всех работ, влияющих на безопасность.

7.4.2
Культура безопасности обеспечивается:


структурой управления и контроля за деятельностью по безопасной эксплуатации
атомных станций;


требуемым уровнем квалификации персонала при выполнении им обязанностей,
предусмотренных в установленном порядке.

7.4.3
Для персонала понятие культуры безопасности состоит из следующих элементов:


строго регламентированного и взвешенного подхода при осуществлении деятельности
по безопасной эксплуатации АС;


знаний и компетентности, обеспечиваемые необходимой подготовкой персонала;


разработки и строгого соблюдения требований действующих инструкций при
осуществлении деятельности по обеспечению безопасной эксплуатации АС;


приверженности безопасности, определяющей безопасность АС как жизненно важное
дело, обладающее высшим приоритетом;


контроля, включающего практику ревизий и экспертиз;


готовности реагировать на критическую ситуацию;


четкого понимания каждым работником своих прав, обязанностей и ответственности.

7.5 Самооценка эксплуатационной безопасности

7.5.1
Самооценка эксплуатационной безопасности является неотъемлемой частью системы
управления АС и выполняется для определения эффективности и дальнейшего
совершенствования существующей системы организации эксплуатации АС. Целью
самооценки является повышение уровня безопасности и эффективности АС путем
непосредственного вовлечения персонала в процесс критического изучения и
совершенствования своей деятельности для достижения поставленных целей.

7.5.2
Процесс самооценки направлен на выявление малозначимых несоответствий или
тенденций для их устранения на ранних стадиях и исключения возможности
возникновения более серьезных нарушений, влияющих на безопасность и надежность
эксплуатации АС. Самооценка также позволяет выявить положительный опыт для
распространения в других структурных подразделениях АС.

7.5.3
Атомные станции разрабатывают и выполняют документ, отражающий порядок
проведения самооценки на основе [ 9]
«Самооценка эксплуатационной безопасности атомных станций. Руководство».

7.6 Ядерная безопасность

7.6.1
Устройство, эксплуатация и ремонт оборудования реакторной установки должны
соответствовать требованиям правил и норм по обеспечению безопасности при
использовании атомной энергии.

7.6.2
Лицом, ответственным за обеспечение ядерной безопасности на АС является
директор атомной станции, ответственность за организацию работ по обеспечению
ядерной безопасности на АС возлагается на главного инженера АС.

Остальные
должностные лица и персонал АС несут ответственность за ядерную безопасность в
пределах, установленных должностными инструкциями, и заключенными с ними
трудовыми договорами.

7.6.3
Для поддержания способности систем, важных для безопасности, удовлетворять
проектным требованиям, должны проводиться их регулярное техническое
обслуживание, ремонт и испытания.

Руководство
АС (директор, главный инженер) на основе проектных материалов с учетом
требований технологического регламента организует для систем, важных для
безопасности, разработку:


инструкций (программ) по проведению проверок и испытаний;


регламентов (программ) технического обслуживания, графиков ремонтов систем и
элементов;


графиков проведения испытаний и проверок функционирования систем безопасности.

7.6.4
Технические и организационные решения, принимаемые для обеспечения безопасности
атомной станции, должны быть апробированы прежним опытом или испытаниями,
соответствующими исследованиями, опытом эксплуатации прототипов и
соответствовать принятым для атомной энергетики нормам и правилам.

7.6.5
Все реакторные установки АС должны иметь паспорта, оформляемые в Ростехнадзоре.

Состояние
ядерной безопасности на АС должно проверяться:


комиссией АС не реже одного раза в год;


комиссией эксплуатирующей организации — 1 раз в 2 года.

7.6.6
Все случаи нарушения ядерной безопасности АС должны расследоваться в
соответствии с НП « Положение
о порядке расследования и учета нарушений в работе АС», и должны быть
приняты меры, направленные на предотвращение повторения подобных случаев.

7.6.7 При эксплуатации АС система
управления и защиты реактора должна обеспечивать:


пуск и перевод активной зоны реактора в подкритическое состояние без нарушения
пределов безопасной эксплуатации при нарушениях нормальной эксплуатации;


автоматическое поддержание заданного уровня мощности (интенсивности цепной
реакции);


контроль нейтронного потока во всем диапазоне изменения плотности нейтронного
потока в активной зоне от 1×10-7 % до 120 % номинального
уровня, осуществляемый как минимум тремя независимыми между собой каналами
измерения плотности нейтронного потока с показывающими приборами (по крайней
мере два из трех каналов контроля должны быть оснащены записывающими
устройствами);


контроль за изменением реактивности;


измерение нейтронной мощности (нейтронного потока) на любом уровне мощности
тремя независимыми каналами с показывающими (самопишущими) приборами;


аварийную защиту реактора на всех уровнях мощности независимо от наличия и
состояния источников энергопитания;


надежное поддерживание реактора в подкритическом состоянии и средства контроля
подкритичности активной зоны;


перекрытие не менее чем на один порядок изменений измеряемой величины при
последовательном переходе с одной группы измерительных каналов на другую;


автоматическое снижение мощности РУ, предусмотренное проектом, при изменении
технологических параметров или отключении действующего оборудования.

7.6.8
Электрическая схема управления движением органов СУЗ должна обеспечивать
автоматический ввод поглотителей в ядерный реактор после срабатывания АЗ.
Должно быть исключено введение положительной реактивности средствами
воздействия на реактивность, предусмотренными техническим проектом РУ, если
рабочие органы аварийной защиты не приведены в рабочее положение. Рабочее
положение рабочих органов АЗ и порядок их извлечения должны быть определены в проекте
РУ.

7.6.9
Должна быть обеспечена скорость введения положительной реактивности
исполнительными органами СУЗ не более 0,07 Вэф/с. Если исполнительные органы
имеют эффективность более 0,7 Вэф, то введение положительной реактивности
должно быть шаговым с весом шага не более, 0,3 Вэф.

7.6.10
Подкритичность активной зоны ректора в любой момент кампании после взвода
рабочих органов АЗ в рабочее положение с введенными в активную зону остальными
органами СУЗ должна быть не менее 0,01 в состоянии активной зоны с максимальным
коэффициентом размножения.

7.6.11 Количество, расположение,
эффективность и скорость введения исполнительных органов АЗ должны обеспечивать
при любых аварийных ситуациях, без одного наиболее эффективного органа:


скорость снижения мощности ядерного реактора, достаточную для предотвращения
нарушения пределов безопасной эксплуатации твэл при нарушениях нормальной
эксплуатации;


приведение реактора в подкритическое состояние и поддержание его в этом
состоянии с учетом возможного увеличения реактивности в течение времени,
достаточного для введения других, более медленных органов СУЗ;


предотвращение образования локальных критических масс.

7.6.12
Вывод ядерного реактора в критическое состояние и на мощность разрешается при
выполнении следующих условий:


рабочие органы АЗ должны находиться во взведенном состоянии;


органы автоматического регулирования (для канальных реакторов) должны
находиться в промежуточном положении;


должен осуществляться контроль нейтронного потока и периода разгона реактора;


аварийная защита реактора должна соответствовать требованиям 7.6.7
и 7.6.11;


в систему управления и защиты должны быть включены все исполнительные органы
СУЗ реактора;


система аварийного электроснабжения должна быть исправной и находиться в
состоянии готовности к работе, должен иметься установленный инструкцией запас
дизельного топлива;


система аварийного ввода жидкого поглотителя нейтронов должна быть исправной и
находиться в состоянии готовности к действию, должны быть созданы установленный
запас и концентрация жидкого поглотителя;


система сигнализации и блокировок реактора должна быть опробована, и находиться
в рабочем состоянии;


должны быть исправны и находиться в состоянии готовности к действию системы
аварийного расхолаживания реактора и системы локализации аварий.


других условий, определенных проектом и технологическим регламентом
эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС.

7.6.13
Вывод реактора в критическое состояние до включения в работу автоматического
регулятора мощности производится в присутствии ответственного руководителя
пуска в соответствии с требованиями технологических регламентов по эксплуатации
энергоблоков АС.

7.6.14
Контроль за остановленным реактором, когда ядерное топливо находится в активной
зоне, должен осуществляться постоянно в течение всего времени и, в том числе,
при загрузке и перегрузке топлива.

Обязательному
контролю подлежат:


нейтронный поток;


скорость нарастания нейтронного потока (или реактивность);


концентрация поглотителя в теплоносителе (если предусмотрена проектом
жидкостная система регулирования).

7.6.15
В случае возникновения на РУ отклонений от нормальной эксплуатации должны быть
выявлены и устранены причины их возникновения и приняты меры для восстановления
нормальной эксплуатации РУ.

В
случае возникновения на РУ предаварийной ситуации РУ должна быть остановлена, и
приняты меры для восстановления нормальной эксплуатации РУ.

Эксплуатация
РУ может быть продолжена только после выяснения и устранения причины
возникновения предаварийной ситуации по письменному распоряжению главного
инженера АС.

Оператор
(ВИУР) РУ имеет право и обязан самостоятельно перевести реактор в
подкритическое состояние в случаях:


предусмотренных технологическим регламентом;


если оператор не имеет достаточной информации для принятия решения о
возможности дальнейшей безопасной эксплуатации;


если оператор считает, что дальнейшая эксплуатация приведет к угрозе жизни
людей или опасности ядерной или радиационной аварии.

7.6.16
Все работы со свежим или отработавшим топливом должны проводиться с соблюдением
правил ядерной безопасности по утвержденному плану и инструкциям.

Порядок
проведения перегрузки топлива должен определяться программой, рабочим графиком,
картограммами перегрузки, составленными с учетом требований обеспечения ядерной
безопасности.

7.6.17
В реакторах, где перегрузка осуществляется с расцеплением рабочих органов СУЗ,
она должна проводиться при введенных в активную зону рабочих органов СУЗ и
других средств воздействия на реактивность, причем минимальная подкритичность
реактора в процессе перегрузки с учетом возможных ошибок должна составлять не
менее 0,02. Если при этом реактивность компенсируется раствором жидкого
поглотителя, его концентрация должна быть доведена до такого значения, при
котором (с учетом возможных ошибок) обеспечивается подкритичность реактора не
менее 0,02 (без учета введенных рабочих органов СУЗ). В этом случае
техническими и организационными мерами должна быть исключена возможность подачи
чистого конденсата в реактор и первый контур.

Перегрузка
топлива на остановленном реакторе канального типа должна проводиться при
взведенных рабочих органах АЗ, причем минимальная подкритичность реактора с
учетом возможных ошибок должна составлять не менее 0,02. В РУ, на которых
перегрузка проводится при работе реактора на мощности, она осуществляется при
обоснованных в проекте допустимых эксплуатационных режимах работы и наличии
средств, эффективность которых достаточна для подавления избыточной
реактивности, ввод которой возможен из-за ошибок загрузки или непредусмотренных
эффектов реактивности.

7.6.18
Для каждой РУ должен быть определен перечень ядерно-опасных работ.
Ядерно-опасные работы должны проводиться по специальному техническому решению
(программе), утверждаемому главным инженером АС, как правило, на остановленном
реакторе с подкритичностью не менее 0,02 для состояния активной зоны с
максимальным эффективным коэффициентом размножения.

Техническое
решение (программа) должна содержать:


цель проведения ядерно-опасных работ;


перечень ядерно-опасных работ и технологию их проведения;


технические и организационные меры по обеспечению ядерной безопасности;


критерии и контроль правильности завершения ядерно-опасных работ;


указание о назначении ответственного за проведение ядерно-опасных работ.

7.6.19
В соответствии с требованиями ОПБ-88/97
администрация АС на основе технологического регламента и ООБ АС организует
разработку и выпуск инструкций и руководств, определяющих действия персонала по
обеспечению безопасности при проектных и запроектных авариях.

7.6.20
В инструкциях по эксплуатации систем и оборудования АС, регламентирующих
эксплуатацию реакторов и процедуры обращения с ядерным топливом, должны быть
отражены требования по обеспечению ядерной безопасности.

7.7 Радиационная безопасность

7.7.1 Общие положения

7.7.1.1
При эксплуатации, выводе АС из эксплуатации должны выполнятся требования
Федерального закона « О радиационной безопасности
населения» [ 10],
НРБ-99 ,
ОСПОРБ-99 ,
СП
АС-03 , ПРБ
АС-99 и других нормативных документов в
области обеспечения радиационной безопасности.

7.7.1.2
Обеспечение радиационной безопасности на АС возлагается на директора АС,
организация работ по обеспечению радиационной безопасности на АС возлагается на
главного инженера АС.

7.7.1.3
Руководители структурных подразделений АС несут ответственность за обеспечение
радиационной безопасности в своих подразделениях и на закрепленном
оборудовании.

7.7.1.4
Осуществление радиационного контроля на АС, в санитарно-защитной зоне и зоне
наблюдения АС, методическое руководство работами по обеспечению радиационной
безопасности и контроль за соблюдением всеми работающими на АС правил
радиационной безопасности возлагается на отдел (цех, службу) радиационной
безопасности АС.

Структура
отдела (цеха, службы) радиационной безопасности должна обеспечивать эффективный
радиационный контроль и соответствовать типовой структуре, утвержденной
эксплуатирующей организацией.

7.7.1.5
На каждой АС должна быть разработана инструкция (процедура) по радиационной
безопасности, учитывающая положения нормативных документов по радиационной
безопасности, требования которой должны быть направлены на выполнение основных
принципов радиационной безопасности (обоснование, оптимизация, нормирование).

7.7.1.6
Требования инструкции (процедуры) по радиационной безопасности должны
соблюдаться персоналом АС и организаций, выполняющих работы и предоставляющих
услуги АС и привлекаемых к работам с источниками ионизирующего излучения.

Руководители
сторонних организаций должны обеспечить наличие у направляемого на АС персонала
документов, подтверждающих допуск к работе в условиях воздействия ионизирующего
излучения, проверку знаний по радиационной безопасности и разрешенную дозу на
период работы на данной АС.

7.7.1.7
Персонал АС и организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги АС,
должен:


знать и выполнять требования инструкции (процедуры) по радиационной
безопасности в соответствии с объемом, определенным для данной должности;


стремиться к выполнению своих должностных обязанностей с получением наименьших
дозовых нагрузок, учитывая беспороговое воздействие радиации на организм;


бережно относиться к используемым средствам индивидуального и коллективного
радиационного контроля (средства контроля загрязнения рук, тела, одежды и
т.д.);


применять предписанные основные и дополнительные средства индивидуальной
защиты, снижающие дозы внутреннего и внешнего облучения от источников
ионизирующих излучений;


не допускать распространения радиоактивных загрязнений с места проведения
работ;


выполнять все указания работников отдела (цеха, службы) радиационной
безопасности, касающиеся обеспечения радиационной безопасности, при выполнении
работ;


выполнять установленные требования по предупреждению радиационной аварии и
правила поведения в случае ее возникновения;


обо всех неисправностях в работе установок, приборов и аппаратов, являющихся
источником излучения, а также оборудования радиационного контроля, немедленно
ставить в известность непосредственного руководителя и отдел (цех, службу)
радиационной безопасности;


по окончании работы покидать свои рабочие места, если дальнейшее пребывание не
диктуется производственной необходимостью.

7.7.1.8
Доступ к информации о радиационной обстановке на АС и принимаемых мерах по ее
улучшению должен быть обеспечен в установленном порядке персоналу, органам
исполнительной власти, органам регулирования безопасности, а также гражданам,
общественным объединениям и средствам массовой информации.

7.7.1.9
Показателями радиационной безопасности АС являются:


количество нарушений в работе АС с радиационными последствиями;


уровень облучаемости персонала АС и организаций, выполняющих работы и
предоставляющих услуги АС;


активность газо-аэрозольных выбросов;


активность жидких сбросов с дебалансными водами.

7.7.1.10
Работы в условиях фактической или потенциальной радиационной опасности,
требующие подготовки рабочего места и ограничения продолжительности, при
выполнении которых индивидуальные дозы облучения могут превысить 0,2 мЗв,
должны выполняться по нарядам-допускам или распоряжениям с оформлением
дозиметрического наряда.

Работы,
не требующие подготовки рабочего места для обеспечения радиационной
безопасности или ограничения продолжительности по времени и при которых
индивидуальные дозы не превышают 0,2 мЗв, выполняются по наряду-допуску или
распоряжению без оформления дозиметрического наряда.

Особо
радиационно опасная работа, при которой ожидаемая коллективная доза может
превысить 0,5 чел·Зв или 10 мЗв по эффективной индивидуальной дозе, должна
выполняться по специальной программе обеспечения радиационной безопасности,
согласованной территориальным органом Госсанэпиднадзора Федерального
медико-биологического агентства и утвержденной главным инженером АС.

При
планировании работы, которая может привести к получению коллективной дозы более
1 чел·Зв или максимальная индивидуальная эффективная доза может превысить 15
мЗв, программа дополнительно должна быть согласована эксплуатирующей
организацией.

7.7.1.11
Контрольные уровни факторов радиационного воздействия на АС и в окружающей
среде (кроме КУ дозы облучения персонала группы А, устанавливаемого
эксплуатирующей организацией и КУ газо-аэрозольных выбросов, установленных
документом « Санитарные
правила проектирования и эксплуатации атомных станций) устанавливаются АС.

Перечень
и численные значения контрольных уровней, устанавливаемых на АС, подлежат
согласованию с территориальным органом Госсанэпиднадзора Федерального
медико-биологического агентства.

7.7.1.12
Планируемое повышенное облучение персонала сверх основных дозовых пределов
разрешается только в случае ликвидации последствий радиационной аварии в
порядке, установленном НРБ-99
и по согласованию с эксплуатирующей организацией.

7.7.1.13
Все случаи нарушения правил радиационной безопасности, которые стали причиной
незапланированного повышенного облучения персонала или радиоактивного
загрязнения оборудования, помещений и территории сверх допустимых уровней,
должны быть расследованы в соответствии с НП « Положение
о порядке расследования и учета нарушений в работе АС» и приняты меры,
предотвращающие повторение подобных случаев. Сообщения о таких нарушениях и
результаты их расследования должны передаваться в эксплуатирующую организацию и
соответствующие органы государственного регулирования безопасности.

7.7.1.14
Ответственность за нарушение требований правил радиационной безопасности несут
в соответствии с действующим законодательством административно-технические
работники АС, которые не обеспечили соблюдение требований правил и не приняли
необходимых мер по предупреждению нарушений, а также лица, непосредственно
нарушившие эти правила.

7.7.1.15
На каждой АС должны быть созданы и находиться в постоянной эксплуатации
автоматизированная система радиационного контроля и автоматизированная система
контроля радиационной обстановки. Должна быть обеспечена передача данных
автоматизированной системы контроля радиационной обстановки во внутренние и
внешние аварийные центры АС и в Кризисный центр.

7.7.1.16
Метрологическое обеспечение средств радиационного контроля должно
осуществляться в соответствии с 5.8 настоящего стандарта.

Запрещается
эксплуатировать средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание —
калибровку (поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными)
оттисками калибровочных (поверительных) клейм.

7.7.2 Основные критерии и пределы

7.7.2.1
Атомная станция считается безопасной, если при нормальной эксплуатации и
проектных авариях ее радиационное воздействие на персонал, население и
окружающую среду ограничивается установленными для этих состояний АС пределами.

7.7.2.2
На АС, проекты которых утверждены до 02.07.99, даты введения в действие НРБ-99 ,
последствия проектной радиационной аварии по величинам выбросов и сбросов
радиоактивных веществ в окружающую среду не должны приводить к дозам облучения
населения, требующим принятия обязательных мер по его защите в начальном
периоде радиационной аварии, т.е. дозы облучения лиц из населения не должны
превышать верхний уровень критериев (уровень «Б»), регламентируемых НРБ-99 .

7.7.2.3
На АС, проекты которых утверждены после 02.07.99, последствия проектной
радиационной аварии по величинам выбросов и сбросов радиоактивных веществ в
окружающую среду не должны приводить к дозам облучения населения, требующим
принятия любых мер по его защите в начальном периоде радиационной аварии, т.е.
дозы облучения лиц из населения не должны превышать нижний уровень критериев
(уровень «А»), регламентируемых НРБ-99 .

7.7.2.4
Пределы безопасной эксплуатации каждого энергоблока АС по выбросам и сбросам
должны быть установлены на уровне ПДВ и ПДС, а эксплуатационные пределы — на
уровне ДВ и ДС с ограничением, что установленные для одного энергоблока
значения пределов безопасной эксплуатации и эксплуатационные пределы не должны
превышаться при работе всех энергоблоков данной АС.

7.7.2.5
Все АС должны иметь в технологических регламентах эксплуатации энергоблоков
значения эксплуатационных пределов и пределов безопасной эксплуатации по
радиационным параметрам, включая значения пределов, перечисленных в 5.10.2.4.

7.7.3
Администрация АС должна обеспечить учет количества, перемещения и места
нахождения всех делящихся и радиоактивных материалов, источников ионизирующего
излучения, свежего и отработавшего топлива, демонтированного радиоактивного
оборудования, загрязненного инструмента, одежды, производственных отходов,
других источников ионизирующего излучения, а также соблюдение всеми работающими
требований радиационной безопасности при обращении с ними.

7.8 Охрана труда

7.8.1
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования зданий и
сооружений АС должны осуществляться с учетом требований правил охраны труда.

7.8.2
На АС и в организациях, непосредственно обеспечивающих эксплуатацию атомных
станций, на основании РД «Положение о системе управления охраной труда
предприятия, организации концерна «Росэнергоатом» должны быть разработаны
Положения о системе управления охраной труда, учитывающие особенности и
специфику конкретных АС и организаций.

7.8.3
На руководителей АС и организаций, непосредственно обеспечивающих эксплуатацию
атомных станций, возлагается персональная ответственность и общее руководство,
а на главных инженеров — организация работы по охране труда и радиационной
безопасности.

Начальники
подразделений, смен и мастера обязаны обеспечить проведение организационных и
технических мероприятий по созданию безопасных условий труда, обучение и
инструктаж безопасным приемам выполнения работы и осуществление контроля за
соблюдением требований охраны труда и радиационной безопасности.

7.8.4
На АС и в организациях, непосредственно обеспечивающих эксплуатацию атомных
станций, должны быть обеспечены в установленном порядке:


безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования,
осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве
инструментов, сырья и приспособлений;


применение сертифицированных средств индивидуальной и коллективной защиты
работников;


режим труда и отдыха работников в соответствии с трудовым законодательством,
иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права и
локальными нормативными актами, содержащими нормы трудового права;


обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи
пострадавшим на производстве, проведение инструктажа по охране труда,
стажировки на рабочем месте, обучение и проверка знаний требований охраны
труда;


проведение аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей
сертификацией организации работ по охране труда;


обязательные предварительные, при поступлении на работу, и периодические
медицинские осмотры (обследования);


психофизиологические обследования работников для установления физиологической и
психофизиологической пригодности к безопасному выполнению работ по отдельным
операциям и видам работ;


предсменные медицинские осмотры оперативного персонала атомных станций;


предрейсовые медицинские осмотры водителей автотранспортных средств;


лечебно-профилактическое питание и санитарно-бытовое обслуживание;


разработка и утверждение правил и инструкций по охране труда для работников с
учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного
уполномоченного работниками органа в установленном порядке.

7.8.5
Тепломеханическое оборудование, приспособления, другое оборудование и
установки, на которые распространяются правила и нормы органа государственного
регулирования безопасности, должны быть зарегистрированы с оформлением паспорта
и подвергаться испытаниям в соответствии с требованиями указанных норм и
правил.

7.8.6
Средства индивидуальной защиты, приспособления и инструмент, применяемые при
ремонте и техническом обслуживании оборудования, зданий и сооружений объектов атомной
энергетики, должны подвергаться осмотру и испытаниям в соответствии с
действующими нормами и правилами.

7.8.7
Ответственность за несчастные случаи, профессиональные заболевания (отравления)1)
и случаи незапланированного облучения персонала, происшедшие на производстве,
несет работодатель.

______________

1) В соответствии с [ 15]
«Положение о расследовании и учете профессиональных заболеваний» под «острым
профессиональным заболеванием (отравлением) понимается заболевание, являющееся,
как правило, результатом однократного (в течение не более одного рабочего дня,
одной рабочей смены) воздействия на работника вредного производственного
фактора (факторов), повлекшее временную или стойкую утрату профессиональной
трудоспособности».

7.8.8
Каждый несчастный случай, каждый случай повышенного облучения персонала, а
также все другие нарушения правил техники безопасности и радиационной
безопасности должны быть расследованы, выявлены причины их возникновения и
приняты меры по предотвращению повторения подобных случаев.

Сообщения
о несчастных случаях, их расследование и учет должны производиться в
соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации [ 11].

Сообщения
о случаях повышенного облучения персонала их расследование и учет должны
производиться в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации [ 11]
и РД «Положение о расследовании незапланированного или аварийного облучения
персонала филиалов концерна «Росэнергоатом».

7.8.9
Каждый случай профессионального заболевания персонала должен быть расследован,
выявлены причины и виновники их возникновения, приняты меры по предотвращению
повторения подобных случаев в соответствии с [ 12]
«Положение о расследовании и учете профессиональных заболеваний».

7.8.10
Материалы расследования несчастных случаев, случаев незапланированного
облучения персонала и профессиональных заболеваний на производстве должны
прорабатываться с персоналам, а также использоваться при разработке мероприятий
по предупреждению аналогичных случаев.

7.8.11
Весь производственный персонал АС и организаций, непосредственно обеспечивающих
эксплуатацию атомных станций, должен быть обучен практическим приемам
освобождения работника, попавшего под действие электрического тока, и оказания
первой помощи, а также приемам оказания первой помощи при других несчастных
случаях.

7.8.12
При проведении строительно-монтажных, наладочных, и ремонтных работ,
технического обслуживания оборудования на действующих атомных станциях
прикомандированным персоналом должны быть разработаны согласованные мероприятия
по охране труда, радиационной, взрыво- и пожаробезопасности, учитывающие
взаимодействие с АС и ответственность подразделений, выполняющих работы.

Ответственность
за выполнение указанных мероприятий несут руководители соответствующих
организаций.

Допуск
прикомандированного персонала к работам на действующих станциях осуществляется
по нарядам-допускам, общим нарядам-допускам и дозиметрическим нарядам в
установленном порядке.

Допуск
строительно-монтажных организаций к работам на действующих АС должен
осуществляться после оформления акта-допуска согласно СНиП « Безопасность
труда в строительстве. Общие требования».

7.8.13
Прикомандированный на АС персонал для выполнения работ в зоне контролируемого
доступа должен пройти в установленном порядке медицинский осмотр и обучение
безопасности труда в соответствии с действующими правилами и нормами.

7.8.14
На каждой АС должны быть обеспечены санитарно-бытовое и
лечебно-профилактическое обслуживание работников в соответствии с требованиями
охраны труда, а также доставка работников, заболевших на рабочем месте, в
медицинскую организацию в случае необходимости оказания им неотложной
медицинской помощи.

7.8.15
На каждой АС должны быть определены места размещения медицинских аптечек для
оказания первой помощи, а также средств для транспортировки пострадавших;
определена по согласованию с МСЧ номенклатура постоянного запаса медикаментов и
перевязочных средств в аптечках.

7.8.16
Персонал, находящийся в помещениях с действующим энергооборудованием (за
исключением щитов управления, релейных и им подобных), в закрытых и открытых
распределительных устройствах, колодцах, камерах, каналах и туннелях АС, тепловых
сетей, на строительной площадке и в ремонтной зоне должен надевать защитные
каски.

7.9 Пожарная безопасность

7.9.1
При обеспечении пожарной защиты оборудования, зданий и сооружений АС следует
руководствоваться действующими на АС и в организациях нормативными документами,
регламентирующими требования пожарной безопасности.

Персональная
ответственность за обеспечение пожарной безопасности АС и ее структурных
подразделений в соответствии с действующим законодательством возлагается на их
руководителей.

Возложение
персональной ответственности за обеспечение пожарной безопасности помещений,
оборудования, зданий и сооружений оформляется приказом директора АС.

7.9.2
На АС должен быть разработан и введен план пожаротушения.

Противопожарные
тренировки персонала должны проводиться в соответствии с действующими на АС
инструкциями, положениями по организации и проведению противопожарного обучения
персонала.

7.9.3
На АС создаются пожарно-технические комиссии, возглавляемые главными инженерами
и организуется учеба персонала по пожарно-техническому минимуму. Каждый
работник обязан знать и строго выполнять правила пожарной безопасности,
применительно к обслуживаемому участку.

7.9.4
Руководители АС и организаций обязаны обеспечить ввод в эксплуатацию новых
объектов и объектов после реконструкции в полном соответствии с проектом и
требованиями действующих нормативных документов по пожарной безопасности.

7.9.5
За системами автоматического обнаружения и тушения пожаров должен быть
установлен постоянный надзор, осуществляемый специально назначенными
работниками. Закрепление за ними указанных систем утверждается директором,
график их проверки — главным инженером АС.

7.9.6
Каждый случай пожара должен быть расследован в соответствии с действующими
нормативными документами специально назначенной комиссией с участием работников
Государственной противопожарной службы для установления причин возникновения
пожара и разработки противопожарных мероприятий.

7.9.7
Производственные, вспомогательные, подсобные и бытовые здания и сооружения АС не
реже, чем один раз в квартал должны осматриваться пожарно-технической
комиссией. Выявленные недостатки должны устраняться в сроки, установленные этой
комиссией.

7.9.8
Производство электросварочных, газосварочных, других огневых и пожароопасных
работ должно выполняться с соблюдением требований правил пожарной безопасности.

7.9.9
Работы, связанные с отключением средств автоматического обнаружения и установок
тушения пожаров, участков противопожарного водопровода, а также с перекрытием
дорог и проездов, могут проводиться только с письменного разрешения главного
инженера АС и после уведомления пожарной охраны и лиц, ответственных за
пожарную безопасность соответствующего участка.

7.9.10
Руководителем тушения пожара до прибытия пожарного подразделения является начальник
смены АС.

По
прибытии пожарного подразделения руководство тушением пожара принимает на себя
старший оперативный начальник, а начальник смены АС должен информировать его о
состоянии оборудования, уровнях радиации, способах индивидуальной защиты и возможности
ведения работ по пожаротушению.

7.10 Охрана окружающей среды

7.10.1
При размещении, проектировании, строительстве, эксплуатации и выводе из
эксплуатации атомных станций должны выполняться требования Федерального закона
« Об охране окружающей
среды» [ 13],
РД «Основные правил обеспечения охраны окружающей среды атомных станций (без
учета радиационного фактора)», законодательных актов и действующих нормативных
документов в области охраны окружающей среды.

7.10.2
Лицом, ответственным за состояние охраны окружающей среды на АС, является
директор атомной станции, ответственность за организацию работ по обеспечению
охраны окружающей среды на АС возлагается на главного инженера.

Персонал
АС несет ответственность за соблюдение требований охраны окружающей среды в
пределах должностных инструкций и инструкций по эксплуатации.

7.10.3
Осуществление экологического контроля на АС, в санитарно-защитной зоне,
методическое руководство работами по обеспечению охраны окружающей среды и
контроль за соблюдением всеми работающими на АС правил охраны окружающей среды
(без учета радиационного фактора) возлагается на отдел охраны окружающей среды
АС.

7.10.4
На этапе выбора площадки для строительства АС должны быть проведены
исследования воздействия АС на объекты окружающей среды и население, разработан
раздел «Оценка воздействия на окружающую среду», подготовлены исходные
«фоновые» данные о состоянии окружающей среды в районе расположения АС, как
основы для последующей оценки влияния действующей АС.

При
разработке проектной документации (ТЭО, или рабочего проекта) на строительство
(реконструкцию, расширение, техническое перевооружение или снятие с
эксплуатации) объектов должен быть составлен раздел «Охрана окружающей среды».

Все
проектные материалы по сооружениям (объектам) АС, намечаемым к реализации,
подлежат государственной экологической экспертизе.

7.10.5
При эксплуатации АС должно быть обеспечено рациональное использование природных
ресурсов, соблюдение нормативов качества окружающей среды и нормативов
допустимого воздействия на нее, при соблюдении которых обеспечивается
устойчивое функционирование естественных экологических систем. Необходимо
проводить мероприятия по восстановлению природной среды, рекультивации земель,
благоустройству территорий в соответствии с законодательством.

7.10.6
Количество загрязняющих веществ, поступающих в окружающую среду, не должно быть
выше предельно допустимых или временно согласованных в установленном порядке
выбросов и сбросов.

При
осуществлении деятельности в области обращения с опасными отходами недопустимо
нарушение разработанных и утвержденных нормативов образования опасных отходов и
лимитов на их размещение.

7.10.7
Для предупреждения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера и
выработки наиболее эффективных эколого-экономических решений при эксплуатации
АС организуется производственный экологический мониторинг. ПЭМ осуществляется в
пределах площадки АС, СЗЗ и ЗН. Для каждой АС состав, объем и периодичность
работ, выполняемых в рамках ПЭМ, определяется состоянием окружающей среды,
перечнем значимых экологических аспектов и угрозами природного и техногенного
характера.

7.10.8
Для обеспечения соблюдения нормативов допустимого воздействия на окружающую
среду, гарантирующих безопасность населения и объектов окружающей среды, должен
быть организован производственный экологический контроль выбросов в атмосферу,
сбросов в водные объекты загрязняющих веществ АС в соответствии с действующими
нормативными документами.

7.10.9
На каждой АС должны быть разработаны мероприятия по предотвращению аварийных и
залповых выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.

7.10.10
До начала предпусковых наладочных работ должны быть приняты в эксплуатацию
установки для очистки и обработки сточных вод.

7.10.11
Обращение с отходами на АС должно осуществляться в соответствии с требованиями
Федерального закона « Об отходах производства и
потребления» [ 14],
законодательных актов и нормативных документов, действующих в области обращения
с опасными отходами.

АС
должны обеспечивать хранение и захоронение опасных отходов в специально
оборудованных сооружениях, предназначенных для размещения отходов.

7.10.12 При привлечении сторонних организаций к
выполнению работ на АС в договорах и других организационно-распорядительных
документах должна быть предусмотрена необходимость выполнения этими
организациями требований законодательных актов и нормативных документов,
действующих в области охраны окружающей среды.

7.10.13
Атомные станции обязаны контролировать и учитывать выбросы и сбросы
загрязняющих веществ в окружающую среду, объемы размещения отходов производства
и потребления и количество забираемой из водных объектов и сбрасываемой воды.

7.10.14
Метрологическое обеспечение средств контроля выбросов и сбросов должно
осуществляться в соответствии с 5.8 настоящего стандарта.

7.11 Физическая защита ядерных материалов, ядерных
установок и пунктов хранения ядерных материалов на АС

7.11.1
Физическая защита ядерных материалов, ядерных установок и пунктов хранения
ядерных материалов (далее по тексту физическая защита) обеспечивается СФЗ АС,
предусматривающей единую систему планирования, координации, контроля и
реализации комплекса технических и организационных мер и действий, направленных
на достижение поставленных целей.

7.11.2
Целями СФЗ АС эксплуатирующей организации являются:


недопущение хищения или порчи ядерного материала;


недопущение несанкционированного вывода из строя ядерной установки, пункта
хранения ядерного материала.

7.11.3
Цели СФЗ АС достигаются выполнением следующих задач:


предупреждение несанкционированного доступа на территорию АС;


своевременное предупреждение несанкционированных действий;


создание на вероятных путях движения нарушителей физических барьеров
(инженерных заграждений), обеспечивающих необходимую для ответных действий сил
охраны задержку (замедление) достижения ими целей акции;


пресечение несанкционированных действий;


задержание лиц, причастных к подготовке или совершению диверсии или хищению
ядерных материалов.

7.11.4
Обеспечение физической защиты должно осуществляться на всех этапах
проектирования, сооружения, эксплуатации и выводу из эксплуатации указанных
объектов использования атомной энергии, а также при обращении с ядерными
материалами, в том числе при транспортировании ядерных материалов.

Без
обеспечения физической защиты вышеуказанная деятельность запрещается.

7.11.5
Требования к обеспечению физической защиты устанавливаются Федеральным законом
« Об
использовании атомной энергии» [ 1]
и [ 15]
«Правила физической защиты ядерных материалов, ядерных установок и пунктов
хранения ядерных материалов», нормами и правилами в области использования
атомной энергии.

7.11.6
Физическая защита должна осуществляться в соответствии с международными
обязательствами Российской Федерации в области использования атомной энергии.

7.11.7
СФЗ АС должна включать организационные мероприятия, инженерно-технические
средства и действия администрации, персонала АС и подразделений охраны,
направленные на достижение поставленных целей.

7.11.8
Организационные мероприятия в рамках обеспечения физической защиты должны
включать в себя комплекс мер, осуществляемых администрацией атомной станции и
командованием подразделения охраны АС на основании регламентирующих эти меры
нормативных актов.

7.11.9
Технические средства СФЗ АС должны быть сертифицированы в соответствии с
законодательством Российской Федерации.

7.11.10
При создании СФЗ АС необходимо:


учитывать особенности АС и требования ядерной, радиационной, экологической,
пожарной и технической безопасности в области использования атомной энергии;


обеспечивать стабильную работу системы, при которой отказ какого-либо элемента
системы не нарушал бы ее функционирования в целом и не приводил бы к отказу
другого элемента;


ограничивать до минимума число лиц, имеющих доступ к ядерным материалам и
реакторным установкам.

7.11.11
Основные требования к СФЗ АС:


меры (уровни) физической защиты должны быть адекватны категории ядерного
материала и степени потенциальных угроз;


зональный принцип построения СФЗ АС;


равнопрочность защищаемого рубежа;


ограничение до минимума числа лиц, имеющих доступ к объектам защиты АС;


сведение да минимума вероятности проникновения на территорию и в помещения АС
посторонних лиц;


ведение постоянного контроля за объектами защиты АС и прилегающей к ней зоны;


рассмотрение вопросов физической защиты на ранних стадиях проектирования АС;


учет в СФЗ АС мер, предусмотренных на АС в целях безопасности;


ограничение доступа к информации о конкретной СФЗ АС для посторонних лиц.

7.11.12
Ответственность за обеспечение физической защиты несет директор атомной
станции.

7.11.13
Эксплуатирующая организация обеспечивает осуществление физической защиты АС и
контроль за ее состоянием и функционированием.

7.11.14
Федеральное агентство по атомной энергии в рамках своих полномочий:


обеспечивает организацию и координацию деятельности федеральных органов
исполнительной власти, органов исполнительной власти субъектов Российской
Федерации и организаций, имеющих подведомственные ядерно-опасные объекты, по
вопросам обеспечения физической защиты;


выполняет функции центрального государственного органа и пункта связи в
соответствии с положениями международной Конвенции о физической защите ядерного
материала и функции национального компетентного органа по выполнению
обязательств Российской Федерации в МАГАТЭ и в других международных
организациях в области обеспечения физической защиты;


выполняет функции государственного компетентного органа по ядерной и радиационной
безопасности при транспортировании ядерных материалов;


выдает сертификаты на технические средства, используемые в системе физической
защиты;


обеспечивает ведомственный контроль за состоянием и функциониванием системы
физической защиты на подведомственных ядерно-опасных объектах.

7.11.15
Для выполнения функций по обеспечению физической защиты привлекаются органы МВД
и ФСБ России в рамках их полномочий.

7.11.16
Государственный надзор за обеспечением физической защиты осуществляет
Ростехнадзор в рамках своих полномочий.

7.11.17
Федеральные органы исполнительной власти и организации, располагающие
сведениями о системах физической защиты, а также АС, должны принимать меры по
защите информации об их организации и функционировании.

7.11.18
На АС должны проводиться учения подразделений охраны во взаимодействии с
органами МВД и ФСБ России с целью проверки эффективности СФЗ АС.

7.11.19.
Обо всех имевших место случаях несанкционированных действий в отношении ядерных
материалов, ядерных установок и пунктов хранения ядерных материалов АС обязана
уведомить эксплуатирующую организацию, Росатом, органы ФСБ России, МВД России и
Ростехнадзор.

7.12 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных
ситуаций на АС

7.12.1
В соответствии с требованиями [ 16]
«Положение о единой государственной системе предупреждения и ликвидации
чрезвычайных ситуаций (РСЧС)» и [ 17]
«О функциональной подсистеме предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций»
создаются:


на уровне эксплуатирующей организации — система предупреждения и ликвидации
чрезвычайных ситуаций ФГУП концерн «Роэнергоатом» (СЧСК);


на уровне АС — система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций
объекта (СЧСО).

7.12.2
Основные задачи и функции, организационная структура и система управления,
режимы функционирования и порядок деятельности, подготовка специалистов органов
управления и сил, финансирование СЧСК и СЧСО определяется [ 18]
«Положение о комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и
обеспечению пожарной безопасности ФГУП концерн «Росэнергоатом» (СЧСК)» и
соответствующими положениями АС.

7.12.3
Координационными органами системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных
ситуаций являются комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
и обеспечению пожарной безопасности (КЧСПБ):


в эксплуатирующей организации — комиссия ФГУП концерн «Росэнергоатом» (КЧСПБК)
[ 19];


на АС — комиссия объекта (КЧСПБО).

7.12.4
Основные задачи, функции и права, режимы функционирования, организация и
порядок работы КЧСПБК и КЧСПБО определяются положениями об этих комиссиях.

7.12.5
Состав КЧСПБК определяется приказом руководителя эксплуатирующей организации
АС. В состав КЧСПБК входят члены группы оказания экстренной помощи атомным
станциям — группы ОПАС (список 0). Председателем КЧСПБК является руководитель
группы ОПАС.

Состав
КЧСПБО определяется директором АС.

7.12.6
Основные мероприятия, проводимые органами управления и силами СЧСО в различных
режимах функционирования определены Положением о СЧСО, Планом мероприятий по
защите персонала в случае аварии на АС, другими руководствами, планами,
аварийными инструкциями, содержащими требования по организации и проведению
мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС на АС.

7.12.7
Критерии принятия решения об объявлении на АС аварийной обстановки, порядок
оперативной передачи информации и оказания помощи АС при ЧС со стороны
эксплуатирующей организации определены НП «Положение о порядке объявления
аварийной обстановки, оперативной передачи информации и организации экстренной
помощи атомным станциям в случае радиационно опасных ситуаций».

7.12.8
АС должна информировать органы местной власти и другие органы в соответствии с
НП «Положение о порядке объявления аварийной обстановки, оперативной передачи
информации и организации экстренной помощи АС в случае радиационно-опасных
ситуаций» об аварии на АС и рекомендовать органам исполнительной власти
субъекта Российской федерации, на территории которого расположена АС, а также
местным органам власти ввести в действие соответствующие планы по защите
населения при достижении установленных критериев.

7.12.9.
В случае ухудшения радиационной обстановки на АС без достижения установленных
критериев меры защиты персонала должны осуществляться в соответствии с
инструкциями и руководствами без ввода в действие Плана мероприятий по защите
персонала в случае аварии на АС (далее — План мероприятий).

7.12.10
При достижении установленных критериев меры защиты персонала должны
осуществляться в соответствии с Планом мероприятий.

Решение
на введение в действие Плана мероприятий принимает директор (главный инженер)
АС после объявления на АС состояния «Аварийная готовность» и (или) «Аварийная
обстановка».

7.12.11
Руководство силами и средствами, привлекаемыми к ликвидации ЧС на АС и в ССЗ,
организацию их взаимодействия осуществляет руководитель аварийных работ (РАР) —
директор АС, который является председателем КЧСО.

7.12.12
Управление действиями сил и средств по локализации и ликвидации ЧС на АС в
зависимости от складывающейся обстановки осуществляется из защищенного пункта
управления противоаварийными действиями (ЗПУПД) АС с внутренним аварийным
центром (АЦ), из ЗПУПД города с внешним АЦ, из ЗПУПД района эвакуации с
информационно — управляющим пунктом и/или подвижного пункта управления РАР
(подвижного узла связи АС). В эксплуатирующей организации — из Кризисного
центра и/или подвижного узла связи группы ОПАС.

7.12.13
Научно-техническая поддержка аварийной АС и группы ОПАС осуществляется:


в эксплуатирующей организации из Кризисного центра ФГУП концерн «Росэнергоатом»
(КЦ);


в отрасли из Ситуационно-кризисного центра Росатома (СКЦ);


в организациях и предприятиях, входящих в группу ОПАС, из центров технической
поддержки (ЦТП).

7.12.14
Инженерная поддержка осуществляется Аварийно-техническим центром
эксплуатирующей организации.

7.12.15
Внутренний и внешний аварийные центры АС, Кризисный центр должны быть оснащены
оборудованием, приборами, системами оповещения и связи, программно-техническими
комплексами, необходимыми для создания единого информационного пространства,
обеспечивающего руководство силами и средствами наблюдения и контроля,
предупреждения и ликвидации ЧС на АС.

7.12.16
Защита персонала АС должна осуществляться в защитных сооружениях, отвечающих
требованиям СНиП «Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны».
Системы жизнеобеспечения в этих защитных сооружениях должны быть рассчитаны на
пятидневное пребывание укрываемого персонала.

7.12.17 Проверка готовности
АС к локализации и ликвидации ЧС осуществляется в соответствии с требованиями
РД «Положение о проверке готовности АЭС к локализации и ликвидации чрезвычайных
ситуаций природного и техногенного характера». Проверки осуществляются в
соответствии с графиком, утвержденным руководителем эксплуатирующей организации
АС.

7.12.18 Подготовка
специалистов органов управления и сил СЧСК и СЧСО организуется в рамках единой
системы подготовки населения в области гражданской обороны, защиты от
чрезвычайных ситуаций и обеспечения пожарной безопасности. Совершенствование
знаний, умений и навыков специалистов органов управления и сил СЧСК и СЧСО,
остального персонала эксплуатирующей организации АС и атомных станций в области
защиты от ЧС осуществляется в ходе проведения сборов, учений и тренировок,
периодичность которых устанавливается эксплуатирующей организацией АС и
атомными станциями.

8 Техническая документация

8.1
Техническая документация АС состоит из следующих видов:


нормативная документация;


эксплуатационная (в т.ч. ремонтная) документация;


управленческая техническая документация;


справочно-информационная документация;


проектно-сметная документация;


конструкторская, технологическая и заводская документация;


монтажная и наладочная документация.

8.2
Содержание, оформление и обозначение технической документации, правила
разработки, обращения, вывода из обращения должны соответствовать требованиям,
установленным стандартами и руководящими документами эксплуатирующей
организации.

8.3
На АС должен быть разработан указатель (перечень) нормативной документации,
регламентирующей безопасную эксплуатацию атомной станции. Указатель
разрабатывается на основе «Указателя основных действующих нормативных
документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков
АС» концерна «Росэнергоатом» и утверждается главным инженером АС.

8.4
Для каждого структурного подразделения АС должен быть разработан перечень
необходимой документации, включающий техническую документацию по направлению
деятельности. Перечни необходимой документации подразделений утверждаются
главным инженером АС и пересматриваются 1 раз в три года. Структурные
подразделения должны быть укомплектованы необходимой документацией в
соответствии с перечнями.

8.5
В каждом структурном подразделении АС должен быть составлен перечень рабочих
мест, которые должны быть укомплектованы необходимой документацией. Перечень
рабочих мест, обеспеченных документацией, оперативного персонала утверждается
главным инженером АС. Перечень рабочих мест, обеспеченных документацией,
остального персонала утверждается руководителем подразделения.

Для
каждого рабочего места, включенного в перечень рабочих мест, обеспеченных
документацией, должен быть разработан перечень необходимой документации,
включающий техническую документацию. В этот перечень должны быть включены все
документы, которые должен знать работник или быть с ними ознакомлен в
соответствии с должностной инструкцией.

Перечни
необходимой документации на рабочих местах оперативного персонала утверждаются
главным инженером.

Перечни
необходимой документации на рабочих местах остального персонала разрабатываются
на основе перечня необходимой документации подразделения и утверждаются
начальником подразделения.

Допускается
формирование единого перечня документации для нескольких рабочих мест,
расположенных в одном помещении или блоке помещений, Данный перечень
составляется на основе должностных инструкций всех работников, рабочие места
которых находятся в данном помещении или блоке помещений.

Рабочие
места должны быть укомплектованы необходимой документацией в соответствии с
перечнями.

8.6
Все экземпляры документов, включенные в перечни, должны быть зарегистрированы в
установленном на АС порядке и поддерживаться подразделением, к которому
относится данное рабочее место в состоянии, отражающем реальное состояние
энергоблока. Допускается использование электронных копий документов для
обеспечения рабочих мест, за исключением рабочих мест оперативного и
оперативно-ремонтного персонала.

При
использовании электронных копий документов должны приниматься меры по исключению
несанкционированного доступа к контрольной версии документа.

8.7
Перечни документов структурных подразделений АС должны пересматриваться один
раз в 3 года.

8.8
На каждой АС должна быть следующая документация:


утвержденная проектная документация со всеми последующими изменениями;


техническое обоснование безопасности в составе проекта или отчет по углубленной
оценке безопасности;


технологические регламенты эксплуатации блоков АС;


технические решения на все изменения проекта в процессе эксплуатации;


генеральный план с нанесением всех зданий и сооружений, включая подземное
хозяйство;


исполнительные и рабочие чертежи оборудования и сооружений, чертежи всего
подземного хозяйства;


исполнительные и рабочие схемы первичных и вторичных электрических соединений;


акты государственной и рабочих приемочных комиссий;


акты отвода земельных участков;


геологические, гидрологические и другие данные о территории с результатами
испытаний грунтов и анализа грунтовых вод;


акты заложения фундаментов с разрезами шурфов;


акты приемки скрытых работ;


акты и графики (или журналы наблюдений) контроля состояния зданий, сооружений и
фундаментов под оборудование;


нормативная документация (стандарты и РД эксплуатирующей организации, введенные
национальные стандарты и НД сторонних организаций);


эксплуатационная, в том числе ремонтная, документация по ведению
технологических процессов, по эксплуатации зданий и сооружений, по
подтверждению проектных характеристик, по обеспечению исправного состояния и по
аварийной готовности;


управленческая техническая документация по планированию, по осуществлению
производственной деятельности, по обеспечению производственной деятельности, по
производственному контролю, учетная, отчетная и статистическая документация;


конструкторская, технологическая, заводская документация, монтажная, наладочная
документация и справочно-информационная документация, необходимая для
эксплуатации АС;


паспорт на реакторную установку, оформленный в Ростехнадзоре;


экологический паспорт АС;


разрешения (лицензии), выданные специально уполномоченными государственными
органами исполнительной власти;


сертификаты качества на оборудование систем, важных для безопасности;


аттестаты аккредитации на виды метрологических работ, выданные в установленном
порядке, паспорт метрологической службы АС;


технические паспорта на здания, сооружения и оборудование АС, электрических и
тепловых сетей;


отчеты о расследовании нарушений в работе АС.

Указанная
выше документация должен быть зарегистрирована и храниться в установленном на
АС порядке.

8.9
Проект АС, исполнительная документация на строительство АС, акты испытаний и
исполнительная документация на техническое обслуживание и ремонт систем
(элементов) безопасности и элементов важных для безопасности, отнесенных к
классам 1 и 2 (определяемым ОПБ 88/97), должны быть зарегистрированы и
храниться на АС на протяжении всего срока ее службы.

8.10
Любые изменения в проектную конфигурацию зданий, сооружений, систем и
оборудования должны осуществляться:


для элементов, относящихся к системам 1 или 2 класса по ОПБ-88/97
или к группе «А» или «Б» по ПНАЭ « Правила
устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных
энергетических установок» — по решению эксплуатирующей организации;


в остальных случаях — по техническому решению атомной станции.

8.11
На АС должен быть определен порядок контроля за внедрением решений (технических
решений), рассылки уведомлений о внедрении решений:


заинтересованным организациям (проектным, конструкторским и
организациям-изготовителям);


подразделениям АС, ответственным за эксплуатацию, ремонт и оперативное
управление оборудованием, за внесение изменений в эксплуатационную
документацию, за подготовку, обучение персонала, за учет и использование опыта
эксплуатации.

8.12
Основным документом, определяющим безопасную эксплуатацию блока АС, является
технологический регламент, содержащий правила и основные приемы безопасной
эксплуатации, общий порядок выполнения операций, связанных с безопасностью, а
также пределы и условия безопасной эксплуатации.

Разработку
технологического регламента организует эксплуатирующая организация с участием
разработчиков проектов АС и РУ на основе проектных материалов АС, отчета по
обоснованию безопасности АС (технического обоснования безопасности АС, отчета
по углубленному обоснованию безопасности, в зависимости от того, к какому
поколению относится РУ), действующих нормативных документов в области
обеспечения безопасности АС и типового технологического регламента безопасной
эксплуатации энергоблока АС (для типов блоков, для которых такие регламенты
имеются), либо типового содержания технологического регламента.

Разработанный
технологический регламент должен корректироваться по результатам предпусковых
наладочных работ, физического и энергетического пусков блока АС. Дальнейшая корректировка
регламента производится на основании опыта эксплуатации блока АС, однотипных
блоков других АС и изменений требований нормативных документов.

Изменения,
вносимые в технологический регламент, должны быть согласованы с
организациями-разработчиками проектов АС и РУ и утверждены в установленном
порядке.

8.13
На основании утвержденных директором АС зон обслуживания подразделений и
разделительных ведомостей на АС должны быть разработаны и утверждены главным
инженером АС исчерпывающие перечни систем, оборудования, зданий и сооружений по
каждому структурному подразделению и в целом по АС с указанием границ
ответственности структурных подразделений.

8.14
Для всех систем и/или оборудования должны быть разработаны инструкции по
эксплуатации до их приемки (ввода) в эксплуатацию.

Инструкции
по эксплуатации разрабатываются на основе проектной, заводской,
конструкторской, монтажной и наладочной документации с учетом опыта
эксплуатации аналогичного оборудования. Положения инструкций по эксплуатации
должны соответствовать требованиям технологического регламента.

В
инструкциях по эксплуатации систем и оборудования, устройств систем управления
и защиты, средств релейной защиты, телемеханики, связи и комплекса технических
средств АСУ ТП должны бать приведены разделы согласно соответствующему
стандарту организации.

8.15
В инструкциях по эксплуатации систем и оборудования, устройств управления и
защиты, средств релейной защиты, телемеханики и сигнализации должны быть
приведены:


назначение, краткое описание и характеристика;


порядок эксплуатации;


меры безопасности при эксплуатации;


условия безопасной эксплуатации и ограничения по эксплуатации;


перечень защит, блокировок, сигнализации и условия их срабатывания.

8.16
В инструкциях по эксплуатации зданий и сооружений должны быть приведены:


краткая характеристика;


специфические требования по охране труда, ядерной, радиационной, взрыво- и
пожарной безопасности;


порядок обслуживания;


порядок допуска к осмотру и ремонту.

8.17
Инструкции по эксплуатации должны быть подписаны руководителем
подразделения-владельца оборудования (подразделения, ведущего работы) и
утверждены главным инженером АС.

8.18
Все изменения в системах и оборудовании АС, выполненные на этапе подготовки и
ввода в эксплуатацию при сооружении, должны быть внесены в установленном
порядке в инструкции и схемы до ввода систем и оборудования в работу.
Изменения, выполненные на действующем энергоблоке в ходе
планово-предупредительных ремонтов или остановов для устранения неисправностей,
оформляются в журналах технических распоряжений с указанием сроков внесения в
эксплуатационную документацию.

Информация
об изменениях в инструкциях и схемах должна доводиться под роспись до сведения
всех работников, для которых обязательно знание этих инструкций и схем.

8.19
Инструкции по эксплуатации, оперативные планы пожаротушения должны
пересматриваться:


не реже одного раза в 3 года с отметкой на них о пересмотре, за исключением
инструкции по эксплуатации РУ;


с вводом в действие новых нормативных документов с внесением в них необходимых
изменений и дополнений.

Должны
пересматриваться не реже одного раза в 5 лет с отметкой на них о пересмотре:


технологические регламенты по эксплуатации блоков АС;


инструкции по эксплуатации РУ;


инструкции по ликвидации аварий на АС;


инструкции по ликвидации нарушений в электрической части;


руководства по управлению запроектными авариями;


регламенты, программы и технические условия на ремонт систем и оборудования
атомных станций;


программы регламентных испытаний и проверок систем и оборудования атомных
станций.

Допускается
продлевать срок действия технологических регламентов по эксплуатации блоков АС,
инструкций по ликвидации аварий на АС, руководств по управлению запроектными
авариями, согласованными и утвержденными в установленном порядке, при наличии
обоснования, утвержденного ГИС и соответствия данных документов требованиям НД,
проектной, заводской документации, а также изменениям типовой документации.

Эксплуатационные
схемы (технологические, электрические первичных и вторичных соединений и др.)
должны проверяться на их соответствие фактическому состоянию не реже одного
раза в 2 года с отметкой на них о проверке назначенным лицом.

Сроки
пересмотра остальной технической документации (программ, графиков, методик,
перечней, руководств и др.) должны согласовываться со сроками пересмотра
технической документации, на основании которой она разработана, и
устанавливаться руководством АС.

8.20
Руководящий оперативный персонал должен вести оперативную документацию, объем
которой определяет главный инженер АС.

По
решению главного инженера допускается ведение оперативной документации в
электронном виде.

8.21
Суточные ведомости (в том числе в электронной форме) в операционных зонах
обслуживания оперативного персонала должны вестись в порядке, установленном на
АС.

8.22
Оперативную документацию должны в установленном порядке просматривать
назначенные специалисты и руководители структурных подразделений, заместители
главного инженера, главный инженер и директор, при обходах рабочих мест по графику
обходов административно-технического персонала, и определять необходимые меры к
устранению дефектов в работе оборудования и недостатков в работе персонала.

8.23
Оперативная документация, а также диаграммы регистрирующих
контрольно-измерительных приборов, записи оперативно-диспетчерских переговоров
и выходные документы, формируемые оперативно-информационным комплексом АСУ ТП
после случаев нарушений в работе АС подлежат хранению в установленном порядке,
указанном в административных инструкциях, положениях или стандартах
организации.

8.24
На АС должно быть организовано хранение технической документации, определены
места и сроки хранения. Проектная, исполнительная документация, а также решения
(технические решения) по изменению проектной документации должны храниться в
течение всего срока эксплуатации АС.

9 Подбор, подготовка и поддержание квалификации
персонала

9.1 Подбор, подготовка и поддержание
квалификации персонала АС и организаций, выполняющих работы и предоставляющих
услуги АС по проектированию, строительству, эксплуатации, техническому
обслуживанию, ремонту, реконструкции, наладке и испытаниям энергетического
оборудования, должны проводиться в соответствии с требованиями федеральных
законов Российской Федерации, норм и правил в области использования атомной
энергии, документа «Организация работы с персоналом на атомных станциях» и
нормативных актов эксплуатирующей организации.

9.2
Подбор, подготовка и поддержание квалификации персонала являются одной из
основных обязанностей руководителей эксплуатирующей организации АС, атомных
станций и организаций, указанных в пункте 9.1. настоящего стандарта.

9.3.
Подбор персонала АС должен проводиться в соответствии с квалификационными
требованиями, установленными в нормативных документах, и с учетом возможности
дальнейшего профессионального роста работника.

Квалификационные
требования к специалистам из числа работников, которые в зависимости от
выполняемой ими деятельности должны получать разрешения на право ведения работ
в области использования атомной энергии, устанавливаются в соответствии с
Федеральным законом « Об
использовании атомной энергии» [ 1].

9.4.
В соответствии со статьями 69 и 213 Трудового кодекса Российской
Федерации [ 11]
директор АС обязан организовать проведение обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических (в процессе трудовой деятельности)
медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на работах с вредными,
опасными условиями труда и неблагоприятными производственными факторами.

9.5
Специалисты из числа работников АС, которые в зависимости от выполняемой ими
деятельности должны получать разрешения на право ведения работ в области
использования атомной энергии, проходят обязательные предварительные и
ежегодные медицинские осмотры и психологические обследования в соответствии с
постановлением Правительства Российской Федерации «О перечне медицинских
противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные
противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и
психофизиологических обследований работников объектов использования атомной
энергии» [ 20].

Перечень
медицинских противопоказаний и перечень должностей, на которые распространяются
данные противопоказания, а также требования к проведению медицинских осмотров и
психофизиологических обследований утверждены постановлением Правительства
Российской Федерации «О перечне медицинских противопоказаний и перечне
должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о
требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических
обследований работников объектов использования атомной энергии» [ 20].

9.6
Работники, не прошедшие медицинский осмотр (обследование), психофизиологическое
обследование или имеющие противопоказания по результатам медицинского осмотра
(обследования), психофизиологического обследования, не допускаются к выполнению
трудовых обязанностей в соответствии с законодательством Российской Федерации.

9.7
Подготовка персонала АС на должность должна обеспечивать получение работниками
профессиональных знаний и практических навыков работы и проводиться по
программам подготовки на должность в соответствии с требованиями документа
«Организация работы с персоналом на атомных станциях».

9.8
С целью контроля уровня знаний, необходимых работнику для выполнения трудовых
обязанностей, на АС проводится проверка знаний в соответствии с требованиями
документа «Организация работы с персоналом на атомных станциях».

9.9.
Вновь принятые работники, работники, имевшие перерыв в работе более шести
месяцев, а также работники, успешно завершившие обучение в связи с переводом на
новую должность, должны быть допущены к самостоятельной работе распорядительным
документом АС в соответствии с требованиями документа «Организация работы с
персоналом на атомных станциях».

Допуск
к самостоятельной работе директора АС оформляется указанием руководителя
эксплуатирующей организации.

9.10
Ежегодное поддержание квалификации персонала АС должно обеспечивать поддержание
профессиональных знаний и практических навыков, необходимых для выполнения
должностных обязанностей, и проводиться по программам поддержания квалификации
в соответствии с требованиями документа «Организация работы с персоналом на
атомных станциях».

9.11
Работники организаций, указанных в пункте 9.1
стандарта, должны проходить подготовку на должность, проверку знаний и
поддержание квалификации в своих организациях в соответствии с требованиями
документа «Организация работы с персоналом на атомных станциях».

10 Требования к зданиям, сооружениям, оборудованию
и технологическим процессам

10.1 Территория

10.1.1
Территория АС должна соответствовать требованиям СП
АС-03 , ПРБ
АС-99 , НД «Основные требования к разработке
технико-экономического обоснования строительства атомной станции. Положение о
порядке выбора площадок строительства АС» и НД по охране окружающей среды.

10.1.2
Для обеспечения надлежащего эксплуатационного и санитарно-технического
состояния территории, зданий и сооружений, соблюдения требований по охране
окружающей среды должны быть выполнены и содержаться в должном порядке и
исправном состоянии:


системы отвода поверхностных и грунтовых вод со всей территории АС, от ее
зданий сооружений (дренажи, каптажи, канавы, водоотводящие каналы и др.);


системы очистки вентиляционных выбросов от пыли, радиоактивных газов и
аэрозолей;


сооружения для очистки загрязненных сточных вод и промливневой канализации;


сети водопровода, канализации, дренажа, теплофикации, газопроводы и их
сооружения;


источники питьевой воды, водоемы и санитарные зоны охраны источников
водоснабжения;


железнодорожные пути и переезды, автомобильные дороги, подъезды к пожарным
гидрантам, водохранилищам и градирням, мосты, переходы и др.;


противооползневые и берегоукрепительные сооружения;


базисные и рабочие реперы и марки;


пьезометры и контрольные скважины для наблюдения за режимом грунтовых вод;


системы контроля радиационной обстановки на территории АС, санитарной зоны АС и
зоны наблюдения;


ограждение, освещение, озеленение и благоустройство территории.

10.1.3
Скрытые под землей коммуникации водопровода, канализации, теплофикации,
газоводы, воздухопроводы и кабели должны иметь на поверхности земли указатели.

10.1.4
Должен быть обеспечен проезд транспортных средств и механизмов ко всем
сооружениям и зданиям, расположенным на территории АС, а также вдоль
водоподводящих и отводящих каналов, водоподпорных и ограждающих плотин и дамб,
трасс подземных трубопроводов.

10.1.5
Пешеходные дороги на территории АС должны соединять между собой все здания и
обеспечивать безопасность передвижения в местах пересечения с транспортными
коммуникациями.

10.1.6
Территория АС должна озеленяться в соответствии с нормативными требованиями по
специальному проекту.

10.1.7
При выявлении на территории АС блуждающих токов должна быть обеспечена
антикоррозионная защита подземных металлических сооружений и коммуникаций.

10.1.8
Все водоотводящие сети и устройства должны осматриваться и подготавливаться
весной к пропуску талых вод; места прохода кабелей, труб, вентиляционных
каналов через стены зданий должны быть уплотнены, а откачивающие механизмы
приведены в состояние готовности к работе.

10.1.9
Контроль за режимом грунтовых вод — уровнем воды в контрольных скважинах
(пьезометрах) должен проводиться: в первый год эксплуатации не реже чем один
раз в месяц, в последующие годы — в зависимости от изменений уровня грунтовых
вод, но не реже чем один раз в квартал.

В
карстовых зонах контроль за режимом грунтовых вод должен быть организован по
специальным программам и в сроки, предусмотренные инструкцией.

Измерение
температуры воды и отбор проб воды на химический анализ из скважин должен
проводиться в соответствии с инструкцией.

Контроль
за активностью грунтовых вод должен производиться в соответствии с указаниями
отдела (службы) радиационной безопасности и требованиями санитарных органов
надзора.

Результаты
наблюдений должны заноситься в специальный журнал.

10.1.10
На территории (площадке) АС должны быть постоянно задействованы главный вход и
не менее двух запасных в местах по периметру территории, оборудованные
контрольно-пропускными пунктами для дозиметрического контроля всех покидающих
АС людей и транспортных средств, а также вывозимых (выносимых) материалов,
оборудования, приборов и т.п. Транспортные средства перед выездом с территории
АС при необходимости должны подвергаться дезактивации в специально
оборудованных местах.

10.1.11
Транспортирование по территории АС радиоактивных материалов, отходов,
загрязненного оборудования и приборов, изотопов должны проводиться в соответствии
с правилами транспортирования радиоактивных материалов и источников
ионизирующих излучений с использованием проектных технологических схем,
устройств и приспособлений.

Транспортирование
отработавшего топлива, жидких и твердых радиоактивных отходов на территории АС,
по трассам, не предусмотренных проектом, может быть выполнена по разрешению
главного инженера АС и с соблюдением установленных правил.

10.2. Производственные здания, сооружения,
санитарно-технические устройства

10.2.1
Здания, в которых размещается оборудование с радиоактивным теплоносителем,
хранилища радиоактивных отходов, а также другие здания или отдельные помещения,
в которых производят работы с радиоактивными веществами, материалами и
приборами, включая и ремонт радиоактивного оборудования, должны быть
спроектированы и эксплуатироваться в соответствии с СП
АС-03 и ПРБ
АС-99 .

10.2.2
За состоянием строительных конструкций производственных зданий и сооружений
должно производиться систематическое наблюдение в объеме, определяемом
инструкцией, разработанной на основании РД « Типовая
инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных станций».

Кроме
систематического наблюдения два раза в год (весной и осенью) должен проводиться
общий технический осмотр для выявления дефектов и повреждений, а после
стихийных бедствий (ураганных ветров, обильных ливней или снегопадов, пожаров,
землетрясений) или аварий — внеочередной осмотр.

10.2.3
При весеннем техническом осмотре должны уточняться объемы работ по ремонту
зданий и сооружений, предусмотренному в летний период, и выявляться объемы
работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года.

При
осеннем техническом осмотре должна проверяться подготовка зданий и сооружений к
зиме.

10.2.4
Тщательный контроль должен быть установлен за производственными зданиями и
сооружениями, возведенными на подработанных подземными горными выработками
территориях, на просадочных грунтах и в районах многолетней мерзлоты, а также
эксплуатируемых при постоянной вибрации.

10.2.5
На АС должны проводиться наблюдения за осадками фундаментов зданий, сооружений
и оборудования: в первый год эксплуатации — три раза, во второй — два раза, в
дальнейшем до стабилизации осадков — один раз в год, после стабилизации осадков
(1 мм в год и менее) — один раз в 5 лет.

10.2.6
При наблюдении за сохранностью зданий и сооружений должно контролироваться
состояние подвижных опор температурных швов, сварных, клепаных и болтовых
соединений, стыков и закладных деталей сборных железобетонных конструкций (при
появлении коррозии или деформации), конструкций и участков, подверженных
динамическим и термическим нагрузкам и воздействиям.

10.2.7
При обнаружении в строительных конструкциях трещин, изломов и других внешних признаков
повреждений за этими конструкциями должен быть установлен контроль с
использованием маяков. Сведения об обнаруженных дефектах должны заноситься в
журнал технического состояния зданий и сооружений с установлением сроков
устранения выявленных дефектов.

10.2.8
Вентиляционные трубы АС (дымовые трубы котельных установок) должны подвергаться
наружному осмотру один раз в год (весной) и внутреннему осмотру через 5 лет
после ввода, а в дальнейшем по мере необходимости, но не реже чем один раз в 15
лет. Внутреннее обследование труб с кирпичной и монолитной футеровкой может
быть заменено тепловизионным с частотой обследований не реже одного раза в пять
лет.

10.2.9
Не допускается пробивка отверстий и проемов, установка, подвеска и крепление
технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и других
устройств, не предусмотренных проектом, без согласования с проектной
организацией и лицом, ответственным за эксплуатацию здания (помещения).

Дополнительные
нагрузки, устройство проемов, отверстий могут быть допущены только после
поверочного расчета строительных конструкций и, если окажется необходимым, их
усиления.

Для
каждого участка перекрытий на основе проектных данных должны быть определены
предельные нагрузки и указаны на табличках, устанавливаемых на видных местах.

10.2.10
Металлические конструкции зданий и сооружений должны быть защищены от коррозии,
должен быть установлен контроль за эффективностью антикоррозионной защиты.

10.2.11
Окраска помещений и оборудования АС должна соответствовать требованиям
промышленной эстетики и санитарии, а также правил и норм в атомной энергетике.

10.2.12
Строительные конструкции, фундаменты оборудования и строительных сооружений
должны быть защищены от попадания масел, пара и воды.

10.2.13
Вентиляционные и аэрационные установки должны быть работоспособны и
обеспечивать в производственных помещениях оптимальные параметры воздушной
среды, надежность работы оборудования и долговечность строительных конструкций
в объеме, определяемом местной инструкцией.

10.3 Гидротехнические сооружения и водное хозяйство
АС

10.3.1 Гидротехнические сооружения и их
механическое оборудование

10.3.1.1
При проектировании, строительстве, эксплуатации и выводе из эксплуатации
гидротехнических сооружений должно обеспечиваться выполнение требований
законодательства Российской Федерации и нормативных документов в области
безопасности гидротехнических сооружений.

Эксплуатирующая
организация1) гидротехнического сооружения в соответствии с
Федеральным законом «О безопасности гидротехнических сооружений» [ 21]
несет ответственность за безопасность гидротехнического сооружения и должна:


обеспечивать соблюдение норм и правил безопасности гидротехнических сооружений;


обеспечивать контроль (мониторинг) за показателями состояния гидротехнического
сооружения, осуществлять оценку безопасности гидротехнического сооружения;


должна представлять в установленном порядке в органы государственного надзора
на утверждение декларацию безопасности гидротехнического сооружения и получать
лицензии на виды деятельности в области безопасности гидротехнических
сооружений.

_________________

1)
Эксплуатирующая организация — государственное или муниципальное унитарное
предприятие либо организация любой другой организационно — правовой формы, на
балансе которой находится гидротехническое сооружение.

10.3.1.2
В бетонных гидротехнических сооружениях должны своевременно устраняться
повреждения, вызываемые коррозией бетона, кавитацией, трещинообразованием,
повышенной деформацией и другими неблагоприятными явлениями, связанными с
воздействиями воды и нагрузок. При необходимости должна проводиться проверка
прочности бетона на участках, подверженных воздействию фильтрующейся воды и
расположенных в зонах переменного уровня. При снижении прочности конструкций
сооружений по сравнению с установленными проектом критериями надежности, должны
разрабатываться мероприятия и проводиться ремонтные работы (реконструкции) по
их усилению.

10.3.1.3
Земляные плотины и дамбы должны быть защищены от размыва. Крепления откосов и
ливневая канализация должны поддерживаться в исправном состоянии. Земляные
сооружения, особенно каналы в насыпях и водопроницаемых грунтах, плотины и
дамбы, должны предохраняться от повреждения животными.

В
случае появления выноса грунта следует принять меры по его устранению.

Бермы
и кюветы каналов должны регулярно очищаться от грунта осыпей и выносов.

10.3.1.4
Складирование грузов и устройство каких-либо сооружений, в том числе причалов,
на бермах и откосах каналов, плотин, дамб и у подпорных стенок в пределах
расчетной призмы обрушения не допускается без проектного обоснования. Опасная
зона должна быть отмечена на месте отличительными знаками.

10.3.1.5
Участки откосов земляных плотин и дамб, при недостаточно глубоком расположении
грунтовых вод в низовом клине, во избежание промерзания и разрушения должны
иметь дренажные устройства или утепления.

10.3.1.6
Дренажные устройства для отвода профильтровавшейся воды должны быть оборудованы
водомерными приспособлениями и содержаться в исправном состоянии. Вода из
дренажных устройств должна отводиться от сооружений непрерывно. При обнаружении
выноса грунта фильтрационной водой необходимо принять меры к его прекращению.

10.3.1.7
Скорость воды в каналах должна быть такой, чтобы не происходило размывов
откосов и дна канала, отложения наносов; должна быть обеспечена бесперебойная
подача воды при наличии ледовых образований. Максимальные и минимальные
скорости воды должны соответствовать расчетным значениям и указаны в местной
инструкции.

10.3.1.8
Наполнение и опорожнение водохранилищ, бассейнов, каналов и напорных
трубопроводов, а также изменение уровней воды должны проводиться постепенно со
скоростями, исключающими появление недопустимо больших давлений за облицовкой
сооружения, оползание откосов, возникновение вакуума и ударных явлений в
трубопроводах; допускаемые скорости опорожнения и наполнения должны
соответствовать расчетным значениям и указаны в местной инструкции.

10.3.1.9
При эксплуатации напорных трубопроводов должны быть:


устранены повышенная вибрация оболочки, обеспечена нормальная работа всех опор;


обеспечена нормальная работа компенсационных устройств;


автоматически действующие защитные устройства, предусмотренные проектом на
случай разрыва трубопроводов, должны постоянно находиться в состоянии
готовности к действию.

10.3.1.10
Аэрационные устройства напорных трубопроводов должны быть надежно утеплены и
при необходимости оборудованы обогревом. Систематически в сроки, указанные в
инструкции, должны проводиться проверки состояния аэрационных устройств.

10.3.1.11
Металлические напорные трубопроводы и металлические части гидротехнических
сооружений, в том числе градирен и брызгальных бассейнов, должны быть защищены
от коррозии и абразивного износа, а деревянные части — от гниения.

10.3.1.12
Должна быть обеспечена надежная работа уплотнений деформационных швов.

10.3.1.13
На каждой АС в инструкции должен быть изложен план действий персонала при
возникновении на гидротехнических сооружениях аварийных ситуаций. В плане
должны быть определены обязанности персонала, способы устранения аварийных
ситуаций, запасы материалов, средства связи и оповещения, транспортные
средства, пути передвижения и т.п.

10.3.1.14
Противоаварийные устройства, водоотливные водоспасательные средства должны
содержаться в исправном состоянии и постоянно находиться в состоянии готовности
к действию.

10.3.1.15
Капитальный ремонт гидротехнических сооружений должен проводиться выборочно в
зависимости от их состояния, по возможности не создавая помех в работе
энергоблоков АС.

10.3.1.16
Вдоль водоподводящих и обводящих каналов, водоподпорных и ограждающих плотин и
дамб, трасс подземных трубопроводов большого диаметра должны быть предусмотрены
проходы для их осмотра.

Повреждения
гидротехнических сооружений, создающие опасность для людей и оборудования,
должны устраняться немедленно.

10.3.1.17
Систематический контроль за гидротехническими сооружениями на АС является
основным средством для оценки состояния и условий их работы.

10.3.1.18
Ответственность за организацию контроля за состоянием гидротехнических
сооружений, за своевременное выявление аварийных ситуаций, разработку и
выполнение мероприятий по их устранению в соответствии с Федеральным законом «О
безопасности гидротехнических сооружений» [ 21]
несут:


в период строительства до приемки в эксплуатацию полностью законченного
строительством гидроузла — строительная организация (генеральный подрядчик);


в период эксплуатации и вывода из эксплуатации — АС.

10.3.1.19
При сдаче гидротехнических сооружений в эксплуатацию Заказчику должны быть
переданы:


контрольно-измерительная аппаратура и данные наблюдений по ней в строительный
период — строительной организацией;


данные анализа результатов натурных наблюдений с указанием предельно допустимых
по условиям устойчивости и прочности сооружения показаний КИА — проектной
организацией.

10.3.1.20
Объем КИА, устанавливаемой на гидротехнических сооружениях, определяется
проектом и зависит от класса капитальности сооружения; на сооружениях третьего
и четвертого класса капитальности, как правило, достаточен визуальный контроль
и КИА может не устанавливаться.

В
период эксплуатации по решению АС (эксплуатирующей организации) состав КИА и
объем наблюдений могут быть сокращены или увеличены в зависимости от состояния
гидросооружений.

На
АС должны быть ведомость и схема размещения всей КИА с указанием даты установки
каждого прибора и начальных отсчетов; состояние КИА должно проверяться в сроки,
указанные местной инструкцией.

10.3.1.21
На каждой АС должна быть местная программа натурных наблюдений, утвержденная
главным инженером АС. В сроки, установленные программой, и в предусмотренном ею
объеме должны проводиться наблюдения за:


осадками и смещениями сооружений и их оснований, деформациями, трещинами в
сооружениях и облицовках, состоянием деформационных и строительных швов, креплением
откосов земляных плотин и дамб, каналов и выемок, состоянием трубопроводов;


фильтрационным режимом в основании и теле земляных, бетонных сооружений и
береговых примыканий, работой дренажных и противофильтрационных устройств,
режимом грунтовых вод в зоне сооружений;


воздействием потока на сооружения, в частности за размывом водобоя и рисбермы,
дна и берегов, истиранием и коррозией облицовок, просадками, оползневыми
явлениями, заилением и зарастанием каналов и бассейнов, переработкой берегов
водоемов;


воздействием льда на сооружения, их обледенением.

При
необходимости должны быть организованы наблюдения за вибрацией сооружения,
сейсмическими нагрузками на них, прочностью и водонепроницаемостью бетона,
напряженным состоянием и температурным режимом конструкций, коррозией металла и
бетона, состоянием сварных швов металлоконструкций, выделением газа на
отдельных участках гидросооружений и др. При существенных изменениях условий
эксплуатации гидросооружений должны проводиться дополнительные наблюдения по
специальным программам.

В
инструкциях для каждого напорного гидротехнического сооружения должны быть
указаны критерии его надежного состояния, с которыми должны сравниваться
данные, полученные с помощью КИА.

10.3.1.22
На всех гидротехнических сооружениях должны быть установлены базисные и рабочие
реперы. Оси основных гидротехнических сооружений должны быть надежно обозначены
на местности знаками с надписями и связаны с базисными реперами. Анкерные опоры
напорных трубопроводов должны иметь марки, определяющие положение опор в плане
и по высоте.

Водоподпорные
и ограждающие плотины и дамбы, каналы, туннели должны иметь знаки, отмечающие
попикетно длину сооружения, начало, конец и радиусы закруглений, а также места
расположения скрытых под землей или водой устройств.

10.3.1.23
Контрольно-измерительная аппаратура должна быть защищена от повреждений.
Пьезометры и контрольные скважины должны быть защищены от засорения и
промерзания. Запрещается откачка воды из пьезометров без достаточного
обоснования. Отметки верха пьезометров периодически, но не реже одного раза в
год, должны проверяться нивелировкой.

10.3.1.24
Ежегодно до наступления весеннего половодья, а в отдельных случаях также и
летне-осеннего паводка на АС должны назначаться паводковые комиссии. Комиссия
проводит осмотр и проверку подготовки к половодью (паводку) всех
гидротехнических сооружений, их механического оборудования, подъемных
устройств, руководит пропуском половодья (паводка) и после его прохождения
снова осматривает сооружения.

10.3.1.25
Осмотр подводных частей сооружений и туннелей, предусмотренный проектом или
инструкцией должен проводиться после первых двух лет эксплуатации и далее по
мере необходимости, но не реже одного раза в 5 лет.

10.3.1.26
Механическое оборудование гидротехнических сооружений (затворы и защитные
ограждения с их механизмами), средства его дистанционного автоматического
управления и сигнализации, а также подъемные и транспортные устройства общего
назначения должны постоянно содержаться в исправности и находиться в состоянии
готовности к работе. Должна быть обеспечена возможность маневрирования
затворами водосбросных сооружений, предназначенными для использования при
пропуске половодья, путем их освобождения от наледей и ледяного припая
непосредственно перед весенним половодьем.

10.3.1.27
Механическое оборудование гидротехнических сооружений должно периодически
осматриваться и проверяться в соответствии с утвержденным графиком.

10.3.1.28
Основные затворы должны иметь указатели высоты открытия. Индивидуальные
подъемные механизмы и закладные части затворов должны иметь привязку к базисным
реперам.

10.3.1.29
При маневрировании затворами их движение должно происходить беспрепятственно,
без рывков и вибрации, при правильном положении ходовых и отсутствии деформации
опорных частей. Должны быть обеспечены водонепроницаемость затворов, правильная
посадка их на порог и плотное прилегание к опорному контуру. Затворы не должны
иметь перекосов и не допустимых деформаций при работе под напором.

Запрещается
нахождение затворов в положениях, при которых появляется повышенная вибрация
затворов или конструкций гидросооружений.

10.3.1.30
Полное закрытие затворов, установленных на напорных водоводах, может
проводиться лишь при исправном состоянии аэрационных устройств водоводов.

10.3.1.31
Сороудерживающие конструкции (решетки, сетки, запани) должны регулярно
очищаться от сора.

На
каждой АС должны быть установлены предельные по условиям прочности и
экономичности значения уровней на сороудерживающих решетках.

Механическое
оборудование должно быть защищено от коррозии и обрастания дрейсеной.

10.3.1.32
В необходимых случаях должно быть обеспечено утепление или обогрев пазов,
опорных устройств и пролетных строений затворов, сороудерживающих решеток,
предназначенных для работы в зимних условиях.

10.3.1.33
Осмотр основных конструкций градирен (элементов башни, противообледенительного
тамбура, водоуловителя, оросителя, водораспределительного устройства и
вентиляционного оборудования) и брызгальных устройств должны проводиться
ежегодно в весенний и осенний период. Обнаруженные дефекты должны быть
устранены. Поворотные щиты тамбура при положительных температурах воздуха
должны быть установлены в горизонтальном положении.

Антикоррозионное
покрытие металлических конструкций должно восстанавливаться по мере необходимости.
Водосборные бассейны, а также асбоцементные листы обшивок башен градирен должны
иметь надежную гидроизоляцию.

10.3.1.34
Водораспределительные системы градирен и брызгальных бассейнов должны
промываться не реже двух раз в год — весной и осенью. Засорившиеся сопла должны
быть своевременно очищены, а вышедшие из строя заменены. Водосборные бассейны
градирен должны не реже одного раза в 2 года очищаться от ила и мусора.

10.3.1.35
Конструкции оросителей градирен должны очищаться от минеральных и органических
отложений.

10.3.1.36
Решетки и сетки градирен и брызгальных устройств должны осматриваться один раз
в смену и при необходимости очищаться, чтобы не допускать перепада воды на них
выше установленного проектом.

Маневрирование
жалюзийными щитами градирен производит персонал цеха, ответственного за
эксплуатацию.

10.3.1.37
При эксплуатации градирен и брызгальных устройств в зимних условиях обледенение
конструктивных элементов охладителей и прилегающей территории не допускается.

Во
избежание обледенения расположенного вблизи оборудования, конструкционных
элементов и территории зимой брызгальные устройства должны работать с
пониженным напором. При уменьшении расхода воды должны быть заглушены
периферийные сопла и отключены крайние распределительные трубопроводы.

Понижение
напора у разбрызгивающих сопел должно быть обеспечено путем уменьшения общего
расхода охлаждаемой воды на максимальное количество работающих секций, а также
отвод части нагретой воды без ее охлаждения через холостые сбросы
непосредственно в водосборный бассейн. Температура воды на выходе их
брызгального устройства должна быть не ниже 10 °С.

10.3.1.38
При наличии параллельно работающих градирен и уменьшения зимой общего расхода
воды во избежание обледенения оросителя плотность орошения в градирнях должна
быть не менее 6 м3/ч на 1 м2 площади орошения, а
температура воды на выходе градирен — не ниже 10 °С.

10.3.1.39
При кратковременном отключении градирен или брызгального устройства в зимний
период должна быть обеспечена циркуляция теплой воды в бассейне для
предотвращения образования в нем льда.

10.3.1.40
Детальное обследование металлических каркасов вытяжных башен обшивных градирен
должно проводиться не реже 1 раза в 10 лет, железобетонных оболочек — не реже
одного раза в 5 лет.

10.3.2 Водное хозяйство атомных станций,
гидрологическое и метеорологическое обеспечение

10.3.2.1
При эксплуатации водного хозяйства атомных станций должны быть обеспечены:
бесперебойная подача охлаждающей воды в необходимых количествах, регулирование
температурного режима с целью поддержания экономичного вакуума и предотвращения
загрязнений конденсаторов и циркуляционных водоводов. Одновременно должны быть
учтены потребности неэнергетических отраслей народного хозяйства (рыбного
хозяйства, водного транспорта, водоснабжения, орошения) и условия охраны
природы.

10.3.2.2
К моменту приемки в эксплуатацию атомной станции проектной организацией должны
быть переданы дирекции:


согласованные с заинтересованными организациями Правила эксплуатации
водохранилища;


гидравлические характеристики водопропускных (водосбросных) сооружений.

По
мере накопления эксплуатационных данных Правила эксплуатации водохранилища и
гидравлические характеристики должны уточняться и дополняться.

10.3.2.3
До наступления минусовой температуры наружного воздуха и появления льда должны
быть проверены и отремонтированы шугосбросы и шугоотстойники, очищены от сора и
топляков водоприемные устройства и подводящие каналы, решетки и пазы затворов,
а также подготовлены устройства для обогрева решеток и пазов затворов,
проверены шугосигнализаторы и микротермометры.

10.3.2.4
Вдоль сооружений, не рассчитанных на давление сплошного ледяного поля, должна
устраиваться полынья, поддерживаемая в свободном ото льда состоянии в течение
зимы.

10.3.2.5
При прямоточном, смешанном и оборотном водоснабжении АС с
водохранилищами-охладителями (при необходимости) должна осуществляться
рециркуляция теплой воды для борьбы с шугой и обогрева решеток водоприемника.
Включение рециркуляции должно предотвращать появление шуги на участке водозабора;
условия ее включения должны быть указаны в местной инструкции.

10.3.2.6
Перед ледоставом и в период ледостава должны проводиться систематические (не
реже одного раза в сутки) измерения температуры воды на участках водозаборов с
целью обнаружения признаков ее переохлаждения. Порядок включения обогрева и
устройств для расчистки решеток ото льда должен быть определен местной
инструкцией.

10.3.2.7
При заилении водохранилищ, бьефов, бассейнов или каналов необходимо промывать
бьефы, водохранилища, пороги водоприемников, осветлять воду в отстойниках,
предохранять водохранилища (бассейны, бьефы) от заиления путем проведения
режимных мероприятий, применять берегоукрепительные и наносоудерживающие
устройства или удалять наносы механическими средствами.

10.3.2.8
В случае возможности попадания в приемные сооружения наносов, скопившихся перед
порогом водоприемника, должны проводиться кратковременные интенсивные промывки.
При невозможности или неэффективности промывки удаление наносов должно
проводится при помощи механизмов.

10.3.2.9
На каждой АС, в водохранилище которой имеется залежи торфа, должен быть
организован перехват всплывающих масс торфа выше створа водозаборных
сооружений, преимущественно в местах всплывания. Перехваченный торф должен
отбуксироваться в бухты и на отмели и надежно закрепляться.

10.3.2.10
При развитии водной растительности в водохранилищах-охладителях, брызгальных
бассейнах и градирнях для ее уничтожения следует применять активные способы:
механические, биологические, химические. Применение химических способов
допускается с разрешения органов Министерства природных ресурсов Российской
Федерации, Ростехнадзора и Федерального агентства по рыболовству.

10.3.2.11
Задачами гидрологического и метеорологического обеспечения АС являются:


получение гидрологических и метеорологических данных для оптимального ведения
режимов работы АС, планирование использования водных ресурсов и организации
правильной эксплуатации гидротехнических сооружений и водохранилищ;


контроль за использованием водных ресурсов на АС;


получение данных для регулирования водного стока, пропуска половодий и
паводков, организации ирригационных и санитарных пропусков, обеспечение
расходов воды на водоснабжение и т.п.;


получение информации для своевременного принятия мер по предотвращению или
уменьшению ущерба от стихийных явлений.

10.3.2.12
Атомные станции должны регулярно получать от органов Федеральной службы по
гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды следующие данные:


сведения по используемому водостоку (расход, уровень и температура воды,
ледовые явления, наносы);


водные балансы водохранилищ многолетнего, годичного и сезонного регулирования;


метеорологические данные (температура и влажность воздуха, количество осадков,
сила и направление ветра, образование гололеда, штормовые и градовые
предупреждения);


гидрологические и метеорологические прогнозы, необходимые для эксплуатации АС.

При
необходимости АС должны получать от органов Федеральной службы по
гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды данные по физическим,
химическим и гидробиологическим показателям и уровню загрязнения вод, а также
экстренную информацию о резких изменениях уровня загрязнения вод.

10.3.2.13
Объем и сроки передачи гидрологических и метеорологических прогнозов и
предупреждений об опасных явлениях устанавливаются для каждой АС
соответствующими органами Федеральной службы по гидрометеорологии и мониторингу
окружающей среды.

Прогнозы
Федеральной службы по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды и
фактические гидрологические и метеорологические явления регистрируются на АС.

10.3.2.14
На каждой АС в сроки, определяемые программой натурных наблюдений, должны быть
организованы наблюдения за:


уровнями воды в бьефах водонапорных сооружений, у водозаборных сооружений, в
каналах;


расходами воды, пропускаемыми через гидротехнические сооружения и используемым
технологическим оборудованием;


ледовым режимом водотока (водохранилища, пруда, реки) вблизи сооружений;


содержанием в воде наносов и их отложениями в водохранилищах (водоемах);


температурой воды и воздуха;


показателем качества используемой или сбрасываемой воды (по местным условиям).

10.3.2.15
Определение среднесуточного расхода воды, использованной АС, должен
определяться по показаниям расходомеров; при отсутствии водомерных устройств
временно, до установки указанных приборов, учет стока воды может проводиться по
характеристикам протарированного технологического оборудования и с
использованием других возможных методов.

10.3.2.16
Водомерные посты должны периодически, не реже чем через 5 лет, проверяться
нивелировкой. Вблизи реек и свай должен скалываться лед, а автоматические посты
на зимний период должны утепляться.

10.3.2.17
Информация об аварийных сбросах АС загрязняющих веществ, а также о нарушении
ими установленного режима использования водных объектов должна немедленно
передаваться местным органом Федеральной службы по гидрометеорологии и
мониторингу окружающей среды непосредственно атомными станциями.

10.3.2.18
На водохранилищах — охладителях должен осуществляться контроль за качеством
воды и при необходимости должны приниматься меры для предотвращения загрязнения
ее промышленными, радиоактивными и бытовыми стоками, приводящими к нарушению
требований санитарных норм, загрязнению и коррозии оборудования атомных
станций.

10.3.3 Техническое водоснабжение

10.3.3.1
При эксплуатации систем технического водоснабжения должны быть обеспечены:


бесперебойная подача охлаждающей воды нормативной температуры в необходимом
количестве и требуемого качества;


предотвращение загрязнений конденсаторов турбин, теплообменного оборудования и
трубопроводов систем технического водоснабжения;


выполнение требований норм и правил по охране окружающей среды.

10.3.3.2
Для предотвращения образования отложений в трубках конденсаторов турбин и
другого теплообменного оборудования, коррозии, «цветения» воды или
зарастания водохранилищ-охладителей высшей водной растительностью должны
проводиться профилактические мероприятия.

Выбор
мероприятий должен определяться местными условиями, их эффективностью, допустимостью
по условиям эксплуатации теплообменного оборудования, охраны окружающей среды.

Очистка
теплообменного оборудования, циркуляционных водопроводов и каналов должна
производиться по мере необходимости.

Очистка
теплообменного оборудования систем безопасности, систем важных для безопасности
должна проводиться по графикам и по методикам, утвержденным главным инженером
АС.

Уничтожение
высшей водной растительности и борьба с «цветением» воды в
водохранилищах-охладителях химическим способом допускается только с разрешения
МПР России и Росрыболовства.

10.3.3.3
В случае накипеобразующей способности охлаждающей воды при эксплуатации АС
должны производиться:

а)
в системе оборотного водоснабжения с градирнями и брызгальными бассейнами
подкисление:


при подкислении добавочной воды серной и соляной кислотами щелочной буфер в ней
поддерживать не менее -0,5 мг-экв/кг;


при вводе кислоты в циркуляционную воду щелочность ее поддерживать не ниже 2,0
мг-экв/кг;


при применении серной кислоты следить, чтобы содержание сульфатов в
циркуляционной воде не достигло уровня, вызывающего повреждение бетонных
конструкций или осаждение сульфатов кальция.

При
применении оксиэтилендифосфоновой кислоты содержание ее в циркуляционной воде,
в зависимости от химического состава, поддерживать в пределах от 0,25 до 4,0
мг/кг; в продувочной воде содержание этой кислоты ограничить по ПДК до 0,9
мг/кг;

б)
в системе оборотного водоснабжения с водохранилищами-охладителями осуществлять
водообмен в период лучшего качества воды в источнике подпитки. При
накипеобразующей способности охлаждающей воды, а также при наличии в ней ила,
песка и гидробионитов, которые могут осаждаться в трубах теплообменного
оборудования, с вводом первого энергоблока АС обязателен ввод в эксплуатацию
системы шариковой очистки с эластичными губчатыми резиновыми шариками для
конденсаторов турбин.

Для
периодической промывки конденсаторов турбин и других теплообменников должны
быть предусмотрены установки кислотной промывки и очистки промывочных
растворов.

10.3.3.4
При обрастании систем технического водоснабжения (поверхностей грубых решеток,
конструктивных элементов водоочистных сеток, водоприемных и всасывающих камер и
напорных водоводов) моллюском дрейсены или другими биоорганизмами должны
применяться необрастающие покрытия, проводиться промывки трактов горячей водой.
Допускается применение и других, в том числе химических, методов борьбы с
обрастанием по согласованию с органами МПР России и Росрыболовства.

Для
борьбы с моллюском дрейсены необходимо поддерживать скорость воды в
трубопроводах более 1,5 м/с и не допускать образования застойных зон в системах
технического водоснабжения.

Борьба
с отмершими моллюсками дрейсены осуществляется установкой фильтр-ловушек на
трубопроводах и удалением моллюска из подводящего тракта к блочной насосной
станции.

10.3.3.5
Периодичность удаления воздуха из циркуляционных трактов должна быть такой,
чтобы высота сифона в них не уменьшилась более, чем на 0,3 м против проектного
значения.

10.3.3.6
При эксплуатации охладителей циркуляционной воды должны быть обеспечены:


оптимальный режим из условий достижения экономически наивыгоднейшего
(экономического) вакуума в конденсаторах турбин;


эффективность охлаждения согласно нормативным характеристикам.

10.3.3.7
Оптимальные режимы работы гидроохладителей водозаборных и сбросных сооружений
должны быть выбраны в соответствии с режимными картами, разработанными для
конкретных метеорологических условий и конденсационных нагрузок АС.

При
увеличении среднесуточной температуры охлаждающей воды после охладителя более
чем на 1 °С по сравнению с требуемой по нормативной характеристике должны быть
приняты меры к выяснению и устранению причин недоохлаждения.

10.3.3.8
Системы технического водоснабжения ответственных потребителей (обеспечивающие
системы безопасности) и важные для безопасности гидротехнические сооружения,
должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями, разработанными на
основании проекта, технологического регламента по эксплуатации энергоблока АС.

10.4 Тепломеханическое оборудование АС и тепловых
сетей

10.4.1 Топливно-транспортное хозяйство

10.4.1.1
При эксплуатации топливно-транспортного хозяйства должны обеспечиваться:


бесперебойная работа железнодорожного транспорта АС и механизированная
разгрузка железнодорожных вагонов, цистерн и судов в установленные сроки и в
соответствии с Федеральным законом «О железнодорожном транспорте в Российской
Федерации» [ 22],
[ 23]
«Устав железнодорожного транспорта Российской Федерации», [ 24]
«Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации» и [ 25]
«Кодекс внутреннего водного транспорта Российской Федерации»;


приемка топлива от поставщиков и контроль его количества и качества;


механизированное складирование и хранение установленного запаса топлива;


своевременная и бесперебойная подготовка и подача топлива.

10.4.1.2
Качество поставляемого АС топлива должно соответствовать стандарту и
техническим условиям на поставку.

В
договорах на поставку жидкого топлива должны быть указаны марка топлива и
предельное содержание серы; также должна быть предусмотрена равномерная (по
графику) отгрузка топлива.

10.4.1.3
На АС должны периодически проводиться анализы качества поступающего жидкого
топлива, кроме того, контрольные анализы топлива должны проводиться во всех
случаях, вызывающие сомнения в соответствии качества топлива стандартам и
условиям поставки.

Пробы
поступающего топлива должны отбираться согласно действующим стандартам и
правилам. В случае обнаружения расхождений с данными поставщика ему должны быть
предъявлены в установленном порядке претензии.

10.4.1.4
На АС должен быть обеспечен учет всего количества прибывающего топлива.

Вес
всего жидкого топлива должен определяться путем взвешивания или по обмеру в цистернах
(при поступлении по железной дороге и автотранспортом), обмеру в судах и
калибровочным таблицам (при поступлении водным путем).

10.4.1.5
Весы, используемые для учета топлива, должны проверяться и регулироваться по
графику, утвержденному директором АС. Кроме того, весы должны предъявляться
государственным поверителям в сроки, установленные Ростехрегулированием.

10.4.1.6
Прибывший состав с топливом должен быть осмотрен. При обнаружении поврежденных
вагонов или цистерн, а также при наличии видимых потерь топлива в пути
составляется акт железной дорогой, и предъявляются претензии железной дороге.

При
выявлении недогруза топлива, превышающего установленные нормы естественной
убыли при транспортировке, а также погрешности устройств для обмера и взвешивания,
АС должна предъявлять транспортирующей организации или поставщикам топлива
претензии.

10.4.1.7
Движение поездов, а также подача и уборка вагонов должны быть организованы в
соответствии с [ 26]
«Правила перевозки грузов на железнодорожном транспорте» и осуществляться по
единому технологическому процессу работы подъездных путей электростанций и
станций примыкания, составленному применительно к данной АС, с учетом принятого
в проекте порядка выгрузки вагонов и цистерн и в соответствии с [ 26]
«Правила перевозки грузов на железнодорожном транспорте».

Договоры
перевозки и транспортной экспедиции заключаются в соответствии с Гражданским
кодексом Российской Федерации, транспортными уставами и кодексами и издаваемыми
в соответствии с ними правилами или иными правовыми актами.

10.4.1.8
Сооружения и устройства пристанционных железнодорожных путей, сигнализация и
связь, а также подвижной состав, находящийся в ведении электростанции, должны
содержаться и ремонтироваться в соответствии с требованиями Федерального
агентства железнодорожного транспорта.

10.4.1.9
Аппаратура контроля, автоматического и дистанционного управления,
технологические защиты и блокировки разгрузочных и размораживающих устройств,
агрегатов и устройств топливоподачи должны содержаться в исправности и
периодически проверяться.

10.4.2 Прием, хранение и подготовка к сжиганию
жидкого топлива

10.4.2.1
На напорные трубопроводы жидкого топлива должны быть составлены паспорта
установленной формы.

10.4.2.2
Сливные лотки должны содержаться в исправности и чистоте. Мазут из сливных
лотков после окончания слива должен быть спущен полностью и лотки закрыты
крышками.

Лотки,
гидрозатворы, шандоры и фильтры, установленные перед приемными емкостями,
должны периодически очищаться.

10.4.2.3
При сливе мазута в паропроводах сливного пункта должны поддерживаться давление
пара от 0,82 до 1,3 МПа (от 8 до 13 кгс/см2) и температура от 190 °C
до 250 °C.

10.4.2.4
Сопла разогревающих устройств эстакад для слива мазута не должны допускать
общий расход пара на цистерну более 900 кг/ч.

10.4.2.5
В приемных емкостях мазут должен подогреваться до температуры, обеспечивающей
нормальную работу перекачивающих насосов.

В
приемных емкостях и резервуарах мазутосклада нагрев мазута до температуры свыше
90 °С не разрешается.

10.4.2.6
Металлические резервуары, находящиеся в районах со среднегодовой температурой
воздуха +9 °С и ниже, должны быть теплоизолированы. Изоляция должна
поддерживаться в исправности.

10.4.2.7
Резервуары мазута должны очищаться от донных отложений по мере необходимости.

Внутренний
осмотр с устранением замеченных недостатков должен проводиться не реже чем один
раз в 5 лет.

10.4.2.8
Остатки жидкого топлива, удаляемые при очистке резервуаров, лотков, приемных
емкостей, фильтров, мазутоподогревателей и других устройств, должны сжигаться в
специально отведенных местах. Запрещается ранение этих остатков на территории
электростанций. На все приемные емкости и резервуары для хранения жидкого
топлива должны быть составлены градуировочные таблицы, которые утверждаются
главным инженером АС.

Расход
топлива должен учитываться по измерению его количества в резервуарах либо
расходомерами.

10.4.2.9
Эксплуатация хозяйства жидкого топлива должна обеспечивать бесперебойную подачу
подогретого и профильтрованного топлива в количестве, требуемом нагрузкой
котлов, с давлением и вязкостью, необходимыми для нормальной работы форсунок.

10.4.2.10
В напорных трубопроводах котельных, оборудованных механическими форсунками,
должно поддерживаться номинальное давление жидкого топлива с колебаниями не
более +0,1 МПа (+ 1 кгс/см2).

10.4.2.11
Вязкость мазута в котельной не должна превышать, °ВУ:


для электростанций, применяющих механические и паромеханические форсунки — 2,5;


при применении паровых и ротационных форсунок — 6.

10.4.2.12
Фильтры должны очищаться при повышении их сопротивления на 50 % по сравнению с
начальным (в чистом состоянии) при расчетной нагрузке.

Запрещается
отжиг фильтрующей сетки при очистке.

Мазутоподогреватели
должны очищаться при снижении их тепловой мощности на 30% номинальной.

10.4.2.13
Резервные насосы, подогреватели и фильтры должны содержаться в состоянии
готовности к немедленному включению в работу.

Проверка
включения резервного насоса от действия устройств автоматического ввода резерва
должна проводиться по утвержденному графику, но не реже одного раза в месяц.

10.4.2.14
Напорные и циркуляционные трубопроводы жидкого топлива котельной установки
должны постоянно находиться в работе. При выводе трубопровода в ремонт он
должен быть надежно отключен от действующих, тщательно дренирован и пропарен.

10.4.2.15
Перед включением резервуаров с мазутом в работу после длительного хранения
топлива должна быть отобрана из придонного слоя (до 0.5 м) проба мазута для
анализа на влажность и приняты меры, предотвращающие попадание мазута большой
обводненности в котельную.

10.4.2.16
Текущий и капитальный ремонт насосов жидкого топлива должны проводиться по
утвержденному графику и в сроки, соответствующие требованиям
завода-изготовителя.

10.4.2.17
По утвержденному графику, но не реже чем 1 раз в неделю, должно проверяться
действие сигнализации предельного повышения и понижения температуры и давления
топлива, подаваемого к агрегатам, и правильность показаний выведенных на щит
управления дистанционных уровнемеров топлива в резервуарах.

По
утвержденному графику должны проводиться:


наружный осмотр мазутопроводов и арматуры — не реже одного раза в год и
выборочная ревизия арматуры — не реже одного раза в четыре года.

10.4.2.18
Прием, хранение и подготовка к сжиганию заменителей мазута должны
осуществляться в соответствии с директивными указаниями и местными
инструкциями.

10.4.3 Котельные установки

10.4.3.1
При эксплуатации котельных установок должны обеспечиваться:


надежность работы всего основного и вспомогательного оборудования;


возможность достижения номинальной производительности, параметров пара и воды;


экономичный режим работы, установленный на основе испытаний и заводской
документации.

10.4.3.2
Вновь вводимые в эксплуатацию котлы и водогрейные котлы перед вводом в
эксплуатацию должны подвергаться щелочению.

Непосредственно
после щелочения должны быть приняты меры по защите очищенных поверхностей от
стояночной коррозии.

10.4.3.3
Перед пуском котла из ремонта или длительного резерва (более 3 суток) должны
быть проверены исправность и готовность к включению вспомогательного
оборудования, КИП, средств дистанционного управления арматурой и механизмами,
авторегуляторов, защит и блокировок, средств оперативной связи. Выявленные при
этом неисправности должны быть устранены. При неисправности защит, действующих
на останов котла, пуск его запрещается.

10.4.3.4
Котел должен пускаться под руководством начальника смены или старшего
машиниста, а после выхода из капитального или среднего ремонта — под
руководством начальника цеха или его заместителя.

10.4.3.5
Перед растопкой котел должен заполняться только деаэрированной питательной
водой. Заполнение неостывшего барабанного котла для проведения растопки
разрешается при температуре, указанной в технической документации
завода-изготовителя.

Если
температура в какой — либо точке барабана превышает 140 °C, запрещается
заполнение его водой для гидроопрессовки.

10.4.3.6
Перед растопкой и после останова котла топка и газоходы, включая
рециркуляционные, должны вентилироваться дымососом и дутьевым вентилятором не
менее 10 мин с расходом воздуха не менее 25 % номинального.

10.4.3.7
Растопка котла на сернистом мазуте должна производиться с предварительно
включенной системой подогрева воздуха (калориферы, рециркуляция горячего
воздуха и др.). Подогрев воздуха перед воздухоподогревателем в начальный период
должен быть, как правило, не ниже 90 °C.

10.4.3.8
С момента начала растопки котла должен осуществляться контроль за уровнем воды
в барабане.

Продувка
верхних водоуказательных приборов должна выполняться:


для котлов давлением 3,9 МПа (40 кгс/см2) — при избыточном давлении
в котле около 0,1 МПа (1 кгс/см2) и вторично перед включением в
общий паропровод;


для котлов давлением более 3,9 МПа (40 кгс/см2) — при избыточном
давлении в котле 0,3 МПа (3 кгс/см2) и вторично при давлении от 1,5
до 3 МПа (от 15 до 30 кгс/см2).

Снижения
уровня воды должны быть сверены с водоуказательными приборами в процессе
растопки (с учетом поправок).

10.4.3.9
Растопка котла из различных тепловых состояний должна выполняться в
соответствии с графиками пуска, составленными на основе результатов испытаний
пусковых режимов, инструкции завода-изготовителя.

10.4.3.10
В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего
ремонта, но не реже чем один раз в год, должно проверяться по реперам тепловое
перемещение барабанов и коллекторов.

При
растопках и остановах котлов должен осуществляться контроль за температурным
режимом барабана. Скорость прогрева и перепад температур между верхней и нижней
образующими барабана не должна превышать допустимых значений.

10.4.3.11
Если до пуска котла на нем проводились работы с разборкой фланцевых соединений
и лючков, то при избыточном давлении от 0,3 до 0,5 МПа (от 3 до 5 кгс/см2)
должны быть подтянуты болтовые соединения.

Подтяжка
болтовых соединений при большем давлении запрещается.

10.4.3.12
Режим работы котла должен осуществляться в строгом соответствии с режимной
картой, составленной на основе испытаний оборудования и инструкции по
эксплуатации. Режимная карта должна корректироваться в случае реконструкции
котла или изменения марки топлива.

10.4.3.13
При работе котла верхний предельный уровень воды в барабане не должен
превышать, а нижний не должен быть ниже уровней, устанавливаемых на основе
данных завода-изготовителя и испытаний.

10.4.3.14
На котлах, сжигающих в качестве основного топлива мазут с содержанием серы
более 0,5 % должна осуществляться, как правило, организация его сжигания при
малых (от 1,02 до 1,03) коэффициентах избытков воздуха на выходе из топки при
обязательном выполнении установленного комплекса мероприятий по переводу котлов
на этот режим (подготовка топлива, применение соответствующих конструкций
горелочных устройств и форсунок, уплотнение топки, оснащение котла
дополнительными приборами контроля и автоматикой процесса горения).

10.4.3.15
Механические и паромеханические мазутные форсунки перед установкой на место
должны испытываться на водяном стенде с целью проверки производительности,
качества распыливания и угла раскрытия факела. Применение нетарифицированных
форсунок запрещается. Каждый котлоагрегат должен быть обеспечен запасным
комплектом форсунок.

Разница
в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте не должна
превышать 1,5%.

10.4.3.16
При эксплуатации котлов температура воздуха (°С), поступающего в
воздухоподогреватель, должна поддерживаться не ниже:


мазут с содержанием серы более 0,5 % — 110

мазут
с содержанием серы менее 0,5 % — 90

В
случаях сжигания мазута с предельно малыми коэффициентами избытка воздуха на
выходе из топки (менее 1,02) или применения эффективных антикоррозионных
средств (присадок, материалов, покрытий) температура воздуха перед
воздухонагревателями может быть снижена против указанных значений и установлена
на основании опыта эксплуатации.

Воздух
перед водогрейным котлом должен подогреваться до положительных температур.

10.4.3.17
Запрещается работа мазутных форсунок, в том числе растопочных, без
организованного подвода к ним воздуха.

Схема
подвода пара для продувки механических форсунок и мазутопровода в пределах
котла должна исключать возможность попадания мазута в паропровод.

10.4.3.18
Обмуровка котлоагрегатов должна поддерживаться в исправном состоянии. При
температуре окружающего воздуха 25 °С температура на поверхности обмуровки не
должна превышать 45 °С. Потери тепла с поверхности обмуровки котлов не должна
превышать 300 ккал/(м2·ч).

10.4.3.19
Присосы воздуха должны контролироваться путем осмотра установки и контрольным
газовым анализом, проводимым не реже чем один раз в месяц, а также до и после
текущего, среднего и капитального ремонтов.

Присосы
в топку должны определяться не реже одного раза в год. Неплотности топки и
газоходов котла должны устраняться на работающем котле (где это возможно по
условиям техники безопасности) и при его остановах.

10.4.3.20
Эксплуатационные испытания котла должны проводиться при вводе его в
эксплуатацию, после внесения конструктивных изменений, при переходе на другой
вид или марку топлива, а также для выяснения причин отклонения параметров от
заданных.

Котлы
должны иметь необходимые приспособления для проведения эксплуатационных
испытаний.

10.4.3.21
При выводе котла в резерв или ремонт должны приниматься меры по консервации
поверхностей нагрева котлов и калориферов в соответствии с действующими
руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования.

10.4.3.22
Запрещается подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях
ускорения охлаждения барабана.

10.4.3.23.
Спуск воды из остановленного котла с естественной циркуляцией разрешается после
снижения давления в нем до атмосферного, а при наличии вальцовочных соединений
— при температуре воды не выше 80 °С через водогрейный котел. В газоходах
должна поддерживаться температура выше 0 °С.

10.4.3.24
Надзор дежурного персонала за остановленным котлом должен вестись до полного
снижения в нем давления и снятия напряжения с электродвигателей.

Контроль
за температурой газа и воздуха в районе воздухоподогревателя и уходящих газов в
водогрейном котле может быть прекращен не ранее, чем через 24 ч после останова.

10.4.3.25
Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или
персоналом в случаях:


недопустимого повышения или понижения уровня воды в барабане или выхода из
строя всех водоуказательных приборов;


быстрого снижения уровня воды в барабане несмотря на усиленное питание котла;


выхода из строя всех расходомеров питательной воды прямоточного и водогрейного
котла (если при этом возникают нарушения режима, требующие подрегулировки
питания) или прекращения питания любого из потоков прямоточного котла более,
чем на 30 с;


прекращения действия всех питательных устройств (насосов);


недопустимого повышения давления в пароводяном тракте;


прекращения действия более 50 % предохранительных клапанов или других
заменяющих их предохранительных устройств;


недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до
встроенных задвижек, недопустимого снижения давления в тракте водогрейного
котла более, чем на 10 с;


разрыва труб пароводяного тракта или обнаружения трещин, выпучин, пропусков в
сварных швах в основных элементах котла (барабане, коллекторе, внешнем
сепараторе, паро-, водоперепускных и водоопускных трубах, в паропроводах,
питательных трубопроводах и пароводяной арматуре;


погасания факела в топке;


недопустимого понижения давления газа или мазута за регулирующим клапаном (при
работе котла на одном из этих видов топлива);


взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах и
золоуловителе, разогрева докрасна несущих балок каркаса при обвале обмуровки, а
также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;


снижению расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого
значения более, чем на 10 с;


падения давления воды перед водогрейным котлом ниже допустимого;


повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла выше допустимой по
условиям вскипания (ниже на 10 °С температуры насыщения,

соответствующей
рабочему давлению в выходном коллекторе);


пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного
управления отключающей арматуры, входящей в систему защиты котла;


исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического
управления и на всех контрольно-измерительных приборах;


разрыва мазутопровода или газопровода в пределах котла.

10.4.3.26
Котел должен быть остановлен в случаях:


обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, паро-, водоперепускных и
водоопускных трубах котлов, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также
течей и парений в арматуре, фланцевых и вальцовочных соединениях;


недопустимого превышения температуры металла поверхностей нагрева, если снизить
температуру изменением режима работы котла не удается;


выхода из строя всех дистанционных указателей воды в барабане котла;


резкого ухудшения качества питательной воды против установленных норм;


неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического
управления, а также контрольно-измерительных приборов.

Время
останова котла в этих случаях определяется главным инженером АС.

10.4.4 Паротурбинные установки

10.4.4.1
При эксплуатации паротурбинных установок должны быть обеспечены:


надежность работы основного и вспомогательного оборудования;


готовность принятия номинальных электрической и тепловой нагрузок;


нормативные показатели экономичности основного и вспомогательного оборудования.

10.4.4.2
Система автоматического регулирования турбины должна удовлетворять следующим
требованиям:


устойчиво выдерживать заданные электрическую и тепловую нагрузки и обеспечивать
возможность их плавного изменения;


устойчиво поддерживать частоту вращения ротора турбины на холостом ходу и
плавно ее изменять (в пределах рабочего диапазона механизма управления
турбиной) при номинальных и пусковых параметрах пара;


удерживать частоту вращения ротора турбины ниже уровня настройки срабатывания
автомата безопасности при мгновенном сбросе до нуля электрической нагрузки (в
том числе при отключении генератора от сети), соответствующей максимальному
расходу пара при номинальных его параметрах.

10.4.4.3
Значения основных параметров, характеризующих качество работы систем
регулирования паровых турбин, должно быть выдержаны в эксплуатации на уровне,
указанном в действующем стандарте «Установки паротурбинные стационарные для
атомных электростанций. Общие технические условия».

10.4.4.4
Все проверки и испытания системы регулирования и защиты турбин от повышения
частоты вращения должны выполняться в соответствии с требованиями инструкций
заводов-изготовителей турбин и руководящих документов, введенных в действие
эксплуатирующей организацией в установленном порядке.

10.4.4.5
Автомат безопасности должен срабатывать при превышении частоты вращения ротора
турбины на величину от 10 % до 12 % сверх номинальной или до значения,
указанного заводом-изготовителем.

При
срабатывании автомата безопасности должны закрываться стопорные, регулирующие,
отсечные, клапаны в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

10.4.4.6
Система защиты турбины от повышения частоты вращения (включая все элементы),
если нет специальных указаний завода-изготовителя, должна быть испытана
увеличением частоты вращения с обязательной проверкой действия всей цепи в
следующих случаях:


после монтажа турбины;


перед испытанием системы регулирования сбросом нагрузки с отключением
генератора от сети;


после длительного (более 30 суток) простоя;


после разборки автомата безопасности.

Кроме
того, защита должна испытываться после разборки системы регулирования, а также
отдельных ее узлов и периодически не реже одного раза в 4 месяца. В этих
случаях допускается испытание без увеличения частоты вращения.

Испытания
защиты турбины увеличением частоты вращения должны производиться под
руководством начальника цеха или его заместителя.

10.4.4.7
Стопорные и регулирующие клапаны свежего пара и пара после промперегрева должны
быть плотными.

Критерием
плотности служит частота вращения ротора турбины, которая устанавливается после
полного закрытия проверяемых клапанов при полном (номинальном) или частичном
давлении пара перед этими клапанами. Допустимое значение частоты вращения
определяется инструкцией завода-изготовителя или действующим РД «Методические
указания по проверке и испытаниям автоматических систем регулирования и защит
паровых турбин», а для турбин, критерии проверки которых не оговорены
инструкциями завода-изготовителя или методическими указаниями, не должно быть выше
50 % номинальной при номинальных параметрах свежего пара перед проверяемыми
клапанами и номинальном противодавлении (вакууме).

При
одновременном закрытии всех стопорных и регулирующих клапанов и номинальных
параметрах свежего пара и противодавления (вакуума) пропуск пара через них не
должен вызывать вращения ротора турбины.

Проверка
плотности клапанов должна проводиться после монтажа турбины, перед испытанием
автомата безопасности повышением частоты вращения, перед остановом турбины в
капитальный ремонт, при пуске после него, но не реже одного раза в 1,5 года.
При выявлении в процессе эксплуатации турбины признаков снижения плотности
клапанов (при пуске или останове турбины) должна быть проведена внеочередная
проверка их плотности. Проверка плотности клапанов производится раздельно для
стопорных и регулирующих клапанов свежего пара.

10.4.4.8
Стопорные и регулирующие клапаны свежего пара и пара промперегрева, стопорные
(отсечные) и регулирующие клапаны (диафрагмы) отборов пара, отсечные клапаны на
паропроводах связи со сторонними источниками пара должны расхаживаться: на
полный ход — перед пуском турбины и в случаях, предусмотренных местной
инструкцией или инструкцией завода-изготовителя; на часть хода — во время
работы турбины в соответствии с указаниями завода-изготовителя (ежесуточно при
отсутствии таких указаний).

При
расхаживании клапанов на полный ход должны быть проконтролированы плавность их
хода и посадка.

10.4.4.9
Посадка обратных клапанов всех отборов должна быть проверена перед каждым
пуском и при останове турбины и периодически в соответствии с требованиями и
методиками завода-изготовителя. При неисправности обратного клапана запрещается
работа турбины с соответствующим отбором пара.

10.4.4.10
Проверка времени закрытия стопорных (защитных, отсечных) клапанов, а также
снятие характеристик системы регулирования на остановленной турбине и при ее
работе на холостом ходу для проверки их соответствия требованиям 8.3.3
настоящего стандарта и данным завода-изготовителя должны выполняться:


после монтажа турбины;


непосредственно до и после капитального ремонта или ремонта основных узлов
системы регулирования или парораспределения.

Кроме
того, после монтажа турбины или капитального ее ремонта, а также ремонта
основных узлов систем регулирования и парораспределения должны быть сняты
характеристики регулирования при работе турбины под нагрузкой, необходимые для
построения статической характеристики.

10.4.4.11
Испытание системы регулирования турбины мгновенным сбросом нагрузки,
соответствующей максимальному расходу пара, должны выполняться:


при приемке турбин в эксплуатацию после монтажа;


после реконструкции, изменяющей динамическую характеристику турбоагрегата или
статическую и динамическую характеристики системы регулирования.

Испытания
системы регулирования серийных турбин, оснащенных электрогидравлическими
преобразователями, могут быть произведены путем парового сброса нагрузки
(мгновенным закрытием только регулирующих клапанов) без отключения генератора
от сети.

На
головных образцах турбин и на первых образцах турбин, подвергшихся
реконструкции (с изменением динамической характеристики агрегата или
характеристик регулирования), и на всех турбинах, не оснащенных ЭГП, испытания
должны проводиться со сбросом электрической нагрузки путем отключения генератора
от сети.

10.4.4.12
При выявлении отклонений фактических характеристик регулирования и защиты от
нормативных значений, увеличения времени закрытия клапанов сверх указанного
заводом-изготовителем или в инструкции или ухудшения их плотности должны быть
определены причины этих отклонений.

10.4.4.13
Эксплуатация турбин с введенным в работу ограничителем мощности допускается как
временное мероприятие только по условиям механического состояния турбоустановки
с разрешения главного инженера АС. При этом нагрузка турбины должна быть ниже
уставки ограничителя не менее чем на 5 %.

Ограничитель
мощности турбин энергоблоков с реакторами типа РБМК вводится в работу в
соответствии с технологическими регламентами эксплуатации АС с реакторами РБМК.

10.4.4.14
При эксплуатации систем маслоснабжения турбоустановки должны быть обеспечены:


надежность работы агрегатов на всех режимах;


пожаробезопасность;


поддержание нормального качества масла и температурного режима;


предотвращение протечек масла и попадания его в охлаждающую систему и
окружающую среду.

10.4.4.15 Резервные и аварийные
масляные насосы систем смазки, регулирования, уплотнения и устройства их
автоматического включения должны проверяться в работе два раза в месяц при
работе турбоагрегата, а также перед каждым его пуском и остановом.

Для
турбин, у которых рабочий, резервный и аварийный маслонасосы систем смазки,
регулирования, уплотнения, гидроподъема роторов имеют индивидуальные
электроприводы, проверка автоматического включения резерва перед остановом не
проводится.

10.4.4.16
У турбин, оснащенных системами предотвращения развития горения масла на
турбоагрегате, электрическая схема системы защиты «Пожар — масло» должна быть
проверена перед пуском из холодного состояния.

10.4.4.17
Запорная арматура, установленная на линиях системы смазки, регулирования и
уплотнений генератора, ошибочное переключение которой может привести к останову
или повреждению оборудования, должна быть опломбирована в рабочем положении.

10.4.4.18
При эксплуатации конденсационной установки должна быть обеспечена экономичная и
надежная работа турбины во всех режимах эксплуатации с поддержанием
оптимального вакуума, соблюдением нормативных температурных напоров в
конденсаторе и норм качества конденсата.

10.4.4.19
При эксплуатации конденсационной установки должны проводиться:


профилактические мероприятия по предотвращению загрязнений трубок конденсатора
со стороны охлаждающей воды (обработка охлаждающей воды химическими реагентами
и физическими методами, применение шарикоочистных установок и т.п.);


периодические чистки конденсаторов при повышении давления отработавшего пара по
сравнению с нормальными значениями на 0,5 кПа (0,005 кгс/см2) из-за
загрязнений поверхностей охлаждения;


контроль за чистотой поверхности охлаждения и трубных досок конденсатора;


контроль за расходом охлаждающей воды (непосредственным измерением расхода или
по тепловому балансу конденсаторов), оптимизация расхода охлаждающей воды в
соответствии с ее температурой и паровой нагрузкой конденсатора;


проверка плотности вакуумной системы и ее уплотнение; присосы воздуха (кг/ч) в
диапазоне изменения паровой нагрузки конденсатора 40-100% должны быть не выше
значений, определяемых по формуле

Gb
= 1,5 · (8 + 0,065 N),                         (1)

где
N — номинальная электрическая мощность турбоустановки АС на
конденсационном режиме, МВт;


проверка водяной плотности конденсатора путем систематического контроля
солесодержания конденсата;


проверка содержания кислорода в конденсате после конденсатных насосов.


контроль за радиоактивностью конденсата и парогазовой смеси на выхлопе из
пароструйных эжекторов (для паротурбинных установок АС).

Методы
контроля за работой конденсационной установки и его периодичность определяются
местной инструкцией в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

10.4.4.20
При эксплуатации оборудования системы регенерации в соответствии с техническими
условиями проекта должны быть обеспечены:


нормативные температуры питательной воды (конденсата) за каждым подогревателем
и конечный ее подогрев;


надежность теплообменных аппаратов во всех режимах работы турбоустановки.

Нагрев
питательной воды (конденсата), температурные напоры, переохлаждение конденсата
греющего пара в подогревателях системы регенерации должны проверяться до и
после капитального ремонта турбоустановки, после ремонта подогревателей и
периодически по графику, утвержденному главным инженером АС.

10.4.4.21
Запрещается эксплуатация ПВД при отсутствии или неисправности элементов их
защиты и неисправности клапанов регуляторов уровня.

При
наличии группового аварийного обвода ПВД при отсутствии или неисправности
элементов защит или неисправности клапана регуляторов уровня хотя бы на одном
из ПВД, а также при отключении по пару любого ПВД запрещается эксплуатация всей
группы, если иное не оговорено конструкторско-заводской документацией.

Запрещается
подача питательной воды в ПВД без включения защиты.

При
обнаружении неисправности защиты подогревателя или клапана регулятора уровня
ПВД или группа ПВД должны быть немедленно отключены.

При
неисправном состоянии каких-либо других, кроме клапана, элементов системы
автоматического регулирования уровня и невозможности быстрого устранения
дефекта на работающем оборудовании подогреватель (или группа ПВД) должен быть
выведен из работы в срок, определяемый главным инженером электростанции.

10.4.4.22
Резервные питательные насосы, а также другие насосные агрегаты, находящиеся в
автоматическом резерве, за исключением перечисленных в 10.4.4.15,
должны быть исправными и в постоянной готовности к пуску — с открытыми
задвижками на входном и выходном трубопроводах.

Проверка
их включения и плановый переход с работающего насоса на резервный должны
проводиться по графику, но не реже одного раза в месяц.

10.4.4.23
Перед пуском турбины из ремонта или простоя более 3 суток должна быть проверена
исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования,
блокировок, средств технологических защит, дистанционного автоматического
управления, контрольно-измерительных приборов, средств информации и оперативной
связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены.

Средства
защиты и блокировки при пусках агрегата из других состояний должны проверяться
в соответствии с инструкциями.

Пуск
турбины осуществляется оперативным персоналом АС в соответствии с инструкциями
по эксплуатации и должностными инструкциями, а после ее капитального или
среднего ремонта — в присутствии начальника цеха или его заместителя по
эксплуатации.

10.4.4.24
Пуск турбины запрещается в случаях:


отклонений показателей теплового и механического состояний турбины от
допустимых значений;


неисправности хотя бы одной из защит, действующих на останов турбины;


дефектов системы регулирования и парораспределения, которые могут привести к
разгону турбины;


неисправности хотя бы одного из масляных насосов смазки, регулирования,
уплотнений генератора и устройств их автоматического включения (АВР);


отклонения качества масла от норм на эксплуатационные масла или снижения
температуры масла ниже установленного заводом-изготовителем предела;

10.4.4.25
Без включения валоповоротного устройства подача пара на уплотнения турбины,
сброс горячей воды и пара в конденсатор, подача пара для прогрева турбины
запрещается. Условия подачи пара в турбину, не имеющую валоповоротного
устройства, определяются инструкцией.

Сброс
в конденсатор рабочей среды из паропроводов и подача пара в турбину для ее
пуска должны осуществляться при давлениях пара в конденсаторе, указанных в
инструкциях или других документах заводов-изготовителей турбин, но не выше 60
кПа (0,6 кгс/см2).

10.4.4.26
При эксплуатации турбоагрегатов среднеквадратические значения виброскорости
подшипниковых опор должны быть не выше 4,5 мм/с.

При
превышении нормативного значения вибрации должны быть приняты меры к ее
снижению в срок не более 30 суток.

При
вибрации свыше 7,1 мм/с запрещается эксплуатировать турбоагрегаты более 7
суток. При наличии системы защиты по предельному уровню вибрации уставка
срабатывания должна быть настроена на отключение турбоагрегата при вибрации
11,2 мм/с.

Турбина
должна быть немедленно остановлена, если при установившемся режиме происходит
одновременное внезапное изменение вибрации двух опор одного ротора, или смежных
опор, или двух компонентов вибрации одной опоры на 1 мм/с и более от любого
начального уровня.

Турбина
должна быть разгружена и остановлена, если в течение от 1 до 3 суток произойдет
плавное возрастание любого компонента вибрации одной из опор подшипников на 2
мм/с.

Эксплуатация
турбоагрегата при низкочастотной вибрации больше 1,8 мм/с недопустима. При
появлении низкочастотной вибрации, превышающей 1 мм/с, должны быть приняты меры
к ее устранению в срок, определенный главным инженером, но не более семи суток.

Вибрация
должны измеряться и регистрироваться с помощью стационарной аппаратуры
непрерывного контроля, обеспечивающей измерение вибраций всех опорных и
опорно-упорных подшипников турбоагрегатов в трех взаимно перпендикулярных
направлениях: вертикальном, горизонтально-поперечном и горизонтально-осевом по
отношению к оси вала турбоагрегата.

Временно, до оснащения необходимой аппаратурой, разрешается
контроль вибрации по размаху виброперемещения. Сопоставление измеренных
размахов колебаний с нормативными среднеквадратическими значениями
виброскоростей осуществляется исходя из следующих соотношений:

Среднеквадратическое
значение виброскорости, мм/с

4,5

7,1

11,2

Эквивалентное
значение размаха виброперемещений, мкм, при частоте вращения турбины:

1500 об/мин

50

130

200

3000 об/мин

30

65

100

Для турбоагрегатов
мощностью менее 200 МВт допускается использование переносных виброизмерительных
приборов. Периодичность контроля должна устанавливаться местной инструкцией в
зависимости от вибрационного состояния турбоагрегата, но не реже одного раза в
месяц.

10.4.4.27
Для контроля за состоянием проточной части турбины, работающей на остром
перегретом паре, и заносом ее солями не реже одного раза в месяц должны
проверяться значения давлений пара в контрольных ступенях турбины при близких к
номинальным расходах пара через контролируемые отсеки.

Повышение
давления в контрольных ступенях против номинального при данном расходе пара
должно быть не более 10 %. При этом давление не должно превышать предельных
значений, установленных заводом-изготовителем.

При
достижении в контрольных ступенях предельных значений давления из-за солевого
заноса должна быть проведена промывка или очистка проточной части турбины.
Способ промывки или очистки должен быть выбран исходя из состава и характера
отложений и местных условий.

10.4.4.28
В процессе эксплуатации экономичность турбоустановки должна постоянно
контролироваться путем систематического анализа показателей, характеризующих
работу оборудования.

Для
выявления причин снижения экономичности работы турбоустановки, оценки
эффективности ремонтов должны проводиться эксплуатационные (экспресс) испытания
оборудования.

Головные
образцы турбин и турбины, на которых выполнена реконструкция или модернизация с
возможным изменением экономичности, должны подвергаться балансовым испытаниям.

При
отклонении показателей работы турбинного оборудования от нормативных должны
быть устранены дефекты оборудования и недостатки эксплуатации.

10.4.4.29
Турбина должна быть отключена персоналом путем воздействия на выключатель
(кнопку аварийного отключения) при отсутствии или отказе в работе
соответствующих защит в случаях:

а)
повышения частоты вращения ротора сверх уставки срабатывания автомата
безопасности;

б)
недопустимого осевого сдвига ротора;

в)
недопустимого изменения положения роторов относительно цилиндров;

г)
недопустимого снижения давления масла (огнестойкой жидкости) в системе смазки;

д)
недопустимого снижения уровня масла в масляном баке;

е)
недопустимого повышения температуры масла на сливе из любого подшипника,
подшипников уплотнений вала генератора, любой колодки упорного подшипника
турбоагрегата;

ж)
воспламенения масла на турбоагрегате, турбогенераторе или водорода на
турбогенераторе;

з)
недопустимого понижения перепада давления «масло-водород» в системе
уплотнений вала генератора;

и)
недопустимого понижения уровня масла в демпферном баке системы уплотнений вала
генератора;

к)
отключения всех масляных насосов системы водородного охлаждения генератора (для
безинжекторных схем маслоснабжения уплотнений);

л)
отключения генератора из-за внутреннего повреждения;

м)
недопустимого повышения давления в конденсаторе;

н)
внезапного повышения вибрации турбоагрегата;

п)
появления металлических звуков и необычных шумов внутри турбины или генератора;

р)
появления искр или дыма из подшипников и концевых уплотнений турбины или
генератора;

с)
недопустимого снижения температуры свежего пара или пара после промперегрева;

т)
появления гидравлических ударов в паропроводах свежего пара, промперегрева или
в турбине;

у)
возникновения кругового огня на контактных кольцах ротора турбогенератора или
возбудителя;

ф)
обнаружения разрыва или сквозной трещины на неотключаемых участках
маслопроводов и трубопроводов пароводяного тракта, узлах парораспределения;

х)
прекращения протока охлаждающей воды через статор генератора;

ц)
недопустимого снижения расхода охлаждающей воды на газоохладители;

ч)
исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического
управления или на всех контрольно-измерительных приборах.

Необходимость
срыва вакуума при отключении турбины должна быть определена местной инструкцией
в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

В
местной инструкции должны быть даны четкие указания о недопустимых отклонениях
значений контролируемых величин по агрегату.

10.4.4.30
Турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый главным
инженером электростанции (с уведомлением диспетчера энергосистемы), в следующих
случаях:


заедания стопорных клапанов свежего пара или пара после промежуточного
перегрева;


заедания регулирующих клапанов или обрыва их штоков; заедания поворотных
диафрагм или обратных клапанов отборов;


неисправностей в системе регулирования;


нарушения нормальной работы вспомогательного оборудования, схемы и коммуникаций
установки, если устранение причин нарушения невозможно без останова турбины;


выявления неисправности технологических защит, действующих на останов оборудования;


обнаружения течей масла из подшипников, трубопроводов и арматуры, создающих
опасность возникновения пожара;


обнаружения свищей на неотключаемых для ремонта участках трубопроводов
пароводяного тракта;


обнаружения недопустимой концентрации водорода в картерах подшипников,
токопроводах, маслобаке, а также превышающей норму утечки водорода из корпуса
генератора;


увеличения вибрации опор выше 7,1 мм/с.

В
инструкции должны быть даны четкие указания о неисправностях, нарушениях
нормальной эксплуатации вспомогательного оборудования, схем и коммуникаций
установки, значений концентраций водорода в картерах подшипников, токопроводах,
маслобаке, а также превышающей норму утечки водорода из корпуса генератора.

10.4.4.31
Для каждой турбины должна быть определена длительность выбега ротора при
останове с нормальным давлением отработавшего пара и при останове со срывом
вакуума. При изменении этой длительности должны быть выявлены и устранены
причины отклонения. Длительность выбега должна быть проконтролирована при всех
остановах турбины.

10.4.4.32
При выводе турбины в резерв на срок 10 суток и более должны быть приняты меры к
ее консервации.

Метод
консервации, способы контроля ее качества принимаются в соответствии с
действующими руководящими указаниями и рекомендациями или указаниями
завода-изготовителя по консервации теплоэнергетического оборудования.

10.4.4.33
Эксплуатация турбин со схемами и в режимах, не предусмотренных техническими
условиями на поставку, допускается только с разрешения завода-изготовителя.

10.4.4.34
При проведении реконструкции и модернизации турбинного оборудования на
электростанциях должны быть предусмотрены максимальная степень автоматизации
управления и высокие показатели ремонтопригодности.

10.4.5 Водоподготовка и водно-химический режим

10.4.5.1
Требования к водно-химическому режиму АС:


водно-химический режим АС следует устанавливать, организовывать и поддерживать
таким образом, чтобы обеспечивалась целостность защитных барьеров (оболочек
тепловыделяющих элементов, границы контура теплоносителя, герметичных
ограждений локализующих систем безопасности);


в течение срока эксплуатации АС должна быть обеспечена коррозионная стойкость
конструкционных материалов оборудования и трубопроводов. Коррозионное и
коррозионно-эрозионное воздействие теплоносителя и других рабочих сред на
конструкционные материалы оборудования и трубопроводов систем АС не должно
приводить к нарушению пределов и условий безопасной эксплуатации АС;


водно-химический режим АС должен обеспечивать минимальное количество отложений
на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводов;


с целью обеспечения радиационной безопасности работников (персонала) АС
водно-химический режим АС должен быть направлен на снижение радиационных полей,
возникающих в результате ионизирующего излучения активированных продуктов
коррозии, образующих отложения на поверхностях оборудования и трубопроводов
систем АС, с учетом массопереноса активированных продуктов коррозии в
оборудовании и трубопроводах.

10.4.5.2
Организацию и контроль за водно-химическим режимом работы оборудования АС
должен осуществлять персонал химического цеха.

Внутренние
осмотры теплоэнергетического оборудования, отбор проб отложений, вырезки
образцов для анализа, составление актов осмотра, а также расследование аварий и
неполадок, связанных с водно-химическим режимом, должны выполняться с участием
персонала химического цеха.

10.4.5.3
Готовность установок очистки добавочной воды, обработки загрязненных и сточных
вод со всем вспомогательным оборудованием (включая склады реагентов), очистки
конденсата турбин, загрязненных конденсатов, продувочной воды, радиоактивных
вод, коррекционной обработки воды, общестанционных баков обессоленной воды и
конденсата к соответствующим этапам (подэтапам) ввода энергоблока в эксплуатацию
определяются Программой ввода энергоблока АС в эксплуатацию.

10.4.5.4
Основные технологические процессы обработки природной воды, конденсатов,
загрязненных и сточных вод, а также коррекции водного режима должны быть
автоматизированы.

10.4.5.5
Оборудование, трубопроводы и арматура всех водоподготовительных установок,
установок для очистки конденсатов и производственных сточных вод, поверхность
которых соприкасается с коррозионно-агрессивной средой, а также соприкасающиеся
с коррозионно-агрессивной средой строительные конструкции должны быть выполнены
из коррозионно-стойких материалов или их поверхность должна быть защищена
коррозионно-стойкими покрытиями.

В
процессе эксплуатации защитные покрытия должны осматриваться и при
необходимости восстанавливаться.

Оборудование
и трубопроводы установок, предназначенных для обработки радиоактивных вод,
должны изготовляться из материалов, устойчивых к воздействию
коррозионно-агрессивной сред, радиоактивных загрязнений и допускающих
проведение дезактивации. Арматура, импульсные линии и датчики
контрольно-измерительной аппаратуры, применяемые на таких установках, должны
быть выполнены из нержавеющей стали.

10.4.5.6
Испарительные установки, предназначенные для переработки сильноминерализованных
вод и вод, загрязненных радиоактивными веществами и различными моющими
средствами (трапные и обмывочные воды, воды санпропускников и спецпрачечных,
регенерационные воды из соответствующих ионообменных установок и т.п.), должны
иметь устройства, позволяющие проводить водно-химические очистки с целью
удаления образовавшихся отложений и при необходимости дезактивацию.

10.4.5.7
Для работы с едкими щелочами, аммиаком, гидразином, хлором, хлорной известью,
концентрированными кислотами и другими агрессивными реагентами должно
применяться оборудование, обеспечивающее удобную и безопасную выгрузку,
хранение, транспортировку и использование в технологических процессах этих
реагентов и их растворов. Работы с этими реагентами и их растворами должны
выполняться при строгом соблюдении правил техники безопасности.

10.4.5.8
Сточные воды АС, содержащие щелочи, кислоты, аммиак, гидразин, нефтепродукты,
радиоактивные и другие вредные вещества, перед сбросом в водные объекты должны
обрабатываться, если содержание в них вредных веществ выше ПДК на сбросе.

Сточные
воды должны сбрасываться в соответствии с действующими документами [ 4]
«Правила охраны поверхностных вод», «Правила радиационной безопасности при эксплуатации
атомных станций», « Санитарные
правила проектирования и эксплуатации атомных станций» и « Нормы радиационной безопасности».

В
случае если сточные воды не могут быть направлены непосредственно на обработку
или если они появляются в количествах, превышающих производительность
перерабатывающих установок, эти воды должны собираться в специальных
резервуарах-хранилищах и затем направляться на обработку.

10.4.5.9
При ремонте или осмотре дренажных устройств и защитных покрытий фильтров
установок, предназначенных для очистки различных вод от радиоактивных веществ,
фильтрующий материал должен перегружаться гидравлическим способом либо в
хранилище радиоактивных отходов, либо в специальные емкости; внутренняя
поверхность фильтров при необходимости должна подвергаться дезактивации.

10.4.5.10
Качество теплоносителей реакторных установок, парогенераторов, конденсатно-питательных
трактов, охлаждения контура СУЗ реактора, насыщенного пара, вод заполнения и
подпиточной воды, вод емкостей систем безопасности и системы охлаждения
биологической защиты, промконтуров, бассейнов выдержки и перегрузки ТВС и
действия персонала при отклонениях регламентируются требованиями
технологических регламентов по эксплуатации энергоблоков АС и нормативной
документации, действующей в атомной энергетике.

10.4.5.11
Качество воды вспомогательных систем и газа газовых систем на АС регламентируются
нормами, утверждаемыми в установленном порядке.

10.4.5.12
Для поддержания водно-химического режима контура реакторного теплоносителя
должна быть обеспечена его байпасная очистка.

10.4.5.13
Для поддержания водно-химического режима парогенераторов АС с реакторами типа
ВВЭР должна производиться непрерывная и периодическая продувка парогенераторов.

Величина
продувок регламентируется требованиями технологических регламентов по
безопасной эксплуатации энергоблоков АС с реакторами ВВЭР.

10.4.5.14
На атомных станциях, оборудованных реакторами типа ВВЭР, должна производиться
обработка питательной воды парогенераторов и конденсата турбин аммиаком и/или
гидразином и/или другими химическими реагентами, разрешенными для использования
в установленном порядке.

10.4.5.15
Применение новых методов водоподготовки и водно-химических режимов на АС должно
быть согласовано в установленном порядке и утверждено эксплуатирующей
организацией.

10.4.6.16
Суммарные потери пара и конденсата на АС с реакторами типа ВВЭР и БН не должны
превышать 1 %, а типа РБМК — 0,5 % номинальной паропроизводительности
реакторной установки.

10.4.5.17.
Качество воды для подпитки тепловых сетей должно удовлетворять требованиям
действующих нормативных документов.

10.4.6 Химический контроль

10.4.6.1 Химический контроль
на АС должен обеспечивать химическими и физико-химическими методами анализа
определение показателей качества технологических сред в объеме и с
периодичностью, установленными утвержденным на АС регламентом химического
контроля.

10.4.6.2 Регламент
химического контроля воды, растворов, отложений, газов, масел, ионообменных
материалов и реагентов должен разрабатываться с учетом требований действующих
нормативных и эксплуатационных документов.

10.4.6.3 Объем и
периодичность контроля должны обеспечивать получение оперативной информации,
объективно отражающей текущее качество технологических сред.

В период выполнения
дезактиваций, химических очисток, предпусковых промывок и других
технологических операций объем и периодичность химического контроля
определяются программами, оформленными в установленном порядке.

10.4.6.4 Результаты контроля
должны фиксироваться в журналах (в том числе электронных) оперативного и
дневного (периодического) химического контроля

10.4.6.5 Химические
лаборатории (цеха, подразделения) должны располагать изолированными
помещениями, специально приспособленными для выполнения анализов. Помещения
химических лабораторий должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и
спецканализацией.

10.4.6.6 Химические
лаборатории должны быть обеспечены средствами измерений, вспомогательным
оборудованием, реактивами, расходными материалами и т.д., необходимыми для
проведения анализов проб технологических сред АС в соответствии с требованиями
методик выполнения измерений.

10.4.6.7
Техническое обеспечение химического контроля должно включать комплекс
технических средств и оборудования, предназначенных для отбора, транспортировки
и подготовки проб технологических сред.

10.4.6.8 Для всех
подготовленных проб пароводяного тракта должны обеспечиваться следующие
параметры:

— температура, ° С,
не более 45

— давление, МПа, не более
0,16

10.4.6.9 При проведении
автоматического контроля должен обеспечиваться непрерывный проток
подготовленной пробы через датчики средств измерений с расходом, установленным
эксплуатационной документацией на средства измерений.

10.4.6.10 Применяемые
средства измерений должны быть аттестованы; метрологическое обслуживание
средств измерений должно проводиться с установленной периодичностью. Комплекты
эксплуатационной документации приборов должны содержать полную информацию об
эксплуатации на всех этапах жизненного цикла приборов.

Применяемые материалы,
реактивы и т.д. должны соответствовать требованиям методик выполнения
измерений.

10.4.6.11
Метрологическое обеспечение химического контроля должно осуществляться в
соответствии с 5.8 настоящего стандарта.

10.4.6.12 Химический контроль
должен обеспечиваться современными, преимущественно автоматическими, средствами
измерений.

10.4.6.13 Сбор, обработка,
архивирование и отображение результатов химического контроля должны
обеспечиваться системным применением современных средств вычислительной техники
и программных продуктов.

10.4.6.14 Нормируемые
показатели качества технологических сред АС должны
измеряться с использованием аттестованных методик выполнения измерений.

10.4.6.15
Отбор проб технологических сред и отложений для проведения лабораторного
контроля (химический анализ конечного объема пробы) должен проводиться в
соответствии с требованиями регламентов эксплуатации технологических установок
и методик выполнения измерений.

10.4.6.16 Распределение
обязанностей по обеспечению работоспособности технических средств химического
контроля устанавливается главным инженером АС.

10.4.7 Трубопроводы и арматура

10.4.7.1
Перед включением в работу трубопроводы и арматура должны быть тщательно
осмотрены. После ремонта или длительного отключения (свыше 10 суток) должны
быть проверены исправность тепловой изоляции, индикаторов тепловых перемещений,
неподвижных опор, скользящих и пружинных креплений, возможность свободного
расширения трубопровода при его прогреве, состояние дренажей и воздушников,
предохранительных устройств и приборов теплового контроля.

10.4.7.2
Главные циркуляционные трубопроводы первого (радиоактивного) контура головных
блоков АС должны подвергаться тензометрированию при проведении пусконаладочных
работ.

10.4.7.3
При эксплуатации трубопроводов и арматуры в соответствии с действующими
инструкциями должны контролироваться:


размеры тепловых перемещений трубопроводов, для которых это предусмотрено
проектом, и их соответствие расчетным значениям по показаниям индикаторов;


наличие защемлений и вибрационное состояние трубопроводов;


периодический контроль металла и сварных соединений;


герметичность по отношению к внешней среде предохранительной, регулирующей и
запорной арматуры и фланцевых соединений;


температурный режим работы металла при пусках и остановах;


степень затяжки пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии;


соответствие показаний указателей положения регулирующей арматуры на щитах
управления ее фактическому положению;


наличие смазки узлов приводных механизмов, винтовых пар «шпиндель-резьбовая
втулка».

10.4.7.4
Схема трубопроводов и их эксплуатация должны исключать возможность повреждения
трубопроводов низкого давления при наличии связи с трубопроводами высокого
давления.

На
АС перед подъемом давления в контуре должны быть надежно отключены трубопроводы
низкого давления вспомогательных систем (трубопроводы систем расхолаживания,
заполнения и опорожнения, подачи сжатого газа низкого давления и др.).

Проектом
и инструкциями по эксплуатации должны быть предусмотрены организационные и
технические мероприятия по исключению ошибочного подключения систем низкого
давления к системам высокого давления.

Отключение
этих трубопроводов должны контролироваться начальниками смен АС (начальниками
смен энергоблока АС) с записью в оперативном журнале по докладам начальников
смен цехов.

Надежность
отключения вышеуказанных трубопроводов ежесменно должна контролироваться
оперативным персоналом цехов с докладом начальникам смен АС (начальникам смен
энергоблока АС).

10.4.7.5
Заполнение средой неостывших паропроводов (при пусках и опрессовках), а также
неостывших главных циркуляционных трубопроводов АС должно выполняться с
контролем разности температур стенки трубопровода и среды, которая не должна
превышать расчетных значений.

10.4.7.6
Для опорожнения через дренажи паропроводы любых параметров должны быть
смонтированы с уклоном горизонтальных участков не менее 0,004 по ходу движения
среды. Это значение уклона должно обеспечиваться при температурах металла от 0
°С до температуры, соответствующей насыщению при рабочем давлении среды.

Система
дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и
опорожнении трубопроводов.

При
объединении дренажных линий нескольких трубопроводов на каждой из них должна
быть установлена запорная арматура.

Конденсат
и тепло постоянных дренажей должны использоваться в тепловой схеме.

10.4.7.7
Компоновка трубопроводов и арматуры, подлежащих периодическому контролю в
процессе эксплуатации, должна обеспечивать доступ к ним для обследования и
ремонта. В местах контроля должны иметься площадки.

10.4.7.8
Арматура должна иметь обозначения или маркировку согласно схемам трубопроводов,
а также указатели направления вращения штурвала. Регулирующие клапаны должны
иметь указатели степени открытия регулирующего органа, запорная — указатели
положения запорного органа (открыто, закрыто). Арматура, постоянно или
длительно находящаяся под разрежением, должна иметь гидравлическое или другое
уплотнение штоков.

10.4.7.9
Ремонт трубопроводов и арматуры должен проводиться одновременно с
соответствующими агрегатами. Ремонтные работы, а также установка и снятие
заглушек, определяющих ремонтируемый участок трубопровода, должны выполняться
по наряду-допуску в соответствии с требованиями правил техники безопасности и
радиационной безопасности.

Выполнение
организационно-технических мероприятий по предотвращению попадания во
внутренние полости оборудования систем АС загрязнений и посторонних предметов
при выполнении работ по ремонту должно производиться в соответствии с
требованиями РД «Техническое обслуживание и ремонт систем оборудования атомных
станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования».

10.4.7.10
Арматура, ремонтируемая со снятием с места установки (с вырезкой из
трубопровода), должна быть испытана на герметичность затвора, сальниковых,
сильфонных и фланцевых уплотнений давлением равным 1,25 рабочего.

Арматура,
ремонтируемая без вырезки из трубопровода, должна быть испытана рабочим
давлением среды совместно с трубопроводом; состояние затвора контролируется
визуально в процессе ремонта по контакту уплотнительных поверхностей.

При
значительных дефектах затвора арматура должна ремонтироваться с вырезкой из
трубопровода и последующим испытанием ее на герметичность давлением 1,25
рабочего.

10.4.7.11
На фланцевых соединениях паропроводов и арматуре, работающих при давлении пара
8,8 кПа (90 кгс/см2) и выше, а также трубопроводов АС диаметром
более 300 мм затяжка крепежных шпилек должна контролироваться с применением
специальных приспособлений, нагрузка шпилек сверх допустимых значений не
разрешается.

10.4.7.12
Тепловая изоляция трубопроводов и арматуры должна поддерживаться в исправном
состоянии. Температура на ее поверхности при температуре окружающего воздуха
+25 °С не должна превышать 45 °С.

Тепловая
изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов,
подвергающихся периодическому контролю (сварные соединения, бобышки для
измерения ползучести и т.п.), должна быть быстросъемной.

Тепловая
изоляция основных трубопроводов, трубопроводов, расположенных на открытом
воздухе, а также участков поверхностей с температурой среды выше 200 °С,
находящихся вблизи масляных баков, маслопроводов и мазутопроводов, а также
вблизи кабельных линий, должна иметь металлическое или другое защитное
покрытие.

Объекты,
имеющие температуру среды ниже температуры окружающего воздуха, должны иметь
гидрозащиту и тепловую изоляцию.

Материалы,
применяемые для тепловой изоляции, не должны оказывать коррозионное воздействие
на трубопроводы.

10.4.7.13
Изоляция трубопроводов, не имеющая защитного покрытия, должна быть окрашена.

10.4.7.14
При обнаружении трещин, свищей в основном металле питательных трубопроводов,
паропроводов свежего пара, а также в их арматуре должны быть приняты срочные
меры к отключению аварийного участка посредством дистанционных приводов.

Если
при отключении невозможно резервировать аварийный участок, то соответствующее
оборудование, связанное с аварийным участком, должно быть остановлено.

10.4.7.15
Использование регулирующей арматуры в качестве запорной и запорной в качестве
регулирующей не допускается.

10.4.8 Теплофикационные установки

10.4.8.1
Режим работы теплофикационной установки (давление в подающем и обратном
трубопроводе) должен поддерживаться в соответствии с заданием диспетчера
теплосети.

Температура
в подающей линии водяной тепловой сети в соответствии с утвержденным для этой
сети температурным графиком должна задаваться по усредненной температуре наружного
воздуха на промежуток времени от 12 до 24 ч., определяемый диспетчером
теплосети в зависимости от длины сетей, климатических условий и т.п.; способ
регулирования температуры может быть иным и производиться по инструкции.

При
заданном диспетчером теплосети расходе сетевой воды отклонения от заданного
режима не должны превышать:


по температуре воды, поступающей в тепловую сеть, ± 2 °С;


по давлению в подающем трубопроводе ± 5 %;


по давлению в обратном трубопроводе ± 20 кПа (0,2 кгс/см2).

При
превышении заданного расхода сетевой воды диспетчер теплосети должен принять
меры к восстановлению расхода или скорректировать режим.

Среднесуточная
температура обратной воды из тепловой сети не должна превышать заданную более
чем на 2 °С. Снижение температуры обратной воды против графика не лимитируется.

Отклонения
давления и температуры пара, отпускаемого потребителю, не должны превышать ± 5
% заданных параметров.

10.4.8.2
Для каждого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и
испытаний должны быть установлены:


расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющей и
нагреваемой среды;


температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;


предельно допустимое давление нагреваемой и греющей сред;


расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора.

Кроме
того, на основе испытаний должны быть установлены предельные потери напора в
водогрейных котлах, трубопроводах и вспомогательном оборудовании
теплофикационной установки.

Испытания
должны проводиться на вновь смонтированных теплофикационных установках и
периодически один раз в 4 года в процессе эксплуатации.

10.4.8.3
Изменение температуры воды на выводах тепловой сети должно осуществляться
постепенно и равномерно со скоростью, не превышающей 30 °С/ч.

10.4.8.4
При работе сетевых подогревателей должны быть обеспечены:


контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания
уровня и сброса конденсата;


отвод неконденсирующихся газов из парового пространства в воздухоотсасывающее
устройство или конденсатор турбины.

10.4.8.5
Подпитка тепловой сети должна осуществляться непрерывно с целью поддержания
заданного давления на всасывающей стороне сетевых насосов при рабочем режиме
тепловых сетей и при останове сетевых насосов.

Вода
для подпитки должна подаваться в обратный коллектор тепловой сети или в каждую
подключенную к нему магистраль, если проект разработан до ввода новых правил, а
при открытой системе также и в подающий коллектор и в каждую подключенную к
нему магистраль для работы в летний период.

10.4.8.6
Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать их подпитку химически
очищенной деаэрированной водой в рабочем режиме и аварийную подпитку
необработанной водой из систем хозяйственно-питьевого (для открытых систем
теплоснабжения) или производственного водопроводов в размерах, установленных
документом «Нормы технического проектирования тепловых электростанций».

Каждый
случай подачи сырой воды должен отмечаться в оперативном журнале с указанием
количества поданной воды и источника водоснабжения.

В
соединениях трубопроводов подпитывающего устройства с трубопроводами
технической, циркуляционной или водопроводной воды должен предусматриваться
контрольный кран между двумя закрытыми задвижками. При нормальной работе
тепловых сетей контрольный кран должен быть открыт.

10.4.8.7
При наличии баков-аккумуляторов должен быть обеспечен контроль за режимом их
работы.

Рабочий
объем баков-аккумуляторов подпиточной воды и их расположение у источников тепла
и в тепловых сетях должны соответствовать СНиП «Внутренний водопровод и
канализация зданий».

Внутренние
и внешние поверхности баков-аккумуляторов должны быть защищены от коррозии, а
поверхность воды — от аэрации. Наружная поверхность баков-аккумуляторов должна
быть покрыта тепловой изоляцией.

Заполнение
баков разрешается только деаэрированной водой температурой не выше 95 °С.

Скорость
заполнения баков должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.

Внутренний
и наружный осмотры состояния баков аккумуляторов, компенсирующих устройств
трубопроводов, а также вестовых труб должны проводиться ежегодно.

Должны
проверяться один раз в 3 года толщина металлоконструкций, а также проверяться
ультразвуковым методом, высверливанием или другими способами изнутри баков после
их опорожнения коррозионный износ металла. При обнаружении коррозионного износа
стен, кровли или днища, превышающего 20 % толщины металла, баки подлежат
немедленному выводу в ремонт.

После
окончания монтажа или ремонта должны быть проведены испытания баков-аккумуляторов
в соответствии с требованиями стандарта «Конструкции стальные строительные». На
каждый принятый в эксплуатацию бак-аккумулятор должен быть составлен паспорт.

10.4.8.8
Не разрешается работа сетевых, конденсатных и подпиточных насосов при неисправных
обратных клапанах.

Перед
сетевыми насосами водоподогревательной установки должны быть установлены
грязевики.

Устройства
для автоматического включения резерва должны быть в постоянной готовности к
действию и периодически проверяться.

10.4.8.9
Границей теплофикационного оборудования электростанции считаются разделительные
задвижки, установленные на территории электростанции, или стена (ограждение)
территории станции, что в каждом конкретном случае решается АС в установленном
порядке. Разделительные задвижки находятся в ведении и обслуживании персонала
АС.

В
случае установки станционных контрольно-измерительных приборов на участке
тепловой сети за разделительными задвижками (ограждением территории
электростанции) датчики этих приборов, первые запорные вентили, импульсные
линии и сами приборы должны находиться в ведении электростанции и обслуживаться
ее персоналом.

10.4.8.10
Теплофикационное оборудование должно ремонтироваться по мере необходимости в
соответствии с графиком, согласованным с предприятием тепловых сетей.

Трубная
система теплообменных аппаратов должна, как правило, очищаться не реже чем один
раз в год (перед отопительным сезоном) и при повышении температурного напора
выше установленного значения.

Допускается
АС устанавливать сроки очистки трубных систем исходя из степени их
загрязненности и имеющегося резерва теплообменных аппаратов.

10.4.8.11
На АС передача тепла должна осуществляться через промежуточный контур между
радиоактивным контуром и тепловой сетью.

На
одноконтурных АС должен предусматриваться промежуточный контур между паром
отборов турбин и тепловой сетью.

На
двухконтурных АС роль промежуточного контура должен выполнять второй контур с
отборами пара турбин.

В
теплофикационных установках АС давление сетевой воды должно быть выше давления
в промежуточном контуре.

10.4.8.12
Должен осуществляться непрерывный контроль за радиоактивностью сетевой воды и
воды промежуточного контура. При появлении радиоактивности выше установленных
норм должна быть отключена сетевая вода на входе и выходе из подогревательной
установки.

10.4.8.13
Циркуляция воды в промежуточном контуре АС должна быть прекращена при выходе за
допустимые пределы:


уровня воды и давления в компенсаторе объема;


давления воды до и после пароводяных подогревателей;


температуры воды за пароводяными подогревателями;


радиоактивности воды.

Другие
случаи останова промежуточного контура должны определяться местной инструкцией.

10.4.8.14
При эксплуатации должны осуществляться контроль и регистрация величины давления
отборов греющего пара турбин, воды промконтура и тепловой сети (прямой и
обратной воды) и перепада давлений греющих сред теплофикационной установки в
установленных точках.

10.4.8.15
Контроль содержания радиоактивных веществ в воде должен включать в себя
контроль объемной активности и состава радионуклидов в греющих средах
теплофикационной установки, в воде тепловой сети.

Контроль
объемной активности воды промконтура должен быть непрерывным с автоматической
регистрацией показаний и светозвуковой сигнализацией достижения установленных
пороговых значений.

Контроль
объемной активности воды тепловой сети должен быть периодическим и
осуществляться в соответствии с 10.4.9.43 настоящего
стандарта.

10.4.9 Тепловые сети

10.4.9.1
При эксплуатации тепловых сетей должно быть обеспечено бесперебойное снабжение
потребителей теплом, горячей водой или паром установленных параметров при
утечках теплоносителя и потерях тепла, не превышающих нормативных.

При
исчерпании фактической мощности источников тепла и пропускной способности
магистралей тепловой сети присоединение дополнительных потребителей
запрещается.

10.4.9.2
Границами обслуживания тепловых сетей должны быть:


со стороны источника тепла — границы, устанавливаемые в соответствии с
указаниями 10.4.9.9 настоящего стандарта;


со стороны потребителя тепла — стена камеры, в которой установлены
принадлежащие предприятиям задвижки на ответвлении к абоненту.

10.4.9.3
Организации, эксплуатирующие тепловые сети (Теплосеть), должны осуществлять
контроль за техническим состоянием и исправностью трубопроводов и тепловых
пунктов, находящихся на балансе потребителей.

10.4.9.4
Теплосетью должны быть организованы контроль за поддержанием в надлежащем
состоянии путей подхода к объектам сети, а также дорожных покрытий и планировка
поверхностей над подземными сооружениями.

Планировка
поверхности земли на трассе тепловой сети должна исключать попадание
поверхностных вод на теплопроводы.

Ввод
трубопроводов тепловой сети в эксплуатацию без устройств для спуска и отвода
воды из каждого секционируемого участка запрещается.

10.4.9.5
Теплосетью должна быть обеспечена исправность ограждения конструкций,
препятствующих доступу посторонних лиц к оборудованию и к запорно-регулирующей
арматуре.

10.4.9.6
Раскопка трассы трубопроводов тепловой сети или производство работ вблизи них
посторонними организациями допускается только с разрешения Теплосети под
наблюдением специально ею назначенного лица.

10.4.9.7
В теплосети должны быть составлены: план тепловой сети (масштабный);
оперативная и эксплуатационная (расчетная) схемы; профили теплотрасс по каждой
магистрали.

Ежегодно
перед началом отопительного периода должны корректироваться план, схемы и
профили в соответствии с фактическим состоянием тепловой сети.

10.4.9.8
Оперативная схема тепловых сетей, а также настройка автоматики и устройств
технологической защиты должны обеспечивать:


надежное теплоснабжение потребителей и заданный уровень расходов теплоносителя
и напоров в контрольных точках;


оптимальное потокораспределение теплоносителя в тепловых сетях;


резервирование работы тепловых сетей;


возможность осуществления совместной работы нескольких источников тепла на
объединенную тепловую сеть и перехода при необходимости к раздельной работе источников;


преимущественное использование наиболее экономичных источников.

10.4.9.9
Всем тепломагистралям, камерам (узлам ответвления), подкачивающим, подпиточным
и дренажным насосам, узлам автоматического регулирования, неподвижным опорам,
компенсаторам и другим сооружениям тепловой сети должны быть присвоены
эксплуатационные номера, которыми они обозначаются на планах, схемах и
пьезометрических графиках.

На
эксплуатационных (расчетных) схемах подлежат нумерации все присоединенные к
сети абонентские системы, а на оперативных схемах, кроме того, — секционирующая
и запорная арматура.

Арматура,
установленная на подающем трубопроводе (паропроводе), должна быть обозначена
нечетным номером, а соответствующая ей арматура на обратном трубопроводе
(кондесатопроводе) — следующим за ним большим четным номером.

10.4.9.10
Каждый район тепловых сетей должен иметь перечень газоопасных камер и проходных
каналов. Перед началом работ такие камеры должны быть проверены на отсутствие
газа. Газоопасные камеры должны иметь специальные знаки, окраску люков и
содержаться под надежным запором.

Все
газоопасные камеры и участки трассы должны быть отмечены на оперативной схеме
тепловой сети.

Надзор
за газоопасными камерами должен осуществляться в соответствии с правилами
безопасности в газовом хозяйстве.

10.4.9.11
При технической приемке персоналом Теплосети абонентских тепловых сетей,
тепловых пунктов и систем теплопотребления после монтажа или ремонта должна
выполняться опрессовка абонентом всего оборудования на допустимое давление, которое
должно быть не выше максимально допустимого пробного давления для данных сетей,
арматуры или нагревательных приборов.

10.4.9.12
Организацией по эксплуатации тепловых сетей должен быть организован постоянный
контроль за качеством обратной сетевой воды.

10.4.9.13
Трубопроводы тепловых сетей до ввода их в эксплуатацию после монтажа или
капитального ремонта должны быть подвергнуты очистке:


паропроводы — продувке со сбросом пара в атмосферу;


водяные сети в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы —
гидравлической промывке;


водяные сети в открытых системах теплоснабжения — гидропневматической промывке
и дезинфекции с последующей повторной промывкой питьевой водой.

Повторная
промывка после дезинфекции должна производиться до достижения показателей
сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.

10.4.9.14
Запрещается подключение абонентских тепловых сетей, не прошедших
гидропневматическую промывку.

10.4.9.15
Все вновь смонтированные трубопроводы тепловых сетей до ввода в эксплуатацию
должны быть подвергнуты проверке на гидравлическую плотность.

Новые
тепломагистрали от АС и котельных в течение первого года эксплуатации должны
быть подвергнуты испытаниям на расчетную температуру теплоносителя.

10.4.9.16
Заполнение сетевых трубопроводов, их промывка, дезинфекция, включение системы
циркуляции, продувка и прогрев паропроводов и операции по пуску водяных или
паровых тепловых сетей, а также испытания сети или отдельных ее элементов и
конструкций должны выполняться под руководством ответственного руководителя по
специально разработанной технической программе, утвержденной руководством
Теплосети и согласованной с руководством предприятия-источника тепла.

10.4.9.17
Трубопроводы тепловых сетей должны заполняться водой не выше 70 °С при
отключенных системах теплопотребления.

10.4.9.18
Наружная поверхность трубопроводов и металлические конструкции тепловых сетей
(балки, опоры, мачты, эстакады и др.) должны быть защищены стойкими
антикоррозионными покрытиями.

Ввод
в эксплуатацию тепловых сетей после окончания строительства или капитального
ремонта без наружного антикоррозионного покрытия труб и металлических
конструкций запрещается.

10.4.9.19
Трубопроводы тепловых сетей, арматура, компенсаторы и фланцевые соединения
должны быть покрыты тепловой изоляцией в соответствии с проектом.

Применение
в тепловых сетях гидрофильной засыпной изоляции, а также набивной изоляции при
прокладке трубопроводов в гильзах (футлярах) запрещается.

10.4.9.20
Запрещается ввод в эксплуатацию тепловых сетей при неработающем понижающем
дренаже.

10.4.9.21
Проходные каналы, а также крупные узловые камеры, в которых установлено
электрооборудование, должны иметь электроосвещение согласно правилам устройства
электроустановок.

Приточно-вытяжная
вентиляция проходных каналов должна быть в исправном состоянии.

10.4.9.22
Все соединения труб тепловых сетей должны быть сварными, за исключением мест
применения фланцевой арматуры.

Запрещается
использование для компенсаторов и арматуры хлопчатобумажных и пеньковых
набивок.

10.4.9.23
При надземной прокладке тепловых сетей задвижки с электроприводами должны быть
размещены в помещении или заключены в кожухи, защищающие арматуру и
электропривод от атмосферных осадков и исключающие доступ посторонних лиц.

10.4.9.24
Запрещается присоединение к тепловым сетям установок горячего водоснабжения с
неисправными регуляторами температуры воды, а также теплопотребляющих систем с
неисправными приборами учета.

10.4.9.25
Для контроля за состоянием оборудования тепловых сетей и режимом их работы
регулярно по графику должен проводиться обход теплопроводов и тепловых пунктов.

10.4.9.26
Для контроля за состоянием строительно-изоляционных конструкций, тепловой
изоляции и трубопроводов в подземных прокладках тепловых сетей ежегодно по
графику должны проводиться профилактические плановые шурфовки. Число шурфов
должно определяться, исходя из состояния подземных прокладок и общей
протяженности тепловой сети.

Прочностное
состояние подземных трубопроводов должно оцениваться на основании ежегодных
гидравлических опрессовок и анализа имевших место повреждений.

После
вскрытия в местах шурфовок строительные и теплоизоляционные конструкции
тепловой сети должны быть восстановлены и защищены от поступления влаги к
теплопроводу.

10.4.9.27
На водяных тепловых сетях и конденсатопроводах должен быть организован
систематический контроль за внутренней коррозией трубопроводов путем анализов
сетевой воды и конденсата, а также по индикаторам внутренней коррозии,
устанавливаемым в наиболее характерных точках (на выводах АС, на концевых
участках, в двух-трех промежуточных узлах магистрали).

Неработающая
тепловая сеть должна заполняться только деаэрированной водой.

10.4.9.28
Из паропроводов насыщенного пара конденсат должен непрерывно отводиться через
конденсатоотводчики.

Работа
конденсатоотводчиков на общий конденсатопровод без установки обратных клапанов
запрещается.

10.4.9.29
Среднегодовая утечка теплоносителя из водяных тепловых сетей не должна
превышать в час 0,25 % среднегодового объема воды в тепловой сети и
присоединенных к ней системах теплопотребления независимо от схемы их
присоединения (за исключением систем горячего водоснабжения, присоединенных
через водоподогреватели).

При
определении утечки теплоносителя не должен учитываться расход воды на
наполнение теплопроводов и систем теплопотребления при их плановом ремонте и
подключении новых участков сети и потребителей.

10.4.9.30
После ремонта до начала отопительного сезона должно быть проведено
гидравлическое испытание сетей в целях проверки плотности и прочности
трубопроводов и установленной запорной и регулирующей арматуры в соответствии с
документом «Правили устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и
горячей воды».

Минимальное
значение пробного давления должно составлять 1,25 рабочего давления. При этом
значение рабочего давления устанавливается техническим руководителем
организации, эксплуатирующей тепловые сети, в соответствии с требованиями п.
1.1.4 документа «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды».

Максимальное
значение пробного давления устанавливается в соответствии с п. 4.12.4 документа
«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды» с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные
опоры.

В
каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим
руководителем организации, эксплуатирующей тепловые сети, в допустимых
пределах, указанных выше.

Запрещается
одновременное проведение гидравлических испытаний тепловых сетей на прочность и
плотность и испытаний на максимальную температуру теплоносителя.

10.4.9.31
Для гидравлических испытаний на прочность и плотность трубопроводы тепловых
сетей должны заполняться водой с температурой не ниже + 5 °С и не выше + 40 °С.

На
время проведения испытаний тепловой сети пробным давлением тепловые пункты и
системы теплопотребления должны быть надежно отключены.

10.4.9.32
Испытания тепловых сетей на расчетную температуру теплоносителя должны
проводиться не реже одного раза в 2 года. Испытаниям должна подвергаться вся
сеть источника теплоснабжения до тепловых пунктов систем теплопотребления.

Запрещается
одновременное проведение испытаний тепловых сетей на расчетную температуру
теплоносителя, прочность и плотность.

Испытания
по определению тепловых и гидравлических потерь в тепловых сетях должны
проводиться на магистралях, характерных для данной сети по конструкции
прокладки, сроку службы и условиям эксплуатации, с периодичностью один раз в 5
лет по графику, утвержденному главным инженером.

10.4.9.33
Объем и периодичность испытаний тепловых сетей на потенциал блуждающих токов
должен соответствовать документу «Типовая инструкция по защите тепловых сетей
от наружной коррозии».

10.4.9.34
Запрещается отключение устройств технологической защиты во время работы
тепловой сети.

В
период ремонта или устранения аварии устройства технологической защиты тепловых
сетей могут быть отключены только с разрешения главного инженера или его
заместителя. Работоспособность этих устройств должна периодически проверяться в
сроки и в объеме, указанных в инструкции.

10.4.9.35
Для двухтрубных водяных тепловых сетей в основу режима отпуска тепла должен
быть положен график центрального качественного регулирования.

При
наличии нагрузки горячего водоснабжения минимальная температура воды в подающем
трубопроводе сети должна быть не ниже 70 °С.

10.4.9.36
Гидравлические режимы водяных тепловых сетей должны разрабатываться ежегодно
для отопительного и летнего периодов; для открытых систем теплоснабжения в
отопительный период режимы должны разрабатываться при максимальном водоразборе
из подающего и обратного трубопроводов и при отсутствии водоразбора.

Мероприятия
по регулированию воды у потребителей должны быть составлены для каждого
отопительного сезона.

Очередность
сооружения новых магистралей и насосных станций, предусмотренных схемой
теплоснабжения, должна определяться с учетом реального роста присоединяемой
тепловой нагрузки, для чего в Теплосети должны быть разработаны гидравлические
режимы системы теплоснабжения на срок от 3 до 5 лет.

В
тепловых сетях должны быть предусмотрены мероприятия для обеспечения
теплоснабжения потребителей при выходе из строя насосных станций и отдельных
участков основных магистралей.

10.4.9.37
Давление воды в подающей линии водяных тепловых сетей при работе сетевых насосов
должно быть в любой точке не ниже 50 кПа (0,5 кгс/см2). Давление
воды в трубопроводах и оборудовании источника тепла, тепловых сетей и тепловых
пунктов и верхних точках непосредственно присоединенных систем теплопотребления
должно обеспечиваться с запасом не менее 50 кПа (0,5 кгс/см2).
Давление воды в обратной линии должно быть не выше допустимого для
трубопроводов и оборудования источника тепла, тепловых сетей и тепловых пунктов
и для непосредственно присоединенных систем теплопотребления.

10.4.9.38
Статическое давление в системах теплоснабжения должно быть таким, чтобы
обеспечивать заполнение водой трубопроводов тепловой сети, а также всех
непосредственно присоединенных систем теплоснабжения. Статическое давление
должно быть не выше допустимого для трубопроводов и оборудования источника
тепла, тепловых сетей и тепловых пунктов и непосредственно присоединенных
систем теплоснабжения.

Статическое
давление должно быть определено условно для температуры воды от 1 °С до 100 °С.

Для
магистралей дальнего теплоснабжения, работающих при повышенных температурах
сетевой воды, статическое давление должно быть определено исходя из расчетной
температуры воды в магистралях.

Если
статическое давление в отдельных точках сети превышает допустимое для
оборудования источника или систем теплоснабжения, должно быть обеспечено
автоматическое деление сети на гидравлически изолированные зоны, в каждой из
которых должно поддерживаться допустимое давление.

10.4.9.39
При аварийном прекращении электроснабжения сетевых и перекачивающих насосов
организация, эксплуатирующая теплосеть, должна обеспечивать давление в тепловых
сетях и системах теплоснабжения в пределах допустимого уровня. При
невозможности обеспечения давления в пределах допустимого уровня должна быть
предусмотрена установка специальных устройств, предохраняющих систему
теплоснабжения от гидроударов.

10.4.9.40
Трубопроводы и оборудование тепловых сетей, насосных станций, пункты рассечки
сети на гидравлически изолированные зоны, а также тепловые пункты должны быть
оснащены средствами технологического контроля, автоматического управления и
защиты в соответствии с требованиями СНиП «Тепловые сети».

10.4.9.41
Ремонт тепловых сетей должен проводиться по мере необходимости на основе
периодических осмотров, испытаний и ежегодных опрессовок и шурфовок. Теплосеть
должна систематически заменять аварийные трубопроводы путем их перекладки, а
также выполнять другие работы, направленные на повышение надежности
эксплуатации оборудования и сетей, эффективности использования отпущенного
тепла, уменьшение потерь тепла и сетевой воды.

10.4.9.42
В системе централизованного горячего водоснабжения от АС должна использоваться
только вода, отвечающая требованиям документа «Вода питьевая и водоснабжение
населенных пунктов».

Качество
воды на всех этапах ее подготовки и подачи населению и другим потребителям
должно определяться стандартными методами согласно указанным правилам и
обеспечиваться соответствующими службами эксплуатации тепловых сетей.

10.4.9.43 Должен проводиться контроль:


объемной активности воды источника хозяйственно-питьевого водоснабжения и
подпиточной воды сетевого контура один раз в месяц;


радионуклидного состава воды источника хозяйственно-питьевого водоснабжения и
подпиточной воды сетевого контура один раз в полгода;


радионуклидный состав сетевого теплоносителя один раз в квартал.

10.5 Автоматизированные системы управления технологическими
процессами атомных станций, тепловая автоматика и измерения

10.5.1
Автоматизированные системы управления технологическими процессами атомных станций
(энергоблоков атомных станций), обеспечивают сбор и обработку информации,
поддержание параметров в установленных проектом пределах, выполнение комплексов
управляющих воздействий регулирующими органами для приведения параметров в
эксплуатационные пределы или для приведения АС (энергоблока АС) в безопасное
состояние системами защиты.

АСУ
ТП должна обеспечивать передачу технологических и радиационных параметров,
характеризующих безопасность реакторной установки (энергоблока) во внутренний и
внешний аварийные центры АС и в Кризисный центр эксплуатирующей организации.

10.5.2
На основе проектной документации с учетом принятых и внедренных изменений и
дополнений для каждого энергоблока и общеблочных объектов должны быть
разработаны альбомы алгоритмов технологических защит и блокировок.

Альбомы
алгоритмов технологических защит и блокировок должны пересматриваться 1 раз в 3
года.

Изменения
в альбомы алгоритмов должны вноситься в порядке, предусмотренном для инструкций
по эксплуатации.

10.5.3
Для каждого щита управления должна составляться карта уставок сигнализации с
указанием наименования сигнала (табло), первопричины и уставки срабатывания.

Карты
уставок сигнализации должны пересматриваться не реже 1 раза в 3 года.

Изменения
в карты уставок сигнализации должны вноситься в порядке, установленном для
инструкций по эксплуатации.

10.5.4
На щитах управления должны быть карты (журналы) уставок технологических защит и
блокировок, утвержденные главным инженером. Значения уставок и выдержек времени
срабатывания технологических защит определяются проектом или
заводом-изготовителем оборудования. Допускается совмещать карту (журнал)
уставок технологических защит и блокировок с альбомами алгоритмов
технологических защит и блокировок.

Аппаратура
защиты, имеющая устройства для изменения уставок, должна быть опломбирована или
опечатана (кроме регистрирующих приборов). Пломбы (печати) разрешается снимать
только работниками ЦТАИ с записью об этом в оперативном журнале.

10.5.5
К основным задачам эксплуатации АСУ ТП относятся:


обеспечение работоспособности и соответствия проектным характеристикам
комплекса средств автоматизации АСУ ТП;


техническое обслуживание комплекса средств автоматизации;


проведение всех видов ремонта комплекса средств автоматизации в соответствии с
требованиями проектной и заводской документации, действующих норм и правил в
атомной энергетике;


метрологическое обеспечение;


сбор и анализ данных о надежности комплекса средств автоматизации АСУ ТП.
Ведение документации и информационной базы данных по состоянию и надежности
комплекса средств автоматизации АСУ ТП;


сопровождение программного и информационного обеспечения;


анализ эффективности функционирования АСУ ТП и разработка предложений по
совершенствованию;


замена устройств и технических средств, входящих в комплекс средств
автоматизации АСУ ТП, выработавших свой ресурс;


опробования и испытания комплекса средств автоматизации АСУ ТП.

10.5.6
Система кондиционирования климата (температура и влажность воздуха) в
помещениях должна содержаться в состоянии, обеспечивающем надежное
функционирование комплекса средств автоматизации АСУ ТП.

10.5.7
В процессе эксплуатации комплекс средств автоматизации АСУ ТП должен проходить
проверку на соответствие проектным характеристикам по программам и графикам,
утвержденным главным инженером АС. В случае невозможности прямой проверки,
испытания необходимо проводить в условиях максимально имитирующих реальное
состояние оборудования и комплекса средств автоматизации АСУ ТП.

10.5.8
Техническое обслуживание и ремонт комплекса средств автоматизации АСУ ТП должны
проводиться в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером АС,
разработанным на основании требований заводской документации и нормативных
документов, действующих в атомной энергетике.

10.5.9
Техническое обслуживание, ремонт и проверка комплекса средств автоматизации АСУ
ТП должны производиться при соблюдении условий и пределов безопасной
эксплуатации энергоблока АС в сроки установленные проектом и действующими в
атомной энергетике нормативными документами.

10.5.10
Установленная на панелях, пультах и по месту аппаратура, первичные
измерительные преобразователи, запорная арматура и клеммники должны иметь
надписи о назначении.

Щиты,
переходные коробки, сборные кабельные ящики, исполнительные механизмы должны
быть пронумерованы.

Все
зажимы и подходящие к ним провода кабелей, а также трубные соединительные
(импульсные) линии должны иметь маркировку.

10.5.11
Импульсные линии к приборам автоматики и измерений должны быть проложены с
соблюдением требований строительных норм и правил и во время эксплуатации
систематически продуваться.

Импульсные
линии должны продуваться чистой средой в сторону контура в случае подключения
их к трубопроводам и аппаратам, заполненным радиоактивными веществами
активностью более 3,7·105 Бк/л (1·10-5 Ku /л).

Импульсные
линии, заполненные радиоактивными веществами, должны быть обеспечены
отключающими устройствами на случай разрыва, а при прокладке их в помещениях
различных категорий — разделительными сосудами на границах помещений.

Монтаж
уравнительных и конденсационных сосудов, прокладка импульсных линий,
изготовление и установка измерительных сужающих устройств, расходомеров должен
производиться согласно действующим правилам.

10.5.12
Первичные измерительные преобразователи и исполнительные механизмы устройств
тепловой автоматики и измерений должны быть защищены от попадания на них влаги.
У заборных устройств должны быть площадки для осмотра, ремонта и свободного
доступа к ним.

10.5.13
Состояние регулирующих и запорных устройств тепломеханического оборудования,
используемых в схемах тепловой автоматики, должно удовлетворять техническим
требованиям по плотности, расходным характеристикам и люфтам.

10.5.14
Ответственность за сохранность устройств тепловой автоматики и измерений несет
оперативный персонал соответствующих цехов АС, участков тепловых сетей, в
помещениях которых установлены устройства.

Ответственность
за чистоту внешних частей устройств тепловой автоматики и измерений,
расположенных на пультах управления, несет оперативный персонал соответствующих
цехов АС, осуществляющих управление (переключения) с данных пультов.

Ответственность
за чистоту внешних частей устройств тепловой автоматики и измерений несет
персонал цехов АС в соответствии с документами, определяющими зону обслуживания
оборудования.

10.5.15
За техническое обслуживание и ремонт устройств тепловой автоматики и измерений,
включая блоки пневматического управления импульсными предохранительными
устройствами, несет ответственность цех тепловой автоматики и измерений.

Ремонт
регулирующих органов и сочленений их с исполнительными механизмами, редукторов
электроприводов, а также сужающих устройств расходомеров, арматуры и отборных
устройств должен выполняться персоналом, ведущим ремонт технологического
оборудования, а установка их на место и приемка проводиться с участием
персонала ЦТАИ.

Установка
на место и обеспечение герметичности датчиков, имеющих непосредственный контакт
со средой и не имеющих устройств отключения их от технологического
оборудования, должны выполняться персоналом, ведущим ремонт технологического
оборудования, а установка их на место и приемка производиться с участием
персонала ЦТАИ.

Вварные
сужающие устройства на АС ревизии и поверке не подлежат.

Текущие
и капитальные ремонты и профилактические испытания электродвигателей (кроме
перемотки их обмоток), входящих в комплект устройств автоматического
регулирования, защиты и дистанционного управления, должны выполняться ЦТАИ.

Перемотка
обмоток электродвигателей этих приводов должна выполняться персоналом
электроцеха или ремонтного завода.

10.5.16
Устройства тепловой автоматики должны проходить периодические проверки по
действующим методикам и инструкциям согласно графикам, утвержденным главным
инженером АС.

10.5.17
Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции
должен выполняться по письменному распоряжению главного инженера АС.

10.5.18
Технологические защиты, введенные в постоянную эксплуатацию, должны находиться
во включенном состоянии в течение всего времени работы оборудования, которое
они защищают. Запрещается вывод из работы исправных технологических защит.

Вывод
из работы устройств технологической защиты на оборудовании, находящемся в
работе, разрешается только в случаях:


необходимости отключения защиты, обусловленной эксплуатационной документацией
(инструкцией по эксплуатации основного оборудования, графиком проверок
исправного состояния оборудования, программой производства работ на
оборудовании), утвержденной главным инженером. Отключение должно выполняться по
распоряжению начальника смены АС с записью в Журнале ввода — вывода защит и
блокировок;


выявленной очевидной неисправности защиты. Отключение должно выполняться по
распоряжению начальника смены АС с записью в Журнале ввода — вывода защит и
блокировок с обязательным уведомлением заместителя главного инженера по
эксплуатации (главного инженера).

Во
всех остальных случаях отключение защит должно выполняться по распоряжению
главного инженера.

Запрещается
производство ремонтных и наладочных работ в цепях, на импульсных линиях и
датчиках включенных защит.

10.5.19
Частота и объем проверок исправности технологических защит, предохранительных и
автоматических устройств, арматуры, должны соответствовать требованиям
технологических регламентов эксплуатации энергоблоков АС.

10.5.20
Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи,
измерительные приборы, клеммники, ключи и переключатели, запорная арматура
импульсных линий и др.) должны иметь внешние отличительные признаки.

Панели
защит и установленная на них аппаратура должны иметь с обеих сторон надписи об
их назначении.

На
шкалах приборов должны быть отметки уставок срабатывания защит.

10.5.21
Проверку работоспособности центральной части устройств ФГУ (шкафов логического
управления) должен проводить персонал, обслуживающий средства управления, перед
пуском оборудования после его простоя более трех суток.

Если
во время остановов технологического оборудования на срок менее трех суток в
цепях устройств ФГУ проводились ремонтные и наладочные работы и если
аналогичные работы проводились ранее в шкафах центральной части, проверка
работоспособности ФГУ должна выполняться персоналом технологического цеха и
персоналом, обслуживающим средства управления, как правило, с воздействием на
исполнительные органы (на сигнал) на остановленном оборудовании. При
недопустимости проверки исполнительных операций в связи с состоянием
оборудования проверка ФГУ должна осуществляться без воздействия на
исполнительные органы.

Объем
и порядок проведения проверок работоспособности ФГУ должны быть определены технологическим
регламентом или инструкцией по эксплуатации оборудования и утверждены главным
инженером АС.

10.5.22
На работающем оборудовании запрещается производство ремонтных и наладочных
работ в исполнительных (внешних) цепях управления от устройств ФГУ.

Проведение
наладочных работ в центральной части устройств ФГУ разрешается при условии
отключения от них исполнительных цепей. Подсоединение исполнительных цепей к
центральной части устройств ФГУ разрешается только на остановленном
оборудовании.

10.5.23
Метрологическое обеспечение средств измерений, входящих в АСУ ТП, должно
осуществляться в соответствии с 5.8 настоящего стандарта.

Запрещается
эксплуатировать средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание —
калибровку (поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными)
оттисками калибровочных (поверительных) клейм.

10.5.24
При эксплуатации АСУ ТП на АС должны обеспечиваться сбор, обработка, анализ и
хранение информационной базы об отказах комплекса средств автоматизации АСУ ТП.

10.5.25
Техническими и организационными мероприятиями должен быть исключен
несанкционированный доступ в помещения, где размещены комплексы средств
автоматизации АСУ ТП.

10.5.26
Подразделения, обеспечивающие эксплуатацию АСУ ТП, должны оформлять в установленном
порядке эксплуатационную документацию по перечню, утвержденному главным
инженером АС.

10.6 Специальное оборудование АС

10.6.1 Ядерное топливо. Транспортно-технологические
операции

10.6.1.1
При эксплуатации АС должны обеспечиваться:


100 % учет ядерного топлива в местах его размещения на АС, при перемещениях на
площадке АС и отправке и за пределы АС;


запас свежего ЯТ для бесперебойной работы реакторной установки;


прием свежего ЯТ от поставщиков и его хранение на АС;


хранение и отправка на переработку отработавшего ЯТ;


своевременная подача ЯТ на перегрузку реактора;


ядерная и радиационная безопасность при использовании, хранении и
транспортировке ЯТ на АС, а также при отправке отработавшего ЯТ с атомной
станции;


физическая защита ядерного топлива.

10.6.1.2
Приказом директора АС должны назначаться лица, материально-ответственные за
получение и хранение ядерного топлива.

10.6.1.3
Транспортирование тепловыделяющих сборок со свежим или отработавшим топливом на
АС или вне ее должно выполняться только с использованием специально
оборудованного для перевозки транспорта, контейнеров и других необходимых
приспособлений.

10.6.1.4
В договорах на поставку ядерного топлива должны быть указаны типы и количество
ТВС в соответствии с требованиями ТУ завода-изготовителя.

10.6.1.5
Тепловыделяющие сборки со свежим ядерным топливом должны поступать от
поставщика на АС в опломбированных контейнерах с соответствующей
сопроводительной документацией и в сопровождении представителя
завода-изготовителя.

10.6.1.6
При приемке свежего ядерного топлива от завода-изготовителя должны проверяться:


сопроводительная документация;


количество контейнеров с ядерным топливом;


целостность устройств индикации вмешательства (пломб), установленных на
транспортном средстве и контейнерах с ядерным топливом;


соответствие идентификаторов контейнеров и установленных устройств индикации
вмешательства (пломб) указанным в сопроводительных документах.

Должны
быть выполнены подтверждающие измерения брутто-массы контейнеров и проверка
наличия и вида ядерных материалов в контейнерах.

При
обнаружении нарушений должны быть приняты в установленном порядке меры по их
устранению.

10.6.1.7
Учет и контроль ядерных материалов на АС должен вестись в соответствии с
требованиями [ 27]
«Положение о государственном учете и контроле ядерных материалов», НП « Основные
правила учета и контроля ядерных материалов», а также других нормативных
документов, действующих в отрасли и в организации.

10.6.1.8
Тепловыделяющие сборки со свежим и отработавшим топливом должны храниться в
специальных помещениях (складах) или специально отведенных для этой цели местах
(хранилищах, бассейнах выдержки, шахтах и т.д.) в соответствии с требованиями ОПБ-88/97,
правил ядерной, пожарной безопасности и местных инструкций.

Помещения
(хранилища) должны быть снабжены устройствами, предотвращающими опрокидывание
или падение тепловыделяющих сборок, и соответствующими предупредительными
знаками.

10.6.1.9
При хранении ТВС должны быть выполнены мероприятия, обеспечивающие:


подкритичность не менее 0,05 как при размещении ТВС, так и при аварийном
заполнении помещения с хранящимися ТВС водой;


невозможность попадания посторонних предметов в ТВС, механических повреждений и
загрязнений ТВС;


исключения вредного воздействия окружающей среды (влага, газ и т.п.).

10.6.1.10
Запрещается проводить строительные и сварочные работы на расстоянии ближе 3
метров от изделий с ядерным топливом, за исключением производства сварочных
работ по соединению подвесок с тепловыделяющими сборками для реакторов типа
РБМК, которая должна проводиться по инструкции (технологии), утвержденной
главным инженером АС.

10.6.1.11
Гнезда для установки ТВС должны осматриваться, калиброваться и при необходимости
очищаться перед проведением транспортно-технологических операций с ТВС. Чистота
поверхностей гнезд должна проверяться в соответствии с инструкцией.

Помещения
хранения ТВС должны проверяться на радиоактивную загрязненность в соответствии
с действующими ПРБ
АС-99 .

10.6.1.12
Перегрузка ТВС из транспортных контейнеров в места для хранения должна
выполняться по инструкциям или программам с соблюдением правил ядерной,
радиационной безопасности и охраны труда.

10.6.1.13
Получение и хранение ТВС должно осуществляться в соответствии с инструкциями
(положениями), утвержденными главным инженером АС в установленном порядке.

10.6.1.14
Отработавшие тепловыделяющие сборки должны выдерживаться в бассейнах выдержки
или специальных шахтах под слоем воды.

Загрузка
ОТВС в транспортный контейнер для отправки на переработку разрешается только
после снижения уровня остаточного тепловыделения до величины, исключающей их
повреждение вследствие перегрева.

10.6.1.15
При нахождении отработавших тепловыделяющих сборок в бассейне выдержки (шахтах)
должны быть обеспечены:


подкритичность не менее 0,05 при всех возможных аварийных ситуациях;


исключение возможности перегрева ОТВС из-за остаточного тепловыделения;


защита персонала от радиоактивности (газовой, аэрозольной и гамма излучения);


периодическая очистка воды БВ (шахт);


исключение возможности случайного опорожнения БВ (шахт).

10.6.1.16
Негерметичные ОТВС должны храниться в пеналах.

10.6.1.17
Работы с ядерным топливом, включая транспортно-технологические операции,
связанные с перемещением свежих и отработавших тепловыделяющих сборок, должны
проводиться по инструкциям или программам с соблюдением правил ядерной,
радиационной безопасности и охраны труда.

10.6.1.18
Транспорт с контейнерами, перевозящий тепловыделяющие сборки, при выезде из
транспортных коридоров реакторного (реакторно-турбинного) цеха должен
подвергаться дозиметрическому контролю. Лицу, сопровождающему транспорт, должна
выдаваться справка на право выезда по форме, указанной в приложении к ПРБ
АС-99 .

После
выполнения работ по внутристанционному перемещению и отправке отработавшего ЯТ
должно быть проведено детальное обследование радиационной обстановки в рабочей
зоне.

10.6.1.19
На АС должны быть разработаны и утверждены главным инженером атомной станции
системы учета, регистрации, маркировки, освидетельствования, технического
обслуживания и ремонта приспособлений и механизмов, используемых при
производстве транспортно-технологических операций с ТВС и ОТВС.

При
производстве транспортно-технологических операций с ТВС и ОТВС разрешается
использовать только штатные приспособления и механизмы, прошедшие периодическое
освидетельствование, испытание и контрольный осмотр перед производством работ.

Грузоподъемные
механизмы, подведомственные Ростехнадзору, используемые при
транспортно-технологических операциях с ТВС и ОТВС, должны эксплуатироваться в
соответствии с требованиями правил Ростехнадзора.

10.6.1.20
Перемещение грузов над реактором и БВ должно осуществляться только в
соответствии с транспортно-технологической схемой, утвержденной главным
инженером АС.

10.6.1.21
БВ (шахты) и бассейны перегрузки должны заполняться водой, требования к
качеству которой установлено в технологических регламентах по эксплуатации
энергоблоков АС. Перед началом перегрузки должен быть создан запас воды,
определенный проектом.

10.6.1.22
Каждая отдельная транспортно-технологическая операция, связанная с перемещением
свежих и отработавших тепловыделяющих сборок, а также предметов, являющихся
источниками высоких и средних радиоактивных излучений и загрязнений, должна
регистрироваться в порядке, установленном на АС, с указанием их места
нахождения. Принятые меры безопасности определяются местными инструкциями или
программами.

Все
выгруженные из активной зоны тепловыделяющие сборки должны размещаться в
предназначенных для них проектом местах. При извлечении тепловыделяющих сборок
из реактора, БВ и других мест должны приниматься меры, исключающие попадание
радиоактивного теплоносителя на поверхности помещений, оборудования.

10.6.2 Реакторная установка

10.6.2.1
При эксплуатации РУ должны обеспечиваться:


надежная и безопасная работа всего оборудования;


оптимальное использование топлива;


работоспособность ТВС в регламентированных пределах безопасной эксплуатации.

10.6.2.2
Эксплуатация реакторной установки, должна производиться в соответствии с
инструкцией по эксплуатации РУ и инструкциями по эксплуатации систем и
оборудования, разрабатываемыми администрацией АС на основании
проектно-конструкторской документации и технологического регламента
эксплуатации РУ (энергоблока АС), откорректированных по результатам
физического, энергетического пусков и опыта эксплуатации.

Инструкция
по эксплуатации РУ разрабатывается администрацией АС на основе типовой
инструкции по эксплуатации РУ (при наличии ее для данного проекта РУ).

10.6.2.3
Разработчиком РУ должны быть разработаны и переданы АС технологический
регламент эксплуатации РУ, регламент технического обслуживания и ремонта
оборудования РУ, а также регламент проверок и испытаний систем РУ важных для
безопасности. В технологическом регламенте эксплуатации РУ должны содержаться
правила и основные приемы безопасной эксплуатации РУ, общий порядок выполнения
операций, связанных с безопасностью РУ, а также пределы и условия безопасной
эксплуатации РУ.

10.6.2.4
Изменение состава, конструкции и/или характеристик РУ и систем РУ важных для
безопасности, а также изменения пределов и условий, установленных техническим
проектом РУ и технологическим регламентом эксплуатации РУ, должны быть
согласованы в установленном порядке до их введения на РУ.

Испытания
на АС, не предусмотренные технологическим регламентом и инструкциями по
эксплуатации, должны проводиться по программам и методикам, содержащим меры по
обеспечению безопасности этих испытаний.

Указанные
программы и методики испытание должны быть согласованы разработчиками проекта
АС и утверждены эксплуатирующей организацией АС. Испытания разрешаются
Ростехнадзором в установленном порядке и проводятся по разрешению
эксплуатирующей организации АС.

10.6.2.5
Основное оборудование РУ должно подвергаться обследованию и техническому
освидетельствованию до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации в
соответствии с инструкциями, правилами соответствующих органов государственного
регулирования безопасности и настоящим стандартом.

В
процессе эксплуатации должен осуществляться контроль за состоянием
металлоконструкций и корпуса ядерного реактора, состоянием оборудования
контуров РУ, а также контроль за креплением опор всего оборудования в
соответствии с инструкциями.

10.6.2.6
Техническое освидетельствование оборудования и трубопроводов РУ должно
проводиться в сроки, установленные документом « Правила
устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных
энергетических установок». Значение пробного давления и температуры стенок
оборудования и трубопроводов при гидравлических испытаниях должно
соответствовать требованиям этих правил.

10.6.2.7
После гидравлических испытаний главного циркуляционного контура колпак ядерного
реактора типа ВВЭР (в случае наличия его по проекту) должен быть установлен на
штатное место.

После
гидравлических испытаний главного циркуляционного контура траверса верхнего
блока реактора типа ВВЭР должна быть установлена на штатное место.

10.6.2.8
Ядерный реактор должен загружаться при непрерывном контроле:


нейтронного потока, осуществляемого как минимум тремя независимыми каналами
измерения плотности нейтронного потока и тремя независимыми каналами измерения
скорости изменения плотности нейтронного потока, а также, если это
предусмотрено техническим проектом, при включенных аварийных защитах по
плотности и скорости изменения плотности нейтронного потока;


наличия теплоносителя в корпусе реактора (типа ВВЭР, БН), в каждой половине
КМПЦ и ТК реактора (типа РБМК), контролируемого как минимум двумя способами (по
двум каналам) контроля.

При
использовании раствора жидкого поглотителя необходимо контролировать его
концентрацию и предусмотреть мероприятия, исключающие попадание чистого
конденсата или раствора жидкого поглотителя с концентрацией, менее допустимой
по технологическому регламенту эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АЭС, в
реактор, теплоноситель первого контура и в другие системы, которые в
соответствии с проектом должны быть заполнены раствором жидкого поглотителя
определенной концентрации.

10.6.2.9
При пуске реактора должен осуществляться контроль параметров РУ и ее систем в
соответствии с технологическим регламентом по эксплуатации энергоблока
(энергоблоков) АС и инструкциями по эксплуатации, в том числе непрерывный
контроль:


нейтронного потока, осуществляемого как минимум тремя независимыми каналами
измерения плотности нейтронного потока и тремя независимыми каналами измерения
скорости изменения плотности нейтронного потока;


температуры и давления теплоносителя;


концентрации борной кислоты в теплоносителе (если она используется);


уровня воды в барабанах-сепараторах (для реакторов канального типа);


уровня теплоносителя в компенсаторе давления ( для реактора типа ВВЭР);


распределения энерговыделения по радиусу и высоте активной зоны (для реакторов
канального типа).

В
определенных проектом случаях должна срабатывать световая и звуковая
сигнализация при достижении параметрами уставок и условий срабатывания
аварийной защиты.

Пуск
должен быть прекращен, и реактор немедленно остановлен при достижении уставки
АЗ любым параметром, по которому в данный момент должна осуществляться защита в
соответствии с технологическим регламентом по эксплуатации энергоблока
(энергоблоков) АС, в том числе на любом уровне мощности:


по плотности нейтронного потока;


по скорости нарастания плотности нейтронного потока.

10.6.2.10
Если при пуске вновь вводимого ядерного реактора предусматриваются состояния
активной зоны без теплоносителя, то необходимо обеспечить исключение попадания
теплоносителя в активную зону. В дальнейшем активная зона должна заполняться
теплоносителем отдельными порциями с дополнительным контролем по кривым
«обратного счета».

10.6.2.11
Вывод ядерного реактора в критическое состояние и работа его на любой заданной
мощности, включая минимальный контролируемый уровень разрешаются при условиях,
определенных технологическим регламентом по эксплуатации энергоблока
(энергоблоков) АС, в том числе:


перед пуском реактора рабочие органы АЗ должны быть взведены в рабочее
положение;


системы аварийного охлаждения активной зоны должны быть готовы к работе;


системы локализации аварии должны быть готовы к работе.

Кроме
того, на реакторах канального типа должны :


выводиться в рабочее положение стержни автоматического регулирования;


осуществляться циркуляция газа через кладку;


обеспечиваться необходимый расход теплоносителя через каждый канал.

Реактор
должен выводиться в критическое состояние в соответствии с технологическим
регламентом эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АЭС и инструкциями по
эксплуатации РУ.

Момент
выхода реактора в надкритическое состояние должен устанавливаться по появлению
устойчивого роста мощности на измерителях нейтронной мощности и постоянного или
уменьшающегося периода на измерителях периода (по показаниям реактиметров).

Для
обеспечения выхода реактора на необходимый уровень мощности должен
устанавливаться период удвоения плотности нейтронного потока в соответствии с
требованиями технологического регламента.

Если
при пуске реактора контролируемые параметры по измерителям нейтронной мощности
или измерителям периода вышли за допустимые пределы, при которых срабатывает
предупредительная сигнализация, должны быть немедленно приняты меры по восстановлению
безопасного состояния реактора органами регулирования.

При
возникновении предаварийной ситуации все работы с активной зоной и эксперименты
по физическому пуску реактора должны быть немедленно прекращены, а реактор
переведен в подкритическое состояние.

10.6.2.12
При эксплуатации РУ должен осуществляться контроль работы органов СУЗ и
контроль герметичности тепловыделяющих элементов.

10.6.2.13
При нарушении эксплуатационных пределов оперативным персоналом должна быть
выполнена определенная последовательность действий, установленных в
технологическом регламенте эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС и
направленная на приведение РУ к нормальному состоянию эксплуатации.

Энергоблок
должен быть остановлен в соответствии с требованиями технологического
регламента эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС, если установленные
пределы и условия не могут быть соблюдены при нахождении реактора на мощности.

10.6.2.14
Разогрев РУ, выход на мощность после перегрузки, капитального или среднего
ремонта, а также после простоя более 3 суток должны осуществляться только после
определения подкритического состояния активной зоны и запаса реактивности.

Оперативный
персонал должен иметь графики (таблицы) изменения реактивности с момента сброса
исполнительных органов СУЗ на любой момент кампании.

После
перегрузки должны быть проведены испытания по подтверждению основных проектных
и расчетных нейтронно-физических характеристик активной зоны в объеме
требований технологического регламента.

10.6.2.15
Режим расхолаживания РУ (снижение давления и слива теплоносителя и др.) должен
вестись так, чтобы не повредить ТВС и оборудование (корпус реактора, органы
регулирования, ГЦН и пр.). Скорость расхолаживания не должна превышать
значений, указанных в технологических регламентах по эксплуатации энергоблока
(энергоблоков) АС.

10.6.2.16
При расхолаживании РУ должен осуществляться контроль:


нейтронного потока в реакторе и его подкритичности;


давления и температуры теплоносителя;


температуры металлоконструкций;


радиационной обстановки в герметичных помещениях;


газовых и аэрозольных выбросов в вентиляционную трубу;


концентрации растворенного в теплоносителе поглотителя (для реакторов типа
ВВЭР);


других параметров, предусмотренных технологическим регламентом и инструкциями
по эксплуатации.

10.6.2.17
Азот и воздух, подаваемые в главный циркуляционный контур для вытеснения
теплоносителя, должны быть проверены на отсутствие в них масла. Попадание масла
в ГЦК не допускается.

10.6.2.18
Перед разуплотнением главного циркуляционного контура необходимо убедиться в
отсутствии в нем избыточного давления.

10.6.2.19
Контроль дежурного персонала за остановленной РУ должен осуществляться
постоянно в течение всего периода останова независимо от состояния реактора
(расхоложен, вскрыт, и т.д.).

10.6.2.20
Перед пуском РУ после ее останова более чем на 3 суток или ремонта должны быть
проверены защиты и блокировки ГЦН. Запрещается пуск и работа ГЦН при
неисправных его защитах и блокировках, а при неисправных блокировках в системах
обеспечения их работоспособности (промежуточный контур, система технической
воды и др.) пуск и работа ГЦН допускается только с разрешения главного инженера
АС с обязательной регистрацией в журнале распоряжений.

10.6.2.21
В инструкции по обслуживанию ГЦН должен быть приведен перечень случаев, когда
оператор должен немедленно остановить ГЦН. При останове ГЦН мощность реактора
должна быть снижена в соответствии с требованием технологического регламента по
эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС.

10.6.2.22
Работы с фланцевыми разъемами на оборудовании главного циркуляционного контура
должны проводиться по инструкции с использованием только специально
предназначенного для этих целей инструмента.

На
АС должны быть в наличии заглушки для закрытия отверстий люков, патрубков, чтобы
исключить попадание посторонних предметов при ремонтах и осмотрах, а также
гайковерты для всех видов разъемов по главному циркуляционному контуру,
приспособления для дистанционного обслуживания и ремонта.

10.6.2.23
В технологическом регламенте по эксплуатации энергоблока (энергоблоков) атомной
станции (в инструкции по эксплуатации РУ или другой документации, касающейся
эксплуатации парогенераторов) должны быть определены:


предельные положения уровня воды и связанные с ним отклонения, порядок
достижения и поддержания уровня при заполнении, разогреве и эксплуатации;


допустимые скорости разогрева и расхолаживания;


температура питательной воды;


необходимость аварийного отключения, в том числе при появлении повышенной
активности во втором контуре, порядок расхолаживания и дренирования
парогенератора в случае аварийного отключения;


другие указания, обусловленные конструкцией парогенератора.

10.6.2.24
Для двухконтурных энергоблоков АС при появлении активности в продувочной воде
парогенераторов за ним должен быть установлен дополнительный контроль. При
превышении активности в продувочной воде пределов, установленных
технологическим регламентом по эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС,
оперативный персонал АС должен выполнить предписанные им процедуры.

10.6.2.25
При заполнении парогенераторов водой со стороны второго контура с целью
проведения их гидравлических испытаний отключаемая часть петли для исключений
термической переопрессовки петли и ПГ по первому контуру должна быть сообщена
реактором или сообщена с атмосферой или сдренирована, если иное не оговорено
проектной, конструкторской, заводской документацией или технологическим
регламентом эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС.

10.6.2.26
При эксплуатации должны вестись температурный контроль толстостенных элементов
оборудования главного циркуляционного контура охлаждения реактора, контроль за
плотностью разъемов и появлением течи в оборудовании и трубопроводах.

10.6.2.27
При эксплуатации компенсаторов давления в них должно поддерживаться номинальное
положение уровня теплоносителя. Запрещается эксплуатация компенсаторов давления
при уровне теплоносителя, выходящем за пределы установленных максимального или
минимального положений, кроме случаев гидроиспытаний первого контура или
полного заполнения первого контура при перегрузке топлива реактора.

Запрещается
опробование и включение электрических нагревателей компенсатора давления, если
компенсатор давления не заполнен теплоносителем выше уровня нагревателей для
исключения их пережога.

10.6.2.28
Запрещаются работы на емкостях выдержки азота, барботерах и других устройствах,
предназначенных для приема сбросов от предохранительных клапанов главного
циркуляционного контура, если контур находится под давлением.

10.6.2.29
При закрытии главных запорных задвижек главного циркуляционного контура
запрещается использовать приспособления, которые увеличивают значение момента
затяга по сравнению с указанным заводом-изготовителем.

Затворы
ГЗЗ должны находиться в крайнем положении (открыты или закрыты), если иное не оговорено
проектной, конструкторской, заводской документацией или технологическим
регламентом по эксплуатации энергоблока (энергоблоков) АС.

При
неисправности любой ГЗЗ возможность дальнейшей эксплуатации энергоблока
определяется главным инженером АС.

Запрещается
подтяжка или замена сальникового уплотнения при наличии давления теплоносителя
в контуре.

10.6.2.30
После проведения дезактивационных работ в боксах или устранении течи
теплоносителя, а также после срабатывания спринклерной установки должно быть
измерено сопротивление изоляции всех попавших в зону действия влаги
электродвигателей, кабелей, датчиков контрольно-измерительных приборов,
нагревателей компенсаторов давления, а также другого электротехнического
оборудования и устройств.

10.6.2.31
До загрузки топлива в реактор, а затем после ремонта или замены элементов,
влияющих на герметичность и прочность, если эти элементы не могут быть
проконтролированы локально, и периодически (не реже одного раза в год) должна
контролироваться плотность системы герметичных ограждений для подтверждения
соответствия фактической герметичности проектной.

10.6.2.32
После проведения ремонта оборудования и систем РУ, важных для безопасности,
должна быть проведена проверка их работоспособности.

10.6.2.33
Периодическое опробование предохранительных клапанов компенсаторов давления,
парогенераторов и барабан-сепараторов должно производиться в соответствии с
требованиями технологических регламентов по эксплуатации энергоблоков АС.

10.6.2.34
Концентрация водорода в баке биологической защиты (кольцевом баке) и барботере
не должна превышать предельного значения (3 %).

Контроль
за концентрацией водорода в кольцевом баке должен проводиться непрерывно, а при
ручном контроле — не реже одного раза в смену, в барботере при эксплуатации
реактора — непрерывно.

10.6.2.35
При эксплуатации ядерного реактора с борной системой регулирования должен
постоянно поддерживаться необходимый аварийный запас раствора борной кислоты.
Специальные емкости системы должны находиться в состоянии готовности для приема
теплоносителя первого контура.

Системы
подачи раствора борной кислоты высокого и низкого давления при эксплуатации
реактора должны быть исправными и в состоянии готовности к работе в
соответствии с требованиями технологического регламента по эксплуатации
энергоблока АС, должны действовать все блокировки системы аварийного охлаждения
активной зоны реактора и спринклерной системы.

10.6.2.36
Все резервные системы и оборудование в соответствии с проектом должны
находиться в состоянии готовности к работе и, если это предусмотрено, — к
автоматическому включению. Порядок и условия вывода оборудования и систем из
резерва должны определяться инструкциями.

10.6.2.37
Переход с работающего оборудования на резервное должен осуществляться
периодически по графику, утвержденному главным инженером атомной станции. Перед
переходом с работающего на резервное оборудование, как правило, должны
проверяться все защиты и блокировки резервного оборудования.

Проверки
защит и блокировок оборудования, которые не могут быть проведены при работающем
блоке, должны предусматриваться графиками в период останова блока. Как правило,
проверка защит и блокировок должна осуществляться выдачей импульса на их
срабатывание с полной работой всей цепи, в том числе с включением оборудования,
открытием арматуры и т.д.

10.6.3 Вентиляция и система удаления газообразных
радиоактивных отходов

10.6.3.1
При эксплуатации вентиляционных систем должны обеспечиваться бесперебойное
снабжение обслуживаемых помещений чистым воздухом в соответствии с проектными
режимами. В необслуживаемых и периодически обслуживаемых помещениях, в которых
возможно появление радиоактивных газов и аэрозолей, вентиляционные системы при
всех нормальных эксплуатационных режимах работы АС должны поддерживать
разрежения в пределах проектных значений, но не менее 50 Па (5 кгс/м2)
(за исключением герметичных помещений с двойной металлической оболочкой).
Следует на период ремонта предусматривать увеличение количества удаляемого
воздуха из данных помещений за счет включения резервного агрегата вытяжных
систем.

10.6.3.2
Запрещается объединение различных по степени загрязненности помещений
воздуховодами одной системы вентиляции. Вентиляция реакторного зала должна
осуществляться самостоятельной системой, при этом воздухообмен в реакторном
зале при условии посещения его персоналом должен быть не менее однократного в
час.

10.6.3.3
Должен обеспечиваться 100 % резерв вытяжных и приточных вентиляторов (систем
важных для безопасности) с автоматическим вводом резерва. Вытяжные
вентиляционные системы, обслуживающие ответственных потребителей, должны
питаться от сети надежного электропитания и обеспечивать самозапуск после
перерыва питания.

10.6.3.4
Во время эксплуатации систем вентиляции должны контролироваться следующие
параметры:


давление (разрежение) и температура воздуха в помещениях;


напор, развиваемый вентиляторами;


расход воздуха (газа);


сопротивление фильтров;


удельная активность радиоактивных аэрозолей до и после фильтров;


удельная активность радиоактивных газов в помещениях.

Объем
и периодичность контроля должны определяться инструкциями по эксплуатации
вентсистем.

Активность
радиоактивных газов и аэрозолей в вентиляционных трубах должна контролироваться
непрерывно.

10.6.3.5
При очистке воздуха и газов угольными и аэрозольными фильтрами относительная
влажность воздуха (газа) не должна превышать 70 %, если не установлены иные
величины в проектной, конструкторской или заводской документации. Запрещается
эксплуатация этих фильтров при отключенном влагомере.

Эффективность
очистки удаляемого воздуха от радиоактивных аэрозолей и соединений йода
фильтрами вытяжных вентиляционных систем должна быть не менее 90 %.

Эффективность
очистки воздуха от аэрозольных частиц фильтрами приточных вентиляционных систем
должна быть не менее 80 %.

10.6.3.6
Эксплуатация систем очистки и удаления воздуха должна исключать возможность
превышения допустимых выбросов радиоактивных веществ, установленных
действующими правилами и нормами.

10.6.3.7
Удаляемые из технологического оборудования газы и воздух, содержащие радиоактивные
вещества, перед выбросом в атмосферу должны подвергаться очистке, а при
необходимости выдержке в специальных газгольдерах.

При
аварии на АС, приводящей к загрязнению радионуклидами атмосферы в зоне
воздухозаборных устройств приточных систем и вспомогательных зданий, следует
выключить приточно-вытяжные обменные системы вентиляции, не связанные с
обеспечением условий работы технологического оборудования при ликвидации
аварии.

Системы
очистки удаляемых из технологического оборудования газов должны быть оснащены
необходимыми контрольно-измерительными приборами.

Управление
этой системой должно осуществляться дистанционно.

10.6.3.8
Во всех элементах оборудования систем сбора и очистки газов, газгольдерах и
других емкостях, где возможно выделение и накопление водорода, систематически
должна контролироваться его концентрация.

Концентрация
водорода в газе более 3 % не допускается.

Элементы,
подлежащие контролю на возможное выделение и накопление водорода, должны быть
указаны в инструкции по эксплуатации данного оборудования на основании проекта.

10.6.3.9
Эксплуатация установки дожигания водорода должна осуществляться в соответствии
со специальной инструкцией. Запрещается эксплуатация этой установки при
объемной концентрации водорода за контактным аппаратом более 1 %.

10.6.3.10
Запрещается длительная (более 3 часов) эксплуатация установки дожигания
водорода, если температура поступающего на контактный аппарат газа ниже 120 °С.

10.6.3.11
Осмотр оборудования систем вентиляции, очистки газов и дожигания водорода, опробование
резервных агрегатов и переход на них осуществляется периодически (по графику).
Капитальный и текущий ремонт этого оборудования должен проводиться по мере
необходимости.

Ремонт
вентиляционных агрегатов или замена фильтров на системах ремонтной вентиляции
не должны выполняться в период проведения ремонтных или перегрузочных работ на
оборудовании, за исключением резервных вентиляционных установок.

10.7 Электрическое оборудование АС

10.7.1 Генераторы

10.7.1.1
При эксплуатации генераторов должны быть обеспечены их бесперебойная работа в
допустимых режимах, надежное действие систем возбуждения, охлаждения,
маслоснабжения, устройств контроля, защиты, автоматики и диагностики.

10.7.1.2
Автоматические регуляторы возбуждения должны быть постоянно включены в работу.
Отключение АРВ или отдельных их элементов (ограничение минимального возбуждения
и др.) допускается только для ремонта или проверки.

Настройка
и действие АРВ должны быть увязаны с допустимыми режимами работы генераторов и
общестанционными и системными устройствами автоматики.

На
АС должны быть данные об основных параметрах настройки АРВ.

На
резервных возбудителях должна быть обеспечена форсировка возбуждения не ниже
1,3 номинального напряжения ротора.

10.7.1.3
АРВ и устройства форсировки рабочего возбуждения должны быть настроены так,
чтобы при заданном понижении напряжения в сети были обеспечены:


предельно установившееся напряжение возбуждения не ниже двукратного в рабочем
режиме, если это значение не ограничено нормативными или техническими документами
для отдельных старых типов машин;


номинальная скорость нарастания напряжения возбуждения;


автоматическое ограничение заданной длительности форсировки.

На
генераторах АС, где предусматривается проектом использование кинетической
энергии турбогенератора в режиме аварийного выбега, автоматически выводится из
работы устройство ограничения длительности форсировки, и должно обеспечиваться
при необходимости предельное (потолочное) возбуждение генератора.

10.7.1.4
Генераторы должны быть введены в эксплуатацию на основном возбуждении.

В
условиях эксплуатации переводы с основного возбуждения на резервное и обратно
должны выполняться без отключения генераторов от сети.

Переход
с рабочего канала регулирования возбуждения на резервный и обратно должны
производиться, как правило, без изменения режима работы генераторов.

10.7.1.5
На всех генераторах, оборудованных автоматическим гашением поля с разрывом цепи
ротора, должна быть установлена и постоянно находиться в работе специальная
защита от перенапряжений (разрядник и т.п.).

10.7.1.6
Резервные источники маслоснабжения уплотнений вала турбогенераторов с
водородным охлаждением должны автоматически включаться в работу при отключении
рабочего источника и снижения давления (расхода) масла ниже установленного
предела.

Для
резервирования основных источников маслоснабжения уплотнений генераторов
мощностью 60 МВт и более должны быть постоянно включены демпферные баки. Запас
масла в демпферных баках должен обеспечивать подачу масла и поддержание
положительного перепада давлений масло—водород на уплотнениях вала в течение
всего времени выбега турбоагрегата со срывом вакуума в случаях отказа всех
источников маслоснабжения.

10.7.1.7
Турбогенераторы с водородным охлаждением после монтажа и ремонта должны
вводиться в эксплуатацию при номинальном давлении водорода.

Для
турбогенераторов, имеющих непосредственное водородное или водородно-водяное
охлаждение активных частей, запрещается работа под нагрузкой на воздушном
охлаждении.

Непродолжительная
работа таких машин при воздушном охлаждении разрешается только в режиме
холостого хода без возбуждения с температурой воздуха не выше указанной в
заводской документации.

10.7.1.8
Устройства для пожаротушения генераторов должны быть в постоянной готовности и
обеспечивать возможность их быстрого приведения в действие.

Генераторы
с воздушным охлаждением должны быть оборудованы системой пожаротушения
распыленной водой или инертным газом.

10.7.1.9
При пуске и во время эксплуатации генераторов и их вспомогательных систем
должен быть организован контроль электрических параметров статора, ротора и
систем возбуждения, температуры обмотки и стали статора, охлаждающих сред
уплотнений вала, подшипников и подпятников; давления, в том числе перепада
давления на фильтрах, удельного сопротивления и расхода дистиллята через
обмотки и другие активные и конструктивные части; чистоты и давления водорода,
давления и температуры масла, а также перепада давлений масло-водород в
уплотнениях вала; герметичности систем жидкого охлаждения, влажности газа в
корпусе турбогенераторов с водородным и полным водяным охлаждением, уровня
масла в демпферных баках и поплавковых гидрозатворах турбогенераторов, вибрации
подшипников и контактных колец турбогенераторов.

10.7.1.10
Периодичность определения показателей работы газомасляной и водяной систем
генераторов, находящихся в работе или резерве, должна быть следующей:


температуры точки росы (влажности) водорода в корпусе генератора — не реже
одного раза в неделю, а при неисправной системе индивидуальной осушки газа или
влажности, превышающей допустимую, — не реже одного раза в сутки;


газоплотности корпуса машины (суточной утечки водорода) — не реже одного раза в
месяц;


чистоты водорода в корпусе машины — не реже одного раза в неделю по контрольным
химическим анализам и непрерывно по автоматическому газоанализатору, а при
неисправности автоматического газоанализатора — не реже одного раза в смену;


содержания водорода в газовых ловушках обмоток статоров и газоохладителей
турбогенераторов с водородно-водяным охлаждением, при наличии таких ловушек и
наличии в них газов, в картерах подшипников, сливных маслопроводах уплотнений
вала (с воздушной стороны), экранированных токопроводов, кожухах линейных и
нулевых выводов — непрерывно автоматическим газоанализатором, действующим на
сигнал, а при неисправности или отсутствии такого газоанализатора — переносным
газоанализатором или индикатором не реже одного раза в сутки;


содержания кислорода в водороде внутри корпуса машины, в поплавковом
гидрозатворе, бачке продувки и водородоотделительном баке маслоочистительной
установки генератора — в соответствии с утвержденным графиком по данным
химического контроля;


показателей качества дистиллята в системе водяного охлаждения обмоток и других
частей генератора — в соответствии с типовой инструкцией по эксплуатации
генераторов.

10.7.1.11
Чистота водорода в корпусах генераторов (с непосредственным водородным
охлаждением) должна быть не ниже 98 %.

Температура
точки росы водорода в корпусе генератора при рабочем давлении должна быть не
выше 15 °С и всегда ниже температуры воды на входе в газоохладители.

10.7.1.12
Содержание кислорода в водороде в корпусе генератора при чистоте водорода 98 %
должно быть не более 0,8 %, а в поплавковом гидрозатворе, бачке продувки и
водородоотделительном баке маслоочистительной установки генератора — не более 2
%.

10.7.1.13
Содержание водорода в картерах подшипников, сливных маслопроводах уплотнений
вала (с воздушной стороны), экранированных токопроводах, кожухах линейных и
нулевых выводов турбогенератора должно быть менее 1 %.

Запрещается
работа турбогенератора при содержании водорода в токопроводах, кожухах линейных
и нулевых выводов 1 % и выше, а в картерах подшипников более 2 %.

10.7.1.14
Колебания давления водорода в корпусе генератора при номинальном избыточном
давлении водорода до 100 кПа (1 кгс/см2) должно быть не более 20 %,
а при большем избыточном давлении — не более ±20 кПа (± 0,2 кгс/см2).

10.7.1.15 Давление масла в уплотнениях при
неподвижном и вращающемся роторе генератора должно превышать давление водорода
в корпусе машины. Низший и высший пределы перепада давлений должны указываться
в инструкции завода-изготовителя.

10.7.1.16
В системе маслоснабжения уплотнений вала турбогенераторов должны быть постоянно
включены в работу регуляторы давления масла (уплотняющего, прижимного,
компенсирующего).

Арматура,
устанавливаемая на линиях системы смазки, регулирования и уплотнений генератора
должна быть опломбирована в рабочем положении.

10.7.1.17
Суточная утечка водорода в генераторе должна быть не более 5 %, а суточный
расход с учетом продувок — не более 10 % общего количества газа при рабочем
давлении.

10.7.1.18
Генераторы, как правило, должны включаться в сеть способом точной
синхронизации.

При
использовании точной синхронизации должна быть введена блокировка от несинхронного
включения.

Запрещается
включение генератора в сеть методом самосинхронизации, за исключением
генераторов мощностью до 220 МВт включительно в момент ликвидации аварий в
энергосистеме, если это предусмотрено техническими условиями на их поставку или
специально согласовано с заводом-изготовителем.

10.7.1.19
Генераторы в случае сброса нагрузки, не связанного с повреждением агрегата или
неисправной работы системы регулирования турбины, разрешается включать в сеть
без осмотра и ревизии.

10.7.1.20
Скорость повышения напряжения на генераторах не ограничивается.

Скорость
набора активной нагрузки для всех генераторов должна быть определена условиями
работы турбины или реактора (дизеля).

Скорость
изменения реактивной нагрузки генераторов с косвенным охлаждением обмоток не
ограничивается; на турбогенераторах с непосредственным охлаждением обмоток эта
скорость в нормальных режимах должна быть не выше скорости набора активной
нагрузки, а в аварийных ситуациях не ограничивается.

10.7.1.21
Номинальная мощность генераторов при номинальном коэффициенте мощности (для
турбогенераторов мощностью 30 МВт и более, также длительная максимальная
мощность при установленных значениях коэффициента мощности и параметров
охлаждения) должны сохраняться при одновременных отклонениях напряжения ±5 % и
частоты ±2,5 % номинальных значений при условии, что при работе с повышенным
напряжением и пониженной частотой сумма абсолютных значений отклонений
напряжения и частоты не превышает 6 %, если в требованиях завода-изготовителя
на отдельные типы машин не оговорены иные условия по отклонению напряжения и
частоты.

Наибольший
ток ротора, полученный при отклонении напряжения в пределах ±5 % длительно
допустим при работе с номинальной мощностью и номинальными параметрами
охлаждающих сред. В случае работы с длительной максимальной мощностью
наибольший ток ротора при отклонении напряжения до ±5% длительно допустим
только при соответствующих параметрах охлаждения.

Для
всех генераторов наибольшее рабочее напряжение должно быть не выше 110 %
номинального. При напряжении выше 105 % допустимая полная мощность генератора
должна быть установлена в соответствии с указаниями завода-изготовителя или по
результатам испытаний.

При
напряжении на генераторе ниже 95% номинального ток статора должен быть не выше
105 % длительно допустимого.

10.7.1.22
Запрещается длительная перегрузка генераторов по току сверх значения,
допустимого при данных температуре и давлении охлаждающей среды.

В
аварийных условиях генераторы разрешается кратковременно перегружать по токам
статора и ротора согласно инструкциям завода-изготовителя, стандартам и
техническим условиям. Если в них соответствующие указания отсутствуют, при
авариях в энергосистеме допускаются кратковременные перегрузки генераторов по
току статора при указанной в таблице 1 кратности тока, отнесенной к
номинальному значению.

Таблица
1 — Допустимая кратность перегрузки генератора по току статора

Продолжительность
перегрузки, мин, не более

Косвенное
охлаждение обмотки статора

Непосредственное
охлаждение обмотки статора

водой

водородом

60

1,1

1,1

15

1,15

1,15

10

1,1

6

1,2

1,2

1,15

5

1,25

1,25

4

1,3

1,3

1,2

3

1,4

1,35

1,25

2

1,5

1,4

1,3

1

2,0

1,5

1,5

Допустимая перегрузка по
току возбуждения генераторов с косвенным охлаждением обмоток определяется
допустимой перегрузкой статора. Для турбогенераторов с непосредственным
водородным охлаждением обмотки ротора допустимая перегрузка по току возбуждения
должна быть определена кратностью тока, отнесенной к номинальному значению тока
ротора (таблица 2).

Таблица
2 — Допустимая кратность перегрузки турбогенераторов по току ротора

Продолжительность
перегрузки, мин, не более

Турбогенераторы

ТВВ-1000

ТГВ,
ТВВ

(до 500
МВт включительно)

60

1,06

1,06

4

1,2

3

1,2

0,75

1,5

1,5

0,25

2,0

0,33

2,0

10.7.1.23
При появлении однофазного замыкания на землю в цепи генераторного напряжения турбогенераторы
мощностью 150 МВт и более, должны быть автоматически отключены, а при отказе
защиты немедленно разгружены и отключены от сети. Такие же меры должны быть
предусмотрены при замыкании на землю в обмотке статора турбогенераторов меньших
мощностей с током замыкания более 5 А.

Работа
турбогенераторов мощностью менее 150 МВт при токе замыкания на землю, не
превышающем 5 А, допускается не более 2 ч, по истечении которых они должны быть
отключены. Если установлено, что место замыкания на землю находится не в
обмотке статора, по усмотрению главного инженера АС допускается работа
генератора с замыканием на землю продолжительностью до 6 ч.

10.7.1.24
При появлении сигнала или выявлении измерениями глубокого снижения
сопротивления изоляции цепи возбуждения турбогенератора с непосредственным
охлаждением обмотки ротора до 10 кОм он должен быть не более чем за 1 ч, а при
замыкании на землю — немедленно переведен на резервное возбуждение. Если при
этом сопротивление изоляции восстановится, генератор может быть оставлен в
работе, если оно останется пониженным, турбогенератор при первой возможности,
но не позднее чем через 7 суток должен быть выведен в ремонт (если иное не
предусмотрено в заводской документации).

При
дальнейшем снижении сопротивления изоляции (ниже значения, указанного в
инструкции завода-изготовителя или других нормативных документах) при работе на
резервном возбуждении турбогенератор должен быть в течение 1 ч разгружен,
отключен от сети и выведен в ремонт.

При
снижении сопротивления изоляции в цепях возбуждения турбогенератора с
бесщеточной системой возбуждения принять меры по выявлению причин ухудшения
изоляции и ее восстановлению. Если сопротивление изоляции остается пониженным,
то при первой возможности, но не позднее чем через 7 суток вывести генератор в
ремонт.

При
срабатывании предупредительной ступени защиты от замыкания на землю в цепи
возбуждения генератор в течение 1 ч должен быть разгружен, отключен от сети и
выведен в ремонт.

При
появлении замыкания на землю в цепи возбуждения турбогенератора с косвенным
охлаждением обмотки ротора он должен быть переведен на резервное возбуждение.
Если при этом замыкание на землю исчезнет, допускается оставить генератор в
работе. При обнаружении замыкания на землю в обмотке ротора турбогенератор
должен быть при первой возможности выведен в ремонт. До вывода в ремонт при
устойчивом замыкании обмотки ротора на корпус должна быть введена защита от
двойного замыкания на землю в обмотке ротора с действием на сигнал. При
появлении сигнала этот турбогенератор должен быть немедленно разгружен и
отключен от сети.

10.7.1.25
Допускается длительная работа с разностью токов в фазах, не превышающей 12 %
номинального для турбогенераторов и 20 % для дизель-генераторов.

Во
всех случаях ни в одной из фаз ток не должен быть выше номинального, если иное
не оговорено в инструкции завода — изготовителя.

10.7.1.26
Запрещается несинхронная работа отдельного возбужденного генератора
относительно других генераторов электростанции.

Допустимая
нагрузка и продолжительность работы в асинхронном режиме без возбуждения
турбогенераторов должны быть установлены на основании указаний заводских
инструкций, а при их отсутствии — на основании результатов специальных
испытаний. Допустимость асинхронных режимов генераторов по их воздействию на
сеть должна быть установлена расчетами или испытаниями.

10.7.1.27
Допустимость и продолжительность работы генератора в режиме электродвигателя
ограничиваются условиями работы турбины и определяются заводом-изготовителем
турбины или нормативными документами.

10.7.1.28
Длительная работа генераторов с коэффициентом мощности ниже номинального и в
режиме с перевозбуждением (в индуктивном квадранте) разрешается при токе
возбуждения не выше длительно допустимого при данных параметрах охлаждающих
сред.

Допустимая
реактивная нагрузка генераторов в режиме синхронного компенсатора (в емкостном
квадрате) должна быть установлена на основании заводских инструкций, а при их
отсутствии на основании результатов специальных тепловых испытаний.

10.7.1.29
Разрешается длительная работа генераторов с косвенным охлаждением обмоток при
повышении коэффициента мощности от номинального до единицы с сохранением
номинального значения полной мощности.

Допустимые
длительные нагрузки генераторов в режиме работы с недовозбуждением, а также при
повышении коэффициента мощности от номинального до единицы для генераторов с
непосредственным охлаждением должны быть установлены на основании указаний
заводских инструкций, с учетом обеспечения устойчивости параллельной работы в
сети и состояния стали сердечника генератора.

При
регулярной работе генератора в режиме недовозбуждения должно быть обеспечено
автоматическое ограничение минимального тока возбуждения.

10.7.1.30
Работа генераторов с непосредственным жидкостным охлаждением обмоток при
отсутствии циркуляции дистиллята или масла в обмотках во всех режимах, кроме
режима холостого хода, без возбуждения запрещается.

В
случае прекращения циркуляции охлаждающей жидкости в обмотках с
непосредственным жидкостным охлаждением нагрузка должна быть автоматически
снята в течение 2 мин (если в инструкциях на отдельные типы генераторов не
оговорены более жесткие требования), генератор должен быть отключен от сети и
возбуждение снято.

10.7.1.31
Сопротивление изоляции всей цепи возбуждения генераторов с газовым охлаждением
обмотки ротора и с воздушным охлаждением элементов системы возбуждения,
измеренное мегаомметром на напряжение от 500 до 1000 В, должно быть не менее
0,5 МОм.

При
водяном охлаждении обмотки ротора или элементов системы возбуждения допустимые
значения сопротивления изоляции цепи возбуждения определяются заводскими
инструкциями по эксплуатации генераторов и систем возбуждения и РД «Объем и
нормы испытаний электрооборудования».

Работа
генераторов, имеющих сопротивление изоляции цепей возбуждения ниже
нормированных значений, допускается только с разрешения главного инженера
электростанции с учетом 10.1.24.

10.7.1.32
Качество охлаждающей жидкости (дистиллята, химочищенной воды, изоляционного
масла), циркулирующей в системе жидкостного охлаждения обмоток и выпрямительных
установок генераторов, должно соответствовать требованиям типовой и заводских
инструкций по эксплуатации генераторов и систем возбуждения.

Фильтры,
установленные в системе жидкостного охлаждения, должны постоянно находиться в
работе.

10.7.1.33
При снижении удельного сопротивления охлаждающей жидкости до 100 кОм·см должна
действовать предупредительная сигнализация, а при его снижении до 50 кОм·см
генератор должен быть разгружен, отключен от сети, и возбуждение снято.

10.7.1.34
Сопротивление изоляции подшипников и корпусов уплотнений вала генераторов и
возбудителей при полностью собранных маслопроводах, измеренное при монтаже или
ремонте мегаомметром на напряжение 1000 В, должно быть не менее 1 МОм, если в
инструкциях не оговаривается более жесткая норма.

Исправность
изоляции подшипников и уплотнений вала турбогенераторов и возбудителей должна
проверяться не реже одного раза в месяц.

10.7.1.35
Для предотвращения повреждений генератора, работающего в блоке с
трансформатором, при неполнофазных отключениях или включениях выключателя
генератор должен быть отключен смежными выключателями секции или системы шин, к
которой присоединен блок.

10.7.1.36
Вибрация подшипников турбогенераторов должна соответствовать требованиям
8.3.26.

Вибрация
контактных колец турбогенераторов должна измеряться не реже одного раза в 3
месяца и быть не выше 300 мкм.

При
вибрации контактных колец свыше 300 мкм, сопровождающейся ухудшением работы
щеточно-контактного аппарата, турбогенератор по решению главного инженера АС
при первой возможности должен быть выведен в ремонт. Вибрация колец после
ремонта не должна превышать 200 мкм.

10.7.1.37
После монтажа и капитального ремонта генераторы, как правило, могут быть
включены без сушки. Необходимость сушки устанавливается РД «Объем и нормы
испытаний электрооборудования».

10.7.1.38
Заполнение генераторов с непосредственным охлаждением обмоток водородом и
освобождение от него в нормальных условиях должны проводиться при неподвижном
роторе или вращении его от валоповоротного устройства.

В
аварийных условиях освобождение от водорода может быть начато во время выбега
машины.

Водород
или воздух должен быть вытеснен из генератора углекислым газом или азотом в
соответствии с РД «Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы
водородного охлаждения генераторов».

10.7.1.39
На АС, где установлены генераторы с водородным охлаждением, запас водорода
должен обеспечивать его десятидневный эксплуатационный расход и однократное заполнение
одного генератора наибольшего газового объема, а запас углекислого газа или
азота — шестикратное заполнение генератора с наибольшим газовым объемом.

При
наличии на электростанции резервного электролизера допускается уменьшение
запаса водорода в ресиверах на 50 %.

10.7.1.40
Обслуживание и ремонт системы газового охлаждения (газопроводов, арматуры,
газоохладителей), элементов системы непосредственного жидкостного охлаждения
обмоток и других активных и конструктивных частей внутри корпуса генератора, а
также электрооборудования всей водяной и газомасляной систем, перевод
турбогенератора с воздушного охлаждения на водородное и наоборот, участие в
приемке из ремонта масляных уплотнений, поддержание заданных чистоты, влажности
и давления водорода в генераторе должен осуществлять электрический цех АС.

Контроль
электротехнических параметров состояния статора, ротора и системы возбуждения,
температуры обмотки и стали статора осуществляет персонал электрического цеха
АС.

Контроль
за работой и ремонт системы маслоснабжения уплотнений вала (включая регуляторы
давления масла и лабиринтные маслоуловители), масляных уплотнений вала всех
типов, оборудования и распределительной сети охлаждающей воды до
газоохладителей, а также оборудования системы подачи и слива охлаждающего
дистиллята вне генератора должен осуществлять турбинный цех.

На
тех АС, где имеется специализированный ремонтный цех, ремонт указанного
оборудования должен выполнять этот цех.

10.7.1.41
Капитальный и текущие ремонты генераторов должны быть совмещены с капитальными
и текущими ремонтами турбин.

Первые
ремонтные работы с выемкой ротора на турбогенераторах, включая усиление
крепления лобовых частей, переклиновку пазов статора, проверку крепления шин и
кронштейнов, проверку крепления и плотности запрессовки сердечника статора,
должны быть проведены не позднее чем через 8000 ч работы после ввода в
эксплуатацию.

Выемка
роторов генераторов при последующих ремонтах должна осуществляться по мере
необходимости или в соответствии с требованиями нормативных документов.

10.7.1.42
Запрещается плановое отключение генератора от сети при наличии положительной
мощности на выводах машины.

10.7.1.43
Профилактические испытания и измерения на генераторах должны проводиться в
соответствии с РД «Объем и нормы испытаний электрооборудования».

10.7.1.44
При плановых и аварийных отключениях генераторов (блоков
генератор-трансформатор) необходимо обеспечить безотлагательную разборку
главной схемы электрических соединений для предотвращения самопроизвольной или
ошибочной подачи напряжения на останавливающийся генератор.

10.7.1.45 Круговой
огонь на контактных кольцах турбогенератора, вспомогательного генератора, а
также на коллекторе возбудителя не допускается.

При
обнаружении кругового огня персонал должен немедленно отключить турбину, снять
возбуждение и отключить генератор от сети.

10.7.2
Электродвигатели

10.7.2.1
При эксплуатации электродвигателей, их пускорегулирующих устройств и защит
должна быть обеспечена их надежная работа при пуске и в рабочих режимах.

10.7.2.2
На шинах собственных нужд электростанции напряжение должно поддерживаться в
пределах от 100 % до 105 % номинального. При необходимости допускается работа
электродвигателей при напряжении от 90 % до 110 % номинального с сохранением их
номинальной мощности.

10.7.2.3
На электродвигатели и приводимые ими механизмы должны быть нанесены стрелки,
указывающие направление вращения. На электродвигателях и их пусковых
устройствах должны быть надписи с наименованием агрегата, к которому они
относятся.

10.7.2.4
Продуваемые электродвигатели, устанавливаемые в пыльных помещениях и помещениях
с повышенной влажностью, должны быть оборудованы устройствами подвода чистого
охлаждающего воздуха. Количество воздуха, продуваемого через электродвигатель,
а также его параметры (температура, содержание примесей и т.п.) должны
соответствовать требованиям заводской документации.

Плотность
тракта охлаждения (корпуса электродвигателя, воздуховодов, заслонок) должна
проверяться не реже одного раза в год.

Индивидуальные
электродвигатели внешних вентиляторов охлаждения должны автоматически
включаться и выключаться при включении и отключении основных электродвигателей.

10.7.2.5
Электродвигатели с водяным охлаждением ротора и активной стали статора, а также
со встроенными водяными воздухоохладителями должны быть, как правило,
оборудованы устройствами, сигнализирующими о появлении воды в корпусе.
Эксплуатация оборудования и аппаратуры систем водяного охлаждения, качество
конденсата должны соответствовать требованиям заводской документации.

10.7.2.6
На электродвигателях, имеющих принудительную смазку подшипников, должна быть
установлена защита, действующая на сигнал и отключение электродвигателя при
повышении температуры вкладышей подшипников или прекращения поступления смазки.

10.7.2.7
При перерыве в электропитании собственных нужд должен быть обеспечен самозапуск
электродвигателей ответственных механизмов при повторной подаче напряжения от
рабочего или резервного источника питания с сохранением устойчивости
технологического режима основного оборудования.

Время
перерыва питания, при действии АВР, определяемое выдержками времени
технологических и резервных электрических защит, должно быть не более 2,5 с.

В
порядке исключения допускается большее время перерыва питания, если
обеспечивается самозапуск электродвигателей, который должен быть подтвержден
расчетно-экспериментальным путем. Допустимая продолжительность перерыва в
электропитании ГЦН РУ определяется условиями защиты ядерных реакторов.

Перечень
ответственных механизмов должен быть утвержден главным инженером АС.

10.7.2.8
Электродвигатели с короткозамкнутыми роторами разрешается пускать из холодного
состояния — два раза подряд, из горячего — один раз, если заводской
документацией не допускается большего количества пусков.

Последующие
пуски разрешаются после охлаждения электродвигателя в течение времени,
определяемого заводской инструкцией для данного типа электродвигателя.

Запрещаются
повторные включения электродвигателей напряжением 6 кВ после их отключения
релейной защитой без проведения осмотра и устранения причин отключения. Для
электродвигателей напряжением 6 кВ ответственных механизмов, не имеющих
резерва, допускается однократное повторное включение после внешнего осмотра
двигателя и питающего кабеля. Перечень таких электродвигателей (приводимых
механизмов) должен быть приведен в инструкциях по эксплуатации
электродвигателей (приводных механизмов).

Допустимость
повторного включения электродвигателей напряжением 0,4 кВ после их отключения
релейной защитой или защитой, встроенной в выключатель, определяется
инструкциями АС

10.7.2.9
Электродвигатели, длительно находящиеся в резерве, должны осматриваться и
опробоваться вместе с механизмами по утвержденному главным инженером графику.
При этом у электродвигателей наружной установки, не имеющих обогрева, должны
проверяться сопротивление изоляции обмотки статора и коэффициент абсорбции.

10.7.2.10
Надзор за нагрузкой электродвигателей, щеточным аппаратом, вибрацией,
температурой элементов и охлаждающих сред электродвигателя (обмотки и сердечника
статора, воздуха, подшипников и т.д.), уход за подшипниками (поддержание
требуемого уровня масла) и устройствами подвода охлаждающего воздуха, воды к
воздухоохладителям и обмоткам, а также операции по пуску и останову
электродвигателя должен осуществлять дежурный персонал цеха, обслуживающего
механизм.

В
случаях, когда через камеры охладителей проходят токоведущие части, надзор и
обслуживание схемы охлаждения электродвигателей в пределах этих камер должен
осуществлять персонал электроцеха.

10.7.2.11
Электродвигатели должны быть немедленно отключены от сети при несчастных
случаях с людьми, появлении дыма или огня из корпуса электродвигателя, его
пусковых и возбудительных устройств, поломке приводимого механизма.

Электродвигатель
должен быть остановлен после пуска резервного (если он имеется) в случаях:


появления запаха горелой изоляции;


резкого увеличения вибрации электродвигателя или механизма;


недопустимого возрастания температуры подшипников;


угрозы повреждения электродвигателей (заливание водой, запаривание,
ненормальный шум и др.).

10.7.2.12
Для электродвигателей механизмов, подверженных технологическим перегрузкам,
должен быть обеспечен контроль тока статора.

10.7.2.13
Вертикальная и поперечная составляющие вибрации (среднее квадратичное значение
виброскорости или удвоенная амплитуда колебаний) измеренные на подшипниках
электродвигателей, сочлененных с механизмами, не должны превышать значений,
указанных в заводских инструкциях.

10.7.2.14
Профилактические испытания и ремонт электродвигателей, их съем и установку при
ремонте, ремонт воздухоохладителей, встроенных в статор, элементов системы
непосредственного жидкостного охлаждения обмоток и других активных и
конструктивных частей внутри корпуса электродвигателя, щеточно-контактных
аппаратов и пускорегулирующих устройств должен проводить персонал электроцеха,
за исключением электродвигателей задвижек, обслуживаемых цехом тепловой
автоматики и измерений.

10.7.2.15
Балансировку вращающихся частей электродвигателя и центровку агрегата; снятие
ремонт и установку соединительных муфт (полумуфт электродвигателя и механизма)
и выносных подшипников; ремонт вкладышей подшипников скольжения
электродвигателей, фундаментов и рамы, масляной системы (при принудительной
смазке подшипников), устройств подвода воздуха и воды для охлаждения обмоток,
охладителей, не встроенных в статор электродвигателей, отключение и подключение
фланцев трубопроводов систем технической воды и масла должен проводить персонал
цеха, обслуживающего приводимый механизм или персонал подрядной организации,
производящей ремонт оборудования на данной АС.

10.7.2.16
Профилактические испытания и измерения на электродвигателях должны быть
организованы в соответствии с РД «Объем и нормы испытаний электрооборудования».

10.7.3 Силовые трансформаторы и масляные реакторы

10.7.3.1
При эксплуатации трансформаторов (автотрансформаторов) и масляных реакторов
(далее — реакторов) должна быть обеспечена их длительная и надежная работа
путем:


соблюдения нагрузок, напряжений и температур в пределах установленных норм;


поддержания характеристик масла и изоляции в нормированных пределах;


содержания в исправном состоянии устройств охлаждения, регулирования
напряжения, защиты масла и др.

10.7.3.2
Необходимо контролировать при монтаже правильность установки вновь монтируемых
трансформаторов (реакторов), оборудованных устройствами газовой защиты.
Трансформаторы (реакторы), оборудованные устройствами газовой защиты, должны
быть установлены так, чтобы крышка имела подъем по направлению к газовому реле
не менее 1 %, а маслопровод к расширителю — не менее 2 %. Полость выхлопной
трубы должна быть соединена с полостью расширителя. При необходимости мембрана
(диафрагма) на выхлопной трубе должна быть заменена аналогичной, поставленной
заводом-изготовителем.

10.7.3.3
Высоко расположенные (3 м и выше) части работающих трансформаторов и реакторов
должны осматриваться с применением бинокля непосредственно с земли.

10.7.3.4
Стационарные средства пожаротушения, маслоприемники, маслоотводы и
маслосборники должны быть в исправном состоянии.

10.7.3.5
На баках трансформаторов и реакторов наружной установки должны быть указаны
станционные (подстанционные) номера. Такие же номера должны быть на дверях и
внутри трансформаторных пунктов и камер.

На
баки однофазных трансформаторов и реакторов должна быть нанесена расцветка
фазы.

Трансформаторы
и реакторы наружной установки должны быть окрашены в светлые тона краской,
стойкой к атмосферным воздействиям и воздействию масла.

10.7.3.6
Питание электродвигателей устройств охлаждения трансформаторов (реакторов)
должно быть осуществлено, как правило, от двух источников, а для
трансформаторов (реакторов) с принудительной циркуляцией масла — с применением
АВР.

10.7.3.7
Устройства регулирования напряжения под нагрузкой автотрансформаторов связи
должны быть работать в режиме, определенном (согласованным) техническим
руководителем энергосистемы, в оперативном управлении (ведении) которой
находятся автотрансформаторы.

РПН
рабочих и резервных трансформаторов собственных нужд, как правило, должны быть
в работе с дистанционным управлением. По решению главного инженера АС
допускается работа РПН с автоматическим управлением, при условии обеспечения
блокировки работы РПН в переходных режимах (пусковые токи и токи КЗ), а также,
если РПН задействован в управлении технологическим процессом. Их работа должна
контролироваться по показаниям счетчиков числа операций.

Запрещается
переключение устройства РПН трансформатора, находящегося под напряжением, вручную
(рукояткой).

10.7.3.8
Вентиляция трансформаторных подстанций и камер должна обеспечивать работу
трансформаторов во всех нормированных режимах.

10.7.3.9
На трансформаторах и реакторах с принудительной циркуляцией воздуха и масла
(охлаждение вида ДЦ) и на трансформаторах с принудительной циркуляцией воды и
масла (охлаждение вида Ц) устройства охлаждения должны автоматически включаться
(отключаться) одновременно с включением (отключением) трансформатора или
реактора. Принудительная циркуляция масла должна быть непрерывной независимо от
нагрузки. Порядок включения (отключения) систем охлаждения должен быть
определен заводской документацией.

Запрещается
эксплуатация трансформаторов и реакторов с искусственным охлаждением без
включенных в работу устройств сигнализации о прекращении циркуляции масла,
охлаждающей воды или об останове вентиляторов.

10.7.3.10
На трансформаторах с принудительной циркуляцией воздуха и естественной
циркуляцией масла (система охлаждения Д) электродвигатели вентиляторов должны
автоматически включаться при достижении температуры масла 55 °С или номинальной
нагрузки независимо от температуры масла и отключаться при снижении температуры
масла до 45 °С, если при этом ток нагрузки меньше номинального.

Условия
работы трансформаторов с отключенным дутьем должны быть определены заводской
документацией.

10.7.3.11
При масловодяном охлаждении трансформаторов давление масла в маслоохладителях
должно превышать давление циркулирующей в них воды не менее чем на 10 кПа (0,1
кгс/см2).

Система
циркуляции воды должна быть включена после включения масляного насоса при
температуре верхних слоев масла не ниже 15 °С и отключена при снижении
температуры масла до 10 °С.

Должны
быть предусмотрены меры для предотвращения замораживания маслоохладителей,
насосов и водяных магистралей.

10.7.3.12
Масло в расширителе неработающего трансформатора (реактора) должно быть на
уровне отметки, соответствующей температуре масла в трансформаторе (реакторе).

10.7.3.13
При номинальной нагрузке температура верхних слоев масла должна быть (если
заводом-изготовителем не оговорены другие температуры) у трансформатора и
реактора с охлаждением ДЦ — не выше 75 °С; с естественным масляным охлаждением
М и охлаждением Д — не выше 95 °С; у трансформаторов с охлаждением Ц
температура масла на входе в маслоохладитель должна быть не выше 70 °С.

10.7.3.14
Допускается продолжительная работа трансформаторов (при нагрузке не более
номинальной) при напряжении на любом ответвлении обмотки до 10 % выше
номинального для данного ответвления. При этом напряжение на любой обмотке
должно быть не выше наибольшего рабочего.

Для
автотрансформаторов с ответвлениями в нейтрали для регулирования напряжения или
предназначенных для работы с принудительными регулировочными трансформаторами
допустимое повышение напряжения должно быть определено заводом-изготовителем.

10.7.3.15
Для масляных трансформаторов допускается длительная перегрузка по току любой
обмотки на 5 % номинального тока ответвления, если напряжение на ответвлении не
превышает номинального.

Кроме
того, для трансформаторов в зависимости от режима работы допускаются
систематические перегрузки, значение и длительность которых регламентируется
типовой инструкцией по эксплуатации трансформаторов и инструкциями
заводов-изготовителей.

В
автотрансформаторах, к обмоткам низкого напряжения которых подключены генератор
или нагрузка, должен быть организован контроль тока общей части обмотки высшего
напряжения.

10.7.3.16 В аварийных режимах допускается
кратковременная перегрузка трансформаторов сверх номинального тока при всех
системах охлаждения независимо от длительности и значения предшествующей
нагрузки и температуры охлаждающей среды в следующих пределах:

Масляные
трансформаторы

Перегрузка
по току, %

30

45

60

75

100

Длительность
перегрузки, мин

120

80

45

20

10

Сухие
трансформаторы

Перегрузка
по току, %

20

30

40

50

60

Длительность
перегрузки, мин

60

45

32

18

5

Допускается перегрузка
масляных трансформаторов сверх номинального тока до 40 % общей
продолжительностью не более 6 ч в сутки в течение 5 суток подряд при полном
использовании всех устройств охлаждения трансформатора, если подобная
перегрузка не обусловлена требованиями, указанными в инструкции по эксплуатации
трансформаторов или нормативных документах.

10.7.3.17
При аварийном отключении устройств охлаждения условия работы трансформаторов
определяются требованиями заводской документации.

10.7.3.18
Включение трансформаторов на номинальную нагрузку допускается:


с системами охлаждения М и Д при любой отрицательной температуре воздуха;


с системами охлаждения ДЦ и Ц при температурах окружающего воздуха не ниже
минус 25 °С. При более низких температурах трансформатор должен быть
предварительно прогрет включением на нагрузку 0,5 номинальной без запуска
системы циркуляции масла до достижения температуры верхних слоев масла минус 25
°С, после чего должна быть включена система циркуляции масла. В аварийных
условиях допускается включение трансформатора на полную нагрузку независимо от
температуры окружающего воздуха;


при системе охлаждения с направленным потоком масла в обмотках трансформаторов
НДЦ, НЦ в соответствии с заводской документацией.

10.7.3.19
Переключающие устройства РПН трансформаторов разрешается включать в работу при
температуре верхних слоев масла минус 20 °С и выше (для погружных резисторных
устройств РПН) и минус 45 °С и выше (для устройств РПН с токоограничивающими
реакторами, а также для переключающих устройств с контактором, расположенным на
опорном изоляторе вне бака трансформатора и оборудованным устройством
искусственного подогрева).

Эксплуатация
устройств РПН должна быть организована в соответствии с требованиями инструкций
заводов-изготовителей.

10.7.3.20
Для каждой электроустановки в зависимости от графика нагрузки с учетом
надежности питания потребителей должно быть определено количество одновременно
работающих трансформаторов.

В
распределительных электросетях напряжением до 20 кВ включительно должны быть
организованы измерения нагрузок и напряжений трансформаторов не реже одного
раза в год; в первый год эксплуатации — в период максимальных и номинальных
нагрузок, в дальнейшем — по необходимости.

10.7.3.21
Нейтрали обмоток автотрансформаторов и реакторов 110 кВ и выше, а также
трансформаторов 330 кВ и выше должны работать в режиме глухого заземления.

Допускается
заземление нейтрали трансформаторов, автотрансформаторов реакторов через
специальные реакторы.

Трансформаторы
110 и 220 кВ с испытательным напряжением нейтрали соответственно 100 и 200 кВ
могут работать с разземленной нейтралью при условии ее защиты разрядником. При
обосновании расчетами допускается работа с разземленной нейтралью
трансформаторов 110 кВ с испытательным напряжением нейтрали 85 кВ, защищенной
разрядником.

10.7.3.22
При срабатывании газового реле на сигнал должны быть немедленно произведены
разгрузки и отключения трансформатора (реактора) для отбора газа и выявления
причин срабатывания газового реле. Внешним осмотром и по результатам анализа
газа из газового реле, хроматического анализа масла и других измерений
определяется состояние трансформатора (реактора) и возможность его дальнейшей
работы.

10.7.3.23
В случае автоматического отключения трансформатора (реактора) действием защит
от внутренних повреждений, трансформатор (реактор) можно включить в работу
только после осмотра, анализа газа, масла и устранения выявленных нарушений.

В
случае отключения трансформатора (реактора) защитами, действие которых не
связано с его повреждением, он может быть включен вновь без проверок.

10.7.3.24
Трансформаторы мощностью 1 МВ·А и более и реакторы должны эксплуатироваться с
системой непрерывной регенерации масла в термосифонных или адсорбционных
фильтрах.

Масло
в расширителе трансформаторов (реакторов) должно быть защищено от
непосредственного соприкосновения с окружающим воздухом.

У
трансформаторов и реакторов, оборудованных специальными устройствами,
предотвращающими увлажнение масла, эти устройства должны быть постоянно
включены независимо от режима работы трансформатора (реактора). Эксплуатация
указанных устройств должна быть организована в соответствии с инструкциями
завода-изготовителя.

Масло
маслонаполненных вводов должно быть защищено от окисления и увлажнения.

10.7.3.25
Включение в сеть трансформатора (реактора) должно осуществляться толчком на
полное напряжение.

Трансформаторы,
работающие в блоке с генератором, могут включаться вместе с генератором
подъемом напряжения с нуля.

10.7.3.26
Осмотр трансформаторов (реакторов) без их отключения должен производиться в
следующие сроки:


в установках с постоянным дежурством персонала:

а)
главных трансформаторов электростанций и подстанций, основных и резервных
трансформаторов собственных нужд и реакторов — один раз в сутки;

б)
остальных трансформаторов — один раз в неделю;


в установках без постоянного дежурства персонала — не реже одного раза в месяц,
в трансформаторных пунктах — не реже одного раза в 6 месяцев.

В
зависимости от местных условий и состояния трансформаторов (реакторов)
указанные сроки могут быть изменены главным инженером АС.

При
резком снижении температуры окружающего воздуха или других резких изменениях
погодных условий должны быть организованы дополнительные осмотры
трансформаторов наружной установки.

10.7.3.27
Капитальные ремонты должны проводиться:


трансформаторов напряжением от 110 до 150 кВ мощностью 125 МВ·А и более,
трансформаторов напряжением 220 кВ, реакторов, основных трансформаторов
собственных нужд АС — не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с
учетом результатов профилактических испытаний, а в дальнейшем — по мере
необходимости в зависимости от результатов испытаний и состояния;


остальных трансформаторов — в зависимости от результатов испытаний и их
состояния.

10.7.3.28
Профилактические испытания трансформаторов (реакторов) должны быть организованы
в соответствии с документом «Объемы и нормы испытаний электрооборудования» и
заводской документацией.

10.7.4 Распределительные устройства

10.7.4.1
Электрооборудование распределительных устройств всех видов и напряжений должно
удовлетворять условиям работы, как при номинальных режимах, так и при коротких
замыканиях, перенапряжениях и перегрузках.

Персонал,
обслуживающий распределительные устройства, должен располагать схемами и
указаниями по допустимым режимам работы электрооборудования в нормальных и
аварийных условиях.

Распределительные
устройства напряжением 330 кВ и выше должны быть оснащены средствами
биологической защиты в виде стационарных, переносных или инвентарных экранов, а
также средствами индивидуальной защиты. Персонал, обслуживающий
распределительные устройства 330 кВ и выше, должен располагать картой
распределения напряженности электрического поля на площадке ОРУ на уровне 1,8 м
над поверхностью земли.

10.7.4.2
Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному
напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжений — уровню изоляции
электрооборудования.

При
расположении электрооборудования в местностях с загрязненной атмосферой на
стадии проектирования и эксплуатации должны быть осуществлены меры,
обеспечивающие надежную работу изоляции:


в открытых распределительных устройствах — усиление, обмывка, очистка, покрытие
гидрофобными пастами;


в закрытых распределительных устройствах — защита от проникновения пыли и
вредных газов;


в комплектных распределительных устройствах наружной установки — уплотнение
шкафов, обработка изоляции гидрофобными пастами и установка устройств
электроподогрева с ручным или автоматическим управлением.

10.7.4.3
Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не более 40
°С. В случае ее превышения должны быть приняты меры к понижению температуры
оборудования или охлаждению воздуха.

Температура
в помещениях КРУ с элегазовой изоляцией должна соответствовать требованиям
документации завода-изготовителя.

10.7.4.4
Должны быть приняты меры, исключающие попадание животных и птиц в помещения
ЗРУ, камеры КРУ и КРУН.

Покрытие
полов должно быть таким, чтобы не происходило образование цементной пыли.

10.7.4.5
Между деревьями и токоведущими частями распределительных устройств должны быть
расстояния, при которых исключена возможность перекрытия.

На
территории ОРУ не должно быть древесно-кустарниковой растительности.

10.7.4.6
Кабельные каналы и наземные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми
плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, туннелей, этажей и
переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены несгораемым
материалом.

Туннели,
подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства обеспечивать
бесперебойный отвод воды.

10.7.4.7
Маслоприемники, гравийные подсыпки, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться
в исправном состоянии.

10.7.4.8
Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах
должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальной и
минимальной температурах окружающего воздуха.

Масло
негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения.

10.7.4.9
За температурой разъемных соединений шин в распределительных устройствах должен
быть организован контроль по утвержденному графику.

10.7.4.10
Распределительные устройства напряжением 3 кВ и выше должны быть оборудованы
блокировкой, предотвращающей возможность ошибочных операций разъединителями,
отделителями, короткозамыкателями, выкатными тележками КРУ и заземляющими
ножами. Блокировочные устройства, кроме механических, должны быть постоянно
опломбированы.

10.7.4.11
На столбовых трансформаторных подстанциях, переключательных пунктах и других
устройствах, не имеющих ограждений, приводы разъединителей и шкафы щитков
низкого напряжения должны быть заперты на замок.

Стационарные
лестницы у площадки обслуживания должны быть сблокированы с разъединителями и
также заперты на замок.

10.7.4.12
Для наложения заземлений в распределительных устройствах напряжением 3 кВ и
выше должны, как правило, применяться стационарные заземляющие ножи. В
действующих электроустановках, в которых заземляющие ножи не могут быть
установлены по условиям компоновки или конструкции, заземление осуществляется с
помощью переносных заземлителей.

Рукоятки
приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие
ножи, как правило, — в черный.

10.7.4.13
На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, лицевых и
внутренних частях КРУ наружной и внутренней установки, сборках, а также на
лицевой и оборотной стороне панелей щитов должны быть выполнены надписи,
указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На
дверях распределительных устройств должны быть предупреждающие знаки в
соответствии с требованиями документа «Инструкция по применению и испытанию
средств защиты, используемых в электроустановках».

На
предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть
надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

На
металлических частях корпусов оборудования должна быть обозначена расцветка
фаз.

10.7.4.14
В распределительных устройствах должны находиться переносные заземления,
защитные и противопожарные средства.

В
местах постоянного дежурства персонала должны находиться средства по оказанию
первой помощи пострадавшим. Места организации санитарных постов определяются
приказом по АС.

10.7.4.15
Осмотр оборудования распределительных устройств без отключения от сети должен
быть организован:


на объектах с постоянным дежурством персонала: не реже одного раза в сутки; в
темное время суток для выявления разрядов, коронирования — не реже одного раза
в месяц;


на объектах без постоянного дежурства персонала — не реже одного раза в месяц,
а в трансформаторных и распределительных пунктах — не реже одного раза в 6
месяцев.

Внешний
осмотр токопроводов должен проводиться на АС ежедневно. При изменении окраски
оболочки токопровод должен быть отключен.

При
неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололед и т.п.) или
усиленном загрязнении на ОРУ, а также после отключения оборудования при
коротком замыкании должны быть организованы дополнительные осмотры.

О
замеченных неисправностях должны быть произведены записи. Неисправности должны
быть устранены в кратчайший срок.

Шкафы
управления выключателей и разъединителей, верхняя часть которых расположена на
высоте 2 м и более, должны иметь стационарные площадки обслуживания.

10.7.4.16
При обнаружении утечек сжатого воздуха у отключенных воздушных выключателей
прекращение подачи в них сжатого воздуха должно производиться только после
снятия напряжения с выключателей с разборкой схемы разъединителями.

10.7.4.17
Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и
телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных
выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей,
короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленные в
распределительных устройствах, в которых температура окружающего воздуха может
быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Масляные
выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева днищ баков и
корпусов, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже
допустимой.

В
масляных баковых выключателях, установленных в районах с низкими зимними
температурами окружающего воздуха (ниже минус 25 °С), должно применяться
арктическое масло, или выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева
масла, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже
допустимой.

10.7.4.18
В схемах питания электромагнитов управления приводов выключателей должна быть
предусмотрена защита от длительного протекания тока.

10.7.4.19
Комплектные распределительные устройства от 6 до 10 кВ должны иметь
быстродействующую защиту от дуговых коротких замыканий внутри шкафов КРУ.

Защиту
допускается не устанавливать, если по конструктивному исполнению КРУ это
выполнить невозможно.

10.7.4.20
Автоматическое управление, защита и сигнализация воздухоприготовительной
установки, а также предохранительные клапаны должны систематически проверяться
и регулироваться согласно действующим нормативным документам.

10.7.4.21
Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться
термодинамическим способом.

Требуемая
степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между
номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных
аппаратов не менее двух — для аппаратов с номинальным рабочим давлением 2 МПа
(20 кгс/см2) и не менее четырех — для аппаратов с номинальным
рабочим давлением от 2,6 до 4 МПа (от 26 до 40 кгс/см2).

Допускается
также и другие способы осушки сжатого воздуха, например адсорбционные.

10.7.4.22
Влага из всех воздухосборников компрессорного давления от 4 до 4,5 МПа (от 40
до 45 кгс/см2) должна удаляться не реже одного раза в 3 суток, а на
объектах без постоянного дежурства персонала — по утвержденному графику.

Днища
воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы
устройством электроподогрева, включаемым на время, необходимое для таяния льда
при отрицательных температурах наружного воздуха.

Удаление
влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 23 МПа (230 кгс/см2)
должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессоров. Во
избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборников должны
быть установлены в теплоизолированной камере с электроподогревом (за
исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха).

Продувка
влагоотделителя блока очистки сжатого воздуха должна производиться не реже трех
раз в сутки. Проверка степени осушки-точки росы воздуха на выходе из БОВ должна
производиться один раз в сутки. Точка росы должна быть не выше минус 50 °С при
положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40 °С — при
отрицательной температуре.

10.7.4.23
Резервуары воздушных выключателей, а также воздухосборники и баллоны должны
удовлетворять требованиям НП «Правила устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии».

Резервуары
воздушных выключателей регистрации в межрегиональных территориальных округах
Ростехнадзора не подлежат.

Внутренний
осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен
производиться при капитальных ремонтах. Гидравлические испытания резервуаров
воздушных выключателей должны производиться:


перед вводом в работу (если не производились на заводе-изготовителе);


после ремонта с применением сварки и пайки.

Продление
срока службы резервуаров воздушных выключателей производится одновременно с
продлением и/или определением остаточного ресурса воздушных выключателей с
привлечением (по необходимости) специализированной организации.

10.7.4.24
Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других
коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью
фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного
выключателя или на питающем приводе каждого аппарата воздухопроводе. После
окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением
резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть
продуты все воздухопроводы.

Для
предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны
проводиться продувки:


магистральных воздухопроводов при плюсовой температуре окружающего воздуха — не
реже одного раза в 2 месяца;


воздухопроводов отпаек от сети до распределительного шкафа и от шкафов до
резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их
отсоединением от аппарата — после каждого среднего и капитального ремонтов
аппарата;


резервуаров воздушных выключателей — после текущих и средних ремонтов, а также
при нарушении режимов работы компрессорных станций.

10.7.4.25
У воздушных выключателей должна периодически проверяться бесперебойность
вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих
указатели).

Периодичность
проверок должна быть установлена на основании рекомендаций
заводов-изготовителей.

После
спуска сжатого воздуха из резервуаров и прекращения вентиляции изоляция
выключателя перед включением его в сеть должна быть просушена продувкой воздуха
через систему вентиляции в соответствии с требованиями заводов- изготовителей.

10.7.4.26
Выключатели и их приводы должны быть оборудованы указателями отключенного и
включенного положений.

На
выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в
непосредственной близости от выключателя и не отделенным от него сплошным
непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя — на
выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно
указывают включенное положение, наличие указателя на выключателе и встроенном
или не отгороженном стенкой приводе необязательно.

Приводы
разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и других
аппаратов, отделенных от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного
и включенного положений.

10.7.4.27
Капитальный ремонт оборудования распределительных устройств должен
производиться:


масляных выключателей — один раз в период от 6 до 8 лет при контроле
характеристик выключателя с приводом в межремонтный период;


выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей — один раз в период
от 4 до 8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей);


воздушных выключателей — один раз в период от 4 до 6 лет;


отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов — один раз в
период от 2 до 3 лет;


компрессоров — один раз в период от 2 до 3 лет;


всех аппаратов и компрессоров — после исчерпания ресурса независимо от
продолжительности эксплуатации.

Первый
ремонт установленного оборудования должен быть проведен в сроки, указанные в
технической документации завода-изготовителя.

Ремонт
разъединителей внутренней установки, при котором требуется снятие напряжения с
шин или перевод присоединений с одной системы шин на другую, может проводиться
по мере необходимости.

Периодичность
ремонтов может быть изменена, исходя из опыта эксплуатации. Изменение
периодичности ремонтов осуществляется решением главного инженера АС.

10.7.4.28
Испытания электрооборудования распределительных устройств должны быть
организованы в соответствии с документом «Объем и нормы испытаний
электрооборудования».

10.7.5 Аккумуляторные батареи

10.7.5.1
При эксплуатации аккумуляторных батарей должны быть обеспечены их надежная
длительная работа и необходимый уровень напряжения на шинах постоянного тока в
нормальных и аварийных режимах.

10.7.5.2
При приеме вновь смонтированной аккумуляторной батареи должны быть проверены:
емкость батареи током 10 часового разряда, качество заливаемого электролита,
напряжение элементов в конце заряда и разряда и сопротивление изоляции батареи
относительно земли. Батареи должны вводиться в эксплуатацию после достижения
ими 100 % номинальной емкости.

10.7.5.3
Аккумуляторные батареи должны эксплуатироваться в режиме постоянного подзаряда
с точностью поддержания напряжения на конечных полюсах батареи ±1 %.

Допускается
эксплуатация аккумуляторных батарей с точностью поддержания напряжения
подзаряда ±2 %, при этом срок службы батареи сокращается.

Дополнительные
элементы батарей, постоянно не используемые в работе, должны эксплуатироваться
в режиме постоянного подзаряда.

10.7.5.4
На АС один раз в период от 1 до 2 лет должен выполняться контрольный разряд
батареи для определения ее фактической емкости (в пределах номинальной
емкости), если иной период между контрольными разрядами не установлен в заводской
документации.

Для
систем важных для безопасности контрольный разряд осуществляется при выводе в
плановый ремонт указанных систем.

Значение
тока разряда каждый раз должно быть одно и то же. Результаты измерений при
контрольных разрядах должны сравниваться с результатами измерений предыдущих
разрядов. Заряжать и разряжать батарею допускается током, значение которого не
выше максимального для данной батареи.

10.7.5.5
Приточно-вытяжная вентиляция помещения аккумуляторной батареи на
электростанциях должна быть включена перед началом заряда батареи и отключена
после полного удаления газов, но не раньше чем через 1,5 ч после окончания
заряда.

Порядок
эксплуатации системы вентиляции в помещениях аккумуляторных батарей должен быть
определен инструкцией с учетом конкретных условий.

10.7.5.6
После аварийного разряда батареи на электростанции последующий ее заряд до
емкости, равной 90 % номинальной, должен быть осуществлен не более чем за 8 ч.

10.7.5.7
При применении выпрямительных устройств для подзаряда и заряда аккумуляторных
батарей цепи переменного и постоянного тока должны быть связаны через
разделительный трансформатор. Выпрямительные устройства должны быть оборудованы
устройствами сигнализации об отключении.

Коэффициент
пульсации на шинах постоянного тока не должен превышать допустимых значений по
условиям питания устройств РЗА.

10.7.5.8
Напряжение на шинах постоянного тока, питающих цепи управления, устройства
релейной защиты, сигнализации, автоматики и телемеханики, в нормальных
эксплуатационных условиях допускается поддерживать на 7,5 % выше номинального
напряжения электроприемников.

Все
сборки и кольцевые магистрали постоянного тока должны быть обеспечены резервным
питанием.

10.7.5.9 Сопротивление изоляции аккумуляторной
батареи в зависимости от номинального напряжения должно быть следующим:

Напряжение аккумуляторной батареи, В

220

110

60

48

24

Сопротивление изоляции, кОм не менее

100

50

30

25

15

Устройство для контроля
изоляции на шинах постоянного оперативного тока должно действовать на сигнал
при снижении сопротивления изоляции одного из полюсов до уставки 20 кОм в сети
220 В, 10 кОм в сети 110 В, 6 кОм в сети 60 В, 5 кОм в сети 48 В, 3 кОм в сети
24 В.

В
условиях эксплуатации сопротивление изоляции сети постоянного оперативного тока
должно быть не ниже двухкратного значения уставки устройства контроля изоляции.

10.7.5.10
При срабатывании устройства сигнализации в случае снижения уровня изоляции
относительно земли в цепи оперативного тока должны быть немедленно приняты меры
к устранению неисправностей. При этом запрещается производство работ без снятия
напряжений в этой сети, за исключением поисков места повреждения изоляции.

Для
АС, на которых применяются микроэлектронные или микропроцессорные устройства
РЗА, использовать метод определения мест понижения сопротивления изоляции путем
поочередного отключения присоединений на щите постоянного тока не
рекомендуется.

10.7.5.11
Анализ электролита кислотной обслуживаемой аккумуляторной батареи должен
проводиться ежегодно по пробам, взятым из контрольных элементов.

Количество
контрольных элементов должно быть установлено главным инженером АС в
зависимости от состояния батарей, но не менее 10 % от общего количества
элементов аккумуляторных батарей. Контрольные элементы должны ежегодно
меняться. При контрольном разряде пробы электролита должны отбираться в конце
разряда.

Для
доливки должна применяться дистиллированная вода, проверенная на отсутствие
хлора и железа или химобессоленная вода, соответствующая требованиям
завода-изготовителя аккумуляторной батареи. Допускается использование парового
конденсата, удовлетворяющего требованиям стандарта на дистиллированную воду.

Для
уменьшения испарения баки аккумуляторных батарей типов С и СК должны
накрываться пластинами из стекла или другого изоляционного материала, не
вступающего в реакцию с электролитом. Запрещается использование масла для этой
цели.

10.7.5.12
Температура в помещении аккумуляторной батареи должна поддерживаться на уровне
20 °С ±5 °С.

10.7.5.13
На дверях помещения аккумуляторной батареи должны быть надписи:
«Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не входить», «Курение запрещается» или
вывешены соответствующие знаки безопасности в соответствии со стандартами о
запрещении пользоваться открытым огнем и курить.

10.7.5.14
Осмотр аккумуляторных батарей должен производиться по графику, утвержденному
главным инженером АС.

Измерения
напряжения, плотности и температуры электролита каждого элемента должны
выполняться не реже одного раза в месяц.

10.7.5.15
Обслуживание аккумуляторных батарей на электростанциях должно быть возложено на
аккумуляторщика или специально обученного электромонтера. На каждой
аккумуляторной батарее должен быть журнал для записи данных осмотров и объемов
проведенных работ.

10.7.5.16
Ремонт открытой аккумуляторной батареи производится по мере необходимости.

10.7.5.17
Аккумуляторные батареи должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями
инструкции завода-изготовителя, которые должны быть отражены в инструкциях по
эксплуатации аккумуляторных батарей.

10.7.6 Силовые кабельные линии

10.7.6.1
При эксплуатации силовых кабельных линий должны проводиться техническое
обслуживание и ремонтные мероприятия, направленные на обеспечение их надежной
работы.

10.7.6.2
Для каждой кабельной линии при вводе в эксплуатацию должны быть установлены
наибольшие допустимые токовые нагрузки. Нагрузки должны быть определены по
участку трассы с наихудшими тепловыми условиями, если длина участка не менее 10
м. Повышение этих нагрузок допускается на основе тепловых испытаний при
условии, что нагрев жил не будет превышать допустимый стандартами и
техническими условиями. При этом нагрев кабелей должен проверяться на участках
с наихудшими условиями охлаждения.

10.7.6.3
В кабельных сооружениях должен быть организован систематический контроль за
тепловым режимом работы кабелей, температурой воздуха и работой вентиляционных
устройств.

Температура
воздуха внутри кабельных туннелей, каналов и шахт в летнее время не должна
превышать температуру наружного воздуха не более чем на 10 °С.

10.7.6.4
На период послеаварийного режима допускается перегрузка по току для кабелей с
пропитанной бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ включительно — на 30 %,
для кабелей с изоляцией из полиэтилена и поливинилхлоридного пластика — на 15
%, для кабелей с изоляцией из резины и вулканизированного полиэтилена — на 18 %
длительно допустимой нагрузки продолжительностью не более 6 ч в сутки в течение
5 суток, но не более 100 ч в год, если нагрузка в остальные периоды не
превышает длительно допустимой.

Для
кабелей, находящихся в эксплуатации более 15 лет, перегрузка по току не должна
превышать 10 %.

Запрещается
перегрузка кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на напряжение 20 и 35 кВ.

Перегрузка
кабельных линий на напряжение 110 кВ и выше должна регламентироваться
нормативными документами.

Все
случаи перегрузки по току кабельных линий должны фиксироваться в кабольном
журнале.

10.7.6.5
Для каждой маслонаполненной линии или ее секции напряжением 110 кВ и выше в
зависимости от профиля линии должны быть установлены пределы допустимых
изменений давления масла. При отклонениях от них кабельная линия должна быть
отключена, и ее включение разрешается только после выявления и устранения
причин нарушений.

10.7.6.6
Пробы масла из маслонаполненных кабельных линий и пробы жидкости из муфт
кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ и выше должны отбираться
перед включением новой линии в работу, через 1 год после включения, затем через
3 года и в последующем один раз в 6 лет.

10.7.6.7
Прокладка и монтаж кабельных линий всех напряжений, сооружаемых организациями
других ведомств и передаваемых в эксплуатацию АС, должны быть выполнены под
техническим надзором атомной станции.

10.7.6.8
Каждая кабельная линия должна иметь паспорт с указанием основных данных по
линии, а также архивную папку с документацией по 10.6.7 настоящего стандарта.

Для
АС, имеющих автоматизированную систему учета, паспортные данные могут быть
введены в память ЭВМ.

Открыто
проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с
обозначениями; на бирках кабелей в конце и начале линии должны быть указаны
марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках
соединительных муфт — номер муфты, дата монтажа.

Бирки
должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Бирки должны быть
расположены по длине линии через 50 м на открыто проложенных кабелях, а также
на поворотах трассы и в местах прохода кабелей через огнестойкие перегородки и
перекрытия (с обеих сторон).

10.7.6.9
Металлическая неоцинкованная броня кабелей, проложенных в кабельных
сооружениях, и металлические конструкции с неметаллизированным покрытием, по которым
проложены кабели, а также кабельные короба из обычной стали должны периодически
покрываться негорючими антикоррозионными лаками и красками.

10.7.6.10
Нагрузки кабельных линий, подверженных перегрузкам, должны измеряться
периодически в сроки, установленные главным инженером АС.

На
основании данных этих измерений должны уточняться режимы и схемы работы
кабельных сетей.

Требования
этого пункта распространяются и на кабельные линии потребителей, отходящие от
шин распределительных устройств электростанций и подстанций.

10.7.6.11 Осмотры кабельных линий должны
проводиться один раз в следующие сроки, месяцы:

Напряжения кабеля, кВ

До 35

110-500

Трассы кабелей, проложенных в земле

3

1

Трассы кабелей, проложенных под усовершенствованным
покрытием на территории городов

12

Трассы кабелей, проложенных в коллекторах, туннелях,
шахтах и по железнодорожным мостам

6

3

Подпитывающие пункты при наличии сигнализации давления масла
(при отсутствии сигнализации — по местным инструкциям)

1

Кабельные колодцы

24

3

Осмотр кабельных муфт
напряжением выше 1000 В должен производиться при каждом осмотре кабельных
линий.

Осмотр
подводных кабелей должен проводиться в сроки, установленные главным инженером
АС.

Периодически
должны проводиться выборочные контрольные осмотры кабельных линий
инженерно-техническим персоналом.

В период паводков и после ливней, а также при
отключении кабельной линии релейной защитой проводятся внеочередные осмотры.

О
выявленных при осмотрах нарушениях на кабельных линиях должны быть сделаны
записи в журнале дефектов и неполадок. Нарушения должны устраняться в сроки,
установленные главным инженером АС.

10.7.6.12
Туннели, шахты, кабельные этажи и каналы на электростанциях должны
осматриваться не реже одного раза в месяц.

10.7.6.13
Технический надзор и эксплуатация устройств пожарной сигнализации и
автоматического пожаротушения, установленных в кабельных сооружениях, должны
осуществляться в соответствии с требованиями норм и правил, действующих в
атомной энергетике.

10.7.6.14
Запрещается устройство в кабельных помещениях каких-либо временных и вспомогательных
сооружений (мастерских, инструментальных, кладовых и т.д.), а также хранение в
них каких-либо материалов и оборудования.

10.7.6.15
В районах с электрифицированным рельсовым транспортом или с агрессивными
грунтами кабельная линия может быть принята в эксплуатацию только после
осуществления ее антикоррозионной защиты.

В
этих районах на кабельной линиях должны проводиться измерения блуждающих токов,
составляться и систематически корректироваться потенциальные диаграммы
кабельной сети (или ее отдельных участков) и карты почвенных коррозионных зон.
В городах, где организована совместная антикоррозионная защита для всех
подземных коммуникаций, снятие потенциальных диаграмм не требуется.

Потенциалы
кабелей должны измеряться в зонах блуждающих токов, местах сближения силовых
кабелей с трубопроводами и кабелями связи, имеющими катодную защиту, и на
участках кабелей, оборудованных установками по защите от коррозии. На кабелях
со шланговыми защитными покровами должно контролироваться состояние антикоррозионного
покрытия в соответствии с инструкцией по эксплуатации силовых кабельных линий и
документом «Нормы испытаний электрооборудования».

При
обнаружении на кабельных линиях опасности разрушения металлических оболочек
вследствие электрокоррозии, почвенной или химической коррозии должны быть
приняты меры к ее предотвращению.

За
установленными защитными устройствами должно быть установлено регулярное
наблюдение.

10.7.6.16
Раскопки кабельных трасс или земляные работы вблизи них должны проводиться с
письменного разрешения главного инженера АС.

10.7.6.17
При нормальной глубине прокладки кабелей запрещается производство раскопок
землеройными машинами на расстоянии ближе 1 м от кабеля, а также применение
отбойных молотков, ломов и кирок для рыхления грунта над кабелями на глубину
более 0,3 м.

Применение
ударных и вибропогружных механизмов разрешается на расстоянии не менее 5 м от
кабелей.

Перед
началом работ должно быть проведено под надзором персонала АС контрольное
вскрытие трассы.

Для
производства взрывных работ должны быть выданы дополнительные технические
условия.

10.7.6.18
Кабельные линии должны периодически подвергаться профилактическим испытаниям,
повышенным напряжением постоянного тока в соответствии с документом «Объемы и
нормы испытания электрооборудования».

Необходимость
внеочередных испытаний на кабельных линиях после ремонтных работ или раскопок,
связанных со вскрытием трасс, определяется руководством АС.

10.7.6.19
Для предупреждения электрических пробоев на вертикальных участках кабелей
напряжением от 20 до 35 кВ вследствие осушения изоляции необходимо их
периодически заменять или устанавливать на них стопорные муфты.

На
кабельных линиях напряжением от 20 до 35 кВ с кабелями с нестекающей
пропиточной массой и пластмассовой изоляцией или с газонаполненными кабелями
дополнительного наблюдения за состоянием изоляции вертикальных участков и их
периодической замены не требуется.

10.7.6.20
При надзоре за прокладкой и при эксплуатации небронированных кабелей со
шланговым покрытием должно обращаться особое внимание на состояние шланга.
Кабели со шлангами, имеющими сквозные порывы, задиры и трещины, должны быть
отремонтированы или заменены.

10.7.6.21
Предприятия кабельных сетей должны иметь лаборатории, оснащенные аппаратами для
определения мест повреждения, измерительными приборами и передвижными
измерительными и испытательными установками.

10.7.6.22
Образцы поврежденных кабелей и поврежденные кабельные муфты должны подвергаться
лабораторным исследованиям для установления причин повреждения и разработки
мероприятий по их предотвращению.

10.7.7 Релейная защита и электроавтоматика

10.7.7.1
Силовое электрооборудование АС и их электрические сети должны быть защищены от
коротких замыканий и нарушений нормальных режимов устройствами релейной защиты,
автоматическими выключателями или предохранителями и оснащены устройствами
электроавтоматики, в том числе устройствами автоматического регулирования и
устройствами противоаварийной автоматики в соответствии с проектом.

Устройства
релейной защиты и электроавтоматики, в том числе противоаварийной автоматики,
по принципам действия, уставкам, настройке и выходным воздействиям должны
соответствовать схемам и режимам работы атомной станции и энергосистемы и
постоянно находиться в работе, кроме устройств, которые должны выводиться из работы
в соответствии с назначением и принципом действия, режимом работы и условиями
селективности. Устройства аварийной и предупредительной сигнализации должны
быть всегда готовы к действию.

10.7.7.2
В эксплуатации должны быть обеспечены условия нормальной работы аппаратуры
релейной защиты, электроавтоматики и вторичных цепей (допустимые температура,
влажность, вибрация, отклонения рабочих параметров от номинальных,
электромагнитная обстановка и др.).

10.7.7.3
Все случаи срабатывания и отказа срабатывания устройств РЗА, а также выявленные
в процессе их эксплуатации дефекты должны тщательно анализироваться и
учитываться в установленном порядке службами РЗА. Выявленные дефекты должны
быть устранены.

О
каждом случае неправильного срабатывания или отказа срабатывания устройств РЗА,
а также о выявленных дефектах схем и аппаратуры вышестоящая организация, в
управлении или ведении которой находится устройство, должна быть
проинформирована.

10.7.7.4
На панелях РЗА и шкафах двустороннего обслуживания, а также на панелях и
пультах управления на лицевой и оборотной стороне должны быть надписи,
указывающие их назначение в соответствии с диспетчерскими наименованиями; на
установленной на панелях, пультах и в шкафах с поворотными панелями аппаратуре
с обеих сторон должны быть надписи или маркировка согласно схемам. Расположение
надписей или маркировки должно однозначно определять соответствующий аппарат.

На
устройствах, которыми управляет оперативный персонал (переключающие устройства,
сигнальные реле и лампы, испытательные блоки и др.), должны быть
соответствующие надписи, четко указывающие назначение этих устройств.

На
панели с аппаратурой, относящейся к разным присоединениям или разным
устройствам РЗА одного присоединения, которые могут проверяться раздельно,
должны быть нанесены четкие разграничительные линии, и должна быть обеспечена
возможность установки ограждения при проверке отдельных устройств РЗА.

10.7.7.5 Силовое электрооборудование и
линии электропередачи могут находиться под напряжением только с включенной
релейной защитой от всех видов повреждений. При выводе из работы или
неисправности отдельных видов защит оставшиеся в работе устройства релейной
защиты должны обеспечить полноценную защиту электрооборудования и линий
электропередачи от всех видов повреждений. Если это условие не выполняется,
должна быть осуществлена временная защита, или присоединение должно быть
отключено.

10.7.7.6
При наличии быстродействующих релейных защит и устройств резервирования в случае
отказа выключателей (УРОВ) все операции по включению линий, шин и оборудования
после ремонтов или нахождения без напряжения, а также операции по переключению
разъединителями и выключателями должны осуществляться при введенных в действие
этих защитах; если на время проведения операций какие-либо из этих защит не
могут быть введены в работу или должны быть выведены из работы по принципу
действия, следует ввести ускорение на резервных защитах либо выполнить
временную защиту, хотя бы неселективную, но с таким же временем действия, как и
постоянная защита.

10.7.7.7
Сопротивления изоляции, электрически связанных вторичных цепей напряжением выше
60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения,
электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока,
сигнализации), должно поддерживаться в пределах каждого присоединения не ниже 1
МОм.

Сопротивление
изоляции измеряется мегаомметром на напряжение от 1000 до 2500 В.

Сопротивление
изоляции вторичных цепей, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже,
питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор,
должно поддерживаться не ниже 0,5 МОм.

Сопротивление
изоляции измеряется мегаомметром на напряжение 500 В.

Измерение
сопротивления изоляции цепей на рабочее напряжение 24 В и ниже устройств РЗА на
микроэлектронной и микропроцессорной базе производится в соответствии с
указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких показаний проверяется
отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.

При
проверке изоляции вторичных цепей должны быть приняты предусмотренные
соответствующими инструкциями меры для предотвращения повреждения этих
устройств.

10.7.7.8
При включении после монтажа и первом профилактическом контроле изоляция
относительно земли электрически связанных цепей РЗА и всех других вторичных
цепей каждого присоединения, а также между электрически не связанными цепями,
находящимися в пределах одной панели, за исключением цепей элементов,
рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, должна быть испытана
напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин. Кроме того, напряжением
1000 В в течение 1 мин должна быть испытана изоляция между жилами контрольного
кабеля тех цепей, где имеется повышенная вероятность замыкания между жилами с серьезными
последствиями (цепи газовой защиты, цепи конденсаторов, используемых как
источник оперативного тока, вторичные цепи трансформаторов тока с номинальным
значением тока 1 А и т.п.).

В
последующей эксплуатации изоляция цепей РЗА (за исключением цепей напряжением
60 В и ниже) должна испытываться при профилактических восстановлениях
напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин или выпрямленным
напряжением 2500 В с использованием мегаомметра или специальной установки.

Испытание
изоляции цепей РЗА напряжением 60 В и ниже производится в процессе ее измерения
по 10.7.7 настоящего стандарта.

10.7.7.9
Вновь смонтированные устройства РЗА и вторичные цепи перед вводом в работу
должны быть подвергнуты наладке и приемочным испытаниям.

Разрешение
на ввод новых устройств и их включение в работу выдается в установленном
порядке с записью в журнале релейной защиты и электроавтоматики.

10.7.7.10
В службе РЗА на устройства РЗА, находящиеся в эксплуатации, должна быть
следующая техническая документация:


паспорта-протоколы;


инструкции или методические указания по наладке и проверке;


технические данные об устройствах в виде карт уставок и характеристик;


исполнительные рабочие схемы: принципиальные, монтажные или
принципиально-монтажные схемы; для сложных устройств РЗА откорректированные
схемы технических описаний завода-изготовителя в качестве исполнительных схем;


рабочие (типовые) программы вывода в проверку (ввода в работу) сложных
устройств РЗА с указанием последовательности, способа и места отсоединения их
цепей от остающихся в работе устройств РЗА, цепей управления оборудованием и
цепей тока и напряжения.

Перечень
устройств, на которые должны быть составлены рабочие программы, утверждается
главным инженером АС.

Результаты
технического обслуживания должны быть занесены в паспорт-протокол (подробные
записи по сложным устройствам РЗА при необходимости должны быть сделаны в
рабочем журнале).

10.7.7.11
Вывод из работы, ввод в работу, измерение параметров настройки или изменение
действия устройств РЗА должны быть оформлены в соответствии с 11.1.4 настоящего
стандарта.

При
угрозе неправильного срабатывания устройство РЗА должно быть выведено из работы
с учетом требования 10.7.7.5
без разрешения вышестоящего оперативного персонала, но с последующим сообщением
ему (в соответствии с инструкцией) и последующим оформлением заявки в
соответствии с 11.4.6.

10.7.7.12
Реле, аппараты и вспомогательные устройства РЗА, за исключением тех, уставки
которых изменяет оперативный персонал, разрешается вскрывать только работникам
служб РЗА, электротехнической лаборатории электроцехов АС, эксплуатирующим эти
устройства или по их указанию оперативному персоналу.

Работы
в устройствах РЗА должен выполнять персонал, обученный и допущенный к
самостоятельной проверке соответствующих устройств.

10.7.7.13
На сборках (рядах) зажимов пультов управления, шкафов и панелей не должны
находиться в непосредственной близости зажимы, случайное соединение которых
может вызвать включение или отключение присоединения, короткое замыкание в
цепях оперативного тока или в цепях возбуждения генератора.

10.7.7.14
При работе на панелях и в цепях управления, релейной защиты и электроавтоматики
должны быть приняты меры предосторожности против ошибочного отключения
оборудования. Работы должны выполняться только изолированным инструментом.

Запрещается
выполнение этих работ без исполнительных схем, заданных объемов и
последовательности работ (типовой или специальной программы).

Операции
во вторичных цепях трансформаторов тока и напряжения (в том числе с
испытательными блоками) должны проводиться с выводом из действия устройств РЗА
(или отдельных их ступеней), которые по принципу действия и параметрам
настройки (уставкам) могут срабатывать ложно в процессе выполнения указанных
операций.

По
окончании работ должны быть проверены исправность и правильность присоединения
цепей тока, напряжения и оперативных цепей. Оперативные цепи РЗА и цепи
управления должны быть проверены, как правило, путем опробования в действии.

10.7.7.15
Работы в устройствах РЗА, которые могут вызвать неправильное отключение
защищаемого или других присоединений, а также иные, не предусмотренные
воздействия, должны производиться по разрешенной заявке, учитывающей эти
возможности.

10.7.7.16
Оперативный персонал должен осуществлять:


контроль правильности положения переключающих устройств на панелях и шкафах
РЗА, крышек испытательных блоков;


контроль исправности предохранителей или автоматических выключателей в цепях
управления и защит;


контроль работы устройств РЗА по показаниям имеющихся на аппаратах и панелях
(шкафах) устройств внешней сигнализации и приборов, опробование выключателей и
прочих аппаратов;


обмен сигналами высокочастотных защит;


измерения контролируемых параметров устройств высокочастотного телеотключения,
низкочастотной аппаратуры каналов автоматики, высокочастотной аппаратуры
противоаварийной автоматики;


измерение тока небаланса в защите шин и устройства контроля изоляции вводов;


измерение напряжения небаланса в разомкнутом треугольнике трансформатора
напряжения;


опробование устройств автоматического повторного включения, автоматического
включения резерва и фиксирующих приборов;


завод часов автоматических осциллографов и т.п.

Периодичность
контроля и опробования, перечень аппаратов и устройств, подлежащих опробованию,
порядок операций при опробовании, а также порядок действий персонала при
выявлении отклонений от норм должны быть установлены инструкциями.

10.7.7.17
Персонал служб РЗА и электротехнических лабораторий АС должен периодически
осматривать все панели и пульты управления, панели релейной защиты,
электроавтоматики, сигнализации, обращая особое внимание на правильность
положения переключающих устройств (рубильников, ключей управления, накладок и
пр.) и крышек испытательных блоков и соответствие их положения схемам и режимам
работы электрооборудования.

Периодичность
осмотров должна быть установлена руководством предприятия.

Независимо
от периодических осмотров персоналом службы РЗА оперативный персонал должен
нести ответственность за правильное положение тех элементов РЗА, с которыми ему
разрешено выполнять операции.

10.7.7.18
Устройства РЗА и вторичные цепи должны проверяться и опробоваться в объеме и в
сроки, указанные действующими правилами и инструкциями.

После
неправильного срабатывания или отказа срабатывания этих устройств должны быть
проведены дополнительные (послеаварийные) проверки.

10.7.7.19
Устройства РЗА должны иметь внешние отличительные признаки. Провода,
присоединенные к сборкам (рядам) зажимов, должны иметь маркировку,
соответствующую схемам. Контрольные кабели должны иметь маркировку на концах, в
местах разветвления и пересечения потоков кабелей, при проходе их через стены,
потолки и пр. Концы свободных жил контрольных кабелей должны быть изолированы.

10.7.7.20
При устранении повреждений контрольных кабелей с металлической оболочкой или их
наращивании соединение жил должно осуществляться с установкой герметичных муфт
или с помощью предназначенных для этого коробок. Указанные муфты и коробки
должны быть зарегистрированы.

Кабели
с поливинилхлоридной и резиновой оболочкой должны соединяться, как правило, с
помощью эпоксидных соединительных муфт или на переходных рядах зажимов.

На
каждые 50 м одного кабеля в среднем должно быть не более одного из указанных
выше соединений.

10.7.7.21
При применении контрольных кабелей с изоляцией, подверженной разрушению под
воздействием воздуха, света и масла, на участках жил от зажимов до концевых
разделок должно быть дополнительное покрытие, препятствующее этому разрушению.

10.7.7.22
Вторичные обмотки трансформаторов тока должны быть всегда замкнуты на реле и
приборы, или закорочены. Вторичные цепи трансформаторов тока, напряжения и
вторичные обмотки фильтров присоединения ВЧ каналов должны быть заземлены.

10.7.7.23
Установленные на электростанциях и подстанциях самопишущие приборы с
автоматическим ускорением записи в аварийных режимах, автоматические
осциллографы, в том числе их устройства пуска, фиксирующие приборы (амперметры,
вольтметры и омметры) и другие устройства, используемые для анализа работы
устройства РЗА и определения мест повреждения на линиях электропередачи, должны
быть всегда готовы к действию. Ввод и вывод из работы указанных устройств
должны осуществляться по заявке.

10.7.7.24
В цепях оперативного тока должна быть обеспечена селективность действия
аппаратов защиты (предохранителей и автоматических выключателей).

Автоматические
выключатели, колодки предохранителей должны иметь маркировку с указанием
назначения и тока.

10.7.7.25
Для выполнения оперативным персоналом на панелях в шкафах устройств РЗА
переключений с помощью ключей, накладок, испытательных блоков и других
приспособлений должны применяться таблицы положения указанных переключающих
устройств для используемых режимов или другие наглядные методы контроля, а
также программы или бланки для сложных переключений.

Об
операциях по этим переключениям должна быть сделана запись в оперативный
журнал.

10.7.7.26
На щитах управления электростанций и подстанций, а также на панелях переключающие
устройства в цепях РЗА и противоаварийной автоматики должны быть расположены
наглядно, а однотипные операции с ними должны производиться одинаково.

10.7.7.27
Экраны контрольных кабелей должны заземляться в одной точке, как правило со
стороны приемника сигнала, и периодически проверяться на отсутствие второго
заземления в случае повреждения оболочки кабеля.

10.7.8 Заземляющие устройства

10.7.8.1
Заземляющие устройства должны удовлетворять требованиям обеспечения
электробезопасности людей и защиты электроустановок, а также эксплуатационных
режимов работы.

Все
металлические части электрооборудования и электроустановок, которые могут
оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны быть заземлены
или занулены.

10.7.8.2
При сдаче в эксплуатацию заземляющих устройств электроустановок монтажной
организацией кроме документации, указанной в 5.2.19, должны быть представлены
протоколы приемо-сдаточных испытаний этих устройств.

10.7.8.3
Каждый элемент установки, подлежащий заземлению, должен быть присоединен к
заземлению или заземляющей магистрали посредством заземляющего проводника.

Запрещается
последовательное соединение с заземляющим проводником нескольких частей
установки.

10.7.8.4
Присоединение заземляющих проводников к заземлителям, заземляющему контуру и к
заземляемым конструкциям должно быть выполнено сваркой, а к корпусам аппаратов,
машин и опорам воздушных линий электропередачи — сваркой или болтовым
соединением.

10.7.8.5
Заземляющие проводники должны быть предохранены от коррозии.

Открыто
проложенные заземляющие проводники должны иметь черную окраску.

10.7.8.6 Определение технического
состояния заземляющего устройства периодически проводятся в соответствии с
требованиями документа « Объем и нормы испытаний
электрооборудования», в т.ч.:


внешний осмотр видимой части заземляющего устройства;


осмотр с проверкой цепи между заземлителем и заземляемыми элементами
(отсутствие обрывов и неудовлетворительных контактов в проводке, соединяющей
аппарат с заземляющим устройством);


измерение сопротивления заземляющего устройства;


проверка надежности соединений естественных заземлителей;


выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства,
находящегося в земле (не реже одного раза в 12 лет);


в установках до 1000 В проверка пробивных предохранителей и полного
сопротивления петли фаза-нуль;


измерение напряжения прикосновения у заземляющих устройств, выполненных по
нормам на напряжение прикосновения.

Полный
объем и периодичность проверок технического состояния заземляющих устройств
определяются действующими нормативными документами.

10.7.8.7
Внешний осмотр заземляющего устройства проводится вместе с осмотром
электрооборудования распределительных устройств, трансформаторных подстанций и
распределительных пунктов, а также цеховых и других электроустановок.

Об
осмотрах, обнаруженных неисправностях и принятых мерах должны быть сделаны
соответствующие записи в журнале осмотра заземляющих устройств или в оперативном
журнале.

Измерение
сопротивления заземляющих устройств должно проводиться:


после монтажа, переустройства и капитального ремонта этих устройств на
электростанциях, подстанциях и линиях электропередачи;


при обнаружении на тросовых опорах ВЛ напряжением 110 кВ и выше следов
перекрытий или разрушения изоляторов электрической дугой;


на подстанциях воздушных распределительных сетей напряжением 35 кВ и ниже — не
реже одного раза в 12 лет;


в сетях напряжением 35 кВ и ниже у опор с разъединителями, защитными
промежутками, трубчатыми и вентильными разрядниками и у опор с повторными
заземлителями нулевых проводов — не реже одного раза в 6 лет; выборочно на 2 %
железобетонных и металлических опор в населенной местности, на участках ВЛ с
наиболее агрессивными, оползневыми, выдуваемыми или плохо проводящими грунтами
— не реже одного раза в 12 лет. Измерения должны выполняться в периоды
наибольшего высыхания грунта.

10.7.8.8
В электроустановках, выполненных по нормам на напряжение прикосновения, измерения
напряжений прикосновения должны производиться после монтажа, переустройства и
капитального ремонта заземляющего устройства, но не реже одного раза в 6 лет.
Измерения должны выполняться при присоединенных естественных заземлителях и
тросах ВЛ.

10.7.8.9
Выборочная проверка на ВЛ со вскрытием грунта по 10.7.8.6
должна проводиться на 2 % опор с заземлителями. Для заземляющих устройств и
заземлителей опор ВЛ, подверженных интенсивной коррозии, должна быть
установлена более частая периодичность выборочных вскрытий грунта по решению
главного инженера АС.

10.7.8.10
На каждое находящееся в эксплуатации заземляющее устройство должен иметься
паспорт, содержащий схему заземления, основные технические данные, данные о
результатах проверки состояния заземляющего устройства, характере ремонтов и
изменениях, внесенных в данное устройство.

10.7.9 Защита от перенапряжений

10.7.9.1
На АС должны быть схемы защиты от перенапряжений каждого распределительного
устройства.

На
каждое ОРУ должны быть составлены очертания защитных зон молниеотводов, прожекторных
мачт, металлических и железобетонных конструкций, возвышающихся сооружений и
зданий, в зону защиты которых попадают токоведущие части.

10.7.9.2
Запрещается подвеска проводов ВЛ напряжением до 1000 В любого назначения
(осветительных, телефонных, высокочастотных и т.п.) на конструкциях ОРУ,
отдельно стоящих стержневых молниеотводах, прожекторных мачтах, дымовых трубах
и градирнях, а также подводка этих линий к взрывоопасным помещениям.

На
указанных линиях должны применяться кабели с металлическими оболочками или
кабели без оболочек, проложенные в металлических трубах в земле. Оболочки
кабелей, металлические трубы должны быть заземлены.

Подводка
линий к взрывоопасным помещениям должна выполняться с учетом требований
действующей инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений.

10.7.9.3
Ежегодно перед грозовым сезоном должна проводиться визуальная проверка
состояния защиты от перенапряжений распределительных устройств и линий
электропередачи и обеспечиваться готовность защиты от грозовых и внутренних
перенапряжений.

На
АС должны регистрироваться случаи грозовых отключений и повреждений
оборудования распределительных устройств. На основании полученных данных должна
проводиться оценка надежности грозозащиты, и разрабатываться в случае
необходимости мероприятия по повышению ее надежности.

При
установке в распределительных устройствах нестандартных аппаратов или
оборудования необходима разработка соответствующих грозозащитных мероприятий.

10.7.9.4
Ограничители перенапряжений и вентильные разрядники всех напряжений должны быть
постоянно включены.

В
ОРУ допускается отключение на зимний период (или отдельные его месяцы)
вентильных разрядников, предназначенных только для защиты от грозовых
перенапряжений в районах с ураганным ветром, гололедом, резким изменением
температуры и интенсивным загрязнением.

10.7.9.5
Профилактические испытания вентильных и трубчатых разрядников, а также
ограничителей перенапряжений должны проводиться в соответствии с действующим
документом «Объем и нормы испытаний электрооборудования».

10.7.9.6
Трубчатые разрядники и защитные промежутки должны осматриваться при обходах
линий электропередачи. Срабатывание разрядников должно быть отмечено в обходных
листах. Проверка трубчатых разрядников со снятием с опор должна проводиться
один раз в 3 года.

Верховой
осмотр без снятия с опор, а также дополнительные осмотры и проверки трубчатых
разрядников, установленных в зонах интенсивного загрязнения, должны выполняться
по инструкциям.

Ремонт
трубчатых разрядников должен проводиться по мере необходимости в зависимости от
результатов проверок и осмотров.

10.7.9.7
В сетях с изолированной нейтралью или с компенсацией емкостных токов
допускается работа воздушных и кабельных линий электропередачи с замыканием на
землю. К отысканию места повреждения персонал должен приступать немедленно и
устранять повреждение в кратчайший срок.

В
сетях генераторного напряжения, а также в сетях, к которым подключены двигатели
высокого напряжения, работа с замыканием на землю допускается в соответствии с 10.7.1.23.

10.7.9.8 Компенсация емкостного тока замыкания на
землю дугогасящими аппаратами должна применяться при емкостных токах,
превышающих следующие значения:

Номинальное напряжение сети, кВ

6

10

15-20

35 и выше

Емкостной ток замыкания на землю, А

30

20

15

10

В сетях собственных
нужд 6 кВ АС допускается режим работы с заземлением нейтрали сети через
резистор.

В
сетях от 6 до 35 кВ с ВЛ на железобетонных и металлических опорах должны использоваться
дугогасящие аппараты при емкостном токе замыкания на землю более 10 А.

Работа
сетей от 6 до 35 кВ без компенсации емкостного тока при его значениях,
превышающих указанные выше значения, не допускается.

Для
компенсации емкостных токов замыкания на землю в сетях должны применяться
заземляющие дугогасящие аппараты с ручным или автоматическим регулированием.

Измерение
емкостных токов, токов дугогасящих реакторов, токов замыкания на землю и
напряжений смещения нейтрали должны проводиться при вводе в эксплуатацию
дугогасящих аппаратов и значительных изменениях режимов сети, но не реже одного
раза в 6 лет.

10.7.9.9
Мощность дугогасящих аппаратов должна быть выбрана по емкостному току сети с
учетом ее перспективного развития.

Заземляющие
дугогасящие аппараты должны быть установлены на подстанциях, связанных с
компенсируемой сетью не менее чем двумя линиями электропередачи.

Запрещается
установка дугогасящих аппаратов на тупиковых подстанциях.

Дугогасящие
аппараты должны быть подключены к нейтралям трансформаторов, генераторов через
разъединители.

Для
подключения дугогасящих аппаратов, как правило, должны использоваться
трансформаторы со схемой соединения обмоток звезда-треугольник.

Запрещается
подключение дугогасящих аппаратов к трансформаторам, защищенным плавкими
предохранителями.

Ввод
дугогасящего аппарата, предназначенный для заземления, должен быть соединен с
общим заземляющим контуром через трансформатор тока.

10.7.9.10
Дугогасящие аппараты должны иметь резонансную настройку.

Допускается
настройка с перекомпенсацией, при которой реактивная составляющая тока
замыкания на землю должна быть не более 5 А, а степень расстройки — не более 5
%. Если установленные в сетях от 6 до 20 кВ дугогасящие аппараты имеют большую
разность токов смежных ответвлений, допускается настройка с реактивной
составляющей тока замыкания на землю не более 10 А. В сетях 35 кВ при емкостном
токе замыкания на землю менее 15 А допускается степень расстройки не более 10
%.

Разрешается
применение настройки с недокомпенсацией лишь временно при отсутствии
дугогасящих реакторов необходимой мощности и при условии, что аварийно
возникающие несимметрии емкостей фаз сети (например, при обрыве проводов или
перегорании плавких предохранителей) не могут привести к появлению напряжения
смещения нейтрали, превышающего 70 % фазного напряжения.

10.7.9.11
В сетях, работающих с компенсацией емкостного тока, напряжение несимметрии
должно быть не выше 0,75 % фазного напряжения. При отсутствии в сети замыкания
на землю напряжение смещения нейтрали допускается не выше 15 % фазного
напряжения длительно и не выше 30 % в течение 1 ч.

Снижение
напряжения несимметрии и смещения нейтрали до указанных значений должны быть
осуществлено выравниванием емкостей фаз сети относительно земли (изменением
взаимного положения фазных проводов, а также распределением конденсаторов
высокочастотной связи между фазами линий).

При
подключении к сети конденсаторов высокочастотной связи и конденсаторов
молниезащиты вращающихся машин должна быть проверена допустимость несимметрии
емкостей фаз относительно земли.

Запрещаются
пофазные включения и отключения воздушных и кабельных линий, которые могут
приводить к напряжению смещения нейтрали, превышающему указанные значения.

10.7.9.12
В сетях от 6 до 10 кВ, как правило, должны применяться плавно регулируемые
дугогасящие реакторы с автоматической настройкой тока компенсации.

При
применении дугогасящих аппаратов с ручным регулированием тока показатели
настройки должны определяться по измерителю расстройки компенсации. Если такой прибор
отсутствует, показатели настройки должны выбираться на основании результатов
измерений тока замыкания на землю, емкостных токов, тока компенсации с учетом
напряжения смещения нейтрали.

Настройка
дугогосящих реакторов на основании результатов измерений емкостного тока
замыкания на землю и тока компенсации дугогасящих реакторов разрешается, только
если емкостной ток замыкания на землю компенсируемой сети изменяется в среднем
не чаще двух раз в сутки с расстройкой компенсации не более 5 %.

10.7.9.13
На подстанциях от 110 до 220 кВ для предотвращения возникновения перенапряжений
от самопроизвольных смещений нейтрали или опасных феррорезонансных процессов
оперативные действия должны начинаться с заземления нейтрали трансформатора,
включаемого на ненагруженную систему шин с трансформаторами напряжения НКФ-110
и НКФ-220. Нейтраль питающего трансформатора должна быть заземлена перед
отделением от сети ненагруженной системы шин с трансформаторами НКФ-110 и
НКФ-220.

Распределительные
устройства от 150 до 500 кВ с электромагнитными трансформаторами напряжения и
выключателями, контакты которых шунтированы конденсаторами, должны быть
проверены на возможность возникновения феррорезонансных перенапряжений при
отключениях системы шин. При необходимости должны быть приняты меры к
предотвращению феррорезонанса при оперативных и автоматических отключениях.

В
сетях и на присоединениях от 6 до 35 кВ в случае необходимости должны быть
приняты меры к предотвращению феррорезонансных процессов, в том числе
самопроизвольных смещений нейтрали.

10.7.9.14
Неиспользуемые обмотки низшего (среднего) напряжения трансформаторов и
автотрансформаторов должны быть соединены в звезду или в треугольник и защищены
от перенапряжений.

Защита
неиспользуемых обмоток низшего напряжения, расположенных между обмотками более
высокого напряжения, должна быть осуществлена вентильными разрядниками,
присоединенными к вводу каждой фазы. Защита не требуется, если к обмотке
низшего напряжения постоянно подключена кабельная линия длиной не менее 30 м.

Защита
неиспользуемых обмоток низшего и среднего напряжения в других случаях должна
быть осуществлена заземлением одной фазы или нейтрали либо вентильными
разрядниками, присоединенными к вводу каждой фазы.

10.7.9.15
В сетях напряжением 110 кВ и выше разземление нейтрали обмоток от 110 до 220 кВ
трансформаторов, а также выбор действия релейной защиты и системной автоматики
должны быть осуществлены таким образом, чтобы при различных оперативных и
автоматических отключениях не выделялись участки сети без трансформаторов с
заземленными нейтралями.

Защита
от перенапряжений нейтрали трансформатора с уровнем изоляции ниже, чем у
линейных вводов, должна быть осуществлена вентильными разрядниками или
ограничителями перенапряжений.

10.7.9.16
В сетях от 110 до 750 кВ при оперативных переключениях и в аварийных режимах
повышение напряжения промышленной частоты (50 Гц) на оборудовании должно быть
не выше значений, указанных в таблице 3.

Указанные
значения распространяются также на амплитуду напряжения, образованного
наложением на синусоиду 50 Гц составляющих других частот.

В
числителях таблицы указаны значения для изоляции фаза-земля в долях амплитуды
наибольшего рабочего фазового напряжения, в знаменателях — для изоляции
фаза-фаза в долях амплитуды наибольшего рабочего междуфазного напряжения.

Значения
для изоляции фаза-фаза относятся только к трехфазным силовым трансформаторам,
шунтирующим реакторам и электромагнитным трансформаторам напряжения, а также к
аппаратам в трехполюсном исполнении при расположении трех полюсов в одном баке
или на одной раме. При этом для аппаратов значения 1,6; 1,7 и 1,8 относятся
только к внешней междуфазной изоляции аппаратов 110, 150 и 220 кВ.

Таблица 3 — Допустимое
повышение напряжения промышленной частоты оборудования в электросетях от 110 до
750 кВ

Оборудование

Ном.
напряжение, кВ

Допустимое
повышение напряжения при длительности воздействия, с

1200

20

1

0,1

Силовые трансформаторы и
автотрансформаторы1)

100-500

1,10/1,10

1,25/1,25

1,90/1,50

2,00/1,58

Шунтирующие реакторы и
электромагнитные трансформаторы напряжения

110-330

1,15/1,15

1,35/1,35

2,00/1,50

2,10/1,58

500

1,15/1,15

1,35/1,35

2,00/1,50

2,08/1,58

Коммутационные аппараты2),
емкостные трансформаторы напряжения, трансформаторы тока конденсаторы связи и
шинные опоры

110-500

1,15/1,15

1,60/1,60

2,20/1,70

2,40/1,80

Вентильные разрядники всех
типов

110-220

1,15

1,35

1,38

Вентильные разрядники типа
РВМГ

330-500

1,15

1,35

1,38

Вентильные разрядники типа
РВМК

330-500

1,15

1,35

1,45

Вентильные разрядники типа
РВМК- II

330-500

1,15

1,35

1,70

Силовые трансформаторы и
автотрансфор-маторы3 )

750

1,10

1,25

1,67

1,76

Шунтирующие реакторы,
коммуникационные аппараты4 ) , трансформаторы напряжения и тока,
конденсаторы связи и шинные опоры

750

1,10

1,30

1,88

1,98

Вентильные разрядники

750

1,15

1,35

1,40

Ограничители перенапряжений
нелинейные

110-220

1,39

1,50

1,65

330-750

1,26

1,35

1,52

1)
Независимо от значений, указанных в таблице, по условию нагрева
магнитопровода повышение напряжения в долях номинального напряжения установленного
ответвления обмотки должно быть ограничено при 1200 с до 1,15, при 20 с — до
1,3.

2)
Независимо от значений, указанных в таблице, собственное восстанавливающееся
напряжение на контактах выключателя должно быть ограничено: по условию
отключения неповрежденной фазы линии при несимметричном КЗ — до 2,4 или 2,8
(в зависимости от исполнения выключателя, указанного в технических условиях)
для оборудования от 110 до 220 кВ и до 3,0 — для оборудования от 330 до 750
кВ; по условию отключения незагруженной линии — до 2,8 для оборудования от
330 до 750 кВ.

3) При
одновременном воздействии повышения напряжения на несколько видов
оборудования допустимым для электроустановки в целом является значение,
наинизшее из нормированных для этих видов оборудования.

4)
Количество повышений напряжения продолжительностью 1200 с должно быть не
более 50 в течение 1 года. Количество повышений напряжения продолжительностью
20 с должно быть не более 100 за срок службы электрооборудования, указанной в
государственном стандарте, или за 25 лет, если срок службы не указан. При
этом количество повышений напряжения длительностью 20 с должно быть не более
15 в течение 1 года и не более 2 в течение 1 суток

При
длительности t повышения напряжения, промежуточной между двумя
значениями, приведенными в таблице 6, допустимое повышение напряжения равно
указанному для большего из этих двух значений длительности.

При
0,1 £
t £ 0,5 с допускается повышение
напряжения, равное

U (1c) + 0,3 · [U(0,1c) — U(1c)],                         (2)

где
U(1c) и U(0,1c) -допустимые повышения напряжения при длительности
соответственно 1 и 0,1 с.

Промежуток
времени между двумя повышениями напряжения длительностью 1200 и 20 с должен быть
не менее 1 ч. Если повышение напряжения длительностью 1200 с имело место два
раза (с часовым интервалом), то в течение ближайших 24 ч повышение напряжения в
третий раз допускается только лишь в случае, если это требуется ввиду аварийной
ситуации, но не ранее чем через 4 ч.

Количество
повышений напряжения длительностью 0,1 и 1 с не регламентировано. Не
регламентировано также количество повышений напряжения для вентильных
разрядников.

Для
предотвращения повышения напряжения сверх допустимых значений в местных
инструкциях должен быть указан порядок операций по включению и отключению
каждой линии электропередачи от 330 до 750 кВ и линий от 110 до 220 кВ большой
длины. Для линий от 330 до 750 кВ и тех линий от 110 до 220 кВ, где возможно
повышение напряжения более 1,1 наибольшего рабочего, должна быть предусмотрена
релейная защита от повышения напряжения.

В
схемах, в том числе пусковых, в которых при плановых включениях линии возможно
повышение напряжения более 1,1, а при автоматических отключениях более 1,4 наибольшего
рабочего, рекомендуется предусматривать автоматику, ограничивающую до
допустимых значение и продолжительность повышения напряжения.

10.7.10 Средства электрических измерений

10.7.10.1
Надзор за состоянием средств электрических измерений осуществляют
метрологические службы или подразделения, выполняющие функции метрологической
службы на АС. Техническое обслуживание и ремонт средств электрических измерений
возлагается на ремонтные подразделения АС по закрепленным видам измерений.

10.7.10.2
Метрологическое обеспечение средств электрических измерений должно
осуществляться в соответствии с 5.8 настоящего стандарта.

Запрещается
эксплуатировать средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание —
калибровку (поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными)
оттисками калибровочных (поверительных) клейм.

10.7.10.3
Все средства электрических измерений должны устанавливаться и эксплуатироваться
в условиях, отвечающих требованиям стандартов, ТУ и заводских инструкций на эти
средства измерений.

10.7.10.4
Средства электрических измерений на трансформаторах связи и линиях напряжением
330 кВ и выше, отходящих от электростанций и подстанций с дежурством персонала,
должны быть отдельными для каждого присоединения; объединение этих измерений на
общий прибор для контроля переключениями не разрешается. Для остальных
измерений (в том числе дублирующих основные) допускается применение других
средств централизованного контроля.

10.7.10.5
На стационарных средствах электрических измерений, по которым контролируется
режим работы оборудования и линий электропередачи, должна наноситься отметка,
соответствующая номинальному значению измеряемой величины.

10.7.10.6
Каждый электрический счетчик должен иметь надпись, указывающую присоединение,
на котором производится учет электроэнергии.

10.7.10.7
Расход электроэнергии на собственные нужды АС должен учитываться на рабочих и
резервных питающих элементах собственных нужд по расчетным счетчикам.

10.7.10.8
Наблюдение за нормальной работой средств электрических измерений, в том числе
за работой регистрирующих приборов (смена бумаги, доливка чернил, сверка
времени) и приборов с автоматическим ускорением записи в аварийных режимах, на
АС ведет дежурный или оперативно-ремонтный персонал.

10.7.10.9
Персонал, обслуживающий оборудование, на котором установлены средства
электрических измерений (электроизмерительные приборы, счетчики,
преобразователи и т.п.), несет ответственность за их сохранность.

10.7.11 Освещение

10.7.11.1
Рабочее, аварийное и предусмотренное проектом эвакуационное освещение, во всех
помещениях, на рабочих местах и на открытой территории должно обеспечивать
освещенность согласно установленным требованиям.

Светильники
аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения
отличительными знаками или окраской. Светоограждение дымовых труб и других
высоких сооружений должно соответствовать установленным правилам.

10.7.11.2
В помещениях главного, центрального и блочного щитов управления электростанций,
а также на диспетчерских пунктах светильники аварийного освещения должны
обеспечивать на фасадах панелей основного щита освещенность не менее 30 лк;
одна или две лампы должны быть присоединены к шинам постоянного тока через предохранители
(автоматы) и включены круглосуточно.

Эвакуационное
освещение должно обеспечивать в помещениях и проходах освещенность не менее 0,5
лк на уровне пола.

10.7.11.3
Аварийное и рабочее освещение в нормальном режиме должно питаться от разных
независимых источников питания. При отключении рабочих источников питания на АС
аварийное освещение должно автоматически переключаться на аккумуляторную
батарею или другой независимый источник питания.

Присоединение
к сети аварийного освещения других видов нагрузок, не относящихся к этому
освещению, запрещается.

Сеть
аварийного освещения не должна иметь штепсельных розеток. Светильники
эвакуационного освещения должны быть присоединены к сети, не зависящей от сети
рабочего освещения. При отключении источника питания эвакуационного освещения
оно должно переключаться на аккумуляторную батарею или двигатель-генераторную
установку.

10.7.11.4
Переносные ручные светильники ремонтного освещения должны питаться от сети
напряжением не выше 42 В, а при повышенной опасности поражения электрическим
током — не выше 12 В.

Вилки
от 12 до 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220 В. Розетки должны иметь
надписи с указанием величины напряжения.

10.7.11.5
Запрещается установка ламп мощностью больше допустимой для данного типа светильников.
Запрещается снятие рассеивателей, экранирующих и защитных решеток светильников.

10.7.11.6
Сеть освещения АС должна получать питание через стабилизаторы или от отдельных
трансформаторов, обеспечивающих возможность поддержания напряжения освещения в необходимых
пределах.

Напряжение
на лампах должно быть не выше номинального. Понижение напряжения у наиболее
удаленных ламп сети внутреннего освещения, а также прожекторных установок
должно быть не более 5 % номинального напряжения; у наиболее удаленных ламп
сети наружного и аварийного освещения и в сети от 12 до 42 В — не более 10 %
(для люминесцентных ламп — не более 7,5 %).

10.7.11.7
В коридорах распределительных устройств, имеющих два выхода, и в проходных
туннелях освещение должно быть выполнено с двусторонним управлением.

10.7.11.8
На щитах и сборках осветительной сети на всех выключателях (рубильниках,
автоматах) должны быть надписи с наименованием присоединения, а на
предохранителях — с указанием значения тока плавкой вставки.

10.7.11.9
У дежурного персонала должны быть схемы сети освещения и запас плавких
калиброванных вставок и ламп всех напряжений осветительной сети. Дежурный и
оперативно-ремонтный персонал даже при наличии аварийного освещения должен быть
снабжен переносными электрическими фонарями.

10.7.11.10
Очистку светильников должен выполнять по графику специально обученный персонал.
Периодичность очистки должна быть установлена с учетом местных условий.

Смену
ламп и плавких вставок, ремонт и осмотр осветительной сети на АС должен
проводить персонал электроцеха или специально обученный персонал других цехов.
В помещениях с мостовыми кранами допускается их использование для обслуживания
светильников с соблюдением мер безопасности.

10.7.11.11
Осмотр и проверка осветительной сети должны проводиться в следующие сроки:


проверка действия автомата аварийного освещения — не реже одного раза в месяц в
дневное время;


проверка исправности аварийного освещения при отключении рабочего освещения —
два раза в год;


измерение освещенности рабочих мест — при вводе в эксплуатацию и в дальнейшем
по мере необходимости;


испытание изоляции стационарных трансформаторов от 12 до 42 В — один раз в год,
переносных трансформаторов и светильников от 12 до 42 В — два раза в год.

Обнаруженные
при проверке и осмотре дефекты должны быть устранены в кратчайший срок.

10.7.11.12
Проверка состояния стационарного оборудования и электропроводки аварийного и
рабочего освещения, испытание и измерение сопротивления изоляции должны
проводиться при пуске в эксплуатацию, а в дальнейшем — по графику,
утвержденному главным инженером АС.

10.7.12 Система аварийного электроснабжения

10.7.12.1
Система аварийного электроснабжения энергоблоков АС, имея в своем составе
автономные источники электропитания, распределительные и коммутационные устройства,
должна обеспечивать электроснабжение потребителей систем безопасности АС во
всех режимах работы атомной станции, в том числе при потере рабочих и резервных
источников питания от энергосистемы.

10.7.12.2
САЭ АС должна эксплуатироваться в соответствии с требованиями документов:


«Общие положения по устройству и эксплуатации систем аварийного
электроснабжения атомных станций»;


«Руководство по техническому обслуживанию резервных дизельных электрических
станций АС»;


РД «Дизель-генераторные установки атомных станций. Общие технические
требования»;


типовые инструкции по испытаниям и опробованиям дизель-генераторов [ 28
— 30];


«Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию агрегатов
бесперебойного питания на атомных станциях» [ 31],
а также других нормативных документов, действующих в атомной энергетике.

10.7.12.3
САЭ АС должна быть принята в эксплуатацию до физического пуска энергоблока.

10.7.12.4
Приемка в эксплуатацию САЭ АС осуществляется после успешного проведения
комплексных испытаний, включающих проверку подсистем (элементов) САЭ: агрегатов
бесперебойного питания, аккумуляторных батарей, дизель-генераторов, автоматики
ступенчатого пуска механизмов при обесточении собственных нужд АС, обратимых
двигателей-генераторов.

Объем
комплексных испытаний САЭ должен соответствовать требованиям нормативных
документов, действующих в атомной энергетике.

10.7.12.5
САЭ АС должна находиться в режиме постоянной готовности к обеспечению
электроснабжения систем безопасности, который включает в себя:


проведение регулярных осмотров оперативным персоналом находящегося в работе
оборудования и контроль за его состоянием по проектным средствам измерений и
диагностики;


периодические освидетельствования и проведение периодических испытаний
оборудования САЭ на соответствие проектным показателям в режимах, максимально
имитирующих аварийные или близкие к ним, если условия безопасности ограничивают
возможность прямых и полных проверок.

10.7.12.6
Состояние САЭ во всех эксплуатационных и аварийных режимах энергоблока, на всех
местах управления и контроля должно контролироваться и отображаться в полном
объеме в соответствии с проектом.

10.7.12.7
Дизель-генераторы резервной дизельной электрической станции должны находиться в
постоянной готовности к автоматическому и дистанционному запуску с БЩУ, по
месту и автоматическому принятию нагрузки.

10.7.12.8
Аккумуляторные батареи САЭ должны быть полностью заряжены, готовы к работе и
находиться в режиме подзаряда от выпрямительных устройств. Эксплуатация
аккумуляторных батарей должна осуществляться в соответствии с требованиями 10.5
настоящего стандарта.

10.7.12.9
Запрещается подключение непроектных потребителей к секциям и сборкам САЭ
независимо от режима работы энергоблока и состояния САЭ, даже временно.

10.7.12.10
Опробования и испытания подсистем САЭ должны производиться по графику,
утвержденному главным инженером АС. Объем, периодичность и порядок опробований
и испытаний должны соответствовать требованиям заводской, нормативной и
эксплуатационной (инструкциям, программам опробований и испытаний) документации.

При
проведении опробований и испытаний САЭ должны выполняться эксплуатационные
условия, которые не позволяют привести к нарушению пределов безопасной
эксплуатации АС.

10.7.12.11
Проверки подсистем САЭ проводятся по рабочим программам, разработанными на АС и
одобренным местной инспекцией Ростехнадзора. В программах проверки подсистем
САЭ должны четко указываться критерии приемки и действия, которые должны быть
предприняты в случае несоблюдения указанных критериев и при отступлении от
проекта.

10.7.12.12
Ежегодно в период останова энергоблока на плановый ремонт или перегрузку
топлива САЭ должна подвергаться комплексным испытаниям с запуском механизмов по
обесточению собственных нужд и от аварийного технологического сигнала (МПА).

10.7.12.13
Техническими и организационными мерами должен быть исключен несанкционированный
доступ в помещения и сооружения, в которых размещены подсистемы (оборудование)
САЭ.

10.7.12.14
Положение ключей управления автоматики и блокировок, питающих элементов САЭ
должны соответствовать режиму постоянной готовности к обеспечению
электроснабжения систем безопасности.

Должны
быть приняты меры по недопущению несанкционированного изменения положения
ключей.

10.7.12.15
При работе реакторной установки на мощности допускается вывод из работы одного
канала САЭ с обязательным выполнением требований технологического регламента по
эксплуатации энергоблока АС и на время, определенное технологическим
регламентом, при этом должна быть подтверждена работоспособность других каналов
систем безопасности.

10.7.12.16
На каждой АС должна быть разработана техническая документация по эксплуатации
САЭ на основании требований проектной документации, технологического регламента
по эксплуатации энергоблока АС, правил и норм в атомной энергетике и других нормативных
документов.

10.7.12.17
Для анализа состояния оборудования САЭ на АС должны фиксироваться:


случаи возникновения аварийных ситуаций, связанных с повреждением, выходом из
строя и нарушениями в работе САЭ;


случаи отказов при эксплуатации оборудования САЭ, сопровождающиеся нарушением
требований технологического регламента, инструкций по эксплуатации, условий
безопасной эксплуатации АС;


ресурс оборудования САЭ.

Сведения
и результаты анализов должны обобщаться в установленном порядке.

10.7.13 Электролизные установки

10.7.13.1
При эксплуатации электролизных установок должны контролироваться:


напряжение и ток на электролизерах;


давление водорода и кислорода;


уровни жидкости в аппаратах;


разность давлений между системами водорода и кислорода;


температура электролита в циркуляционном контуре и температура газов в
установках осушки;


влажность водорода после установок осушки;


чистота водорода и кислорода в аппаратах и содержание водорода в помещениях
установки.

Нормальные
и предельные значения контролируемых параметров должны быть установлены на
основе заводской документации и проведенных испытаний и соблюдаться при
эксплуатации.

10.7.13.2
Технологические защиты электролизных установок должны действовать на отключение
преобразовательных агрегатов (двигателей-генераторов) при следующих отклонениях
от установленного режима:


разности давлений в регуляторах давления водорода более 2 кПа (200 кгс/м2);


содержании водорода в кислороде 2 %;


содержании кислорода в водороде 1 %;


давление в системах выше номинального;


межполюсных коротких замыканиях;


однополюсных коротких замыканиях на землю (для электролизеров с центральным
отводом газов);


исчезновении напряжения на преобразовательных агрегатах (двигателях-генераторах)
со стороны переменного тока.

При
автоматическом отключении электролизной установки, а также повышении
температуры электролита в циркуляционном контуре до 70 °С (если
заводом-изготовителем не оговорена другая температура), при увеличении
содержания водорода в воздухе помещений электролизеров и датчиков
газоанализаторов до 1 % на щит управления должен подаваться сигнал.

После
получения сигнала оперативный персонал должен прибыть на установку не позднее
чем через 15 мин.

Повторный
пуск установки после отключения ее технологической защитой должен
осуществляться персоналом только после выявления и устранения причины
отключения.

10.7.13.3
Электролизная установка, работающая без постоянного дежурства персонала, должна
осматриваться не реже одного раза в смену. Обнаруженные дефекты и неполадки
должны регистрироваться в журнале (картотеке) и устраняться в кратчайшие сроки.

При
осмотре установки оперативный персонал должен проверять:


соответствие показателей дифференциального манометра-уровнемера уровням воды в
регуляторах давления работающего электролизера;


положение уровня воды в регуляторах давления отключенного электролизера;


наличие воды в гидрозатворах;


расход газов в датчиках газоанализаторов (по ротаметрам);


нагрузку и напряжение на электролизере;


давление водорода и кислорода в системе и ресиверах;


давление инертного газа в ресиверах.

10.7.13.4
Для проверки правильности автоматических газоанализаторов один раз в сутки
должен проводиться химический анализ содержания кислорода в водороде и водорода
в кислороде. При неисправности одного из автоматических газоанализаторов
соответствующий химический анализ должен проводиться каждые 2 ч.

10.7.13.5
На регуляторах давления водорода и кислорода и на ресиверах предохранительные
клапаны должны быть отрегулированы на давление, равное 1,15 номинального.
Предохранительные клапаны на регуляторах давления должны проверяться не реже
одного раза в 6 мес, а предохранительные клапаны на ресиверах — не реже одного
раза в 2 года. Предохранительные клапаны должны испытываться на стенде азотом
или чистым воздухом.

10.7.13.6
На трубопроводах подачи водорода и кислорода в ресиверы, а также на
трубопроводе подачи обессоленной воды (конденсата) в питательные баки должны
быть установлены газоплотные обратные клапаны.

10.7.13.7
Для питания электролиза должна применяться вода, по качеству соответствующая
дистилляту (обессоленная вода, конденсат). При этом удельная электрическая
проводимость воды должна быть не более 5 мкСм/см (или удельное сопротивление —
не менее 200 кОм/см).

Для
приготовления электролита в соответствии с действующими стандартами должен
применяться гидрат окиси калия (КОН): технический высшего сорта, поставляемый в
виде чешуек, или марок ЧДА, Ч.

10.7.13.8
Чистота водорода, вырабатываемого электролизными установками, должна быть не
ниже 99 %, а кислорода — не ниже 98 %.

Подъем
давления газов в аппаратах до номинального значения разрешается только после
достижения указанной чистоты водорода и кислорода.

10.7.13.9
Температура электролита в электролизере должна быть не выше 80 °С, а разность
температур наиболее горячих и холодных ячеек электролизера не выше 20 °С.

10.7.13.10
При использовании кислорода для нужд АС его давление в ресиверах должно
автоматически поддерживаться ниже давления водорода в них.

10.7.13.11
Перед включением электролизера в работу все аппараты и трубопроводы должны быть
продуты азотом. Чистота азота для продувки должна быть не ниже 97,5 %. Продувка
считается законченной, если содержимое азота в выдуваемом воздухе достигает 97
%.

Запрещается
продувка аппаратуры электролизеров углекислым газом.

10.7.13.12
Подключение электролизера к ресиверам, находящимся под давлением водорода,
должно осуществляться при превышении давления в системе электролизера по
отношению к давлению в ресиверах не менее чем на 50 кПа (0,5 кгс/см2).

10.7.13.13
Для вытеснения воздуха или водорода из ресиверов должен применяться углекислый
газ или азот. Воздух должен вытесняться углекислым газом до тех пор, пока
содержание углекислого газа в верхней части ресиверов не достигнет 85 %, а при
вытеснении водорода — 95 %.

Вытеснение
воздуха или водорода азотом должно проводится, пока содержание азота в
выдуваемом газе не достигнет 97 %.

При
необходимости внутреннего осмотра ресиверов они должны предварительно
продуваться воздухом до тех пор, пока содержание кислорода в выдуваемом газе не
достигнет 20 %.

Азот
или углекислый газ должен вытесняться водородом из ресиверов, пока в их нижней
части содержание водорода не достигнет 99 %.

10.7.13.14
В процессе эксплуатации электролизной установки должны проверяться:


плотность электролита — не реже одного раза в месяц;


напряжение на ячейках электролизеров — не реже одного раза в 6 мес;


действие технологических защит, предупредительной и аварийной сигнализации и
состояние обратных клапанов — не реже одного раза в 3 мес.

10.7.13.15
При работе установки сорбционной осушки водорода или кислорода переключение
адсорберо-осушителей должно выполняться по графику.

Температура
водорода после установки осушки должна быть не выше минус 5 °С.

Для
оттаивания испаритель должен периодически по графику отключаться.

10.7.13.16
При отключении электролизной установки на срок до 1 ч разрешается оставлять
аппаратуру под номинальным давлением газа, при этом сигнализация повышения
разности давлений в регуляторах давления кислорода должна быть включена.

При
отключении электролизной установки на срок до 4 ч давление газов в аппаратах
должно быть снижено до значения от 10 до 20 кПа (от 0,1 до 0,2 кгс/см2),
а при отключении на срок более 4 ч аппараты и трубопроводы должны быть продуты
азотом. Продувка должна выполняться также во всех случаях вывода электролизера
из работы при обнаружении неисправности.

10.7.13.17
При работе на электролизной установке одного электролизера и нахождении второго
в резерве клапаны выпуска водорода и кислорода в атмосферу на резервном
электролизере должны быть открыты.

10.7.13.18
Промывка электролизеров, проверка усилия затяжки их ячеек и ревизия арматуры
должны проводиться один раз в 6 мес.

Текущий
ремонт, включающий вышеупомянутые работы, а также разборку электролизеров с
заменой прокладок, промывку и очистку диафрагм и электродов и замену дефектных
деталей, должен осуществляться один раз в 3 года.

Капитальный
ремонт с заменой асбестовой ткани на диафрагменных рамах должен проводиться
один раз в 6 лет.

При
отсутствии утечек электролита из электролизеров и сохранении нормальных
параметров технологического режима допускается удлинение срока работы
электролизной установки между текущими и капитальными ремонтами по решению
главного инженера АС.

10.7.13.19
Трубопроводы электролизной установки должны окрашиваться в соответствии с
действующим стандартом «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная
окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки»; окраска аппаратов должна
выполняться по цвету окраски трубопроводов соответствующего газа; окраска
ресиверов — светлой краской с кольцами по цвету окраски трубопроводов
соответствующего газа.

11 Оперативно-диспетчерское управление
производством и потреблением тепловой и электрической энергии

11.1 Оперативно-диспетчерское управление в ЕЭС

11.1.1 Общие задачи и организация управления
энергообъектами

11.1.1.1
В каждой энергосистеме, объединенной и единой энергосистемах организовано
круглосуточное оперативно-диспетчерское управление согласованной работой
электростанций, электрических и тепловых сетей независимо от их форм
собственности, задачами которого являются:


планирование и ведение режимов работы электростанций, сетей и энергосистем,
обуславливающих бесперебойность энергоснабжения потребителей;


обеспечение устойчивости энергосистем;


выполнение требований к качеству электрической энергии и тепла;


обеспечение экономичности работы энергосистем и рационального использования
энергоресурсов при соблюдении режимов потребления;


предотвращение и ликвидация аварий и других технологических нарушений при
производстве, преобразовании, передаче и распределении электрической энергии и
тепла.

11.1.1.2
На каждом энергообъекте (АС, электрической сети, тепловой сети и подстанциях с
постоянным обслуживающим персоналом) должно быть организовано круглосуточное
управление оборудованием, задачами которого являются:


ведение требуемого режима работы;


производство переключений, пусков и остановов;


локализация аварий и восстановление режима работы энергосистем, тепловых сетей;


подготовка к производству ремонтных работ и ввода оборудования в работу.

11.1.1.3
Диспетчерское управление должно быть организовано по иерархической структуре,
предусматривающей разделение функций оперативного управления и ведения между отдельными
уровнями, а также подчиненность нижестоящих уровней управления вышестоящим.

Начальник
смены АС в оперативном отношении подчиняется диспетчеру соответствующего
филиала Системного оператора — центрального диспетчерского управления единой
энергетической системы (объединенного диспетчерского управления или
регионального диспетчерского управления). Взаимоотношения между АС и
вышестоящим уровнем диспетчерского управления устанавливаются соответствующим
положением.

11.1.1.4
Функции диспетчерского управления выполняются:


в единой энергосистеме — ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»;


в объединенной энергосистеме — филиал ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»-ОДУ;


в энергосистеме — филиал ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»-РДУ;


в электрической сети — центрами управления сетями;


в тепловой сети -диспетчерская служба этой сети;


на атомных станциях — начальник смены АС.

11.1.1.5
Для каждого уровня диспетчерского управления установлены две категории
управления оборудованием и сооружениями — оперативное управление и оперативное
ведение.

11.1.1.6
В оперативном управлении дежурного диспетчера СО должны находиться
оборудование, теплопроводы, линии электропередачи, устройства релейной защиты,
аппаратура систем противоаварийной и режимной автоматики, средства
диспетчерского и технологического управления, операции с которыми
оперативно-диспетчерский персонал данного уровня выполняет непосредственно или
операции с которым требуют координации действий подчиненного оперативного
персонала, согласованных изменений на нескольких объектах.

Операции
с указанным оборудованием и устройствами должны производиться по распоряжению
или непосредственно диспетчером, в оперативном управлении которого находятся
данные оборудование и устройства.

11.1.1.7
В оперативном ведении дежурного диспетчера СО должны находиться оборудование,
теплопроводы, линии электропередачи, устройства релейной защиты, аппаратура
систем противоаварийной и режимной автоматики, средства диспетчерского и
технологического управления, оперативно-информационные комплексы, состояние и
режим которых влияют на располагаемую мощность и резерв электростанций и
энергосистемы в целом, режим и надежность сетей, а также настройку
противоаварийной автоматики.

Операции
с указанным оборудованием и устройствами должны производиться с разрешения
дежурного диспетчера.

11.1.1.8
В узлах каждой АС все линии электропередачи, теплопроводы, оборудование и
устройства АС и сетей должны быть распределены по уровням
оперативно-диспетчерского управления.

11.1.1.9
Оперативный персонал АС в части обеспечения надежности параллельной работы АС в
составе энергосистемы по существующим линиям электропередач, отходящих от АС,
обязан руководствоваться документами ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (его филиалов),
введенными в действие приказами эксплуатирующей организации АС и атомной
станции.

11.1.1.10
Взаимоотношения персонала различных уровней диспетчерского управления должны
быть регламентированы типовыми положениями и инструкциями, согласованными и
утвержденными в установленном порядке.

11.1.1.11
Оперативно-диспетчерское управление должно осуществляться с диспетчерских пунктов
и щитов управления, оборудованных средствами диспетчерского и технологического
управления и системами контроля, а также укомплектованных оперативными схемами
и оперативно-технической документацией по списку, утвержденному главным
инженером АС.

11.1.1.12
Все оперативно-диспетчерские переговоры, оперативно-диспетчерская документация
на всех уровнях диспетчерского управления должны вестись с применением единой
общепринятой терминологии, типовых распоряжений, сообщений и записей.

Диспетчерские
переговоры на всех уровнях управления и оперативные переговоры персонала АС по
каналам связи должны автоматически фиксироваться на магнитном или электронном
носителе.

На
каждой АС — объекте оперативно-диспетчерского управления и каждом уровне
оперативно-диспетчерского управления ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (его филиалов)
разрабатываются инструкции по ведению оперативных переговоров и записей,
производству оперативных переключений и ликвидации аварийных режимов с учетом
специфики и структурных особенностей энергосистемы.

11.1.1.13
В эксплуатирующей организации АС должен быть организован круглосуточный
оперативный контроль работы АС в части:


обеспечения выполнения объема производства электроэнергии и тепловой энергии
атомными станциями;


состояния основного оборудования энергоблоков;


выполнения графиков ремонтных работ и соответствия графиков ремонтных работ
поданным заявкам;


организации системы оказания экстренной помощи АС;


непревышения пределов безопасной эксплуатации энергоблоков АС, состояния систем
безопасности и радиационной обстановки на промплощадке АС, в СЗЗ и ЗН;


выполнения расчетных диспетчерских графиков несения электрической нагрузки,
баланса ФСТ по выработке электроэнергии.

11.1.1.14
Функции оперативного контроля в эксплуатирующей организации АС выполняет
дежурный персонал Кризисного центра.

11.1.2 Планирование режимов работы энергообъектов

11.1.2.1
При планировании режима обеспечивается:


сбалансированность графиков потребления и нагрузки электростанций с учетом
внешних перетоков энергосистем;


эффективность принципов управления режимом и функционирования систем
противоаварийной и режимной автоматики;


надежность и экономичность производства и передачи электрической энергии и
тепла;


выполнение годовых графиков ремонтов основного оборудования энергопредприятий.

11.1.2.2
Планирование режима осуществляется на основе:


данных суточных ведомостей и статистических данных энергосистем, ОЭС, ЕЭС
России за предыдущие дни и периоды;


прогноза нагрузки энергосистем, ОЭС, ЕЭС России на планируемый период;


результатов контрольных измерений потокораспределения, нагрузок и уровней
напряжения в электрических сетях энергосистем ОЭС и ЕЭС России, которые должны
проводиться два раза в год в рабочие дни июня и декабря;


данных о вводе новых генерирующих мощностей, теплоисточников и сетевых
объектов;


данных об изменении нагрузок с учетом заявок потребителей;


данных о предельно допустимых нагрузках оборудования и линий электропередачи;


данных гидравлического расчета тепловых сетей.

11.1.2.3
Долгосрочное планирование режима ЕЭС России, ОЭС, энергосистемы и
энергопредприятия осуществляется для характерных периодов года (годовой
максимум нагрузок, летнее время, период паводка, отопительный период и т.п.).

Долгосрочное
планирование предусматривает:


составление годовых, квартальных, месячных балансов энергии и баланса мощности
на часы максимума нагрузок;


составление сезонных балансов располагаемой мощности теплоисточников и
присоединений тепловой нагрузки;


определение и выдачу максимума электрической нагрузки и потребления
электрической энергии и тепла, располагаемой мощности электростанций и
теплоисточников с учетом заданного коэффициента эффективности использования
установленной мощности и наличия энергоресурсов по месяцам года;


составление годовых и месячных планов ремонта основного оборудования
электростанций, подстанций и линий электропередачи, устройств релейной защиты и
автоматики;


разработку схем соединений электростанций, электрических и тепловых сетей для
нормального и ремонтного режимов;


расчеты нормальных, ремонтных и послеаварийных режимов с учетом ввода новых
генерирующих мощностей и сетевых объектов энергосистемы и выбора параметров
настройки средств противоаварийной и режимной автоматики;


расчеты и определение максимально и аварийно допустимых значений перетоков
мощности с учетом нормативных запасов устойчивости по линиям электропередачи
(сечениям) для нормальных и ремонтных схем сети;


расчеты токов короткого замыкания, проверку соответствия схем и режимов
электродинамической и термической устойчивости оборудования и отключающей
способности выключателей, а также выбор параметров противоаварийной и режимной
автоматики;


расчеты технико-экономических характеристик электростанций, теплоисточников,
электрических и тепловых сетей для оптимального ведения режима;


уточнение инструкций для оперативного персонала по ведению режима и
использованию средств противоаварийной и режимной автоматики;


определение потребности в новых устройствах автоматики.

11.1.2.4
Краткосрочное планирование режима ЕЭС России, ОЭС, энергосистем,
электростанций, котельных, тепловых и электрических сетей производится с
упреждением от одних суток до одной недели.

Краткосрочное
планирование предусматривает:


прогноз суточной электрической нагрузки ЕЭС России, ОЭС и энергосистемы;


прогноз суточной тепловой нагрузки электростанций и котельных, а также расхода
теплоносителя в тепловых сетях;


оптимальное распределение нагрузки между ОЭС, энергосистемами, электростанциями
и отдельными энергоустановками, задание суточных графиков межсистемных
перетоков и суточных графиков нагрузки каждой ОЭС, энергосистемы,
электростанции;


решения по заявкам на вывод в ремонт или включение в работу оборудования с
учетом мероприятий по безопасному и надежному ведению режима, изменению
параметров настройки противоаварийной и режимной автоматики.

11.1.2.5
Суточные расчетные диспетчерские графики активной нагрузки в точках генерации и
резерва мощностей ЕЭС России, ОЭС, энергосистем и электростанций, а также
графики межсистемных перетоков выдаются соответствующему диспетчеру после
утверждения главным диспетчером ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (ОДУ, РДУ).

Атомные
станции, имеющие теплофикационные установки и теплосети, составляют графики
тепловой нагрузки в зависимости от температуры наружного воздуха, которые
утверждаются главным инженером АС.

11.1.2.6
В установленные сроки составляются и выдаются согласованные суточные графики
нагрузок АС с учетом состава работающего основного оборудования, состояния
электрических сетей и режима работы энергосистемы.

В
случае несогласия с заданным графиком нагрузки атомная электростанция передает
АО-энерго (или правоприемнику АО-энерго по соответствующему вопросу после
реструктуризации ОАО «РАО ЕЭС России») (далее — АО-энерго) и в эксплуатирующую
организацию мотивированные возражения. АО-энерго, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»,
рассмотрев эти возражения АС, после согласования с эксплуатирующей организацией
в оперативном порядке сообщает через АО-энерго окончательный график нагрузки
АС, который является обязательным для выполнения.

11.1.2.7
Графики капитальных, средних и текущих ремонтов основного оборудования и
сооружений АС на предстоящий год должны быть составлены на основании нормативов
и заданных значений ремонтной мощности по месяцам года, согласованы с ОДУ или
ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» и утверждены в установленном порядке.

Изменение
годовых графиков капитальных и средних ремонтов допускается в исключительных
случаях по согласованию с ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС», ОДУ с утверждением изменений в
установленном порядке.

11.1.2.8
Режим работы АС должен удовлетворять требованиям безопасной их эксплуатации.

Для
каждой АС разрабатываются годовые и квартальные (с разбивкой по месяцам)
графики капитальных, средних и текущих ремонтов, суточные графики активной
нагрузки, графики напряжения на сборных шинах АС, выполняются расчеты токов
короткого замыкания и устойчивости параллельной работы АС с энергосистемой с
определением настройки релейной защиты и противоаварийной автоматики;
разрабатываются инструкции по ведению режима АС, оперативным переключениям,
использованию и эксплуатации устройств релейной защиты и противоаварийной
автоматики, предотвращению и ликвидации аварий.

11.1.2.9
Годовые и месячные графики капитальных и текущих ремонтов сетевого
оборудования, устройств релейной защиты, систем противоаварийной автоматики,
средств связи и телемеханики, находящихся в оперативном ведении диспетчера
энергосистемы (РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС») и влияющих на выдачу мощности и
надежность работы станции, разрабатываются АС и представляются в АО-энерго в
установленные сроки. Рассмотренные АО-энерго, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (по
оперативной подведомственности оборудования) графики ремонтов указанного
оборудования после взаимного согласования с АС и последующего утверждения через
АО-энерго передаются атомной электростанции. Сроки указанных ремонтов по
возможности должны совмещаться с планируемыми остановами соответствующих
энергоблоков.

11.1.2.10
В каждой энергосистеме на основе заданий ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС», ОДУ ежегодно
разрабатываются и утверждаются графики ограничения потребителей и отключения
нагрузки при недостатке электроэнергии и мощности.

11.1.3 Управление режимами работы энергообъектов

11.1.3.1
АС обязана в нормальных условиях выполнять расчетный диспетчерский график
активной нагрузки в точках генерации. В случае отклонения от диспетчерского
графика нагрузки начальник смены станции должен немедленно сообщить диспетчеру
РДУ об отклонениях и вызвавших его причинах, а также принять все необходимые
меры для вхождения в заданный график.

При
необходимости оперативного изменения нагрузки АС (разгрузки, загрузки или
отключения блока АС) начальник смены АС должен предварительно сообщить об этом
диспетчеру энергосистемы.

11.1.3.2
Диспетчер РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» через начальника смены АС имеет право
изменить график нагрузки АС в аварийных режимах энергосистемы (ОЭС, ЕЭС
России), при недопустимых для работы энергосистемы и АС отклонениях частоты, а
также при аварийных отключениях или перегрузке отдельной линии электропередачи
или оборудования подстанции, неисправности устройств РЗА и ПА, влияющих на
надежность работы или выдачу мощности АС, в соответствии с Положением о
взаимоотношениях АС с соответствующим АО-энерго и заключенными договорами.

Повышение
или снижение нагрузки энергоблоков АС производится в соответствии с
технологическими регламентами эксплуатации энергоблоков АС.

11.1.3.3
При необходимости ликвидации аварийной ситуации в энергосистеме, связанной со
снижением запасов устойчивости, превышением допустимых пределов загрузки линий
и оборудования, а также уровней частоты и напряжения, диспетчер РДУ, ОДУ, ОАО
«СО-ЦДУ ЕЭС» имеет право дать команду начальнику смены АС на аварийную
разгрузку (или загрузку) АС по активной мощности, а начальник смены АС должен
ее выполнить с соблюдением требований технологического регламента по
эксплуатации энергоблоков АС.

11.1.3.4
Регулирование частоты и мощности в ЕЭС России или в отдельно работающих ОЭС
(энергосистемах) должно осуществляться электростанциями, подключенными к
системе автоматического регулирования частоты и мощности.

11.1.3.5
При невозможности автоматического регулирования частоты и перетоков мощности
(отсутствие или неисправность системы АРЧМ, ограничения по режиму) регулирование
должно осуществляться энергосистемами или электростанциями по распоряжению
диспетчера ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (для раздельно работающих ОЭС или энергосистем — по
распоряжению диспетчера ОДУ или РДУ).

Энергоблоки
АС эксплуатируются в базовом (80-100 % номинальной мощности) режиме. Атомные
электростанции к оперативному регулированию частоты в ЕЭС не привлекаются, если
это не предусмотрено технологическим регламентом безопасной эксплуатации
энергоблоков АС, т.е. не применяется многократное изменение нагрузки АС в
течение одних суток при отклонениях частоты в энергосистеме.

11.1.3.6
При снижении частоты ниже установленных пределов диспетчер ЕЭС России или
изолированно работающей ОЭС (энергосистемы) вводит в действие имеющиеся резервы
мощности.

В
случае, если частота продолжает снижаться, а все имеющиеся мощности
использованы, диспетчер обеспечивает восстановление нормальной частоты путем
ограничения или отключения потребителей согласно инструкции.

11.1.3.7
При значениях перетоков мощности по межсистемным связям выше аварийно
допустимых диспетчер ОЭС (энергосистемы), принимающей мощность, после
мобилизации резервов мощности, разгружает связи путем отключения потребителей.

11.1.3.8
При аварийных отклонениях частоты персонал АС должен самостоятельно принимать
меры к ее восстановлению, действуя в соответствии с требованиями
технологических регламентов по эксплуатации энергоблоков АС, аварийных
инструкций и Положений (инструкций) по взаимоотношениям АС с АО-энерго.

11.1.3.9
Обо всех изменениях нагрузки энергоблоков АС, вызванных распоряжениями
диспетчеров АО-энерго, состоянием оборудования и другими причинами начальник
смены АС немедленно информирует начальника смены Кризисного центра.

11.1.3.10
Ответственность за поддержание частоты в ЕЭС России несет диспетчер ОАО «СО-ЦДУ
ЕЭС», а в изолированно работающих ОЭС и энергосистемах — диспетчеры ОДУ или
РДУ. При этом диспетчеры ОЭС, работающие в составе ЕЭС России, и энергосистем,
работающих в составе ОЭС, отвечают за выполнение заданий по рабочей мощности
электростанций, несение ими заданной нагрузки и непревышение потребителями
заданного предельного потребления в часы максимума нагрузок, а начальники смен
электростанций — за выполнение заданий по рабочей мощности и несение ими
заданной нагрузки.

11.1.3.11
Регулированием напряжения на шинах АС должны быть обеспечены:


соответствие уровня напряжения значениям, допустимым для оборудования
электростанций и сетей;


необходимый запас устойчивости энергосистем;


минимум потерь электроэнергии в электрических сетях энергосистем.

11.1.3.12
Регулирование напряжения в сети 110 кВ и выше должно осуществляться в
контрольных пунктах в соответствии с утвержденными на каждый квартал графиками
напряжения в функции времени или характеристиками зависимости напряжения от
параметров режима с учетом состава включенного оборудования.

Регулирование
напряжения должно осуществляться преимущественно средствами автоматики и
телемеханики, а при их отсутствии — оперативным персоналом энергопредприятия
под контролем диспетчера предприятия электрических сетей, РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ
ЕЭС».

Напряжение
на сборных шинах АС должно поддерживаться оперативным персоналом АС в пределах
согласованного диапазона изменением реактивной мощности генераторов. Графики
напряжений задаются энергосистемой не реже, чем один раз в квартал. Диспетчер
РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» имеет право, в зависимости от складывающейся
обстановки в энергосистеме, оперативно корректировать заданный график
напряжения.

11.1.3.13
Перечень пунктов, напряжение которых контролируется диспетчером ОАО «СО-ЦДУ
ЕЭС» или ОДУ, а также графики напряжения и характеристики регулирования в этих
пунктах утверждаются главным диспетчером ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»или ОДУ. Перечень
пунктов, напряжение которых контролируются диспетчером РДУ, предприятия
электрических сетей, а также графики напряжения и характеристики регулирования
в них утверждаются главным инженером энергообъединения, энергопредприятия.

11.1.3.14
Регулирование параметров тепловых сетей должно обеспечивать поддержание
заданного давления и температуры теплоносителя в контрольных точках (пунктах).

11.1.3.15
Регулирование в тепловой сети должно осуществляться автоматически или вручную
путем воздействия на:


работу энергоустановок источников и потребителей тепла;


гидравлический режим тепловых сетей, в том числе изменением перетоков и режимов
работы насосных станций и теплоприемников;


режим подпитки путем поддержания постоянной готовности водоподготовительных
установок теплоисточников к покрытию изменяющихся расходов подпиточной воды.

11.1.4 Управление оборудованием энергообъектов

11.1.4.1
Оборудование энергоустановок, принятых в эксплуатацию, должно находиться в
одном из четырех оперативных состояний: работе, резерве, ремонте или
консервации.

11.1.4.2
Оперативные переключения на оборудовании и устройствах, вывод из работы в
плановый ремонт, резерв или для производства испытаний оборудования и
устройств, находящихся в оперативном управлении или ведении РДУ, ОДУ, ОАО
«СО-ЦДУ ЕЭС», а также снижение их нагрузки и ввод в работу оформляются
независимо от наличия утвержденных планов оперативной заявкой в энергосистему в
установленные сроки и с разрешения дежурного диспетчера РДУ, ОДУ или ОАО
«СО-ЦДУ ЕЭС».

Снижение
мощности АС, связанное с требованием ее безопасной эксплуатации, необходимостью
проведения ремонта оборудования, отключением или перегрузкой отдельных линий,
профилактическими мероприятиями или испытаниями, должно быть оформлено
соответствующими заявками, подаваемыми станцией в эксплуатирующую организацию
АС и РДУ (ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС») в установленные сроки.

11.1.4.3
Испытания, в результате которых возможно изменение нагрузки АС, перетоков по
ВЛ, уровней напряжения, отключение оборудования, влияющего на нагрузку АС и
перетоки по ВЛ, а также ложная или излишняя работа РЗА и ПА, должны проводиться
на основании программ, утвержденных эксплуатирующей организацией и
согласованных энергосистемой, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» (по принадлежности) в части
операций с оборудованием и устройствами, находящимися в их оперативном
управлении или ведении, с оформлением оперативной заявки.

11.1.4.4
В случае явной опасности для людей или при повреждениях оборудования, требующих
немедленного отключения, оперативный персонал АС имеет право самостоятельно
вывести аварийно из работы или резерва оборудование, находящееся в оперативном
управлении или ведении диспетчера РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС», с последующим
незамедлительным уведомлением диспетчера РДУ. В этом случае, а также при
отключении оборудования действием защит, оперативный персонал АС через
диспетчера РДУ оформляет аварийную заявку на ремонт оборудования с указанием
срока окончания ремонта, которая принимается к сведению.

При
необходимости производства ремонта на выведенном из работы оборудовании должна
быть оформлена соответствующая оперативная заявка.

11.1.4.5
Разрешение на вывод или перевод в ремонт основного оборудования АС,
находящегося в ведении или управлении энергосистемы, ОЭС, ЕЭС, должно быть
получено в установленном порядке.

11.4.6
Порядок подачи плановых, неплановых, неотложных и аварийных заявок на вывод из
работы оборудования в ремонт, резерв или для производства испытаний и получения
разрешений определяется Положением о порядке передачи оперативной информации в
концерн «Росэнергоатом», Росатом, Ростехнадзор, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» о работе
атомных станций.

11.1.4.7
Время операций, связанных с выводом в ремонт и вводом в работу оборудования и
линий электропередачи, а также вывода реактора на МКУ, пуском турбины и набором
на них требуемой нагрузки, должно быть включено в срок ремонта, разрешенного по
заявке.

Если
по какой либо причине оборудование не было отключено в намеченный срок,
длительность ремонта должна быть сокращена, а дата включения оставаться
прежней. Решение о продлении срока заявки принимают руководители
эксплуатирующей организации и Главный диспетчер ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС».

11.1.4.8
Несмотря на разрешенную заявку, вывод оборудования из работы и резерва или
испытания могут быть выполнены лишь с разрешения соответственно начальника
смены АС (диспетчера АС), дежурного диспетчера РДУ, ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»
непосредственно перед выводом из работы и резерва оборудования или перед
проведением испытаний.

11.1.4.9
Персонал АС не имеет права без разрешения начальника смены АС, диспетчера РДУ,
ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» осуществлять отключения, включения, испытания и изменения
установок системной автоматики, а также средств диспетчерского и
технологического управления, находящихся в ведении или управлении
соответствующего диспетчера (начальника смены электростанции).

Проверка
(испытания) устройств релейной защиты и автоматики, аппаратура которых
расположена на двух и более объектах, должна выполняться одновременно на всех
объектах.

11.1.4.10
Начальник смены АС при изменениях схем электрических соединений должен
проверить и привести в соответствие новому состоянию этих схем настройку защит,
системы противоаварийной и режимной автоматики.

11.1.4.11
Оборудование считается введенным в работу из ремонта после уведомления атомной
станцией о завершении ремонтных работ, включения его в сеть и закрытия
оперативной заявки.

Если
по режиму работы не требуется включения оборудования, то по окончании ремонтных
работ начальник смены АС заявляет указанное оборудование в резерв.

11.1.5 Предупреждение и ликвидация нарушений в
энергосистеме, тепловой сети

11.1.5.1
Основными задачами оперативно- диспетчерского управления при ликвидации
нарушений в энергосистеме являются:


предотвращение развития нарушений, исключение поражения персонала и повреждения
оборудования, не затронутого технологическим нарушением;


срочное восстановление энергоснабжения потребителей и нормальных параметров
отпускаемой потребителям электроэнергии;


создание наиболее надежной послеаварийной схемы системы в целом и отдельных ее
частей;


выяснение состояния отключившегося и отключенного оборудования и при возможности
включение его в работу.

11.1.5.2
Для предотвращения нарушения устойчивости работы энергосистемы должны
применяться системная автоматика отключения нагрузки в энергосистемах,
принимающих мощность, и автоматическая разгрузка электростанций в энергосистемах,
выдающих мощность. В случае отказа автоматических устройств персонал должен
быть готов к действиям вручную.

11.1.5.3
На каждом диспетчерском пункте РДУ, щите управления АС (энергоблока АС) и
рабочих местах с дежурством персонала должны быть местные инструкции по
предотвращению и ликвидации нарушений в энергосистеме, которые составляются в
соответствии с типовой инструкцией и инструкцией вышестоящего органа
оперативно-диспетчерского управления.

Планы
ликвидации нарушений в тепловых сетях городов и крупных населенных пунктов
должны быть согласованы с местными органами власти.

11.1.5.4
Распределение функций по ликвидации нарушений между диспетчерами ОАО «СО-ЦДУ
ЕЭС», ОДУ, РДУ, предприятий сетей и оперативным персоналом атомных
электростанций должно быть регламентировано соответствующими инструкциями.

Для
ускорения ликвидации нарушений в энергосистеме и тепловой сети местному
оперативному персоналу должна быть предоставлена максимальная
самостоятельность.

11.1.5.5
Ликвидацией нарушения в зависимости от района его расположения должен
руководить диспетчер ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС», ОДУ, РДУ, диспетчера электрической или
тепловой сети.

11.1.5.6
Ликвидация нарушений в электрической части АС, устройствах релейной защиты и
противоаварийной автоматике, находящихся в оперативном ведении диспетчера РДУ,
(ОДУ, ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС») и затрагивающих режимы работы энергосистемы или в
энергосистеме, затрагивающих электрическую часть АС, производится под
руководством диспетчера РДУ, ОДУ или ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» в соответствии с
действующими инструкциями по ликвидации нарушений в энергосистеме. Ликвидацией
нарушений на АС должен руководить начальник смены атомной станции.

11.1.5.7
Запрещается приемка и сдача смены во время ликвидации нарушений. Пришедший на
смену оперативный персонал используется по усмотрению лица, руководящего
ликвидацией нарушений. При ликвидации нарушений в зависимости от их характера в
порядке исключения допускается передача смены с разрешения вышестоящего
оперативного персонала.

Приемка
и сдача смены во время переключений, пуска и останова оборудования допускается
только с разрешения вышестоящего оперативного дежурного и
административно-технического персонала.

11.1.5.8
Распределение обязанностей между оперативным персоналом при ликвидации
нарушений, переключениях, пуске и останове оборудования должно быть
регламентировано инструкциями.

11.1.5.9
Оперативный персонал даже в присутствии лиц из административно-технического
персонала несет личную ответственность за правильность действий при ликвидации
нарушений, единолично принимая решения и осуществляя мероприятия по
восстановлению нормального режима.

11.1.5.10
В случае необходимости вышестоящее лицо из оперативного или
административно-технического персонала имеет право поручить руководство ликвидацией
нарушения в энергосистеме, тепловой сети другому лицу или взять руководство на
себя, сделав запись в оперативном журнале об этом.

11.1.5.11
Система регистрации диспетчерских переговоров на всех уровнях управления и
оперативных переговоров персонала АС по каналам связи должна сохранять
работоспособность и обеспечивать сохранение информации в условиях нарушений в
энергосистеме, тепловой сети, нарушений в работе АС, проектных и запроектных
аварий.

11.1.6 Требования к оперативным электрическим
схемам энергообъектов

11.1.6.1
Схемы электрических соединений ЕЭС России, ОЭС, энергосистем, электростанций,
настройка средств релейной защиты и автоматики для нормальных и ремонтных
режимов должны обеспечивать:


надежное электроснабжение потребителей;


устойчивую работу энергосистем, ОЭС и ЕЭС России;


соответствие токов короткого замыкания значениям, допустимым для оборудования;


экономичное распределение потоков активной и реактивной мощности;


соответствие качества электроэнергии, отпускаемой потребителям, требованиям
стандарта;


локализацию аварий с минимальными потерями генерирующей мощности и отключение
потребителей минимальной мощности.

11.1.6.2
Схемы собственных нужд переменного и постоянного тока электростанций должны
выбираться с учетом обеспечения их надежности в нормальных, ремонтных и
аварийных режимах путем:


секционирования шин;


автоматического ввода резервного питания любой секции шин СН всех напряжений
при исчезновении на ней напряжения;


обеспечения самозапуска всех ответственных электродвигателей, кратковременно
оставшихся без питания, от резервного источника питания (при действии
устройства АВР основных шин СН);


распределения источников питания СН по системам и секциям шин с учетом действия
устройств АВР при исчезновении напряжения на секции. Источники рабочего и
резервного питания должны быть присоединены к разным секциям распределительного
устройства;


распределения механизмов СН по секциям из условия минимального нарушения работы
электростанции в случае выхода из строя любой секции;


обеспечения надежного питания механизмов СН при несинхронной работе шин
(частей) электростанции (секционирование шин высокого напряжения, выделение
энергоблоков на отдельную линию, выполнение схем деления энергосистемы);


обеспечения полного или частичного отделения питания механизмов СН
электростанции от энергосистемы с наименьшей потерей рабочей мощности при
понижении частоты и напряжения до значений, угрожающих их бесперебойной работе.

11.1.6.3
Запрещается присоединение посторонних потребителей (поселков и пр.) к шинам
распределительных устройств СН АС.

11.1.6.4
Нормальные и ремонтные схемы электрических соединений АС должны утверждаться
главным инженером АС, а схемы энергосистемы — главным инженером
энергообъединения.

Указанные
схемы ежегодно должны согласовываться с органом диспетчерского управления, в
чьем оперативном ведении или оперативном управлении находится входящее в них
оборудование.

11.1.6.5
АС обязаны обеспечить исправную работу устройств телеизмерений и
телесигнализации, приборов и систем коммерческого учета электроэнергии и
мощности, необходимых для надежного ведения режима энергосистемой, а также
своевременную передачу оперативных данных о параметрах электрического режима АС
(суммарная активная нагрузка АС и отдельных энергоблоков, напряжение на шинах,
показания счетчиков электрической энергии и др.).

11.1.6.6
При возникновении нарушений в электрической части АС или энергосистемы, АС по
запросу АО-энерго представляет сведения и обосновывающие материалы, необходимые
для расследования причин нарушений и разработке мероприятий по их
предотвращению.

11.1.7 Оперативный персонал энергобъектов

11.1.7.1
К оперативному персоналу энергообъединения (ОАО «СО — ЦДУ ЕЭС», ОДУ, РДУ и
энергосистемы), энергопредприятия (тепловые сети, тепловые электростанции) и АС
относятся:


оперативный персонал — персонал, непосредственно воздействующий на органы
управления оборудования и осуществляющий управление и обслуживание оборудования
в соответствии с утвержденным графиком дежурств;


оперативно — ремонтный персонал — ремонтный персонал с правом эксплуатационного
обслуживания и выполнения оперативных переключений на оборудовании и в
системах;


руководящий оперативный персонал в смене: начальник смены АС, дежурный инженер
(диспетчер) тепловой сети;


дежурный персонал Кризисного центра эксплуатирующей организации;


дежурный диспетчер ОАО «СО — ЦДУ ЕЭС», ОДУ, РДУ энергосистемы.

11.1.7.2
Оперативный персонал должен вести безопасный, надежный и экономичный режим
работы оборудования АС, энергосистемы в соответствии с производственными и
должностными инструкциями и оперативными распоряжениями вышестоящего
оперативного персонала.

11.1.7.3
Оперативный персонал во время дежурства несет ответственность за правильное
обслуживание и безаварийную работу оборудования, а также за чистоту и порядок в
закрепленной за ним зоне обслуживания.

11.1.7.4
При нарушениях режима работы, повреждениях оборудования, возникновении пожара,
обнаружении дефектов, угрожающих повреждением оборудования, оперативный персонал
должен немедленно принять меры к восстановлению нормального режима работы или
ликвидации предаварийной ситуации (аварии) и предотвращению развития аварии, а
также сообщить о происшедшем вышестоящему оперативному лицу и лицам из
руководящего административно-технического персонала в соответствии с
утвержденным списком.

11.1.7.5
Распоряжение вышестоящего оперативного персонала по вопросам, входящим в его
компетенцию, обязательно к исполнению подчиненным оперативным персоналом.

Распоряжения
диспетчера энергосистемы оперативным персоналом АС должны выполняться
незамедлительно. В случае, если начальник смены АС усматривает в распоряжении
диспетчера энергосистемы явную ошибку, опасность для жизни людей, сохранности
оборудования или ядерной безопасности, он обязан сделать обоснованное
возражение и не выполнять распоряжение. О своем отказе выполнить распоряжение
диспетчера энергосистемы начальник смены АС должен немедленно доложить своему
руководству.

Оперативный
персонал АС несет полную ответственность за необоснованное невыполнение или
задержку выполнения распоряжений диспетчера энергосистемы, а диспетчер
энергосистемы — за обоснованность распоряжения.

Начальник
смены АС обязан немедленно информировать дежурного диспетчера энергосистемы об
отключениях линий электропередачи и оборудования, срабатываниях релейной
защиты, и автоматики, нарушениях нормальной работы оборудования и устройств,
находящихся в оперативном ведении или управлении диспетчера энергосистемы, РДУ,
ОДУ или ОАО «СО — ЦДУ ЕЭС», а также нарушениях режима работы основного и
вспомогательного оборудования АС, приведших или могущих привести к снижению ее
нагрузки.

11.1.7.6
Оборудование, находящееся в оперативном управлении или оперативном ведении
вышестоящего оперативного персонала, не может быть включено в работу или
выведено из работы без его разрешения, за исключением случаев явной опасности
для людей и оборудования.

11.1.7.7
В распоряжениях диспетчера энергосистемы по изменению режима работы
оборудования, энергосистемы должны быть указаны значение изменяемого параметра
и время, к которому оно должно быть достигнуто.

11.1.7.8
Распоряжение руководства АС своему оперативному персоналу по вопросам, входящим
в компетенцию АО-энерго, РДУ, ОДУ (ОАО «СО — ЦДУ ЕЭС»), касающиеся надежности
параллельной работы энергосистем, устройств релейной защиты, противоаварийной
автоматики, АРЧМ, средств диспетчерского и технологического управления, должны
согласовываться с АО-энерго, РДУ, ОДУ (ОАО «СО — ЦДУ ЕЭС»).

11.1.7.9
Ответственность за необоснованную задержку выполнения распоряжения вышестоящего
оперативного персонала несут лица, не выполнившие распоряжение, а также
руководители, санкционировавшие это невыполнение или задержку.

11.1.7.10
В случае, если распоряжение вышестоящего оперативного персонала представляется
починенному оперативному персоналу неверным, он должен немедленно доложить об
этом лицу, давшему распоряжение. При подтверждении распоряжения дежурный должен
его выполнить с записью в оперативном журнале.

Запрещается
выполнять распоряжения вышестоящего оперативного персонала, которые могут
угрожать жизни людей, сохранности оборудования, ядерной и радиационной
безопасности, привести к потере питания собственных нужд электростанции или
обесточиванию особо ответственных потребителей. Об отказе выполнить распоряжение
должно быть сообщено вышестоящему персоналу.

11.1.7.11
Лица из числа оперативного персонала, не находящиеся на дежурстве, могут быть
привлечены к выполнению работ по обслуживанию оборудования в рамках их
должностной инструкции и только с разрешения соответствующего руководящего
оперативного персонала, находящего в смене.

11.1.7.12
Замена одного лица из числа оперативного персонала другим в случае
необходимости допускается с разрешения лица, утвердившего график дежурств, и с
уведомлением соответствующего руководителя из числа оперативного персонала.

Запрещается
дежурство в течение двух смен подряд.

11.1.7.13
Каждый работник из числа оперативного персонала, приступая к работе, должен
принять смену от предыдущего работника, а после окончания работы сдать смену следующему
по графику работнику из числа оперативного персонала.

Запрещается
уход с дежурства без сдачи смены.

11.1.7.14
При приемке смены работник из числа оперативного персонала должен:


ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы оборудования, находящегося в
его оперативном управлении или ведении, в объеме, определяемом соответствующими
инструкциями;


получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо
вести особо тщательное наблюдение для предупреждения нарушений в работе, и об
оборудовании, находящемся в резерве и ремонте;


выяснить, какие работы выполняются по нарядам и распоряжениям на закрепленном
за ним участке;


проверить и принять инструмент, материалы, ключи от помещений, оперативную
документацию и документацию рабочего места;


ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее со своего
предыдущего дежурства;


принять рапорт от подчиненного персонала и доложить непосредственному начальнику
по смене о вступлении в дежурство и недостатках, выявленных при приемке смены;


оформить приемку-сдачу смены записью в журнале или ведомости за своей подписью
и подписью сдающего смену.

11.1.7.15
Оперативный персонал должен периодически в соответствии с инструкцией
опробовать действие технологической, пожарной, предупредительной и аварийной
сигнализации, средств связи, а также проверять правильность показаний часов на
рабочем месте и т.д.

11.1.7.16
Оперативный персонал должен по утвержденным графикам осуществлять переход с
рабочего на резервное оборудование, производить опробование и профилактические
осмотры оборудования.

11.1.7.17
Оперативный персонал во время смены (дежурства) по разрешению соответствующего
руководителя из числа оперативного персонала может кратковременно привлекаться
к ремонтным работам и испытаниям с освобождением на это время от исполнения
обязанностей на рабочем месте и записью в оперативном журнале. При этом должны
быть соблюдены требования правил техники безопасности.

11.1.8 Средства диспетчерского и технологического
управления энергообъектами

11.1.8.1
Диспетчерские управления, энергообъединения, атомные станции, электрические
подстанции должны быть оснащены средствами СДТУ в соответствии с действующими
нормативными документами. Эксплуатация СДТУ должна обеспечивать постоянное их
функционирование и готовность к действию при установленном качестве передачи
информации в нормальных и аварийных режимах энергосистем.

11.1.8.2
Аппаратура СДТУ, установленная на диспетчерских пунктах, электрообъединениях,
электропредприятиях и энергообъектах, должна быть закреплена за службами
(предприятиями) СДТУ соответствующего управления. Аппаратура связи и
телемеханики высшего уровня управления, установленная на объектах низшего
уровня управления, должна эксплуатироваться персоналом, обслуживающим СДТУ
данного объекта.

11.1.8.3
Эксплуатация оборудования высокого напряжения высокочастотных каналов
телефонной связи и телемеханики по линиям электропередачи (конденсаторы связи,
реакторы высокочастотных заградителей, заземляющие ножи, устройства антенной
связи, проходные изоляторы, разрядники элементов настройки и фильтров
присоединения) должна осуществляться персоналом, обслуживающим установки
высокого напряжения.

11.1.8.4
Техническое обслуживание и поверка датчиков (преобразователей) телеизмерений,
включаемых в цепи вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения, должны
производиться персоналом соответствующих служб РЗА (ЭТЛ) и метрологического
обеспечения.

11.1.8.5
Перечень устройств и оборудования, обслуживаемых производственными
подразделениями СДТУ АС, с указанием границ обслуживания должен быть утвержден
главным инженером АС.

Взаимодействия
между подразделениями и предприятиями, границы обслуживания СДТУ определяются
РД «Организация технического обслуживания, эксплуатации и строительства средств
диспетчерского и технологического управления на объектах атомной энергетики», а
также документами, разработанными на его основе.

11.1.8.6
Оперативное и техническое обслуживание СДТУ должно быть обеспечено:


центральными узлами средств управления (ЦУСУ) ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС», ОДУ, РДУ;


Кризисным центром концерна «Росэнергоатом»;


цехами (службами) средств диспетчерского и технологического управления на АС.

В
целях обеспечения бесперебойной работы СДТУ должно быть организовано
круглосуточное дежурство оперативного персонала.

11.1.8.7
Средства диспетчерского и технологического управления должны быть обеспечены
гарантированным электропитанием в соответствии с действующими нормативными
документами.

11.1.8.8
Средства регистрации оперативных переговоров должны обеспечивать круглосуточную
запись переговоров всех диспетчерских каналов связи, щитов управления,
начальников смен цехов и иметь коммутирующий аппаратный резерв.

Средства
регистрации переговоров должны обеспечивать хранение записей в течение одного
месяца и иметь возможность переноса информации на внешний носитель.

11.1.8.9
Цеха (службы) и участки СДТУ должны иметь и вести эксплуатационные документы в
соответствии с действующими нормативными документами.

Ввод
в работу и эксплуатация вновь построенных и реконструированных радиорелейных
линий и средств радиосвязи (УКВ и КВ радиостанций) должны быть организованы в
соответствии с действующими нормативными документами.

11.1.8.10
Структура и качественные показатели производственных телефонных сетей всех
уровней должны соответствовать действующим нормативным документам по системам
автоматизированной производственной телефонной связи.

11.1.8.11
Устройства проводной связи должны быть защищены от опасных и мешающих влияний
электроустановок высокого напряжения в соответствии с действующими нормативными
документами.

11.1.8.12
Порядок и периодичность измерений уровня мешающих воздействий и помех должен
быть установлен инструкциями. При обнаружении воздействий и помех, мешающих
нормальному функционированию средств связи, должны приниматься меры по их
устранению.

11.1.8.13
На линиях электропередачи, по которым организованы высокочастотные каналы связи
и телемеханики, при работах, требующих наложения заземления, должны применяться
переносные заземляющие высокочастотные заградители.

11.1.8.14
Вывод из работы средств диспетчерской связи, систем телемеханики, систем
передачи данных, видеоконференцсвязь, каналов связи с Кризисным центром должен
быть оформлен заявкой по установленной форме.

11.1.8.15
Способ выполнения и режим эксплуатации электрических цепей от датчиков
(преобразователей) телеизмерений и телесигнализации до устройства приема и
обработки информации должны исключать помехи, приводящие к искажению этой
информации.

11.1.8.16
Сопротивление изоляции выходных цепей телеуправления и цепей питания
напряжением 220 В должно измеряться мегаомметром от 1000 до 2500 В и быть не
ниже 10 МОм.

11.1.8.17
Для вывода из работы выходных цепей телеуправления на электростанциях, подстанциях
и диспетчерских пунктах должны применяться специальные общие ключи или
отключающие устройства. Отключение цепей телеуправления и телесигнализации
отдельных присоединений должно производиться на разъемных зажимах, либо на
индивидуальных отключающих устройствах. Все операции с общими ключами
телеуправления и индивидуальными отключающими устройствами в цепях
телеуправления и телесигнализации разрешается выполнять только по указанию или
с ведома диспетчера.

11.1.8.18
На лицевой и оборотной сторонах устройств, панелей и пультов СДТУ должны быть
надписи, указывающие их назначение в соответствии с диспетчерскими
наименованиями, а на установленной на них аппаратуре — надписи или маркировка.
Провода внешних устройств телемеханики должны иметь маркировку, соответствующую
исполнительным связям.

11.1.8.19
Персонал производственных подразделений, обслуживающий СДТУ, должен
периодически осматривать аппаратуру в соответствии с производственными
инструкциями, обращая особое внимание на правильность положения переключающих
устройств и состояние сигнализации неисправностей.

Ответственность
за сохранность и чистоту внешних поверхностей устройств и оборудования СДТУ АС
несет оперативный персонал соответствующих цехов АС, в помещениях которых
установлены устройства и оборудование.

11.1.8.20
Полные или частичные плановые проверки и ремонт СДТУ должны выполняться по
утвержденному графику.

11.1.8.21
Все неисправности и неправильные действия СДТУ должны незамедлительно
устраняться, учитываться и анализироваться в установленном порядке.

В
случае неправильного действия устройств, их повреждения или отклонения
параметров от нормированных показателей должны проводиться дополнительная
проверка и устранение указанных нарушений с уведомлением диспетчера и
вышестоящей службы СДТУ.

11.1.8.22
Каждая ячейка резервной дизельной электрической станции систем безопасности
должна быть оборудована устройствами оперативной двухсторонней громкоговорящей
связью с БЩУ и РЩУ и общестанционной телефонной связью. Данное требование
распространяется на РДЭС систем безопасности, предназначенные для эксплуатации
в режимах ожидания, автономной продолжительной работы, входящие в состав АС.

11.1.8.23
Устройства телефонной связи оперативного персонала, размещаемые в помещениях с
повышенным уровнем шума (машинные залы, РДЭС) должны быть помещены в
звукоизолированную кабину и дополнительно оснащаться вызывной световой
сигнализацией, установленной вне кабины.

11.2 Организация системы связи управления
эксплуатацией и противоаварийными действиями на АС

11.2.1
Передача оперативной информации о работе АС на все уровни управления
эксплуатирующей организации, осуществление контроля за ведением заданного
режима энергоблока и обеспечения условий безопасной эксплуатации АС, управление
противоаварийными действиями должно обеспечиваться Комплексной системой связи
управления эксплуатацией и противоаварийными действиями на АС.

11.2.2
Комплексная система связи управления эксплуатацией и противоаварийными
действиями на АС является системой, обеспечивающей безопасную эксплуатацию АС и
управление противоаварийными действиями в случае возникновения ЧС.

11.2.3
Комплексная система связи управления эксплуатацией и противоаварийными
действиями на АС должна использовать все доступные сети общего пользования,
выделенные, технологические сети и сети специального назначения, базироваться
на использовании постоянно действующих и дополнительных каналов связи,
основных, резервных и аварийных средств, систем и комплексов связи,
телекоммуникаций.

Управление
противоаварийными действиями должно обеспечиваться устойчивой, бесперебойной
связью.

Связь
при управлении противоаварийными действиями должна иметь приоритет при передаче
и приеме информации в целях противоаварийного управления.

11.2.4
При чрезвычайных ситуациях порядок использования каналов связи с АС в части
приоритетности предоставления прав на управление коммутационным оборудованием и
распределение частотной полосы пропускания цифровых каналов определяет
Кризисный центр.

11.2.5
Для обеспечения связи в чрезвычайных ситуациях должны быть -созданы три
территориально разнесенных узла связи в защищённых пунктах управления
противоаварийными действиями:

ЗПУПД
АС;

ЗПУПД
города;

ЗПУПД
района эвакуации АС.

Связь
на маршрутах передвижений осуществляется из подвижного пункта управления РАР
или подвижного узла связи АС.

Системы
связи в защищенных пунктах управления противоаварийными действиями должны
сохранять работоспособность в случае выхода из строя узла связи АС.

Обслуживание
и поддержание работоспособности узлов связи во всех ЗПУПД осуществляется цехом
(службой) СДТУ АС.

11.2.6
На направлениях связи должно предусматриваться следующее количество каналов
связи:


АС — Кризисный центр — постоянно действующий наземный цифровой канал связи или
не менее двух аналоговых магистральных каналов связи и не менее двух (включая
аварийные) направления по спутниковой связи, а также от двух до трех
магистральных наземных канала связи, выделяемых во временную аренду по заявке
Кризисного центра;


АС — РДУ (ОДУ) — 2 независимых цифровых канала связи, организованных по
географически разнесенным трассам или в разных физических средах передачи;


Кризисный центр — Центры технической поддержки, Аварийно-технический центр (г.
Нововоронеж), ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» — не менее одного наземного или радиорелейногоа канал
связи, обеспечивающего передачу цифровой информации со скоростью, не менее 256
кбит/с и канал прямой диспетчерской связи;


Кризисный центр — Ситуационный кризисный центр Росатома и Кризисный центр —
Информационно-аналитический центр Ростехнадзора — один цифровой канал со
скоростью не менее 512 кбит/с и канал диспетчерской связи.

11.2.7
Цифровые каналы связи АС — Кризисный центр должны обеспечивать передачу
информации со скоростью не менее 256 кбит/с в каждом направлении. Наземные
каналы связи организуются по территориально разнесенным трассам.

Перечень
каналов и их количество, используемых в интересах АС и не оканчивающиеся в
Кризисном центре, определяется руководством АС в соответствии с требованиями
нормативных документов.

11.2.8 Трафик магистральных и
спутниковых каналов связи в направлениях Кризисный центр — АС и Кризисный центр
— Центры технической поддержки должен включать видео, телефонную (не менее трех
удаленных телефонных абонентских номера, соединительных линии или прямых
телефонных каналов в зависимости от технических возможностей узлов связи,
обеспечивающих прием каналов) связь и передачу данных по одному или нескольким
основным цифровым каналам в зависимости от фактической пропускной способности
используемого канала связи.

11.2.9 Каналы связи,
обеспечивающие безопасность эксплуатации АС, должны резервироваться и
заводиться на узлы связи ЗПУ ПД с возможностью коммутации их на повседневный
узел связи. Их перечень определяется руководством АС и согласуется с Кризисным
центром.

Основными каналами связи,
обеспечивающими управление противоаварийными действиями и связь группы ОПАС,
являются проводные (радиорелейные) каналы. Спутниковые и радиоканалы
используются в случае нарушений в работе наземных каналов или недостатка
наземных каналов. Для решения отдельных целевых задач используются каналы
радиосвязи (транкинговой, сотовой, конвенциальной и другие).

Все цифровые каналы связи,
определенные руководством эксплуатирующей организации АС, должны шифроваться с
использованием сертифицированных криптографических средств.

11.2.10 Дополнительные
каналы, выделяемые в срочную временную аренду в экстренных ситуациях на
территории Российской Федерации, должны использоваться для организации
телефонной связи по методу удаленного абонента с включением абонентских номеров
АТС №710-хх-хх в качестве соединительных линий или каналов прямой телефонной
связи, включаемые в коммутаторы АТС или пульты оперативной связи. Для приема
дополнительных каналов узлы связи АС и Кризисного центра должны оснащаться
дополнительным оборудованием каналообразования и техническими средствами,
позволяющими включить транслируемые абонентские номера, соединительные линии
или прямые каналы в оконечное или каналообразующее оборудование узлов связи ЗПУ
ПД АС и ЗПУ ПД города с последующей возможностью их проключения на АТС АЭС,
коммутатор управления связью АС.

11.2.11 Средства связи должны
находиться в состоянии постоянной готовности для выполнения возложенных на них
задач в соответствии с НП «Положение о порядке объявления аварийной обстановки,
оперативной передачи информации и организации экстренной помощи атомным
станциям в случае радиационно опасных ситуаций».

В целях повышения живучести и
надежности системы связи управления эксплуатацией и противоаварийными
действиями на АС должна обеспечиваться возможность оперативной коммутации
каналов связи.

Средства радиосвязи АС и
группы ОПАС не должны влиять на работу систем безопасности и друг друга.

11.2.12 Организация
оповещения участников аварийного реагирования и связь управления
противоаварийными действиями проводится на основе:

— внутриобъектовых
нормативных документов о функционировании системы оповещения, связи и передачи
данных, согласованных с взаимодействующими органами, с которыми должна быть
определена и внедрена необходимая номенклатура и количественные характеристики
оборудования связи;

— плана и схемы связи, обмена
данными при управлении противоаварийными действиями;

— порядка функционирования
локальной системы оповещения в интересах управления противоаварийными
действиями.

В данных документах по
организации связи, передачи данных в ходе аварийного реагирования и обеспечения
задач взаимодействия в соответствии с планом связи должны быть определены:

— места расположения узлов
связи АС и местных узлов связи;

— организация и обеспечение
связи взаимодействия;

— организация и обеспечение
конфиденциальной связи;

— режимы работы средств связи
и передачи данных;

— сроки готовности связи по
направлениям, задачам и видам;

— график наращивания сил и
средств связи и передачи данных по мере усложнения аварийной обстановки;

— таблицы состава радиосетей
и радионаправлений взаимодействия с радиоданными;

— данные по организации
спутниковой и радиорелейной связи.

11.3 Контроль и учет электрической энергии и
мощности

11.3.1 Требования
коммерческого учета на рынке электрической энергии и мощности определяются
действующими правилами оптового рынка электрической энергии (мощности),
регламентом коммерческого учета электрической энергии оптового рынка
электроэнергии и договорами (контрактами) на поставку (покупку) электроэнергии
и мощности между субъектами рынка.

При этом должен
обеспечиваться учет количества переданной (полученной) электрической энергии и
мощности, а также инструментальное определение потерь электроэнергии при ее
передаче.

Учет должен обеспечивать получение
данных по сальдо перетокам субъектов рынка, выработке, отпуску и потреблению, а
также по межгосударственным перетокам.

11.3.2 В соответствии с
требованиями Договора присоединения к торговой системе ОРЭ у всех субъектов
оптового рынка должны быть созданы автоматизированные
информационно-измерительные системы контроля и учета электрической энергии и
мощности (АИИС КУЭ), соответствующими техническим требованиям на АИИС КУЭ
субъекта оптового рынка электрической энергии (мощности).

АИИС КУЭ должны максимально
использоваться в целях обеспечения эффективности оперативно-технологического и
оперативно-коммерческого управления режимами работы АЭС в составе единой
энергосистемы.

11.3.3 АИИС КУЭ должны
обеспечивать получение данных о средних 30-минутных значениях электрической
мощности и об учтенной электроэнергии по зонам суток за календарные сутки и
накопительно за заданный отрезок времени (неделю, месяц, год и т. д.).

11.3.4 Средства измерения
АИИС КУЭ должны быть метрологически аттестованы в соответствии с действующими
нормативными документами.

Метрологическое обеспечение
средств измерения АИИС КУЭ должно осуществляться в соответствии п. 5.8
настоящего стандарта.

Запрещается эксплуатировать
средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание — калибровку
(поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными) оттисками
калибровочных (поверительных) клейм.

11.3.5 Функционирование АИИС
КУЭ должно обеспечиваться на основе сбора и передачи информации от
энергообъектов по структуре, соответствующей, как правило, структуре системы
сбора и передачи информации диспетчерского и технологического управления:

— атомная станция —
энергосистема — объединенное диспетчерское управление — центральное
диспетчерское управление;

— атомная станция — эксплуатирующая
организация АС.

11.3.6 АИИС КУЭ на всех
уровнях управления должны быть защищены от несанкционированного доступа к
информации и ее произвольного изменения, как путем пломбирования отдельных
элементов, так и программными средствами.

11.3.7 В условиях эксплуатации
должна обеспечиваться работа измерительных трансформаторов в требуемом классе
точности. В схемах учета на всех ВЛ напряжением 110 кВ и выше должны
применяться трехфазные трехэлементные счетчики электроэнергии с
трансформаторами тока в каждой фазе. На каждую единицу учета должен быть
заведен паспорт-протокол.

11.3.8 АИИС КУЭ на всех
уровнях должны быть оснащены системами точного астрономического времени и
гарантированным электропитанием.

11.4 Ведение оперативных переговоров

11.4.1 Оперативные переговоры
— отдача и прием команд, распоряжений, передача и прием устной информации,
непосредственно связанные с управлением и ведением технологических процессов
при прямом устном контакте, а также с использованием имеющихся на АС
технических средств оперативной связи, включая:

— телефонную;

— высокочастотную;

— оперативную
громкоговорящую;

— командно-поисковую;

— резервную внутри объектовую
радиосвязь;

— другие применяемые на АС
технические средства связи.

Приведенные ниже общие
требования относятся к оперативным переговорам с использованием технических
средств оперативной связи.

11.4.2 При ведении
оперативных переговоров:

— начинать переговоры следует
с наименования должности и фамилии лица, ответившего на вызов. Затем себя
называет вызывающее лицо. При переговорах с использованием прямых каналов связи
руководителям АС и вышестоящему оперативному персоналу называть должность не
обязательно;

— отдавать оперативные
распоряжения следует кратко и четко. Лицо, получившее распоряжение (команду),
обязано повторить его содержание и получить подтверждение, что распоряжение
(команда) понято правильно. Отданное или полученное распоряжение должны
фиксироваться в оперативных журналах руководителя и исполнителя;

— после выполнения
распоряжения (команды) следует доложить лицу, отдавшему распоряжение, о его
выполнении с указанием времени и содержания выполненных операций. Оперативный
руководитель должен повторить содержание доклада, а передающий должен
подтвердить, что сообщение принято правильно. Информация о выполнении распоряжения
должна фиксироваться в оперативных журналах руководителя и исполнителя.

11.4.3. Переговоры с
диспетчерскими службами ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС» и его филиалов (ОДУ, РДУ) должны
вестись с применением высокочастотной оперативной связи и в соответствии с
установленным ОДУ или РДУ порядком ведения оперативных переговоров
диспетчерским персоналом и дежурными работниками энергообъектов в операционной
зоне ОДУ или РДУ.

Запрещается
при оперативных переговорах отступление от установленных диспетчерских
обозначений оборудования, присоединений и устройств.

11.4.4 Надежность и
работоспособность технических средств оперативной связи обеспечивается службой
СДТУ АС, которая осуществляет:

— техническое обслуживание и
ремонт этих средств;

— опробования и испытания этих
средств в соответствии с утвержденными графиками по утвержденным программам;

— принятие срочных мер по
устранению неисправностей и дефектов в этих системах.

Служба СДТУ АС также
обеспечивает исправную работу установленных на АС устройств автоматической
записи оперативных переговоров с использованием технических средств оперативной
связи и осуществляет хранение записей оперативных переговоров в течение срока,
установленного на АС в зависимости от важности этих переговоров.

11.4.5 На АС должны быть
определены лица, ответственные за организацию и периодический контроль ведения
оперативных переговоров, их документирование в соответствии с установленными
требованиями.

11.4.6
При приеме-сдаче смены оперативный персонал должен проверять наличие и
работоспособность технических средств оперативной связи, имеющихся на рабочих
местах.

11.4.7 На АС должны быть
определены технические средства оперативной связи, используемые для оперативных
переговоров различных уровней.

Не следует вести неслужебные
переговоры по оперативным каналам связи.

Не допускается предоставлять
средства оперативной связи лицам, не находящимся на дежурстве, за исключением
лиц, выполняемых работы по программам или привлеченным к ликвидации аварийных
ситуаций.

11.4.8 В случае аварийной
ситуации следует предоставлять преимущество применения всех средств связи
оперативному персоналу, связанному с ликвидацией аварийной ситуации.

11.4.9 Оперативные
переговоры, ведущиеся во время противоаварийных тренировок, следует начинать
словом «тренировка». В случае возникновения аварийной ситуации тренировку
следует прекратить, оповестив об этом оперативный персонал. Переговоры,
ведущиеся во время противоаварийных тренировок, в оперативной документации не
фиксируются.

11.4.10 Применять станционную
громкоговорящую связь следует для обеспечения внутренней связи при ведении
технологического процесса, в случае необходимости быстрого поиска или вызова
работника, передачи распоряжений (команд) оперативному персоналу, а также в
случаях, когда необходимо сделать сообщение, касающееся всего оперативного
персонала.

11.4.11 Применять резервную
внутри объектовую радиосвязь следует при частичном или полном выходе из строя
проводных средств связи или при их отсутствии в местах производства работ.

При ведении оперативных
переговоров с использованием радиостанций резервной внутри объектовой
радиосвязи следует пользоваться позывными, определенными для каждого рабочего
места.

На АС должны быть определены
помещения и места, в которых использование носимых радиостанций, включая
телефоны сотовой связи не допускается.

Оперативные переговоры по
радиосвязи должны фиксироваться в оперативных журналах с отметкой «по радио».

В случае аварийной ситуации
радиосвязью должен пользоваться только персонал, участвующий в ликвидации
аварийной ситуации, остальные радиостанции могут включаться только в режиме
приема.

11.5 Оперативные переключения на АС

11.5.1 Общие требования к оперативным
переключениям, выводу из работы и вводу в работу оборудования

11.5.1.1
Все оперативные переключения должны проводиться в соответствии с требованиями
технологического регламента безопасной эксплуатации энергоблока АС, инструкций
по эксплуатации, инструкции по оперативным переключениям, программ и бланков
переключений и фиксироваться в оперативной документации.

11.5.1.2
На АС должны быть разработаны перечни работ, выполняемых по программам и
перечни переключений, выполняемых по бланкам переключений.

Перечни
утверждаются главным инженером АС.

Перечни
должны корректироваться с учетом ввода нового, модернизации или демонтажа оборудования,
изменения электрических и технологических схем, схем РЗА, технологических защит
и автоматики и т.п. Перечень должен пересматриваться один раз в 3 года. Копии
перечня должны находиться на рабочем месте старшего оперативного персонала цеха
и АС.

11.5.1.3 Переключения на
оборудовании разрешается выполнять персоналу, знающему его схему, расположение,
обученному правилам выполнения операций, прошедшему проверку знаний и
допущенному к самостоятельной работе.

Работники, проходящие
дублирование, могут выполнять переключения только под непосредственным
контролем персонала, имеющего право на переключения.

Выполнение переключений (даже
отдельных операций) другими лицам, не имеющим на это права, не допускается.

11.5.1.4
На АС должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по
оперативным переключениям.

В
инструкции по оперативным переключениям должны быть указаны порядок получения
разрешения на переключения от лица, в чьем оперативном ведении находится оборудование,
выдачи распоряжения на переключения лицом, в чьем оперативном управлении
находится оборудование, оформления разрешений и распоряжений в зависимости от
степени потенциально возможных отказов и отклонений от нормальной эксплуатации
при их выполнении и влияния оборудования, на котором производятся переключения,
на устойчивость работы энергоблока, ядерную, радиационную и техническую
безопасность.

На
АС (в инструкции по оперативным переключениям) должен быть разработан и
утвержден главным инженером перечень систем (оборудования), в котором должно
быть определены:


принадлежность систем (оборудования) к системам нормальной эксплуатации,
системам, важным для безопасности или системам безопасности;


должностные лица подразделения АС, за которым закреплена система
(оборудование);


должностные лица подразделения АС, ответственного за ремонт и техническое
обслуживание оборудования;


должность административного персонала, уполномоченного принимать решение по
заявкам на вывод из работы и ввод в работу системы (оборудования);


должность оперативного персонала, в оперативном ведении которого находится
система (оборудование);


должность оперативного персонала, в оперативном управлении которого находится
система (оборудование).

11.5.1.5 Влияющие на безопасность
АС работы (испытания), не предусмотренные технологическим регламентом и
инструкциями по эксплуатации, должны проводиться по программам, согласованным
разработчиками проекта РУ и АС, утвержденным эксплуатирующей организацией.

11.5.1.6 Главным инженером АС
выдается разрешение на переключения:

— не предусмотренные
инструкциями по эксплуатации оборудования;

— изменяющие режим работы
энергоблока в целом;

— изменяющие режим работы
оборудования, не имеющего резервирования и отключение которого приводит к изменению
мощности энергоблока (основного оборудования);

— на оборудовании,
переключения на котором входят в перечень ядерно-опасных работ;

— на вывод из работы
(резерва) оборудования систем автоматического пожаротушения.

— на вывод из работы
оборудования, влияющего на нагрузку в случае отсутствия предусмотренного
проектом резервирования;

— на вывод из работы и ввод в
работу технологических защит или блокировок основного оборудования, а также
оборудования систем безопасности.

Разрешение на такие
переключения оформляется в оперативном журнале НС АС (дежурного диспетчера АС)
или НСБ (НСО).

11.5.1.7 Руководителем
(уполномоченным лицом) подразделения, за которым закреплена соответствующая
система (оборудование), выдается разрешение на переключения:

— приведенные в п. 11.12.1.6;

— связанные с вводом в работу
и выводом из работы систем (оборудования), важных для безопасности;

— на вывод из работы и ввод в
работу технологических защит или блокировок оборудования систем, важных для
безопасности, а также оборудования, закрепленного за подразделением;

— связанные с гидравлическими
и пневматическими испытаниями оборудования и трубопроводов;

— связанные с работами,
выполняемыми по программам переключений.

Такое разрешение оформляется
в оперативном журнале персонала, в оперативном управлении которого находится
система (оборудование).

11.5.1.8
Вывод из работы (резерва) оборудования, защит или блокировок осуществляется по
заявкам, которые подаются и рассматриваются в установленном на АС порядке и
оформляются в журнале заявок, который должен находиться, как правило, на
рабочем месте оперативного персонала, в оперативном ведении которого находится
соответствующее оборудование.

Заявки
подаются руководителем (уполномоченным представителем) подразделения, за
которым закреплено соответствующее оборудование или руководителем
(уполномоченным представителем) подразделения, ответственного за ремонт и
техническое обслуживание данного оборудования.

Если
заявка подается подразделением, ответственным за ремонт и техническое
обслуживание оборудования или технологических защит и блокировок, то необходимо
согласование такой заявки руководителем (уполномоченным представителем)
подразделения, за которым закреплено соответствующее технологическое
оборудование.

При
проведении переключению по выводу оборудования из работы (резерва) и вводу его
в работу (резерв) в оперативном журнале персонала, в оперативном управлении
которого находится это оборудование, делается ссылка на разрешенную заявку.

Перечни
руководителей (уполномоченных лиц) подразделений, за которыми закреплено
оборудование и подразделений, ответственных за ремонт и техническое
обслуживание оборудования, должны находиться на рабочих местах оперативного
персонала, в оперативном ведении которого находится соответствующее
оборудование.

11.5.1.9
Бланки переключений составляются на основании инструкций по эксплуатации и
программ.

Форма
бланков переключений, порядок их заполнения и работы по ним должны быть указаны
в инструкции АС по оперативным переключениям.

11.5.1.10
Для часто повторяющихся переключений на АС могут применяться заранее
составленные типовые программы работ, типовые бланки переключений.

Типовые
бланки переключений могут использоваться для составления рабочих бланков
переключений с учетом состояния схемы на момент начала переключений.

Типовые
бланки переключений и программы работ должны пересматриваться не реже одного
раза в 3 года и корректироваться в связи с модернизацией, изменением
инструкций, схем, защит, блокировок и автоматики.

Типовые
бланки переключений и типовые программы работ могут оформляться как приложения
к инструкциям по эксплуатации систем и оборудования, пересматриваться и
корректироваться вместе с ними.

11.5.1.11
В программах и бланках переключений должны быть установлены порядок и последовательность
операций при проведении переключений.

11.5.1.12
Переключения по бланкам переключений должны выполнять не менее двух лиц, из
которых одно является контролирующим.

Контролирующим,
как правило, должен быть старший по должности оперативный или административный
работник. Ответственность за правильность переключений возлагается на
исполнителя и контролирующего переключения.

11.5.1.13 В распоряжении о
переключениях должны быть указаны цель переключений и последовательность
операций с необходимой степенью детализации.

Исполнителю переключений
должно быть одновременно выдано не более одного задания на проведение
оперативных переключений, содержащего операции одного целевого назначения.

11.5.1.14
При ликвидации технологических нарушений, нарушений в работе оборудования
разрешается производить переключения без программ, бланков переключения по
распоряжению лица, ответственного за ликвидацию нарушения, с последующей
записью в оперативном журнале после ликвидации нарушения.

При
необходимости по распоряжению лица, ответственного за ликвидацию нарушения,
такие переключения могут выполняться единолично.

11.5.1.15
Запрещается начинать плановые оперативные переключения за полчаса до окончания
смены и в первые полчаса после начала смены.

Допускается
выполнение переключений за полчаса до окончания смены и в первые полчаса после
начала смены по особому распоряжению главного инженера (заместителя главного
инженера) АС, а также в аварийных ситуациях.

11.5.1.16
Типовые бланки и программы переключений должны храниться наравне с другой
оперативной документацией.

Сроки
хранения использованных бланков переключения и программ устанавливаются
инструкцией по хранению служебной документации АС, разрабатываемой на основе
требований НД.

11.5.2 Переключения в электрических установках

11.5.2.1
Все изменения в схемах электрических соединений электроустановок, выполненные
при производстве переключений, а также места установки заземлений должны быть
отражены на оперативной схеме или мнемосхеме (схеме-макете) по окончании
переключений.

11.5.2.2
Все переключения в электроустановках, имеющих неисправные блокировочные
устройства безопасности, должны выполняться по программам и/или бланкам
переключений.

11.5.2.3
Типовые программы и бланки переключений должны быть скорректированы при изменениях
в главной схеме электрических соединений электроустановок, связанных с вводом
нового оборудования, заменой или частичным демонтажем устаревшего оборудования,
реконструкцией распределительных устройств, а также при включении новых или
изменениях в установленных устройствах РЗА.

11.5.2.4
При планируемых изменениях схемы и режимов работы энергосистемы и изменениях в
устройствах РЗА производственными службами ОДУ (РДУ), в управлении которых
находится оборудование и устройства РЗА, должны быть заранее разработаны
необходимые изменения и дополнения типовых программ и бланков переключения на
соответствующих уровнях оперативного управления.

11.5.2.5
Переключения на электрооборудовании и в устройствах РЗА, находящихся в
оперативном управлении персонала ЩДУ (РДУ), должны проводиться по его
распоряжению, а находящиеся в его ведении — с его разрешения.

Переключения
в электроустановках без распоряжения и разрешения вышестоящего оперативного
персонала, но с последующим его уведомлением разрешается выполнять в случаях,
не терпящих отлагательства (несчастный случай, стихийное бедствие, пожар,
аварийная ситуация, авария).

При
пожаре и ликвидации аварии оперативный персонал должен действовать в
соответствии с инструкциями АС.

11.5.2.6
Любые изменения в электрических схемах, уставках и характеристиках настройки
устройств, находящихся в оперативном управлении или ведении диспетчера
энергосистемы ОДУ (РДУ) производится только по предварительному согласованию и
оформляется соответствующими заявками.

11.5.2.7
При исчезновении напряжения на электроустановке оперативный персонал должен
быть готов к его подаче без предупреждения.

11.5.2.8
Отключение и включение под напряжение и в работу присоединения, имеющего в
своей цепи выключатель, должно производиться выключателем.

Разрешается
отключение и включение отделителями, разъединителями, разъемными контактами
соединений КРУ (КРУН):


трансформаторов напряжения;


нейтралей силовых трансформаторов от 110 до 220 кВ;


заземляющих дугогасящих реакторов от 6 до 35 кВ при отсутствии в сети замыкания
на землю;


намагничивающего тока силовых трансформаторов от 6 до 500 кВ;


зарядного тока и тока замыкания на землю воздушных и кабельных линий
электропередачи;


зарядного тока систем шин, а также зарядного тока присоединений с соблюдением
требований нормативных документов.

В
кольцевых сетях от 6 до 10 кВ разрешается отключение разъединителями
уравнительных токов до 70 А и замыкание сети в кольцо при разности напряжений
на разомкнутых контактах разъединителей не более 5%.

Допускается
отключение и включение трехполюсными разъединителями наружной электроустановки
при напряжении 10 кВ и ниже нагрузочного тока до 15 А.

Допускается
дистанционное отключение разъединителями неисправного выключателя 220 кВ и
выше, зашунтированного одним выключателем или цепочкой из нескольких
выключателей других присоединений системы шин (схема четырехугольника,
полуторная и т.п.), если отключение выключателя может привести к его разрушению
и обесточению подстанции.

Допустимые
значения отключаемых и включаемых разъединителями токов должны быть определены
нормативными документами. Порядок и условия выполнения операций для различных
электроустановок должны быть регламентированы инструкциями АС.

11.5.2.9
Оперативному персоналу, непосредственно выполняющему переключения, запрещается
самовольно выводить из работы блокировки безопасности.

Вывод блокировок разрешается
только после проверки на месте отключенного положения выключателей,
разъединителей и заземляющих ножей и выяснения причины отказа блокировки с разрешения
уполномоченных на это лиц.

11.5.3 Переключения в технологических схемах

11.5.3.1
По программам выполняются следующие работы:


не предусмотренные инструкциями по эксплуатации оборудования или специально в
них оговоренные;


ядерно-опасные работы;


гидравлические, пневматические испытания оборудования и трубопроводов;


специальные испытания оборудования;


проверка и испытания новых нетрадиционных способов эксплуатации оборудования;


ввод основного оборудования после монтажа и модернизации.

11.5.3.2
В программах переключений должны быть указаны:


цель выполнения переключений и объект переключений;


условия выполнения работ (исходное состояние, подготовка, включая целевой
инструктаж, ограничения со стороны смежных систем по режимам работы, получение
разрешения, уведомление о начале переключений);


необходимость составления бланков переключений;


мероприятия по подготовке к выполнению переключений;


руководитель работ по переключениям;


контролирующие лица за проведением переключений на каждом этапе (на конкретном
оборудовании);


персонал, непосредственно осуществляющий переключения;


необходимость инструктажа персонала;

— последовательность
выполнения переключений с указанием положения запорной арматуры, регулирующих
органов и элементов технологических защит, блокировок и автоматики;


действия персонала при возникновении предаварийной, аварийной ситуации или
положения, угрожающего жизни людей и целостности оборудования;


описание конечного состояния объекта после окончания работ по переключениям;


критерии оценки выполнения программы.

11.5.3.3
В бланке переключений должны быть указаны:


объект переключений;


время начала и окончания переключений;


условия, необходимые для проведения переключений, меры безопасности;


контролирующие лица;


сведения о персонале, выполняющем переключения переключений (должность,
фамилия);


последовательность производства переключений;


конечное состояние (положение запорной и регулирующей арматуры после окончания
переключений).

11.5.4 Переключения в схемах тепловой автоматики и
измерений

11.5.4.1.
Переключения в цепях управления, защит и блокировок основного оборудования АС,
а также оборудования, важного для безопасности (включение, отключение автоматов
питания промреле защит и блокировок, автоматов питания аппаратуры управления и
защиты, операции с ключами и накладками ввода-вывода защит и блокировок, замена
неисправных блоков аппаратуры управления и защиты, установка заклинок или
расклинок на реле, снятие заклинок или расклинок с реле, вывод из работы для
проверки канала или одного из двух комплектов аппаратуры управления и защиты)
выполняются дежурным персоналом ЦТАИ под контролем НС ЦТАИ с разрешения лица, в
оперативном ведении которого находится оборудование, по распоряжению лица, в
оперативном управлении которого находится оборудование.

Вывод-ввод
защит и блокировок основного оборудования и оборудования, важного для
безопасности, осуществляемый с помощью ключей, расположенных на панелях щитов
управления, выполняет оперативный персонал технологического цеха под контролем
вышестоящего оперативного персонала с разрешения НС АС по распоряжению НСБ
(НСО).

11.5.4.2 Вывод из работы
защит, блокировок или сигнализации работающего или находящегося в резерве технологического
оборудования, не предусмотренный инструкциями по эксплуатации, должен
осуществляться по разрешенным заявкам..

11.5.4.3 Переключения в цепях
защит и блокировок оборудования, Отключение которого не приводит к изменению
мощности блока и не влияющего на безопасность (вспомогательного оборудования),
выполняет оперативный персонал ЦТАИ с разрешения лица, в оперативном управлении
которого находится оборудование.

11.4.4.4 Переключения для
поиска «земли», в цепях питания промреле защит и блокировок производятся в
соответствии с инструкцией по эксплуатации, по программе или по бланку
переключений с разрешения НСБ, НСО (НС АС).

11.5.4.5 Отключение автоматов
питания промреле и аппаратуры защит и блокировок осуществляется, как правило,
во время плановых ремонтов основного оборудования энергоблока.

11.5.4.6 Переключения в
сборках задвижек (включение, отключение автоматов питания электрифицированной
арматуры или регуляторов), отключение или включение рубильников цепей
сигнализации, отключение питания приборов ЦТАИ, проверки АВР вводов питания
приборов и аппаратуры ЦТАИ при нахождении энергоблока в ремонте производится
персоналом ЦТАИ с разрешения лица, в оперативном управлении которого находится
оборудование.

11.5.4.7 Повторное включение
(после автоматического отключения) автоматов питания оборудования ЦТАИ
(электрифицированной арматуры, регуляторов, схем защит, блокировок,
сигнализации и т.п.) разрешается производить только после проверки
сопротивления изоляции на соответствие установленным нормам.

Все отключения, включения
автоматов питания оборудования и аппаратуры ЦТАИ в обязательном порядке
фиксируются в оперативных журналах НС ЦТАИ.

11.5.4.8 При работе
энергоблока на мощности цепи сигнализации должны находиться постоянно в работе.
Обесточивание участков технологической сигнализации допускается кратковременно
для поиска «земли», замены неисправных ячеек сигнализации.

Переключения в цепях
технологической сигнализации на щитах управления (включение, отключение
автоматов питания участков сигнализации, отключение цепей сигнализации от
измерительных приборов, замена ячеек сигнализации, выдача сигналов для проверки
работоспособности цепей сигнализации, отключение, включение рубильников цепей
сигнализации электрифицированной арматуры в сборках задвижек), производятся
оперативным персоналом ЦТАИ с разрешения лица, в оперативном управлении
которого находится оборудование.

Библиография

[1] Федеральный закон
Российской Федерации от 21.11.95 № 170-ФЗ Об
использовании атомной энергии

[2]
Федеральный закон Российской Федерации от 15.12.2002 № 184-ФЗ О техническом регулировании

[3]
Федеральный закон Российской Федерации от 10.03.2001 № 15-ФЗ Об обеспечении единства измерений

[4]
Утверждены Госкомприроды СССР 31.10.90 Правила охраны поверхностных вод

[5]
Постановление Правительства Российской Федерации от 11.11.2002 № 796
Федеральная целевая программа «Энергоэффективная экономика» на 2002-2005 годы и
на перспективу до 2010 года»

[6]
Постановление Правительства Российской Федерации от 06.10.2006 № 605
Федеральная целевая программа «Развитие атомного энергопромышленного комплекса
России на 2007-2010 годы и на перспективу до 2015 года

[7]
Федеральный закон Российской Федерации от 07.03.2001 № 24-ФЗ Об инвестиционной
деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных
вложений

[8]
Приказ концерна «Росэнергоатом» от 21.03.2005 № 223 Методические основы оценки
эффективности инвестиционных проектов и программ концерна «Росэнергоатом»

[9]
Приказ ФГУП концерн Росэнергоатом» от 16.03.2005 № 202 Самооценка
эксплуатационной безопасности атомных станций. Руководство

[10] Федеральный закон
Российской Федерации от 09.01.96 № 3-ФЗ О
радиационной безопасности населения

[11]
От 30.12.2001 № 197-ФЗ
Трудовой кодекс Российской Федерации

[12]
Постановление Правительства Российской Федерации от 15.12.2000 № 967 Положение
о расследовании и учете профессиональных заболеваний

[13]
Федеральный закон Российской Федерации от 10.01.2002 № 7-ФЗ Об охране окружающей среды

[14]
Федеральный закон Российской Федерации от 24.06.98 № 89-ФЗ Об отходах производства
и потребления

[15]
Постановление Правительства Российской Федерации от 19.07.2007 №
456 Правила физической защиты ядерных материалов, ядерных установок и
пунктов хранения ядерных материалов

[16]
Постановление Правительства Российской Федерации от 30.12.2003 № 794 (с
изменениями, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от
27.05.2005 № 335) Положение о единой государственной системе предупреждения и
ликвидации чрезвычайных ситуаций (РСЧС)

[17]
Приказ Росатома от 13.03.2006 № 224 О функциональной подсистеме предупреждения
и ликвидации чрезвычайных ситуаций

[18]
Приказ ФГУП концерн «Росэнергоатом» от 24.03.2006 № 224 Положение о системе
предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций ФГУП концерн «Росэнергоатом»
(СЧСК)

[19]
Приказ ФГУП концерн «Росэнергоатом» от 29.09.2006 № 612 Положение о комиссии по
предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной
безопасности ФГУП концерн «Росэнергоатом» (СЧСК)

[20]
Постановление Правительства Российской Федерации от 01.03.97 № 233 О перечне
медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются
данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских
осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования
атомной энергии

[21]
Федеральный закон Российской Федерации от 21.07.97 № 117-ФЗ О безопасности
гидротехнических сооружений

[22]
Федеральный закон Российской Федерации от 10.01.2003 № 17-ФЗ О железнодорожном
транспорте в Российской Федерации

[23]
Федеральный закон Российской Федерации от 10.01.2003 № 18-ФЗ Устав
железнодорожного транспорта Российской Федерации

[24]
Приказ МПС России от 26.04.93 № ЦРБ-162 Правила технической эксплуатации
железных дорог Российской Федерации

[25]
Федеральный закон Российской Федерации от 07.03.2001 № 24-ФЗ Кодекс внутреннего
водного транспорта Российской Федерации

[26]
Приказ МПС от 18.06.2003 № 25 Правила перевозки грузов на железнодорожном
транспорте

[27]
Постановление Правительства Российской Федерации от 15.12.2000 № 962 Положение
о государственном учете и контроле ядерных материалов

[28]
ОЭ-1559/83, утверждена ВПО «Союзатомэнерго» 23.09.83 Типовая инструкция
опробований и испытаний резервных дизель-электрических станций с
дизель-генераторами 15Д-100

[29]
ОЭ-1560/83, утверждена ВПО «Союзатомэнерго» 23.09.83 Типовая инструкция
опробований и испытаний Резервных дизель-электрических станций АЭС с
дизель-генераторами ДГ-4000

[30]
ОЭ-1829/84, утверждено ВПО «Союзатомэнерго» 07.10.84 Типовая инструкция
опробований и испытаний резервных дизель-электрических станций с
дизель-генераторами мощностью 5,5 МВт производства СФРЮ (ПНР)

[31]
Приказ концерна «Росэнергоатом» от 26.01.99 №18 Инструкция по эксплуатации и
техническому обслуживанию агрегатов бесперебойного питания на атомных станциях
(с изменением №1 2000 г.)

Ключевые слова: атомная станция, безопасность,
эксплуатация, специальное оборудование, тепломеханическое оборудование,
электрическое оборудование, оперативно-диспетчерское управление

Лекция: «Технология работ по ремонту оборудования и систем АЭС».

Восстановление исправности или работоспособности или восстановление ресурса оборудования возможно в плановом или неплановом порядке. Плановый ремонт производится для восстановления исправности (работоспособности) оборудования, пришедшего в результате повреждений в состояние отказа или достигшего после выработки назначенного ресурса состояния, при котором его эксплуатация нецелесообразна из-за снижения экономичности до установленного предела или недопустима по требованиям безопасности (предельного состояния). В неплановый ремонт оборудование выводится, если оно внезапно в результате отказа перешло в неработоспособное состояние. Необходимость непланового ремонта также определяется по результатам надзора за его состоянием.

На АЭС ремонтные работы подразделяются на три категории: 1 категория — капитальный ремонт, 2 категория — средний ремонт и 3 категория — текущий ремонт. В текущий ремонт (ТР) оборудование выводится для восстановления его работоспособности. При ТР производится замена отдельных (быстроизнашивающихся) частей, регулировка узлов (систем). Средний ремонт (СР) осуществляется при необходимости замены и ремонта сборочных единиц или деталей, ресурс которых меньше межремонтного (до капитального ремонта) ресурса оборудования в целом. СР включает в себя работы ТР и некоторые работы ТО.

Капитальный ремонт (КР) проводится для полного восстановления исправности или близкого к полному восстановления ресурса оборудования. При КР заменяются или ремонтируются все выработавшие назначенный ресурс составные части, включая и базовые, восстанавливается сборка и регулировка сборочных единиц (узлов). КР включает в себя работы СР.

Вид ремонта энергоблока должен соответствовать виду ремонта основной установки (ЯППУ, турбинная установка, турбогенератор со вспомогательными системами, блочный трансформатор со вспомогательными системами), определяющей продолжительность простоя ЭБ в ремонте. Вид ремонта вспомогательного оборудования основных установок ЭБ может отличаться от вида ремонта установки в целом. СР основной установки может включать КР вспомогательного оборудования (насосного агрегата, электродвигателя и др.).

Для однородного оборудования устанавливаются необходимые виды ремонта и интервал времени (по наработке), в течение которого они проводятся в определенной последовательности — ремонтный цикл.

Если установленная для оборудования структура ремонтного цикла не отвечает характеристикам надежности отдельных включенных в этот состав типов оборудования и не может обеспечить требуемую эффективность их эксплуатации, они выделяются в группы однотипного в конструкционном отношении оборудования с необходимой структурой ремонтного цикла.

Специфика ремонта на АЭС, выражающаяся в большом разнообразии функциональных и конструкционно-технологических характеристик оборудования, широкой номенклатуре технологических процессов, необходимости проводить ремонт на месте установки оборудования, периодичности ремонта, требует для достижения высокого организационно-технического уровня и эффективности производства его специализации. Специализация ремонта оборудования АЭС развивается на двух уровнях:

  1. на цеховом — по ремонту однородного и однотипного оборудования, его составных частей;

  2. на отраслевом — на ремонтных предприятиях и специализированных ремонтных предприятиях, имеющих в своем составе специализированные цехи и другие подразделения, осуществляющие на АЭС ремонт однородного и однотипного оборудования или определенную номенклатуру ремонтных работ.

Базовой организацией отрасли, производящей ремонт оборудования АЭС, является ПО «Атомэнергоремонт», имеющее в своем составе региональные ремонтные предприятия, ремонтирующее на АЭС определенную номенклатуру оборудования.
Транспортабельное оборудование АЭС (насосы, арматура, теплообменники, электродвигатели) проходит КР на производственных базах ремонтных предприятий и заводах ПО «Атомэнергоремонт».

К КР кроме базовых организаций отрасли могут привлекаться также предприятия других министерств и ведомств.

Важнейшим направлением специализации в ремонте оборудования АЭС является развитие заводского ремонта транспортабельного оборудования или его составных частей с созданием соответствующего обменного фонда оборудования.
Ремонт заводским методом осуществляется как на самих АЭС на специализированных участках, так и на заводах и предприятиях ПО » Атомэнергоремонт».

Обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования должен создаваться на АЭС и ремонтных предприятиях отрасли в целях обеспечения развития ремонта оборудования заводским и агрегатным методами.

В состав обменного фонда включаются:

комплекты запасных частей, поставляемые с оборудованием;
комплекты составных частей оборудования, включенные в сводную смету проекта АЭС для организации агрегатного ремонта;

запасные части, поставляемые заводами-изготовителями оборудования и изготовляемые отраслевыми предприятиями;

изношенные объекты, сборочные единицы и детали, восстановленные на предприятиях отрасли.

Порядок планирования ремонта оборудования АЭС. В соответствии с НД АЭС разрабатывают:

  1. пятилетние графики ремонта основного оборудования;

  2. годовые графики ремонта основного оборудования;

  3. годовые графики ремонта вспомогательного и общестанционного оборудования.

В пятилетнем графике ремонта оборудования АЭС выделяются основные работы, планируемые по годам пятилетки, указывается время ремонта (месяц вывода, продолжительность), общая стоимость ремонта, включающая по предварительным расчетам стоимость подготовительных работ, запасных частей, материалов, ремонтных работ. Форма пятилетнего графика ремонта приводится ниже.

Пятилетний график ремонта перед утверждением согласовывается с предприятиями-исполнителями ремонта. На утверждение одновременно с перспективным графиком представляется пояснительная записка с обоснованием необходимости выполнения сверх регламентных работ, целесообразности модернизации (реконструкции), с предварительным расчетом общей стоимости ремонта и указанием сведений о разработчике и сроках разработки технической документации на модернизацию (реконструкцию).

Годовой график ремонта основного оборудования АЭС разрабатывается на планируемый год в соответствии с пятилетним графиком. В годовом графике ремонта указываются все работы сверхрегламентной номенклатуры на каждой установке, календарное время вывода ее в ремонт, общая стоимость ремонта по сметно-финансовому расчету, включающему в себя стоимость подготовительных работ, запасных частей, материалов ремонтных работ, а также исполнители ремонта. Допускается внесение в годовой график обоснованных изменений против пятилетнего графика ремонта.

В случаях, когда планируемая продолжительность ремонта установки (ЭБ) превышает нормативную или периодичность ремонта менее нормативной, представляются:

  1. объем ремонтных работ на узлах, определяющих продолжительность ремонта более нормативной (ремонт которых лежит на критическом пути сетевого графика ремонта) или периодичность ремонта менее нормативной, и документы, подтверждающие необходимость его выполнения;

  2. протокол исключения работ из ведомости объема предыдущего КР (СР);

  3. ведомость выполнения ремонтных работ при предыдущем КР (СР) на узлах, ремонт которых лежит на критическом пути;

  4. чертежи узлов установки, ремонт которых не лежит на критическом пути, и другая техническая документация на ремонтные работы;

  5. сетевой график (критический путь) ремонта с расчетом трудоемкости;

  6. сведения об обеспечении запасными частями и материалами к началу ремонта (наличие на складе, номер договора и т.д.).

Разработка графиков ремонта на АЭС осуществляется с учетом следующих требований:

  1. первый КР основного оборудования должен планироваться после 1-5 лет эксплуатации, если в системы установки включены головные образцы нового энергооборудования, эксплуатационные характеристики которого требуют опытной проверки и уточнения, а также в других случаях назначения подконтрольной эксплуатации;

  2. КР резервированного вспомогательного оборудования, общестанционных систем и оборудования, вывод которых в ремонт не вызывает ограничения рабочей мощности или снижения безопасности атомных станций, должен планироваться на периоды, свободные от КР основного оборудования;

  3. КР систем безопасности и других важных для безопасности систем АЭС, а также входящего в них оборудования должен планироваться в строгом соответствии с ОПБ-88, требованиями Правил по АЭС, ОПЭ АЭС и других НД;

Форма годового графика ремонта основного оборудования

4)         ремонт всех видов (ТР, СР, КР) основных установок ЭБ, не определяющих продолжительность его простоя, может планироваться в пределах сроков ремонта энергоблока.
Пятилетние и годовые графики ремонта оборудования атомные станции согласовывают с энергосистемами региона, концерном «Росэнергоатом» , ГДУ и утверждаются руководством Росатома.

Подготовка ремонта оборудования АЭС — это совокупность мероприятий, обеспечивающих готовность атомных станций и ремонтных предприятий к производству ремонта оборудования в заданном объеме с установленными ТЭП, включающие сроки ремонта, групповые и материальные затраты.

Готовность атомных станций и ремонтных предприятий к производству ремонта обеспечивается решением следующих задач:

  1. разработкой нормативно-технической и технологической документации;

  2. разработкой и изготовлением средств технологического оснащения (оборудование, оснастка, инструмент), включая средства измерений и испытаний;

  3. обеспечением запасными частями и материалами;

  4. подготовкой ремонтного персонала необходимого персонального состава, квалификации и численности;

  5. разработкой организационной структуры ремонта.

Задачи подготовки ремонта оборудования АЭС решаются на уровнях: межотраслевом, отраслевом, АЭС и ремонтных предприятий.

Исходными документами для подготовки ремонта являются:

  1. конструкторская документация на оборудование;

  2. технические условия на ремонт;

  3. типовая технологическая документация на ремонт;

  4. пятилетний и годовой графики ремонта основного оборудования, ведомости объема ремонта установок.

Перед началом ремонтных работ до производственных бригад доводятся объемы ремонта, утвержденный сетевой график ремонта, конкретные задачи каждой производственной бригады, порядок инструментального и материально-технического обслуживания, уборки рабочих мест, транспортировки мусора и отходов, требования ТБ и ПБ. АЭС передает подрядным организациям по акту специальные съемные грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы, специальную технологическую оснастку.
Общее руководство ремонтом и координацию действий организаций-исполнителей ремонта осуществляет ЗГИС по ремонту или другое должностное лицо, специально назначенное для этого АЭС.

Документация на ремонт оборудования АЭС приведена в гл. 11.
Вывод в ремонт и производство ремонта оборудования АЭС.

Временем начала ремонта энергоблока АЭС считается время отключения турбогенератора от сети. При выводе основных агрегатов в ремонт из резерва время начала ремонта отсчитывается от времени, указанного диспетчерским управлением в разрешении на вывод оборудования в ремонт. Для вспомогательного оборудования, ремонтируемого отдельно от основного, и общестанционного оборудования временем начала ремонта является время вывода в ремонт, разрешенное НСС или диспетчерским управлением.
Для вывода в ремонт оборудования на АЭС должно быть выполнено следующее:

  1. проведены предремонтные эксплуатационные испытания агрегата (установки) для определения его технического состояния перед ремонтом. Испытания должны быть проведены по программе, согласованной и утвержденной в установленном порядке;

  2. освобождены площадки для размещения составных частей оборудования и временных рабочих мест для ремонта;

  3. размещена в соответствии с утвержденным планом технологическая оснастка, смонтировано (при необходимости) дополнительное освещение рабочих мест для ремонта.

После остановки оборудования в соответствии с программой вывода его в ремонт, утвержденной ГИС, должны быть произведены отключения, обеспечивающие безопасное проведение работ.

При производстве ремонтных работ на оборудовании АЭС должны быть обеспечены:

  1. своевременная выдача бригадам производственных заданий и оперативность допуска бригад на рабочие места;

  2. четкая организация обеспечения рабочих мест инструментом, материалами и запасными частями, сжатым воздухом и т.д.;

  3. окончание дефектации узлов и деталей оборудования в сроки, предусмотренные графиком ремонта;

  4. выполнение исполнителями ремонта требований конструкторской и технологической документации;

  5. входной контроль качества применяемых при ремонте материалов и запасных частей;

  6. контроль качества ремонтных работ;

  7. оперативность и должный уровень компетентности при решении организационно-технических вопросов, возникающих в процессе ремонта, включая приемку оборудования после ремонта;

  8. соблюдение персоналом производственной и трудовой дисциплины;

  9. выполнение требований правил ТБ и ПБ;

  10. применение прогрессивных форм организации и стимулирования труда;

  11. учет материалов и запасных частей;

  12. четкая работа пунктов питания и снабжения питьевой водой, душевых, гардеробных, пунктов стирки и ремонта спецодежды.

По результатам дефектации и предремонтных эксплуатационных испытаний уточняется техническое состояние оборудования и определяется полный состав подлежащих устранению дефектов. При этом рассматривается объем дополнительных ремонтных работ, возможность и сроки их выполнения, обеспеченность необходимыми материальными и трудовыми ресурсами и принимается решение о выполнении дополнительных работ в плановый срок или о необходимости продления срока ремонта.
На согласованный объем дополнительных ремонтных работ составляется соответствующая ведомость с пометкой «дополнительная».

В случаях, когда выявленные дефекты не могут быть устранены в процессе ремонта в полном объеме по объективным причинам или по результатам дефектации установлена нецелесообразность выполнения отдельных работ, включенных в ведомость объема ремонта, АЭС совместно с организациями-исполнителями работ составляет протокол на исключение работ из ведомости объема работ.

Ссылка на видео:

Ремонт оборудования атомных станций, Ташлыков О.Л., 2018.

 В учебнике рассмотрены вопросы выбора стратегии, планирования, организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций, конструкционные и ремонтные особенности реакторного, парогенераторного, тепломеханического оборудования энергоблоков АС. Особое внимание уделено вопросам оптимизации ремонтных работ с учетом дозовых затрат персонала, в том числе подготовке персонала, обеспечению качества технического обслуживания и ремонта оборудования АС.
Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности 14.05.02 «Атомные станции: проектирование, эксплуатация и инжиниринг». Может быть использован также специалистами, занимающимися техническим обслуживанием и ремонтом оборудования АС.

Ремонт оборудования атомных станций, Ташлыков О.Л., 2018

Системы ремонтного обслуживания.
Управление остановом энергоблоков является ключевым фактором обеспечения безопасности, надежности и экономической эффективности эксплуатации АС. Управление должно охватывать такие области деятельности, как выработка стратегии работы АС, координация имеющихся ресурсов, обеспечение требований безопасности и других нормативных и технических требований, работа до и в период остановов, реализация кадровой политики, нацеленной на эффективное выполнение работ, включая подготовку персонала.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Ремонт оборудования атомных станций, Ташлыков О.Л., 2018 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
— pdf — Яндекс.Диск.

Дата публикации:

Теги:

учебник по ремонту :: строительство :: ремонт :: Ташлыков


Следующие учебники и книги:

  • Производственное обучение, Каменные работы, Щур С.Н., Цалко С.Н., 2017
  • Гидравлика, Ухин Б.В., Гусев А.А., 2010
  • Как утеплить фундамент дома, Технологии, рекомендации, советы, Лавров Ю., 2018
  • Насосы и насосные станции, Аникин Ю.В., Царев Н.С., Ушакова Л.И., 2018

Предыдущие статьи:

  • Инженерные решения по охране труда в строительстве, Орлов Г.Г., Булыгин В.И., Виноградов Д.В., 1985
  • Системы водоснабжения и водоотведения бань и бассейнов, Соколов Л.И., 2017
  • Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения, Зуев К.И., 2016
  • Оптимизация переключающих систем, Бортаковский А.С., 2016

 

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

(РД ЭО-0007-93)

Часть 1

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕМОНТОВ И ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ

ТОМ 1, 2

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

Концерн «Росэнергоатом»

Утверждаю

Вице-президент концерна

В.В. Антонов

Москва 2000

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий документ представляет собой первую часть
Типовой инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных
станций (АС). В полном виде Типовая инструкция состоит из двух частей:

· часть 1 — Организация эксплуатации, ремонтов и технического
обслуживания. Том 1 — Основной текст части
1; Том 2 — Приложение к тому 1

· часть 2 — Технология ремонта зданий и сооружений.

Настоящая Типовая инструкция (часть I)
предназначена для эксплуатационного персонала и руководящих работников атомных
электростанций, осуществляющих технический надзор за эксплуатацией и ремонтами
производственных зданий и сооружений.

Настоящая Типовая инструкция (часть I)
отменяет действие Типовой инструкции по эксплуатации производственных зданий и
сооружений атомных станций (часть
I) ТИ-34-70-049-86 и вводится в
действие с момента утверждения.

Требования настоящей Типовой инструкции (часть I)
обязательны для всех эксплуатируемых АС и должны быть учтены при составлении
местных инструкций по организации эксплуатации производственных зданий и
сооружений с учетом конкретных проектных и компоновочных решений.

Положения и указания настоящей Типовой инструкции
должны учитываться всеми специализированными ремонтными, научно —
исследовательскими и производственными организациями, выполняющими
соответствующие работы на АС.

При эксплуатации производственных зданий и сооружений необходимо
также соблюдать соответствующие положения Правил технической эксплуатации
электрических станций и сетей (издание 13, — М.: Энергия, 1977), действующих Положений
о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и
сооружений, глав СНиП и других действующих нормативных документов по
приемке в эксплуатацию и эксплуатации производственных зданий и сооружений.

РАЗДЕЛ 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Типовая инструкция (Часть 1)
распространяется на производственные здания и сооружения расположенные на
площадке АС и рассматривает вопросы организации эксплуатации и ремонтов
производственных зданий, сооружений и размещенных в них:

— инженерных сетей (оборудования систем отопления,
водопровода, горячего водоснабжения);

— промливневой и бытовой канализации;

— систем отвода грунтовых вод (дренажи, каптажи),
приямки;

— фундаменты турбогенераторов и другого оборудования.

1.2. Требования настоящей Типовой инструкции не
распространяются на:

— сооружения линий электропередач;

— открытые распределительные устройства (ОРУ);

— железнодорожные пути;

— автомобильные дороги;

— гидротехнические сооружения;

— градирни;

— пруды-охладители;

— вентиляционные трубы, короба и воздуховоды;

— дымовые трубы.

1.3. Сооружения, на которые не распространяются
требования данной Типовой инструкции, эксплуатируются по соответствующим
эксплуатационным инструкциям и методикам.

1.4. К производственным зданиям атомной электростанции
относятся законченные строительством наземные объекты промплощадки:

— главный корпус;

— спецкорпус;

— объединенный вспомогательный корпус;

— дизель-генераторные станции;

— инженерно-лабораторный корпус;

— здания химводоочистки;

— здания ремонтных мастерских и другие объекты, в
зависимости от конкретного проекта АС.

1.5. К производственным сооружениям атомной
электростанции относятся законченные строительством объекты промплощадки:

— эстакады технологических трубопроводов;

— переходные галереи;

— соединительные эстакады;

— сооружения хранилищ жидких и твердых отходов и
другие объекты, в зависимости от конкретного проекта АС.

1.6. Подразделения, отвечающие за эксплуатацию, надзор и
ремонт зданий и сооружений АС их основные функции указаны в разделах
3, 4.

1.7. Проверка знаний настоящей инструкции у персонала
отдела по эксплуатации зданий и сооружений (ОЭЗиС), отдела технического надзора
(ОТН), группы технического надзора (ГТН), ответственных за эксплуатацию зданий
и сооружений в цехах АС и линейного ремонтного персонала ремонтно-строительного
цеха должна производиться по соответствующим программам или должностным
инструкциям перед допуском к самостоятельной работе и периодически, но не реже одного раза в
три года.

Программы и должностные инструкции должны быть
утверждены Главным инженером АС.

РАЗДЕЛ 2

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС
И ИХ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

2.1. Производственные здания и сооружения.

2.1.1. Все производственные здания и сооружения, в
зависимости от конкретного проекта АС, подразделяются на основные и
вспомогательные.

2.1.2. В рабочей инструкции по эксплуатации
производственных зданий и сооружении конкретной АС должен быть приведен
перечень основных и вспомогательных производственных зданий и сооружений, их
функциональное назначение и краткая характеристика.

2.1.3. Для эффективной технической эксплуатации
производственных зданий и сооружений персонал, ответственный за эксплуатацию,
надзор и ремонт зданий и сооружений АС обязан знать функциональные назначения
производственных зданий и сооружений, их объемно-планировочные решения (по
паспортным и проектным данным) и технические строительные характеристики их
конструкций.

2.1.4. Все здания и сооружения АС разделяются на две зоны:

— строгого режима, где возможно воздействие на
персонал радиационных факторов;

— свободного режима, где практически исключается
воздействие на персонал радиационных факторов.

2.1.5. В зданиях и сооружениях, относящихся к зоне строгого
режима, все помещения разделяются на:

— необслуживаемые помещения — помещения 1 категории;

— периодически обслуживаемые помещения
(полуобслуживаемые) — помещения 2 категории;

— обслуживаемые помещения — помещения 3 категории.

2.1.6. К помещениям строгого режима относятся:

1) необслуживаемые помещения — боксы, камеры и др.
герметичные помещения, где размещено технологическое оборудование, являющееся
источником излучения и радиоактивного загрязнения. Пребывание в необслуживаемых
помещениях при работе блока запрещено;

2) полуобслуживаемые помещения — помещения, в которых
допускается периодическое пребывание персонала для обслуживания оборудования;

3) обслуживаемые помещения — помещения постоянного
пребывания персонала в течение всей смены.

2.1.7. На АС предусматриваются локализующие системы
безопасности (ЛСБ), предназначенные для предотвращения или ограничения
распространения выделяющихся при авариях радиоактивных веществ и излучений за
установленные проектом границы и выхода их в окружавшую среду, одним из
элементов ЛСБ является система герметичного ограждения.

2.1.8. Система герметичных ограждений — железобетонные
ограждающие конструкции с герметизирующей стальной облицовкой (боксы,
гермооболочка) или с отдельно стоящей стальной оболочкой. Герметичное
ограждение включает в себя также устанавливаемые в него двери, шлюзы, люки, проходки,
закладные детали, участки трубопроводов, пересекающие герметичное ограждение
изолирующие устройства.

Система герметичного ограждения предназначена для
выполнения следующих основных функций:

— удержание в пределах зоны локализации аварий выделяющиеся
радиоактивные вещества;

— изоляция от окружающей среды тех систем и элементов,
отказ которых может привести к неприемлемому выбросу радиоактивных веществ;

— защиты персонала и населения от ионизирующих
излучений.

2.1.9. По сейсмической стойкости строительные конструкции в
зависимости от степени их ответственности в обеспечении безопасности при
сейсмических воздействиях и работоспособности после землетрясения, разделяются
на три категории.

2.1.9.1. К I категории относятся здания и сооружения, механическое
повреждение которых при сейсмических воздействиях до максимально-расчетного
землетрясения (МРЗ) включительно, может привести к выходу из строя систем
безопасности или повреждениям систем нормальной эксплуатации и их элементов,
ведущих к выходу радиоактивных продуктов в количествах, приводящих к дозовым
нагрузкам на население сверх установленных значений для максимальной проектной
аварии, устанавливаемых действующими СП АЭС.

2.1.9.2. Ко II категории относятся здания и сооружения (не вошедшие
в первую категорию), нарушение работы которых в отдельности или в совокупности
с другими может привести к перерыву выработки электроэнергии и/или к дозовым
нагрузкам сверх допустимых годовых, установленных для нормальной эксплуатации
действующими документами.

2.1.9.3. Здания и сооружения II категории
сейсмостойкости разделяются на две подкатегории:

— к подкатегории IIa относятся
конструкции, расположенные внутри герметичных помещений зданий реакторного
отделения и не вошедшие в I категорию;

— к подкатегории IIa относятся
здания и сооружения, не вошедшие в категорию IIa.

2.1.9.4. к III категории относятся все остальные здания и сооружения
АС, не вошедшие в категории I и II.

2.2. Системы отопления зданий АС

2.2.1. Отопление помещений главного корпуса АС
осуществляется в основном системами воздушного отопления совмещенными с
приточной вентиляцией. На долю воздушного отопления приходится до 90 — 95 %
всей отопительной нагрузки.

2.2.2. В помещениях зоны свободного режима, на лестничных
клетках и в лабораториях зон строгого и свободного режимов отопление
производится системами водяного отопления с параметрами теплоносителя 130 — 70
°С или 150 — 70 °С.

2.3. Содержание и эксплуатация строительных конструкций
производственных зданий и сооружений АС

2.3.1. Строительные конструкции зданий и сооружений должны
предохраняться от разрушающего воздействия климатических факторов, для чего
необходимо:

1) содержать в исправном состоянии гидроизолирующие
слои в ограждающих конструкциях и фундаментах;

2) содержать в исправном состоянии устройства для
отвода атмосферных и талых вод;

3) не допускать скопления снега у стен зданий и
сооружений, удаляя его на расстояние не менее двух метров от стен до
наступления оттепели;

4) утеплять на зиму мелкозаложенные фундаменты,
трубопроводы, каналы и др. в соответствии с требованиями проекта.

2.3.2. Запрещается выброс воды, пара, масел у наружных стен
зданий и сооружений.

2.3.3. По периметру зданий и сооружений должна быть
выполнена отмостка из водонепроницаемых материалов без трещин и просадок. При
возникновении щелей в местах примыкания асфальтовых или бетонных отмосток к
стенам, щели должны быть устранены не позднее чем через 5 суток после
обнаружения, а в зимний период — с наступлением положительных температур
воздуха.

2.3.4. В производственных зданиях должен поддерживаться
температурно-влажностный режим и режим аэрации, соответствующий проекту и
нормативным требованиям.

2.3.5. Изменения объемно-планировочных решений зданий,
конструкций несущего каркаса зданий, конструкций кровель, усиление строительных
конструкций, устройство дополнительных проемов в наружных стенах должны
производиться только по специальным проектам, согласованным с
Генпроектировщиком.

Генпроектировщиком должны быть согласованы все
выявленные отступления от проекта.

2.3.6. Запрещается вырезка элементов металлоконструкций
каркаса зданий и сооружений. Разрешение может быть выдано после проведения
поверочного расчета, разработки проекта, выполнения мер по усилению несущей
способности конструкции и согласованию с Генпроектировщиком. Допускается
вырезка образцов для лабораторных испытаний в местах определенных
специализированной организацией, проводящей обследование, с усилением несущей
способности конструкции в месте вырезки.

2.3.7. Не допускается нарушение габаритов проходов,
проездов и коридоров с размещением в них громоздких предметов, оборудования,
инвентаря и т.д.

Границы проходов и проездов в производственных зданиях
должны быть четко обозначены на подах.

2.3.8. Замена, установка, модернизация, подвеска и
крепление технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и
других устройств, не предусмотренных проектом, вызывающие изменение расчетных
нагрузок, степени или вида агрессивного воздействия на строительные конструкции
зданий и сооружений, должны производиться после выполнения поверочного расчета
по специальным проектам, согласованным с Генпроектировщиком.

2.3.9. Не допускается производство земляных работ внутри и
снаружи зданий и сооружений без проектов согласованных с Генпроектировщиком.

2.3.10. Работы по демонтажу оборудования прокладке
технологических коммуникаций должны быть согласованы с ОЭЗиС, ОТН, ГТН и
выполняться с обеспечением сохранности строительных конструкций.

2.3.11. Для предотвращения перегрузки строительных
конструкций запрещается:

— превышение проектной нагрузки подъемно-транспортного
оборудования;

— перемещение и размещение на перекрытиях оборудования
и грузов, масса которых превышает допустимые проектные нагрузки на перекрытия;

— превышение нагрузки на кровли от скопления снега и
пыли сверх проектной. При уборке кровли снег или мусор должен счищаться
равномерно и не собираться в кучи;

— дополнительная временная нагрузка от устройств и
механизмов при производстве строительных и монтажных работ в действующих цехах;

— складирование материалов, деталей машин, механизмов,
химреагентов, мусора и других грузов, а также навал грунта при производстве
земляных работ, вызывающие боковое давление на стены, перегородки, колонны и
другие строительные конструкции;

— использование конструктивных элементов зданий и
сооружений в качестве якорей, оттяжек, упоров;

— установка или снятие стоек, подвесок, раскосов и
других элементов решетчатых несущих конструкций (ферм, колонн и т.п.), снятие
или перестановка связей, создание в местах шарниров жестких сопряжений
элементов.

2.3.12. Строительные конструкции должны предохраняться от
ударов при работе мостовых кранов и безрельсового транспорта при перемещении
оборудования и транспортировке грузов.

Участки конструкций, где возможны удары транспортных
средств или перемещаемых грузов должны быть защищены от ударов.

2.3.13. Запрещается пробивка и сверление отверстии, вырезка
отдельных элементов или их частей, пробивка борозд в несущих и ограждающих
конструкциях без согласованного с Генпроектировщиком проекта и расчета их
несущей способности, при этом не допускается нарушение герметичности помещений.
Работы должны выполняться по разрешению начальника ОЭЗиС, ОТН, ГТН и отдела
охраны труда, техники безопасности и радиационной безопасности. Места пробивки,
размеры отверстий, результаты поверочного расчета должны быть занесены в
соответствующий журнал технического осмотра.

2.3.14. Не рекомендуется пробивка отверстий отбойными
молотками с пикой и зубилами в бетонных, железобетонных и кирпичных
конструкциях (для предотвращения образования рваных отверстий конусной формы).
Пробивка отверстий должна производиться специальным инструментом. Отверстия
большого размера должны пробиваться после пробивки отверстий меньшего диаметра
по контуру основного отверстия с шагом — 3 диаметра шлямбура. Поврежденный при
пробивке защитный слой должен быть восстановлен торкретированием.

2.3.15. Не реже одного раза в год с поверхности стальных
конструкций должны удаляться пыль, жиромасляные, коррозионные и другие
отложения особое внимание должно быть обращено на участки и узлы, в которых
может задерживаться пыль и влага.

2.3.16. Очистку стальных конструкций рекомендуется
производить:

— от плотной слежавшейся или спекшейся пыли —
скребками, пневматическими или ручными щетками;

— от сухой, не слежавшейся пыли — при помощи
промышленных пылесосов;

— от жира и масел — протиркой пожаробезопасными
моющими составами.

2.3.17. Поврежденные участки защитного покрытия должны быть
восстановлены не позднее, чем через 6 часов после окончания очистки.

2.3.18. Запрещается огневая очистка конструкций в зданиях
любого назначения, а в пожароопасных и взрывоопасных помещениях — и
механическая очистка.

2.3.19. Не реже 2 раз в год должна производиться очистка от
пыли и загрязнений, с применением синтетических моющих составов:

— фасадных поверхностей алюминиевых ограждающих
конструкций и оконных переплетов, имеющих декоративное или защитное покрытия;

— поверхности оконных переплетов в межрамном пространстве;

— фасадных и внутренних поверхностей стеклоблочных,
стеклопрофилитовых светопрозрачных ограждений;

— оконных и дверных проемов остекленных обычным или
толстым стеклом.

2.3.20. При проведении сварочных работ светопрозрачные
ограждающие конструкции должны быть защищены от раскаленных частиц металла, а
при ведении отделочных работ — от механических повреждений и загрязнений.

2.5.21. Элементы ограждающих конструкций из листового или
профильного стекла, имеющие трещины, а также разбитые стеклоблоки или имеющие в
полости влагу, должны быть заменены.

2.5.22. Окраска зданий и сооружений должна производиться по
специальному проекту, в соответствии с главами СНиП по защите строительных
конструкций от коррозии.

РАЗДЕЛ 3

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НАДЗОРА И РЕМОНТА ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ АС

3.1. Эксплуатация зданий и сооружений АС осуществляется
производственными подразделениями, за которыми закреплены эти здания и
сооружения.

3.2. Закрепление зданий и сооружений за руководителями
соответствующих подразделений производится приказом директора АС. На них
возлагается ответственность за правильную техническую эксплуатацию и
своевременное производство техобслуживания, текущих и капитальных ремонтов на
закрепленных объектах.

3.3. Начальники цехов или других структурных подразделений
несут ответственность:

1. за исправное состояние (согласно проекту)
закрепленных за подразделением производственных зданий и сооружений;

2. эксплуатацию зданий и сооружений в соответствии с
проектом;

3. своевременное техническое обслуживание и производство
текущих и капитальных ремонтов зданий и сооружений.

3.4. Руководитель каждого подразделений АС назначает
лицо, ответственное за надзор и эксплуатацию производственных зданий и
сооружений, закрепленных за подразделением, а также территорией АС, примыкающей
к ним.

3.5. Надзор за эксплуатацией производственных зданий и
сооружений на АС осуществляется группой технического надзора за эксплуатацией
производственных зданий, и сооружений, отделом технического надзора за
эксплуатацией производственных зданий и сооружений или отделом эксплуатации
зданий и сооружений.

3.6. Группа технического надзора за эксплуатацией
производственных зданий и сооружений, отдел технического надзора за
эксплуатацией производственных зданий и сооружений или отдел эксплуатации зданий
и сооружений осуществляют:

— надзор за исправным состоянием производственных
зданий и сооружений, использованием их в соответствии с требованиями проекта;

— контроль за соблюдением при эксплуатации
производственных зданий и сооружений требований проекта, ПТЭ, СНиП, инструкций
по эксплуатации;

— подготовку договоров и документации на проведение
ремонтов производственных зданий и сооружений;

— контроль качества, сроков и объемов выполнения работ
при ремонте производственных зданий и сооружений.

3.7. Подразделения по надзору за зданиями и сооружениями
(ГТН, ОТН, ОЭЗиС) должны быть созданы дирекцией АС до начала ее строительства.

3.8. Численность персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН определяется
исходя из возможности обеспечения полного технического надзора за эксплуатацией
производственных зданий и сооружений АС. Примерная численность и структура
подразделения надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений
может быть определена в соответствии с Приложением
3. Состав и численность персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН
утверждается приказом директора АС.

3.9. Начальник отдела или руководитель группы
технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений
назначаются приказом директора АС, подчинены главному инженеру АС и наделены
правами его заместителя по ремонту и эксплуатации производственных зданий и
сооружений. Последнее должно быть отражено в утвержденном местном Положении об
ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

ОЭЗиС, ОТН, ГТН не должны входить в структуру
подразделений, занимающихся ремонтом и эксплуатацией зданий и сооружений.
Рекомендуется ОЭЗиС, ОТН, ГТН выделить в самостоятельное подразделение или
включить в структуру ПТО АС.

3.10. За каждым работником подразделения технического
надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений, на которого
возлагаются функции технического надзора (инженер-смотритель, старший
инженер-смотритель) должны быть закреплены конкретные объекты надзора (здания,
сооружения, помещения и участки территории промплощадки АС), закрепление должно
быть отражено в соответствующем распоряжении главного инженера АС.

3.11. Организацию и проведение ремонтов зданий и
сооружений осуществляет ремонтно-строительный цех (РСЦ). РСЦ является
самостоятельным структурным подразделением АС.

3.12. Эксплуатация и ремонт инженерных сетей и
оборудования систем отопления, входящих в состав зданий и сооружений,
промливневой и бытовой канализации, систем кондиционирования и вентиляции
возлагается на персонал соответствующих цехов и подразделений АС.

РАЗДЕЛ 4

ОСНОВНЫЕ ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ОТДЕЛОВ И ГРУПП ПО
НАДЗОРУ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИИ И СООРУЖЕНИИ АС И ЛИЦ,
ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИИ И СООРУЖЕНИИ В
ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ АС

4.1. Основные обязанности отдела эксплуатации зданий и
сооружений, отдела технического надзора группы технического надзора.

4.1.1. Разработка внутренних инструктивных документов,
правил и мер по обеспечению эксплуатации и ремонта производственных зданий и
сооружений, инструкций для цехов и подразделений по эксплуатации отдельных зданий,
помещений и сооружений.

4.1.2. Осуществление технического надзора за техническим
состоянием и содержанием производственных зданий и сооружений.

4.1.3. Ведение журналов осмотров строительных конструкций
зданий и сооружений (Приложение
4). В
журналах должны фиксироваться все отступления от проекта, выявленные во время
строительства, реконструкции и эксплуатации (фактические размеры и нагрузки, изменения
конструктивных или расчетных схем и т.д.), а также изменения всех проектных
размеров вследствие коррозионного износа, наращивания, скалывания,
температурных, атмосферных и других воздействий на конструкции и сооружения.

4.1.4. Использование цеховых журналов технических осмотров
строительных конструкций зданий и сооружений для постоянного контроля
фактических параметров эксплуатационных сред в производственных помещениях АС,
для принятия мер по ограничению фактических нагрузок и воздействий на строительные
конструкции до величин не превышающих проектные.

4.1.5. Проведение анализа фактического состояния зданий и
сооружений, выявление аварийных или предаварийных сооружений и конструкций,
недостатков эксплуатации и разработка мероприятий для своевременной ликвидации
выявленных недостатков.

4.1.6. Надзор за соблюдением правил содержания
производственных зданий и сооружений и правильностью технического обслуживания
конструктивных элементов зданий и сооружений персоналом цехов АС.

4.1.7. Систематический контроль за ведением цеховых
журналов технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений.

4.1.8. Организационно-техническое руководство
производственными подразделениями АС в их работе по эксплуатации зданий и
сооружений.

4.1.9. Надзор за своевременностью и качеством ремонта
производственных зданий и сооружений различными ремонтными подразделениями
(станционными и сторонними).

4.1.10. Оказание технической помощи подразделениям АС в
планировании и организации проведения ремонтных работ производственных зданий и
сооружений силами ремонтных организаций и производственными цехами.

4.1.11. Участие в промежуточной приемке и
освидетельствовании скрытых работ (в период ремонта или реконструкции), а также
работ, от качества выполнения которых зависит устойчивость и прочность зданий и
их частей.

4.1.12. Запрещение проведения работ по реконструкции
производственных зданий и сооружений без согласования проекта с
Генпроектировщиком.

4.1.13. Участие в работе комиссии по приемке в эксплуатацию
производственных зданий сооружений, помещений, законченных капитальным
ремонтом, реконструкцией, расширением или вновь сооруженных или в передаче по
акту объектов подрядчику для ремонта или реконструкции.

4.1.14. Организация, планирование и проведение технических
осмотров зданий и сооружений.

4.1.15. Проведение подготовительных работ по организации
комиссий для проведения общих технических осмотров производственных зданий и
сооружений и участие в работе комиссии.

4.1.16. Проведение подготовительных работ по организации
комиссии по приемке в эксплуатацию производственных зданий ас после окончания
капитального ремонта, расширения или реконструкции объекта.

4.1.17. Составление заданий на обследование производственных
зданий и сооружений специализированным организациям, оформление договоров,
оказание необходимой помощи при проведении ими обследований.

4.1.18. Анализ отчетных материалов специализированных
организаций по результатам обследований, разработка мероприятий по реализации
содержащихся в них предложений.

4.1.19. Надзор за техническим состоянием инженерного
оборудования производственных зданий и сооружений и организация его
технического обслуживания с привлечением специалистов соответствующих цехов.

4.1.20. Организация и ведение работ по паспортизации
производственных зданий и сооружений выдача заполненных паспортов
подразделениям АС (Приложение
7, 8), внесение в паспорта отметок о проведенных ремонтах,
изменениях конструкций и планировок зданий и сооружений.

4.1.21. организация и проведение технической учебы для лиц,
ответственных за эксплуатацию и надзор за техническим состоянием
производственных зданий и сооружений в подразделениях АС.

4.1.22. Совместно с начальниками цехов АС составляют и
утверждают в установленном порядке годовые, квартальные и месячные графики и
планы ремонтов зданий и сооружений, составление перспективных планов
капитальных ремонтов основных производственных зданий АС.

4.1.23. Составление и утверждение в установленном порядке
годовых титульных списков капитального ремонта зданий и сооружений.

4.1.24. Согласование с руководством АС и проектными
организациями технических заданий на проектирование капитальных ремонтов,
разработанных ОЭЗиС, ОТН, ГТН и передача их проектировщикам.

4.1.25. Экспертиза и представление на утверждение
проектно-сметной документации по капитальному ремонту зданий и сооружений
выполненной проектными организациями.

4.1.26. Разработка проектно-сметной документации на
капитальные и текущие ремонты.

4.1.27. Составление, совместно с РСЦ, заявок на материалы,
оборудование и механизмы для ремонтно-восстановительных работ, производимых
силами АС, спецремонтными предприятиями и подрядчиками, и передача этих заявок
отделу материально-технического обеспечения АС.

4.1.28. Систематизация и ведение учета всей технической
документации по строительной части зданий и сооружений, технических проектов,
чертежей изменений конструктивных элементов сертификатов на металлы и актов
скрытых работ, а также всей технической документации по надзору за ремонтом и
техническим обслуживанием. Контроль правильности ведения всей документации по
эксплуатации зданий и сооружений.

4.1.29. Проверка правильности представленных отчетных данных
по капитальному и текущему ремонту зданий и сооружений, передаваемых РСЦ и
ремонтными организациями в плановый отдел осуществление периодического контроля
за списанием материалов по объектам и видам ремонта и за соответствием их
нормам расхода.

4.1.30. Участие в работе комиссий по определению износа и
переоценке основных фондов, инвентаризации зданий и сооружений, находящихся на
балансе АС.

4.1.31. Разработка мероприятий (вспомогательных конструкций
и др.) по облегчению доступа к ответственным и уязвимым узлам зданий и
сооружений АС для их осмотра.

4.1.32. выявление причин возникновения повреждений, дефектов
и деформаций, обнаруженных при любом виде технических осмотров строительных
конструкций зданий и сооружений и принятие мер к их полному устранению, либо привлечение
для этих целей специализированных, проектных и ремонтных организаций.

4.1.33. Проверка противопожарного состояния производственных
зданий и сооружений АС.

4.1.34. Участие в расследовании аварий и повреждений
строительных конструкций, зданий и сооружений, а также разработка мероприятий
по их восстановлению. Расследование аварий производится согласно «
Положения о порядке расследования причин аварий
зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов
». — М.: Госстрой СССР, 1986.

4.1.35. Вести контроль за состоянием техники безопасности
при выполнении ремонтно-строительных и монтажных работ на АС. Участие в
расследовании несчастных случаев, связанных с производством этих работ.

4.1.36. Представление во внешних организациях по вопросам
архитектурно-художественного оформления АС, либо по работам реконструкции
архитектурно-строительной части эксплуатируемых объектов или объектов
расширения АС.

4.1.37. Обеспечение безопасных условий труда при проведении
наблюдений (обследований) на производственных зданиях, сооружениях и помещениях
внутри них, а также обеспечение требований техники безопасности в
разрабатываемых привлеченными организациями проектах производства ремонтных
работ.

4.1.38. Совместно с начальниками цехов и подразделений
разработка и организация выполнения мероприятий по подготовке зданий и
сооружений к эксплуатации в зимний период.

4.1.39. Организация и проведение проверки знаний настоящей
Инструкции у персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН и лиц, ответственных за эксплуатацию
производственных зданий и сооружений подразделений АС.

4.2. Основные права отдела по эксплуатации зданий и
сооружений, отдела технического надзора и группы технического надзора за
эксплуатацией производственных зданий и сооружений АС.

4.2.1. Требовать от начальников цехов устранения, в
установленные предписанием сроки, выявленных нарушений правил технической
эксплуатации зданий и сооружений.

4.2.2. Запрещать эксплуатацию производственного здания,
сооружения или отдельных конструкций (предписанием) в случае обнаружения
неисправностей (повреждений, деформаций, дефектов), угрожающих безопасности
людей, сохранности здания или оборудования, немедленно приостановить все виды
работ, вывести персонал из опасной зоны и одновременно сообщить об этом
руководству АС устно или в докладной записке для принятия срочных мер.

4.2.3. Запрещать работы по ремонту зданий и сооружений, с
вручением соответствующего предписания, при обнаружении низкого качества
ремонта или выполнения его с отступлениями от проектных решении, сообщать об
этом руководству АС и подразделения, ведущего ремонтные работы, с требованием
переделки забракованных объемов работ.

4.2.4. Привлекать, в установленном порядке,
специализированные организации для проведения обследований производственных
зданий и сооружений АС и для разработки технических решений и рекомендаций,
связанных с их эксплуатацией, а также подрядные ремонтно-строительные и
специализированные организации для выполнения капитального ремонта.

4.2.5. Привлекать, при необходимости, специализированные
или проектные организации для проведения сложных работ по наблюдениям за
деформациями зданий, сооружений или отдельных конструктивных элементов, решения
сложных инженерных задач по их усилению или реконструкции.

4.2.6. Распределять и контролировать правильность
использования (по назначению и объему) подразделениями АС средств на
капитальный ремонт производственных зданий и сооружений.

4.2.7. Участвовать в рассмотрении и согласовании проектов
на новое строительство расширение, консервацию и реконструкцию производственных
зданий АС и давать свои предложения по улучшению проектных решений.

4.2.8. Выносить на рассмотрение руководства АС вопросы
эксплуатации и ремонтов производственных зданий и сооружений.

4.2.9. Контролировать качество работ при проведении
капитального, строительства, ремонта или реконструкции существующих
производственных зданий и сооружений АС. При обнаружении отступлений от
технических норм и правил, принимать необходимые меры к их устранению.

4.2.10. Требовать от руководителей подразделения АС, для
которого или в помещении которого производятся работы (ремонтно-строительные,
специальные, по архитектурно-художественному оформлению, обмерочные,
обследования или наблюдения или др.), обеспечения безопасных условий
производства работ.

4.2.11. Требовать от руководства АС прекращения работ, в
результате которых может быть причинен ущерб зданиям и сооружениям.

4.2.12. По согласованию с руководством АС вносить
обоснованные изменения в план работ ремонтных организаций.

4.2.13. Участвовать в работе комиссий по приемке в
эксплуатацию зданий и сооружений после окончания строительства, капитального
ремонта, выполняемого подрядными организациями.

4.2.14. Требовать от исполнителей ремонта всю техническую
документацию и акты на скрытые работы.

4.2.15. Требовать прекращения работ по переоборудованию и
переустройству зданий и сооружений, выполняемых без утвержденной технической
документации.

4.3. Обязанности ОЭЗиС ОТН, ГТН при надзоре за состоянием
производственных зданий и сооружений

4.3.1. При надзоре за состоянием и содержанием кровель:

1) следить за исправным состоянием конструкций и
устройств для отвода атмосферных вод с крыши;

2) не допускать пребывание людей на кровлях, за
исключением проведения работ по их очистке, ремонту и обслуживанию. Допускать
проведение работ только в мягкой обуви на резиновой подошве;

3) обеспечивать немедленное устранение повреждений и
дефектов кровли, принимать меры к своевременной защите кровель от повреждений в
зоне проведения ремонтных работ;

4) проверять величину снежного покрова и наледей на
крышах, обеспечивать своевременное удаление снега, льда и мусора с кровли, не
допуская превышения расчетных нагрузок. Запрещать применение для удаления снега
и льда ударных инструментов;

5) принимать меры по своевременной очистке засоренных
водосборных воронок, лотков и ендов;

6) не допускать складирования на кровлях строительных
материалов и мусора. На период производства ремонтных работ временное
складирование производить согласно проекту производства работ, с мерами
предохранения несущих конструкций покрытий и кровли от перегрузок;

7) контролировать состояние кровли в зонах выбросов
пара и горячей воды из выхлопных труб;

8) контролировать правильность выполнения узлов
примыкания кровель к стенам, парапетам, выхлопным трубам, вентиляционным
вахтам, водоприемным воронкам внутренних и наружных водостоков,
температурно-осадочным швам (в соответствии со СНиП и Типовыми решениями) и их
водонепроницаемость.

4.3.2. При надзоре за состоянием несущих и ограждающих
конструкций:

1) контролировать плотность заделки зазоров между
стеновыми панелями, стенами, оконными и дверными блоками в наружных стенах
зданий и сооружений, правильность выполнения деформационных швов в пределах
фасадных стен, принимать меры по восстановлению их герметизации герметизирующими
мастиками, применение которых должно быть согласовано с проектной организацией;

2) контролировать состояние уплотнения мест проходок
кабелей, труб, вентиляционных каналов через стены;

3) контролировать состояние и исправность гидроизоляции:

— в зонах подвальных помещений — вертикальной
(наклеивающейся или жесткой);

— в зоне сопряжения фундаментов со стенами (цоколем) и
в полах подвальных помещений — горизонтальной;

4) контролировать работоспособность откачивающих
устройств, в случае затопления подвалов грунтовыми водами принимать срочные
меры по их откачке и исправлению дренажных систем, гидроизоляции стен и пола
подвала;

5) контролировать правильность складирования
химреагентов в помещениях;

6) при обнаружении в каменных, кирпичных, бетонных и
железобетонных конструкциях, замоноличенных стыках элементов железобетонных
сборных рамных конструкций каркасов зданий и сооружений трещин, должны быть
немедленно организовано наблюдение за их развитием с помощью «маяков». Схемы
расположения трещин, дата установки «маяков» результаты наблюдений должны
регистрироваться в журнале технического осмотра соответствующего здания или
сооружения. При увеличении трещин принимать меры по временной страхующей
разгрузке конструкций, фиксации положения для предотвращения развития
неустойчивости. Для консультаций привлекать работников специализированных
организаций;

7) производить периодическую проверку вертикальности
элементов зданий (стен, колонн, опор эстакад, фундаментов и т.д.), совмещенную с циклами
измерений осадок фундаментов. В случае отклонения от вертикали отдельных
конструкций или появлении продольного изгиба, угрожающего потерей их
устойчивости принимать временные меры по предотвращению дальнейшего отклонения
конструкции от вертикали. Привлекать специализированные организации для
технического освидетельствования и ремонта аварийных конструкций;

8) контролировать общее состояние железобетонных
конструкций и их защитных слоев, находящихся в агрессивных средах или под
периодическим их воздействием;

9) при обнаружении разрушений железобетонных
конструкций или их защитного слоя, принять меры по устранению причин, вызвавших
разрушение, восстановлению разрушенных элементов или защитного слоя
торкретированием, с последующим оштукатуриванием и покрытием антикоррозионными
защитными составами;

10) периодически контролировать состояние сварных швов,
болтовых соединений металлических конструкций зданий и сооружений, обратить
внимание на:

— ответственные узлы опорных ферм:

— узды соединения решетки с нижними и верхними
поясами;

— узлы крепления подкрановых балок к консолям колонн
анкерными болтами;

— узлы крепления подкрановых рельсов к балкам;

11) организовывать немедленное устранение обнаруженных
следующих дефектов металлоконструкций, закладных деталей (в доступных местах):

— отклонения геометрических размеров сварных швов от
проектных;

— непровары, подрезы, пережоги, кратеры, отрывы,
волосяные трещины, видимая значительная пористость швов;

— отсутствие швов в местах, определенных проектом;

— отсутствие проектного числа болтов, гаек, контргаек,
шайб в болтовых соединениях или анкерных болтов в опорных узлах ферм и балок;

— ослабленную затяжку гаек;

— отсутствие шплинтовки плоских шайб с упорными
лапками;

— деформацию болтов в результате механических
повреждений;

— значительные повреждения сечения болтов и элементов
конструкции коррозией (ослабление более 10 %);

— наличие больших зазоров (более 1 мм) между колоннами
и опорными вертикальными плитами узлов ферм (при болтовых соединениях);

12) в необслуживаемых и полуобслуживаемых помещениях
производить:

— осмотр соединений опорных узлов — не реже одного
раза в год;

— контроль состояния сварных швов — не реже одного
раза в два года;

13) систематически контролировать состояние конструкций,
подверженных воздействию динамических нагрузок:

— фундаментов турбогенераторов;

— опор подкрановых путей и их пролетных строений
(подкрановые балки, фермы);

— колонн каркасов зданий, несущих подкрановые пути и
расположенного над ними покрытия (ферм, сборных железобетонных панелей, плит, в
местах их сварных соединений с Фермами, стенами или прогонами);

— стационарных компрессоров и другого оборудования;

14) в случае повышения вибрации конструкций перекрытий
зданий и сооружений, подверженных воздействию динамических нагрузок, немедленно
произвести замер величины вибрации (частота, амплитуда) перекрытия,
оборудования и его фундамента, потребовать устранения причины возникновения
повышенной вибрации оборудования;

15) при обнаружении трещин в штукатурке опор или ригелей
фундаментов турбогенераторов, циркуляционных насосов и другого оборудования
произвести расчистку штукатурки по линии трещин и проверить наличие трещин в
основном теле фундаментов организовать наблюдение за развитием в них трещин
аналогично п.
4.3.2. 6);

16) не допускать превышения предельных эксплуатационных
нагрузок на:

— перекрытия;

— площадки обслуживания;

— полы и перекрытия монтажных (ремонтных) площадок;

— покрытия;

— балки и ригели, а также превышения их предельных
прогибов;

17) при обнаружении мест вырезки элементов
металлического каркаса или других конструкции без разрешения, должно быть
проведено расследование, найдены виновные и выполнено восстановление
ослабленной конструкции;

18) выявлять, в процессе текущих технических осмотров,
степень ослабления элементов металлоконструкций вследствие механического,
химического, электрохимического и пр. воздействий с оценкой ослабления по
результатам измерения площади сечения поврежденных конструкций;

19) выявлять недостатки и повреждения заводских и
монтажных соединений в металлоконструкциях и в сборных железобетонных
конструкциях заводского изготовления перед их монтажом принимать меры по их
устранению;

20) при осмотре опорных частей конструкций проверять
выполнение узлов в соответствии с расчетной схемой и рабочими чертежами, в том
числе достаточность площади опирания, анкеровки
и других креплений, состояние
материала опорных частей, качество приторцовки опорных плит и др.;

21) проверять, при необходимости, площади сечения
арматуры в железобетонных конструкциях, особенно при наличии на конструкциях
поверхностных волосяных трещин с глубиной проникания в пределах толщины
защитного слоя;

22) проверять выполнение подразделениями АС предписаний
ОЭЗиС, ОТН, ГТН и пожарного надзора по обеспечению пожарной безопасности зданий
и сооружений;

23) на основании материалов рабочих и государственной
комиссии по приемке объектов в эксплуатацию, технических освидетельствовании
фактически выполненных работ вести учет недоделок, дефектов и их устранения в
паспортах соответствующих зданий и сооружений и в специальном журнале, едином
на все основные здания и сооружения. Форма журнала приведена в Приложении
25.

4.3.3. При надзоре за состоянием систем вентиляции и
отопления:

1) периодически, один раз в три месяца, проверять
исправное состояние:

— вентиляционных систем подразделений АС;

— систем централизованной уборки пыли;

— систем пылеулавливания;

— герметичных уплотнений дверей, люков, окон в
помещениях строгого режима;

2) перед началом отопительного сезона проверять
состояние систем отопления;

3) не реже 2 раз в год проводить комиссионные проверки
систем вентиляции и отопления с привлечением соответствующих специалистов цеха
централизованного ремонта (ЦЦР), РСЦ и др.;

4) не реже 2 раз в год контролировать состояние среды в
производственных помещениях с источниками газовыделения, агрессивными
жидкостями, запылением агрессивными сыпучими материалами с регистрацией;

— температуры;

— влажности;

— скорости движения воздуха;

— степени агрессивности жидкостей, газов, пыли,
попадающих на строительные конструкции. Контролировать соответствие состояния
среды требованиям проекта, СНиП и санитарным нормам.

4.4. Обязательность выполнения требований ОЭЗиС, ОТН, ГТН

Указания или требования работников отдела эксплуатации
зданий и сооружений АС (согласованные с начальником отдела, руководителем
группы) являются обязательными и могут быть отменены главным инженером или директором
электростанции. Такие указания могут быть даны в устной Форме с последующим
подтверждением их (в течение 1 суток) в письменной Форме в виде предписания
(Приложение 5).

4.5. Ответственность ОЭЗиС, ОТН, ГТН и других
подразделений АС за эксплуатацию зданий и сооружений.

Специалисты по эксплуатации зданий и сооружений несут
ответственность:

— за сохранность зданий и сооружений;

— за обеспечение их надежности и постоянной
эксплуатационной готовности (включая инженерное оборудование и территорию со
всеми относящимися к ней устройствами);

— за организацию технического обслуживания;

— за выполнение планов и сроков ремонта.

4.6. Основные обязанности начальников цехов и лиц,
ответственных за эксплуатацию зданий и сооружений подразделений АС.

4.6.1. Ограничение Фактических параметров эксплуатационных
нагрузок и воздействий на строительные конструкции пределами, предусмотренными
проектами, действующими нормативами, предписаниями руководства АС и ОЭЗиС, ОТН,
ГТН, контроль за соблюдением этих ограничений до их отмены правомочными
организациями.

4.6.2. Систематическое наблюдение за техническим состоянием
строительных конструкций цеховых зданий и сооружений по утвержденному
(согласованному с ОЭЗиС, ОТН, ГТН) графику, с занесением результатов наблюдений
в цеховой журнал технических осмотров зданий и сооружений. Извещение ОЭЗиС,
ОТН, ГТН об обнаруженных неисправностях, требующих немедленного устранения или
вызывающих затруднения в оценке степени их опасности (в форме служебной
записки, с внесением в цеховой журнал технических осмотров).

4.6.3. Участие в текущих и общих периодических и
внеочередных осмотрах производственных зданий и сооружений.

4.6.4. Обеспечение своевременной систематической очистки
строительных конструкций от загрязнений по утвержденному цеховому графику.

4.6.5. Обеспечение необходимой помощи специализированным
организациям в проведении технических обследований строительных конструкций
зданий и сооружений АС.

4.6.6. Составление и передача ОЭЗиС, ОТН, ГТН заявок на
проведение текущих и плановых ремонтных и ремонтно-восстановительных работ,
описей работ.

4.6.7. Немедленная передача в ОЭЗиС, ОТН, ГТН сведений о
выявленных дефектах, предаварийных и аварийных состояниях строительных
конструкций.

4.6.8 Участие в согласовании графиков и проектов
производства работ по капитальному ремонту зданий и сооружений АС.

4.6.9. Оказание необходимой технической помощи
ремонтно-строительному цеху АС или подрядной организации (специализированному
ремонтному предприятию) в выполнении ремонтных работ на зданиях и сооружениях,
предоставлением: технической документации, материалов, оборудования, инвентаря
(на договорных началах) и в отдельных случаях (на время) вспомогательных
рабочих необходимых специальностей (в пределах возможностей цеха).

4.6.10. Контроль выполнения рабочими РСЦ АС или рабочими
подрядной организации (по договору) работ по техобслуживанию и текущему ремонту
в зданиях и сооружениях.

4.6.11. Участие в промежуточной приемке выполненных объемов
ремонтных работ на цеховых зданиях и сооружениях.

4.6.12. Организация промежуточной приемки и
освидетельствования скрытых работ капитального или текущего ремонтов и работ,
от качества которых зависят прочность и устойчивость цехового здания и
сооружения или отдельных частей, с привлечением специалистов ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

4.6.13. Участие в работе комиссии по подготовке к приемке в
эксплуатацию законченных капитальным ремонтом зданий или сооружений данного подразделения,
а также в окончательной приемке работ по текущему ремонту.

4.6.14. Участие в работе комиссии по расследованию аварий и
повреждении производственных здании и сооружений, находящихся на балансе
соответствующих цехов и подразделений.

4.6.15. Прохождение проверки знаний настоящей Инструкции 1
раз в 3 года по специальной программе, разработанной ОЭЗиС, ОТН, ГТН и
утвержденной главным инженером АС.

4.6.16. Лица, ответственные за надзор и эксплуатацию зданий
и сооружений в подразделениях, обязаны:

1) получать периодический инструктаж в ОЭЗиС, ОТН, ГТН
по эксплуатации зданий и сооружений;

2) производить не реже двух раз в месяц текущий осмотр
закрепленных за подразделением зданий и сооружений с записью замечаний по их
состояние в журнал, технического осмотра строительных конструкций
подразделения, о результатах осмотра докладывать руководителю подразделения;

3) в случае обнаружения аварийного состояния
строительных конструкций немедленно уведомить ОЭЗиС, ОТН, ГТН и доложить
руководителю подразделения;

4) отмечать в журнале технического осмотра зданий и
сооружений сведения о сроках устранения, лицах ответственных за устранение и
принятых мерах по устранению замечаний;

5) принимать меры по поддержанию чистоты полов, стен,
потолков, окон, и др. поверхностей строительных конструкций.

4.7. Планирование работы ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

4.7.1. В январе каждого года должен быть разработан годовой
план работы. В план должны быть включены:

1) план ремонтных работ зданий и сооружений
промплощадки;

2) заявки на строительные материалы, необходимые для
проведения капитальных и текущих ремонтов в текущем году;

3) заявки на строительные материалы, необходимые для
проведения капитальных и текущих ремонтов на следующий год;

4) план организации и проведения технического надзора
за состоянием эксплуатации производственных зданий и сооружений АС, в той
числе:

— план общих технических осмотров;

— план периодических осмотров;

— план-график текущих осмотров для персонала ОЭЗиС, от
ГТН по закрепленным за ним объектам;

— план-график разработки технических заданий проектов
ремонтов и реконструкций зданий и сооружений;

5) план проведения обследований технического состояния
производственных зданий и сооружений специализированными организациями;

6) план (перечень) мероприятий по заключению договоров
со специализированными организациями на проведение технических обследований
производственных зданий и сооружений;

7) план проведения паспортизации зданий и сооружений;

8) план технической учебы персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН и лиц,
ответственных за эксплуатацию производственных зданий и сооружений в
подразделениях АС;

9) план-график проверки знаний у персонала ОЭЗиС, ОТН,
ГТН и лиц, ответственных за эксплуатацию зданий и сооружений в подразделениях
АС;

10) план контрольных проверок выполнения
ремонтно-строительных работ на объектах АС;

11) план подготовки проектно-сметной документации на
ремонт производственных зданий и сооружений в следующем году.

4.7.2. В плане работы ОЭЗиС, ОТН, ГТН должен быть
предусмотрен резерв на выполнение внеочередных технических осмотров и повышение
квалификации персонала. Годовой план работы утверждается главным инженером АС.

РАЗДЕЛ 5

КОНТРОЛЬ ЗА ТЕХНИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
АС

5.1. Организация технического контроля за состоянием
зданий и сооружений.

5.1.1. Контроль за техническим состоянием производственных
зданий и сооружений осуществляется путем организации и проведения технического
надзора, наблюдений и испытаний.

5.1.2. Технический надзор за состоянием, содержанием и
ремонтом производственных зданий и сооружений включает проведение:

— технических осмотров;

— обследований.

5.1.3. Технические осмотры и испытания должны проводиться
по графикам, разработанным ОЭЗиС, ОТН, ГТН и утвержденным Главным инженером АС.

5.1.4. Технические осмотры зданий и сооружений
подразделяются на:

— очередные (плановые);

— внеочередные:

— общие;

— частичные;

— текущие.

5.1.5. Очередные общие технические осмотры подразделяются
на весенние и осенние.

5.1.6. Внеочередные общие или частичные технические осмотры
должны проводиться после сильных ливней, снегопадов, ураганных ветров,
землетрясений и других стихийных явлений, пожаров, затопления помещений или
обнаружения серьезных дефектов в конструкциях зданий и сооружений.

В первую очередь подлежат осмотру конструкции,
повреждение которых может угрожать жизни людей и целостности оборудования.

5.1.7. Текущие технические осмотры проводятся персоналом
ОЭЗиС, ОТН, ГТН в период между очередными осмотрами и должны быть организованы
таким образом, чтобы было обеспечено систематическое обслуживание работниками
технического надзора закрепленных за ними объектов надзора.

5.1.8. Цели текущего осмотра:

1) систематическое накопление информации о состоянии
среды в рабочей зоне производственных зданий и сооружений;

2) своевременное выявление дефектов конструкций,
недостатков эксплуатации и принятие мер по их устранению.

5.1.9. Очередные и внеочередные общие технические осмотры
производятся смотровой комиссией, состав комиссии должен быть утвержден главным
инженером или директором АС. Председателем комиссии является главный инженер
АС, а в его отсутствие (либо по его поручению) — начальник ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

5.1.10. При выполнении очередных и внеочередных общих
технических осмотров смотровой комиссией должен производиться полный осмотр
зданий и сооружений, включая все доступные для осмотра помещения, строительные
конструкции, инженерное оборудование, различные виды отделки и защитных
покрытий, элементы внутреннего и внешнего благоустройства.

5.1.11. В состав смотровой комиссии должны входить:

— представитель ОЭЗиС, ОТН, ГТН (старший по
должности);

— представители подразделений, эксплуатирующие
отдельные виды инженерного оборудования (санитарно-технические устройства,
подземные, надземные коммуникации и электроосвещение и др.);

— начальники подразделений АС (цехов, мастерских,
отделов, служб и др.), эксплуатирующие закрепленные за ними здания и
сооружения;

— представители отдела ОТ и ТБ, для обеспечения
безопасных условий работы комиссии.

5.1.12. Обо всех замечаниях, выявленных при осмотрах зданий
и сооружений (деформациях, повреждениях, дефектах инженерного оборудования,
нарушениях ПТЭ, настоящей инструкции и местных правил эксплуатации
производственных зданий, сооружений м помещений), работниками подразделений и
ОЭЗиС, ОТН, ГТН вносятся соответствующие записи в цеховые журналы технических
осмотров строительных конструкций зданий и сооружений (Приложение
6) и в журналы технических осмотров строительных
конструкций зданий и сооружений (Приложение
4 и 5).

5.1.13. Начальник ОЭЗиС, ОТН, ГТН обязан докладывать о
результатах технических осмотров руководству АС, с изложением замеченных
нарушений и предлагаемых мероприятий по их устранению.

5.1.14. Производственные здания и сооружения АС по степени
необходимой активности технических осмотров подразделяются на 3 группы:

— объекты активного режима наблюдений;

— объекты умеренного режима наблюдений;

— объекты спокойного режима наблюдений.

5.1.15. Степень необходимой активности технических осмотров
зданий и сооружений АС определяется ОЭЗиС, ОТН, ГТН в зависимости от их
капитальности, ответственности и Фактической степени износа строительных
конструкций. Деление объектов по степени активности технических осмотров и
составление графиков технических осмотров следует производить с учетом
примерных перечней объектов, приведенных в Приложении
10 (перечни 1, 2, 3). На каждой АС, с учетом фактических
местных условий, степени износа объектов, должны быть составлены и утверждены
Главным инженером перечни объектов с делением их по степени активности
технических осмотров.

5.1.16. Технические осмотры необслуживаемых и
полуобслуживаемых помещений должны производиться во время останова блока, с
соблюдением правил радиационной безопасности.

5.1.17. Обследования зданий и сооружений АС должны
производиться персоналом специализированных организаций по утвержденным программам.

5.2. Периодичность осмотров, обследований и наблюдений.

5.2.1. Периодичность текущих технических осмотров должна
быть:

— для объектов спокойного режима наблюдений — не реже
1 раза в 6 месяцев (2 раза в год);

— для объектов умеренного режима наблюдений — не реже
1 раза в 4 месяца (3 раза в год);

— для объектов активного режима наблюдений, за
исключением необслуживаемых и полуобслуживаемых, — не реже 1 раза в 3 месяцу (4
раза в год).

5.2.2. Очередные технические осмотры зданий и сооружений
проводятся 2 раза в год — весной и осенью.

5.2.3. Технические осмотры необслуживаемых и
полуобслуживаемых помещений должны проводиться 1 раз в год во время
планово-предупредительного ремонта блока (ППР).

5.2.4. Технические осмотры необслуживаемых и
полуобслуживаемых помещений должны проводиться сразу после останова блока на
ППР, с целью выявления дефектов строительных
конструкций и определения объемов ремонта
во время ППР.

Перед пуском блока должен производиться осмотр всех
строительных конструкций необслуживаемых и полуобслуживаемых помещений для
контроля устранения выявленных ранее дефектов и пригодности к дальнейшей
эксплуатации.

5.2.5. Обследование основных производственных зданий и
сооружений АС должно производиться один раз в 4 года. Обследованию должны
подвергаться:

— помещения, сооружения и конструкции реакторного
отделения;

— сооружения герметичного ограждения;

— сооружения и конструкции турбинного отделения;

— все другие здания, сооружения, конструкции, в
которых размещено оборудование, содержащее радиоактивные вещества (хранение,
переработка, транспортировка);

— все здания и сооружения, в которых размещено
оборудование, отнесенное к 1, 2, 3 классам безопасности по ОПБ-88;

5.2.6. Периодически должны проводиться наблюдения за
осадками фундаментов основных зданий, сооружений и оборудования. Наблюдения
должны проводиться в следующие сроки:

— в первый год после сдачи в эксплуатацию — 3 раза;

— во второй год после сдачи в эксплуатацию — 2 раза;

— в дальнейшем, до стабилизации осадок фундаментов — 1
раз в год, а после стабилизации осадок (1 мм в год и менее);

— 1 раз в 5 лет.

5.2.7. Наблюдения за осадками и креном реакторного
отделения и защитной оболочки должны проводиться в сроки, устанавливаемые
Генпроектировщиком в зависимости от скорости и характера осадок, но не реже
чем:

— в первый год после сдачи в эксплуатацию — 4 раза;

— во второй год после сдачи в эксплуатацию и до
стабилизации осадок — 2 раза;

— после стабилизации осадок и кренов — 1 раз в год, во
время ППР блока.

5.2.8. Не реже одного раза в четыре года наблюдения за
кренами реакторного отделения и защитной оболочки должны выполняться
специализированной организацией по утвержденной программе.

5.3. Контроль технического состояния сооружений
герметичного ограждения.

5.3.1. Для сооружений герметичного ограждения, кроме выше
перечисленных мероприятий по контролю технического состояния, проводят:

— испытания на прочность;

— испытания на герметичность;

— контроль напряженно-деформированного состояния
защитной оболочки;

— контроль состояния внешней и внутренней поверхности
защитной оболочки.

5.3.2. Испытания на прочность и герметичность системы герметичного
ограждения должны выполняться согласно регламенту, устанавливаемому проектом.

5.3.3. Испытания на прочность и герметичность системы
герметичного ограждения должны производиться специализированной организацией по
рабочей программе.

5.3.4. Контроль напряженно-деформированного состояния
защитной оболочки проводится по специальной методике в сроки, определяемые
проектом.

5.3.5. Для железобетонных ограждающих конструкций,
выполненных из предварительно напряженного железобетона, предусматривается периодический
эксплуатационный контроль, подтяжка и замена канатов предварительного
напряжения. В течение всего срока эксплуатации энергоблока предусматривается
выполнение двух видов контрольно-профилактических работ — КПР-1 и КПР-2.

КПР выполняются в сроки, определяемые проектом и в
соответствии с «Инструкцией по техническому обслуживанию системы преднапряжения
защитных оболочек» для соответствующих блоков и проектом производства работ.

5.3.6. При проведении испытаний на прочность и
герметичность защитной оболочки должен вестись контроль за состоянием купола и
внешней поверхности защитной оболочки контроль должен проводиться по рабочей
программе, разрабатываемой для каждого конкретного блока.

5.3.7. Текущий осмотр внешней поверхности защитной оболочки
в доступных местах, должен проводиться персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН не реже
одного раза в три месяца.

5.4. Весенний технический осмотр

5.4.1. Весенние технические осмотры проводятся с целью
определения технического состояния зданий и сооружений после зимнего периода и
таяния снега. При этом осматриваются, в первую очередь, конструкции,
подвергавшиеся воздействию низких температур, снега, льда и талых вод. Затем
ведется осмотр остальных конструкций зданий и сооружений.

5.4.2. При весеннем техническом осмотре:

— уточняются объемы работ по текущему ремонту зданий и
сооружений, намеченному к выполнению в летний период;

— выявляются работы по капитальному ремонту для
включения их в план следующего года или в перспективный план ремонтных работ;

— выявляются виды и объемы неотложных работ, не
предусмотренных в планах капитального и текущих ремонтов данного года, для дополнительного их
включения в планы.

5.4.3. При весеннем техническом осмотре необходимо
проверить техническое состояние несущих и ограждающих конструкций зданий и
сооружении и принять меры:

1) по устранению:

— выявленных отверстий, щелей, зазоров;

— размывов и повреждений от стоков талых вод,
обрушений, крупных наледей;

— сквозных трещин и трещин большого раскрытия;

— заметных на глаз прогибов;

— сдвигов фундаментов или их кренов из-за подмыва
основания или одностороннего напора поверхностных вод;

— других деформаций и повреждений.

2) по восстановлению:

— ограждающих конструкций;

— стен, перегородок;

— перекрытий;

— теплоизоляции.

Особое внимание должно быть уделено выявлению и
устранению отверстий, щелей, трещин и неплотностей на наружных и внутренних
ограждающих конструкциях зданий, сооружений, полуобслуживаемых и
необслуживаемых помещений, смежных с наружной средой или с обслуживаемыми
помещениями;

3) по проверке на плотность вертикальных и
горизонтальных стыков между стеновыми панелями и панелями покрытия;

4) по проверке:

— готовности покрытий зданий и сооружений к летней
эксплуатации;

— состояния ендов (засоренность, водонепроницаемость);

— состояния конструкций примыкания кровель к
вертикальным стенам, трубам и другим выступающим конструкциям;

— состояния кровель на скатах, коньках и свесах;

— проходимости приемных воронок и внутренних
водосточных стояков;

— состояния конструкций молниеприемников и их
устойчивости;

5) по выявлению дефектных мест, требующих длительного
наблюдения:

— трещин;

— перемещений;

— прогибов;

— отклонений от вертикали;

— других дефектов;

6) по определению и устранению неисправностей
механизмов открывания окон, фонарей, дверей и др. устройств;

7) по приведению в исправное состояние:

— отмосток;

— ливнеприемников;

— вертикальной планировки территории, примыкающей к
зданиям и сооружениям.

5.5. Осенний технический осмотр

5.5.1. Осенние осмотры производственных зданий и сооружений
должны производиться ежегодно — за полтора месяца до наступления отопительного
сезона. К этому времени должны быть закончены все летние работы по текущим и
капитальным ремонтам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию зданий и
сооружений в зимний период.

5.5.2. За 15 дней до начала отопительного сезона должен
быть произведен частичный осмотр частей зданий и сооружений, по которым при
общем осмотре были отмечены замечания с целью проверки устранения этих
замечаний.

5.5.3. При общей осеннем техническом осмотре должна быть
выполнена проверка:

— несущих и ограждающих конструкций зданий и
сооружений на герметичность и устранение выявленных ранее щелей и зазоров.
Особой проверке подлежат стыки наружных панельных стен зданий с подветренной
стороны господствующих ветров зимнего периода;

— готовности покрытий зданий и сооружений к уборке
снега и необходимых для этого средств;

— состояния бронирующей гравийной посыпки в ендовах,
битумного покровного слоя на скатах, их водонепроницаемость;

— состояния водоприемных воронок, стояков внутреннего
водостока;

— плотности всех глухих световых проемов
полуобслуживаемых и необслуживаемых помещений и сооружений;

— наличие и состояние:

— системы отопления;

— сетевой арматуры;

— водопроводных сетей;

— пожарного водопровода;

— водопровода технического водоснабжения;

— утепления колодцев.

Аналогичная проверка должна быть выполнена химическим
цехом, цехом тепловых подземных коммуникаций (ТПК) на наружных надземных и
подземных сетях:

— на надземных сетях должна быть проведена проверка
теплоизоляции трубопроводов;

— в колодцах должен быть уложен утепляющий материал.
Толщина слоя утепляющего материала определяется расчетом, в зависимости от его
теплопроводности и местных климатических условий;

— состояние подготовки к зиме внутренних сетей
водопровода в производственных зданиях, в местах возможного замерзания воды
трубопроводы должны быть утеплены.

5.5.4. На участках с нарушенным рельефом вертикальной
планировки (промоины вдоль трассы трубопроводов, просадки грунта, незасыпанные
траншеи и т.д.) цех ТПК должен реализовать мероприятия, предотвращающие
замерзание воды в трубах:

— до наступления отопительного сезона устранить
дефекты вертикальной планировки;

— обеспечить постоянный проток воды в тупиковых
участках трубопроводов.

5.5.5. Во время общих весенних, осенних и текущих осмотров,
не реже одного раза в месяц, должно проверяться выполнение противопожарных
мероприятий совместно с представителем пожарной охраны.

5.5.6. Сроки проведения очередных общих технических
осмотров зданий и сооружений по п.
5.5.1 должны быть установлены в зависимости от
климатических условий района расположения АС и утверждаться главным инженером
АС.

5.6. Контроль сейсмоустойчивости производственных зданий
и сооружений АС и их обследование после землетрясения.

5.6.1. При получении новых данных о повышенной сейсмичности
района расположения площадки АС, а также после проведения реконструкций зданий
и сооружений I и II категорий сейсмостойкости, связанных с изменением
планировки, конструкций или веса зданий и сооружений, должен быть произведен
новый поверочный расчет и анализ конструкций зданий на сейсмоустойчивость. По
результатам поверочного расчета и анализа конструкций зданий на сейсмоустойчивость
должно быть принято решение о дальнейшей их эксплуатации.

5.6.2. В случае прохождения землетрясения силой до
проектного (ПЗ), без остановки энергоблока, должен быть произведен осмотр всех
доступных строительных конструкций производственных зданий и сооружений АС.
Конструкции, доступ к которым при работе блока не возможен, должны быть
осмотрены в первый останов блока на ППР.

5.6.3. В случае прохождения землетрясения силой ПЗ и выше
не допускается пуск энергоблока без проведения обследования производственных
зданий и сооружений 1 и 2 категории сейсмостойкости.

5.6.4. В первую очередь должны быть обследованы здания и
сооружения, в которых размещено оборудование I контура
(защитная оболочка, боксы и др.), оборудование, содержащее радиоактивные материалы,
оборудование систем безопасности.

5.6.5. Обследование производственных зданий и сооружений
после землетрясения должно проводиться по рабочей программе обследования,
включающей в себя:

— перечень объектов и очередность их обследования;

— объемы и методы контроля;

— критерии оценки состояния строительных конструкций.

5.6.6. Обследование должно проводиться комиссией,
назначаемой приказом директора АС. В состав комиссии должны быть привлечены
специалисты специализированных организаций.

5.7. Оформление результатов технических осмотров.

5.7.1. По результатам работы комиссии должен быть составлен
акт по форме, приведенной в приложении
11.

5.7.2. В акте должны быть указаны:

1) все обнаруженные дефекты, повреждения, нарушения
правил эксплуатации зданий и сооружений;

2) ориентировочный объем и вид ремонта по устранению
выявленных дефектов;

3) примерные сроки выполнения ремонтов, в аварийных
случаях с указанием конкретной даты и исполнителя работ.

5.7.3. В заключительной части акта должна быть дана оценка
технического состояния производственных зданий и сооружений. Комиссия должна
дать предложения по поддержанию исправного состояния зданий и сооружений, по
устранению воздействия на строительные конструкции пара, воды, агрессивных
жидкостей, масел, вибрации, источников тепла и т.д. В случае невозможности
устранения вредного воздействия, должны быть даны рекомендации по защите строительных
конструкций.

5.7.4. Акт технического осмотра производственных, зданий и
сооружений утверждается главным инженером АС.

5.7.5. По итогам работы комиссии директор АС издает приказ
о результатах технического осмотра производственных зданий и сооружений,
принятии необходимых мер по поддержанию их нормального технического состояния,
сроках выполнения ремонтных и профилактических работ с указанием лиц,
ответственных за исполнение.

Контроль за выполнением указанных в приказе
мероприятий возлагается на персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

5.8. Функции ОЭЗиС, ОТН, ГТН в работе комиссии по
техническому осмотру.

5.8.1. При выявлении аварийных конструкций персонал ОЭЗиС,
ОТН, ГТН совместно с руководством эксплуатирующего подразделения должен принять
меры по устранению причин, вызвавших их аварийность, и по временному страхующему
усилению конструкции. Должен организовать вызов экспертов из проектной и/или
специализированной организации для выдачи заключения и рекомендаций. При
необходимости проведения исследований должны быть привлечены эксперты из научно
— исследовательских организаций.

5.8.2. Персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН, принимающий участие в
работе комиссии, должен требовать внесения в журнал технического осмотра
строительных конструкций подразделения (Прилож.
6) лицом, ответственным за их эксплуатацию, замечаний,
выявленных комиссией при осмотре зданий и сооружений. Аналогичные записи должны
быть сделаны в журнал технического осмотра строительных конструкций, зданий и
сооружений, находящийся в ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

РАЗДЕЛ 6

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛЕДОВАНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ

6.1. Общие положения

6.1.1. Обследование производственных зданий и сооружений,
подведомственных Госатомнадзору РФ, должно выполняться специализированными
организациями, имеющими разрешение Госатомнадзора. РФ на проведение работ на
объектах атомной энергетики.

6.1.2. ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны организовывать проведение
подготовительных работ, оказывать помощь специализированным организациям при
проведении обследований (выделение представителя для сопровождения, обеспечение
доступа к конструкциям, обеспечение технической
документацией и др. работы).

6.1.3. Обследование производственных зданий и сооружений
должно производиться по программе, разработанной специализированной
организацией, согласованной с Генпроектировщиком и утвержденной
главным инженером АС. Программа обследования разрабатывается на основе
технического задания, проектной, исполнительной и эксплуатационной
документации, визуального осмотра объекта обследования. Программа обследования
зданий и сооружений, подведомственных органам Госатомнадзора РФ, должна
согласовываться в местной инспекции Госатомнадзора РФ.

6.1.4. В программе обследования должно быть приведено:

1) номенклатура зданий, сооружений, помещений и их
составных частей, подлежащих обследованию;

2) количество и месторасположение конструкций,
участков, намеченных для поиска дефектов;

3) меры безопасности и технологические ограничения;

4) методы и объемы контроля;

5) средства контроля;

6) технические средства обеспечения доступа к
конструкциям;

7) критерии оценки состояния.

6.1.5. Обследования производственных зданий и сооружений АС
производятся визуальным и инструментальным методами, устанавливаемыми
программой обследования.

6.1.6. Визуальным методом выявляются видимые дефекты,
повреждения и деформации строительных конструкций, причины их возникновения.

При обследовании должны быть выявлены поврежденные
участки конструкций, несущих элементов, находящиеся в наиболее неблагоприятных
условиях эксплуатации, проверено Фактическое состояние элементов и узлов
крепления, обеспечивающих устойчивость конструкций, их соответствие требованиям
проекта.

6.1.7. При визуальном обследовании должны быть выявлены
нарушения правил эксплуатации зданий, сооружений, конструкций:

— перегрузки — конструкции;

— воздействия на конструкции газов, кислот, щелочей,
растворов солей и других химреагентов;

— парения, течи воды, масел и др. жидкостей;

— температурные воздействия, превышающие проектные;

— потеки технологических жидкостей на потолках,
стенах, полах, несущих и ограждающих конструкциях.

6.1.8. При визуальном обследовании должны быть выявлены
ошибки проекта, недоделки при строительстве и ремонте зданий и сооружений,
приводящие:

— к снижению несущей способности конструкций;

— к снижению местной или общей пространственной
устойчивости зданий, сооружений или отдельных элементов.

6.1.9. Величины выявленных при визуальном обследовании
видимых деформаций должны быть определены инструментальными измерениями всех
повреждений, дефектов (прогибов, сдвигов, искривлений, осадок, раскрытия и
протяженности трещин и др.).

6.1.10. По результатам визуального обследования должна быть
определена необходимость дополнительных инструментальных исследований и/или
испытаний неразрушающими или другими методами. При необходимости должна быть
разработана программа их проведения.

6.1.11. По требованию специализированной организации,
привлеченной к обследованию, для выполнения лабораторных исследований допускается
производить отбор образцов материалов из строительных конструкций в пределах
допустимого снижения их несущей способности, подтвержденного расчетом. Отбор
образцов для механических испытаний материалов строительных конструкций может
быть заменен неразрушающими методами контроля их прочности.

6.1.12. Обязательная проверка качества материалов
строительных конструкций лабораторными методами должна проводиться в случаях:

— отсутствия документации, подтверждающей качество
примененных материалов;

— выявления при обследовании явных расхождений с
имеющимися сведениями;

— сомнений в качестве материалов;

— аварий сооружений или конструкций.

6.1.13. Необходимость проведения исследований образцов,
места отбора образцов и их количество должны быть определены специализированной
организацией, проводящей обследование, согласованы с Генпроектировщиком,
органами надзора и владельцем здания или сооружения.

6.1.14. Основные методы и технологии проведения обследований
конкретных конструкций производственных зданий и сооружений приведены в
Приложении
26.

6.2. Оформление результатов обследования производственных
зданий и сооружений, проводимых специалистами специализированных организаций.

6.2.1. Результаты обследования представляются заказчику в
виде акта, заключения или технического отчета.

6.2.2. Документ о результатах обследования должен
содержать:

1) перечень обследованных производственных зданий,
сооружений и конструкций;

2) сроки проведения обследования;

3) техническую характеристику объекта обследования;

4) результаты геодезических съемок и измерений;

5) сведения об условиях эксплуатации строительных
конструкций;

6) данные о ремонтах и реконструкциях с начала
эксплуатации;

7) результаты визуальных осмотров и инструментальных
измерений строительных конструкций;

8) перечень использованных средств измерений;

9) ведомость дефектов с указанием места расположения и
вида дефекта;

10) ведомость имеющихся отступлений от проекта и СНиП;

11) результаты испытаний конструкций неразрушающими
методами;

12) результаты лабораторных испытаний и анализов;

13) сертификаты или данные химических анализов металла
конструкций;

14) результаты механических испытаний образцов
металлоконструкций;

15) данные о фактических нагрузках;

16) результаты поверочных расчетов конструкций;

17) данные о техническом состоянии конструкций, степень
износа и снижения несущей способности основных несущих и ограждающих
конструкций;

18) причины появления и развития дефектов;

19) заключение о состоянии производственных зданий и
сооружений и технической возможности их дальнейшей эксплуатации;

20) рекомендации и технические решения по восстановлению
конструкций, имеющих дефекты и улучшению условий их эксплуатации.

6.2.3. Технический отчет по результатам инструментальных
измерений осадок должен включать:

1) краткие инженерно-геологические и гидрогеологические
характеристики промплощадки;

2) технические и геометрические характеристики
фундаментов и несущих конструкций основных зданий и сооружений;

3) расчетные нагрузки на фундаменты, имеющие значительные неравномерные осадки и (при необходимости)
расчетные осадки;

4) график загружения основания конструкциями и
оборудованием;

5) анализ результатов измерений с определением степени
опасности осадок и прогноз их развития;

6) рекомендации по объему дальнейших наблюдений;

7) рекомендации и технические решения по стабилизации
или прекращению осадок;

8) графики осадок фундаментов во времени;

9) анализ опасности трещин осадочного характера и
рекомендации по усилению конструкций.

6.2.4. Технический отчет по результатам инструментальных
измерений крена реакторного отделения и защитной оболочки должен содержать:

1) краткие инженерно-геологические и гидрогеологические
характеристики промплощадки;

2) характеристики фундамента;

3) способ измерения крена;

4) методику вычисления крена;

5) анализ развития крена за весь период наблюдений и
прогноз его развития;

6) рекомендации и технические решения по дальнейшей
эксплуатации при обнаружении крена, превышающего допустимые значения.

6.2.5. Результаты обследования должны быть внесены в журнал
обследований.

РАЗДЕЛ 7

ПОДКРАНОВЫЕ ПУТИ И КОНСТРУКЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ

7.1. Ответственность за исправное состояние кранов и
подкрановых путей должна быть возложена на начальника участка по эксплуатации
грузоподъемных механизмов и подкрановых путей.

7.2. ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны производить периодический
контроль подкрановых путей по эксплуатационным документам (журналам,
формулярам, паспортам и др.) и данным визуальных осмотров.

7.3. Для визуальных осмотров подкрановых путей должно
привлекаться лицо, ответственное за содержание грузоподъемных механизмов.

7.4. Периодические обследования подкрановых путей должны
производиться в сроки, определяемые в соответствии с правилами устройства и
эксплуатации грузоподъемных механизмов. Подкрановые пути, находящиеся в
необслуживаемых и полуобслуживаемых помещениях, должны осматриваться во время
проведения ППР блока.

7.5. Подкрановые пути должны подвергаться периодическому
обследованию (освидетельствованию) с инструментальной геодезической проверкой
во всех производственных зданиях и сооружениях, где они эксплуатируются, не
реже 1 раза в два года.

7.6. При выявлении сдвигов рельсов, искривлений путей,
больших износов реборд колес крана, головок рельсов, ослаблении крепления
рельсов, дефектов в верхних полках стальных и железобетонных подкрановых балках
и других нарушений, а также после укладки пути или его ремонта, подкрановые
пути должны подвергаться внеочередному полному техническому обследованию с
инструментальной геодезической проверкой состояния пути.

7.7. Внеочередной геодезической проверке состояния
подкрановые пути должны подвергаться при обнаружении неравномерной осадки
фундамента здания или сооружения, в котором размещены подкрановые пути.

7.8. Результаты обследования должны быть занесены цеховым
ответственным за состояние кранов и подкрановых путей в специальный цеховой
журнал обследований (Приложение
6).

РАЗДЕЛ 8

РЕМОНТ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

8.1. Организация ремонтов производственных зданий и
сооружений.

8.1.1. Ремонт производственных зданий и сооружений АС — это
комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание или восстановление
первоначальных эксплуатационных качеств зданий, сооружений и отдельных
конструкций.

8.1.2. Основой ремонта зданий и сооружений является планово
— предупредительный ремонт (ППР).

Планово-предупредительный ремонт подразделяется на
капитальный и текущий и выполняется в соответствий с «Положением
о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и
сооружений».

8.1.3. Капитальный ремонт зданий и сооружений
предусматривает замену изношенных конструкций и деталей или замену их на более
прочные и экономичные, за исключением полной замены основных конструкций, срок
службы которых в сооружениях является наибольшим (каменные и бетонные фундаменты,
все виды стен зданий, все виды каркасов стен, подземные коммуникации и др.).

Капитальный ремонт производственных зданий и
сооружений может быть комплексным, при котором ремонтом охватывается сооружения
в целом и выборочным, состоящим из ремонта отдельных конструкций сооружения или
отдельного вида инженерного оборудования.

Комплексный ремонт является основным видом ремонта
производственных зданий и сооружений АС.

8.1.4. При производстве капитального ремонта зданий и
сооружений должны применяться прогрессивные конструкции, изготовленные
индустриальным методом, при этом допускается замена изношенной конструкции из
менее прочного и недолговечного материала на конструкции из более прочного и
долговечного материала, за исключением полной замены основных конструкций, срок
службы которых в зданиях и сооружениях является наибольшим.

8.1.5. Выборочный капитальный ремонт должен производиться в
следующих случаях:

1) если комплексный ремонт зданий может вызвать
серьезные помехи в работе АС в целом или отдельного цеха;

2) при большом износе отдельных конструкций, угрожающем
сохранности остальных частей здания;

3) при экономической нецелесообразности проведения
комплексного ремонта зданий.

8.1.6. Текущий ремонт производственных зданий и сооружений
предусматривает выполнение работ по систематическому и своевременному
предохранению частей сооружений и инженерного оборудования от преждевременного
износа путем устранения мелких повреждений и неисправностей.

8.1.7. Аварийные повреждения производственных зданий и
сооружений должны устраняться немедленно.

8.1.8. Капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений
должен выполняться ремонтно-строительным цехом.

Выполнение сложных и больших по объему работ,
реконструкции зданий и сооружений производятся подрядными строительными и
монтажными организациями.

8.1.9. Сложные ремонтные работы, работы по реконструкции
сооружений, по усилению металлических конструкций, ремонт сооружений с заменой
элементов на новые, ремонт антикоррозионной защиты с изменением проектной
конструкции защитного покрытия, все виды перепланировок и изменения проектных
конструкций зданий и сооружений должны выполняться по утвержденным
проектам, разработанным специализированной проектной организацией и
согласованным с Генпроектировщиком.

8.1.10. Проектная документация на капитальный ремонт зданий
и сооружений должна содержать:

1) краткую пояснительную записку с обоснованием
технических решений;

2) технико-экономические показатели;

3) проект производства работ;

4) рабочие чертежи;

5) сметную документацию.

8.1.11. Проект производства работ по капитальному ремонту
зданий и сооружений разрабатывает ремонтное предприятие и согласовывает его с
главным инженером АС.

Допускается применять типовые проекты производства
работ и технологические карты с привязкой их к месту работы.

8.1.12. Основанием для заключения договора между АС и
проектной организацией является задание на разработку проектно-сметной
документации. Задание на проектирование составляется ОЭЗиС, ОТН, ГТН на основе
утвержденных перспективных или годовых планов капитальных ремонтов
производственных зданий и сооружений. Задание на проектирование должно быть
передано проектной организации в сроки, определенные договором. Задания на
проектирование согласовываются в проектной и подрядной ремонтно-строительной
организациях.

8.1.13. К заданию на проектирование должны прилагаться
основные характеристики зданий и сооружений и основные сведения о техническом
состоянии строительных конструкций (элементов).

8.1.14. Одновременно с утвержденным заданием на
проектирование заказчик выдает проектной организации следующие исходные данные:

1) материалы инженерной геологии;

5) исполнительную документацию:

— акты на скрытые работы;

— исполнительные схемы;

— паспорта на строительные конструкции заводского изготовления
и т.п.;

3) эксплуатационную документацию:

— паспорт на здание или сооружение;

— технический журнал по эксплуатации здания или
сооружения;

— результаты геодезических инструментальных измерений;

— результаты технических обследований;

4) проектную документацию, по которой осуществлялись
строительство, реконструкции и капитальные ремонты здания или сооружения;

5) ранее выполненные обморочные и обследовательские
чертежи, с указанием дефектов и повреждений конструкций и инженерного оборудования;

6) результаты лабораторных испытаний материалов
конструкции;

7) генеральный план площадки с нанесением имеющихся
коммуникаций;

8) исходные данные для составления сметной
документации.

8.2. Планирование ремонтов зданий и сооружений.

8.2.1. Планирование ремонтов включает в себя разработку:

1) перспективных графиков ремонтов и реконструкций;

2) годовых планов ремонтов с поквартальной разбивкой в
денежной и натуральных показателях.

8.2.2. Перспективный график капитального ремонта основных
зданий и сооружений разрабатывается АС и утверждается вышестоящей организацией.

8.2.3. Объем и сроки начала ремонта определяются в
зависимости от технического состояния объектов и наличия
материально-технических и трудовых ресурсов, с учетом местных и климатических
условий.

8.2.4. Для зданий общего назначения номенклатура, объем
работ и периодичность капитальных ремонтов, номенклатура работ при текущих
ремонтах определяется «Положением о проведении планово-предупредительного
ремонта зданий и сооружений».

В каждом конкретном случае номенклатура и объем
ремонтных работ уточняются в зависимости от технического состояния объекта.

8.2.5. Годовые планы работ по капитальному ремонту зданий и
сооружений должны составляться с поквартальной разбивкой в денежном выражении и
натуральных показателях основной и прочей номенклатуры и должны содержать:

1) титульный список объектов ремонта;

2) наименование номенклатуры и объем основных работ по
каждому объекту;

3) сметную стоимость годового объема работ;

4) расчет численности ремонтного персонала;

5) календарные сроки ремонтов;

6) потребность в основных материалах, строительных
изделиях, транспорте, средствах механизации.

8.2.6. Текущий ремонт зданий и сооружений производится по
плану в течение всего года. План текущего ремонта разрабатывается на основании
результатов общих, частичных и внеочередных осмотров зданий и сооружений.

8.3. Сметная документация.

8.3.1. Исходным материалом для составления сметной
документации являются описи ремонтных работ, составленные на основании материалов
технических обследований зданий и сооружений.

8.3.2. Сметная документация на ремонт зданий и сооружений
составляется для определения сметной стоимости ремонта и технико-экономической
оценки проекта, оформления финансирования и производства расчетов за
выполненные ремонтные работы.

8.3.3. Для определения сметной стоимости ремонта зданий и
сооружений должна составляться следующая документация:

1) сводный сметный расчет;

2) объектные и локальные сметы;

3) ведомость сметной стоимости товарной строительной
продукции;

4) сметы на проектные и изыскательские работы.

8.3.4. Сводный сметный расчет составляется по форме,
приведенной в Приложении
22. Роль
сводного сметного расчета может выполнять объектная или локальная смета с
начислением в конце всех необходимых затрат для ведения ремонтных,
инженерно-изыскательских и проектных работ по объекту, отдельным конструкциям и
видам работ.

8.3.5. Объектные сметы составляются на каждый ремонтируемый
объект на основании локальных смет или расцененных описей. Объектовые сметы,
объединяющие локальные сметы, составляются по установленной Форме (Приложение
23) и содержат стоимость ремонтно-строительных и монтажных
работ, оборудования и прочие затраты.

Объектовая смета не составляется в случае, если по
объекту имеется только один вид работ и лимитированные затраты начисляются в
локальной смете.

8.3.6. Локальные сметы на ремонтно-строительные работы
составляются по форме, приведенной в Приложении
24. В каждой смете
должны быть сгруппированы отдельные виды ремонтно-строительных работ в разделы
по конструктивным элементам здания, сооружения, видам работ. Объемы ремонтных
работ принимаются на основании рабочих чертежей или описей работ.

8.3.7. В локальных сметах должны указываться возвратные
суммы, которые складываются из стоимости материалов, годных для повторного
использования.

8.3.8. Описи ремонтных работ являются документом,
заменяющим проект, при отсутствии необходимости разработки чертежей. Они
являются составной частью локальных смет, показывают место производства работ и
их объемы. Описи ремонтных работ составляются специалистами ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

8.3.9. Сметы на капитальный ремонт зданий и сооружений
должны составляться в соответствии с «Инструкцией по разработке проектов и смет
на капитальный ремонт производственных зданий и сооружений предприятий
Министерства энергетики и электрификации СССР» ВСН 01-84. Общие требования к
порядку согласования и утверждения проектно сметной документации,
регламентируются «
Положением о проведении планово-предупредительного
ремонта производственных зданий и сооружений
».

8.3.10. Сметная стоимость отдельных конструктивных элементов
и видов работ принимается по действующим сборникам единичных расценок и
ценникам на ремонтные работы с привязкой к
местный условиям. В случае применения
коэффициентов, изменяющих стоимость, в смете должна быть приведена величина
этого коэффициента и основание на его применение.

8.4. Приемка в эксплуатацию производственных зданий,
сооружений или их частей, законченных капитальным ремонтом.

8.4.1. Капитально отремонтированные объекты к приемке в
эксплуатацию разрешаются только после окончания всех работ, предусмотренных
проектом и сметами по ремонту объекта в целом или отдельных его частей.

8.4.2. Запрещается приемка в эксплуатацию производственных
зданий и сооружений с недоделками, препятствующими их нормальной эксплуатации и
ухудшающими санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих, с
отступлениями от утвержденного проекта.

8.4.3. Здания и сооружения после окончания работ по
капитальному ремонту предъявляются исполнителем к приемке заказчиком. Приемку
работ производит рабочая комиссия, назначаемая руководителем энергопредприятия.

8.4.4. До созыва рабочей комиссии по приемке зданий и
сооружений из ремонта, приказом директора АС должна быть назначена техническая
комиссия под председательством главного инженера. В комиссию должны входить
представители цеха — владельца объекта, подрядчика, ОЭЗиС, ОТН или ГТН. Комиссия
должна проверить соответствие объектов и смонтированного оборудования проекту,
соответствие выполнения строительно-монтажных работ требованиям СНиП,
готовность объектов к эксплуатации, включая выполнение мероприятий по
обеспечению условий труда в соответствии с требованиями техники безопасности и
производственной санитарии.

8.4.5. Рабочая комиссия должна начинать приемку законченных
работ по ремонту зданий и сооружений с ознакомления с технической
документацией, актами приемки скрытых работ, журналами производства работ.
После ознакомления с документацией приемочная комиссия должна осмотреть
выполненные работы и проверить устранение замечаний, выявленных технической
комиссией.

8.4.6. Приемка выполненных работ по текущему ремонту
производится персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН в присутствии исполнителей ремонтных
работ и руководителя подразделения, ответственного за данное здание или
сооружение.

8.4.7. Приемка в эксплуатацию законченных ремонтом объектов
рабочей комиссией оформляется актом, составленным по форме, приведенной в
Приложении
25, акты о
приемке из ремонта зданий и сооружений должны подписываться председателем и
всеми членами комиссии.

8.4.8. Техническая документация по выполненным работам и
акты приемки отремонтированных зданий и сооружений должны храниться на АС,
аналогично с документацией по строительству объекта.

8.4.9. Сведения о выполненном капитальном ремонте должны
вноситься в паспорт производственного здания или сооружения.

8.4.10. Сведения о выполненном текущем ремонте должны
вноситься в технический журнал эксплуатации здания или сооружения.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

(РД ЭО-0007-93)

Часть 1

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕМОНТОВ И ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ

ТОМ 2

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий том 2 является неотъемлемой частью «Типовой
инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных
станций». Часть 1.

Для удобства пользования типовой инструкцией в производственной
деятельности приложения к тому 1 выпущены
отдельно от ее основного текста — в томе 2.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ,
НЕОБХОДИМОЙ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

Правила, нормы, стандарты, инструкции, методики и
рекомендации

1. Общие положения обеспечения безопасности атомных
станций (
ОПБ-88). ПНАЭ
Г-1-011-89.- М.: Энергоатомиздат, 1990.

2. Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций. ПНАЭ Г-5-006-87.- М.: Энергоатомиздат, 1989.

3. Нормы радиационной безопасности (НРБ-76/87).- М.:
Энергоатомиздат, 1988.

4. Положения о порядке расследования и учета нарушений
в работе атомных станций.
ПНАЭ Г-12-005-87.
— М.: Госатомнадзор СССР, 1987.

5. Правила устройства и эксплуатации локализующих систем
безопасности
. ПНАЭ Г-10-021-90. — М.:
Госпроматомнадзор, 1990.

6. Правила радиационной безопасности при эксплуатации
атомных станций (
ПРБ АС-89).-
М.: Минздрав СССР, 1989.

7. Нормы строительного проектирования АС с реакторами различного
типа
. — М.: Минатомэнерго СССР, 1986.

8. Нормы проектирования железобетонных сооружений
локализующих систем безопасности АС.
ПНАЭ Г-10-007-89. — М.: Госпроматомнадзор СССР, 1991.

9. Правила технической эксплуатации электростанций и
сетей. Энергия, М., 1977 г.

10. Правила организации технического обслуживания и
ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. РД Пр
34-38-030-84.- М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.

11. Инструкция по надзору за строительно-монтажными
работами на объектах атомной энергетики. РД-4-8.- М.: Госпроматомнадзор СССР,
1991.

12. Положение о порядке расследования причин аварий
зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов. — М.: Госстрой СССР,
1986.

13. Инструкция по разработке проектов и смет на
капитальный ремонт производственных зданий и сооружений Минэнерго СССР. ВСН
01-84. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

14. Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления
и вентиляции на АЭС. ТП 34-70-038-84.- М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.

15. Типовое положение о службе эксплуатации зданий и
сооружений энергопредприятий. ТП 34-70-027-86. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

16. Типовое положение о специалистах по эксплуатации
зданий и сооружений энергопредприятий. ТП 34-70-028-86. — М.: СПО
Союзтехэнерго, 1986.

17. Типовое положение о ремонтно-строительном цехе. ТП
34-70-009-86. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

18. Положение о проведении планово-предупредительного
ремонта производственных зданий и сооружений. — М.: Стройиздат, 1974.

19. Паспорт на производственные здания
энергопредприятия. — М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.

20. Паспорт на производственные сооружения
энергопредприятия. — М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.

21. Методические указания по наблюдениям за осадками
фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых
вод на тепловых и атомных электростанциях. МУ 34-70-084-84. — М.: СПО
Союзтехэнерго, 1985.

22. Методические указания по обследованию
производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих
реконструкции. МУ 34-70-105-85. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.

23. Методические указания по обследованию строительных
конструкций производственных зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть
1. Железобетонные и бетонные конструкции. Часть 2. Металлические конструкции. —
М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.

24. Методические указания по диагностике строительных
конструкций производственных зданий и сооружений энергопредприятий. МУ
34-70-116-85. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

25. Рекомендации по усилению стальных конструкций
производственных зданий и сооружений энергопредприятий. — М.: СПО
Союзтехэнерго, 1987.

26. Рекомендации по повышению надежности железобетонных
строительных конструкций зданий и сооружений энергопредприятий. — М.: СПО
Союзтехэнерго, 1980.

27. Рекомендации по усилению и восстановлению
металлоконструкций зданий и сооружений энергопредприятий. — М.: СПО
Союзтехэнерго, 1980.

28. Рекомендации по защите от коррозии бетонных и
железобетонных строительных конструкций водоподготовительных устройств. — М.:
СПО Союзтехэнерго, 1982.

29. Рекомендации по оптимизации наблюдений за осадками
фундаментов оборудования, зданий и сооружений тепловых и атомных
электростанций. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1984. Строительные нормы и правила

30. СНиП 2.01.02-85.
Противопожарные нормы.

31. СНиП
2.02.01-83
. Основание зданий и
сооружений.

32. СНиП 2.03.03-85.
Свайные фундаменты.

33. СНиП
2.03.01-84
. Бетонные и железобетонные
конструкции.

34. СНиП 2.03.04-84.
Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях
повышенных и высоких температур.

35. СНиП 2.09.02-85.
Производственные здания.

36. СНиП 2.02.05-87. Фундаменты
машин с динамическими нагрузками.

37. СНиП
2.04.01-85
. Внутренний водопровод и
канализация зданий.

38. СНиП
2.04.05-86
. Отопление, вентиляция и
кондиционирование.

39. СНиП 2.03.02-86.
Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона.

40. СНиП 2.03.02-85. Армоцементные
конструкции
.

41. СНиП 2.03.11-85. Защита
строительных конструкций от коррозии.

42. СНиП 2.03.13-88.
Полы.

43. СНиП II-26-76.
Кровли.

44. СНиП II-23-81.
Стальные конструкции.

45. СНиП 2.04.07-86.
Тепловые сети.

46. СНиП 3.02.01-87. Земляные
сооружения, основания и фундаменты.

47. СНиП
3.03.01-87
. Несущие и ограждающие
конструкции.

48. СНиП 3.01.04-87.
Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.

49. СНиП 3.02.01-87. Земляные
сооружения, основания и фундаменты.

50. СНиП
3.03.01-87
. Несущие и ограждающие
конструкции.

51. СНиП
III-4-80
. Правила производства и
приемки работ. Техника безопасности в строительстве.

52. СНиП III-18-75.
Металлические конструкции.

53. СНиП 3.04.03-85.
Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.

54. СНиП II-3-79.
Строительная теплотехника.

Перечень основных государственных стандартов по
контролю качества материалов и изделий

55. ГОСТ
1497-84
. Металлы, методы испытания на
растяжение.

56. ГОСТ 2678-81.
Материал рулонный, кровельный и гидроизоляционный. Методы исследований.

57. ГОСТ
5802-86
. Растворы строительные.
Методы испытаний.

58. ГОСТ 6427-75. Материалы стеновые и облицовочные.
Методы определения плотности.

59. ГОСТ 7025-78.
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения водопоглощения и
морозостойкости.

60. ГОСТ 7076-87.
Материалы и изделия строительные, метод определения теплопроводности.

61. ГОСТ 7564-73.
Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и
технологических испытаний.

62. ГОСТ 8462-85.
Материалы стеновые, методы определения прочности при сжатии и изгибе.

63. ГОСТ 9454-78.
Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и
повышенных температурах.

64. ГОСТ 9651-84.
Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах.

65. ГОСТ. 11830-66.
Строительные материалы. Нормы точности взвешивания.

66. ГОСТ 12071-84.
Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов.

67. ГОСТ 12730.0-78.
Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности,
водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

68. ГОСТ
12730.1-78
. Бетоны. Метод определения
плотности.

69. ГОСТ
12730.2-78
. Бетоны. Метод определения
влажности.

70. ГОСТ
12730.3-78
. Бетоны. Метод определения
водопоглощения.

71. ГОСТ 12730.4-78.
Бетоны. Метод определения показателей пористости.

72. ГОСТ 12730.5-78. Бетоны.
Методы определения водонепроницаемости.

73. ГОСТ 12852.0-77.
Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний.

74. ГОСТ 12852.6-77.
Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности.

75. ГОСТ
12997-84
. Государственная система
промышленных приборов и средств автоматизации. Общие технические требования.
Методы испытания.

76. ГОСТ 17177-87.
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля.

77. ГОСТ 17623-87.
Бетоны. Радиационный метод определения плотности.

78. ГОСТ 17624-87.
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

79. ГОСТ 17625-83.
Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины
защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры.

80. ГОСТ 18353-79.
Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

81. ГОСТ 20415-82.
Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.

82. ГОСТ 20426-82.
Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения.

83. ГОСТ 21718-84.
Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.

84. ГОСТ 22690-88.
Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

85. ГОСТ 22904-78.
Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя
бетона и расположения арматуры.

86. ГОСТ 24332-88.
Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при
сжатии.

87. ГОСТ 25364-88.
Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации и общие требования к
проведению измерений.

88. ГОСТ 7502-89.
Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

89. ГОСТ 427-75.
Линейки измерительные металлические. Технические условия.

90. ГОСТ
166-89
. Штангенциркули. Технические
условия.

91. ГОСТ 7661-67. Глубиномеры
индикаторные. Технические условия.

92. ГОСТ 8074-82.
Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические
требования.

93. ГОСТ 9847-79.
Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и
основные параметры.

94. ГОСТ 577-68.
Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.

95. ГОСТ
10528-90
. Нивелиры. Общие технические
условия.

96. ГОСТ 2333-80.
Проволока стальная. Типы.

97. ГОСТ 23543-88.
Приборы геодезические. Общие технические условия.

98. ГОСТ 25706-83.
Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.

Приложение 2

Средства и способы контроля, применяемые при
обследованиях производственных зданий и сооружений АС

Контролируемые
параметры

Рекомендуемые
средства измерений и способы контроля

1

2

1 .Фактические геометрические
размеры элементов конструкций

Рулетки измерительные (ГОСТ 7502-89)
линейки металлические (ГОСТ 427-75)
с точностью измерений не менее 1 мм

2. Толщины стальных элементов и
деталей, сечение арматурных стержней

Штангенциркуль (ГОСТ 166-89) с точностью
измерений + 0,1 мм, скоба с индикаторной головкой часового типа 0,01 мм (ГОСТ
577-68)

З. Толщина металла конструкций
в труднодоступных местах

Ультразвуковой толщиномер с
погрешностью измерений не более + 0,1 мм (Кварц-15, УТ-93П и др.)

4. Толщина бетона защитного
слоя арматуры

Измеритель защитного слоя
арматуры ИЗС-10

5. Ширина раскрытия трещин

Отсчетный микроскоп с 12 —
16-кратным увеличением, измерительный микроскоп с 24-кратным увеличением (ГОСТ
8074-82), трубка Бриннеля, щупы

6. Длина трещин

Стальная линейка измерительная
(ГОСТ 427-75),
рулетка измерительная (ГОСТ 7502-89)
с точностью измерений не менее 1 мм

7. Осмотр трещин

Лупы 4-х и 6-кратного
увеличения (ГОСТ
25706-63)

Индикаторный глубиномер ( ГОСТ 7661-67)

8. Глубина коррозионных язв

Высокоточные нивелиры (Н-05,
Н2, Ni = 004 или аналогичные) и инварные штриховые
линейки ГОСТ 11158-83)

9. Нивелирование реперов и
марок, измерение деформаций марок и кренов сооружений

Нивелир Н-3 (ГОСТ 1052876)

10. Нивелирование подкрановых
путей

Приборы типа УК-10П, УК-10ПМ,
УК-10ПМС

11. Прочность и плотность
бетона, кирпича

Способ определения по ГОСТ
24332-88, ГОСТ 17624-87
и инструкциям к приборам. Молоток Кашкарова (ГОСТ
22690-88) Склерометры.

12. Влажность теплоизоляционных
материалов и бетонов

Влагометры типа ЭВД-2, ПНВ-1 и
др.

Способы определения по ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 17177-87
и инструкциям к приборам. Весовым методом с точностью ПО ГОСТ 11830-66.

Приборы измерения плотности
теплового потока серии ИТП с пределами измерений 1000-5000 Вт/м2.

13. Теплозащитные свойства
ограждений

Способ определения по ГОСТ
7076-67 и инструкциям к приборам и инструкциям к приборам

14. Температура воздуха

Лабораторные термометры
ТЛ-2,тип Б.

Пределы измерений от -30 до
+350 °С.

Термопары в комплекте с
показывающими приборами (самописцы, цифровые приборы) с точностью измерений +
0,1 °С

15. Температура поверхности
конструкций

Термощупы, приборы ЭТП-М и
аналогичные им

16. Относительная влажность
воздуха

Аспирационные психометры с
пределом измерений 0 — 100 %, класс точности — 1 (психометр Ассмана)

17. Скорость движения воздуха

Анемометры завода «Метприбор»:

крыльчатый — пределы измерений
2 — 15 м/с,

погрешность + (0,1 — 0,3) м/с;

чашечный — пределы измерений 1
— 50 м/с

погрешность + (0,2 — 0,5) м/с;

крыльчатый технический (ручной)
— пределы измерений 0,4 — 15 м/с,

погрешность + (0,1 — 0,35) м/с

18. Измерения вибрации

Аппаратура, обеспечивающая
измерение среднего квадратического значения виброскорости в полосе частот
10-1000 Гц с пределами измерений 0-10 ММ/С И 0-100 МКМ (ГОСТ
25364-88)

19. Измерение искривлений,
прогибов элементов

Проволока стальная диаметром 1
мм (ГОСТ 2333-80)

20. Отклонения от вертикали
небольших по высоте конструкций

Отвесы на стальной проволоке
или леске, измерительная линейка, теодолит

Приложение 3

Рекомендации по определению структуры и численности
инженерно-технического персонала по техническому надзору за эксплуатацией и ремонтом
производственных зданий и сооружений АС

Структуру и численность персонала подразделений
технического надзора за эксплуатацией и ремонтом производственных зданий и
сооружений АС рекомендуется определять исходя из величины приведенной полезной
площади производственных зданий и условной расчетной площади сооружений, равной
сумме приведенных полезных площадей всех производственных зданий и сооружений
АС.

Полезная площадь производственных зданий равна полной
производственной площади за вычетом площади бытовых помещений и помещений
административно-бытового назначения.

1. Приведенная полезная площадь одного
производственного здания определяется по формуле:

F
= (а. Fn + вFa)сd                                            (1)

где: Fn
— полезная площадь частей здания, имеющих
одинаковую высоту;

Fа —
полезная площадь частей здания, имеющих одинаковую степень агрессивности среды;

а — коэффициент, зависящий от высоты помещения
(принимается по таблице 1);

в — коэффициент степени агрессивности (принимается по
таблице 2);

с — коэффициент, зависящий от материала несущих
конструкций изданий и сооружений, принимается равным:

для металлических конструкций — 1,0;

для железобетонных конструкций — 1,3;

d —
коэффициент, учитывающий фактический срок службы здания (по таблице 3) или
сооружения (принимается по таблице 4).

Полная приведенная полезная производственная площадь
зданий и сооружений определяется по формуле:

Fзд.
= F                                                              (2)

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Наименование
сооружений

Интервалы времени
службы значения коэффициента d

Нормативн. срок
службы, лет

1

2

3

Градирни железобетонные

0 — 10

11 — 25

> 25

40

0,8

1,25

1,4

Градирни металлические

0 — 5

6 — 12

13 — 20

20

0,8

1,1

1,3

Вентиляционные железо бетонные
трубы

0 — 10

11 — 30

> 30

50

0,8

1,1

1,3

Вентиляционные металлические
трубы

0 — 10

11 — 30

> 30

40

0,8

1,0

1,2

Резервуары чистой воды
металлические

0 — 10

11 — 20

> 20

30

0,8

1,0

1,2

Отстойники железобетон. (жидких
отходов и др.)

0 — 10

11 — 30

> 30

50

1,0

1,1

1,3

Прочие сооружения

0 — 10

11 — 25

> 25

12 (средний)

0,8

1,2

Примечание. К прочим сооружениям
относятся:


железнодорожные пути;

— насосная
станция водоснабжения;


артезианские скважины;


пьезометрические скважины и др.

2. Приведенная условная расчетная площадь
производственного сооружения Fс рассчитывается по формуле:

Fс
= Fу. а.в.с.Ку                                                (3)

где: Fу — площадь горизонтальной проекции сооружения;

Ку — условный поправочный коэффициент, учитывающий
степень трудоемкости осмотра.

Fс —
рассчитывается по площади горизонтальной поверхности сооружений, исходя из
следующих условий:

1) подземные мазутохранилища — по наружному обводу с Ку
= 0,5;

2) автомобильные дороги — по площади подземной части с
обочинами с Ку = 0,15;

3) брызгальные бассейны — по площади горизонтальной
поверхности с Ку = 0,3;

4) пруды — охладители (площадь горизонтальной проекции
откосов) с Ку = 0,1;

5) эстакады, подкрановые пути — площадь горизонтальной
проекции с Ку = 0,2;

6) открытые циркуляционные каналы — по площади
горизонтальной проекции с Ку = 0,15;

7) подземные циркуляционные каналы — по площади
горизонтальной проекции с Ку = 0,1;

8) плотины и дамбы гидротехнических сооружений — по площади
горизонтальной поверхности верхнего строения с Ку = 0, 2;

9) мосты и водопропускные трубы на автомобильных
дорогах — по горизонтальной проекции с Ку = 1,0;

10) кабельные и теплофикационные проходные туннели,
сооружения на ОРУ — по площади горизонтальной проекции с Ку = 1,0;

11) наземные баки любого назначения — по площади
горизонтальной поверхности с Ку = 1,0;

12) ограждения территории — по площади вертикальной
поверхности с Ку = 0,1;

3. Полная приведенная условная площадь производственных
сооружений определяется по формуле:

Fс
= Fс                                                               (4)

4. Полная приведенная условная площадь производственных
зданий и сооружений определяется по формуле:

Fпр
= (Fзд + Fс)                                                (5)

5. По результатам расчета полной приведенной условной
площади производственных зданий и сооружений определяется численность и
структура подразделений по техническому надзору за эксплуатацией зданий и
сооружений (Таблица
5).

Таблица 5

Полная
приведенная полезная площадь ПЗиС, тыс. м2

Численность персонала
ОТН, ГТН, ОЭЗиС, чел.

Примерная
структура и состав подразделений инженерного надзора за эксплуатацией ПЗиС
АС

100

3

Руководитель ГТН, старший
инженер-смотритель, инженер-смотритель.

200

5

Руководитель ОТН, старший
инженер-смотритель, три инженера-смотрителя.

300

9

Начальник ОТН, старший инженер
смотритель, 4 инженера смотрителя, инженер-геодезист, инженер-техник,
сметчик.

500 и выше

13

Начальник ОЭЗиС, старший
инженер-смотритель, 6 инженеров-смотрителей, старший инженер-конструктор,
инженер-конструктор, старший инженер-сметчик, старший инженер-геодезист,
техник.

Приложение 4

ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

________________________

(наименование АС)

Ответственный за ведение журнала (Ф. И. О.),

№ и дата приказа

__________________________________________ о
назначении:

(наименование
здания или сооружения)

1 _________________________________

2 _________________________________

3 _________________________________

4 _________________________________

Журнал начат _________________ 19__г.

Журнал окончен _______________ 19__г.

Дата осмотра

Наименование
помещения, № Конструкция, место расположения

Описание, эскиз
выявленных дефектов, деформаций и нарушений, предполагаемые причины

Намечаемые виды
наблюдений, испытаний. Эскиз мест испыт. или отбора образцов

Намеченные
мероприятия по временному креплению, ликвидации деформаций, дефектов,
нарушений

Срок выполнения,
исполнитель

Дата начала и
окончания наблюдений, испытаний. Промежуточные и окончательные результаты

Дата начала и
окончания выполнения мероприятий по устранению дефекта, нарушения. Отметка о
полноте и эффективности мероприятий. Фактический исполнитель

1

2

3

4

5

6

7

8

Приложение 5

ПРЕДПИСАНИЕ №__

Указание работников ОЭЗиС, ОТН, ГТН по содержанию
зданий и сооружений АС могут быть отменены директором или главным инженером
АС

Предлагаю выполнить и по истечению срока сообщить

________________________________________________________________________

Срок исполнения:

Начальник ОЭЗиС, ОТН, руководитель
ГТН__________________________________

Направляется в ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

Цех (подразделение) сообщает о выполнении
предписания №

От
«__»_________199_г____________________________________________________

Подпись руководителя подразделения АС___________

Приложение 6

ЦЕХОВОЙ ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

___________________________________

(наименование АС,
цеха, подразделения)

Ответственный за осмотр конструкций и ведение журнала
(Ф. И. О.),

№ и дата приказа

__________________________________________________ о
назначении:

(наименование здания
или сооружения)

1 ___________________________

2 ___________________________

3 ___________________________

4 ___________________________

Журнал начат ___________19__г.

Журнал окончен _________19__г.

Дата
осмотра

Наименование помещения,
№, констукция, место расположения

Описание, эскиза
выполненных дефектов, деформаций и нарушений, предполагаемые причины

Мероприятия по
устраению дефектов, деформации и нарушений. Дата и номер приказа, распоряжения,
решения

Срок выполнения.
Ответственный за выполнение.

Дата начала и окончания
выполнения мероприятий по устранению дефекта, нарушения. Отметка о полноте и
эффективности мероприятий. Фактический исполнитель.

Подпись ответственного
лица.

1

2

3

4

5

6

7

Приложение 7

Министерство Российской Федерации по атомной энергии
Концерн «РОСЭНЕРГОАТОМ»

_________________

(наименование АС)

ПАСПОРТ
на производственное здание

________________________

(наименование
здания и № очереди строительства)

Составлен «___»____________19___г

Балансовая (восстановительная) стоимость здания

(по состоянию на дату заполнения паспорта — на
1.01.19__г)

Всего, тыс. руб.____________________________________

В том числе:

производственной части
______________________________ тыс. руб.

служебно-бытовой части
______________________________ тыс. руб.

Паспорт составил
__________________________________________

(должность,
фамилия, подпись)

Начальник(ки) цеха(ов)
____________________________________

(фамилия, подпись)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Главный инженер АС
______________________________________________________

(фамилия, подпись)

Если в одном здании (корпусе) размещено несколько
цехов, паспорт подписывается начальниками цехов, ответственных за свою часть
здания или начальник, несущий (по приказу) общую ответственность за данное
здание.

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ЗАПОЛНЕНИЮ, ВЕДЕНИЮ И
ХРАНЕНИЮ ПАСПОРТА НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗДАНИЕ АС

1. Общая часть

1.1. Паспорт на производственное здание АС представляет
собой документ обобщенных технических характеристик здания на момент его пуска
в эксплуатацию и их изменений, происшедших за период всего срока службы.

1.2. Паспорт на каждое производственное здание
заполняется в 2 экземплярах.

2. Заполнение паспорта

2.1. Паспорт на производственное здание должен быть
изготовлен из плотной бумаги белого цвета, обеспечивающей его долговечность и
иметь жесткий переплет.

2.2. Характеристики конструкций зданий должны быть
изложены кратко с приведением всех основных данных.

Например:

1. Фундамент — сплошная железобетонная монолитная
плита. СТ. кл. А-I, А-III. Бетон М-200, h = 1000 мм.
Подготовка Н = 200 мм из бетона М-50. Гидроизоляция — трехслойная штукатурка из
холодной асфальтовой мастики.

2. Кровля рубероидная, трехслойная, на горячей битумной
мастике. Защитный слой — гравийный. Утеплитель — пенобетон h =
100 мм. Стяжка по утеплителю — цементный раствор 1:6, М-30. Пароизоляция — два
слоя рубероида на горячей битумной мастике и т.д.

2.3. Разделы II — III паспорта
должны заполняться на основании рабочих (исполнительных) чертежей здания. Перед
заполнением разделов должно быть произведено сравнение проектной документации с
фактическим выполнением конструкции. Для необслуживаемых помещений такое
сравнение допускается производить на основании актов на скрытые работы и
приемки объектов в эксплуатацию. Все выявленные отступления от проекта должны
быть внесены в паспорт.

2.4. Разделы VIII и IX
(п.п. 1, 2, 3) должны заполняться по материалам изысканий, выполненных
проектировщиком и актам на скрытые работы при
заложении фундаментов. Наличие
пьезометрических скважин должно быть проверено по месту.

2.5. Для заполнения таблиц 3 и 4 раздела VI, таблицы 7 раздела IX, таблицы 8 раздела X, таблицы 9 раздела XI должна быть предусмотрена дополнительная страница для
продолжения таблиц. В дальнейшем, при необходимости,
вклеиваются дополнительные листы.

2.6. При изготовлении паспорта, после каждого пункта,
должно быть оставлено достаточно места для заполнения соответствующего,
содержания.

3. Хранение и ведение паспорта

3.1. Лицо, ответственное за ведение паспорта, назначается
приказом по АС.

3.2. Один экземпляр паспорта должен храниться в
техническом архиве, другой — у лица, ответственного за его ведение. При
значительном износе второго (рабочего) экземпляра паспорта он должен быть
возобновлен.

4. Неизменяемость структуры и содержания паспорта

4.1. Структура и содержание паспорта не подлежат
изменению.

4.2. Настоящий раздел должен быть приведен в каждом
паспорте. Изъятие его не допускается.

I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗДАНИИ

1. Дата ввода в эксплуатацию
(по очередям)

_________________________________________________________________________

2. Этажность производственной части здания (наличие
подвала, отметки перекрытий)______________________________________________________________

3. Этажность служебно-бытовой части здания (наличие
подвала,
отметки
перекрытий)______________________________________________________________

4. Площадь застройки_________м2

В том числе:

производственной части____________________м2

служебно-бытовой части__________________м2

5. Строительный объем________м3

В том числе:

производственной части____________________м3

служебно-бытовой части___________________м3

6. Наименование организации выполнившей
проект____________________________

7. Наименование строительной организации
(Генподрядчик)_____________________

8. Прилагается: план здания с указанием продольных и
поперечных осей и расположением основного оборудования; планы этажей; планы
кровли, перекрытий и монтажных площадок обслуживания с указанием допустимых
эксплуатационных нагрузок

II.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИИ И ЗДАНИЯ

Производственная часть

1. Фундаменты______________________

2. Каркас___________________________

3. Стены___________________________

4. Перегородки_____________________

5. Несущие конструкции междуэтажных, чердачных
перекрытий_________________

6. Несущие конструкции кровли (плиты,
панели)_______________________________

7. Несущие конструкции покрытия и крыши (фермы,
балки, рамы, и др.)___________

8. Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель,
пароизоляция и др.)______________

9. Лестницы, площадки_____________________________________________________

Служебно-бытовая часть

10. Фундаменты___________________

11. Каркас________________________

12. Стены________________________

13. Перегородки___________________

14. Несущие конструкции междуэтажных, чердачных
перекрытий________________

15. Несущие конструкции кровля (плиты,
панели)______________________________

16. Несущие конструкции покрытия и крыши (фермы,
балки, рамы, и др.)__________

17. Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель,
пароизоляция и др.)_____________

18. Лестницы, площадки___________

III. Площади помещений, м

                                                                                                                                                                                      Таблица 1

Наименование
помещения

Одноэтажная часть
здания

Многоэтажная часть
здания

Всего

Производственная часть здания

В том числе:

Подвалы

Склады

Служебно-бытовая часть здания

В том числе:

Подвалы

Склады

Медпункт

Гардероб

Служебные кабинеты

Лаборатории

Душевые

Узел связи

Прочие помещения

Экспликация помещений здания с характеристиками
степени обслуживания

В графе 5 указывается характеристика помещения по
степени обслуживания: необслуживаемое, полуобслуживаемое, обслуживаемое. В
графе 6 указывается шифр степени обслуживания:

— необслуживаемое — I;

— полуобслуживаемое — II;

— обслуживаемое — III.

IV. Планы и площади полов и стен здания

Прилагаются поэтажные планы полов здания (включая
подвалы) с указанием отметок этажей.

Экспликация суммарных площадей поверхностей
ограждающих конструкций

Таблица 2

Наименован.
помещения, отметки

код помещ.

высота помещ., м

Площадь пола, м2

Тип пола

Площадь стен, м2

Вид облицовки или
поверхности

стены

потолки

Условные обозначения типов полов:

1) бетонные — П-1; 2) асфальтовые — П-2; 3) цементные —
П-3; 4) мозаичные — П-4; 5) метлахские — П-5; 6) паркетные — П-6; 7) дощатые —
П-7; 8) линолеумные — П-8; 9) пластикатные — П-9; 10) стальные — П-10; 11)
керамические — П-11.

Примечание:

1. Площадь полов приводится за вычетом
площади фундаментов оборудования, опор под трубопроводы и т.п.

2. Площадь стен приводится
за вычетом оконных, дверных проемов, проемов под оборудование, отверстий под
трубопроводы диаметром более 200 мм.

VI. Изменение балансовой стоимости здания в зависимости
от ввода его по очередям и от износа

Балансовая стоимость здания

Таблица 3

Изменение стоимости здания с учетом износа и
капитального ремонта

Таблица 4

Дата
учета на 01.01.19_г.

Сумма начисленного износа,
т. руб.

Стоимость законченного
капремонта, т. руб.

Балансовая стоимость
здания с учетом капремонта и износа, т. руб.

Износ здания, %

VII. Проектные данные о допустимых эксплуатационных
нагрузках на несущие конструкции здания

1. Проектные нагрузки на перекрытия и покрытия

Таблица 5

Условное
обозначение блоков, зданий, сооруж.

Наименов. зданий
помещений, сооружений

Код помещ.

Отметка верха покрытия
или перекрытия, м

Проектные нагрузки

Р (т.с)

Q
(т)

Ч (т.с./м2)

1

2

3

4

5

6

7

Примечание:

1. В графе 5 — сосредоточенная
нагрузка от оборудования или от элементов строительных конструкций.

2. В графе 7 — грузоподъемность
конструкций или механизмов.

3. В графе 8 — равномерно
распределенная нагрузка на строительные конструкции.

4. Нагрузка на фермы, балки, ригели.

Таблица 6

Условное
обозначение блоков, зданий, сооруж.

Наименов. зданий
помещений, размещения конструкций их наименов.

Код помещ. Координаты
в рядах, осях

Отметка поверхности
балки, ригеля, нижнего пояса, фермы

Проектные нагрузки

Р (т.с)

О (т)

Ч (т.с. /м2)

1

2

3

4

5

6

7

Примечание: Графы 5 — 7 заполняются аналогично табл. 5

VIII. Данные о геологическом строении основания в пределах
здания

1. Характеристика геологического строения
основания__________________________

2.
Несущая способность грунта в основании фундаментов_______________________

3.
Глубина заложения фундаментов__________________________________________

Прилагаются: План — схемы с геологическими
разрезами, геологических выработок вблизи здания, выполненные:


до начала эксплуатации;


в процессе эксплуатации.

IX. Данные о грунтовых водах в зоне расположения здания

1. Характер грунтовых вод и глубина
залегания________________________________

2.
Химический состав грунтовых вод и степень их агрессивности по отношению к
бетону_____________________________________________________________________

3.
Прилагаются план-схемы расположения гидрогеологических скважин и
гидроизогипс_______________________________________________________________

4.
Прилагается план-схема пьезометрических скважин в районе здания___________

5.
Изменение уровня грунтовых вод в пьезометрических скважинах в районе
здания_____________________________________________________________________

Таблица 7

Дата
замера

Абсолютная отметка
залегания грунтовых вод

Номера скважин

6. Изменение химического состава грунтовых вод в
процессе эксплуатации пьезометрических скважинах в районе здания

Таблица 7А

Дата
анализа

№ анализа

№ скважины

Показатели

Сухой Остаток

Жесткость

Щелочность

РН

СО (свободный)

СО (связанный)

НСО

Сl

Са

Мg

Nа + К

NO

NO

SO

Примечание: Данная таблица в паспорте может не заполняться при ведении
специального журнала за режимом грунтовых вод. В паспорте указывается место
хранения журнала и лицо, ответственное за его хранение.

X. Инженерные обследования здания

Таблица 8

Дата
обследования

Наименование работ

Наименование
организации исполнителя

№ договора, дата

№ акта, отчета

XI. Сведения о капитальных ремонтах, реконструкциях,
модернизациях и расширениях здания

Таблица 9

XII. Перечень технической документации по зданию

Таблица 10


№ пп

Наименование
документа

Номер документа

Место хранения

1

2

3

4

XIII. Недоделки и дефекты

Учет недоделок и дефектов, отмеченных Государственной
комиссией в актах приемки.

Таблица 11

Наименование
и место расположения объекта, конструкции

Описание недоделки,
дефекта

№ акта, дата

Физический объем недоделки,
дефекта

Сметная стоимость
устранения

Дата устранения
недоделки, дефекта по акту

Исполнитель

Фактическое
выполнение

Дата выполнения

Объем выполнения

Сметная стоимость

XIV. Отступления от проекта

Учет отступлений от проекта, допущенных при
строительстве, реконструкции, модернизации.

Таблица 12

Наименование
конструкции, место расположения

Вид работ
(строительство, реконструкция, модернизация)

Описание
отступления от проекта

Наименование
документа, разрешившего отступление от проекта, дата, номер, место хранения

Примечание

XV. Регистрация лиц, ответственных за ведение паспорта

Таблица 13


№ пп

Фамилия, имя,
отчество, должность

Дата и номер
приказа, распоряжения о назначении

Примечание

Приложение 8

Министерство Российской Федерации по атомной энергии

Концерн «Росэнергоатом»

_________________________

(наименование АС)

ПАСПОРТ

на производственное сооружение

_____________________________________

(наименование
сооружения, № очереди строительства)

Составлен
«__»_______19__г

Балансовая
(восстановительная) стоимость сооружения (по состоянию на дату заполнения
паспорта — на 1.01.19__г)

Всего,
тыс. руб.______________________

Паспорт
составил___________________________________

(должность,
фамилия, подпись)

Начальник(ки)
цеха(ов)______________________________

(фамилия, подпись)

__________________________________________________

Главный
инженер АС_______________________________

(фамилия, подпись)

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ЗАПОЛНЕНИЮ, ВЕДЕНИЮ И
ХРАНЕНИЮ ПАСПОРТА НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ СООРУЖЕНИЕ АС

1. Общая часть.

1.1. Паспорт на производственное сооружение АС
представляет собой документ обобщенных технических характеристик сооружения на
момент его пуска в эксплуатацию и их изменений, происшедших за период всего
срока службы.

1.2. Паспорт на каждое производственное сооружение
заполняется в 2 экземплярах.

2. Заполнение паспорта

2.1. Паспорт на производственное сооружение должен быть
изготовлен из плотной бумаги белого цвета, обеспечивающей его долговечность и
иметь жесткий переплет.

2.2. Характеристики конструкций сооружений должны быть
изложены кратко с приведением всех основных данных.

Например:

1. Фундамент — сплошная железобетонная монолитная
плита. СТ. кл. А-I, А-III. Бетон М-200, h = 1000 мм.
Подготовка Н = 200 мм из бетона М-50. Гидроизоляция — трехслойная штукатурка из
холодной асфальтовой мастики.

2. Кровля рубероидная, трехслойная, на горячей битумной
мастике. Защитный слой — гравийный. Утеплитель — пенобетон h = 100 мм. Стяжка по утеплителю — цементный раствор
1:6, М-30. Пароизоляция — два слоя рубероида на горячей битумной мастике и т.д.

2.3. Разделы II — III Паспорта
должны заполняться на основании рабочих (исполнительных) чертежей сооружения.
Перед заполнением разделов должно быть произведено сравнение проектной
документации с фактическим выполнением конструкции. Для необслуживаемых
помещений такое сравнение допускается производить на основании актов на скрытые
работы и приемки объектов в эксплуатацию. Все выявленные отступления от проекта
должны быть внесены в паспорт.

2.4. Разделы IV и V (п.п. 1, 2, 3)
должны заполняться по материалам изысканий, выполненных проектировщиком и актам
на скрытые работы при заложении фундаментов. Наличие пьезометрических скважин
должно быть проверено по месту.

2.5. Для заполнения таблиц разделов V, VI,
VII, и VIII должна быть предусмотрена дополнительная страница для
продолжения таблиц. В дальнейшем, при необходимости,
вклеиваются дополнительные листы.

2.6. При изготовлении паспорта, после каждого пункта,
должно быть оставлено достаточно места для заполнения соответствующего
содержания.

3. Хранение и ведение паспорта.

3.1. Лицо, ответственное за ведение паспорта, назначается
приказом по АС.

3.2. Один экземпляр паспорта должен храниться в
техническом архиве, другой — у лица, ответственного за его ведение. При
значительном износе второго (рабочего) экземпляра паспорта он должен быть
возобновлен.

4. Неизменяемость структуры и содержания паспорта.

4.1. Структура и содержание паспорта не подлежат
изменению.

4.2. Настоящий раздел должен быть приведен в каждом
паспорте. Изъятие его не допускается.

I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СООРУЖЕНИИ

1.
Дата ввода в эксплуатацию_______________________________________________

2.
Высота сооружения или высоты от __ до __(при переменных высотах), считая от
проектной планировочной отметки до самой верхней отметки сооружения
или внутренней высоты для подземных галерей, туннелей, каналов, боксов,
емкостей и
т.д._______________________________________________________________________м

3.
Длина_________________________________________________________________

4.
Полная ширина сооружения с учетом толщины ограждающих конструкций (наружный
диаметр трубопроводов, мазутохранилищ, емкостей) __________________ м

5.
Поперечный размер пролета _____________________________________________ м

6.
Продольный размер пролета между опорами (для сооружений, имеющих опоры)____________________________________________________________________

7.
Высота шатров закрытых эстакад, шинных мостов и других подземных
сооружений______________________________________________________________м

8.
Строительный объем (для сооружений типа закрытых эстакад, подземных галерей,
каналов, емкостей и т.д.) ____________________________________________________ м

9.
Данные о технологической мощности сооружения (в соответствующих единицах
мощности, емкости)_________________________________________________________

10.
Прилагаются: схематический план расположения сооружения с привязкой к другим
объектам; схематические поперечные и продольные разрезы сооружения (для
элементов подземных сооружений или для всего подземного сооружения — с
указанием отметок заглубления) схемы распределения допустимых
эксплуатационных нагрузок на несущие конструкции покрытия; планы полов и их
поперечные разрезы; планы крыш и их поперечные разрезы.

II.
ХАРАКТЕРИСТИКА КОНСТРУКЦИИ СООРУЖЕНИЙ

1.
Фундаменты____________________________________________________________

2.
Колонны, опоры_________________________________________________________

3.
Стены_________________________________________________________________

4.
Перегородки____________________________________________________________

5.
Несущие конструкции перекрытий_________________________________________

6.
Полы, днище___________________________________________________________

7.
Несущие конструкции покрытий___________________________________________

8.
Несущие элементы кровли________________________________________________

9.
Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель, аэроизоляция)____________________

10.
Лестницы, площадки____________________________________________________

III. ПЛОЩАДЬ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ, м2

1.
Площадь стен за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок (при
наличии в сооружении стен с проемами)________________________________________

2.
Площадь стеновых светопроемов__________________________________________

В
том числе: площадь стекол размером

_____________ х __ см
(толщиной__ мм)

_____________ х__ см
(толщиной__ мм)

_____________ х__ см
(толщиной__ мм)

Общая
площадь остекления__________

В
том числе: При толщине стекол более 4 мм(по наружному обводу переплетов)____

3.
Количество и площадь дверей (ворот)____шт.___м2

В
том числе: наружных____ шт.____

Внутренних_________шт._______м2

В
том числе: обычных______шт.____м2

герметичных_____шт._______м2

несгораемых_____шт._______м2

трудносгораемых___шт._____м2

4.
Площадь кровли, всего_________м2

В
том числе: мягкой_____________м2

асфальтовой____________________м2

мастичной______________________м2

металлической__________________м2

из
других кровельных материалов__м2

Примечание: Площадь кровли определяется по действительной
длине скатов с учетом свесов.

IV. ПЛОЩАДЬ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОГРАЖДАЮЩИХ И
НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ, м2

1.
Развернутая поверхность ограждающих конструкций покрытия________________

В
том числе: железобетонного_______________________________________________

деревянного______________________________________________________________

металлического___________________________________________________________

2.
Площадь стен (за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок)_____

3.
Развернутая поверхность металлических конструкций покрытия________________

В
том числе: прогонов

ферм

связей

прочих
конструкций

4.
Внутренние двери

5.
Наружные двери, ворота

6.
Колонны (развернутая поверхность), всего

В
том числе:

металлические
(со связями)

железобетонные

7.
Ригели — связи (железобетонные)

8.
Ригели (металлические)

9.
Подкрановые несущие конструкции (всего)

В
том числе:

стойки

металлические (со связями)

железобетонные

Балки:

металлические

железобетонные

10.
Фермы:

металлические
железобетонные

Экспликация помещений сооружения с характеристиками
степени обслуживания

Таблица 1

Наименование
помещения и отметка расположения, м

Наименование
помещения

Код помещения

Площадь, мг

Характеристика
помещения

Шифр степени
обслуживания

1

2

3

4

5

6

Примечание:

1. В графу 5 заносится характеристика
помещения по степени обслуживания: необслуживаемые, полуобслуживаемые,
обслуживаемые.

2. В графе 6 указываются шифр степени
обслуживания:


необслуживаемые — I;


полуобслуживаемые — II;

— обслуживаемые
— III.

V. ИЗМЕНЕНИЯ БАЛАНСОВОЙ СТОИМОСТИ СООРУЖЕНИЯ В
ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВВОДА ЕГО ПО ОЧЕРЕДЯМ И ОТ ИЗНОСА

Таблица 2

Изменение стоимости сооружения с учетом износа и
капитального ремонта

Таблица 3

Дата
учета на 01.01.19___г.

Сумма начисленного
износа т. руб.

Стоимость законченного
капремонта, т. руб.

Балансовая стоимость
здания с учетом капремонта и износа, т. руб.

Износ здания %

VI. Данные о геологическом строении основания в пределах
сооружения

1. Характеристика геологического строения
основания__________________________

2.
Несущая способность грунта в основании фундаментов_______________________

3.
Глубина заложения фундаментов__________________________________________

Прилагаются: План-схемы, с геологическими разрезами,
геологических выработок вблизи здания, выполненные:


до начала эксплуатации;


в процессе эксплуатации.

VII. Данные о грунтовых водах в зоне расположения сооружения

1.
Характер грунтовых вод и глубина залегания________________________________

2.
Химический состав грунтовых вод и степень их агрессивности по отношению к бетону____________________________________________________________________

3.
Прилагаются план-схемы расположения гидрогеологических скважин и
гидроизогипс_______________________________________________________________

4.
Прилагается план-схема пьезометрических скважин в районе сооружения_______

5.
Изменение уровня грунтовых вод в пьезометрических скважинах в районе
сооружения________________________________________________________________

Таблица 4

Дата
замера

Абсолютная отметка
залегания грунтовых вод, м

Номера скважин

6. Изменение химического состава грунтовых вод в
процессе эксплуатации пьезометрических скважинах в районе здания

Таблица 5

Дата
анализа

№ анализа

№ скважины

Показатели

Сухой Остаток

Жесткость

Щелочность

РН

СО (свободный)

СО (связанный)

НСО

Сl

Са

Мg

Nа + К

NO

NO

SO

Примечание: Данная таблица в паспорте может не заполняться при ведении
специального журнала за режимом грунтовых вод. В паспорте указывается место
хранения журнала и лицо, ответственное за его хранение.

VIII. Недоделки и дефекты

Учет недоделок и дефектов, отмеченных Государственной комиссией в актах
приемки.

Таблица 6

Наименование
и место расположения объекта, конструкции

Описание недоделки,
дефекта

№ акта, дата

Физический объем недоделки,
дефекта

Сметная стоимость
устранения

Дата устранения
недоделки, дефекта по акту

Исполнитель

Фактическое
выполнение

Дата выполнения

Объем выполнения

Сметная стоимость

IX. Отступления от проекта

Учет отступлений от проекта, допущенных при строительстве,
реконструкции, модернизации.

Таблица 7

Наименование
конструкции, место расположения

Вид работ
(строительство, реконструкция, модернизация)

Описание
отступления от проекта

Наименование документа,
разрешившего отступление от проекта, дата, номер, место хранения

Примечание

X. Инженерные обследования сооружения

Таблица 8

Дата
обследования

Наименование работ

Наименование
организации исполнителя

№ договора, дата

№ акта, отчета

XI. Сведения о капитальных ремонтах, реконструкциях,
модернизациях сооружения

1. Капитальный ремонт

Таблица 9

Наименование
объекта и место ремонта

Вид ремонта

Автор проекта, исполнитель
работ

Сметная стоимость законченных
работ, т. р.

Дата

Начало

Оконч.

2. Реконструкция сооружения

Таблица 10

Наименование
объекта реконструкции

Краткое описание реконструкции

Автор проекта,
исполнит. работ

Сметная стоимость законченных
работ, т. р.

Дата

Лицо осущ. тех. надзор

Нач.

Оконч.

3. Модернизация сооружения

Таблица 11

Наименование
объекта модернизации

Краткое описание модернизации

Автор проекта,
испонит. работ

Сметная стоимость законченных
работ, т. р.

Дата

Лицо осущ. тех. надзор

Нач.

Оконч.

XII. Прочие сведения

1. Должностные липа, ответственные за эксплуатацию
сооружения

Таблица 12

XIII. Перечень технической документации по сооружению

Таблица 13


пп

Наименование
документа

Номер документа

Место хранения

1

2

3

4

XIV. Регистрация лиц, ответственных за ведение паспорта

Таблица
14


пп

Фамилия, имя,
отчество, должность

Дата и номер
приказа, распоряжения о назначении

Примечание

Приложение 9

Ориентировочные объемы работ по техническому
обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений АС

1. Общие положения.

1.1. Ориентировочными объемами работ по техническому
обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений следует
руководствоваться при планировании на АС численности рабочих
ремонтно-строительного цеха или привлекаемых специализированных организаций.

1.2. Ориентировочными объемами работ следует
руководствоваться при закреплении за конкретными объектами обслуживающего
персонала.

1.3. Необходимые данные для расчета потребности рабочих
соответствующих профессий принимаются по техническим паспортам на здание или
сооружение.

1.4. Закрепление обслуживающего персонала за конкретными
объектами производится приказом по АС или специализированному предприятию.

2. Ориентировочные объемы работ по техническому
обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений

Наименование
конструкции

Профессия рабочего

Норма на одного
рабочего, м2

1

2

3

1. Кровля:

Кровельщик

8800

из
кровельной стали

14000

мягкая —
рубероид, толь

12000

прочая

2. Деревянные конструкции: в железобетонных,
каменных зданиях и сооружениях со сроком эксплуатации:

Плотник

до 10 лет

10000

свыше 10 лет

6000

в прочих
зданиях и сооружениях

10000

3. Штукатурные, малярные,
отделочные работы в каменных зданиях со сроком эксплуатации:

Маляр-штукатур

10000

до 10 лет

6000

свыше 10 лет

4. Каменные и железобетонные
конструкции (развернутая площадь стен) со сроком эксплуатации:

Каменщик-бетонщик

2000

до 10 лет

12000

свыше 10 лет

5. Полы:

Бетонщик

10000

бетонные

Мозаичник

15000

мозаичные

Асфальтобетонщик

15000

асфальтовые

Плиточник

10000

плиточные
(метлахские и др.)

6. Отмостки, дороги, тротуары:

Бетонщик

6000

бетонные

Асфальтобетонщик

8000

асфальтовые

7. Водопровод, канализация,
центрального отопления, горячее водоснабжение

Слесарь-сантехник

Водопровод (без ванн и горячего
водоснабжения) и канализация

10000
(производственная площадь)

Водопровод, канализация,
горячее водоснабжение (при наличии душевых)

15000
(производственная площадь)

Центральное отопление

13000 (производственная
площадь)

8. Технологические эстакады,
галереи

На металлических опорах

Кровельщик,
маляр-штукатур

Все эстакады АС

На железобетонных опорах

каменщик-бетонщик

То же

9. Подземные галереи, туннели
теплофекации

Кровельщик,
маляр-штукатур, бетонщик

Маляр-штукатур,
каменщик-бетонщик

Все галереи,
туннели

Приложение 10

Примерные перечни производственных зданий и сооружений
АС, подлежащих надзору и техническому обслуживанию

Перечень № 1
Производственные здания и сооружения, подлежащие активному режиму надзора и
техобслуживания

1. Главный корпус АС.

2. Объединенный вспомогательный корпус.

3. Здания химводоочистки (ХВО).

4. Пуско-резервная котельная.

5. Блок вспомогательных сооружений реакторного
отделения.

6. Хранилища свежего топлива.

7. Административно-бытовой корпус.

8. Служебный корпус.

9. Инженерно-лабораторный корпус (ИЛК).

10. Кабельные туннели (коридоры).

11. Спецкорпус.

12. Дизельгенераторные станции.

13. Азотно-кислородная станция.

14. Емкости сбросных вод.

15. Сооружения хранилища жидких отходов (ХЖО).

16. Сооружения хранилища твердых отходов (ХТО).

17. Здание электролизной установки.

18. Эстакады технологических трубопроводов.

19. Спецводоочистка.

20. Спецпрачечная.

21. Очистные сооружения и их служебные помещения.

22. Хранилища отработанного топлива.

23. Здания береговой и циркнасосной станций.

Перечень № 2
Производственные здания и сооружения, подлежащие умеренному режиму надзора и
техобслуживания

1. Здания маслохозяйства.

2. Насосная станция автоматического пожаротушения.

3. Прочие насосные (кроме перечисленных в перечне № 1).

4. Компрессорные.

5. Склады графита, химреагентов, дизельного топлива,
топливно-заправочный пункт.

6. Переходные галереи.

7. Ацетилено-генераторные станции.

8. Канализационные и тепловые сети.

9. Технологические туннели.

10. Спецгараж, гараж с мойкой.

11. Здания холодильных машин.

12. Прочие сооружения (газгольдерные, корпус переработки
сбросных вод, и др.).

Перечень № 3
Производственные здания и сооружения, подлежащие спокойному режиму надзора и
техобслуживания

1. Склады (кроме перечисленных в перечне № 2).

2. Баллонная гелия.

3. Пьезометрические скважины, реперы, марки.

4. Ограждение территории.

5. Проходные контрольно-пропускных пунктов (КПП)
(отдельные здания).

6. Здания пожарной части (ЗПЧ).

7. Производственный корпус РСЦ.

8. Здания ремонтных мастерских.

9. Элементы благоустройства.

Приложение 11

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ КОНЦЕРН «РОСЭНЕРГОАТОМ»

_________________________

(наименование АС)

УТВЕРЖДАЮ:

Директор

(гл. инженер)

«__»_______19__г.

АКТ
общего технического осмотра производственных знаний и сооружений по состоянию
на________19__г.

Комиссия в
составе:_______________________________________________________

(ф. и. о.
должность)

_________________________________________________________________________

назначенная приказом
директора____________________________________________

(наименование АС)

_____________ от «__»___________19__г. №__________

(Ф. И. О.)

в период с_____по_____19__г. произвела общий
технический осмотр нижеуказанных зданий и
сооружений:________________________________________________________

и
отметила:_______________________________________________________________

Форма таблицы акта

Наименование зданий,
сооружений, строительной конструкции и места их расположения

Краткое описание отмеченных
при осмотре дефектов и повреждений строительных конструкций, инженерного оборудования

Отметка о виде необходимой
работы и ремонта (КР — капремонт; ТР — текущий ремонт; УС — усиление; АР —
аварийный ремонт)

Намеченный срок ремонта
(год, квартал, в аварийных случаях — месяц, число)

Ориентировочный
объем работ

Ед. измерения

Отметка о фактическом
выполнении работ

1

2

3

4

5

6

7

Приложение 12

Журнал технического
осмотра территории

Содержание территории
передано__________________________ под ответственность

(наименование цеха или др. подразделения АС)

Ответственный за ведение журнала и
осмотр территории________________________

(Ф. И. О., должность)

Начат «__»______19__г.

Дата осмотра

Место осмотра

Описание дефектов,
замечаний, нарушений содержания территории

Предполагаемые
причины дефектов и нарушений

Предполагаемые мероприятия
по устранению

Срок устранения

Отметка о
выполнении

Ответств. за осмотр
(подпись)

1

2

3

4

5

6

7

8

Приложение 13

Наряд-разрешение
№__

От___________19__г

На производство работ по пробивке отверстий, борозд,
проемов, вырезов, нагружению дополнительными (непроектными)
нагрузками, перемещению оборудования (нужное подчеркнуть)
в__________________________________________

(наименование
здания или сооружения)

Производителю работ______________________________________________________

работнику___________ цеха разрешается произвести
работы по пробивке отверстий, борозд, вырезов, проемов, нагружение
дополнительными (непроектными) нагрузками, перемещению оборудования
(нужное подчеркнуть)_______________________________

(наименование
конструкции)

_________________________________________________________________________

ее расположение, ось, ряд, отметка и содержание
основных работ).

В соответствии с прилагаемым эскизом от (указать дату).
В эскизе должно быть показано место работ, размеры отверстий, борозд,
вырезов, проемов и т.д., а при перемещениях оборудования — схема перемещения
с указанием характера конструкции, по которым выполняется перемещение,
расположение механизмов для перемещаемого
оборудования__________________________________________________________19__г

(наименование
эскиза)

1) заполняется в трех экземплярах, один из которых
хранится в подразделении ЭПЗиС АС (ОЭЗиС, ОТН, ГТН) другой передается в цех,
где производятся работы, третий выдается производителю работ.

При производстве работ руководствоваться рабочими
чертежами

№_______________________________________________________________________

выполненными проектной
организацией______________________________________

Допустимость выполнения работ подтверждена расчетом

Расчет на___ листах хранится
в______________________________________________

(указать
где хранится)

Производство вышеуказанных работ разрешаю:

Начальник ОЭЗиС, ОТН и ГТН

________________АС_____________(подпись)

«__»___________19__г

Отметки об открытии и закрытии наряда

1. Разрешается приступить к работам
«__»_________19__г.

с_______ ч________ мин.

Начальник цеха

(в котjром производятся
работы)_________(
подпись)

2. Работы закончены «__»_______19__г

с_______ ч________ мин.

Производитель работ__________ (подпись)

Начальник цеха (в котором производились
работы)___________(
подпись)

Приложение 14

Примерная периодичность капитального ремонта
производственных зданий

Характеристика
зданий

Периодичность
(годы)

В нормальных
условиях

В агрессивной
среде

При вибрационных нагрузках

1. Каркас железобетонный или
металлический, заполнение из каменных материалов

20

15

6

2. Стены каменные из штучных
камней или крупноблочные, колонны и столбы железобетонные или кирпичные с
железобетонными перекрытиями

15

10

6

3. Стены из облегченной
каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или железобетонные, перекрытия
железобетонные

12

10

6

4. Стены из облегченной
каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или деревянные, перекрытия
деревянные

10

8

6

Приложение 15

Примерная периодичность капитального ремонта
сооружений

Наименование

Периодичность годы

1

2

I. Водопровод
и канализация

1. Трубопроводы:

чугунные

20

стальные

15

асбестонементные

10

2. Колодцы железобетонные,
бетонные, кирпичные

10

3. Арматура

5

4. Плотины, дамбы, каналы,
водозаборы, водосбросы

15 — 25

5. Водяные скважины

4 — 5

6. Брызгальные бассейны и
градирни железобетон.

4

7. Градирни металлические:

5


водоуловители

8 — 10

— каркас

6

8. Смесители, камеры реакции,
отстойники, фильтры

3

9. Осветлители

8

10. Подземные резервуары и
водонапорные башни железобетонные

8

11. Водонапорные башни каменные

15

II.
Теплофикация

1. Трубопроводы

5

2. Каналы и камеры

5

3. Арматура

8 — 15

III.
Прочие сооружения

10 — 14

1. Эстрады трубопроводные

10 — 14

2. Эстрады крановые

3. Отражения каменные, бетонные
и железобетон

12

4. Туннели:

30

дренажные
устройства

другие
конструкции

Приложение 16

Примерная периодичность капитального ремонта
конструктивных элементов производственных зданий и инженерного оборудования

Наименование

Периодичность,
годы

в нормальных условиях

в агрессивных средах,
переувлажнение

вибрация и другие
динамические

1

2

3

4

1. фундаменты:

железобетонные
и бетонные

50 — 60

25 — 30

15 — 20

бутовые и
кирпичные

40 — 50

20 — 25

12 — 15

2. Стены:

каменные из
штучных материалов

20 — 25

15 — 18

12 — 15

каменные
облегченной кладки

12 — 15

8 — 13

10 — 15

3. Колонны:

металлические

50 — 60

40 — 45

40 — 50

железобетонные

50 — 60

40 — 45

35 — 40

кирпичные

20 — 25

15 — 18

12 — 15

4. Фермы металлические

25 — 30

15 — 20

20 — 25

5. Перекрытия:

железобетонные

20 — 25

15 — 18

15 — 20

6. Кровли:

металлическая

10 — 15

5 — 8

10 — 12

шиферная

15 — 20

15 — 20

12 — 15

рулонная

8 — 10

8 — 10

8 — 10

7. Полы:

металлические

20 — 25

10 — 12

15 — 20

цементные и
бетонные

5 — 6

2 — 5

4 — 5

керамические

15 — 20

12 — 15

10 — 12

пластиковые

8 — 10

6 — 8

6 — 8

пластикатовые

6 — 8

3 — 5

2 — 3

асфальтовые

6 — 8

6 — 8

6 — 8

дощатые

8 — 10

6 — 8

6 — 8

паркетные

8 — 10

6 — 8

8 — 10

из линолеума

5 — 6

5 — 6

5 — 6

мозаичные

20 — 25

15 — 20

12 — 15

8. Проемы:

переплеты
металлические

30

20

25

переплеты
деревянные

15

10

12

двери

10

10

10

ворота

8

8

8

9. Штукатурка:

внутренняя

15

10

6

наружная

10

10

6

10. Центральное отопление

15

12

10

11. Вентиляция

10

5

8

12. Водопровод, канализация, горячее
водоснабжение

15

12

12

13. Гидроизоляционная и антикоррозийная
покраска

8 — 10

4 — 6

6 — 8

Приложение 16а

Сроки устранения аварийных повреждений отдельных
частей производственных зданий, сооружений и инженерного оборудования в объеме
текущего ремонта

Вид
неисправностей

Срок ремонта,
сутки

1

2

1. Кровли

1.1. Течи через кровли любой
конструкции и сорванные элементы кровли

3

1.2. Повреждение водосточных
труб, водосборных стояков, воронок, колен, креплений труб и стояков

5

1.3. Устранение неплотностей
примыкания кровельных гидроизоляционных ковров к вертикальным конструкциям

3

2. Стены и
фасады

2.1. Нарушение связей стеновой
сборной панели с каркасом в одной из 4 точек

3 — 5

2.2. Потеря связи со стенами
отдельными защитными парапетными плитками, металлической отделкой парапетов,
подоконными водоотводящими конструкциями, железобетонными плитами карнизов,
кирпичами кладки и перемычек отслоившейся штукатурки и др.

1 — 2

2.3. Ремонт железобетонных
перемычек со сквозными трещинами:

капитальный
— заменой перемычки

3

временный —
устройством подпорок

1

3. Оконные и
дверные проемы, ворота

3.1. Разбитые стекла, сорванные
створки оконных и фонарных переплетов, фрамуг, форточек

зимой

1

летом

5

4. Полы

4.1. Разрушение или выпадение
отдельных плиток (метлахских, керамических, цементных и др.)

3

4.2. Разрывы и отверстия
пластикатных полов

2

5.
Воздуховоды и газоходы

5.1. Трещины в стенках,
раковины и отслоения затирки, штукатурки, защитного слоя

3

5.2. Потеря связи кирпичей
футеровки

5

6.
Санитарно-техническое оборудование и арматура

6.1. Течи арматуры

3

6.2. Течи трубопроводов

1

6.3. Засоры в подземных
коммуникациях

1

6.4. Затопление помещений
подвалов

до 2

Приложение 17

Название
АС_____________________________________________________________

Объект
ремонта___________________________________________________________

УТВЕРЖДАЮ

____________

ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ
(ведомость объема работ на капитальный, текущий ремонт)

________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

Основание: акт общего технического осмотра, акт
обследования_________

________________________________от
«____»_________19____

(наименование здания,
сооружения)

№ пп

Координаты, оси, наименование
помещения

Наименование и описание
ремонтных работ

Формула подсчета
объема работ (или ссылка на чертежи)

Единица измерения

Количество

Примечание (условия
производства работ)

Подписи:

При выполнении работ проектной организацией:

Составил_________________________________________________________________

(должность, инициалы, фамилия исполнителя,
наименование проектной организации)

Согласовано______________________________________________________________

(должность, инициалы, фамилия представителя
заказчика)

При выполнении работ внутриподрядным способом:

Ответственный представитель заказчика (смотритель, начальник цеха, начальник службы зданий и
сооружений)_________________________________________________

(подпись, дата)

Ответственный представитель подрядчика (мастер,
начальник участка, начальник цеха ремонтно-строительного
предприятия)_____________________________________

(подпись, дата)

Приложение 18

ГОДОВОЙ ПЛАН
капитального ремонта зданий и
сооружений
на 19__г.

Наименование энергопредприятия,
объекта и виды работ

Объем работ по
смете

Выполнено работ на
конец 19__г.

Переходящий остаток
сметных сумм на начало 19__г. т. руб

План физических
объемов работ на 19__г. (в соответствующих единицах измер.)

План на 19__г. т.
руб.

Сроки начала и окончания
работ

Исполнитель (цех, подрядная
организация)

Всего

Хоз. способом

Подрядным способом

Всего

1 кв

2 кв

3 кв

4 кв

Приложение 19

ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ГРАФИК
Капитального ремонта зданий и
сооружений
с 19__г. по 19__г.

Год

Наименование
энергопредприятия и объектов

Балансовая стоимость
объекта т. руб.

Норма
амортизационных отчислений на капремонт

Сумма
амортизационных отчислений на капремонт т. руб.

Планируемое время
ремонта

Объем

работ по смете т.
руб

Исполнители и сроки
разработки проектно-сметной документации

Исполнители
ремонтных работ

Примечания

Месяц начала ремонта

Продолжительность в
кал. сутках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Руководитель предприятия_______________________________________________________________

(Ф. И. О.)

«___»___________________19___г.

Приложение 20

Форма 1

Министерство______________________________

Концерн___________________________________

УТВЕРЖДЕН

Сводный сметный расчет в сумме___________т. руб.

В том числе возвратных сумм______________т. руб.

СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ

_________________________________

(наименование объекта)

Составлен в ценах 19___г.

№№ пп

Номер сметы и
расчета

Наименование глав,
объектов работ и затрат

Сметная стоимость,
т.руб.

Общая сметная стоимость,
т. руб.

Ремонтно-строительных
работ

Монтажных работ

Оборудования,
мебели и инвентаря

Прочих затрат

1

2

3

4

5

6

7

8

Директор (гл. Инженер) проектной
организации________________________________

(подпись, инициалы, фамилия, дата)

Главный инженер
проекта__________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия, дата)

Начальник сметного отдела_________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия, дата)

Заказчик_______________________

Приложение 21

______________________________

(наименование объекта ремонта)

Смета в сумме ____________ т. руб.

СОГЛАСОВАНА

Подрядчик_______________________

(должность, подпись, Ф. И. О.)

«__»________19__г.

Сметная стоимость ____________ т. руб.

Составлена в ценах 19___г.

Форма 3

Смета в сумме _____________ т. руб.

УТВЕРЖДЕНА Заказчик_________________________

(должность, подпись, Ф. И. О.)

«___»_________19___г.

ОБЪЕКТНАЯ СМЕТА

на______________________________

(наименование объекта)

Номер
сметы и расчета

Наименование работ
и затрат

Сметная стоимость,
т. руб.

Показатели единичной
стоимости, руб.

Ремонтно-строительных
работ

Монтажных работ

Оборудования,
мебели и инвентаря

Прочих затрат

Всего

В том числе

Основная заработная
плата

Эксплуатация машин

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Главный инженер
проекта__________________________________________________

(подпись, инициалы,
фамилия, дата)

Начальник сметного
отдела________________________________________________

(подпись, инициалы,
фамилия, дата)

Заказчик_______________________

Приложение 22

Номер
прейскуранта, расценки, ценника и др.

Наименование работ
и затрат

Ед. измерения

Количество

Стоимость единицы, руб.

Общая стоимость,
руб.

Всего

Прямые затраты, т.
руб.

В том числе

Основная заработная
плата

Эксплуатация машин,
в том числе заработная плата

1

2

3

4

5

6

7

8

9

составил
________________________________________________________________

(подпись, инициалы,
фамилия, дата)

Проверил________________________________________________________________

(подпись, инициалы,
фамилия, дата)

Приложение 23

Концерн «Росэнергоатом»

Энергопредприятие__________________

Объект
ремонта_____________________

АКТ
приемки из ремонта здания, сооружения

Комиссия
в составе:_______________________________________________________

назначенная______________________________________________________________

произвела
приемку в эксплуатацию законченный ремонтом объект________________

При
приемке установлено:

1.
Ремонт выполнялся______________________________________________________

в
период с_______________19___г по____________19___г.

при
сроке по плану с_______________19___г по____________19___г.

и
выполнен за _____ календарных суток против ________ суток по плану

Ответственный
руководитель работ__________________________________________

Производитель
работ (бригады)_____________________________________________

2.
Ремонт произведен на основании__________________________________________

3.
Имеющие место отступления от проекта____________________________________

4.
При ремонте выполнены следующие основные работы________________________

5.
Перечень недоделок, не препятствующих нормальной эксплуатации объекта_____

6.
Сметная стоимость ремонта объекта по утвержденной сметной документации
_________ т. руб. Фактическая стоимость выполненных и принятых по настоящему
акту работ __________ т. руб. Сметная стоимость недоделок, приведенных в
п. 5 акта __________ т. руб.

7.
Комиссия проверила наличие и содержание следующих документов по
ремонту____________________________________________________________________

Решение
комиссии:

Предъявленный
к сдаче объект принимается в эксплуатацию_______________________

«___»_________19___г.
с оценкой выполненных работ____________________________

Приложение
к акту________________________________________________________

Председатель
комиссии:____________________________________________________

(подпись, инициалы,
фамилия)

Члены
комиссии:__________________________________________________________

(подписи, инициалы,
фамилии)

Приложение 24

Энергопредприятие
________________________

РАСЦЕННАЯ РАБОТА №_______

по текущему
ремонту_______________________________________________________________________________________________________

(наименование
объекта, помещения, основных конструктивных элементов)

Основание_________________________________________________________________________________________________________________

(акт технического
осмотра — № и дата, ведомость объема работ — № и дата)

По состоянию на
«___»________________19___г.

Наименование работ

Единица измерен.

Кол-во

Цена

Стоимость

Примечание основание
к цене и др.

1

2

3

4

5

6

Приложение 25

Форма журнала учета недоделок и дефектов зданий и
сооружений

№№
пп дата записи

Наименование здания,
сооружения

Наименование акта
комиссии и его дата

Краткое описание дефекта,
недоделки и ее объем

Отметка о ходе устранения,
дата фактич. устранения

1

2

3

4

5

Приложение 26

МЕТОДЫ, СРЕДСТВА И ОБЪЕМЫ ОБСЛЕДОВАНИЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

1. Места первоочередного обследования зданий и
сооружений АС

1.1. На АС персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны быть
определены перечни наиболее уязвимых мест конкретных зданий и сооружений, которые
должны обследоваться в первую очередь.

1.2. К наиболее уязвимым местам зданий и сооружений
относятся:

1) места сопряжения конструкций:

— стыки панелей, стен, перекрытий, покрытий;

— сопряжения стен зданий разной этажности;

— деформационные швы;

2) узлы примыканий и сопряжений кровли:

— с выхлопными трубами;

— со стенами примыкающих помещений повышенной
этажности;

— с парапетными стенками;

— с выступающими над крышей постаментами
(фундаментами) для установки оборудования;

— с радио- и грозозащитными мачтами;

— стенками аэрационных фонарей;

— с водосборными воронками;

3) места приложения сосредоточенных нагрузок на опорные
части:

— консоли колонн для опирания подкрановых балок, ферм,
прогонов;

— фундаментов;

— опорные площадки пилястр, перемычек;

— простенков фасадных стен;

— опорные площадки сборных железобетонных плит
покрытий на фермы или балки;

4) места проходок коммуникаций (трубы, вентиляционные
короба, кабели) через стены зданий и сооружений.

5) места вероятного увлажнения конструкций:

— сопряжения стен с цоколем;

— сопряжения цоколя с фундаментом и отмосткой;

— места пропуска водосточных труб через стены,
покрытия, карнизные свесы;

— подоконные панели;

6) места возможного скопления грунтовых, атмосферных и
технологических вод и подтоплений фундаментов:

— наружные, открытые или закрытые, приямки у стен
зданий и сооружений;

— кабельные туннели;

— открытые и закрытые каналы, проходящие вблизи зданий
и сооружений;

— подземные теплофикационные проходные галереи;

— внутренние приямки сбора организованных стоков
технологических вод;

— помещения баков;

— бассейн выдержки и др.;

7) места излома и сопряжения горизонтальной и
вертикальной гидроизоляции:

— в подвалах (у наружных стен);

— в кабельных туннелях;

— в приямках насосных различного назначения;

— в приямках зданий химводоочистки;

— в солевых ячейках зданий ХВО;

— в ендовах и примыканиях кровель на всех зданиях и
сооружениях;

8) места наибольшего износа защитного покрытия полов:

— в здании главного корпуса;

— на монтажных и ремонтных площадках турбинных залов;

— на площадках погрузки и разгрузки грузов;

— в районе расположения трапов и лотков в помещениях
строгого режима;

— площадки и марши лестниц в зоне строгого режима;

— в коридорах коммуникаций;

— помещениях маслохозяйства;

— транспортные коридоры;

— помещения хранения химреагентов;

9) металлоконструкции каркасов зданий и сооружений:

— опорные узлы ферм покрытий;

— опорные узлы колонн;

— вертикальные и горизонтальные связи в местах
крепления к несущим конструкциям;

— сварные и болтовые соединения узлов;

10) железобетонные сборные и монолитные конструкции:

— места герметизации вертикальных и горизонтальных
стыков между железобетонными панелями;

— узлы крепления панелей к несущему каркасу;

— бетонные конструкции, подверженные воздействию
повышенных и высоких температур;

— защитный слой и защитные покрытия колонн и стен в
зонах постоянного или периодического интенсивного увлажнения;

— конструкции в помещениях, систематически
подвергаемых дезактивации методом гидросмыва с применением химически активных
составов;

— колонны помещений;

— защитная покраска поверхностей закладных деталей в
помещениях с повышенной влажностью;

— защитный слой конструкций;

— ограждающие и несущие конструкции бассейнов выдержки
топлива;

— сооружения хранения жидких отходов;

— защитная покраска всех открытых конструкции зданий и
сооружений;

— фасадные стены, имеющие облицовку из плиток
различных типов;

— поверхность и гидроизоляционное покрытие купола
защитной оболочки;

11) защитные конструкции и покрытия в помещениях:

— приготовления химреагентов в ХВО, спецкорпусе,
реакторном и турбинном отделениях;

— выпарных аппаратов;

— душевых;

— санузлов и др.

2. Несущие железобетонные конструкции

2.1. Целью обследования несущих железобетонных
конструкций является:

1) определение дефектов и деформаций;

2) определение фактических физико-механических
характеристик материалов конструкций (бетона, арматуры, прокатной стали и др.),
в случае выявления серьезных дефектов или сомнений в качестве использованных
материалов;

3) определение общего пространственного положения
конструкций и соответствие его проектному;

4) проверка соответствия фактических нагрузок проектным
(величины, направления, места приложения, периодичность воздействия);

5) определение степени потери несущей способности
поврежденных и деформированных конструктивных элементов;

6) принятие инженерных решений по восстановлению
несущей способности конструкций или их замене.

2.2. При визуальном обследовании конструкций должно быть
выявлено: 1) состояние защитных покрытий:

— облицовок;

— лакокрасочных;

— штукатурных;

— теплоизоляционных;

— других видов;

2) наличие и причины появления на конструкциях
увлажненных участков, поверхностных выколов, выщелачиваний и др. признаков
физического или химического нарушения структуры материала конструкции;

3) состояние защитного бетонного слоя;

4) видимые нарушения сцепления арматуры с бетоном;

5) наличие видимых дефектов бетонирования.

2.3. Для определения степени стабильности трещин, не
представляющих опасности в момент обследования, должно быть организовано
наблюдение за ними в соответствии с «Методическими указаниями по обследованию
строительных конструкций производственных зданий и сооружений тепловых
электростанций. Часть 1. Железобетонные и бетонные конструкции», для чего необходимо:

1) на всех характерных трещинах установить «маяки» и
организовать периодическое наблюдение за динамикой их развития по состоянию
«маяков»;

2) концы трещин отметить поперечными штрихами,
нанесенными краской или острым инструментом на поверхность стены. Рядом со
штрихом должна быть проставлена дата наблюдений. При следующем осмотре должны
быть отмечены новые границы трещин;

3) наблюдения за трещиной проводить в течение 20 — 30
дней. Если в течение этого времени «маяки» останутся неразрушенными, а длина
трещин не увеличится, то их развитие можно считать законченным;

4) эскизы трещин и мест установки «маяков» должны быть
внесены в журнал осмотров строительных конструкций (Прилож.
4)

2.4. Отдельные циклы наблюдений за трещинами необходимо
вести в одинаковых условиях, с учетом времени, температуры окружающего воздуха
и режима работы оборудования. Результаты наблюдений за трещинами должны
заноситься в журнал наблюдений. Расположение трещин схематично должно быть
нанесено на чертежи общего вида, развертки стен здания и сооружения, с
указанием номера и даты установки маяков. На каждую трещину должен быть
составлен график ее развития.

2.5. По результатам осмотров маяков должен быть составлен
акт, В акте осмотра должны указываться:

1) дата осмотра;

2) фамилии и должности, лиц, производивших осмотр;

3) чертежи с расположением трещин и маяков;

4) сведения о состоянии трещин и маяков во время осмотра
и замене разрушившихся маяков новыми;

5) сведения о появлении новых трещин и установке на них
маяков.

2.6. По результатам осмотра внешней поверхности бетона
защитной оболочки должна быть составлена карта расположения трещин на
поверхности оболочки.

Наблюдение за развитием трещин производить аналогично
указаний п. 2.3
— 2.5.
Допускается проведение затирки трещин цементным раствором М400, отсутствие
растрескивания этих мест свидетельствует о стабилизации развития трещин.

2.7. При проведении инструментальных исследований должны
проверяться:

1) при общем удовлетворительном состоянии конструкций —
выборочно не менее, чем у 5 % конструкций прочность бетона (неразрушающими
методами) и соответствие геометрических размеров сечений и узлов опирания
проекту;

2) состояние арматуры, с максимальным использованием
дефектных участков с отслоением защитного слоя, продольных трещин, сколов для
уменьшения ущерба конструкциям при вскрытии защитного слоя;

3) при неудовлетворительном состоянии конструкций —
выборочно по 10 % конструкций с минимальным, средним и максимальным объемом
повреждений;

4) аварийные участки — конструкции в полном объеме.

2.8. При инструментальных исследованиях должны быть
уточнены объемы и причины дефектов конструкций методами:

1) геометрических измерений поврежденных участков:

— глубины повреждения бетона;

— коррозионного износа арматуры;

— соответствие сечений требованиям проекта;

2) химическим анализом проб бетона и образцов арматуры,
подверженной коррозии, для определения вида и причин коррозии, определения
степени коррозионного разрушения;

3) определения физико-механических, прочностных и
деформационных характеристик бетона и арматуры;

4) определения влажностного состояния бетона и
температурно-влажностного режима конструкций.

2.9. Прочность бетона в бетонных и железобетонных
элементах должна определяться неразрушающими методами контроля с применением
специального инструмента и/или приборов ультразвукового контроля.

2.10. Для определения прочности бетона неразрушающими
методами должны применяться приборы:

1) молотки Польди, Физделя, Ухтомстроя;

2) эталонный молоток НИИ Мосстроя (Кашкарова);

3) склерометры;

4) ультразвуковые приборы.

Применение указанных приборов должно производиться по
соответствующим методикам.

2.11. Для определения прочности бетона толщиной более 50
мм рекомендуется применять приборы, работающие по принципу упругого отскока,
как менее трудоемкие в работе по сравнению с молотками.

2.12. Приборами ультразвукового контроля определяется:

— прочность бетона;

— глубина трещин в бетоне;

— раковины и пустоты в глубине конструкций.

2.13. Определение состояния арматуры в железобетонных
конструкциях должно производиться измерением ее диаметра. В местах трещин
защитного слоя, имеющих «коррозионный» характер, должен быть вскрыт защитный
слой, арматура очищена от продуктов коррозии до металлического блеска.
Измерение провести штангенциркулем или микрометром, полученные результаты
сравнить с проектными.

2.14. Степень коррозии арматуры должна оцениваться по
следующим показателям:

— характеру коррозии (сплошная, пятнами, тонкий налет,
слоистая, язвенная — питтинговая и т.д.);

— цвету;

— плотности продуктов коррозии;

— площади пораженной поверхности в процентах от общей
вскрытой поверхности;

— глубине коррозионного поражения.

2.15. Расположение арматуры, закладных деталей и толщина
защитного слоя железобетонных конструкций определяет их несущую способность и
долговечность, отклонение параметров расположения арматуры и толщины защитного
слоя должно соответствовать требованиям
СНиП
«Бетонные и железобетонные конструкции».

2.16. Для определения расположения арматуры и закладных
деталей в бетоне и толщины защитного слоя бетона рекомендуется применение
магнитометрического метода (приборами ИЗС-г;3;10; ИСМ-1; ИПА и др.) и
радиационного метода в соответствии с [
79] Приложения 1.

2.17. Коррозионное воздействие на бетон характеризуется:

— степенью карбонизации;

— составом новообразований;

— структурными изменениями бетона.

2.18. Исследования бетона должны проводиться в
соответствии с (формула
67-74) Приложения 1:

— степень карбонизации бетона — измерением рН
(водородного показателя);

-химический состав новообразований, возникших в бетоне
— дифференциально-термическим и рентгеноструктурным методами;

— структурные изменения бетона — с помощью лупы 4х-8
кратного увеличения;

— структура цементного камня — с помощью микроскопа;

— влажность бетона — весовым, электроемкостным или
электрофизическим методами;

— температурный режим элементов конструкций — с
помощью термометров, термометров сопротивления, термопар.

3. Несущие металлические конструкции

3.1. Целью обследования несущих металлических конструкций
является:

— определение дефектов и деформаций. Фактических
физико-механических характеристик конструкций;

— определение общего пространственного положения
конструкций и соответствие его проектному;

— проверка соответствия фактических нагрузок проектным
(величины, направления, места приложения, периодичность воздействия);

— определение степени потери несущей способности
поврежденных и деформированных конструктивных элементов;

— принятие инженерных решений по восстановлению
несущей способности конструкций или их замене.

3.2. При проведении обследований несущих конструкций определяют:

— геометрические размеры элементов конструкций;

— Фактические размеры сечений элементов, с учетом
потерь от коррозии;

— размеры прогибов, искривлений и др. деформаций;

— глубину и размеры коррозионных поражений;

— геометрические размеры сварных швов;

— размеры обнаруженных трещин в элементах конструкций
и сварных швах;

— качество металла и соответствие его проекту;

— состояние болтовых соединений.

3.3. Металлоконструкции, в процессе эксплуатации,
подвержены воздействию силовых, механических, физических и химических факторов,
что может вызвать повреждение их элементов. Для определения возможных причин
повреждения должны быть проведены исследования:

— по определению постоянных и временных нагрузок;

— температурного и влажностного режима;

— загазованности воздуха;

— состава и агрессивности отложений на конструкциях
(особенно в местах, форма сечений которых способствует скоплению влаги).

3.4. В металлоконструкциях, подверженных воздействию
статических и динамических нагрузок, должно быть проверено отсутствие
усталостных трещин в местах концентраторов напряжений (подрезы, резкие
изменения сечения и др.).

3.5. При обследовании металлических конструкций должно
быть выявлено:

1) ослабление поперечного сечения элементов (вырезы,
выбоины, истирания и др.) или отсутствие элемента;

2) трещины в основном металле;

3) трещины в металле сварных швов и околошовной зоне;

4) подрезы основного металла;

5) дефекты сварных швов:

— непровары;

— шлаковые и газовые включения;

— поры;

— кратеры;

— перерывы шва;

— неравномерность ширины шва;

— наплывы и т.д.;

6) искривления элементов конструкций по всей длине;

7) искривления на части длины элемента, местные
вмятины, прогибы, выпучивания, погнутости узловых фасонок;

8) ослабление крепления или отсутствие болтов и гаек;

9) отсутствие или ослабление заклепок;

10) отклонение или смещение конструкций относительно
проектного положения;

11) горизонтальное смещение опорных узлов элементов
относительно оси или центра опоры;

12) наличие зазоров в местах сопряжения элементов,
неплотное опирание (зазор) опорной фасонки на колонну;

13) наличие коррозии элементов;

14) разрушение лакокрасочного или защитного покрытия.

3.6. При обследовании несущих металлоконструкций контроль
качества сварных соединений должен производиться в объеме:

1) внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и
формы швов — в полном объеме всех типов конструкций;

2) контроль неразрушающими методами — 0,5 % длины швов
всех типов конструкций, а также места с признаками дефектов и участки с
пересечением швов.

3.7. При проведении инструментальных исследований должно
проверяться:

1) При общем удовлетворительном состоянии конструкций —
выборочно не менее чем 5 % каждого вида конструкций;

2) При неудовлетворительном состоянии конструкций —
выборочно 10 % каждого вида конструкций;

3) 100 % конструкций — при повышенных требованиях к
надежности конструкций;

4) 100 % — конструкций — при наличии дефектов более чем
на 25 % конструкций, от общего числа проверенных;

3.8. Для определения геометрических размеров элементов
конструкций должны применяться:

1) рулетки измерительные металлические с точностью
измерения не менее 1,0 мм;

2) линейки металлические измерительные с точностью
измерения не менее 1,0 мм.

3.9. Для измерения толщины элементов применяется:

— штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм;

— скоба с индикаторной головкой часового типа с
точностью измерений — 0,01 мм.

3.10. Для измерения глубины коррозионных язв применяется
индикаторный глубиномер с точностью измерений — 0,01 мм;

3.11. Измерение толщины металла в труднодоступных местах
должно проводиться с применением ультразвуковых толщиномеров.

3.12. Взаимное расположение конструкций и фактические
деформации крупных элементов конструкций, прогибы балок определяются
геодезическими методами.

3.13. Выявление трещин и исследование сварных швов должно
проводиться с помощью лупы 4-х — 8 кратного увеличения.

3.14. Измерение ширины раскрытия трещин должно
производиться с помощью отсчетного микроскопа с 24-х кратным увеличением (типа
МПБ-2×24).

3.15. Определение размеров и выявление дефектов формы
сварных швов рекомендуется производить с помощью шаблонов и стальной линейки;
размеры угловых швов, по катету, путем снятия слепка.

Скрытые дефекты швов должны определяться
неразрушающими методами контроля (ультразвуковой, рентгенографический и др.).

Скрытые дефекты швов могут быть обнаружены
простукиванием шва молотком весом 1 кг.

3.16. На основании результатов измерений составляются
обмерочные чертежи, на которые должны быть нанесены все необходимые для
поверочных расчетов фактические размеры, которые включают:

1) план здания или сооружения с указанием:

— разбивочных осей;

— рядов;

— отметок;

2) поперечные разрезы по характерным сечениям зданий;

3) продольные разрезы по каждому ряду;

4) планы верхних и нижних поясов ферм с указанием
прогонов, элементов связей;

5) боковые виды поясов с показом элементов обрешетки и
маркировкой всех элементов;

6) план расположения колонн;

7) план подкрановых балок и тормозных площадок;

8) план фундаментов.

3.17. Качество материалов металлоконструкций должно
определяться:

— механическими испытаниями;

— химическим анализом;

— металлографическим анализом.

3.16. Механическим испытаниям должны подвергаться образцы
материалов конструкций в соответствии с [
55, 63, 64] Приложения 1.

При испытаниях должны быть определены характеристики
механических свойств:

— предел пропорциональности;

— предел упругости;

— предел текучести;

— временное сопротивление;

— модуль упругости;

— относительное равномерное удлинение;

— относительное удлинение после разрыва;

— относительное сужение поперечного сечения после
разрыва;

— ударная вязкость металла для конструкций,
подверженных динамическим нагрузкам.

3.19. Отбор заготовок для механических испытаний должен
производиться с ненагруженных или малонагруженных участков конструкции путем
выпиливания металлорежущим инструментом или вырезания автогеном с припуском на
зону металла с измененными свойствами при нагреве со стороны, линии среза не
менее 20 мм при толщине элементов до 60 мм и не менее 30 мм при большей
толщине.

Пробы для испытаний на растяжение и ударную вязкость в
двутаврах, швеллерах, тавровых сечениях должны отбираться вдоль линии прокатки
профиля из стенки профиля на расстоянии 1/3 высоты профиля до оси заготовки.

В угловых, зетовых сечениях — из полки (пера) профиля
на расстоянии 1/3 ее ширины от края до оси заготовки.

При испытаниях на растяжение должно отбираться не
менее 2-х образцов из одной группы конструкций.

Для испытаний на ударную вязкость должно отбираться
три образца из двух элементов однотипных конструкций, к которым относится не
менее 30 одинаковых по размерам элементов одного типа проката.

При отборе проб из конструкции должна быть обеспечена
их надежность подведением дополнительных опор, ограничением нагрузок с
последующим восстановлением несущей способности.

3.20. Для испытаний на растяжение должны быть изготовлены
пропорциональные цилиндрические или плоские образцы в соответствии с [
55, 63]
Приложения
1.

3.21. Образцы для механических испытаний должны отбираться
в соответствии с [
61]
Приложения
1.

3.22. Отбор проб для химического анализа должен
производиться высверливанием после зачистки металла до металлического блеска,
при этом стружка не должна иметь цветов побежалости.

Допускается использование для проведения химического
анализа отходов, образующихся при изготовлении образцов для механических
испытаний.

3.23. Отбор заготовок для металлографического анализа
должен производиться в местах конструкции, где имеется опасность возникновения
питтинговой коррозии, усталостных разрушений, изменений структуры металла.

3.24. При невозможности проведения испытаний в
лабораторных условиях, физико-механические свойства металла должны быть
определены косвенными методами, например, испытание твердости металла эталонным
прибором Польди.

3.25. Оценка коррозионных повреждений металлоконструкций
должна производиться по качественным и количественным показателям:

1) качественные показатели коррозионного поражения:

— характер и область распространения (сплошная,
местная, равномерная, неравномерная, язвенная и т.д.);

— плотность коррозии;

— структура;

— цвет;

— химический состав продуктов коррозии;

2) количественные показатели коррозионного поражения:

— площадь и глубина коррозионных язв;

— величина потери сечения (ослабления) в процентах от
начальной толщины;

— скорость коррозии.

3.26. Для обследования конструкций из высокопрочных
термообработанных сталей в конструкциях, работающих при пониженных
температурах, должны применяться металлографические методы исследования для
выявления межкристаллитной и внутрикристаллитной коррозии.

3.27. Обследование болтовых соединений металлоконструкций
должно предусматривать контроль:

— наличия болтов;

— наличия гаек и их закрепление на болтах в
соответствии с проектом;

— натяжения болтов.

3.28. Контроль натяжения болтов должен производиться
выборочно с помощью динамометрического ключа, при этом должно быть проверено:

1) При количестве болтов до 5 шт. — 100 % болтов узла
крепления;

2) При количестве болтов от 6 до 20 шт. — 5 болтов узла
крепления;

3) При количестве более 21 шт. — не менее 20 % — общего
количества болтов узла крепления;

4) удвоенное количество болтов — при обнаружении хотя
бы одного болта с отклонениями от требований;

5) болты в полном объеме — при обнаружении хотя бы
одного болта с отклонениями при повторной проверке.

3.29. При проверке натяжения фактический момент
закручивания должен быть не менее расчетного и не превышать его более чем на 20
%.

4. Стеновые
ограждающие конструкции

4.1. Целью обследования стеновых ограждающих конструкций
является:

1) определение технического состояния;

2) выявление фактических теплоизоляционных свойств;

3) соответствие эксплуатационным требованиям.

4.2. При визуальном обследовании конструкций должно быть
выявлено:

— соответствие проекту материалов, конструкции стен и
типа кладки;

— деформации и разрушения, возникшие вследствие
неправильного применения материалов и отступлений от проекта;

— деформации и повреждения кладки и узлов стеновых
панелей, возникшие в результате неравномерных осадок фундамента (трещины в кладке,
разрушение швов между панелями, смещение опорных узлов и т.д.);

— деформации и повреждения, возникшие в результате
влияния тепловых воздействий;

— местные разрушения кладки и стеновых панелей на
карнизных и подоконных участках в местах установки водоотводящих устройств;

— нарушения герметичности температурных швов;

— нарушения сопряжения оконных и дверных переплетов со
стенами;

— отсутствие устройств открывания окон и дверей;

— отсутствие парапетных плит или других средств защиты
на карнизных участках стен;

— отсутствие фартуков, сливов, желобов на подоконных и
др. участках стен с водоотводом;

— разрушения штукатурки или других покрытий;

— выветривание кладки и стеновых панелей, высолы,
мокрые пятна, плесень, замачивание из-за неудовлетворительного отвода воды с
кровли;

— смещения и перекосы стеновых панелей относительно
плоскости стен;

— отслоение защитного слоя стеновых панелей с
обнажением и коррозией арматуры;

— разрушение и отслаивание кирпича и раствора с
наружной стороны кирпичных стен;

— коррозия закладных деталей, опорных узлов, арматуры
панелей, металлических оконных переплетов, нарушение антикоррозионной защиты на
этих элементах;

— нарушение гидроизоляции цокольной части;

— разрушение цокольной части вследствие размораживания
и замачивания.

4.3. В обязательном порядке должна быть проведена
проверка состояния защитных устройств, неисправность которых может привести к
разрушению стен:

— тротуаров, водоотводящих лотков на тротуарах;

— отмостки по периметру здания;

— выступающих архитектурных деталей;

— водоотводящих устройств здания.

4.4. При обследовании должны быть учтены факторы, влияющие
на долговечность и теплотехнические свойства стен:

— состояние остекления;

— образование у стен застоя сточных вод;

— недостаточная герметизация оборудования,
способствующая избыточному выделению пара и влаги;

— неисправности местной и общей вентиляции;

— отсутствие или нарушение гидро- и пароизоляции стен
в помещениях с повышенной влажностью;

4.5. Инструментальные обследования стен должны включать
определение:

— физико-механических характеристик материала стен;

— теплотехнических показателей стеновых ограждений.

4.6. Деформации и дефекты кладки должны быть выявлены:

— внешним осмотром;

— простукиванием молотком с последующей очисткой
кладки от штукатурного слоя;

— вскрытием глубинных слоев кладки.

Нарушение монолитности кладки определяется по
подвижкам ее при ударе молотком.

4.7. При наличии отслоения кладки должно быть произведено
вскрытие отслоившихся частей, замерена глубина и площадь отслоения, определены
основные причины отслоения.

4.8. при обнаружении трещин в стеновых конструкциях
должны быть определены:

— характер и вид трещин;

— ширина раскрытия;

— протяженность и глубина;

— количество трещин;

— причины их появления,

4.9. В панельных стенах наличие трещин выявляется
визуально с замером ширины раскрытия трещин и инструментально по оценке
воздухопроницаемости стыков или трещин.

4.10. Для полной оценки технического состояния кирпичной
кладки и стеновых панелей должны быть определены физико-механические свойства
раствора швов:

— прочность на сжатие;

— объемный вес;

— водопоглощение;

— марка раствора.

4.11. Замер величины раскрытия трещин в стеновых
конструкциях производить мерной лупой с масштабным делением с точностью до 0,1
мм, капилляроскопом или трубкой Бринелля.

4.12. Испытания на прочность при сжатии и изгибе,
определение водопоглощения и плотности должны проводиться в соответствии с [
58, 59, 62] Приложения 1.

4.13. Отклонение стен от вертикали определяется с помощью
геодезических приборов или отвесом.

4.14. Глубина разрушения раствора в швах должна определяться
щупом (стержень Ø 5 — 6 мм.).

4.15. Воздухопроницаемость стыков и стен рекомендуется
измерять переносным прибором типа ДСКЗ-1 или аналогичными.

4.16. При исследованиях теплотехнических свойств стен
должны быть измерены температурные поля по толщине и на поверхности, а также
тепловые потоки.

4.17. По результатам измерений должно быть определено
термическое сопротивление и теплоустойчивость стенового ограждения.

4.18. Измерение температуры и влажности должно
производиться в поперечных сечениях, которые выбираются с учетом возможного
влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации
зданий, измерения в каждом поперечном сечении должны производиться в местах:

1) в рабочей зоне — на уровне 0,1 и 1,5 м от пола, в
центре и по границам пролета на расстоянии 1,1 — 1,2 м от поверхности наружных
стен;

2) в рабочей зоне мостовых кранов — на уровне
подкрановых рельсов в центре и по границам пролета;

3) на отметке установки турбоагрегата — на уровне пола
в центре пролета;

4) на перекрытиях — на уровне пола в центре пролета;

5) под перекрытиями и покрытиями — на расстоянии 0,25 —
0,3 м от их нижней поверхности в центре и по границам пролета, для зданий
фонарного типа — дополнительно в центре фонарных проемов. Результаты должны
быть сравнены с нормативными значениями температуры и относительной влажности
воздуха в помещениях по Приложению 1.3.

4.19. Измерение тепловых потоков должно производиться в
тех же сечениях, что и измерение температурных полей.

4.20. Исследование температурного поля производится
термощупами и термопарами с измерительными приборами. Для исследования
температурных полей на поверхности ограждений, определения дефектов в
железобетонных конструкциях применяются также приборы работающие на инфракрасных
лучах — тепловизоры, позволяющие получать на экране или на пленке цветное или
черно-белое изображение поля температур, приборы обладают высоким температурным
разрешением (до 0,05 °С).

4.21. Для измерений тепловых, потоков через ограждения
рекомендуется использовать приборы серии ИТП (ИТП-3,4,4р, 5, 6 и др.) с
пределами измерений 1000 — 5000 Вт/м2.

5. Покрытия зданий

5.1. Визуальное обследование покрытий зданий должно
включать:

1) осмотр несущей части;

2) осмотр ограждающей части.

5.2. Визуальное обследование покрытия зданий должно
производиться со стороны кровли и со стороны помещения. При осмотре должно
проверяться:

— состояние нижней поверхности несущего основания;

— вид материала и конструктивная схема покрытия,
соответствие их проекту;

— состояние конструкций сопряжения кровли,
соответствие их требованиям СНиП и проекта;

— наличие и состояние закладных деталей и креплений;

— соответствие уклонов кровли и водостоков требованиям
СНиП и проекта;

— соответствие толщин слоев и примененных в них
материалов требованиям проекта;

— деформации температурных швов, переплетов фонарей,
нарушения остекления и антикоррозионной защиты переплетов;

— наличие разрывов, проколов, трещин, прогибов,
вздутий и других дефектов кровельного ковра;

— сохранность битумной основы, покраски и защитного
слоя;

— засорение водостоков, водоприемных устройств, застои
воды в ендовах;

— наличие на внутренней поверхности несущего
кровельного настила влажных пятен, высолов и сквозных отверстий;

— наличие непредусмотренных проектом нагрузок на
покрытия от складирования материалов, мусора, частей оборудования, снегового
покрова и т.п., образование местных наледей от выбросов воды и пара на кровлю в
зимнее время;

— соответствие кровли требованиям пожарной
безопасности;

— состояние осадочных и температурных швов;

— состояние защитного покрытия.

5.3. Для кровель из штучных материалов дополнительно
должно быть выявлено:

— величины продольных и поперечных нахлесток и свесов
за карнизную доску (в зданиях с карнизными свесами);

— соответствие СНиП количества и размещение креплений;

— соответствие СНиП конструкций примыкания кровли к
выступающим частям;

— качество заделки зазоров между обделкой ендов,
разжелобков и примыкающей поверхности скатов кровли;

— состояние перекрытия коньков и ребер фасонными
деталями;

— плотность прилегания элементов кровли к основанию;

— наличие состояния компенсационных швов;

— наличие рабочих ходов по кровле.

5.4. Вскрытием кровли определяется:

— конструкция кровли;

— прочность приклейки пароизоляционного и
гидроизоляционного слоев к основанию;

— величины нахлестки полотнищ;

— состояние выравнивающих слоев, утеплителя и
теплоизоляционного слоя;

— наличие водяных линз или воздушных мешков.

5.5. Вскрытие кровельного ковра должно производиться при
отсутствии атмосферных осадков и принятии мер против увлажнения материалов
покрытия талыми водами. После окончания работ места вскрытия должны быть
заделаны с восполнением отобранных материалов.

5.6. Для исследования теплотехнических качеств покрытий
производится измерение температуры и тепловых потоков по его сечению в
соответствии с п.
4 тепловые потоки должны
измеряться на участке покрытия без снега на расстоянии не менее 1,5 — 2 м от
внутренней поверхности стен, граней проемов и т.п. На основании материалов
измерений должно определяться термическое
сопротивление покрытий.

5.7. При лабораторных исследованиях материалов
теплоизоляционного слоя определяется: влажность, объемный вес, водопоглощение и
другие характеристики в соответствии с [
56] Приложение 1.

5.8. При наличии признаков неудовлетворительного
температурно-влажностного режима кровли (повышенная влажность воздуха в
помещениях, массовые вздутия кровельного ковра и др.) должны быть назначены
инструментальные измерения накопления влаги в материалах кровли. Определение
влажности должно производиться в соответствии с [
76] Приложения 1. Материалы и изделия строительные и
теплоизоляционные. Метод определения влажности.

5.9. Отбор проб утеплителя конструкции должен
производиться вырезкой образцов размером 10
´10 см на всю
толщину утеплителя. На место отобранной пробы должен быть уложен аналогичный
утеплитель.

6. Полы

6.1. Обследование полов производственных зданий и
сооружений производится для выявления дефектов, повреждений, отступлений от
проектных требований и условий эксплуатации.

6.2. При проведении обследований технического состояния
полов должно быть определено:

— соответствие конструкций полов и типов покрытия
проекту, СНиП и конкретным условиям работы;

— фактическое состояние, наличие дефектов и
повреждений;

— условия эксплуатации;

— воздействия механических нагрузок от движения
транспорта, тележек, пешеходов;

— воздействие ударных нагрузок при проведении
такелажных работ, падении предметов во время ремонтов и разгрузки транспорта;

— воздействие температуры от оборудования и
трубопроводов;

— воздействие вибрации от работающего оборудования;

— воздействие химреагентов (кислот, щелочей и т.д.),
растворителей и масел;

— нагрузка от складированных материалов;

— состояние пластикатового, эпоксидного,
металлического и других покрытий в зоне строгого
режима;

— уклоны полов в местах деформационных швов;

— наличие уклонов и состояние покрытия в районе
трапов;

— периодичность и способы проведения дезактивации
полов;

— места с радиоактивным загрязнением полов сверх
допустимых норм;

— места скопления и застоя жидкости.

6.3. При обследовании полов должна быть определена
интенсивность механических воздействий на них, которые принимаются в
соответствии с [
42]
Приложения
1 и
соответствие этих воздействий проекту.

6.4. В помещениях со средней и большой интенсивностью
воздействий жидкостей на пол (по [
48] Приложения 1) должно быть проверено наличие и работоспособность
(проходимость) лотков и трапов, наличие уклонов в сторону лотков и трапов,
которые должны быть:

1) 0,5 — 1,0 % — при бесшовных покрытиях и покрытиях из
плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

2) 1 — 2 % — при покрытиях из брусчатки, кирпича и
бетонов всех видов.

6.5. Особое внимание должно быть обращено на состояние
покрытия полов в помещениях с агрессивными средами (кислоты, щелочи, соли,
органические растворители и масла), на соответствие покрытия требованиям СНиП,
химическую стойкость и непроницаемость для агрессивных растворов, которые
применяются в данном помещении.

6.6. При визуальном обследовании должны фиксироваться
места и характер повреждений полов (выбоины, проломы, трещины, отверстия и
т.п.). Должны быть определены размеры повреждений, состояние узлов примыкания
полов к другим строительным конструкциям, состояние швов покрытий из штучного
материала, наличие отслоений.

6.7. При инструментальном обследовании полов должны быть
определены физико-механические характеристики каждого слоя: прочность, адгезия,
стойкость к агрессивным средам. Нарушение адгезии обнаруживается по отслоению покрытия
от нижележащих слоев, отслоения выявляются простукиванием пола.

6.8. При наличии теплового воздействия на пол должна быть
определена зона этого воздействия, температура воздуха на уровне пола и
температура установленного оборудования.

7. Светопрозрачные ограждения

7.1. При обследованиях светопрозрачных ограждений
производственных зданий должны быть:

— определены светотехнические и теплотехнические
свойства конструкций светопроемов;

— выявлен характер воздействия внешней и внутренней
среды на элементы конструкций светопроемов;

— разработаны рекомендации по восстановлению
светотехнических и теплотехнических свойств светопроемов и мер по защите от
воздействия агрессивных Факторов на их конструктивные элементы.

7.2. При визуальном обследовании должны быть выявлены:

— дефекты конструкций светопроемов;

— эффективность работы механизмов открывания и
закрывания;

— деформации металлического или деревянного обрамлений
переплетов;

— количество разбитых стекол;

— наличие наледей и образование конденсата на поверхности;

— состояние материала уплотнений;

— наличие щелей между оконными коробками и стеной;

— повреждение отливов на наружных створках оконных
переплетов;

— неправильные уклоны подоконных досок и откосов;

— повреждения в обмазке стекол;

— нарушения мастичных уплотнений в швах
стеклопрофилитных конструкций;

— трещины в элементах стеклопрофилита;

— дефекты в опорных резиновых калошах;

— гибкость или вибрация элементов стеклопрофилита и
др.

8. Основания и фундаменты

8.1. Обследования оснований и фундаментов производственных
зданий и сооружений включают в себя визуальный осмотр и инструментальные
измерения.

8.2. Наблюдения за осадками фундаментов производственных
зданий, сооружений и оборудования должны начинаться в период проведения
строительных работ нулевого цикла и продолжаться в течение всего периода
эксплуатации, в сроки, указанные в разделе
5. Проведение измерений осадок фундаментов должно
совмещаться с обследованием производственных зданий и сооружений и совпадать по
срокам с проведением ППР блока.

8.3. При проведении периодических осмотров зданий и
сооружений персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН осматриваются доступные части
фундаментов, выявляются и фиксируются дефекты и повреждения оснований
фундаментов.

8.4. Кроме периодических наблюдений должны проводиться
внеочередные обследования и измерения в случаях:

— реконструкции объекта с изменением нагрузок на
фундамент;

— строительства дополнительных заглубленных
сооружений;

— проведения строительных работ по расширению АС;

— после сейсмического воздействия силой более
предусмотренного проектом;

— выявления прогрессирующих деформаций конструкций,
носящих осадочный характер.

8.5. Наблюдения за осадками фундаментов должны проводиться
по деформационным маркам. Размещение марок должно быть нанесено на общую схему
расположения зданий и сооружений.

8.6. Методы и точность измерений осадок фундаментов
должны соответствовать требованиям проекта.

8.7. Высокая точность измерений осадок вызвана:

1) необходимостью по минимальному числу измерений за
короткий промежуток времени установить характер осадок и дать прогноз их
развития;

2) необходимостью своевременного выявления начала
деформации основания при изменении физико-механических свойств грунтов в период
эксплуатации;

3) малыми значениями годовых осадок в период
эксплуатации при долговременном их протекании;

4) малыми значениями предельных неравномерных осадок
фундаментов смежных несущих конструкций сооружений, допускаемых строительными
нормами, для обеспечения надежной работы конструкций во время эксплуатации.

8.8. Полное обследование и измерение осадок фундаментов
должно производиться специализированной организацией по утвержденной программе,
в соответствии с «Методическими указаниями по наблюдениям за осадками
фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых
вод на тепловых и атомных электростанциях».

8.9. Обследованию должно предшествовать:

— изучение проектной и конструкторской документации;

— материалов инженерно-геологических и
гидрогеологических исследований прошлых лет;

— изучение журналов наблюдений за осадками;

— внешний осмотр фундаментов.

На основании полученных данных должна быть уточнена
программа обследования и измерения осадок фундаментов, определена
необходимость, места и способы вскрытия фундаментов, места отбора проб
материала фундаментов и места отбора проб грунта.

8.10. При обнаружении очага интенсивных осадок фундаментов
дальнейшие измерения осадок должны производиться по специальной программе,
разрабатываемой специализированной организацией.

8.11. При обнаружении трещин осадочного характера должно
быть организовано наблюдение за их развитием при помощи маяков аналогично п.
2.3. — 2.5.
Измерение глубины трещин должно производиться при помощи проволочных щупов.

8.12. Наблюдения за осадками и деформациями фундаментов
турбоагрегатов должны производиться методом высокоточного геометрического
нивелирования в соответствии с «Методическими указаниями по наблюдениям за
осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом
грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях». Данные наблюдений
дополняют исследования качества центровки валопроводов и вибрации
турбогенераторов, для выявления причин нарушения нормальной эксплуатации
турбоагрегатов.

Наблюдения должны быть начаты в процессе возведения
фундамента, до монтажа турбоагрегата, затем выполняться последовательно:

1) два раза в процессе монтажа турбоагрегата;

2) до и после гидроиспытаний вакуумной системы;

3) перед пусковыми операциями на турбоагрегате — на
«холодном» фундаменте;

4) в процессе эксплуатации через 1 — 3 месяца, в
зависимости от наличия деформаций и скорости осадок.

За линию отсчета, от которой ведется определение
прогиба фундамента, должно быть принято положение фундамента, которое было
перед пуском турбоагрегата в эксплуатацию после монтажа или капитального
ремонта.

8.13. При обнаружении трещин на поверхности фундамента
турбогенератора и его повышенной вибрации, должно быть произведено исследование
по определению целостности конструкций фундамента и действительных причин
повышения вибраций.

8.14. Исследования целостности фундамента турбогенератора,
имеющего трещины на поверхности бетона, могут быть выполнены вибрографическим
методом.

Исследования должны быть выполнены специалистами
специализированной организации по специальной методике.

8.15. В случае повышения вибраций подшипников
турбогенератора сверх регламентированных величин турбогенератор должен быть
остановлен для устранения причин повышения вибраций. Если после устранения в
турбогенераторе всех возможных причин повышения вибрации она не снизилась,
необходимо провести обследование конструкций фундамента.

8.16. Если после исследований фундамента турбогенератора
будет выявлено, что причиной повышения, вибраций являются деформированные
сквозной трещиной опоры или ригели фундамента. Они должны быть усилены по
специальному проекту.

8.17. Несущая способность грунтов основания в большой мере
зависит от гидрогеологических условий промышленной площадки. На АС должно быть
организовано наблюдение за режимом грунтовых вод с целью:

— уточнения гидрогеологических условий;

— контроля гидрохимической устойчивости оснований;

— контроля агрессивного воздействия грунтовых вод на
фундаменты;

— контроля за состоянием подземных водонесущих
коммуникаций и дренажных систем.

8.18. Наблюдения за режимом грунтовых вод осуществляются с
помощью контрольных скважин — пьезометров, которые должны быть заложены к
началу эксплуатации АС.

Наблюдения за режимом грунтовых вод должны включать в
себя три вида работ:

1) наблюдения за изменением уровня грунтовых вод;

2) измерения температуры грунтовых вод;

3) определение химического состава.

8.19. Измерения уровня воды в контрольных скважинах должны
производиться:

1) в первый год эксплуатации — 1 раз в месяц;

2) в последующие годы — в зависимости от изменения
уровня грунтовых вод, но не реже одного раза в квартал.

В период паводков измерения уровня воды должны
производиться 1 раз в пять дней.

Измерения уровня воды в скважинах на территории ас
должны производиться в течение одного дня, с одновременным измерением уровня
воды в реке или водохранилище.

8.20. Результаты наблюдений за уровнем грунтовых вод
должны изображаться в виде графиков, на которых проводятся кривые уровней воды в скважинах и в
реке или водохранилище в тот же период.

8.21. отбор проб воды из скважин на химический анализ
должен производиться не реже 4 раз в первый год эксплуатации (летом, осенью,
зимой и весной), в дальнейшем — в зависимости от местных гидрохимических
условий, но не реже 2 раз в год.

8.22. Температура грунтовых вод должна измеряться не реже
4 раз в год.

8.23. Химический анализ и измерение температуры грунтовых
вод должны производиться в соответствии с рекомендациями «Методических указаний
по наблюдению за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и
сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях».

9. Подкрановые пути

9.1. Геодезическая съемка подкрановых путей включает
следующие измерения:

— нивелирование подкрановых рельсов;

— определение проектного положения подкрановых
рельсов;

— смещения рельса с оси подкрановой балки и расстояния
от грани колонны до оси рельса;

— измерение пролетов подкранового пути мостовых
кранов.

9.2. Все работы по геодезической съемке подкрановых путей
должны производиться специалистами специализированной организации по
специальной программе, разработанной с учетом «Методических указаний по наблюдениям
за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом
грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях».

9.3. Техническое обследование (освидетельствование)
подкрановых путей включает в себя измерения показателей укладки рельсов
подкранового пути, а также очередные измерения вертикальных перемещений опор
подкрановых балок (осадок колонн), прогибов балок, контроль состояния сварных
швов в балках и степени поражения коррозией металлоконструкций, надежность
крепления рельсов, состояния опорных консольных конструкций под балками,
наличие трещин в элементах подкрановых балок и степень износа головок рельсов
подкранового пути.

9.4. При проведении периодического обследования
подкранового пути должны быть выявлены:

— отклонение от допусков — непосредственным измерением
величин;

— ослабление затяжки анкерных и других крепежных
болтов и прижимных деталей;

— наличие трещин в сварных креплениях рельсов —
визуальным обследованием с применением оптических приборов;

— наличие износа головок рельсов, их величина и места
расположения — прямым измерением с применением шаблонов;

— наличие деформаций в верхних полках подкрановых
балок визуальным обследованием с применением луп и микроскопов.

10. Разовые инструментальные измерения и технические средства
измерений

10.1. Разовые инструментальные измерения позволяют:

— оперативно выявить исходные данные для обоснования
необходимости вызова специалистов специализированной организации для проведения
обследований и организации долговременных наблюдений;

— своевременно принимать меры к устранению дефектов;

— оценить качество ремонтных и ремонтно-строительных
работ.

10.2. Разовыми инструментальными измерениями определяются:

1) отклонения от проекта размеров конструкций, сварных
швов, швов кладки, площадей сечений, высот и длин конструкций и т.д.:

— протяженность, ширину раскрытия и глубину трещин;

— отклонения от вертикали строительных конструкций;

— искривления, выгибы, прогибы отдельных элементов
конструкций;

— уровни грунтовых вод в пьезометрах;

— прочность бетона, раствора конструкций;

— влажность воздуха;

— температура воздуха;

— температура поверхности конструкций;

— вибрация строительных конструкций и оборудования и
др.

10.3. Для обеспечения достаточной точности измерений
персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН должен применять средства измерений и способы контроля
аналогичные тем, которые применяются специализированными организациями.

Средства и способы контроля, применяемые при
обследованиях зданий и сооружений, приведены в Приложении 2.

11. Техника безопасности при проведении обследований
зданий и сооружений

11.1. При проведении обследований и наблюдений необходимо
строго соблюдать действующие правила техники безопасности и правила радиационной
безопасности.

11.2. Ответственность за квалификацию персонала
специализированных организаций, производящих обследования и инструментальные
измерения, возлагается на руководителей этих организаций.

11.3. Ответственность за подготовку рабочего места,
организацию и выполнение мероприятий по охране труда и технике безопасности в
цехах, где производятся работы по обследованию строительных конструкций, несут
руководители цехов.

11.4. При проведении обследований зданий и сооружений, на
которых проводятся ремонтные или другие работы одновременно несколькими
организациями по прямым договорам, администрация подразделения совместно с
руководством подрядных организаций обязана разработать совмещенный график работ
и общие мероприятия по технике безопасности, которые должны быть утверждены
главным инженером АС.

11.5. Работы по обследованию строительных конструкций,
проводимые в цехах с работающим оборудованием, на высоте, в резервуарах,
туннелях, в местах опасных в отношении загазованности, взрывоопасности, поражения
электрическим током, в помещениях с ограниченным доступом, требующих
предварительной подготовки рабочих мест, должны выполняться по наряду-допуску.

11.6. Работы по обследованию, проводимые в зоне строгого
режима, должны проводиться по дозиметрическому наряду и в сопровождении
дозиметриста.

11.7. Работы по обследованию строительных конструкций,
выполняемые в непосредственной близости от действующего оборудования, должны
производиться под надзором наблюдающего, который назначается из персонала цеха,
в котором проводятся обследования.

11.8. Перед началом работ лица, проводящие обследования,
должны пройти вводный инструктаж, а также инструктаж по технике безопасности в
цехе, где будут проводиться обследования, инструктаж оформляется в цеховом
журнале инструктажей.

11.9. Персонал, проводящий обследования, должен быть
обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (каски, защитные очки,
респираторы и др.).

Проведение обследований в зданиях и сооружениях с
агрессивными твердыми или жидкими средами без средств защиты запрещается.

11.10. Для проведения обследований в труднодоступных
местах, внутри подземных сооружений или резервуарах должна назначаться
проинструктированная бригада, состоящая не менее чем из 3 человек, из которых
двое должны наблюдать за состоянием работающего.

11.11. Перед проведением обследований в газоопасных
помещениях и сооружениях предварительно должен быть проведен отбор проб
воздуха. До начала и во время работы в газоопасных помещениях и сооружениях
должна быть обеспечена естественная или принудительная вентиляция.

11.12. При выполнении обследований крыш с уклоном более 20
градусов должны применяться предохранительные пояса. Для прохода по крышам с
уклоном более 20 градусов, а также по крышам с покрытием, не рассчитанным на
нагрузку от работающих, необходимо устанавливать трапы шириной не менее 0,3 м с
поперечными планками для упора ног, трапы должны быть закреплены.

11.13. При выполнении работ на высоте более 1,3 м и выше от
уровня пола без подмостей обязательно применение предохранительных поясов.

11.14. При выполнении работ на высоте более 5,0 м от
поверхности грунта или сплошной площадки (перекрытия), рабочего настила лица,
производящие обследования, должны пройти медицинскую комиссию.

11.15. Лестницы, используемые при работе, должны
применяться в соответствии с «Правилами пользования инструментом и
приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического
оборудования».

11.16. Переход через движущиеся устройства и оборудование
(транспортеры, мостовые краны и др.) разрешается только в отведенных для этого
местах.

11.17. При подъеме исполнителей или аппаратуры по наклонным
или вертикальным лестницам наблюдающие должны находиться не ближе 2 метров от
основания лестницы, нахождение на лестнице более 1 человека запрещается.

11.18. Работы на мостовых кранах и подкрановых путях должны
выполняться под наблюдением лица, ответственного за эксплуатацию грузоподъемных
механизмов.

11.19. Подключение оборудования и приборов, используемых
при обследовании зданий и сооружений, должно производиться в местах,
согласованных с руководством цеха. Приборы, работающие от сети с напряжением
более 36 В, должны быть заземлены.

 

     РД ЭО 1.1.2.25.0705-2006

 РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ

 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций

 ДОКУМЕНТЫ ПРОГРАММЫ И РЕГЛАМЕНТА

 Виды и комплектность. Требования к содержанию и оформлению

Дата введения 2007*

_________________________

          * Дата введения 01.12.2007.

См. ярлык «Примечания».

ФГУП концерн «Росэнергоатом» от 16.07.2007 N 721

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Генерального директора — технический директор концерна «Росэнергоатом» Н.М.Сорокин 07.06.2007 г.

Переиздание:

С изменением N 1, приказ ОАО «Концерн Росэнергоатом» N 9/665-П от 17.07.2013

С изменением N 2, приказ ОАО «Концерн Росэнергоатом» N 9/158-П от 17.02.2014

      1 Область применения

1.1 Настоящий руководящий документ устанавливает виды документов, составляющих Регламенты и Программы технического обслуживания и ремонта важных для безопасности систем атомных станций и входящего в них оборудования в соответствии с требованиями указанных в 1.3 нормативных документов, и разрабатываемых в целях повышения эффективности поддержания надежности оборудования в эксплуатации.

Руководящий документ устанавливает также требования к содержанию, изложению, оформлению и комплектности документов, определяющих стратегии технического обслуживания и ремонта оборудования и систем — состав, периодичность и материально-техническое обеспечение работ по поддержанию их в исправном состоянии.

1.2 Положения руководящего документа распространяются на Регламент и Программы технического обслуживания и ремонта оборудования и систем, разрабатываемые после введения его в действие, и обязательны для атомных станций и организаций, участвующих в разработке соответствующих документов.

1.3 Руководящий документ соответствует НП-001-97 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» (ОПБ-88/97), ПН АЭ Г-1-024-90* «Правила ядерной безопасности реакторных установок АС» (ПБЯ РУ АС), НП-011-99 «Требования к программе обеспечения качества для АС», ПН АЭ Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», РД ЭО 0348-02 «Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций»,  СТО 1.1.1.01.0069-2013*** (Изм.2) «Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций», рекомендациям руководства по безопасности МАГАТЭ 50-SG-07** «Техническое обслуживание атомных станций».

      2 Нормативные ссылки

В настоящем руководящем документе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

НП-001-97 Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88/97)

НП-011-99 Требования к программе обеспечения качества для атомных станций

ПН АЭ Г-1-024-90 «Правила ядерной безопасности реакторных установок АС» (ПБЯ РУ АС)

ПН АЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия. Правила построения, изложения и оформления

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 2.701-84 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин

СТО 1.1.1.01.003.0667-2006* Техническая документация. Классификация технической документации ФГУП концерн «Росэнергоатом»

РД ЭО 0017-2004 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Технологическая документация на ремонт. Виды и комплектность, требования к построению, содержанию и оформлению

СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций

РД ЭО 0085-97* Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Нормативная продолжительность ремонта энергоблоков АС

РД ЭО 0348-02 Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций

РД 53.025.011-89 Система технического обслуживания и ремонта атомных станций. Технические условия на капитальный ремонт энергетического оборудования. Построение, содержание, изложение и оформление. Порядок согласования, утверждения и регистрации

НП-044-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии

НП-045-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии

НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования (Изм.1)

      3 Термины, определения и сокращения

В настоящем руководящем документе применены термины по НП-001-97, НП-011-99, РД ЭО 0348-02, СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2), а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 энергоблок АС: Часть атомной станции, выполняющая ее функцию (производство энергии в заданных режимах и условиях применения) в определенном проектом объеме и включающая ядерный реактор и комплекс необходимых систем, устройств, оборудования и сооружений.

3.2 система АС: Часть энергоблока или общестанционного комплекса (открытого распредустройства, гидротехнических сооружений, пуско-резервной котельной и др.), выполняющая заданную проектом функцию и включающая необходимое для этого оборудование, при отказе которого в соответствии с компоновочными решениями должна выводиться из работы как единый объект технического обслуживания и ремонта для выполнения непланового ремонта отказавшей единицы оборудования или планового технического обслуживания и ремонта оборудования, входящего в систему.

Примечание — В структуре средств производства атомной станции системы разного функционального назначения (технологические, вспомогательные, контроля и управления, безопасности и др.), включающие изделия многих видов техники, составляют реакторную и другие установки энергоблока, являющегося основным технологическим комплексом АС, входят в него как общеблочные системы, составляют другие производственные комплексы станции.

3.3 объект технического обслуживания/ремонта: Изделие/совокупность изделий определенного функционального назначения, обладающее(щих) потребностью в определенных операциях технического обслуживания/ремонта и приспособленностью к выполнению этих операций.

3.4 однородное оборудование: Изделия одного функционального назначения и принципа действия в составе систем АС, имеющие сходные конструктивные и ремонтно-технологические характеристики.

Примечание — В группы однородного оборудования выделяются изделия из состава оборудования соответствующих видов: насосов, электродвигателей, теплообменных аппаратов, трансформаторов, трубопроводов, кабелей, трубопроводной арматуры, электрических выключателей, средств контроля и управления внутриреакторными, тепловыми процессами, механическими системами и машинами, средств электроизмерений, электроавтоматики и др.

3.5 однотипное оборудование: Изделия в составе систем АС, изготовленные по одной конструкторской и нормативной документации.

3.6 стратегия технического обслуживания и ремонта: Совокупность организационных правил выполнения работ по поддержанию и/или восстановлению надежности изделия.

3.7 регламентированные техническое обслуживание/ремонт: техническое обслуживание/ремонт, предусмотренные в нормативной или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания/ремонта.

3.8 структура цикла технического обслуживания и ремонта: Установленные категории технического обслуживания и ремонта оборудования и систем, периодичность и определенная последовательность их выполнения.

3.9 категория технического обслуживания/ремонта: Характеристика технического обслуживания/ремонта по глубине воздействия на изделие в целях поддержания его исправности, указываемая в ремонтной (эксплуатационной) или нормативной документации совокупностью (перечнем) операций технического обслуживания/ремонта, выполняемых через определенные интервал времени или наработку изделия для контроля технического состояния и восстановления ресурса определенной группы его составных частей, объединяемых по близости значений их показателей долговечности (ресурса).

Примечание — В зависимости от глубины воздействия на изделие следует различать категории технического обслуживания и ремонта: ТО-1, ТО-2 и т.д., Р-1, Р-2, Р-3 и т.д. Условно как ремонт категорий Р-1, Р-2, Р-3 может рассматриваться текущий, средний, капитальный ремонт оборудования.

3.10 регламент технического обслуживания и ремонта: Комплект документов, устанавливающих обязательные для применения и исполнения требования к стратегии технического обслуживания и ремонта оборудования и систем.

3.11 программа технического обслуживания и ремонта: Комплект документов, устанавливающих стратегию, количественные характеристики категорий технического обслуживания и ремонта оборудования и систем и состав средств оснащения работ, корректируемые на протяжении срока службы по мере накопления данных о фактической надежности систем.

В тексте руководящего документа использованы следующие сокращения:

АС

атомная станция;

ГСОЕИ

Государственная система обеспечения единства измерений;

МТО

материально-техническое обеспечение;

НД

нормативный документ;

ОК

общестанционный производственный комплекс атомной станции;

РД

руководящий документ;

РУ

реакторная установка;

СТО

средства технологического оснащения;

ТО

техническое обслуживание;

ТОиР

техническое обслуживание и ремонт;

ТУ

технические условия;

ЭО

эксплуатирующая организация.

      4 Основные положения

4.1 Организационные правила выполнения работ по поддержанию исправности (надежности) изделия должны предусматриваться в эксплуатационной (конструкторской) или нормативной документации, устанавливающей их объем и периодичность.

Соответствующие документы, определяющие стратегии поддержания исправности оборудования и систем АС в течение срока службы и составляющие Программы/Регламент их ТО и ремонта, должны обеспечивать решение следующих задач организации ТОиР оборудования, входящего в системы/установки энергоблоков и общестанционных производственных комплексов:

а) организация контроля состояния объектов ТОиР для своевременного выявления недопустимых его изменений и принятия мер по своевременному их устранению;

б) формирование организационной структуры ТОиР, включая определение трудовых и материальных ресурсов, необходимых для выполнения работ по ТО и ремонту оборудования;

в) планирование и подготовка работ по ТОиР оборудования.

4.2 Установление видов документов и требований к их содержанию, изложению, оформлению и комплектности направлено на повышение уровня нормативно-информационного обеспечения ТОиР оборудования систем АС:

а) формирование целесообразной структуры регламентирующей документации для повышения эффективности функционирования Системы ТОиР оборудования АС;

б) унификацию документов, исключение дублирования разработки документов и обеспечение возможности взаимообмена документами между предприятиями в системе эксплуатирующей организации без их переоформления или с частичным переоформлением;

в) обеспечение возможности автоматизации поиска документов и обработки содержащейся в них информации, применения информационных технологий при разработке вторичных документов на ТОиР по планированию и подготовке ТО и ремонта оборудования;

г) адресование новых изделий для систем АС к ранее разработанной типовой документации на ТОиР однородного оборудования.

4.3 Программа/Регламент ТО и ремонта должны разрабатываться на объекты ТОиР на нижних уровнях разукрупнения энергоблоков и общестанционных комплексов АС:

а) обслуживаемые и ремонтируемые изделия (оборудование) определенных типов (наименований), являющиеся компонентами разных систем АС;

б) системы/установки, которые включают конкретный состав изделий (оборудования) и в соответствии с компоновочными решениями по проекту АС и физическими границами (согласно ПН АЭ Г-7-008) для выполнения непланового ремонта при отказе входящего в систему оборудования или его планового ТО и ремонта система должна выводиться из работы как единый объект ТОиР.

4.4 Для объектов ТОиР документы Программы / Регламента должны определять:

— категории их ТО и/или ремонта — состав работ, которые каждая категория ТО/ремонта включает, и периодичность их выполнения;

— цикл периодических ТО и ремонта и его структуру — наименьший повторяющийся интервал времени или наработку объекта, в течение которых должны выполняться ТО и/или ремонт всех установленных категорий, и определенную последовательность их выполнения;

— необходимые трудовые затраты и материально-технические ресурсы;

— номенклатуру и количество запасных частей, материалов и средств оснащения.

Основаниями для назначения ремонтных циклов оборудования являются:

— требования НП-044-03, НП-45-03, НП-068-05, ПН АЭ Г-7-008-89 по периодичности технического освидетельствования и эксплуатационного контроля металла;

— требования предприятия-изготовителя;

— условия эксплуатации (например, качество теплоносителя, влияющее на количество отложений);

— достигнутая наработка оборудования;

— рекомендации специализированных организаций. (Изм.1)

4.5 Категории ТО и ремонта обслуживаемых и ремонтируемых изделий (оборудования) определенного типа — ТО-1, ТО-2 и т.д., Р-1, Р-2, Р-3 и т.д. — определяются по признаку глубины воздействия на оборудование в целях поддержания его исправности и указываются в регламентирующих документах перечнями работ по ТО/ремонту, которые должны выполняться через определенные интервалы времени или наработку оборудования для контроля его технического состояния и при необходимости возобновления ресурса — посредством ремонта/замены определенных групп составных частей оборудования, объединяемых по близости значений их показателей долговечности (ресурса).

4.6 Объем и периодичность ТО-1 изделий определенного типа должны устанавливаться по группе их составных частей с наименьшим полным ресурсом или ресурсом до ремонта («быстроизнашивающихся» составных частей).

Объем и периодичность ТО-2 этих же изделий определяются по группе их составных частей с большим относительно первой группы составных частей ресурсом и т.д.

Категории и периодичность ремонта изделий того же типа (Р или Р-1, Р-2, Р-3 и т.д. для технически сложных изделий, включающих, в частности, составные части разных физической природы и назначения) должны определяться по группам их составных частей с ресурсом до ремонта (или полным ресурсом), существенно превышающим ресурс составных частей первой группы, а также по базовым (с наибольшим полным ресурсом) составным частям согласно их ресурсу до ремонта. При этом в структуре цикла ТОиР этих изделий все работы, подлежащие выполнению при ТО/ремонте категории с меньшим номером, должны включаться в объем ТО/ремонта категории с большим номером, если периодичность ТО/ремонта категории с большим номером является кратной периодичности ТО/ремонта категории с меньшим номером.

4.7 Системы определенного назначения в составе энергоблоков и общестанционных комплексов как объекты ТОиР находятся на уровень выше относительно входящих в них изделий, поэтому категории ТО и ремонта и структура цикла ТОиР должны определяться и для систем, а также и для установок энергоблока, если они по компоновочным решениям представляют собой единый объект ТОиР согласно перечислению б) 4.3.

Категории ТО и ремонта и структура цикла ТОиР системы/установки определяются в результате совмещения циклов ТОиР составляющих систему/установку изделий.

Объем ТО/ремонта определенной категории системы/установки должен включать близкие по периодичности работы по контролю состояния и устранению дефектов всех ее компонентов — механической и электрической, жидкостной, паровой, газовой и др. частей, включая трубопроводы и силовые кабельные линии, средства измерений и автоматики, — или замене выработавших ресурс единиц оборудования в составе системы.

4.8 При разработке Программы/Регламента ТОиР должны быть также определены системы и оборудование, обслуживаемые и/или ремонтируемые:

— в процессе работы;

— выведенными из работы (в частности — в резерв), но при работающем энергоблоке (основной установке);

— при выведенном из работы энергоблоке (основной установке).

4.9 При определении оперативного состояния оборудования, системы, основной установки, в котором целесообразно выполнение их ТО и/или ремонта, необходимо учитывать:

1) резервирование систем и условия безопасной эксплуатации, установленные в проектной и/или нормативной документации;

2) степень радиационной опасности выполнения работ по ТО/ремонту на работающем оборудовании/системе и наличие управляемых дистанционно или автоматизированных средств ТОиР, а также степень снижения дозовой нагрузки на персонал и трудоемкости работ по ТОиР на выведенном из работы оборудовании;

3) продолжительность простоя энергоблока (основной установки) из-за выполнения работ по ТО/ремонту на данном оборудовании/системе.

4.10 Разработка Программ ТОиР систем и оборудования для поддержания их надежности на требуемом уровне в течение срока службы на этапе проектирования систем АС и входящего в них оборудования согласно СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) (раздел 8) (Изм.2) обеспечивается эксплуатирующей организацией.

Если документы Программ ТОиР систем и оборудования не разработаны при проектировании АС, администрация атомной станции совместно с эксплуатирующей организацией определяет необходимость их разработки с привлечением соответствующих специализированных предприятий.

4.11 Исходной документацией для разработки документов Программы/Регламента ТОиР важных для безопасности АС систем и оборудования в их составе являются:

а) конструкторская документация на оборудование, включая технические условия по ГОСТ 2.114 (при наличии), эксплуатационные и ремонтные документы по ГОСТ 2.601, 2.602 и 2.610 предприятий-разработчиков (изготовителей), а также технологическая документация на ремонт оборудования, в которой описаны подлежащие выполнению работы;

б) проектная документация на системы АС, содержащая техническое обоснование безопасности, эксплуатационные пределы параметров (характеристик) состояния систем и оборудования и пределы их безопасной эксплуатации, технологический регламент эксплуатации РУ и энергоблока АС;

в) Нормы и Правила безопасности в атомной энергетике;

г) нормативные документы эксплуатирующей организации, в том числе нормативные документы общего назначения — типовые программы контроля состояния оборудования (программы контроля металла и сварных соединений, нормы и объем испытаний электрооборудования и т.п.), общие ТУ на ремонт однородного оборудования и др.;

д) документы с данными эксплуатации однотипного оборудования и систем, накопленными на атомных станциях, а также с данными эксплуатации изделий-аналогов относительно характера и интенсивности развития повреждений;

е) документы, содержащие данные о техническом состоянии оборудования и систем АС, полученные при вводе их в эксплуатацию в результате приемочного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

4.12 ТО и ремонт систем АС согласно документам Программы или Регламента организуются в соответствии со следующими основными положениями:

а) ТО и ремонт установленных категорий системы и составляющего ее оборудования в годовые графики ТО, в годовые планы ремонта энергоблоков АС включаются в соответствии с указанной в Регламенте периодичностью и объеме, если данные их эксплуатации, периодических проверок на работоспособность, диагностирования не указывают на необходимость выполнения сверхрегламентных работ;

б) система/оборудование выводится из работы на ТО/ремонт согласно годовому графику с учетом их состояния по данным эксплуатации, периодических проверок на работоспособность, диагностирования;

в) контроль состояния (дефектация) составляющего систему оборудования выполняется в указанном в документах Регламента объеме для соответствующей категории его ТО и ремонта (с частичной или полной его разборкой) и по его результатам определяется состав работ по устранению дефектов оборудования;

г) работы по разборке оборудования, дефектации его узлов (сборочных единиц), по устранению выявленных дефектов, сборке и необходимой его регулировке выполняются согласно ТУ на ремонт и технологической документации (разрабатываемой в соответствии с требованиями СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) и РД ЭО 0017), или в соответствии с типовыми инструкциями по ТО и другими действующими техническими документами, содержащими указания по технологии работ по ТО и ремонту оборудования.

4.13 ТО и ремонт оборудования систем АС в соответствии с Программой/Регламентом для поддержания его исправности и предупреждения отказов должны обеспечить:

а) периодический заданной глубины контроль технического состояния оборудования в целях своевременного выявления зарождающихся повреждений его составных частей, их накопления, приводящего к дефектам;

б) устранение дефектов оборудования, проявившихся на режимах нормальной эксплуатации, обнаруженных при периодических проверках на работоспособность и/или диагностировании, выявленных при контроле его состояния (дефектации) в процессе ТО и ремонта, и восстановление этим самым исправности оборудования/системы, возобновление их ресурса в соответствии с установленными в ТУ на ремонт (или в другой технической документации) требованиями.

      5 Виды, назначение и комплектность документов Программы/Регламента ТОиР оборудования и систем

5.1 Программы/Регламент ТОиР оборудования и систем АС разрабатываются в составе комплекта документов, которые в соответствии с их назначением подразделяются на основные, документы дополнительной информации и документы общего оформления комплектов.

Виды, назначение, условное обозначение документов и форм, которые следует применять для разработки Программы/Регламента ТОиР, приведены в таблице 1.

5.2 Виды документов, которые целесообразно применить для разработки Программы/Регламента ТОиР оборудования конкретного типа, определяются разработчиком в соответствии с требованиями настоящего РД в зависимости от ресурсных характеристик оборудования и назначения документов.

При этом документы Программы/Регламента ТОиР оборудования и систем (как проектные документы АС или регламентирующие документы эксплуатирующей организации, или атомной станции) должны обеспечивать определение указанных в 4.1, 4.4 и 4.8 организационных характеристик ТОиР важных для безопасности систем АС.

Таблица 1 — Виды и назначение документов, применяемых для разработки Программы/Регламента ТОиР оборудования и систем АС

Вид документа

Условное обозначение

Форма документа

Назначение документа

Основные документы в комплекте Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Карта технического обслуживания

КО

Р1, Р1а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента ТОиР оборудования/систем указывается состав регламентных работ по ТО и периодичность их выполнения.

П1, П1а

В комплекте документов Программы в документе дополнительно указывают данные о профессиональном составе исполнителей работ и их трудоемкость

Карта проверок работоспособности

КП

Р1, Р1а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента ТОиР оборудования/систем указываются проверки их работоспособности установленной периодичности.

П1, П1а

В комплекте документов Программы в документе дополнительно указывают данные о профессиональном составе исполнителей работ и их трудоемкость

Ведомость работ ТО/ремонта

ВР

Р2, Р2а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента ТОиР оборудования/системы указывается регламентный состав работ по их ТО/ремонту определенной категории.

П2, П2а

В комплекте документов Программы в документе дополнительно указывают данные о профессиональном составе исполнителей работ и их трудоемкость

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ

Р3, Р3а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента ТОиР указывается структура цикла ТОиР: годы цикла по годам срока службы, устанавливаемые категории ТО и ремонта, их периодичность и последовательность выполнения ТО и ремонта устанавливаемых категорий по годам цикла.

П3, П3а

В комплекте документов Программы в документе дополнительно указывают данные о продолжительности и трудоемкости ТО и ремонта установленных категорий, численности исполнителей работ

Ведомость запасных частей

ВЧ

П4, П4а

Документ, в котором в комплекте документов Программы ТОиР указывают данные о необходимых для ТО/ремонта оборудования/системы запасных частях

Ведомость материалов

ВМ

П5, П5а

Документ, в котором в комплекте документов Программы ТОиР указывают данные о необходимых для ТО/ремонта оборудования/системы материалах

Ведомость средств оснащения

ВИ

П6, П6а

Документ, в котором в комплекте документов Программы ТОиР указывают данные о необходимых средствах оснащения ТО/ремонта оборудования/системы

Документы дополнительной информации в комплекте Программы/Регламента ТОиР системы

Схема системы, спецификация, перечень пограничных систем

СХ

ПР7,

ПР7а,

ПР7б

Документ в комплекте документов Регламента/Программы ТОиР системы, отображающий ее компоновку и границы, состав и связи входящего в нее оборудования, а также связи системы с другими граничащими с ней системами энергоблока/общестанционного комплекса

Перечень оборудования

ПО

ПР8, ПР8а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента/Программы ТОиР системы приводятся данные о входящем в нее оборудовании

Перечень трубопроводов/

кабельных линий

ПТ/ПК

ПР9, ПР9а

Документ, в котором в комплекте документов Регламента/Программы ТОиР системы приводятся данные о входящих в нее трубопроводах/силовых кабельных линиях

Документы общего оформления комплектов Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Общие указания

УК

ПР10,

ПР10а

Документ, в котором указывают область применения комплекта — наименование оборудования/системы, на которые распространяется Программа/Регламент ТОиР в соответствии с конструкторской/проектной документацией. Для оборудования дополнительно указывают системы, в состав которых оно входит, а для системы — ее назначение в составе основной установки энергоблока или общестанционного комплекса. Приводят также общие указания по организации ТО и ремонта оборудования/системы, на которые Программа/Регламент распространяется, по планированию, особым условиям выполнения работ и др.

Ведомость документов

ВД

ПР11,

ПР11а

Документ, в котором указывается состав комплекта документов Программы/Регламента ТОиР оборудования определенного типа или системы АС определенного назначения

Титульный лист

ТЛ

ПР12

Документ предназначен для оформления:

— комплекта документов Программы/Регламента/ТОиР оборудования определенного типа;

— комплекта документов Программы/Регламента ТОиР системы определенного назначения.

В нем указываются наименование эксплуатирующей организации или АС, которая вводит документы в действие, наименование основной установки энергоблока или общестанционного комплекса, системы/оборудования, наименование комплекта документов по назначению, приводится утверждающая подпись комплекта документов

Лист утверждения

ЛУ

ПР13,

ПР13а

То же, что и титульный лист, но дополнительно в нем проставляются подлинные подписи должностных лиц, ответственных за разработку, согласование и утверждение комплекта документов

Лист регистрации изменений

ЛИ

ПР14,

ПР14а

Документ, в котором указываются изменения, вносимые в документы Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы

Примечание — В условном обозначении форм буквенными символами обозначено применение их для разработки документов:

— Р — Регламента;

— П — Программы;

— ПР — и Программы, и Регламента.

5.3 Комплекты документов Программы/Регламента ТОиР следует различать:

— по уровню объектов ТОиР — оборудование, система, установка;

— по сфере действия — типовые или рабочие документы Программы/Регламента.

5.4 По уровню объектов ТОиР разрабатываются следующие комплекты документов:

а) комплект документов Регламента ТО и ремонта однотипного оборудования, применяемого в разных системах энергоблока/общестанционного комплекса;

б) комплект документов Программы ТОиР однотипного оборудования, применяемого в разных системах энергоблока/общестанционного комплекса;

в) комплект документов Регламента ТО и ремонта системы/установки определенного назначения с конкретным оборудованием в своем составе;

г) комплект документов Программы ТОиР системы/установки определенного назначения, с конкретным оборудованием в своем составе.

5.5 Комплект документов Регламента ТО и ремонта оборудования определенного типа или отдельной системы/установки АС следует разрабатывать для установления стратегии ТОиР, необходимой для поддержания их исправности в эксплуатации.

Регламент ТО и ремонта включает основные документы следующих видов:

а) карту технического обслуживания;

б) карту проверок работоспособности;

в) ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории);

г) карту структуры цикла ТОиР.

5.6 Виды документов в комплекте Регламента на объекты ТОиР определенного уровня — конкретную группу однотипного оборудования или отдельную систему/установку, включающую оборудование конкретных типов, определяются в зависимости от состава необходимых для поддержания исправности оборудования работ и периодичности их выполнения. Если, например, для поддержания исправности оборудования/системы в течение срока службы необходимы только работы по ТО, ведомости работ ремонта не разрабатываются и т.п.

Проверки работоспособности оборудования/системы при малом их числе указываются в карте технического обслуживания. Если их число значительно, и они должны выполняться персоналом разной специализации, проверки работоспособности следует выделять в отдельную карту.

5.7 Для формирования организационной структуры ТОиР оборудования определенного типа в целях поддержания его исправности кроме Регламента ТО и ремонта необходима также информация о требующихся для этого трудовых и материально-технических ресурсах, включая профессиональный и численный состав персонала для выполнения работ по ТО и ремонту. Документы, содержащие указанные данные, должна включать Программа ТО и ремонта оборудования:

а) расширенные документы Регламента ТОиР оборудования, содержащие дополнительно информацию о трудоемкости работ и составе исполнителей.

б) документы, определяющие материально-техническое обеспечение ТО и ремонта оборудования по их категориям, следующих видов:

— ведомости запасных частей и материалов для ТО и ремонта;

— ведомость средств оснащения ТОиР оборудования — устройств и аппаратуры для контроля состояния (диагностирования), оснастки для устранения возможных дефектов, а также замены выработавших ресурс составных частей.

В комплект документов Программы ТОиР оборудования определенного типа могут включаться дополнительно технические условия на его ремонт — единичные, групповые или общие ТУ на группу однородных изделий (разрабатываемые в соответствии с РД 53.025.011), — ссылки на которые использованы в основных документах комплекта.

5.8 Комплект документов Программы/Регламента ТОиР системы/установки определенного назначения включает:

а) карты ТО и проверок работоспособности, ведомости работ ТО/ремонта (по категориям) системы/установки;

б) карту структуры цикла ТОиР системы/установки;

в) сводные документы на МТО ТОиР системы/установки;

г) комплекты документов Программ/Регламента ТОиР оборудования, входящего в систему/установку.

При этом категории ТО и ремонта системы/установки и структура ее цикла ТОиР должны обеспечивать совмещение циклов ТОиР всего составляющего систему/установку оборудования (механической и электрической, жидкостной, паровой, газовой и других ее частей, включая трубопроводы и силовые кабельные линии, а также средства измерений и автоматики).

Комплект документов Регламента/Программы ТОиР системы/установки должен включать также документы дополнительной информации, отражающие компоновку и границы системы, состав и связи входящего в нее оборудования, связи системы с другими пограничными с ней системами энергоблока/общестанционного комплекса:

д) схему системы со спецификацией изображенного на ней оборудования и перечнем граничащих с ней систем;

е) перечень оборудования, содержащий данные о составе входящего в систему/установку оборудования (кроме трубопроводов/кабельных линий);

ж) перечень трубопроводов/кабельных линий, содержащий данные о входящих в систему/установку трубопроводах/силовых кабельных линиях.

5.9 Виды документов дополнительной информации, которые целесообразно разрабатывать в комплекте Регламента/Программы ТОиР системы/установки определяются разработчиком в зависимости от состава входящего в нее оборудования, ее компоновки и связей с другими системами. Если, например, спецификация схемы системы содержит достаточно полные данные о входящем в систему/установку оборудовании, включая трубопроводы/силовые кабельные линии, перечни оборудования и трубопроводов/кабельных линий могут не разрабатываться. Перечни следует разрабатывать, как правило, в отсутствие в комплекте документов специфицированной схемы системы. При незначительном числе трубопроводов/кабельных линий в составе системы необходимые данные о них указываются в перечне оборудования.

5.10 Комплекты документов Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы/установки включают и документы, обеспечивающие надлежащее общее оформление и корректное применение комплекта:

а) общие указания;

б) ведомость документов;

в) лист регистрации изменений;

г) титульный лист;

д) лист утверждения.

5.11 По сфере действия должны разрабатываться типовые и рабочие Регламент/Программы ТОиР оборудования/системы/установки.

Условные обозначения видов комплектов документов по сфере действия приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Условные обозначения комплектов документов по сфере действия

Наименование комплекта документов по сфере действия

Условное обозначение

Комплект типовых документов Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДТРК

Комплект рабочих документов Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДРРК

Комплект типовых документов Программы ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДТПК

Комплект рабочих документов Программы ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДРПК

5.12 Типовые документы Регламента/Программы ТОиР разрабатываются на:

а) изделия (оборудование) определенного типа, применяемые в разных системах АС;

б) системы/установки определенного функционального назначения, состоящие из изделий (оборудования) соответствующих типов и входящие в состав энергоблоков определенного типа или разных энергоблоков и общестанционных комплексов.

Для систем, состоящих из нескольких каналов, которые в соответствии с компоновочными решениями могут быть отдельно от системы в целом выведены из работы для выполнения непланового ремонта при отказе составляющего канал оборудования или планового его ТО/ремонта, т.е. являются отдельными объектами ТОиР, документы типового Регламента/Программы допускается разрабатывать на один из каналов и входящее в него оборудование в соответствии с его физическими границами.

5.13 Типовые документы Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы/установки применяются:

— в качестве руководящих документов при разработке рабочих документов Регламента/Программ ТОиР оборудования/системы/установки;

— непосредственно в комплектах рабочих документов Регламента/Программ ТОиР конкретных систем АС и оборудования в их составе.

5.14 Комплект типовых документов Регламента/Программы ТОиР оборудования определенного типа или системы определенного назначения может применяться как рабочий для оборудования конкретной системы АС, если состав входящего в нее оборудования идентичен оборудованию в типовом Регламенте/Программе. Для этого в картах структуры цикла ТОиР на соответствующие единицы оборудования и системы указываются календарные годы срока эксплуатации, отвечающие периоду действия комплекта документов Регламента/Программы ТОиР, чтобы ТО и ремонт установленных категорий этого оборудования в годовые графики ТО и планы ремонта систем энергоблока включались в соответствии с фактической наработкой оборудования.

5.15 Разработка рабочих документов Регламента/Программ ТОиР систем конкретного энергоблока АС на основании типовых Регламента/Программ включает в основном перечисленное ниже в 5.15.1-5.15.5.

5.15.1 Перечень систем энергоблока, их наименования, физические границы и схемы уточняются по исполнительной проектной документации и приводятся в соответствие с требованиями ПН АЭ Г-7-008 и СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) (раздел 4) (Изм.2).

5.15.2 Перечни оборудования, трубопроводов и силовых кабельных линий, составляющих системы, приводятся в соответствие с исполнительной проектной документацией и паспортами оборудования и трубопроводов/кабельных линий.

5.15.3 В картах ТО и ведомостях работ ТО/ремонта установленных категорий в рабочем Регламенте/Программе ТОиР оборудования конкретных типов на основе данных его эксплуатации, диагностирования, периодических проверок на работоспособность при достаточном обосновании уточняется состав регламентных работ по ТО/ремонту его узлов и периодичность ТО/ремонта отдельных категорий, указанных в типовом Регламенте.

При наличии достаточно представительных фактических данных о характеристиках надежности оборудования конкретных типов и определенных систем и соответствующем диагностическом обеспечении в рабочем Регламенте/Программе может устанавливаться стратегия ТОиР по состоянию, обеспечивающая поддержание их надежности в эксплуатации.

5.15.4 В документах, определяющих материально-техническое обеспечение ТО и ремонта оборудования, уточняются средства оснащения, трудовые и материальные затраты и другие данные в соответствии с особенностями конкретных производственных условий и рабочих мест.

5.15.5 В случаях, когда в отдельных системах конкретных энергоблоков применено оборудование, отсутствующее в документах типового Регламента/Программы, на него на основании конструкторской, нормативной документации и опыта эксплуатации разрабатываются документы рабочего Регламента/Программы ТОиР по аналогии с документами типовой Программы, а также составляются с соответствующими уточнениями документы рабочей Программы ТОиР системы в целом.

      6 Общие требования к содержанию и оформлению комплектов документов Программы/Регламента ТОиР оборудования и систем

6.1 При разработке документов Регламента/Программы ТОиР должны применяться листы формата А4 (210×297) по ГОСТ 2.301 с вертикальным и горизонтальным полем подшивки. Для схемы систем при необходимости могут применяться листы форматов A3 (297×420) или А4х3 (297×630) и другие по ГОСТ 2.301.

6.2 Формы для документов следует выбирать в зависимости от их вида и назначения в соответствии с таблицей 1 и указаниями в разделе 7.

В формах документов информация приводится в отдельных информационных блоках:

а) в блоке адресной (поисковой) информации о документе и его назначении, позволяющем определить к каким энергоблоку, системе и входящему в нее оборудованию документ относится, обозначение документа, обозначение комплекта документов, в который входит данный документ, какой организацией и когда он разработан, а также фамилии и подписи должностных лиц, ответственных за разработку документа;

б) в основном информационном блоке, в котором она различается в зависимости от назначения документа:

— информация о составе работ по ТО и ремонту устанавливаемых категорий и документах, содержащих определенные нормативные требования к выполнению ТОиР;

— информация о трудоемкости работ и составе исполнителей;

— информация о составных частях изделия (деталях, сборочных единицах), запас которых необходим для безопасной эксплуатации АС;

— информация о материалах, необходимых для ТОиР;

— информация о средствах оснащения для выполнения работ по ТОиР;

— информация о документах в составе комплекта Регламента/Программы ТОиР;

— общая информация о применении Регламента/Программы ТОиР.

6.3 Блок адресной информации в приведенной в настоящем РД форме является обязательной частью документов.

Блоки адресной информации для документов с вертикальным и горизонтальным полем подшивки представлены в таблице 3.

Таблица 3 — Блоки адресной информации документов Программы/Регламента ТОиР систем и оборудования АС

1) блок адресной информации первого или заглавного листа документа с вертикальным полем подшивки

Энергоблок

_(тип/ст. номер)_

Установка/система__ (наименование, обозначение) __ _________________________________________

АС __________

Оборудование _____________(наименование, тип/марка) __________

Цех-владелец

_____________

Обозначение документа

(разрабатываемого)

Наименование вида документа

(разрабатываемого)

Листов

Лист

Обозначение комплекта, в который входит документ (разрабатываемый)

Разработал

Проверил

Организация-разработчик

Н-контролер

1а) блок адресной информации последующих листов документа с вертикальным полем подшивки

Обозначение документа

(разрабатываемого)

Наименование вида документа

(разрабатываемого)

Лист

Установка/система __ наименование, обозначение) ___

______________________________________________

Оборудование__(наименование, тип/марка)__

2) блок адресной информации первого или заглавного листа документа с горизонтальным полем подшивки

Энергоблок__

(тип/ст. номер)__

Установка/система ______ (наименование, обозначение) __________

АС __________

Оборудование ____________ (наименование, тип/марка) _____________

Цех-владелец ___________

Обозначение документа (разрабатываемого)

Наименование вида документа (разрабатываемого)

Листов

Лист

Обозначение комплекта, в который входит документ (разрабатываемый)

Разработал

Проверил

Организация-разработчик

Н-контролер

2а) блок адресной информации последующих листов документа с горизонтальным полем подшивки

Обозначение документа

(разрабатываемого)

Наименование вида документа

(разрабатываемого)

Лист

Установка/система _____ (наименование, обозначение)_____________

Оборудование _____ (наименование, тип/марка) ____________

6.3.1 На поле «Энергоблок_ (тип/ст. номер) __» в типовых документах указывают тип блока в соответствии с приложением А (пункт А.3 и таблица А.1), а в рабочих — станционный номер энергоблока. Поля «АС ____________» и «Цех-владелец _________» предназначены для указания в рабочих документах Регламента/Программы ТОиР наименования атомной станции и цеха-владельца оборудования/системы. В типовых документах поля не заполняют.

Поля «Установка/система_ (наименование, обозначение)_» и «Оборудование_ (наименование, тип/марка)_» заполняют данными в соответствии со следующим правилом:

а) в документах Регламента/Программы ТОиР однотипного оборудования, применяемого в разных системах/установках, поле «Установка/система__ (наименование, обозначение)__» не заполняют.

На поле «Оборудование__ (наименование, тип/марка)__» наименование оборудования записывается согласно основному конструкторскому документу и, если оно включает обозначение типа/типоразмера, марки изделия, указанное прописными буквами, то его так и записывают;

б) в документах Регламента/Программы ТОиР конкретного оборудования, применяемого в установках определенного типа и/или системах определенного назначения, на поле «Установка/система_ (наименование, обозначение)_» указывают наименование установки и/или системы, включающей оборудование, на которое разрабатываются документы. Наименование установки/системы записывается согласно проектной документации. Поле «Оборудование_ (наименование, тип/марка)_____» заполняют как указано выше;

в) в документах Регламента/Программы ТОиР системы определенного назначения, входящей в установки разных типов или в состав энергоблоков разных типов как общеблочная система, на поле «Установка/система__ (наименование, обозначение)__» указывают наименование системы, на которую разрабатываются документы. Поле «Оборудование_ (наименование, тип/марка)_» не заполняют;

г) в документах Регламента/Программы ТОиР системы определенного назначения, входящей в установку определенного типа или в состав энергоблока определенного типа как общеблочная система, на поле «Установка/система_ (наименование, обозначение)_» указывают наименование установки, включающей систему, и наименование системы, на которую разрабатываются документы. Наименование установки записывается согласно проектной документации. Тип энергоблока записывают на поле «Энергоблок_ (тип/ст. номер)_» как указано выше в настоящем пункте. Поле «Оборудование_ (наименование, тип/марка)_» не заполняют.

6.3.2 На полях блока «Обозначение документа (разрабатываемого)», «Обозначение комплекта, в который входит документ (разрабатываемый)», первого листа и последующих листов документа указываются обозначение документа и обозначение комплекта документов, в который входит разрабатываемый документ.

Обозначения документам Регламента/Программ ТОиР оборудования и систем АС должны присваиваться в соответствии с приложением А.

6.3.3 На поле «Наименование вида документа (разрабатываемого)» записывается наименование вида разрабатываемого документа в соответствии с таблицей 1 и указывается сокращенно (ТО-1, Р-1 и т.п.) категория ТО/ремонта, описываемая в документе.

6.3.4 На поле «Организация-разработчик» блока указывается условное обозначение организации (предприятия) — разработчика документа.

6.3.5 На полях «Листов» и «Лист» блока указываются число листов в документе и порядковый номер листа, а при внесении изменений в документ на поле «Лист» соответствующих листов согласно 8.6 записываются также указания о внесенных изменениях, например, «Лист 2 — Изм.1 (зам.)» или «Лист 3 — Изм.2 (нов.)».

6.3.6 В графах таблицы в правом нижнем углу блока указываются фамилии, проставляются подписи должностных лиц, ответственных за разработку документа, и даты подписания документа.

6.4 В основном информационном блоке документов текстовая информация должна излагаться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 и настоящего РД.

Термины, определения, наименования и условные обозначения параметров состояния оборудования и различных его характеристик, сокращения слов и словосочетаний, применяемые в документах, должны соответствовать требованиям стандартов, нормативных документов по безопасности в атомной энергетике, руководящих документов эксплуатирующей организации.

Единицы величин, их наименования и обозначения следует применять в документах в соответствии с требованиями ГОСТ 8.417 и руководящими документами ГСОЕИ Ростехрегулирования.

6.5 Информацию о составе регламентных работ по ТО и ремонту устанавливаемых категорий приводят в документах видов КО, КП, ВР, состав работ указывают в соответствии с СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) (раздел 3) (Изм.2) и РД ЭО 0085 (приложение А, пункты 4, 5, 6), а также приложением Б, записывая их по наименованиям без детализации содержания работ в логической последовательности их выполнения:

— в КО, КП — по мере увеличения межконтрольного интервала (периодичности);

— в ВР — сначала работы на оборудовании в целом, затем на отдельных его узлах, а на системе — на отдельных входящих в систему единицах оборудования, включая трубопроводы/кабельные линии.

В документах на систему при этом работы на входящем в систему оборудовании, кроме трубопроводов и кабельных линий, не перечисляют, а указывают категории его ТО и ремонта со ссылкой на соответствующие документы в комплектах на оборудование. Работы на трубопроводах и кабельных линиях в документах на систему указывают в составе работ по ее ТО и ремонту соответствующих категорий.

6.6 В основных документах КО, КП, ВР на оборудование/систему используют ссылки на документы, устанавливающие требования к выполнению работ по ТОиР, в том числе технологические документы, а также на другие документы комплекта, если в них содержится информация, необходимая при планировании и подготовке работ по ТО/ремонту оборудования и систем.

Обозначения ссылочных документов указывают в графе «Примечания» с разделением их точкой с запятой.

6.7 Информацию о трудоемкости работ и составе исполнителей приводят в документах видов КО, КП, ВР, КЦ в составе комплектов документов Программы ТОиР оборудования и систем. Соответствующие данные записываются в графы документов, предусмотренные для их внесения. Трудоемкость работ указывается в соответствии с действующими НД по нормированию или на основании данных опытных ТО/ремонта.

6.8 Информация о составных частях (деталях, сборочных единицах) оборудования систем АС, которые необходимы в запасе для выполнения плановых/неплановых ТО и ремонта, приводится в документах вида ВЧ в составе комплектов документов Программы ТОиР оборудования/систем и записывается в соответствии с содержанием информации в предусмотренные для нее графы согласно требованиям в разделе 7.

6.9 Информацию о материалах приводят в документах вида ВМ в составе комплектов документов Программы ТОиР оборудования/систем.

Наименование материалов приводят в полной форме, включая обозначение по стандарту/ТУ.

В предусмотренные в форме ВМ графы информация соответствующего содержания записывается согласно требованиям в разделе 7.

6.10 Информация о средствах оснащения для выполнения работ приводится в документах вида ВИ в составе комплектов документов Программы ТОиР оборудования/систем. Правила записи информации необходимого содержания в предусмотренные для нее графы изложены в разделе 7.

6.11 Графическая часть приводится в основном информационном блоке документов дополнительной информации вида СХ в составе комплекта Регламента/Программы ТОиР системы в виде ее схемы, поясняющей компоновку и границы системы, состав и связи входящего в нее оборудования, а также связи системы с другими пограничными системами энергоблока/общестанционного комплекса.

На поле основного информационного блока документа для графической информации допускается приводить текст с необходимыми пояснениями, а также таблицы, помещая их в правой его части.

6.12 Информация о документах в составе комплекта Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы приводится в документах вида ВД для облегчения их поиска и подбора при комплектовании. Требования к оформлению ВД и изложению в них информации о документах — в разделе 7.

6.13 Общая информация о применении Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы приводится в документах вида УК, ТЛ, ЛУ и ЛИ. Их оформление и изложение в них информации должно отвечать требованиям в разделе 7.

6.14 В целях обеспечения удобства восприятия исполнителями информации в документах она должна записываться шрифтом, отличающимся от шрифта, которым записаны наименования полей в блоках адресной информации и наименования граф в основном информационном блоке. Например, при разработке документов с применением программно-аппаратного комплекса, включающего компьютерный текстовый редактор «Word», наименования полей в блоках адресной информации и наименования граф в основном информационном блоке следует указывать шрифтом «Times New Roman», а информацию в соответствующих полях и графах блоков записывать шрифтом «Arial», выбирая соответствующий размер шрифта — «10», «11», «12».

В последующих листах документа одного вида, если документ на двух и более листах, высота строк должна быть одинаковой с высотой строк на первом листе.

6.15 Оформление документов подписями должностных лиц документов Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы следует различать по их назначению и входимости в комплект:

— документы, входящие в комплекты документов (типовых, рабочих) Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы;

— отдельные документы Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы, если они предназначены для самостоятельного применения, например, КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ;

— комплекты документов (типовых, рабочих) Регламента/Программы ТОиР оборудования, если они предназначены для самостоятельного применения;

— комплекты документов (типовых, рабочих) Регламента/Программы ТОиР системы/установки.

6.15.1 В блоке адресной информации документов обязательны подписи разработчика документа, проверяющего и нормоконтролера.

При внесении в документы данных о трудоемкости ТО/ремонта по расчетам специалистов по нормированию работ по ТОиР оборудования систем АС в графе «Разработал» таблицы в блоке адресной информации во второй строке записывается «Нормировал» и далее в этой строке указывается фамилия, проставляется подпись должностного лица, ответственного за нормирование трудозатрат на ТО/ремонт, и дата подписания документа.

6.15.2 Утверждающая подпись в документах, входящих в комплекты документов (типовых, рабочих) Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы, при необходимости, проставляется в таблице в блоке адресной информации, а согласующие подписи — на поле для подшивки подлинника документа.

Утверждающая подпись и согласующие подписи в отдельных документах Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы, предназначенных для самостоятельного применения, проставляются на дополнительно оформляемых в таких случаях к документу ТЛ, ЛУ.

6.15.3 Комплекты типовых документов Регламента/Программы ТОиР важных для безопасности систем атомных станций, разрабатываемые специализированными предприятиями по заказам ЭО, утверждаются руководством эксплуатирующей организации в установленном порядке.

6.15.4 Комплекты типовых документов Регламента/Программы ТОиР оборудования важных для безопасности систем атомной станции, разрабатываемые специализированными организациями по заказам АС, должны утверждаться главным инженером АС, а при заказе их эксплуатирующей организацией — руководством ЭО в установленном порядке.

6.15.5 Разрабатываемые рабочие документы/комплекты документов Регламента/Программы ТОиР оборудования АС подлежат утверждению, как правило, на уровне руководства службы ТОиР АС, а комплекты документов Регламента/Программы ТОиР важных для безопасной эксплуатации АС систем и установок — главным инженером АС. Уровень утверждения документов/комплектов документов Регламента/Программы ТОиР оборудования/систем/установок должен устанавливаться в соответствующих организационно-распорядительных документах атомной станции.

6.16 Документы в комплектах Регламента/Программы ТОиР должны быть представлены в указанном ниже порядке с учетом положений 5.2, 5.6 и 5.9:

а) в комплекте Регламента ТОиР оборудования определенного типа — документы видов, указанных в 5.5 и 5.10 — ТЛ, ЛУ, ЛИ, ВД, УК, КО, КП, ВР, КЦ;

б) в комплекте Программы ТОиР оборудования определенного типа — документы видов, указанных в 5.5, 5.7 и 5.10 — ТЛ, ЛУ, ЛИ, ВД, УК, КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ;

в) в комплекте Регламента ТОиР системы/установки определенного назначения — документы видов, указанных в перечислениях а), б), д), е) и ж) 5.8, а также в 5.10 — ТЛ, ЛУ, ЛИ, ВД, УК, КО, КП, ВР, КЦ, СХ, ПО, ПТ, ПК, — после которых — комплекты документов Регламента ТОиР оборудования, входящего в систему/установку;

г) в комплекте Программы ТОиР системы/установки определенного назначения — документы видов, указанных в перечислениях а), б), в), д), е) и ж) 5.8, а также в 5.10 — ТЛ, ЛУ, ЛИ, ВД, УК, КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ, СХ, ПО, ПТ, ПК, — после которых — комплекты документов Программ ТОиР оборудования, входящего в систему/установку.

В комплектах Регламента/Программы ТОиР системы/установки комплекты документов Регламента/Программы ТОиР оборудования, входящего в систему/установку, следует помещать в последовательности перечисления его в СХ/ПО.

Лист утверждения, содержащий в дополнение к реквизитам титульного листа подлинные подписи должностных лиц, ответственных за разработку, согласование и утверждение комплекта документов Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы/установки, включается только в подлинники комплектов документов.

В комплекте Регламента/Программы ТОиР системы/установки определенного назначения оформляют один общий для всего комплекта титульный лист, один лист утверждения и один лист регистрации изменений, а в разрабатываемых в его составе комплектах документов Регламента/Программы ТОиР составляющего систему/установку оборудования титульные листы оформляют без грифа утверждения, лист утверждения не оформляют, лист же регистрации изменений в них включают в зависимости от числа листов документов в комплекте на оборудование и общего числа листов документов в комплекте Регламента/Программы ТОиР системы/установки.

Предназначенные для самостоятельного применения комплекты документов Регламента/Программы ТОиР оборудования определенного типа, должны включать титульный лист, лист утверждения и лист регистрации изменений, оформляемые в соответствии с требованиями в разделе 7.

6.17 Требования к составу, оформлению и содержанию комплектов документов Регламента/Программ ТОиР оборудования, систем/установок АС дополнительно представлены в виде обобщения в приложении В, а к оформлению и содержанию документов конкретных видов — изложены ниже в разделе 7.

      7 Формы и требования к оформлению и содержанию документов отдельных видов

      7.1 Оформление и содержание КО, КП, ВР

7.1.1 Общие требования к оформлению и содержанию КО, КП, ВР ТО/ремонта изложены в разделе 6. Формы, которые следует применять для КО, КП, ВР, приведены в настоящем разделе — рисунки 1-8.

Рисунок 1 — Форма первого листа карты технического обслуживания и карты проверок работоспособности — КО/КП — Р1

Рисунок 2 — Форма последующих листов карты технического обслуживания и карты проверок работоспособности — КО/КП — Р1а

Рисунок 3 — Форма первого листа карты технического обслуживания и карты проверок работоспособности — КО/КП — П1

Рисунок 4 — Форма последующих листов карты технического обслуживания и карты проверок работоспособности — КО/КП — П1а

Рисунок 5 — Форма первого листа ведомости работ ТО или ремонта — ВР — Р2

Рисунок 6 — Форма последующих листов ведомости работ ТО или ремонта — ВР — Р2а

Рисунок 7 — Форма первого листа ведомости работ ТО или ремонта — ВР — П2

Рисунок 8 — Форма последующих листов ведомости работ ТО или ремонта — ВР — П2а

7.1.2 КО, КП применяются в качестве основных документов в комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы для указания регламентных работ по ТО, включая проверки работоспособности оборудования в составе систем АС, работ по ТО систем в целом. В КО на систему указывают также работы по техническому освидетельствованию оборудования в ее составе, в том числе трубопроводов, исправность которого контролируется органом надзора.

При малом числе проверок работоспособности оборудования/системы их следует указывать в карте технического обслуживания, КП при этом не разрабатывается. Если их число значительно, и они должны выполняться персоналом разной специализации, проверки работоспособности следует указывать в отдельной карте.

Работы по ТО указывают согласно требованию 6.5 и перечисляют в последовательности их выполнения в течение цикла ТОиР. Типовые регламентные работы по ТО и ремонту оборудования систем АС приведены в приложении Б.

Объем работ ТО оборудования/системы большей периодичности включает (в соответствии с 4.6) работы, подлежащие выполнению с меньшей периодичностью, если большая периодичность является ей кратной. Поэтому с увеличением периодичности выполнения работ следует устанавливать категории ТО оборудования/систем (ТО-1, ТО-2 и т.д.) и для указания объема работ ТО определенной категории оборудования/системы применять в дополнение к КО ведомость работ ВР ТО.

7.1.3 В КО на систему работы на входящем в систему оборудовании, кроме трубопроводов и кабельных линий, не перечисляют, а указывают категории его ТО со ссылкой на соответствующие документы в комплектах на оборудование.

Работы на трубопроводах и кабельных линиях в КО на систему указывают в составе работ по ее ТО соответствующих категорий.

7.1.4 Для разработки КО, КП в комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы должны применяться разные формы — форма Р1 и П1 соответственно.

В блоках адресной информации форм для КО/КП поля следует заполнять согласно требованиям 6.3.

7.1.5 В основном информационном блоке документа графы заполняются в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием информации:

— в графе «Наименование узлов оборудования. Состав работ» указываются отдельные узлы оборудования/единицы оборудования;

— системы (включая трубопроводы/кабельные линии), для контроля состояния которых должны выполняться регламентные работы по ТО оборудования, включая проверки его работоспособности. Состав работ указывается в соответствии с 7.1.2;

— периодичность работ по ТО в одноименной графе указывается в месяцах;

— в графе «Оперативное состояние блока» записывается условное обозначение состояния энергоблока согласно СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) (приложение 6) (Изм.2):

Работа на полной (100%) мощности —

Мп

Работа на частичной мощности —

Мч

Пуск энергоблока —

Пс

Останов (вывод из работы) энергоблока —

Ос

«Горячий» останов энергоблока —

ГО

«Холодный» останов энергоблока —

ХО

— в графе «Примечания» приводятся ссылки на документы, устанавливающие требования к выполнению ТОиР, в том числе технологические документы, а также на другие документы комплекта для указания всего состава документов, которые должны применяться при планировании и подготовке ТО оборудования и систем. Например, в КО на систему в этой графе даются ссылки на КО и ВР ТО в комплектах документов на оборудование в составе системы.

Обозначения ссылочных документов в графе «Примечания» перечисляют с разделением их точкой с запятой;

— исполнители регламентируемых работ указываются в соответствующих графах по профессии, квалификации (разряд и др.) и численности.

Пример — Профессия — слесарь; квалификация — 4 разряд; численность — 2;

— в графе «Трудоемкость» указывается суммарная трудоемкость подлежащей выполнению работы в соответствии с действующими НД по нормированию или на основании данных опытных ТО/ремонта. Трудоемкость может указываться на весь объем ТО устанавливаемой категории.

7.1.6 Ведомости работ ВР применяются в комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы в качестве основных документов для установления категорий ТО/ремонта оборудования и систем, указания согласно 4.6 регламентных работ по ТО/ремонту оборудования в составе систем АС, а также работ по ТО/ремонту систем в целом. В ВР на систему указывают также работы по техническому освидетельствованию оборудования в ее составе, в том числе трубопроводов, исправность которого контролируется органом надзора.

В комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы должны применяться разные формы ВР — формы Р2, Р2а и П2, П2а соответственно.

Блок адресной информации в формах для ВР заполняют в соответствии с 6.3.

В графе «Наименование узлов оборудования. Состав работ» основного информационного блока документа состав регламентных работ по ТО указывают согласно 7.1.2, а по ремонту — в соответствии с РД ЭО 0085 (приложение А) и приложением Б по их наименованиям без детализации содержания. Работы перечисляют сначала на оборудовании в целом, затем на отдельных его узлах или, при необходимости, и на сборочных единицах, а на системе — на отдельных входящих в систему единицах оборудования, включая трубопроводы и кабельные линии.

В ВР на систему работы на входящем в систему оборудований, кроме трубопроводов и кабельных линий, не перечисляют, а указывают категории его ТО и ремонта со ссылкой на соответствующие документы в комплектах на оборудование. Работы на трубопроводах и кабельных линиях в ВР на систему указывают в составе работ по ее ТО/ремонту соответствующих категорий.

7.1.7 В графы «Примечания», «Исполнители», «Трудоемкость» в форме ВР информация записывается в соответствии с 7.1.5.

7.1.8 Примеры оформления КО, ВР технического обслуживания и ВР ремонта приведены в приложении Г.

      7.2 Требования к оформлению и содержанию КЦ

7.2.1 КЦ применяются в составе документов Регламента и Программы для указания определяющих систему ТОиР устанавливаемых категорий ТО/ремонта оборудования/систем в соответствии с КО, ВР и структуры цикла их ТОиР.

Общие требования к оформлению и содержанию КЦ изложены в разделе 6.

Формы для КЦ при разработке Программ и Регламента ТОиР оборудования/систем должны применяться разные — формы П3, П3а и Р3, Р3а соответственно (рисунки 9-12). Блок адресной информации в формах для КЦ заполняют согласно 6.3.

Рисунок 9 — Форма первого листа карты структуры цикла ТО и ремонта — КЦ — П3

Рисунок 10 — Форма последующих листов карты структуры цикла ТО и ремонта — КЦ — П3а

Рисунок 11 — Форма первого листа карты структуры цикла ТО и ремонта — КЦ — Р3

Рисунок 12 — Форма последующих листов карты структуры цикла ТО и ремонта — КЦ — Р3а

7.2.2 Графы в основном информационном блоке форм для КЦ заполняются в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием информации.

В разделе «Характеристика цикла ТОиР» документа:

— в графе «Календарные годы срока эксплуатации» указываются календарные годы срока эксплуатации оборудования/системы на период действия документа. Допускается графу не заполнять при применении для планирования ТОиР оборудования компьютерных программ, обеспечивающих автоматически привязку к календарному году ТО и ремонта установленных категорий;

— годы цикла ТОиР оборудования/системы в одноименной графе указываются по порядку от первого до последнего года цикла — 1, 2 и т.д. до 4 или 8, затем — следующего цикла и т.д. на срок эксплуатации в период действия документа;

— в графе «Категории ТО/ремонта по годам цикла» при необходимости указать в определенном году ТО и/или ремонт нескольких категорий их следует записывать в последовательности выполнения через точку с запятой. Например: ТО-1; ТО-2; Р-1; Р-2;

— плановые суммарные годовые трудозатраты на ТОиР всех категорий оборудования/системы в объеме регламентных работ указываются в графе «Годовые трудозатраты на ТОиР».

В разделе «Характеристика категорий ТО/ремонта» указываются устанавливаемые для поддержания исправности оборудования/системы категории их ТО и ремонта согласно КО и ВР, периодичность их выполнения в месяцах и другие данные в соответствии с наименованием граф.

Трудоемкость и число (максимально необходимое) исполнителей указываются на весь объем ТО/ремонта устанавливаемой категории.

      7.3 Требования к ВЧ, ВМ, ВИ по содержанию и оформлению

7.3.1 ВЧ, ВМ, ВИ применяются в комплектах Программы ТОиР оборудования/системы в качестве основных документов, содержащих данные о запасных частях, материалах и средствах оснащения, необходимых для материально-технического обеспечения ТО и ремонта оборудования определенной категории и решения задач планирования и подготовки ТОиР систем АС.

ВЧ, ВМ и ВИ разрабатываются на ТО/ремонт каждой устанавливаемой категории оборудования/системы согласно соответствующим КО и ВР.

7.3.2 Общие требования к оформлению и содержанию ВЧ, ВМ, ВИ изложены в разделе 6. Формы, которые следует применять для ВЧ, ВМ, ВИ приведены в настоящем разделе — рисунки 13-18.

Рисунок 13 — Форма первого листа ведомости запасных частей — ВЧ — П4

Рисунок 14 — Форма последующих листов ведомости запасных частей — ВЧ — П4а

Рисунок 15 — Форма первого листа ведомости материалов — ВМ — П5

Рисунок 16 — Форма последующих листов ведомости материалов — ВМ — П5а

Рисунок 17 — Форма первого листа ведомости средств оснащения — ВИ — П6

Рисунок 18 — Форма последующих листов ведомости средств оснащения — ВИ — П6а

В блоках адресной информации форм для ВЧ, ВМ, ВИ поля заполняют в соответствии с требованиями 6.3.

7.3.3 В основном информационном блоке форм для ВЧ, ВМ, ВИ графы заполняются в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием информации.

В формах документов Программы ТОиР запасная часть, материал и средство оснащения каждого наименования записываются в отдельной строке.

Коды запасных частей, материалов и средств оснащения в одноименной графе документов указывают, если они применяются в установленном порядке для промышленной продукции соответствующего назначения. Допускается коды не указывать.

Нормы запаса составных частей и материалов для выполнения ТО/ремонта устанавливаемых категорий оборудования определяются согласно соответствующим КО и ВР с учетом его ресурсных характеристик по опыту эксплуатации однотипного/однородного оборудования или изделий аналогов.

Стоимость запасных частей и материалов допускается записывать с указанием года, в котором действовали соответствующие цены.

Количество средств оснащения конкретных наименований, необходимое для ТО/ремонта оборудования по категориям, следует определять в соответствии с составом регламентных работ, указанных в КО и ВР, и опытом его ТОиР.

В документах Программы ТОиР системы количество запасных составных частей оборудования, материалов и средств оснащения каждого наименования указывается в сумме, необходимой для выполнения ТО/ремонта определенной категории системы и определяемой по ВЧ, ВМ, ВИ на ТО/ремонт соответствующих категорий входящего в систему оборудования.

7.3.4 Запасные части записывают в ВЧ по наименованиям, соответствующим их основным конструкторским документам, и по разделам в следующей очередности:

— сборочные единицы в комплекте;

— детали, входящие в сборочные единицы;

— детали, не входящие в сборочные единицы.

Наименования разделов указывают в виде заголовков в графе «Наименование запасной части», нумеруя их и подчеркивая.

При ограниченной номенклатуре необходимых для ТО/ремонта запасных частей допускается записывать их в приведенной выше очередности, не указывая разделов.

7.3.5 Материалы и средства оснащения в ВМ и ВИ записывают по разделам в соответствии с указаниями в 7.3.5.1 для материалов и 7.3.5.2 для средств оснащения. Состав разделов определяется конструктивными и ремонтно-технологическими характеристиками оборудования.

Наименования разделов в ВМ и ВИ следует указывать в виде заголовков в графах «Наименование материала», «Наименование средства оснащения ТОиР», нумеруя их и подчеркивая.

Наименования материалов и средств оснащения приводят в полной форме, включая обозначение по стандарту/ТУ или другой технической документации.

Записи материалов и средств оснащения каждого наименования должны нумероваться в пределах раздела числами натурального ряда 1, 2, 3, …., проставляемыми в графе.

При ограниченной номенклатуре необходимых для ТО/ремонта оборудования материалов и средств оснащения допускается в соответствующих ВМ и ВИ записывать их в очередности согласно требованиям 7.3.5.1 и 7.3.5.2, не указывая разделов.

7.3.5.1 Материалы для ТО/ремонта оборудования, включая необходимые для его сборки при выполнении работ, в документах записывают в следующей очередности:

— металлы — чугуны, стали углеродистые и легированные, стали магнитоэлектрические и ферромагнитные, металлы цветные и др.;

— пластмассы, керамические и стеклянные материалы;

— прессматериалы;

— резиновые и кожевенные материалы;

— бумажные и текстильные материалы;

— лаки и краски;

— нефтепродукты и химикаты;

— лесоматериалы;

— прочие материалы.

7.3.5.2 Данные о средствах оснащения ТО/ремонта оборудования в документах должны записываться в следующей очередности:

а) средства обеспечения безопасного производства работ;

б) средства контроля (измерений), диагностирования, испытаний;

в) специальный и специализированный инструмент для разборки оборудования, слесарной обработки его составных частей и сборки;

г) механизированный инструмент для разборки, обработки составных частей и сборки оборудования (сверлильные и шлифовальные ручные машины, гайковерты, домкраты и т.п.), необходимые к нему комплектующие и инструмент (пневмо- и гидрорукава, кабели, шнуры и др., сверла, круги шлифовальные и т.п.) и, при необходимости, автономные устройства энергоснабжения;

д) средства оснащения для сварки, газотермической резки и термообработки;

е) грузозахватные приспособления для перемещения частей оборудования и средств оснащения работ;

ж) стационарные и переносные машины для механической обработки (сверлильные, расточные, фрезерные, трубогибочные и др.), приспособления для крепления переносных машин и инструмент к ним (сверла, резцы, фрезы и т.п.);

и) вспомогательные материалы;

к) организационная оснастка.

7.3.6 В формах ВЧ и ВИ в графе «Техническая документация» указывают:

— на запасные части — основной конструкторский документ и/или НД на поставку, если части покупные;

— на средства оснащения ТОиР — НД на поставку и эксплуатационные документы, если средства покупные, или конструкторские документы на средства специальной разработки и изготовления.

      7.4 Оформление и содержание СХ, ПО, ПТ и ПК

7.4.1 СХ, ПО, ПТ и ПК применяются в комплектах Регламента/Программы ТОиР системы в качестве документов дополнительной информации, поясняющих компоновку и границы системы, состав и связи входящего в нее оборудования, а также связи системы с другими граничащими с ней системами энергоблока/общестанционного комплекса.

7.4.2 Общие требования к оформлению и содержанию СХ, ПО, ПТ и ПК изложены в разделе 6.

Формы ПР-7, ПР-7а, ПР-7б, ПР-8, ПР-8а, ПР-9, ПР-9а, которые следует применять для СХ, ПО, ПТ и ПК приведены в настоящем разделе — рисунки 19-25.

Рисунок 19 — Форма первого листа схемы системы — СХ — ПР7

Рисунок 20 — Форма последующего листа схемы — спецификации оборудования системы — СХ — ПР7а

Рисунок 21 — Форма последующего листа схемы — перечня граничащих систем — СХ — ПР7б

Рисунок 22 — Форма первого листа перечня оборудования — ПО — ПР8

Рисунок 23 — Форма последующих листов перечня оборудования — ПО — ПР8а

Рисунок 24 — Форма первого листа перечня трубопроводов/кабельных линий — ПТ/ПК — ПР9

Рисунок 25 — Форма последующих листов перечня трубопроводов/кабельных линий — ПТ/ПК — ПР9а

В блоках адресной информации форм для СХ, ПО, ПТ поля заполняют в соответствии с требованиями 6.3.

7.4.3 СХ является графическим документом дополнительной информации. Первый лист СХ следует оформлять на листах формата А4 (210×297) или форматов A3 (297×420) и А4х3 (297×630) по ГОСТ 2.301 с вертикальным полем подшивки со стороны размером 297 мм. При необходимости допускается применять листы и других форматов или приводить схему системы по частям на нескольких листах формата А4.

Блок адресной информации на листе размещается внизу, а на листах A3 и А4х3 — внизу справа, для обеспечения рационального представления на поле основного информационного блока приводимой графической информации.

При необходимости текст с пояснениями к схеме, а также таблицы помещают, как правило, в правой нижней части листа над блоком адресной информации.

7.4.4 Общие требования к выполнению схем — по ГОСТ 2.701. По типу схему системы следует выполнять принципиальной, шифр схемы не указывается.

Схема должна давать, как правило, полную информацию о единицах оборудования в составе системы и связях между ними, обеспечивать представление об особенностях системы в целом как объекте ТОиР и необходимых мерах по прерыванию ее связей с граничащими системами для безопасного выполнения ТО/ремонта.

При указании на схеме сварных соединений трубопроводов, состояние которых подлежит контролю, их обозначение приводят на полке линии-выноски с полустрелкой на контролируемом сварном соединении.

При разработке комплектов документов Регламента/Программы ТОиР системы допускается СХ не разрабатывать, если вместо них могут быть применены соответствующие проектные документы.

7.4.5 На последующих листах схемы (формы ПР7а и ПР7б) приводятся спецификация изображенного на ней оборудования, включая трубопроводы/силовые кабельные линии, и перечень граничащих с ней систем.

В графы форм информация записывается в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием.

В спецификации схемы в графе «Характеристика оборудования» указываются конструкторская/проектная документация оборудования/трубопроводов/кабельных линий, изготовитель (для трубопроводов — изготовитель составных частей), другие данные, существенные для их ТО/ремонта (для трубопровода — материал, диаметр, толщина стенки, составные части, характеризующие его конфигурацию и др.).

7.4.6 ПО, ПТ и ПК в комплектах Регламента/Программы ТОиР системы применяются для указания всего оборудования в ее составе, на которое распространяются требования, устанавливаемые в документах.

Данные об оборудовании, трубопроводах и силовых кабельных линиях в графы форм ПО, ПТ и ПК записываются в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием.

В форме ПТ в графе «Техническая характеристика» для трубопровода указываются материал, диаметр, толщина стенки, составные части, характеризующие его конфигурацию, другие данные, существенные для его ТО/ремонта.

В ПК в этой графе следует указывать данные кабельной линии, характеризующие ее в необходимой мере как объект ТОиР.

При незначительном числе трубопроводов/кабельных линий в составе системы необходимые данные о них указываются в ПО и ПТ/ПК могут не разрабатываться.

Перечни являются обязательными документами в комплектах Регламента/Программы ТОиР системы, если специфицированная схема системы не разрабатывается.

При указании в спецификации схемы системы данных о входящем в систему/установку оборудовании, включая трубопроводы/силовые кабельные линии, отвечающих в полной мере 7.4.5, перечни оборудования и трубопроводов/кабельных линий могут не разрабатываться.

      7.5 Требования к содержанию и оформлению УК

7.5.1 УК как документы общей информации необходимы в комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы для обеспечения корректного их применения.

Общие требования к оформлению и содержанию УК изложены в разделе 6.

Для УК при разработке Регламента и Программ ТОиР оборудования/систем должны применяться формы ПР10 и ПР10а, приведенные в настоящем разделе — рисунки 26-27.

Рисунок 26 — Форма первого листа общих указаний — УК — ПР10

Рисунок 27 — Форма последующих листов общих указаний — УК — ПР10а

Блок адресной информации в формах для УК заполняют согласно 6.3.

7.5.2 В основном информационном блоке форм для УК информация в общем случае должна излагаться по разделам:

1) область применения;

2) общие указания.

При необходимости допускается включать и другие разделы в зависимости от условий выполнения ТО/ремонта по Регламенту/Программе.

В комплекте документов Регламента/Программы ТОиР системы/установки определенного назначения УК оформляют на систему в целом, а в разрабатываемых в его составе комплектах документов Регламента/Программы ТОиР составляющего систему/установку оборудования УК допускается не включать, если не требуются специальные указания по организации его ТО и ремонта — по планированию, особым условиям выполнения работ и др.

Предназначенные для самостоятельного применения комплекты документов Регламента/Программы ТОиР оборудования определенного типа должны включать УК, оформляемые в соответствии с 7.5.3 и 7.5.4.

В УК в комплекте документов рабочего Регламента/Программы ТОиР системы/оборудования конкретного энергоблока АС, разрабатываемого на основании типового Регламента/Программы, содержащего указания общего характера, следует дополнительно вносить необходимые конкретные уточнения.

7.5.3 В разделе «Область применения» указывают в соответствии с конструкторской/проектной документацией наименование (тип) оборудования/системы, на которое(ую) распространяется Регламент/Программа ТОиР.

Для оборудования при необходимости дополнительно указываются системы, в состав которых оно входит, а для системы — ее назначение в составе энергоблока или общестанционного комплекса.

Далее в разделе:

— перечисляют проектные и нормативные документы, в соответствии с которыми разработаны документы Регламента/Программы;

— указывают сферу действия Программы/Регламента (типовых/рабочих) — отдельная АС, группа определенных АС или все АС, входящие в эксплуатирующую организацию;

— указывают документы, которые необходимо использовать совместно с документами Программы/Регламента;

— приводят перечень используемых в документах Программы/Регламента обозначений и сокращений.

7.5.4 Раздел «Общие указания» должен, как правило, содержать необходимые указания по организации ТО и ремонта оборудования/системы, на которое(ую) Программа/Регламент распространяется, — по планированию, особым условиям выполнения работ и др.

7.5.5 Пример оформления УК приведен в приложении Г.

      7.6 Требования к содержанию и оформлению ВД

7.6.1 ВД применяются в комплектах Регламента и Программы ТОиР оборудования/системы для указания состава входящих документов, облегчения их поиска и подбора при комплектовании.

Общие требования к оформлению и содержанию ВД изложены в разделе 6.

Для ВД при разработке Регламента и Программ ТОиР оборудования/систем должны применяться формы ПР11 и ПР11а, приведенные в настоящем разделе — рисунки 28-29.

Рисунок 28 — Форма первого листа ведомости документов — ВД — ПР11

Рисунок 29 — Форма последующих листов ведомости документов — ВД — ПР11а

7.6.2 Блок адресной информации в формах для ВД заполняют в соответствии с требованиями 6.3. При этом на поле «Наименование вида документа (разрабатываемого)» следует указывать вид разрабатываемого документа в следующих формулировках:

а) «Ведомость типовых документов Регламента ТОиР» — в комплекте типового Регламента ТОиР оборудования/систем;

б) «Ведомость рабочих документов Регламента ТОиР» — в комплекте рабочего Регламента ТОиР оборудования/систем;

в) «Ведомость типовых документов Программы ТОиР» — в комплекте типовой Программы ТОиР оборудования/систем;

г) «Ведомость рабочих документов Программы ТОиР» — в комплекте рабочей Программы ТОиР оборудования/систем.

В основном информационном блоке ВД графы заполняются в соответствии с предусмотренным в их наименованиях содержанием информации.

7.6.3 В графы ВД «Обозначение документа/комплекта», «Наименование документа/комплекта» документы записывают в последовательности:

а) в комплекте Регламента ТОиР оборудования определенного типа — КО, КП, ВР, КЦ, УК;

б) в комплекте Программы ТОиР оборудования определенного типа — КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ, УК;

в) в комплекте Регламента ТОиР системы/установки определенного назначения — сначала КО, КП, ВР, КЦ, СХ, ПО, ПТ, ПК, УК на систему, затем далее — ВД из комплектов документов Регламента ТОиР оборудования, входящего в систему/установку;

г) в комплекте Программы ТОиР системы/установки определенного назначения — КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ, СХ, ПО, ПТ, ПК, УК на систему, после которых записывают ВД из комплектов документов Программ ТОиР оборудования, входящего в систему/установку в последовательности перечисления его в СХ/ПО.

Каждую запись в ВД нумеруют числом натурального ряда 1, 2, 3, ……

ТЛ, ЛУ, ЛИ во всех комплектах в ВД не записываются.

7.6.4 В комплектах Программ/Регламента ТОиР оборудования/системы документы в ВД могут записываться с указанием сокращенных обозначений в соответствии с Приложением А и примерами в Приложении В.

ВД из комплектов документов Программ/Регламента ТОиР входящего в систему/установку оборудования записывают в ВД в комплекте документов на систему/установку, указывая их полное обозначение.

7.6.5 В графу ВД «Наименование документа/комплекта» в комплектах Программ/Регламента ТОиР оборудования записывают наименование вида документа согласно записи в соответствующем поле блока его адресной информации.

В комплектах Программ/Регламента ТОиР системы/установки документы на систему/установку в эту графу ВД также записывают по наименованиям, указанным в соответствующем поле блоков их адресной информации.

Наименования ВД из комплектов Программ/Регламента ТОиР составляющего систему/установку оборудования в ВД комплекта документов на систему/установку указывают в формулировке, соответствующей 7.6.2, с добавлением наименования оборудования.

Пример — Запись наименования ВД из комплектов документов на оборудование: «Ведомость типовых документов Регламента ТОиР насосного агрегата ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000».

7.6.6 В графе ВД «Объем документа, листов» в комплектах Программ/Регламента ТОиР оборудования/системы указывают общее число листов документа, но в строках записи ВД из комплектов документов Программ/Регламента ТОиР составляющего систему оборудования в этой графе следует указывать общее число листов в комплекте документов, в который она входит.

7.6.7 В графе «Примечания» приводятся указания об изменениях согласно требованию 8.7, а также, при необходимости, дополнительная информация, например, наименование предприятия (организации) — держателя подлинников документов и др.

7.6.8 Пример оформления ВД приведен в приложении Г.

      7.7 Оформление ТЛ и ЛУ комплекта документов/документа Программы/Регламента ТОиР

7.7.1 ТЛ и ЛУ являются документами, обеспечивающими надлежащее общее оформление комплектов Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы/установки.

Общие требования к оформлению и применению ТЛ, ЛУ изложены в разделе 6.

В настоящем разделе приведены формы ПР12в, ПР12г, ПР13в, ПР13ав, ПР13г, ПР13аг (рисунки 30-35), которые должны применяться для ТЛ и ЛУ при разработке Программ и Регламента ТОиР оборудования/систем, а также примеры записей в них наименований комплектов документов.

Рисунок 30 — Форма титульного листа — ТЛ — ПР12в в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Рисунок 31 — Форма титульного листа — ТЛ — ПР12г в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Рисунок 32 — Форма первой страницы листа утверждения — ЛУ — ПР13в в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Рисунок 33 — Форма последующих страниц листа утверждения — ЛУ — ПР13ав в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Рисунок 34 — Форма первой страницы листа утверждения — ЛУ — ПР13г в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Рисунок 35 — Форма последующих страниц листа утверждения ЛУ — ПР13аг в комплектах Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы

Для оформления комплектов документов/отдельных документов, разработанных на листах книжной ориентации — с вертикальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, разработанных на таких листах), применяются формы ПР12в и ПР13в, ПР13ав, а для оформления документов, разработанных на листах альбомной ориентации — с горизонтальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, разработанных на таких листах, на пример, документы в комплекте Программ ТОиР оборудования/систем), — формы ПР12г и ПР13г, ПР13аг.

7.7.2 В поля блока адресной информации ТЛ и ЛУ данные записываются согласно 6.3.1 и 6.3.2.

На полях основного информационного блока ТЛ и ЛУ указываются:

а) на верхнем поле — наименование федерального ведомства, эксплуатирующей организации и, если документ/комплект документов утверждается руководством АС, наименование АС;

б) во втором сверху ряду на левом поле — должность, проставляется подпись, расшифровка подписи руководителя предприятия (организации), согласовавшей отдельный документ/комплект документов, и дата, а на правом поле — должность, проставляется подпись, расшифровка подписи руководителя предприятия (организации), утвердившего отдельный документ/комплект документов, и дата.

Оформление грифов согласования и утверждения — по ГОСТ Р 6.30;

в) на поле в средней части блока — наименование комплекта документов/отдельного документа;

г) на полях ЛУ, расположенных ниже поля для наименования отдельного документа/комплекта документов, в левой части блока — должности, проставляются подписи, расшифровки подписей лиц, участвующих в согласовании документа/комплекта документов, и даты, а в правой — должности, проставляются подписи, расшифровки подписей лиц, ответственных за разработку отдельного документа/комплекта документов, не указанных в блоке адресной информации отдельного документа/документов, входящих в комплект, и даты.

При разработке документов с применением средств автоматизации на ТЛ допускается указывать только должность, фамилию руководителя согласовавшей организации, дату согласования и должность, фамилию руководителя, утвердившего комплект документов/отдельный документ, дату утверждения.

7.7.3 Наименования комплектов документов/отдельных документов должны, как и их обозначения, указывать, прежде всего, на объект ТОиР, к которому комплекты/документы относятся. Поэтому наименования, записываемые на ТЛ и ЛУ согласно перечислению в) 7.7.2, следует формулировать согласно следующим правилам:

а) предназначенных для самостоятельного применения комплектов типовых или рабочих документов Программы/Регламента ТОиР однотипного оборудования, применяемого в разных системах/установках:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами, наименование оборудования, на которое разработан комплект документов. Наименование оборудования записывается согласно основному конструкторскому документу и, если оно включает обозначение типа/типоразмера, марки изделия, указанное прописными буквами, то его так и записывают.

Допускается к наименованию оборудования при необходимости добавлять краткое наименование предприятия-изготовителя;

2) во втором абзаце, начиная с прописной, а далее строчными буквами или прописными буквами в целом указывают вид комплекта документов — «Программа ТО и ремонта» или «Регламент ТО и ремонта», — выделяя эту запись шрифтом жирным или большего размера;

3) в третьем абзаце, начиная с прописной, а далее строчными буквами указывают в сокращенной записи наименование комплекта документов по сфере действия — для типовой Программы ТОиР — «Комплект типовых документов», а для рабочей — «Комплект рабочих документов», для типового Регламента ТОиР — «Комплект типовых документов», для рабочего — «Комплект рабочих документов»;

б) предназначенных для самостоятельного применения комплектов типовых или рабочих документов Программы/Регламента ТОиР оборудования конкретного типа, применяемого только в установках определенного типа и/или системах определенного назначения:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами наименование установки и/или системы, включающей оборудование, на которое разработан комплект документов. Наименование установки/системы записывается согласно проектной документации;

2) в последующих абзацах записываются наименование оборудования, вид комплекта документов и наименование комплекта документов по сфере действия в соответствии с указаниями в абзацах 1), 2) и 3) перечисления а/;

в) комплектов типовых или рабочих документов Программы/Регламента ТОиР конкретного оборудования, разрабатываемых в составе комплекта типовых или рабочих документов Программы/Регламента ТОиР установки отдельного типа и/или системы конкретного назначения:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами наименование установки и/или системы, включающей оборудование, на которое разработан комплект документов. Наименование установки/системы записывается согласно проектной документации;

2) в последующих абзацах записываются наименование оборудования и вид комплекта документов в соответствии с указаниями в абзацах 1), 2) и 3) перечисления а/;

г) комплектов типовых документов Программы/Регламента ТОиР системы определенного назначения, входящей в состав установок разных типов или как общеблочная система в состав энергоблоков разных типов:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами наименование системы, на которую разработан комплект документов. Наименование системы записывается согласно проектной документации;

2) в последующих абзацах записываются вид комплекта документов и наименование комплекта документов по сфере действия в соответствии с указаниями в абзацах 2) и 3) перечисления а/;

д) комплектов типовых или рабочих документов Программы/Регламента ТОиР системы определенного назначения, входящей в состав установки определенного типа или как общеблочная система в состав энергоблока определенного типа:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами наименование установки или типа энергоблока, включающей(его) систему, на которую разработан комплект документов. Наименование установки записывается согласно проектной документации, а тип энергоблока в соответствии с приложением А;

2) во втором абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами наименование системы, на которую разработан комплект документов. Наименование системы записывается согласно проектной документации;

3) в последующих абзацах записываются вид комплекта документов и наименование комплекта документов по сфере действия в соответствии с указаниями в абзацах 2) и 3) перечисления а/;

е) отдельных основных документов (типовых, рабочих) Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы, если они предназначены для самостоятельного применения, например, КО, КП, ВР, КЦ, ВЧ, ВМ, ВИ:

1) в первом абзаце в одной или, при необходимости, в нескольких строках записывают, начиная с прописной, а далее строчными буквами, наименование оборудования/системы, на которое(рую) разработан документ.

Наименование оборудования записывается согласно основному конструкторскому документу и, если оно включает обозначение типа/типоразмера, марки изделия, указанное прописными буквами, то его так и записывают.

Допускается к наименованию оборудования при необходимости добавлять краткое наименование предприятия-изготовителя.

Наименование системы записывается согласно проектной документации;

2) во втором абзаце, начиная с прописной, а далее строчными буквами указывают вид документа — «Карта технического обслуживания ТО-1» или «Ведомость работ ремонта Р-2», — выделяя эту запись шрифтом жирным или большего размера.

В наименовании вида для типовых документов указывают дополнительно сферу их действия — «Типовая карта/ведомость».

К наименованиям видов типовых комплектов документов/отдельных документов, записываемым согласно указаниям в абзацах 2) перечислений а/ и е/, необходимо дополнительно указывать их код по СТО 1.1.1.01.003.0667, записывая его на следующей строке в скобках, как показано в приведенных ниже примерах.

Примеры

1 Запись на ТЛ, ЛУ наименования комплекта документов Программы ТОиР оборудования в составе установки:

Реакторная установка ВВЭР — 1000

Главный циркуляционный насосный агрегат

ГЦН-195М — ВАЗ 215/109-6-АМО5

Программа ТО и ремонта

(1.2.4.11.ХХХХ-ХХХХ)

Комплект типовых документов

2 Запись на ТЛ, ЛУ наименования комплекта документов Регламента ТОиР оборудования в составе системы РУ:

Реакторная установка ВВЭР — 1000

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Регламент ТО и ремонта

(1.2.4.01.001.ХХХХ-ХХХХ)

Комплект типовых документов

1.7.4 ТЛ и ЛУ в комплектах документов в ВД не включаются.

ЛУ являются частью подлинников комплектов документов/отдельных документов и в состав копий комплектов документов/отдельных документов для применения на рабочих местах не включаются.

ТЛ является первым листом комплектов документов/отдельных документов.

В тех случаях, когда указанную в перечислении г) 7.7.2 информацию оказывается возможным разместить на ТЛ, допускается ЛУ не оформлять.

7.7.5 Пример оформления ТЛ приведен в приложении Г.

      8 Внесение изменений в документы Программ/Регламента ТОиР оборудования/систем

8.1 Изменения в документы должны вноситься при необходимости:

а) исправить ошибку в документе;

б) осуществить корректировку состава работ по ТОиР оборудования/систем, необходимых для ТО и ремонта средств — запасных частей, материалов, средств оснащения и др. на основании опыта ремонта или информации об улучшении характеристик надежности оборудования;

в) учесть результаты реконструкции или модернизации оборудования;

г) отразить изменения требований нормативных документов.

8.2 В комплекте документов связанные с изменением одного документа изменения в другие документы комплекта должны вноситься одновременно.

8.3 Предложения о внесении изменений в документы направляются:

— подразделением — пользователем документов на АС на имя руководителя, утвердившего комплект документов/отдельный документ, и в адрес подразделения-разработчика (держателя подлинников) документов на АС;

— предприятием — держателем учтенных копий или дубликатов подлинников комплектов документов/отдельных документов (АС, ремонтным предприятием) на имя руководителя эксплуатирующей организации, утвердившего комплект документов/отдельный документ, и в адрес предприятия-разработчика (держателя подлинников) документов.

Предложение должно содержать формулировки предлагаемых изменений и их обоснование.

Решение об изменении документов принимает руководитель (АС, эксплуатирующей организации), утвердивший комплект документов/отдельный документ, по результатам анализа предложения подразделением/предприятием — разработчиком (держателем подлинников) документов.

8.4 Изменения в документы-подлинники должны вноситься следующими способами:

а) заменой изменяемых листов документа;

б) аннулированием листов документа;

в) введением в документ дополнительных листов;

г) разработкой и введением в действие дополнения к документу.

8.5 Вносимые в документы изменения в находящихся в обращении их копиях должны оформляться в соответствии с теми же требованиями, что и в документах-подлинниках.

8.6 При внесении изменений в документ в блоке адресной информации листов, вводимых взамен изменяемых, аннулируемых и дополнительных (новых) на поле «Лист» должны записываться указания о внесенных изменениях, например, «Лист 2 — Изм.1 (зам.)» или «Лист 3 — Изм.2 (нов.)».

Вводимому в документ дополнительному (новому) листу присваивается порядковый номер предыдущего листа с добавлением строчной буквы русского алфавита (например, 5а, 5б, 5в, и т.д.) или, если это соответствует порядку листов в документе, очередной порядковый номер.

Пример записи в документах указаний о внесенных изменениях приведен в примере оформления ВР ремонта в приложении В.

8.7 В ВД на комплекты документов, в которые вносятся изменения, в графе «Примечание» при внесении первого изменения указывают «Изменение 1», а при последующих изменениях — дополнительно очередные номера изменений, отделяя их от предыдущих точкой с запятой, например, «Изменение 1; 2; 3».

8.8 О внесенных в документы изменениях разработчик (держатель подлинников) документов направляет держателям учтенных копий (дубликатов подлинников) комплектов документов/отдельных документов Извещения об изменении, содержащие информацию о внесенных изменениях в подлинники документов, и учтенные копии (дубликаты подлинников) изменений.

8.9 Изменения в учтенные копии (дубликаты подлинников) документов вносятся теми же способами, что и в документы-подлинники.

8.10 Изменения, внесенные в документы, включая ВД, должны регистрироваться в Листе регистрации изменений комплекта документов/отдельного документа.

ЛИ должны оформляться в соответствии с требованиями, изложенными в 8.10.1-8.10.5.

8.10.1 Общие требования к оформлению ЛИ изложены в разделе 6.

8.10.2 Формы для ЛИ — ПР14 и ПР14а, которые должны применяться при разработке Регламента и Программ ТОиР оборудования/систем, приведены в настоящем разделе (рисунки 36, 37).

Рисунок 36 — Форма первой страницы листа регистрации изменений — ЛИ — ПР14

Рисунок 37 — Форма последующих страниц листа регистрации изменений — ЛИ — ПР14а

8.10.3 На листе регистрации изменений документов указывают:

а) в графе «Изменение» — порядковый номер изменения комплекта документов/отдельного документа, распорядительный документ, которым изменение утверждено и введено в действие (на предприятии — держателе документов-подлинников), или извещение об изменении (на предприятии — держателе учтенных копий/дубликатов подлинников документов);

б) в графах «Номера листов замененных, аннулированных, новых» — номера листов соответственно замененных, аннулированных, добавленных в отдельный документ/комплект документов при внесении изменения;

в) в графе «Всего листов в документе» — число листов в отдельном документе/комплекте документов после аннулирования листов и/или добавления новых. Графу заполняют в соответствии с записями в графы «Номера листов аннулированных» и/или «Номера листов новых»;

г) в графах «Фамилия», «Подпись» — фамилию, подпись должностного лица, ответственного за внесение изменений в комплект документов/отдельный документ.

Допускается при необходимости в этих графах указывать фамилию должностного лица, утвердившего изменение отдельного документа/комплекта документов, или соответствующий организационно-распорядительный документ;

д) в графе «Дата» — дату утверждения изменения отдельного документа/комплекта документов.

8.10.4 Лист регистрации изменений следует включать в комплект документов/отдельный документ в порядке, указанном в 6.16. Допускается ЛИ вводить дополнительно в комплект документов/отдельный документ при внесении первого изменения в документы.

Лист регистрации изменений в ВД комплекта документов не указывается.

8.10.5 В ЛИ в комплекте документов должны регистрироваться изменения только тех документов, которые указаны в ВД на комплект.

Приложение А

(обязательное)

Система обозначения документов Программы и Регламента ТОиР систем и оборудования АС

А.1 Система обозначения документов Программы и Регламента ТОиР систем и оборудования АС является многоаспектной классификационной и предусматривает решение следующих основных задач:

— однозначное обозначение каждого документа в единой корпоративной обезличенной системе обозначения оборудования и документов на его ТОиР, обеспечивающей учет, хранение и обращение этих документов;

— использование классификационных группировок оборудования для унификации документации;

— обеспечение возможности заимствования документов предприятиями в системе эксплуатирующей организации без их переоформления или с частичным переоформлением;

— применение обезличенных обозначений оборудования и документов на ТОиР в качестве единого информационного языка для автоматизированной системы управления;

— обеспечение возможности автоматизации поиска документации, разработки вторичных документов на ТОиР оборудования за счет применения информационных технологий;

— адресование нового оборудования для систем АС к ранее разработанным типовым документам на ТОиР.

А.2 Для обозначения документов необходимо применять цифровой десятичный код. Структура обозначения документов Программы и Регламента ТОиР систем и оборудования приведена на рисунке А.1.

Рисунок А.1 — Структура обозначения документов Программы/Регламента ТОиР систем и оборудования

А.3 Код энергоблока следует выбирать по таблице А.1, различая энергоблоки по типу реакторной установки. Код «0» — «Без указания характеристики энергоблока» применяют в случаях, когда документ (комплект документов) распространяется на системы/оборудование блоков нескольких типов, или в отсутствие соответствующей характеристики энергоблока в таблице А.1.

Таблица А.1 — Кодовое обозначение энергоблоков

Тип энергоблока

Код

Без указания характеристики энергоблока

0

Энергоблок с РУ ВВЭР-440

1

Энергоблок с РУ ВВЭР-1000

2

Резерв

3

Энергоблок с РУ РБМК-1000

4

Резерв

5

Энергоблок с РУ БН-600

6

Резерв

7

Энергоблок с РУ ЭГП-6

8

Резерв

9

А.4 Кодовое обозначение основной установки энергоблока или общестанционного комплекса выбирают по таблице А.2. Коды «00», «20», «40», «60», «80» — «Без указания обозначения основной установки/общестанционного комплекса» применяют в случаях аналогичных указанным в пункте А.3.

Таблица А.2 — Кодовое обозначение основных установок энергоблоков и общестанционных комплексов

Реакторные установки

Код

Паротурбинные установки

Код

Без указания обозначения основной установки

00

Без указания обозначения основной установки

20

ВВЭР-440

01

К-220-44

21

Резерв

02

ВВЭР-1000

03

К-500-60/1500

22

К-1000-60/1500-1

23

К-1000-60/1500-2

24

Резерв

04-06

Резерв

25

РУ РБМК-1000

07

К-500-65/3000

26

Резерв

08-14

Резерв

27

РУ БН-600

15

К-200-130

28

Резерв

16-18

Резерв

29, 30

РУ ЭГП-6

19

Т-12/12-60/2,5

31

Резерв

20

Резерв

32-39

Турбогенераторные установки

Код

Блочные трансформаторные установки

Код

Без указания обозначения основной установки

40

Без указания обозначения основной установки

60

ТВВ-220

41

ТДЦ-250000/220

61

ТВВ-500-2

42

ТДЦ-250000/330

62

ТГВ-500-4

43

ТДЦГ-250000/330

63

ТВН-500-4

44

ТЦ-630000/500-72

64

ТВВ-1000-4

45

ТНЦ-630000/220/24

65

ТГВ-200

46

ОРЦ-417000/750

66

Т-12-2

47

ТЦ-1250000/330

67

Резерв

48-60

ТДЦТН-200000/330/110-73У1

68

ТД-1600/110

69

Резерв

70-79

Общестанционные комплексы

Код

Без указания обозначения общестанционного комплекса

80

Открытое распредустройство (ОРУ)

81

Азотно-кислородная станция (АКС)

82

Пуско-резервная котельная (ПРК)

83

Резерв

84-99

А.5 Кодовое обозначение систем энергоблока, систем основных установок энергоблока или общестанционного комплекса выбирают по таблице А.3.

Таблица А.3 — Кодовое обозначение систем в составе основной установки/энергоблока/общестанционного комплекса

Функциональное назначение системы

Код

Без указания назначения системы

00

Технологические системы без указания наименования

01

Резерв

02-14

Вспомогательные системы без указания наименования

15

Резерв

16-34

Системы контроля и управления без указания наименования

35

Резерв

36-49

Системы безопасности без указания выполняемых функций

50

Защитные системы безопасности без указания наименования

51

Резерв

52-64

Обеспечивающие системы безопасности без указания наименования

65

Резерв

66-74

Локализующие системы безопасности без указания наименования

75

Резерв

76-84

Управляющие системы безопасности без указания наименования

85

Резерв

86-99

Код «00» — «Без указания назначения системы» применяют в случаях, когда документ/комплект документов распространяется на системы разного назначения.

Коды «01», «15», «35», «51», «65», «75», «85» — «…системы …. без указания наименования» применяют в случаях, когда документ/комплект документов распространяется на системы одного назначения, но разных наименований.

Код «50» — «Системы безопасности без указания выполняемых функций» применяют в случаях, когда документ/комплект документов распространяется на системы, выполняющие разные функции безопасности.

А.6 Структура кодового обозначения характеристики оборудования в составе систем АС представлена на рисунке А.2.

XX

ХХХХ

Коды назначения в системах/принципа действия, конструктивной характеристики и типа оборудования

Код вида оборудования

Рисунок А.2 — Структура кодового обозначения характеристики оборудования

А.7 В документах/комплектах документов на систему/установку/общестанционный комплекс характеристику оборудования указывают кодом «000000».

Код вида оборудования следует выбирать по таблице А.4.

Таблица А.4 — Кодовое обозначение видов оборудования АС

Наименование вида оборудования

Код

Без указания вида оборудования

00

Реакторы

01

Резерв

02

Аппараты специальные в составе реакторных установок

03

Разгрузочно-загрузочные машины (РЗМ) и другое транспортно-технологическое оборудование

04

Резерв

05

Аппараты теплообменные, сосуды

06

Фильтры

07

Трубопроводы

08

Резерв

09

Арматура трубопроводная (см. таблицу 7)

10-16

Резерв

17-19

Насосы

20-25

Резерв

26

Газодувки, вентиляторы

27

Компрессоры

28

Резерв

29

Турбины

30-34

Дизели

35

Резерв

36-39

Турбогенераторы

40-43

Возбудители, подвозбудители

44

Дизельгенераторы

45

Электродвигатели

46-48

Резерв

49

Трансформаторы

50-55

Шунтирующие реакторы

56

Резерв

57-59

Выключатели, разъединители

60-62

Распределительные устройства

63-65

Кабельные линии, токопроводы

66-68

Резерв

69

Средства измерений

70-76

Аппараты информационных систем

77-79

Устройства автоматики

80-85

Резерв

86-89

Оборудование азотно-кислородной станции

90-93

Оборудование пускорезервной котельной

94, 95

Подъемно-транспортное оборудование

96-98

Резерв

99

Код «00» — «Без указания вида оборудования» применяют в отсутствие в таблице А.4 вида оборудования, на которое разрабатываются документы.

А.8 Код конструктивной характеристики и типа реакторов, турбин, турбогенераторов и блочных трансформаторов выбирают по таблице А.5. Код «0000» — «Без указания конструктивной характеристики и типа оборудования» применяют в отсутствие в таблице А.5 типа оборудования, на которое разрабатываются документы.

Таблица А.5 — Коды конструктивной характеристики и типа реакторов, турбин, турбогенераторов

Типы и модификации реакторов

Код

Характеристики и типы турбин

Код

Типы турбогене-

раторов

Код

Без указания конструктивной характеристики и типа оборудования

0000

Реакторы

ВВЭР-440

0100

Турбины конденсационные

0100

В-179

0101

К-220-44

0101

ТВВ-220-2А

0001

В-230

0102

В-213

0103

Резерв

0104-0199

Резерв

0102

Резерв

0002-0003

Реакторы

ВВЭР-1000

0200

В-187

0201

К-500-60/1500

0103

ТВН-500-4У

0004

В-338

0202

К-1000-60/1500-1

0104

ТВВ-1000-4У3

0005

В-320

0203

К-1000-60/1500-2

0105

Резерв

0204-0299

Резерв

0106-0107

Резерв

0006-0008

Прочие реакторы ВВЭР

0300

Резерв

0301-0399

Реакторы

РБМК-1000

0400

РБМ-К

0401

К-500-65/3000

0108

ТВВ-500-2У3

0009

РБМ-К1

0402

РБМ-К2

0403

РБМ-К5

0404

РБМ-К7

0405

РБМ-К9

0406

РБМ-К11

0407

Резерв

0408-0499

Резерв

0109-0111

Резерв

0010-0013

Прочие реакторы РБМК

0500

Резерв

0501-0599

Реакторы БН

0600

БН-600

0601

К-200-130

0112

ТГВ-200

0014

Резерв

0602-0699

Резерв

0113-0199

Резерв

0015-0020

Реакторы прочих типов

0700-0800

Турбины с отборами

0200

ЭГП-6

0701

Т-12/12-60/2,5

0201

Т-12-2

0021

Резерв

0702-0799

Резерв

0202-0299

Резерв

0022-0099

А.9 Для характеристики теплообменных аппаратов и сосудов в составе систем АС следует применять кодовое обозначение структуры, представленной на рисунке А.3.

XX

X

X

XX

Код типа аппарата

Код конструктивной характеристики аппарата

Код характеристики аппарата по назначению в системах

Код вида оборудования — 06

Рисунок А.3 — Структура кодового обозначения характеристики теплообменных аппаратов и сосудов

А.10 Коды характеристики аппаратов по назначению в системе, конструктивной характеристики и код типа аппарата назначаются по таблице А.6. Коды «0» — «Без указания принципа действия», «Без указания конструктивной характеристики» и «00» — «Без указания типа» применяют в случаях, когда эти характеристики аппарата, на который разрабатываются документы, отличаются от указанных в таблицах, или когда документы распространяются на аппараты разных характеристик.

Таблица А.6 — Коды характеристик теплообменных аппаратов и сосудов

Характеристика аппаратов по назначению в системах

Код

Без указания характеристики по назначению (разных назначений, кроме аппаратов назначений 1-4, 6, 7)

0

Подогреватели

1

Деаэраторы

2

Сепараторы-пароперегреватели

3

Испарители

4

Резерв

5

Охладители

6

Конденсаторы

7

Сосуды

8

Резерв

9

Конструктивная характеристика аппаратов

Код

Без указания конструктивной характеристики

0

Тип аппарата

Код

Без указания типа

00

А.11 Структура кодового обозначения характеристики фильтров в составе систем АС представлена на рисунке А.4.

XX

X

X

XX

Код характеристики наполнителя фильтра

Код конструктивной характеристики фильтра

Код характеристики фильтра по принципу действия

Код вида оборудования — 07

Рисунок А.4 — Структура кодового обозначения характеристики фильтров

А.12 Коды характеристик фильтров по принципу действия, конструктивных характеристик и характеристик наполнителя фильтров следует назначать по таблице А.7.

Таблица А.7 — Коды характеристик фильтров

Характеристика фильтров по принципу действия

Код

Фильтры без указания принципа действия (разных принципов действия, кроме фильтров 1-4, 6, 7)

0

Механические фильтры сетчатые

1

Механические фильтры сепарационного действия

2

Фильтры электромагнитные

3

Фильтры магнитные

4

Резерв

5

Фильтры с химически активным наполнителем

6

Фильтры-ловушки

7

Резерв

8, 9

Конструктивная характеристика фильтра

Код

Без указания конструктивной характеристики

0

С металлическими фильтрующими устройствами

1

С неметаллическими фильтрующими устройствами (сетки с фетром, войлоком, тканями, картоном и др.)

2

Резерв

3-9

Характеристика наполнителя фильтра

Код

Без указания характеристики наполнителя

00

Ионообменные фильтры

01

Фильтры ионообменные и активированного угля

02

Ионообменные фильтры смешанного действия

03

Намывные фильтры

04

Осветительные фильтры

05

Фильтры-солерастворители

06

Фильтры-регенераторы

07

Фильтры-поглотители влаги

08

Аэрозольные фильтры

09

Резерв

10

Декарбонизаторы

11

Резерв

12-99

Коды «0» — «Без указания принципа действия», «Без указания конструктивной характеристики» и «00» — «Без указания характеристики наполнителя фильтра» следует применять в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

А.13 Для характеристики арматуры в составе систем АС следует применять обозначения представленной на рисунке А.5 структуры.

XX

X

X

X

Х

Код характеристики уплотнения

выхода штока из корпуса арматуры

Код характеристики арматуры по условному проходу

Код характеристики арматуры по давлению рабочей среды

Код характеристики привода арматуры

Код вида арматуры

Рисунок А.5 — Структура обозначения характеристик арматуры

А.14 Коды арматуры по видам и характеристикам следует назначать по таблицам А.8 и А.9. Код «10» — «Без указания вида арматуры», код «0» — «Без указания характеристики привода», «Без указания характеристики по давлению рабочей среды», «Без указания характеристики по условному проходу» и «Без указания характеристики уплотнения выхода штока из корпуса» следует применять в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

Таблица А.8 — Коды видов арматуры

Вид арматуры

Код

Без указания вида

10

Задвижки

11

Клапаны запорные

12

Клапаны предохранительные и импульсные

13

Клапаны регулирующие

14

Клапаны и затворы обратные

15

Резерв

16

Таблица А.9 — Коды характеристик арматуры

Характеристика привода

Код

Без указания характеристики привода

0

Без привода (вручную непосредственно или дистанционно)

1

Электрический

2

Электромагнитный

3

Пневматический или гидравлический

4

Рабочей средой

5

Комбинированный (электромагнитный и рабочей средой)

6

Резерв

7-9

Характеристика арматуры по давлению среды

Код

Без указания характеристики по давлению рабочей среды

0

Ру

(PN)

2,5

1

2,5 <

Ру

(PN)

16

2

16 <

Ру

(PN)

25

3

25 <

Ру

(PN)

63

4

63 <

Ру

(PN)

100

5

100 <

Ру

(PN)

160

6

160 <

Ру

(PN)

200

7

200 <

Ру

(PN)

250

8

250 <

Ру

(PN)

9

Характеристика арматуры по условному проходу

Код

Без указания характеристики по условному проходу

0

Ду (DN) 10

Ду (DN) 100

1

Ду (DN) 125

Ду (DN) 200

2

Ду (DN) 250

Ду (DN) 300

3

Ду (DN) 350

Ду (DN) 400

4

Ду (DN) 450

Ду (DN) 500

5

Ду (DN) 600

Ду (DN) 700

6

Ду (DN) 800

Ду (DN) 900

7

Ду (DN) > 900

8

Резерв

9

Характеристика уплотнения выхода штока из корпуса арматуры

Код

Без указания характеристики уплотнения

0

Сальниковое

1

Сильфонное

2

Мембранное

3

Резерв

4-9

А.15 Кодовое обозначение характеристики насосов в составе систем АС должно иметь структуру, представленную на рисунке А.6.

XX

X

X

XX

Код типа насоса

Код конструктивной характеристики насоса

Код характеристики насоса по принципу действия

Код вида насосов по назначению в системах АС

Рисунок А.6 — Структура обозначения характеристики насосов

А.16 Код вида насосов (насосных агрегатов) по назначению в системах АС выбирается по таблице А.10. Код «20» — «Насосы без указания назначения» применяют в тех случаях, когда назначение насоса, на который разрабатываются документы, отличается от назначений под кодами «21-25», или когда разрабатываемые документы распространяются на насосы разных назначений.

Таблица А.10 — Коды вида насосов по назначению в системах АС

Виды насосов

Код

Насосы без указания назначения (разных назначений, кроме насосов 21-25)

20

Насосы главные циркуляционные

21

Насосы питательные

22

Насосы конденсатные

23

Насосы циркуляционного водоснабжения конденсаторов турбины

24

Насосы маслоснабжения узлов машин

25

А.17 Коды характеристик насосов по принципу действия, конструктивным характеристикам и код типа насоса следует выбирать по таблицам А.11 и А.12.

Таблица А.11 — Коды характеристик насосов

Характеристика насосов по принципу действия

Код

Насосы без указания принципа действия (кроме 1-5, 8)

0

Насосы центробежные

1

Насосы осевые и диагональные

2

Насосы вихревые

3

Насосы струйные

4

Насосы роторно-вращательные (зубчатые, винтовые)

5

Резерв

6, 7

Насосы поршневые, плунжерные

8

Резерв

9

Конструктивная характеристика насосов

Код

Насосы без указания конструктивной характеристики

0

Насосы центробежные горизонтальные межопорные, одно и многоступенчатые, с осевым разъемом корпуса и рабочими колесами одностороннего входа

1

Насосы горизонтальные межопорные, с осевым разъемом корпуса и рабочим колесом двустороннего входа

2

Насосы горизонтальные межопорные секционные

3

Насосы горизонтальные с встроенным электродвигателем

4

Насосы вертикальные консольные

5

Насосы вертикальные одноступенчатые

6

Насосы вертикальные секционные

7

Насосы вертикальные погружные с опорами вне перекачиваемой жидкости

8

Насосы вертикальные погружные с опорами в перекачиваемой жидкости

9

Таблица А.12 — Коды насосов по типу

Типы насосов

Код

Без указания типа

00

ГЦН-195, ГЦН-195М

01

ЦВН-7, ЦВН-8

02, 03

ГЦН-317

04

ВЦЭН-315

05

Резерв

06-10

ПТА

11

ПЭА

12

ЦН

13

ЦНС

14

ЦНСА

15

ЦНСГ

16

ЦНСК

17

ЦНСМ

18

ЦНСМА

19

Резерв

20

Кс

21

КсА

22

КсД

23

Д, НПв, НДн, НДс

24

ЦНР

25

Резерв

26, 27

КсВ

28

КсВА

29

Резерв

30

В

31

МВ, МКВ

32, 33

ЭЦВ

34

Резерв

35

ОПВ

36

ДПВ, ОПДВ

37

Резерв

38-40

А

41

АТН, НА

42

АЦВ

43

НЦС

44

БЭН

45

ГНОМ

46

Резерв

47-50

К, КК

51

КМ

52

НК, НКЭ, Н

53

НКу

54

Резерв

55

ФГ, ФВ

56

Х, АХ

57

ХО, ТХ

58

ХБ

59

Резерв

60

АХП, ХП

61, 62

ТХИ

63

ХВС

64

ХГ

65

ХМ

66

Резерв

67-70

ЦВ

71

СЦЛ

72

ВК, ВКС

73

СВН

74

Резерв

75

СН

76

ЭО, ЭПО

77

ЭП

78

ЭУ

79

Резерв

80

НД, ДА

81

ПТ

82

1B, 3В (винтовые)

83

Ш, ШФ, ЭШФ, ZH(m)(R)

84

BH, НВЗ

85

HBP

86

ВВН

87

Коды «0» — «Без указания принципа действия», «Без указания конструктивной характеристики», «00» — «Без указания типа насоса» применяют в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

А.18 Кодовое обозначение характеристик компрессоров (рисунок А.2) по принципу действия, конструктивных характеристик и код типа компрессора выбирают по таблицам А.13 и А.14. Для характеристики принципа действия и конструктивной характеристики компрессоров до разработки их кодовых обозначений следует применять код «0».

Таблица А.13 — Коды характеристик компрессоров

Характеристика компрессоров по принципу действия

Код

Компрессоры без указания принципа действия

0

Конструктивная характеристика компрессоров

Код

Компрессоры без указания конструктивной характеристики

0

Таблица А.14 — Коды компрессоров по типу

Типы компрессоров

Код

Без указания типа

00

2ВМ4-8/401-Борец

01

2ВМ4-12/65-Борец

02

2ВМ4-24/9-Борец

03

2ВМ4-12/9-КрКЗ

04

Резерв

05-08

202 ВП-4/220-Борец

09

205 ВП-30/8-Борец

10

302ВП-5/70-Борец

11

302 ВП-700-Борец

12

305 ВП-12/220-Борец

13

305 ВП-16/70-Борец

14

ВП3-20/9-Борец

15

305 ВП-30/8-Борец

16

402 ВП-2/220-Борец

17

402 ВП-4/220-Борец

18

Резерв

19-21

2СНМ-24/9-Борец

21

3С2СНП-10/8-Борец

22

Резерв

23-26

ВШВ-3/100-УКЗ

27

ВШВ-2,3/230

28

ВШ-4,2/200

29

Резерв

30-33

7ВП-20/220-КрКЗ

34

2ГП-2/220-КрКЗ

35

3ГП-20/8-КрКЗ

36

Резерв

37-40

КВ-100У-КаКЗ

41

ЦК-135/8-КаКЗ

42

ЭК-2-150-КаКЗ

43

Резерв

44-47

МК-20/220-УМЗ

48

Резерв

49-51

НВЭ-10Э-Чита

52

Резерв

53-55

20К1-Бериславль

56

АКР-2-Мариуполь-?Млт

57

АК-150-Мелитополь

58

К-150-Мелитополь

59

АТР-21-Мелитополь

60

Резерв

61-65

W-80-Германия

66

SC-115-Польша

67

VTR-402-1-Англия

68

Резерв

69-99

Код «0» — «Без указания типа компрессора» применяют в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

А.19 Для характеристики дизелей и дизельгенераторов следует применять кодовые обозначения (рисунок А.2) согласно таблице А.15.

Таблица А.15 — Кодовые обозначения дизелей и дизельгенераторов по типам

Типы ДГУ

Типы дизелей

Код

Типы дизель-генераторов

Код

Без указания типа оборудования

0000

АСД-5600

78Г/18ДПН23/2х30

0001

СБГД-6300-6МУ3

0001

АСД-6300

88Г

0002

0002

ДГ-4000

64Г/16ДПН23/2х30

0003

СГД 16-69-6

0003

Резерв

0004-0005

Резерв

0004-0005

15Д100

10ДН 20,7/2x25x4

0006

СГДС15-74-8У4

0006

15Д100Ф

10ДН 20,7/2x25x4

0007

СГДС15-74-8У4

0007

АС-803

0008

СГД625-1500

0008

АС-808

0009

СГД625-1500

0009

Резерв

0010-0012

Резерв

0010-0012

3×5500

12ZV40/48

0013

S-2445-12

0013

3×5500

12ZV40/48

0014

GBD10g-7750-6,3/50

0014

3×6600

12ZV40/48

0015

0015

Резерв

0016-0021

Резерв

0016-0021

ПДГС

0022

0022

Резерв

0023-9999

Резерв

0023-9999

Код «0000» — «Без указания типа оборудования» применяют в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

А.20 Структура кодового обозначения характеристики электродвигателей в составе систем АС представлена на рисунке А.7.

XX

X

X

XX

Код типа электродвигателя

Код конструктивной характеристики электродвигателя

Код характеристики электродвигателя по принципу действия

Код электродвигателя по роду тока

Рисунок А.7 — Структура обозначения характеристики электродвигателей

А.21 Код электродвигателя по роду тока выбирается по таблице А.16. Код 46 «Электродвигатели без указания рода тока» применяют в тех случаях, когда электродвигатель, на который разрабатываются документы, отличается по роду тока от указанных под кодами 47, 48, или когда разрабатываемые документы распространяются на электродвигатели независимо от рода тока.

Таблица А.16 — Коды электродвигателей по роду тока

Характеристика электродвигателей по роду тока

Код

Электродвигатели без указания рода тока

46

Электродвигатели переменного тока

47

Электродвигатели постоянного тока

48

А.22 Коды характеристик электродвигателей по принципу действия и конструктивным характеристикам следует выбирать по таблице А.17.

Таблица А.17 — Коды характеристик электродвигателей

Характеристика электродвигателей по принципу действия

Код

Электродвигатели без указания принципа действия

0

Электродвигатели асинхронные трехфазные на напряжение свыше 1,0 кВ

1

Электродвигатели асинхронные трехфазные на напряжение 0,38-0,6 кВ мощностью свыше 100 кВт

2

Электродвигатели асинхронные трехфазные на напряжение 0,38-0,6 кВ мощностью свыше 0,75 до 100 кВт

3

Электродвигатели асинхронные однофазные

4

Электродвигатели синхронные

5

Электродвигатели коллекторные

6

Резерв

7-9

Конструктивная характеристика электродвигателей

Код

Электродвигатели без указания конструктивной характеристики

0

Электродвигатели на лапах с подшипниковыми щитами

1

Электродвигатели на лапах со стояковыми подшипниками

2

Электродвигатели без лап с фланцем на подшипниковом щите или на станине

3

Электродвигатели вертикальные с направляющими подшипниками и подпятником

4

Резерв

5-9

Коды «0» — «Без указания принципа действия» и «Без указания конструктивной характеристики» применяют в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

Для типов электродвигателей до разработки их кодовых обозначений следует применять код «00».

А.23 Для характеристики трансформаторов в составе систем АС следует применять обозначения структуры, представленной на рисунке А.8.

XX

X

X

XX

Код типа трансформатора

Код характеристики трансформатора по изолирующей среде

Код характеристики трансформатора по связи обмоток

Код вида трансформаторов по назначению в системах АС

Рисунок А.8 — Структура обозначения характеристики трансформаторов

А.24 Код вида трансформатора по назначению в системах выбирается по таблице А.18.

Таблица А.18 — Коды вида трансформаторов по назначению в системах АС

Виды трансформаторов по назначению

Код

Трансформаторы без указания назначения

50

Трансформаторы силовые блочные

51

Трансформаторы силовые (автотрансформаторы) собственных нужд

52

Измерительные трансформаторы тока

53

Измерительные трансформаторы напряжения

54

Резерв

55

Код «50» — «Трансформаторы без указания назначения» применяют в тех случаях, когда трансформатор, на который разрабатываются документы, отличается по назначению от указанных под кодами «51-54», или когда разрабатываемые документы распространяются на трансформаторы независимо от назначения.

А.25 Коды характеристик трансформаторов по связи обмоток и по изолирующей среде следует выбирать по таблице А.19.

Таблица А.19 — Коды характеристик трансформаторов

Характеристика трансформаторов по связи обмоток

Код

Трансформаторы без указания связи обмоток

0

Трансформаторы силовые

1

Автотрансформаторы

2

Резерв

3-9

Характеристика трансформаторов по изолирующей среде

Код

Трансформаторы без указания изолирующей среды

0

Трансформаторы масляные

1

Трансформаторы с жидким диэлектриком (кроме масляных)

2

Трансформаторы сухие

3

Резерв

4-9

Коды «0» — «Без указания связи обмоток» и «Без указания изолирующей среды» применяют в случаях, аналогичных указанным в пункте А.10.

А.26 Код типа блочного трансформатора выбирают по таблице А.20. Для трансформаторов других назначений до разработки кодовых обозначений их типов следует применять код «00».

Таблица А.20 — Коды блочных трансформаторов по типу

Типы блочных трансформаторов

Код

Без указания типа

00

ТДЦ-250000/220

01

ТДЦ-250000/330

02

ТДЦГ-250000/330

03

ТЦ-630000/500-72

04

ТНЦ-630000/220/24

05

ОРЦ-417000/750

06

ТЦ-1250000/330

07

ТДЦТН-200000/330/110-73У1

08

ТД-1600/110

09

Резерв

10-99

А.27 Для характеристики оборудования других видов в составе систем АС до разработки кодовых обозначений их принципа действия/назначения в системах, конструктивной характеристики и типа следует применять код «0000».

А.28 В структуре обозначения документов Регламента/Программ ТОиР оборудования систем АС следует различать блок кодовых обозначений характеристики разрабатываемых документов/комплектов документов, представленный на рисунке А.9.

X

XХХ

Код документа/комплекта документов по уровню объекта ТОиР (по таблице А.23) и категории ТО/ремонта

Код вида документа (по таблице А.22)

Код документа/комплекта документов

по сфере действия (по таблице А.21)

Рисунок А.9 — Блок кодовых обозначений характеристики документов/комплектов документов Программ/Регламентов ТОиР оборудования систем АС

А.29 Код комплекта документов и предназначенных для самостоятельного применения отдельных документов Регламента/Программ ТОиР по их сфере действия выбирают по таблице А.21.

Таблица А.21 — Коды комплектов документов/отдельных документов самостоятельного применения по сфере действия

Назначение комплекта документов

Условное обозначение

Код

Без указания назначения

0

Комплект типовых документов Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДТРК

1

Комплект рабочих документов Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДРРК

2

Комплект типовых документов Программы ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДТПК

3

Комплект рабочих документов Программы ТОиР оборудования/системы/установки АС

ДРПК

4

Отдельные типовые документы Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС, если они предназначены для самостоятельного применения

По таблице

А.22

5

Отдельные рабочие документы Программы/Регламента ТОиР оборудования/системы/установки АС, если они предназначены для самостоятельного применения

По таблице

А.22

6

Резерв

7-9

В обозначении документов в составе комплекта их сферу действия указывают тем же кодом, что и сферу действия комплекта.

А.30 Код вида документа следует выбирать по таблице А.22. В обозначении комплектов документов вид документа указывают кодом «00».

Таблица А.22 — Кодовое обозначение видов документов

Наименование видов документов

Код

Без указания вида документа

00

Титульный лист — ТЛ

01

Лист утверждения — ЛУ

02

Лист регистрации изменений — ЛИ

03

Ведомость документов — ВД

04

Общие указания — УК

05

Карта структуры цикла ТОиР — КЦ

06

Резерв

07-09

Карта технического обслуживания — КО

10

Карта проверок работоспособности — КП

11

Резерв

12-14

Ведомость работ — ВР

15

Резерв

16-19

Ведомость запасных частей — ВЧ

20

Ведомость материалов — ВМ

21

Резерв

22-24

Ведомость средств оснащения — ВИ

25

Резерв

26-29

Перечень оборудования — ПО

30

Перечень трубопроводов — ПТ

31

Перечень кабельных линий — ПК

32

Резерв

33-34

Схема системы — СХ

35

Резерв

36-99

А.31 Структура кодового обозначения комплектов документов/отдельных документов по уровню объекта ТОиР и категорий ТО и ремонта представлена на рисунке А.10.

X

XХ.

Код категории ТО/ремонта

Код документа/комплекта документов по уровню объекта ТОиР

Рисунок А.10 — Структура кодового обозначения комплекта документов/отдельного документа по уровню объекта ТОиР и категории ТО/ремонта

А.32 Код комплекта документов/отдельных документов по уровню объекта ТОиР следует выбирать по таблице А.23.

Таблица А.23 — Коды комплектов документов/отдельных документов по уровню объекта ТОиР

Уровень объекта ТОиР

Код

Без указания уровня объекта ТОиР

0

Оборудование

1

Система

2

Основная установка энергоблока

3

Общестанционный комплекс

4

Резерв

5-9

А.33 Код категории ТО и ремонта выбирается по таблице А.24. В комплектах документов, а также в отдельных документах, охватывающих весь цикл ТОиР оборудования/систем АС, в группе знаков обозначения для категории ТО/ремонта указывают код «20».

Таблица А.24 — Кодовое обозначение категорий ТО/ремонта

Категории технического обслуживания и ремонта

Код

Техническое обслуживание без указания категории

00

Техническое обслуживание первой категории

01

Техническое обслуживание второй категории

02

Техническое обслуживание третьей категории

03

Техническое обслуживание четвертой категории

04

Резерв

05-09

Ремонт без указания категории

10

Ремонт первой категории

11

Ремонт второй категории

12

Ремонт третьей категории

13

Ремонт четвертой категории

14

Резерв

15-19

Весь цикл (без указания категорий) ТОиР

20

Резерв

21-99

А.34 В обозначении отдельных документов и комплектов документов их условное буквенное обозначение указывают согласно таблицам А.21 и А.22.

А.35 Комплектам документов Регламента/Программ ТОиР оборудования определенных типов в составе систем АС, основных установок энергоблоков и входящих в них систем, общеблочных систем и систем общестанционных комплексов АС, разрабатываемым по заказам Эксплуатирующей организации специализированными предприятиями, присваивается регистрационный номер Эксплуатирующей организацией (уполномоченным подразделением) в указанной на рисунке А.1 группе знаков обозначения документов.

В обозначении рабочих комплектов документов Регламента/Программ ТОиР оборудования/систем, разрабатываемых подразделениями АС или специализированными предприятиями по заказам АС, регистрационный номер Эксплуатирующей организации указывается кодом «0000».

А.36 Комплектам разрабатываемых типовых и рабочих документов Регламента/Программ ТОиР объектов определенного уровня (согласно таблице А.23) у Разработчика должны присваиваться в установленном порядке регистрационные номера в указанной на рисунке А.1 группе знаков обозначения документов. При этом входящим в эти комплекты документам в этой группе знаков их обозначения вместо регистрационных номеров следует записывать порядковые номера в последовательности их разработки в составе комплекта.

А.37 Код предприятия-разработчика указывается в соответствии с Общероссийским классификатором предприятий и организаций (ОКПО).

А.38 В настоящем Приложении в обозначение документов на схеме А.1 и других схемах структуры кодов пробелы между знаками и группами знаков введены только для более наглядного выделения его структурных частей.

В документах/комплектах документов их обозначения должны записываться без пробелов, но с выделением точками кодового обозначения характеристики оборудования, а также с отделением знаком «-» кода предприятия — разработчика документов.

Примеры обозначений документов/комплектов документов Регламента/Программ ТОиР оборудования систем АС приведены в таблице А.25.

Таблица А.25 — Примеры обозначений отдельных документов/комплектов документов Программы/Регламента ТОиР систем и оборудования

Комплект документов

/отдельный документ

Обозначение

полное

сокращенное

Комплект нормативных документов Регламента ТОиР оборудования (питательный насос типа ПЭА)

20301.221312.100120ДТРК0007004-59085090

100120ДТРК0007004

Документы в составе комплекта:

КО

20301.221312.110100КО0007001

110100КО0007001

ВР Р-1

20301.221312.115111ВР0007002

115111ВР0007002

ВР Р-2

20301.221312.115112ВР0007003

115112ВР0007003

Документы в составе комплекта:

КЦ

20301.221312.106120КЦ0007004

106100КЦ0007004

УК

20301.221312.105120УК0007005

105100УК0007005

ВД

20301.221312.104120ВД0007006

104100ВД0007006

ТЛ

20301.221312.101120ТЛ0007007

101100ТЛ0007007

ЛУ

20301.221312.102120ЛУ0007008

102100ЛУ0007008

ЛИ

20301.221312.103120ЛИ0007009

103100ЛИ0007009

Комплект рабочих документов Регламента ТОиР оборудования (питательный насос типа ПЭА)

20301.221312.200120ДРРК0008007-59085090

200120ДРРК0008004

Комплект нормативных документов Регламента ТОиР технологической системы

20301.000000.100220ДТРК0009011-59085090

100220ДТРК0009011

Документы в составе комплекта:

КО

20301.000000.110200КО0009001

110200КО0009001

КП

20301.000000.111200КП0009002

111200КП0009002

ВР ТО-1

20301.000000.115201ВР0009003

115201ВР0009003

ВР ТО-2

20301.000000.115202ВР0009004

115202ВР0009004

ВР Р-1

20301.000000.115211ВР0009005

115211ВР0009005

ВР Р-2

20301.000000.115212ВР0009006

115212ВР0009006

ВР Р-3

20301.000000.115213ВР0009007

115213ВР0009007

ВР Р-4

20301.000000.115214ВР0009008

115214ВР0009008

КЦ

20301.000000.106220КЦ0009009

106220КЦ0009009

ПО

20301.000000.130220ПО0009010

130220ПО0009010

ПТ

20301.000000.131220ПТ0009011

131220ПТ0009011

ПК

20301.000000.132220ПК0009012

132220ПК0009012

СХ

20301.000000.135220СХ0009013

135220СХ0009013

УК

20301.000000.105220УК0009010

105220УК0009010

ВД

20301.000000.104220ВД0009011

104220ВД0009011

ТЛ

20301.000000.101220ТЛ0009012

101220ТЛ0009012

ЛУ

20301.000000.102220ЛУ0009013

102220ЛУ0009013

ЛИ

20301.000000.103220ЛИ0009014

103220ЛИ0009014

Комплект рабочих документов Регламента ТОиР технологической системы

20301.000000.200220ДРРК0011015-ХХХХХХХХ

200220ДРРК0011015

Комплект типовых документов Программы ТОиР оборудования (питательный насос типа ПЭА)

20301.221312.300120ДТПК0014019-59085090

300120ДТПК0014019

Документы в составе комплекта:

КО

20301.221312.310100КО0014001

310100КО0014001

ВР Р-1

20301.221312.315111ВР0014002

315111ВР0014002

ВР Р-2

20301.221312.315112ВР0014003

315112ВР0014003

КЦ

20301.221312.306120КЦ0014004

306100КЦ0014004

ВЧ Р-1

20301.221312.320111ВЧ0014005

320111ВЧ0014005

ВЧ Р-2

20301.221312.320112ВЧ0014006

320112ВЧ0014006

ВМ Р-1

20301.221312.321111ВМ0014007

321111ВМ0014007

ВМ Р-2

20301.221312.321112ВМ0014008

321112ВМ0014008

ВИ Р-1

20301.221312.325111ВИ0014009

325111ВИ0014009

ВИ Р-2

20301.221312.325112ВИ0014010

325112ВИ0014010

УК

20301.221312.305120УК0014011

305120.УК0014011

ВД

20301.221312.304120ВД0014012

304120.ВД0014012

ТЛ

20301.221312.301120ТЛ0014013

301120.ТЛ0014013

ЛУ

20301.221312.302120ЛУ0014014

302120.ЛУ0014014

ЛИ

20301.221312.303120ЛИ0014015

303120.ЛИ0014015

Комплект рабочих документов Программы ТОиР оборудования (питательный насос типа ПЭА)

20301.221312.400120ДРПК0017021-хххххххх

400120.ДРПК0017021

Комплект типовых документов Программы ТОиР технологической системы

20301.000000.300220ДТПК0019023-59085090

300220.ДРПК0019023

Документы в составе комплекта:

КО

20301.000000.310200КО0019001

310200КО0019001

КП

20301.000000.311200КП0019002

311200КП0019002

ВР ТО-1

20301.000000.315201КО0019003

315201КО0019003

ВР ТО-2

20301.000000.315202КО0019004

315202КО0019004

ВР Р-1

20301.000000.315211ВР0019005

315211ВР0019005

ВР Р-2

20301.000000.315212ВР0019006

315212ВР0019006

ВР Р-3

20301.000000.315213ВР0019007

315213ВР0019007

КЦ

20301.000000.306220КЦ0019008

306200КЦ0019008

Документы в составе комплекта:

ВЧ Р-1

20301.000000.320211ВЧ0019009

320211ВЧ0019009

ВЧ Р-2

20301.000000.320212ВЧ0019010

320212ВЧ0019010

ВЧ Р-3

20301.000000.320213ВЧ0019011

320213ВЧ0019011

ВМ Р-1

20301.000000.321211ВМ0019012

321211ВМ0019012

ВМ Р-2

20301.000000.321212ВМ0019013

321212ВМ0019013

ВМ Р-3

20301.000000.321213ВМ0019014

321213ВМ0019014

ВИ Р-1

20301.000000.325211ВИ0019015

325211ВИ0019015

ВИ Р-2

20301.000000.325212ВИ0019016

325212ВИ0019016

ВИ Р-3

20301.000000.325213ВИ0019017

325213ВИ0019017

ПО

20301.000000.330220ПО0019018

330220ПО0019018

ПТ

20301.000000.331220ПТ0019019

331220ПТ0019019

ПК

20301.000000.332220ПК0019020

332220ПК0019020

СХ

20301.000000.335220СХ0019021

335220СХ0019021

УК

20301.000000.305220УК0019022

305220УК0019022

ВД

20301.000000.304220ВД0019023

304220ВД0019023

ТЛ

20301.000000.301220ТЛ0019024

302220ТЛ0019024

ЛУ

20301.000000.302220ЛУ0019025

301220ЛУ0019025

ЛИ

20301.000000.303220ЛИ0019026

303220ЛИ0019026

Комплект рабочих документов Программы ТОиР технологической системы

20301.000000.400220ДРПК0023029-хххххххх

400220ДРПК0023029

Отдельный рабочий документ Регламента

/Программы ТОиР оборудования АС, предназначенный для самостоятельного применения

20301.221312.606120КЦ0027032-хххххххх

606120КЦ0027032

А.39 В блоке адресной информации документов, разрабатываемых в составе комплектов, допускается обозначения записывать без кода предприятия-разработчика, указанного в обозначении комплекта документов (примеры — в таблице А.25).

При записи в ВД документов, разработанных в составе комплекта, допускается их обозначения указывать сокращенно, как приведено в таблице А.25.

Если в комплект рабочих/типовых документов включается документ, разработанный ранее в составе комплекта с иным обозначением или для самостоятельного применения, обозначение этого документа должно указываться в полном размере.

Приложение Б

(справочное)

Типовые регламентные работы по ТО и ремонту оборудования систем АС

(по СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) / раздел 3 (Изм.2) и РД ЭО 0085-97/приложение А)

Б.1 Техническое обслуживание оборудования и систем состоит в выполнении работ по контролю состояния оборудования в соответствии с категориями ТО и устранению дефектов его составных частей с малым полным ресурсом или ресурсом до ремонта («быстроизнашивающихся» составных частей) в целях поддержания исправности (работоспособности), которые предусмотрены в конструкторской (эксплуатационной), проектной или нормативной документации, а также необходимость в которых выявлена по опыту эксплуатации, и, в основном, включает:

а) контроль технического состояния оборудования с применением внешних средств контроля или диагностирования, включая контроль переносной аппаратурой герметичности, вибрации и др., визуальный и измерительный контроль отдельных сборочных единиц оборудования с частичной, при необходимости, его разборкой, контроль металла и сварных соединений оборудования;

б) контроль исправности измерительных систем и средств измерений, включая их калибровку;

в) проверку (испытания) на исправность (работоспособность) оборудования и систем, включая системы безопасности, выполняемую с выводом оборудования из работы или на работающем оборудовании;

г) регулировку (исправление настройки) отдельных узлов/систем;

д) очистку фильтрующих устройств, замену фильтров, очистку смазочных жидкостей с помощью внешних очистительных устройств или замену смазочного материала (смазок, масел и т.п.);

е) очистку поверхностей теплообмена с применением специальных технологий и средств, включая, при необходимости, частичную разборку теплообменных аппаратов;

ж) устранение малозначительных дефектов, выявленных в результате контроля состояния, проверки (испытания) на исправность (работоспособность), включая очистку наружных поверхностей и внутренних полостей оборудования (в шкафах, ячейках и т.п.), требующую организационных мер безопасности или/и применения специальных технических средств.

Б.2 Регламентные работы по ремонту оборудования систем включают:

— контроль состояния (дефектацию) оборудования с глубиной разборки до заданного уровня (узлы, сборочные единицы, детали) в соответствии с категориями ремонта, установленными для групп однотипных изделий в зависимости от наработки (срока службы);

— устранение дефектов составных частей оборудования по результатам его дефектации;

— замену составных частей, выработавших ресурс.

Примечание — Под работой по ТО/ремонту следует понимать группу операций по поддержанию или восстановлению исправности/работоспособности изделия, выполняемых в технологической последовательности и направленных на определение технического состояния или устранение дефектов отдельных составных частей или изделия в целом.

Работа по ТО/ремонту изделия описывается в технологической последовательности операций, как правило, в карте технологического процесса или в маршрутной карте, инструкции по ТО/ремонту, программе проверки работоспособности, программе испытаний.

Б.3 Работы по устранению дефектов деталей, сборочных единиц и узлов при выполнении регламентных ТО и ремонта оборудования выполняются, как правило, в объеме, указанном в Б.3.1-Б.3.3.

Б.3.1 Дефекты деталей:

а) дефекты поверхностей деталей, включая резьбу, устраняемые опиливанием, шабрением, притиркой, зачисткой ручной шлифовальной машиной с удалением слоя металла до 0,1 мм:

1.4 для деталей массой до 50 кг — до 30% исправляемой поверхности;

1.5 для деталей массой свыше 50 кг — до 10% поверхности;

б) дефекты формы деталей, устраняемые обработкой одной формообразующей поверхности с удалением слоя металла:

1.6 до 0,1 мм при слесарной обработке;

1.7 до 0,4 мм при механической обработке на станке;

в) дефекты (несплошности) основного металла, сварного соединения или наплавки деталей, устраняемые выборкой металла в зоне несплошности без последующей заварки выборки;

г) дефекты антикоррозийных покрытий поверхностей деталей — до 10% площади покрытия.

Б.3.2 Дефекты сборочных единиц/узлов:

а) дефекты взаимного расположения деталей/сборочных единиц, — кроме корпусных деталей/сборочных единиц, установленных на фундаменте, — устраняемые регулировкой положения одной детали (сборочной единицы) посредством специальных устройств, предусмотренных в конструкции сборочной единицы/узла;

б) дефекты (несплошности) сварных соединений деталей/сборочных единиц оборудования, устраняемые выборкой металла в зоне несплошности без последующей заварки выборки;

в) негерметичность соединений составных частей оборудования — трубопроводов, — кроме трубопроводов в труднодоступных местах (внутри корпусов и т.п.), — сосудов, теплообменных аппаратов и др., — устраняемая заменой прокладки или другого уплотнения — до 20% соединений;

г) негерметичность соединений «подвеска-тракт ТК» (РУ РБМК), устраняемая заменой прокладки — до 5% соединений;

д) дефекты (негерметичность) узлов уплотнений корпусов насосов, арматуры, сосудов, устраняемые заменой уплотняющих колец (сальника), других легкосъемных сменных деталей;

е) дефекты (негерметичность) поверхности теплообмена аппаратов, устраняемые заглушением отдельных трубок в трубных системах, отдельных модулей (кассет) — до 5% поверхности теплообмена;

ж) ослабление посадки клиньев в пазах статора электрических машин, устраняемое переклиновкой или заменой клиньев — до 10% пазов;

и) неплотность концевых пакетов активной стали статора электрических машин, устраняемая установкой вставок (изоляционных прокладок) — до 10% зубцов в пределах пакета;

к) ослабление вязки шнуровых бандажей обмотки статора электрических машин, устраняемое перебандажировкой — до 10% бандажей;

л) снижение сопротивления изоляции составных частей электрических машин, трансформаторов, электроаппаратов, устраняемое очисткой, сушкой изоляции или заменой изолирующих деталей;

м) дефекты изоляции в лобовых частях обмотки статора электрических машин, устраняемые изолировкой без удаления дистанционных прокладок и подъема секций — до 10% секций;

н) дефекты контактных соединений в электрических цепях машин, трансформаторов, электроаппаратов и другого электрооборудования;

п) ухудшение контакта токосоединительных клиньев в системе возбуждения роторов возбудителя, генератора, устраняемое шабрением сопрягаемых поверхностей клиньев (без серебрения) — до 20% сопряжений;

р) дефекты щеточного аппарата электрических машин, устраняемые заменой щеток, слесарной обработкой отдельных его деталей;

с) отложения загрязнений на поверхностях теплообмена в аппаратах, на внутренних поверхностях сосудов, баков и др. оборудования.

Б.3.3 Дефекты систем:

а) негерметичность присоединений трубопроводов к аппаратам, сосудам, корпусам насосов, арматуры, устраняемая заменой прокладки или другого уплотнения;

б) загрязнения гидравлических систем (систем смазки, систем регулирования, топливных систем, систем охлаждения и т.п.), устраняемые промывкой системы или очисткой отдельных составных частей;

в) ухудшение контакта в присоединениях кабелей к электрическим машинам, трансформаторам, электроаппаратам, другому электрооборудованию.

Б.4 Работы по устранению дефектов оборудования систем АС в объеме, превышающем указанный в Б.3, являются сверхрегламентными и в документах Программы/Регламента их не следует предусматривать.

Приложение В

(справочное)

Виды комплектов документов Регламента/Программы ТОиР оборудования/системы/установки и требования к составу документов и оформлению

(по разделам 5 и 6 настоящего РД)

Таблица В.1

Вид комплекта документов по уровню объектов ТОиР

Требования к комплектам документов Регламента/Программ ТОиР оборудования и систем АС

Состав документов в комплекте

Формы документов

Содержание документов

блок адресной информации

основной информационный блок

Комплект документов Регламента ТОиР однотипного оборудования, входящего в разные системы энергоблока/общестанционного комплекса, предназначенный для самостоятельного применения

Карта технического обслуживания

КО-Р1, Р1а

а) 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6

Карта проверок работоспособности (*)

КП-Р1, Р1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-Р2, Р2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-Р3, Р3а

Общие указания

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, а) 6.16

Лист регистрации изменений

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Лист утверждения (*)

ЛУ-ПР13, ПР13а

Комплект документов Регламента ТОиР конкретного оборудования, входящего в систему определенного назначения/установку определенного типа, предназначенный для применения в составе комплекта на систему/установку

Карта технического обслуживания

КО-Р1, Р1а

б) 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6

Карта проверок работоспособности (*)

КП-Р1, Р1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-Р2, Р2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-Р3, Р3а

Общие указания (*)

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, а) 6.16

Лист регистрации изменений (*)

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Комплект документов Программы ТОиР однотипного оборудования, входящего в разные системы энергоблока/общестанционного комплекса, предназначенный для самостоятельного применения

Карта технического обслуживания

КО-П1, П1а

а) 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6, 6.7

Карта проверок работоспособности (*)

КП-П1, П1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-П2, П2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-ПЗ, П3а

Ведомости запасных частей (на ТО/ремонт каждой категории)

ВЧ-П4, П4а

6.8,

Ведомости материалов (на ТО/ремонт каждой категории)

ВМ-П5, П5а

6.9,

Ведомость средств оснащения (на ТО/ремонт каждой категории)

ВИ-П6, П6а

6.10,

Общие указания

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, б) 6.16

Лист регистрации изменений

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Лист утверждения (*)

ЛУ-ПР13, ПР13а

Комплект документов Программы ТОиР конкретного оборудования, входящего в систему определенного назначения/установку определенного типа, предназначенный для применения в составе комплекта на систему/установку

Карта технического обслуживания

КО-П1, П1а

б) 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6, 6.7

Карта проверок работоспособности (*)

КП-П1, П1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-П2, П2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-П3, П3а

Ведомости запасных частей (на ТО/ремонт каждой категории)

ВЧ-П4, П4а

6.8,

Ведомости материалов (на ТО /ремонт каждой категории)

ВМ-П5, П5а

6.9,

Ведомости средств оснащения (на ТО/ремонт каждой категории)

ВИ-П6, П6а

6.10,

Общие указания (*)

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, б) 6.16

Лист регистрации изменений (*)

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Комплект документов Регламента ТОиР системы/установки определенного назначения с конкретным оборудованием в своем составе, входящей в:

Карта технического обслуживания

КО-Р1, Р1а

6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6

Карта проверок работоспособности (*)

КП-Р1, Р1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-Р2, Р2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-РЗ, РЗа

Схема системы со спецификацией изображенного на ней оборудования и перечнем граничащих с ней систем

СХ-ПР7, ПР7а, ПР7б

6.11

а) установки разных типов или в состав энергоблоков разных типов как общеблочная система;

Перечень входящего в систему/установку оборудования (кроме трубопроводов/кабельных линий) (*)

ПО-ПР8, ПР8а

в) 6.3.1,

б) установку определенного типа или в состав энергоблока определенного типа как общеблочная система

Перечень входящих в систему/установку трубопроводов/кабельных линий (*)

ПТ/ПК-ПР9, ПР9а

г) 6.3.1,

Комплекты документов Регламента ТОиР оборудования, входящего в систему/установку

Общие указания

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, в) 6.16

Лист регистрации изменений

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Лист утверждения

ЛУ-ПР13, ПР13а

Комплект документов Программы ТОиР системы/установки определенного назначения с конкретным оборудованием в своем составе, входящей в:

Карта технического обслуживания

КО-П1, П1а

6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.15

6.4, 6.14, 6.5, 6.6, 6.7

Карта проверок работоспособности (*)

КП-П1, П1а

Ведомости работ ТО/ремонта (на ТО/ремонт каждой категории) (*)

ВР-П2, П2а

Карта структуры цикла ТОиР

КЦ-П3, П3а

Ведомости (сводные) запасных частей (на ТО/ремонт каждой категории)

ВЧ-П4, П4а

в) 6.3.1

6.8,

а) установки разных типов или в состав энергоблоков разных типов как общеблочная система;

Ведомости (сводные) материалов (на ТО/ремонт каждой категории)

ВМ-П5, П5а

6.9,

Ведомости (сводные) средств оснащения (на ТО/ремонт каждой категории)

ВИ-П6, П6а

6.10,

б) установку определенного типа или в состав энергоблока определенного типа как общеблочная система

Схема системы со спецификацией изображенного на ней оборудования и перечнем граничащих с ней систем

СХ-ПР7, ПР7а, ПР7б

г) 6.3.1

6.11,

Перечень входящего в систему/установку оборудования (кроме трубопроводов/кабельных линий) (*)

ПО-ПР8, ПР8а

Перечень входящих в систему/установку трубопроводов/кабельных линий (*)

ПТ/ПК-ПР9, ПР9а

Комплекты документов Программ ТОиР оборудования, входящего в систему/установку

Общие указания

УК-ПР10, ПР10а

Ведомость документов

ВД-ПР11, ПР11а

6.12, г) 6.16

Лист регистрации изменений

ЛИ-ПР14, ПР14а

6.13

Титульный лист

ТЛ-ПР12

Лист утверждения

ЛУ-ПР13, ПР13а

(*) — необходимость разработки отмеченных документов в составе комплекта определяется в соответствии с 5.2, 5.6, 5.9, 6.16.

Приложение Г

(справочное)

Примеры оформления документов Регламента ТОиР систем и оборудования АС

Г.1 Пример оформления карты технического обслуживания — форма КО/КП — Р1

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.110100.КО0035001

Карта технического обслуживания ТО

Листов 1

Лист 1

20351.201224.100120.ДТРК0035043-59085090

Разработал

Оболенский

Проверил

Регузов

ОАО «ВНИИАЭС»

Н-контролер

Сидоров

Наименование узлов оборудования. Состав работ

Периодич-

ность

Оперативное сост. блока

Примечания

1. Агрегат насосный в целом.

РД ЭО 0348-02;

ПН АЭ Г-7-008, пп.8.2.4, 8.2.5, 8.2.6, таблица 3, п.5

Технические условия на ремонт насоса ТУ 95.28.084-92*;

Общие технические условия на ремонт электродвигателей

ТУ 34-38-20186-82;

Нормы испытаний электрооборудования

РД 34.45-51.300-97

1.1 Проверка на работоспособность (ключом управления с БЩУ, РЩУ).

1 месяц

Не регламентиров.

Технологический регламент

1.2 Контроль вибрации подшипников (переносной аппаратурой).

3 месяца

Не регламентиров.

1.3 Контроль состояния агрегата внешним осмотром на отсутствие течей (следов) воды и масла. Устранение выявленных дефектов.

6 месяцев

Не регламентиров.

1.4 Контроль состояния и уровня смазки.

6 месяцев

Не регламентиров.

1.5 Контроль состояния средств измерений внешним осмотром.

6 месяцев

Не регламентиров.

1.6 Контроль состояния агрегата внешним осмотром под рабочим давлением на отсутствие течей воды и масла.

12 месяцев

Не регламентиров.

1.7 Контроль состояния торцевых уплотнений корпуса насоса по размеру течи. Устранение выявленных дефектов.

12 месяцев

Не регламентиров.

Г.2 Пример оформления ведомости работ технического обслуживания — форма ВР — Р2

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.115102.ВР0035003

Ведомость работ ТО-2

Листов 1

Лист 1

20351.201224.100120.ДТРК0035043-59085090

Разработал

Оболенский

Проверил

Регузов

ОАО «ВНИИАЭС»

Н-контролер

Сидоров

Наименование узлов оборудования. Состав работ

Примечания

1. Агрегат насосный в целом.

РД ЭО 0348-02;

ПН АЭ Г-7-008, пп.8.2.4, 8.2.5, 8.2.6, таблица 3, п.5;

Технические условия на ремонт насоса ТУ 95.28.084-92;

Общие технические условия на ремонт электродвигателей

ТУ 34-38-20186-82;

Нормы испытаний электрооборудования

РД 34.45-51.300-97

1.1 Контроль состояния агрегата внешним осмотром под рабочим давлением на отсутствие течей воды и масла.

1.2 Контроль состояния торцевых уплотнений корпуса насоса по размеру течи.

1.3 Контроль вибрации подшипников (переносной аппаратурой).

1.4 Контроль состояния и уровня смазки.

1.4* Контроль состояния средств измерений внешним осмотром.

1.5 Устранение выявленных дефектов.

1.6 Проверка насосного агрегата в работе на исправность.

Г.3 Пример оформления ведомости работ ремонта — форма ВР — Р2 (первый лист)

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.115111.ВР0035004

Ведомость работ Р-1

Листов 3

Лист 1

20351.201224.100120.ДТРК0035043-59085090

Разработал

Оболенский

Проверил

Регузов

ОАО «ВНИИАЭС»

Н-контролер

Сидоров

Наименование узлов оборудования. Состав работ

Примечания

1. Агрегат насосный в целом.

ПН АЭ Г-7-008-89, пп.8.2.4, 8.2.5, 8.2.6, таблица 3, п.5;

Технические условия на ремонт насоса ТУ 95.28.084-92;

Общие технические условия на ремонт электродвигателей

ТУ 34-38-20186-82;

Нормы испытаний электрооборудования

РД 34.45-51.300-97

1.1 Контроль состояния агрегата внешним осмотром под рабочим давлением на отсутствие течей воды и масла.

1.2 Контроль состояния и уровня смазки.

1.3 Контроль вибрации подшипников (переносной аппаратурой).

1.4 Контроль состояния средств измерений внешним осмотром.

1.5 Разборка соединительной муфты насос-двигатель. Проверка осевого сдвига ротора насоса. Проверка осевого разбега ротора электродвигателя.

1.6 Проверка центровки электродвигателя с насосом. Исправление центровки при необходимости.

1.7 Проверка насосного агрегата в работе. Устранение выявленных дефектов.

Форма ВР — Р2а (последующий лист)

20351.201224.115111.ВР0035004

Ведомость работ Р-1

Лист 2 — Изм.1 (замен.)

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Наименование узлов оборудования. Состав работ

Примечания

2. Насос.

Разборка и дефектация нижеуказанных сборочных единиц в соответствии с ТУ на ремонт. Сборка. Контроль сборки.

Технические условия на ремонт насоса ТУ 95.28.084-92

2.1 Муфта соединительная.

Дефектация муфты в соответствии с ТУ на ремонт. Устранение выявленных дефектов. Замена смазки.

2.2 Подшипниковые узлы насоса.

Разборка. Контроль состояния подшипников и шеек ротора насоса в соответствии с ТУ на ремонт. Устранение выявленных дефектов. Сборка подшипниковых узлов. Контроль сборки. Замена смазки.

2.3 Торцевые уплотнения корпуса насоса.

Контроль состояния торцевых уплотнений в соответствии с ТУ на ремонт. Устранение выявленных дефектов.

Форма ВР — Р2а (последующий лист)

20351.201224.115111.ВР0035004

Ведомость работ Р-1

Лист 3 — Изм.1 (замен.)

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Наименование узлов оборудования. Состав работ

Примечания

3. Электродвигатель.

Контроль состояния электродвигателя внешним осмотром (в дополнение к п.1.1), состояния контактных соединений электродвигателя, заземления. Измерение сопротивления изоляции и коэффициента абсорбции обмоток статора и ротора в соответствии с Нормами испытаний.

Технические условия на ремонт электродвигателей

ТУ 34-38-20186-82;

Нормы испытаний электрооборудования

РД 34.45-51.300-97

3.1 Подшипниковые узлы электродвигателя. Разборка. Контроль состояния подшипников и шеек ротора электродвигателя в соответствии с ТУ на ремонт. Устранение выявленных дефектов. Сборка. Контроль сборки. Замена смазки.

Г.4 Пример оформления общих указаний — форма УК — ПР10 (первый лист)

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.305120.УК0350007

Общие указания

Листов 5

Лист 1

20351.201224.300120.ДТРК0350043-59085090

Разработал

Оболенский

Проверил

Регузов

ОАО «ВНИИАЭС»

Н-контролер

Сидоров

1 Область применения

Настоящая типовая Программа технического обслуживания и ремонта (ТОиР) системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) — активной системы высокого давления, пассивной системы и активной системы низкого давления подачи (впрыска) борированной воды в главный циркуляционный контур, — реакторной установки (РУ) ВВЭР-1000 устанавливает Регламент ТОиР системы с указанием работ, подлежащих выполнению согласно определенным в документах Регламента периодичностью, последовательностью и категориям ТО и ремонта для поддержания исправности системы и оборудования, включая трубопроводы, также определяет продолжительность, трудоемкость работ и численность персонала для их выполнения, номенклатуру необходимых запасных частей, материалов и средств оснащения ТО и ремонта оборудования системы.

Форма УК — ПР10а (последующий лист)

20351.201224.305120.УК0350007

Общие указания

Лист 2

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Типовая Программа ТОиР системы безопасности РУ (далее — Программа) предназначена для упорядочения планирования работ, а также обеспечения материально-техническими ресурсами ТО и ремонта системы АС и оборудования в ее составе.

Документы Программы разработаны на основании конструкторской документации на оборудование в составе системы, проектной документации на систему РУ, Технологического регламента эксплуатации энергоблоков и Технического обоснования безопасности сооружения и эксплуатации АС с РУ ВВЭР-1000, соответствующих нормативных документов, в том числе ПН АЭ Г-5-020-90 «Правила устройства и эксплуатации систем аварийного охлаждения и отвода тепла от ядерного реактора к конечному поглотителю», РД ЭО 0085-97 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Нормативная продолжительность ремонта энергоблоков» (приложение А), АТПЭ-9-03 «Типовая программа эксплуатационного контроля за состоянием основного металла и сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных электростанций с ВВЭР-1000», а также на основе опыта эксплуатации систем указанного назначения.

Программа распространяется на системы аварийного охлаждения активной зоны РУ ВВЭР-1000 энергоблоков (В-187, В-320, В-338), находящихся в эксплуатации при введении в действие настоящей Типовой Программы, и обязательна для АС в системе концерна «Росэнергоатом», для обеспечивающих безопасную эксплуатацию АС предприятий, а также для всех других предприятий, привлекаемых эксплуатирующей организацией к выполнению работ (оказанию услуг), связанных с ТО и ремонтом систем и оборудования АС.

Программа соответствует НП-001-97 «Общие положения обеспечения безопасности АС (ОПБ-88/97)», ПН АЭ Г-1-024-90 «Правила ядерной безопасности реакторных установок атомных станций (ПБЯ РУ АС-89)», НП-011-99 «Требования к программе обеспечения качества для АС», ПН АЭ Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», РД ЭО 0348-02 «Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций», СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) «Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций».

В документах Программы применяются термины, соответствующие НП-001-97 (ОПБ-88/97), НП-011-99, а также СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2).

2. Общие указания

2.1 Выполнение ТО и ремонта согласно Программе состоит в следующем:

а) ТО и ремонт установленных категорий системы и составляющего ее оборудования в годовые графики ТО, в годовые и четырехлетние планы ремонта систем энергоблока включаются в соответствии с указанной в Программе периодичностью и в регламентированном объеме, если данные эксплуатации, периодических проверок на работоспособность, данные диагностирования не вызывают необходимости выполнить сверхрегламентные работы;

Форма УК — ПР10а (последующий лист)

20351.201224.305120.УК0350007

Общие указания

Лист 3

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

б) оборудование (система) выводится из работы на ТО или ремонт в соответствии с годовым графиком (планом) независимо от его состояния;

в) глубина дефектации (контроля состояния) составляющего систему оборудования (с частичной или полной его разборкой) определяется указанными в документах Программы категориями его ТО и ремонта;

г) объем работ по устранению дефектов и возобновлению ресурса определяется по результатам дефектации (контроля состояния).

Работы по разборке и дефектации узлов (сборочных единиц) оборудования, устранение выявленных дефектов, включая замену выработавших ресурс деталей, сборка оборудования и необходимая регулировка его систем при этом выполняются в соответствии с технологической документацией, разрабатываемой согласно СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) и РД ЭО 0017-2004, или в соответствии с другими техническими документами, содержащими указания по технологии ремонта оборудования — руководствами по ремонту, руководящими техническими документами, технологическими инструкциями общего назначения, разработанными специализированными организациями.

2.2 ТО и ремонт согласно Программе в регламентированном объеме для предупреждения отказов оборудования системы должны обеспечить:

а) периодический заданной глубины контроль технического состояния оборудования и своевременное выявление зарождающихся повреждений его составных частей, дальнейшего их развития и перехода в дефекты;

б) устранение дефектов оборудования, проявившихся на режимах нормальной эксплуатации, обнаруженных при периодических проверках на работоспособность и/или диагностировании, при его дефектации (контроле состояния) в процессе ТО и ремонта, и восстановление этим самым исправности оборудования/системы, возобновление его ресурса в соответствии с установленными в технических условиях на ремонт (или в другой технической документации) требованиями с гарантией, что в последующий межремонтный период эксплуатации параметры его технического состояния не выйдут за установленные эксплуатационные пределы.

2.3 Документы Типовой Программы разработаны применительно к системе и оборудованию реакторной установки В-338 энергоблока N 2 Калининской АЭС.

Для РУ других блоков Калининской АЭС, для РУ В-187, В-320 на основании настоящей типовой Программы должны быть разработаны рабочие Программы.

При этом для систем, состоящих из нескольких каналов, каждый из которых в соответствии с компоновочными решениями может быть выведен из работы для выполнения планового ТО/ремонта или непланового ремонта при отказе составляющего канал оборудования, т.е. является отдельным объектом ТОиР, документы Программы могут быть разработаны на один из каналов и входящее в него оборудование в соответствии с его физическими границами.

Форма УК — ПР10а (последующий лист)

20351.201224.305120.УК0350007

Общие указания

Лист 4

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

2.4 Для применения настоящей Программы к САОЗ РУ энергоблока N 2 Калининской АЭС как рабочей следует в картах цикла ТОиР на каждую единицу оборудования и систему в целом указать отвечающие времени начала эксплуатации (согласно паспортам) календарные годы срока службы, чтобы ТО и ремонт установленных категорий системы и оборудования в годовые графики ТО и планы ремонта систем энергоблока включались в соответствии с фактической наработкой оборудования.

2.5 Разработка рабочей программы ТО и ремонта САОЗ РУ конкретного энергоблока АС на основании настоящей Типовой Программы включает перечисленное ниже в 2.5.1-2.5.4.

2.5.1 Наименование системы — объекта ТО и ремонта согласно требованиям СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2) /раздел 4 (Изм.2), — в составе РУ приводится в соответствие с исполнительной проектной документацией энергоблока.

2.5.2 Перечни оборудования и трубопроводов, составляющих систему, приводятся в соответствие с исполнительной проектной документацией системы РУ энергоблока и паспортами оборудования и трубопроводов, а также уточняется схема системы РУ.

2.5.3 В картах ТО, ведомостях работ ТО и ремонта установленных категорий в рабочей Программе при необходимости на основе опыта эксплуатации оборудования уточняется состав регламентных работ ТОиР по узлам/сборочным единицам оборудования. При достаточном обосновании в картах цикла ТОиР отдельных единиц оборудования допускается корректировка периодичности ТО и ремонта отдельных категорий, указанной в Типовой Программе.

2.5.4 Если в отдельной системе конкретного энергоблока применено оборудование, не указанное в Типовой Программе, то на него на основе конструкторской/нормативно-технической документации и опыта эксплуатации разрабатываются документы рабочей Программы по аналогии с документами Типовой Программы, а также составляются с соответствующими уточнениями документы рабочей Программы ТОиР системы в целом.

2.6 В процессе эксплуатации по мере накопления данных о надежности системы РУ и составляющего ее оборудования — долговечности его составных частей, отказах, — в документы рабочей Программы ТОиР системы РУ — в карты ТО, ведомости работ ТО и ремонта установленных категорий, карты цикла ТОиР оборудования и системы и другие документы, — должны вноситься соответствующие изменения.

При корректировке периодичности ТО или ремонта установленных категорий карты цикла ТОиР отдельных единиц оборудования и системы дополняются последующими листами, в которых календарные годы службы указываются, начиная с года корректировки периодичности ТО или ремонта.

Форма УК — ПР10а (последующий лист)

20351.201224.305120.УК0350007

Общие указания

Лист 5

Система аварийного охлаждения зоны

Агрегат насосный

ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

2.7 Комплекты документов рабочей Программы ТОиР САОЗ РУ конкретного энергоблока АС, в которые вносятся изменения по составу регламентных работ и периодичности ТОиР в отличие от Типовой Программы ТО и ремонта этих систем, должны направляться с соответствующими обоснованиями в эксплуатирующую организацию на согласование.

2.8 В настоящей Типовой Программе в картах структуры цикла ТОиР на систему и составляющее ее оборудование категории ТО и ремонта указаны по годам одного цикла ТОиР. Для последующих циклов структуру следует считать той же, если в Программу к тому времени не будут в установленном порядке внесены изменения на основании данных, представленных АС.

В картах цикла ТОиР системы и оборудования в графах по годам цикла, как правило, указаны ТО и/или ремонт разных категорий — /ТО-1; ТО-2/, /ТО-1; Р-1/, /ТО-1; Р-2/ и т.п. Поскольку ТО и ремонт категории с большим номером включает все регламентные работы, подлежащие выполнению при ТО и ремонте категории с меньшим номером, такая запись означает, что периодичность выполнения ТО-1 составляет 6 месяцев или кратна им, а ТО-2, Р-1, Р-2 — 12 месяцев или кратна им.

2.9 В картах цикла ТОиР и в картах технического обслуживания системы и оборудования для указания оперативного состояния блока, при котором выполняются их ТО и ремонт, в соответствующих графах применены условные обозначения согласно СТО 1.1.1.01.0069-2013 (Изм.2), приложение 6 (Изм.2):

Оперативное состояние блока

Условное обозначение

Работа на полной (100%) мощности

Мп

Работа на частичной мощности

Мч

Пуск энергоблока

Пс

Останов (вывод из работы) энергоблока

Ос

«Горячий» останов энергоблока

ГО

«Холодный» останов энергоблока

ХО

Г.5 Примеры оформления ведомости документов — форма ВД — ПР11

а) ведомость типовых документов комплекта Регламента ТОиР оборудования

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.104120.ВД0350008-59085090

Ведомость нормативных документов Регламента ТОиР

Листов 1

Лист 1

20351.201224.100120.ДТРК0350043-59085090

Разработал

Оболенский

Проверил

Регузов

ОАО «ВНИИАЭС»

Н-контролер

Сидоров

Обозначение документа

/комплекта

Наименование документа

/комплекта

Объем документа, лист

Примечания

20351.201224.110100.КО0350001

Карта технического обслуживания ТО

1

20351.201224.115101.ВР0350002

Ведомость работ ТО-1

1

20351.201224.115102.ВР0350003

Ведомость работ ТО-2

1

20351.201224.115111.ВР0350004

Ведомость работ Р-1

2

20351.201224.115112.ВР0350005

Ведомость работ Р-2

3

20351.201224.106120.КЦ0350006

Карта структуры цикла ТОиР

2

20351.201224.105120.УК0350007

Общие указания

2

б) ведомость рабочих документов комплекта Регламента ТОиР оборудования — форма ВД — ПР11

Энергоблок N 2

Система аварийного охлаждения зоны

АС Калининская

Агрегат насосный ДХ 750-240-Е-2Г-2АЗМ1-800/6000

Цех-владелец

Реакторный

20351.201224.204120.ВД0000008-хххххххх

Ведомость нормативных документов Регламента ТОиР

Листов 1

Лист 1

20351.201224.200120.ДРРК0000018-хххххххх

Разработал

Митрофанов

Проверил

Петров

Калининская АЭС

Н-контролер

Демидова

Обозначение документа

/комплекта

Наименование документа

/комплекта

Объем документа, лист

Примечания

210100.КО0000001

Карта технического обслуживания ТО

1

215101.ВР0000002

Ведомость работ ТО-1

1

215102.ВР0000003

Ведомость работ ТО-2

1

215111.ВР0000004

Ведомость работ Р-1

2

215112.ВР0000005

Ведомость работ Р-2

3

20351.201224.106120.КЦ0350006-59085090

Карта структуры цикла ТОиР

2

205120.УК0000007

Общие указания

2

Г.6 Пример оформления титульного листа — форма ТЛ — ПР12в

Лист согласования и визирования

РД ЭО 1.1.2.25.0705-2006 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Документы Программы и Регламента. Виды и комплектность. Требования к построению, содержанию и оформлению»

Руководитель Департамента технического обслуживания и ремонта АЭС

В.Н.Дементьев

Заместитель Генерального

директора ОАО «ВНИИАЭС»

Ю.Н.Филимонцев

Начальник отдела стандартизации и качества

В.М.Симин

Начальник ЦНТПТОР

Ю.А.Янченко

Лист согласования

РД ЭО 1.1.2.25.0705-2006 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Документы Программы и Регламента. Виды и комплектность. Требования к построению, содержанию и оформлению» в Технической дирекции

Первый заместитель технического директора —

директор по модернизации, техническому обслуживанию и ремонту

А.А.Концевой

Заместитель технического директора — директор по организационно-техническому обеспечению производства

В.И.Верпета

Нормоконтролер

Н.Г.Пересветова

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

А вот и еще интересные новости по теме:

  • Руководство мегафона краснодарский край
  • Азитромицин 500 мг инструкция по применению взрослым капсулы при ангине
  • Фитолакс жевательный мармелад инструкция по применению цена
  • Группа компаний bosco di ciliegi руководство
  • Должностная инструкция рабочего по уходу за животными в зоопарке

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии